DD283720A7 - Vorrichtung zum stumpfzusammensetzen von mit kautschukmischung belegten festigkeitstraeger enthaltenen materialabschnitten - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Stumpfzusammensetzen von mit Kautschukmischung belegten Festigkeitstraeger enthaltenen Materialabschnitten zu einem endlosen Band, wie es bei der Herstellung von Reifenhalbfabrikaten benoetigt wird. Es wird ein sicheres Zusammenfuehren der Stoszkanten gewaehrleistet, indem die Materialabschnitte sicher gehalten und sicher positioniert werden. Erfindungsgemaesz werden der mittig angeordneten Preszleiste beidseitig fortlaufend vertikal verschiebbare Fuehrungselemente und eine Zufuehrungstischplatte zugeordnet, die mit dem luftfuehrenden Oberteil eine gerade Ebene in Stumpfstoszstellung sichern.{Vorrichtung; Stumpfzusammensetzen; Kautschukmiscung; Festigkeitstraeger; Reifenhalbfabrikate; hochwertige Zusammensetzung; Fuehrungselemente; sicheres Halten; sicheres Positionieren; Stoszkanten}
Description
8 3 7
Vorrichtung zum Stumpfzueammensetzen von nit Kautschukmischung bslegto» Feetigkeitströgsr enthaltenen Materialabechnltten
Öle Erfindung betrifft eine Vorrichtung zun Stumpfzueemmeneetzen von nit Keutechukmiechung belegten Festigkeitetriger enthaltenen Materielabechnitten zu einem endlosen Bend, wie ee inebeeondere für die Heratellung von Reifenhalbfebrlkaten benötigt wird«
Für die Zusammensetzung von mit Kautschukmischung belegten Feetigkeltetröger enthaltenen Materialebechnitten ist daβ Prinzip der überlappten Zusammensetzung und das Zusammensetzen auf Stoß bekannte Aue der Zusammensetzung mittels Überlappung resultiert zwar eine feste Verbindung aber auch eine unerwünschte Materialanhfiufung in diesem Bereich sowie eine Oberlagerung von einzelnen Stahlkordfiden (OE-PS 2 340 576).
Trotz einer komplizierten Technologie wird das Zusammensetzen suf Stoß bevorzugt angewendet·
Eine Möglichkeit let das manuelle Zusammenführen der Materie lkan ten der Feetlgkeitetrügerabechnltte für die Stunpfzusammenaetzung· Diese Methode bringt jedoch hohe Ungenauigkalten bei der Materialzueammenführung alt tioh.
Prinzipiell könnt bein Stunpfzueamneneetzen die Zuführung der zu verbindenden Elenente in einer Ebene oder aus zueinander geneigten Ebenen zur Anwendung· Eine Temperierung der zu verbindenden Stelle wird teilweise vorgeschlagen (OE-AS 2 328 208, OE-OS 2 236 611).
Oie Annäherung der zu verbindenden Lagenenden aus zwei zueinander geneigten und verzahnten Ebenen bildet die günstigste V riante, un eine haltbare Verbindung herzustellen· Der Nachteil besteht darin, daß der senkrecht nach unten wirkende Druckbalken zwar die Segnente in die Horizontale drückt, aber auoh bein Kontakt nit den Lagenenden dieee bereite vorfixiert und damit eine Annäherung bein Herunterdrücken verhindern kenn, indem die Lagenenden wieder aueeinandergeschoben werden·
In DD-WP 224 541 1st für das Prinzip der Stumpfzusammensetzung von belegten Stahlkordlagen eine Vorrichtung beschrieben, die einen Druckbalken für die Zusammensetzung und parallel zur Zueammeneetzetelle federbelaetete Rolleneyeteme aufweist· Der Nachteil besteht darin, daß nit den Rollen keine genügende Haltekraft erreicht werden kann, und eonlt die belegton Stahlkordlagen nicht genügend zusammengepreßt werden«
Ziel der Erfindung let die Entwicklung einer Vorrichtung für dae Stumpfzuaammeneetzen von mit Kautschukmischung belegten Feetigkeltetrfiger enthaltenen Matcrialebaohnltten, die ein sicheres Zueanmenfuhren der Stdßkantsh gewährleistet.
Die Aufgab« der Erfindung ist es, die flexiblen Materialabschnitte eloher zu halten und sicher zu positionieren.
