DD269773A1

DD269773A1 - Vorrichtung zur massekontrollierten fuetterung

Info

Publication number: DD269773A1
Application number: DD31186087A
Authority: DD
Inventors: Klaus Krause; Annekatrin Schwager; Dietmar Labudda; Manfred Baschin
Original assignee: Gefluegelwirtschaft Ing Veb
Priority date: 1987-12-30
Filing date: 1987-12-30
Publication date: 1989-07-12

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abwiegen und Verteilen von Mischfuttermitteln, vorzugsweise in Tierstaellen mit mehretagigen Kaefigbatterien. Erfindungsgemaess sind jeder Kaefigetage ein Dosierbehaelter zugeordnet. Alle Dosierbehaelter einer Kaefigbatterie sind vertikal uebereinander durch einen Verbindungsrahmen starr verbunden, welcher durch einen aeusseren Fuehrungsrahmen vertikal gefuehrt wird. Ueber, unter oder seitlich von dem Verbindungsrahmen ist ein Kraftaufnehmer angeordnet. Je Kaefigbatterie hat die ueber dem Verbindungsrahmen angeordnete Futterverteilschnecke verschliessbare Futterauslaeufe, deren Anzahl der Zahl der Kaefigetagen entspricht. Jedem Futterauslauf ist ein Fallschacht zugeordnet, der in einem Dosierbehaelter endet, aber nicht mit ihm verbunden ist. Die Steuerung der Befuellung der Dosierbehaelter, die Erfassung der Futtermasse und die Futterzufuehrung und -verteilung erfolgt ueber ein Dosiersteuergeraet auf Mikroprozessor-Basis.

Description

Anwendungsgebiet der Erfindung

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abwiegen und Verteilen von mehlför Ttigen bzw. feinkörnigen Futtermitteln vorzugsweise in Tierställen mit mehretagigen Käfigbatterien.

Charakteristik bekannter technischer Lösungen

Es sind Einrichtungen zur Wägung von Futtermitteln mit mechanischen Waagen (z. B. DE 2341893, DE 1482329, DE 2726334, DE 3321731, DE 3144477, US 4210963) bekannt, die die Nachteile einer geringeren Lebensdauer unter Praxisbedingungen und eine erschwerte Datenerfassung für Steuerungszwecke beinhalten.

Des weiteren wird durch bekannte Vorrichtungen Futter aus Einzelbehältern auf Futterverteilbänder über Rohr» (GB 1097182) dosiert. Nachteil dieser Erfindung ist die aufwendige Einstellung der Futtermenge durch Verschieben der Rohre. Es ist weiterhin die Abnahmewägung größerer Futtermengen aus auf Kraftmeßdosen stehenden Silos (DE 2633522, DE 2726334) bekannt. Der Nachteil dieser Wägung besteht in der Ungenauigkeit der nachfolgenden, größtenteils mehrstufig ausgelegten Verteilung.

Ziel der Erfindung

Das Ziel der Erfindung ist, eine exakte art- und leistungsgerechte Zuteilung des Futters für die Tiere in mehretagigen Käfigbatterien mit vertretbarem technischen Aufwand zu schaffen.

Darlegung des Wesens der Erfindung

Die Aufgabe besteht darin, eine vorgegebene Futtermenge im technologischen Ablauf der Futterzuteilung in mehreren Käfigetagen möglichst nahe am Tier abzuwiegen und durch ein volumetrisches Verfahren zu verteilen.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß jeder Etage einer Käfigbatterie ein Dosierbehälter zugeordnet ist. Alle Dosierbehälter einer Käfigbatterie sind vertikal übereinander angeordnet und durch einen Verbindungsrahmen starr verbunden.

Der Verbindungsrahmen ist von einem Führungsrahmen umgeben. Unter, über oder seitlich von dem Verbindungsrahmen ist ein Kraftaufnahmer angeordnet.

Über dem Verbindungsrahmen ist eine Futterverteilschnecke mit verschließbaren Futterausläufen, deren Anzahl der Zahl der Käfigetagen entspricht. Jedem verschließbaren Futterauslauf ist ein Fallschacht zugeordnet, der in einem Dosierbehälter endet, jedoch nicht mit ihm verbunden ist.

Ein Dosiersteuergerät auf Mikroprozessor-Basis steuert die Futterausläufe und erfaßt die Futtermasse je Dosierbehälter. Aus dem Dosierbehälter wird das Futter mit bekannten technischen Mitteln auf der Käfigetage verteilt.

