DD269799A1

DD269799A1 - GROUP BENDING TOOL FOR U-FOAMED SHEETING SHAPES WITH DIFFERENT DIMENSIONS

Info

Publication number: DD269799A1
Application number: DD31190387A
Authority: DD
Inventors: Fritz Doebbelin; Stefan Lueck
Original assignee: Foerderanlagen 7 Oktober Veb
Priority date: 1987-12-31
Filing date: 1987-12-31
Publication date: 1989-07-12

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Gruppenbiegewerkzeug fuer die Herstellung U-foermiger Blechformstuecke mit unterschiedlichen Abmessungen. Sie besteht aus einem Stempel und einer Matrize. Der Stempel ist variabel gestaltet und kann nur aus einem Stempelgrundteil (1) oder aus dem Stempelgrundteil und einer oder mehreren mit diesem verschraubten Stempelstufen (3) bestehen. In die Grundmatrize (5) sind stufenfoermig dem Stempelgrundteil bzw. den Stempelstufen entsprechende Aussparungen eingearbeitet. Waehrend des Biegevorgangs sind, je nach Groesse der gerade herzustellenden Blechformstuecke, die Stempelstufen ganz oder teilweise entweder mit dem Stempelgrundteil oder mit der Grundmatrize, verschraubt. Die Umruestung des Gruppenbiegewerkzeugs fuer die unterschiedlichen Blechformstuecke erfolgt ohne Hebezeug jeweils durch Verbindung der betreffenden Stempelstufen mit den Stempelgrundteil oder der Grundmatrize. Fig. 2The invention relates to a group bending tool for the production of U-shaped sheet metal forming parts with different dimensions. It consists of a stamp and a die. The stamp is designed variable and can only consist of a stamp base (1) or from the stamp base and one or more with this screwed punch stages (3). In the base die (5) are correspondingly incorporated into the stamp base and the punch stages corresponding recesses. During the bending process, depending on the size of the sheet metal parts to be produced, the stamp stages are screwed in whole or in part either to the stamp base or to the base die. The conversion of the group bending tool for the different Blechformstuecke takes place without lifting gear in each case by connecting the relevant stamp levels with the stamp base or the base die. Fig. 2

Description

Hierzu 2 Seiten ZeichnungenFor this 2 pages drawings

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Gruppenbiegewerkzeug zur Herstellung von U-förmigen Werkstücken aus Blechstreifen mit gleicher Flansch-, jedoch unterschiedlicher Steghöhe. Das erfindungsgemäße Biegewerkzeug ist grundsätzlich an jeder Abkantpresse einsetzbar.The invention relates to a group bending tool for the production of U-shaped workpieces made of sheet metal strips with the same flange, but different web height. The bending tool according to the invention is basically applicable to any press brake.

Characteristic of the known technical solutions Group bending tools are already known for the production of U-shaped profiles of different dimensions (Öh! Er / Kaiser "cutting, punching and drawing tools" - Springerverlag Berlin 1954, pages 178 to 180) .These known tools

bestehen aus einem säulengeführtem Werkzeug mit auswechselbaren Stempeln und ebenfalls auswechselbaren, überwiegendmehrteiligen Matritzen.consist of a column-guided tool with interchangeable punches and also replaceable, predominantly multi-part matrices.

With these so-called universal bending punches can also U-shaped sheet metal fittings of different dimensions

hergestellt werden.getting produced.

When switching to another dimension (eg web height), however, both the die and the stamp must be used

ausgewechselt werden, was bei schweren Baugruppen grundsätzlich außerhalb der Abkantpresse erfolgt, den Einsatz einesbe replaced, which is done in heavy assemblies in principle outside the press brake, the use of a

Hoist required and very time consuming. In addition, the manufacturing, conversion and maintenance expenses for the column-guided universal bending punch

relativ hoch.quite high.

The cost of materials for the production of the bending tool is also relatively high, since several stamp, a punch holder

sowie entsprechende Matrizenkörper benötigt werden.as well as corresponding female bodies are needed.