Erfindungegemflß wird die Aufgabe durch eine Vorrichtung zum Stumpfzusammensetzen von mit Kautschukmischung belegten Fe* atigkeitetrfiger enthaltenen Materlalabaohnltten gelöst, Indem der mlttlg angeordneten Preßleiste beidseitig 4-10 fort·· laufend vertikal verschiebbare FOhrungeelemente und eine ZufQhrungetischplatte zugeordnet sind, die mit dem luftfOhrenden Oberteil eine parade Ebene in Stuapfstoßstellung sichern·
Die Erfindung eoll nachfolgend an einem Aueführungsbeieplel anhand von Zeichnungen näher erläutert werden·
Die Vorrichtung zum Stumpfzueammeneetzen von mit Kautschukmischung belegten Fsstigkelteträgor enthaltenen Materialabechnltte weist eine mittig angeordnete PreBlelste 1 auf, dieser sind 4-10 fortlaufend vertikal verschiebbare Führungselemente 2 sowie eine Zuführungetlsohplatte 5 zugeordnet· Des luftführende Oberteil 4 bildet mit der Zuführtisch« platte 5 und den Führungeelementen 2 in StunpfstoBstsllung eine gerade Ebene«
Im Arbeiteprozeß erfolgt die geredlinige Zuführung der Materielabeohnitte 3, die eine hohe FormstabilltÄt aufweiten, Ober die parallel angeordneten feststehenden Zuführungetleoh·· platten 5 auf die Preßleiete 1 (FIg* 1)« Bs wird weiter soviel Material 3 zugeführt, bis eich eine Durchbiegung der Materialabschnitte in Zwischenraum von 1 und 3 ausbildet· Dieser Vorgang kann durch Einleiten von Oruckluft über die Bohrungen im Oberteil 4 unterstützt werden (Fig· 2)· Anschließend werden zum Ausgleich der Durchbiegung der Mate·· rialabschnitte 3 im Zwiochenraum von 1 und 3 die Führungselemente 2 von außen beginnend fortlaufend zu einer geraden Ebene ausgefahren (Fig· 3)· Naoh diesem Arbeltegang wird mit Hilfe der Preßleiete der Stoß der Materlalabschnitte 3 fest zusammengedrückt (Fig· 4), wonach die Verpreeeung dee Stoßes erfolgt· Damit wird gesichert, daß Fehlstellen durch nicht verbundenes Material vermieden werden.
Vorrichtung zum Stumpfzueammeneetzen von mit Kautschukmischung belegten Festigt eiteträger enthaltenen Materialabechnitten, gekennzeichnet dadurch, daß der mittig angeordneten Preßleiste (1) beidseitig 4-10 fortlaufend vertikal verschiebbare Führungeelemente (2) und eine Zuführungstischplatte (5) zugeordnet sind, die mit dem luftführenden Oberteil (4) eine gerade Ebene in Stumpfβtoüeteilung sichern»
Vorrichtung zum Stumpfzusammensetzen von mit Kautechukiniechung belegten Festigkeitsträger enthaltenen Materialabschnitten
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zun Stumpfzusemaensetzen von mit Kautschukmischung belegten Festigkeiteträger enthaltenen Materielabschnitten zu einem endlosen Band, wie es insbesondere für die Herstellung von Reifenhalbfabrikaten benötigt wird«
Für die Zusammensetzung von mit Kautschukmischung belegten Feetigkeitströgar enthaltenen Materialabechnitten ist das Prinzip der überlappten Zusammensetzung und das Zusammensetzen auf Stoß bekannt· Aus der Zusammensetzung mittels Überlappung resultiert zwar eine feste Verbindung aber auch eine unerwünschte Materialanhäufung in diesem Bereich sowie eine Überlagerung von einzelnen Stahlkordfäden (OE-PS 2 340 576).
Trotz einer komplizierten Technologie wird das Zusammensetzen auf Stoß bevorzugt angewendet·
Eine Möglichkeit ist dae manuelle Zusammenführen der Meteria lkanten der Festigkeltsträgerebachnitte für die Stumpfzusammensetzung« Dies© Methode bringt jedoch hohe Ungenauig« keiten bei der Materialzuaammenführung mit eich.
Prinzipiell kommt beim Stumpfzusammensetzen die Zuführung dar zu 'erbindenden Elemente in einer Ebene oder aus zueinander geneigten Ebenen zur Anwendung« Eine Temperierung der zu verbindenden Stelle wird teilweise vorgeschlagen (OE-AS 2 328 208, OE-OS 2 236 611).
Die Annäherung der zu verbindenden Lagenenden aus zwei zueinander geneigten und verzahnten Ebenen bildet die günstigste Vv riante, um eine haltbare Verbindung herzustellen· Oer Nachteil besteht darin« daß der senkrecht nach unten wirkende Druckbalken zwar die Segmente in die Horizontale drückt, aber auch beim Kontakt mit den Lagenenden diese bereits vorfixiert und damit eine Annäherung beim Herunterdrücken verhindern kann, indem die Lagenunden wieder auseinandergeschoben werden«
In OO-WP 224 541 1st für das Prinzip der Stumpfzusammensetzung von belegten Stahlkordlagen eine Vorrichtung beschrieben, die einen Druckbalken für die Zusammensetzung und parallel zur Zusammensetzstelle federbelastete Rolleneyeteme aufweist« Oer Nachteil besteht darin, daß mit den Rollen keine genügende Haltekraft erreicht werden kann, und somit die belegten Stahlkordlagen nicht genügend zusammengepreßt werden«
Ziel der Erfindung iet die Entwicklung einer Vorrichtung für das Stunpfzu8aromeneetzen von mit Kautschukmischung belegten Feetigkeiteträger enthaltenen Materialabschnitten« die »In eicheree Zusammenführen der Stoßkanten gewährleistet.
