DD266518A1

DD266518A1 - STAMPING HEAD FOR PRESENT STAMPING TOOLS, ESPECIALLY FOR THE MANUFACTURE OF ALUMINUM WASHERS

Info

Publication number: DD266518A1
Application number: DD31072887A
Authority: DD
Inventors: Guenter Machatsch; Ulrich Staude; Gerhard Thamm; Helmut Huegel; Horst Brembach
Original assignee: Ammendorf Waggonbau
Priority date: 1987-12-18
Filing date: 1987-12-18
Publication date: 1989-04-05

Abstract

Die Erfindung betrifft die Ausbildung des Stempelkopfes eines Praegewerkzeuges mit mindestens zwei Praegestempeln, und sie laesst sich insbesondere vorteilhaft an Praege-Stanzwerkzeugen zur Herstellung von Aluminiumsenkscheiben realisieren. Erfindungsgemaess sind die Praegestempel derart im Stempelkopf angeordnet, dass sie durch selbsttaetige gegenlaeufige Parallelbewegungen zueinander waehrend jedes Pressenhubes auf jedes Werkstueck eine gleiche Praegekraft uebertragen. Dabei sind innerhalb des Stempelkopfes Mittel zur Kraftuebertragung von dem einen Praegestempel zu dem anderen Praegestempel vorgesehen. Als besonders vorteilhaft hat sich dafuer eine bogenfoermige Stahlwippe erwiesen, welche innerhalb eines Durchbruches durch die Stempeldruckplatte und durch eine zusaetzliche Zwischenplatte angeordnet ist, mit ihren Enden linienfoermig auf den Stirnseiten der Praegestempel aufliegt und sich mit ihrem Scheitelpunkt gegen eine weitere Druckplatte ueber dem Durchbruch abstuetzt. FigurThe invention relates to the formation of the punch head of a stamping tool with at least two Praegestempeln, and it can be particularly advantageous to realize stamping dies for the production of aluminum countersinks. According to the invention the Praegestempel are arranged in the punch head that they transmit by self-acting opposite parallel movements each other during each press stroke on each workpiece an equal Praegekraft. In this case, means are provided for power transmission of the one Praebestempel to the other Praegestempel within the stamp head. Be particularly advantageous for a bogenfoermige steel rocker has been found, which is located within a breakthrough by the stamp printing plate and an additional intermediate plate, with its ends linienfoermig rests on the front sides of the Praebestempel and supports with its vertex against another pressure plate on the breakthrough. figure

Description

Hierzu 1 Seite ZeichnungFor this 1 page drawing

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft die Ausbildung des Stempelkopfes eines Prägewerkzeuges mit mindestens zwei Prägestempeln, und sie läßt sich inches ondere vorteilhaft an Präge-Stanzwerkzeugen zur Horstellung von Aluminiumsenkscheiben realisieren.The invention relates to the formation of the punch head of a stamping tool with at least two stamping dies, and it can be implemented ondere advantageous on punching dies for hiring of Aluminiumiumsenkscheiben inches.

Charakteristik des bekannten Standes der TechnikCharacteristic of the known state of the art

Pem Fachmann ist allgemein bek.nnt, daß das Prägen von Metallen mittels Prägewerkzeugen grundsätzlich mit nur einem Prägestempel durchgeführt wird, da das Prägen mit zwei oder mehreren Prägestempeln zumeist dazu führt, daß eines oder mehreren der Prägewerkstücke infolge von Längendifferonzen der Prägestempel zueinander und/oder infolge von Parallelitätsabweichungen zwischen dem Pressenoberteil und dem Pressentisch nich. voll ausgeprägt wird. Weiterhin ist durch die DE-PS 1127765 eine Feineinstellung für Präge- und Stanzwerkzeuge bekannt, bei v/elcher eine an ihren beiden Enden mit Gewinden verschiedener Steigung versehene Differenzialgewindestellschraube im Stempelkopf des Werkzeuges angeordnet ist. Dabei ist das eine Ende üe, Differenzialgewindestellschraube im Stempelkopf verschraubt und das andere Ende steht mit einem in Schraubonachsrichtung im Stempelkopf verschieblich gelagerten und eine keilförmige Stempelstützfläche 'Pem specialist is generally bek.nnt that the embossing of metals by means of embossing tools is basically carried out with only one die, since the embossing with two or more dies usually means that one or more of the embossing workpieces due to longitudinal differentials of the dies to each other and / or due to parallelism deviations between the press top and the press table nich. is fully pronounced. Furthermore, DE-PS 1127765 a fine adjustment for embossing and punching tools is known at v / elcher a provided at both ends with threads of different pitch differential screw in the die head of the tool is arranged. In this case, the one end is screwed , differential screw in the punch head and the other end is slidably mounted with a Schraubonachsrichtung in the punch head and a wedge-shaped punch support surface '