Object of the invention

Ziel der Erfindung ist die Schaffung eines Biegewerkzeuges, mit dem mehrere U-förmige Werkstücke mit gleicher Flansch-, jedoch unterschiedlicher Steghöhe mit geringen Umrüstarbeiten bei aufeinanderfolgender Herstellung dieser Werkstücke und geringem Aufwand für das Werkzeug gefertigt werden können.The aim of the invention is to provide a bending tool with which a plurality of U-shaped workpieces with the same flange, but different web height can be made with little retooling in successive production of these workpieces and little effort for the tool.

Explanation of the essence of the invention

Aufgabe der Erfindung ist die Entwicklung eines Gruppenbiegewerkzeugs, welches im wesentlichen aus einer Grundmatrize und einem variablen Stempel besteht.The object of the invention is the development of a group bending tool, which consists essentially of a base die and a variable punch.

Dies wird durch folgende Maßnahmen erreicht:This is achieved by the following measures:

Das Gruppenbiegewerkzeug besteht im wesentlichen aus einer Grundmatrize und einem mehrteiligen Stempel.The group bending tool consists essentially of a base die and a multipart stamp.

In der Grundmatrize ist für jede vorgesehene Profilgröße (Steghohe) eine Stufe eingearbeitet.In the basic matrix, one step is incorporated for each intended profile size (web height).

Jede Matrizenstufe besteht im wesentlichen aus zwei parallel einander gegenüberliegenden senkrechten Begrenzungsflächen und den dazugehörigen rechtwinklig angeordneten Horizontalflächen sowie einer durch schräge Flächen begrenzten Zwischenstufe.Each die stage consists essentially of two mutually parallel vertical boundary surfaces and the associated rectangularly arranged horizontal surfaces and a limited by inclined surfaces intermediate stage.

Wan. ^nd die Stufe für die größten U-förmigen Blechformstücke im oberen Teil der Grundmatrize angeordnet ist, befindet sich die Stutt '·':.- die kleinste vorgesehene Profilabmessung im unteren Teil der Grundmatrize.Wan. When the step for the largest U-shaped sheet-metal fittings is arranged in the upper part of the base die, the square is the smallest intended profile dimension in the lower part of the base die.

Der Stempel besteht aus einem mit dem Stempelhalter versehenen Stempelgrundteil, welches gleichzeitig die erste Stufe für die Herstellung des Profils mit der größten vorgesehenen Abmessung ist und aus unterhalb des Stempelgrundteiles mit diesem bzw. untereinander verschraubbaren Stempelstufen besteht.The punch consists of a punch base provided with the punch base, which is also the first stage for the production of the profile with the largest dimension provided and consists of below the stamp base with this or with each other screwed punch stages.

Die Stempelstufen können auch, je nach gerade zu fertigender Profilgröße mit der Grundmatrize verschraubt sein.The punch levels can also be bolted to the base die, depending on the profile size to be produced.

Die Einrichtung der betreffenden Abkantpresse zum Biegen von Blechformteilen mit der größten Steghöhe erfolgt durch die Befestigung der Grundmatrize auf der Abkantpresse und darauf folgender Anordnung der einzelnen Stempelstufen, beginnend mit der für die kleinste Profilabmessung und endend mit der für die zweitgrößte Profilabmessung, übereinander in der Grundmatrize und Verschraubung mit derselben mittels Innensechskantschrauben.The establishment of the relevant press brake for bending sheet metal parts with the largest web height is done by attaching the base die on the press brake and subsequent arrangement of the individual punch stages, starting with the smallest profile dimension and ending with the second largest profile dimension, one above the other in the base die and screwed with the same by means of hexagon socket screws.

Das Stempelgrundteil wird nunmehr mit der Stempelhalterung in der Stempelaufnahme der Abkantpresse befestigt. Nunmehr ist die Abkantpresse zur Herstellung der U-förmigen Blechformteile mit den größten Abmessungen (Steghöhe) bereit.The stamp base is now fastened with the stamp holder in the stamp recording of the press brake. Now, the press brake for the production of U-shaped sheet metal parts with the largest dimensions (web height) is ready.