Ausführungsbeispiel

Das Ausführungsbeispiel wird anhand der massedosierten Fütterung für eine 4-Etagen-Geflügelkäfigbatterie erläutert.

Fig. 1: Schema — Massedosierte Fütterung für eine 4-Etagen-Geflügelkäfigbatterie.

Die vom Haltungsprogramm für Geflügel vorgegebene Futtermenge je Käfigbatterie wird etagenweise in vertikal übereinander

angeordnete Dosierbehälter 1 eingewogen und während einer Fütterung durch Futterketten 2 im Futtertrog verteilt.

Die Steuerung der Befüllung der Dosierbehälter 1 und die Erfassung der Futtermasse erfolgt mit einem Dosiersteuergerät 3 auf Mikroprozassor-Basis

Vom Futtersilo wird mittels geeigneter Förderorgane die oberhalb der Dosierbehälter 1 angeordnete Futterverteilschnecke 4 beschickt.

Vor jedem Wägevorgang wird durch das Dosiersteuergerät 3 der ohmsche Kraftaufnehmer 5 tariert. Danach wird durch das Dosiersteuergerät 3 ein Futterauslauf 6 an der Futterverteilschnecke 4 zur Befüllung des ersten Dosierbehälters 1 geöffnet.

Als Futterauslauf 6 sind vorzugsweise elektromotorisch bewegte Schieber oder elektromagnetisch betätigte Klappenelemente einzusetzen.

Das vom Futterauslauf 6 ausgeworfene Futter fällt durch einen Fallschacht 7, der einem Dosierbehälter 1 zugeordnet aber nicht mit ihm verbunden ist, in den Dosierbehälter 1.

Alle Dosierbehälter 1 einer Käfigbatterie sind vertikal übereinander angeordnet und starr mit einem Verbindungsrahmen 8 verbunden, der in einem äußeren Führungsrahmen 9 vertikal beweglich ist. Über den Verbindungsrahmen 8 wird die Füllmasse des Dosierbehälters 1 auf den unterhalb des Verbindi'ngsrahmens 8 angeordneten ohmschen Kraftaufnehmer 5 eingeleitet.

Nach Erreichen der festgelegten Füllmasse im Dosierbehälter 1 wird durch das Dosiersteuergerät 3 der Futterauslauf 6 verschlossen und der Futterauslauf 6 zur Befüllung des zweiten Dosierbehäliers 1 geöffnet. Nacheinander wei den entsprechend dem Programm des Dosiersteuergerätes 3 die Dosierbehälter 1 gefüllt.

Nach der Befüllung aller Dosierbehälter wird die Laufzeit der Futterkette 2 vom Dosiersteuergerät 3 so geregelt, daß eine möglichst gleichmäßige Futterverteilung in den Futtertrögen der Käfigbatterie erreicht wird.

Der Vorgang des Kalibrierens, das Öffnen und Schließen der Futterausläufe 6 mit der Futtermasseermittlung erfolgt nacheinander an jeder Käfigbatterie des Stalles.

Claims

Vorrichtung zur massekontrollierten Fütterung mit einem Dosiersteuergerät auf Mikroprozessor-Basis, einem Kraftaufnehmer und bekannten technischen Mitteln für die Futterzuführung und -verteilung, gekennzeichnet dadurch, daß jeder Etage einer Käfigbatterie ein Dosierb jhälter (1) zugeordnet und alle Dosierbehälter (1) einer Käfigbatterie vertikal übereinander durch einen Verbindungsrahmen (8) starr verbunden und von einem Führungsrahmen (9) umgeben sind mit einem unter, über oder seitlich von dem Verbindungsrahmen (8) angeordneten Kraftaufneh:..or (5), daß die über dem Verbindungsrahmen (8) angeordnete Futterverteilschnecke (4) verschließbare Futterausläufe (6) hat, deren Anzahl der Zahl der Käfigetagen entspricht, daß jedem verschließbaren Futterauslauf (6) ein Fallschacht (7) für eine Käfigetage zugeordnet ist, der in einen Dosierbehälter (1) endet, aber nicht mit ihm verbunden ist und df ß die Steuerung der verschließbaren Futterausläufe (6), die Erfassung der Futtermasse undtiie Fut.erzuführung und -verteilung über ein Dosiersteuergerät (3) erfolgt.

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