aufweisendes Druckstück in Wirkverbindung, welche beim Verdrehen der Differennalgewindestellschraube den Stempel vertikal verschiebt.having pressure piece in operative connection, which vertically displaces the punch during rotation of the Differennalgewindestellschraube.

Des weiteren wurde durch die DD-PS 228754 eine Verstelleinheit für Stempel von Schneid- und Umformwerkzeugen offenbart, welche durch eine im Stempelkopf angeordnete Exzenterwelle mit dazugehörigen Druckstücken gebildet wird. Der exzentrisch eingearbeitete Teil ergibt sich dabei aus dem Durchmesser des Druckstückes, und die Lagesicherung der Exzenterwolle erfolgt durch Sicherungsringe. Die Stempel sind unterhalb der exzentrischen Teile der Exzenterwelle angeordnet, so daß beim Verdrehen der Exzenterwelle entweder vorher bestirnte Lochschemata zur Wirkung gebracht oder alle Stempel gemeinsam zurückgestellt beziehungsweise in Wirkstellung gebracht werden können.Furthermore, DD-PS 228754 discloses an adjusting unit for punches of cutting and forming tools, which is formed by an eccentric shaft arranged in the punch head with associated pressure pieces. The eccentrically incorporated part results from the diameter of the pressure piece, and the position of the Exzenterwolle is secured by retaining rings. The punches are arranged below the eccentric parts of the eccentric shaft, so that when the eccentric shaft is rotated either previously perforated hole patterns can be brought into effect or all the punches can be reset together or brought into operative position.