Das Umrüsten zur Herstellung von Blechformstücken mit kleineren Abmessungen wird auch bei schweren Baugruppen ohne Hebezeug wie folgt vorgenommen:The conversion to the production of sheet metal fittings with smaller dimensions is carried out as follows, even for heavy assemblies without hoist:

Soll das Blechformstück mit der zweitgrößten Steghöhe gefertigt werden, wird die Verschraubung der obersten in der Grundmatrize liegenden Stempelstufe mit dieser gelöst. Der Stempel wird bis zur Berührung mit der zweitgrößten Stempelstufe heruntergefahren und die letztere mit dem Stempelgrundteil mittels Innensechskantschrauben verschraubt.If the sheet metal fitting with the second largest web height are to be produced, the screw connection of the uppermost stamp stage lying in the base die is achieved with this. The punch is shut down to the touch of the second largest punch stage and the latter bolted to the stamp base using hexagon socket screws.

Die Abkantpresse ist nunmehr zur Herstellung der Blechformteile mit der zweitgrößten Steghöhe einsatzbereit.The press brake is now ready for production of sheet metal parts with the second largest web height ready.

Die Umrüstung zur Herstellung der weiteren vorgesehenen Größen der Blechformteile erfolgt analog. Das heißt, es wird jeweils die Schraubverbindung des in der Grundmatrize obenauf liegenden Stempelteils gelöst und dieses mittels Innensechskantschrauben mit der jeweils untersten, am Stempelgrundteil befestigten Stempelstufe verbunden.The conversion for the production of the other intended sizes of sheet metal parts is analog. That is, it is in each case the screw connection of the basic die located in the top stamp part solved and this connected by means of hexagon socket screws with the respective lowest, attached to the stamp base stamp stage.

Natürlich kann auch mit der Herstellung des kleinsten vorgesehenen Blechformstücks begonnen werden. In diesem Falle werden alle in der Grundmatrize übereinander angeordneten Stempelteile nacheinander mit dem Stempelgrundteil bzw. der jeweils am Stempel unten befindlichen Stempelstufe verbunden.Of course, it is also possible to start with the production of the smallest intended sheet metal part. In this case, all in the basic die stacked stamp parts are successively connected to the stamp base or respectively located on the stamp punch stage below.

Die erfindungsgemäße Lösung hat gegenüber den bekannten Ausführungen den Vorteil, daß für die Herstellung des Gruppenbiegewerkzeuges weniger Aufwand an Material und Arbeitszeit erforderlich und außerdem die Umrüstung auf verschiedene Abmessungen der herzustellenden Blechformteile sehr einfach und ohne Inanspruchnahme eines Hebezeuges möglich ist.The solution according to the invention has the advantage over the known embodiments that less material and working time is required for the production of the group bending tool and, moreover, the conversion to different dimensions of the sheet metal parts to be produced is very simple and possible without the use of a hoist.

Ausführungsbt.isplelAusführungsbt.isplel

Die Erfindung wird an einem Ausführungsbeispiel eines Gruppenbiegewerkzeuges für die Herstellung von U-förmigen Blechformteilen mit vier unterschiedlichen Steghöhen näher erläutertThe invention will be explained in more detail on an embodiment of a group bending tool for the production of U-shaped sheet metal parts with four different web heights

Darin bedeuten: In this mean:

Fig. 1: Die Seitenansicht des Gruppenbiegewerkzeuges, eingerichtet zur Herstellung des Blechformstückes mit der kleinstenFig. 1: The side view of the group bending tool, set up for the production of the sheet metal fitting with the smallest

SteghöheBase height

Fig. 2: Die Seitenansicht des Gruppenbiegewerkzeuges, eingerichtet für die Herstellung des Blechformstückes mit der zweitgrößten Steghöhe. Fig. 2: The side view of the group bending tool, set up for the production of the sheet metal fitting with the second largest web height.