Die Aufgab« der Erfindung let eu, die flexiblen Materialabechnltte eicher zu halten und sicher zu positionieren.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch eine Vorrichtung zun Stumpfzueammensetzen von mit Kautschukmischung belegten Feetigkeiteträger enthaltenen Materialabechnitten gelöst, indem der mittig angeordneten Fraßleiste beidseitig 4-10 fortlaufend vertikal verschiebbare Führungeelemente und eine Zu» führungetischplatte zugeordnet sind, die mit dem luftführenden Oberteil eine gerade Ebene in Stumpfstoßatellung eichern·
Die Erfindung eoll nachfolgend an einem Aueführungsbeispiel anhand von Zeichnungen näher erläutert werden«
Die Vorrichtung zum Stumpfzueammensetzen von mit Kautschukmischung belegten Festigkeiteträger enthaltenen Materielebschnitte weiet eine mittig angeordnete Preßleiets 1 auf, dieser sind 4-10 fortlaufend vertikal verschiebbare Führungselemente 2 sowie eine Zuführungstischplatte 5 zugeordnet. Das luftführende Oberteil 4 bildet mit der Zuführtisch« pTatte 5 und den Führungseleeenten 2 in Stumpfetoßetellung eine gerade Ebene·
Im Arbeiteprozeß erfolgt die geradlinige Zuführung der Materialabechnitte 3, die eine hohe Formetabilitöt aufweisen, über die parallel angeordneten feetetehenden Zuführungetischplatten 5 auf die Preßleiste 1 (Fig· 1)· Ee wird weiter soviel Material 3 zugeführt, bie eich eine Durchbiegung der Materialabschnitte im Zwischenraum von 1 und 3 auebildet« Dieser Vorgang kann durch Einleiten von Druckluft über die Bohrungen im Oberteil 4 unterstützt werden (Fig· 2). Anschließend werden zum Auegleich der Durchbiegung der Mate·· rialabechnitte 3 im Zwischenraum von 1 und 3 die Führungeelemente 2 von außen beginnend fortlaufend zu einer geraden Ebene auegefahren (Fig· 3)· Nach diesem Arbeitegang wird mit Hilfe der Preßleiete der Stoß der Materialabschnitte 3 feet zusammengedrückt (Fig· 4), wonach die Verpreeeung dee Stoßes erfolgt· Damit wird gesichert, daß Fehlstellen durch nicht verbundenes Material vermieden werden.
Claims (1)
- PatentanspruchVorrichtung zum Stumpfzueammeneotzen von «it Kautschukmischung belegten FeetigV eitetrfiger enthaltenen Materialabsehnltton, gekennzeichnet dadurch« daß der mittig angeordneten Preßlei« ate (1) beidfoitig 4-10 fortlaufend vertikal veraohlebbare Führungeelemente (2) und eine Zuführungetiaohplatte (5) zugeordnet sind, die mit dem luftführenden Oberteil (4) line gerade Ebene in Stumpfatoßetellung eichern·Hierzu 1 Seite Zoichnimgcn
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD32094288A DD283720A7 (de) | 1988-10-21 | 1988-10-21 | Vorrichtung zum stumpfzusammensetzen von mit kautschukmischung belegten festigkeitstraeger enthaltenen materialabschnitten |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DD32094288A DD283720A7 (de) | 1988-10-21 | 1988-10-21 | Vorrichtung zum stumpfzusammensetzen von mit kautschukmischung belegten festigkeitstraeger enthaltenen materialabschnitten |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD283720A7 true DD283720A7 (de) | 1990-10-24 |
Family
ID=5603295
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD32094288A DD283720A7 (de) | 1988-10-21 | 1988-10-21 | Vorrichtung zum stumpfzusammensetzen von mit kautschukmischung belegten festigkeitstraeger enthaltenen materialabschnitten |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD283720A7 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4109984A1 (de) * | 1991-03-27 | 1992-10-01 | Ihle Reifen Gmbh | Verfahren zum runderneuern von grossreifen |
-
1988
- 1988-10-21 DD DD32094288A patent/DD283720A7/de not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4109984A1 (de) * | 1991-03-27 | 1992-10-01 | Ihle Reifen Gmbh | Verfahren zum runderneuern von grossreifen |
DE4109984C2 (de) * | 1991-03-27 | 1998-04-16 | Ihle Reifen Gmbh | Verfahren zum Runderneuern von Großreifen |
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