Das Stempelgrundteil 1 ist mit dem Stempelhalter 2 in der Stempelaufnahme der Abkantpresse befestigt. Unterhalb des Stempelgrundteils 1 ist die Stempelstufe 3a mittels Innensechskantschrauben 4 befestigt. Unterhalb der Stempelstufe 3a ist die Stempelstufe 3 b ebenfalls mittels Innensecbokantschrauben 4 befestigt, während letztendlich die kleinste Stempelstufe 3c unterhalb der Stempelstufe 3b befestigt ist.The stamp base 1 is fastened to the stamp holder 2 in the punch holder of the press brake. Below the stamp base 1, the punch stage 3 a is fastened by means of hexagon socket screws 4. Below the punch stage 3a, the punch stage 3 b is also secured by means of Innensecbokantschrauben 4, while ultimately the smallest punch stage 3c is mounted below the punch stage 3b.

Auf dem Werkzeugtisch der Abkantpresse ist die Grundmatrize 5 befestigt. In der Grundmatrize sind die jeweils aus den Begrenzungsflächen 6a bis 6d, den rechtwinklig dazu angeordneten Auflageflächen 7a bis Vd, den uchrägen Seitenflächen 8a bis 8d und den horizontalen Formflächen 9a bis 9d bestehendsn Matrizenstufen 10a bis 10d eingearbeitet.On the tool table of the press brake, the base die 5 is attached. In the base die, each of the boundary surfaces 6a to 6d, arranged at right angles to the support surfaces 7a to Vd, the uchrägen side surfaces 8a to 8d and the horizontal forming surfaces 9a to 9d existing ninth step molds 10a to 10d incorporated.

Die Abstände der jeweils zueinander gehörenden Begrenzungsflächen 6 entsprechen der gestreckten Länge der zu verformenden Blechstreifen, während die Abstände der zwischen den Seitenflächen 8 und den Formflächen 9 befindlichen Radien 11 der Höhe der U-förmigen Blechformstücke entsprechen.The distances between the mutually associated boundary surfaces 6 correspond to the stretched length of the sheet metal strip to be deformed, while the distances of the located between the side surfaces 8 and the forming surfaces 9 radii 11 correspond to the height of the U-shaped sheet metal fittings.

Die vorstehend beschriebene Einrichtung des Gruppenbiegewerkzeuges entsprechend Figur 1 ermöglicht die Herstellung der Blechfoemstücke mit den kleinsten Steghöhen.The above-described device of the group bending tool according to Figure 1 allows the production of Blechfoemstücke with the smallest web heights.

Dagegen ist die Anordnung entsprechend Fiflur 2 für die Herstellung der Blechformstücke mit der zweitgrößten SteghöheIn contrast, the arrangement according to Fiflur 2 for the production of sheet metal fittings with the second largest web height

vorgesehen. Hier ist unterhalb des Stempelgrundteils 1 die Stempelstufe 3a mit diesem mittels Innensechskantschrauben 4intended. Here is below the stamp base 1, the punch stage 3 a with this by means of hexagon socket screws. 4

verschraubt, während die Stempelstufen 3b und 3c ebenfalls mit Innensechskantschrauben 4 mit der Grundmatrize B versehraubt sind.screwed while the punch stages 3b and 3c are also screwed with hexagon socket screws 4 with the base die B.

The setup or conversion of the group bending tool is done as follows: The stamp base 1 is fastened with the punch holder 2 in the punch holder of the press brake. On the tool table of the press brake, the base die 5 is attached. In the individual stages of the basic matrix are

übereinander die Stempelstufen 3c, 3b und 3a angeordnet und mit der Grundmatrize verschraubt.one above the other, the punch stages 3c, 3b and 3a arranged and screwed to the base die.

The press brake is now ready for work. It can with this device, the 3lechformstücke with the largest web heights

hergestellt werden.getting produced.

If thereafter the sheet metal fitting with the second largest web height are produced, the screw is the Stamp stage 3 a with the base die 5 is released and the punch stage 3 a screwed to the stamp base 1. Now

kann das Blechformteil mit der zweitgrößten Stoohöhe hergestellt werden.The sheet metal part can be produced with the second largest Stoohöhe.

When installing the Gruppenbieg owerkzeuges for the remaining sizes of the sheet metal fittings is analogous procedure, d. h "it

wird jeweils die Schraubverbindung der nächstkleineren Stempelstufe, hier also 3b, mit der Grundmatrize 5 gelöst und diebetreffende Stempelstufe an die nächstgrößere, hiei 3a, angeschraubt. Damit kann entsprechend dem Ausführungsbeispiel dasIn each case, the screw connection of the next smaller punch stage, here 3b, is achieved with the base die 5 and the relevant punch stage is screwed to the next larger, hiei 3a. Thus, according to the embodiment, the

Sheet metal fitting can be produced with the second smallest web height and so on. Figure 1 shows the equipment of Gruppenbiegewerkzei'ges for producing the sheet metal fitting with the smallest web height. Here are all punch levels 3a to 3c below the stamp base 1 with this or bolted together. The solution according to the invention has the following advantages:

— Es sind anstelle einer variierbaren Matrize nur eine einzige Grundmatrize und anstelle mehrerer Stempel mit Stempelhalter und dergleichen nur ein aus mehreren Stufen bestehender Stempel erforderlich, wodurch bei der Herstellung des Gruppenbiegewerkzeuges die Kosten reduziert werden.- It is instead of a variable die only a single base die and instead of several stamp with stamp holder and the like only a multi-stage stamp required, which in the manufacture of the group bending tool costs are reduced.

— Die Umrüstung der Abkantwalze für die variable Fertigung von Blechformstücken mit verschiedenen Abmessungen kann mit geringstmöglichem Aufwand ohne Zuhilfenahme eines Hebezeuges und folglich sehr kostengünstig erfolgen. Dadurch ist auch die wirtschaftliche Fertigung kleiner Serien von Blechformteilen möglich.- The conversion of the Abkantwalze for the variable production of sheet metal fittings with different dimensions can be done with the least possible effort without the aid of a hoist and therefore very cost. As a result, the economic production of small series of sheet metal parts is possible.

— Möglichkeit der wechselseitigen Nutzung der Stempelstufen 3a bis 3c als Stempel- oder Matrizenteile.- Possibility of mutual use of the stamp levels 3a to 3c as stamp or die parts.

— Reduzierung der Umrüstzeiten durch Möglichkeit der Umrüstung des Werkzeuges innerhalb der Abkantpresse ohne Herausnahme des Gruppenbiegewerkzeuges.- Reduction of changeover times through the possibility of retrofitting the tool within the press brake without removing the group bending tool.

— Selbständige Zentrierung der Stempelstufen zu den jeweiligen Matrizenstufen.- Independent centering of the punch stages to the respective die stages.

Claims

1. group bending tool for U-shaped sheet metal fittings with different dimensions with a fixed in the punch recording a press brake punch and a die on the tool table of the press brake die, characterized in that the stamp is variable and depending on the intended dimension of each to be produced metal fittings either only one stamp base (1) or stamp base (1) and one or more stamp stages (3) attached underneath, while the base die (5) is provided with a plurality of die steps (10) and during the bending operation, depending on the dimension of the stamp in each case to be produced sheet metal fittings all stamp stages (3) not required on the stamp in the respectively associated die steps (10) with the base die (5) are screwed.

2. group bending tool according to claim!, Characterized in that the distances of the two respective to a die stage (10) belonging boundary surfaces (6) of the stretched length of the sheet metal strip to be deformed and the distances of the mutually belonging radii (11) correspond to the respective height of the sheet metal fittings ,

3. Grjppenbiegewerkzeug according to claim 1 and 2, characterized in that when producing the sheet metal fittings with the largest dimensions of the punch only from the stamp base (1) and all punch stages (3) in the base die (5) are arranged and screwed to this while in the production of Blechfo'rmstücke with the smallest dimensions all otempelstufen (3) with the stamp base (1), namely the largest punch stage (3) directly to the stamp base (1) and the following to the smallest S'.empelstufe ( 3) are bolted to the next larger punch stage (3).