Mit den vorgenannten Lösungen ist es zwar möglich, zwei oder mehrere Prägestempel eines Prägewerkzeuges zueinander so zu verstellen, daß die eingangs genannten Längendifferenzen der Prägestempel oder die Parallelitätsabweichungen der Presse ausgeglichen werden, sie haben jedoch den Nachteil, daß deren Realisierung einen relativ hohen Aufwand erfordert, da für jeden Prägestempel im Stempelkopf jeweils ein verstellbarer Keil oder jeweils eine Exzunterwelle notwendig wäre. Die Herstellung eines solchen Stempelkopfes wäre demnach sehr kostenungünstig und hätte darüber hinaus den weiteren Nachteil, daß das Einstellen der Prägestempel auf der Presse in eine Stellung zueinander, in welcher auf jedes Prägewerkstück die gleiche Prägekraft übertragen wird, so daß alle Prägewerkstücke voll ausgeprägt werden, sehr langwierig ist sowie eine Vielzahl von Probeprägungen erfordert.Although it is possible with the abovementioned solutions to adjust two or more embossing dies of an embossing tool to one another such that the abovementioned length differences of the embossing dies or the parallelism deviations of the press are compensated, they have the disadvantage that their realization requires a relatively high outlay. because for each stamp in the stamp head each an adjustable wedge or each Exzunterwelle would be necessary. The production of such a stamp head would therefore be very cost-effective and would have the further disadvantage that the setting of the dies on the press in a position to each other, in which the same embossing force is transmitted to each stamping work, so that all stamping workpieces are fully pronounced, very is tedious and requires a variety of trial embossing.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfindung ist es, das Prägen von Motallon mittels Prägewerkzeugen mit zwei oder mehreren Prägestempeln derart zu realisieren, daß ohne nufwendige Stempelverstelleinrichtungen die Prägewerkstücke immer voll ausgeprägt werden.The aim of the invention is to realize the embossing of Motallon means of embossing tools with two or more dies in such a way that without naufwendige Stempelverstelleinrichtungen the embossing workpieces are always fully pronounced.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Stempelkopf für Präge-Stanzwerkzeuge, Insbesondere zur Herstellung von Aluminiumsenkscheiben, zu konzipieren, mit welchem mngendlfferenzen zwischen zwei oder mehreren Prägestempeln zueinander und/oder Parallelitätsabweichungen zwischen dem Pressenoberteil und dem Pressentisch mit einfachen Mitteln ausgleichbar 3ind.The invention has for its object to design a stamp head for embossing punching tools, in particular for the production of aluminum countersinks, with which mngendlfferenzen between two or more dies to each other and / or parallelism deviations between the press upper part and the press table be compensated by simple means.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe gelöst, indem zwei In an sich bekannter Weise vertikal bewegliche Prägestempel derart im Stempelkopf angeordnet sind, daß sie durch selbsttätige gegenläufige Paraüolbewegungen zueinander während jedes Pressenhubes auf jedes Werkstück eine gleiche Prägekraft übertragen. Das bedeutet, daß, während der eine Prägestempel bei einem Pressenhub gegebenenfalls eher als der andere Prägestempel auf dem Streifenmaterial aufsetzt, dieser sich durch seine beweg lld e Anordnung im Stempelkopf aufwärts bewegt und zugleich eine Abwärtsbewegung des anderen Prägestempels bewirkt, s j lange, bis beide Prägestempel zugleich auf dem Streifenmaterial aufliegen und dann mit der gleichen Prägekraft den Prägevorgang durchführen. Dabei sind ! nerhalb des Stempelkopfes Mittel zur Kraftübertragung von dem einen Prägestempel zu dem .anderen Prägestempel vorye?oiien. Als besonders vorteilhaft hat sich dafür eine bogenförmige Stahlwippe erwiesen, welche bevorzugt einen halbkreisförmigen Profilquerschnitt aufweist und innerhalb eines Durchbruches durch die Stempoldruckplatte und durch eine zusätzliche Zwischenplatte angeordnet ist. Möglich ist jedoch auch ein rechteckiger, runder oder anderer Profilquerschnltt für die Stahlwippe beziehungsweise auch die Verwendung eines an sich bekannten Hydraulik systems als Mittel zur Kraftübertragung von dem elnan zu dem anderen Prägestempel.According to the invention, the object is achieved by two vertically moving embossing dies are arranged in such a manner in the stamp head that they transmit to each workpiece by automatically opposing Paraüolbewegungen during each Pressenhubes a same embossing force. This means that, while an embossing die at a press stroke, if necessary, rather than the other dies on the strip material, this moves upwards by its movement Lld e arrangement in the die head and at the same time causes a downward movement of the other die, sj long, to both dies at the same time rest on the strip material and then carry out the embossing process with the same embossing force. There are! within the stamp head, means for transmitting power from the one stamping die to the other stamping stamp. For this purpose, an arcuate steel rocker has proven particularly advantageous, which preferably has a semicircular profile cross-section and is arranged within an opening through the stamp pressure plate and through an additional intermediate plate. However, it is also possible a rectangular, round or other Profilquerschnltt for the steel rocker or the use of a known hydraulic system as a means for transmitting power from the elnan to the other die.

Je nachdum, welche Druckkräfte auf die Prägestempel übertragen werden müssen, liegt dann die Stahlwippe mit ihren Enden linien-, punkt- oder flächenförmig auf den Stirnseiten der Prägestempel auf und stützt sich mit ihrem als Kippunk vorgesehenen Scheitelpunkt oder mit ihrar gekrümmten Rückenfläche ebenfalls linien-, punkt- oder flächenförmig gegen eine . /eitere Druckplatte ab. Bei der flächenförmigen Kraftübertragung hat es sich als vorteilhaft orwiesen, die Stahlwippe mit einem rechteckigen Profilquerschnitt und an ihren Enden mit halbrunden Nuten auszubilden, in welche halbrunde Druckstücke eingesetzt werden, die mit ihrer ebenen Fläche auf den Stirnseiton der Prägesterr pel aufliegen, sowie die Stahlwippe in eine halbrunde Nut in der Zwischenplatte einzusetzen. Die genannte weitere Druckplatte Viei der punkt- oder imienförmigen Kraftübertragung ist dabei über dem Durchbruch in der Zwischenplatte sowie in dies-) oberflächengleich versenkt engeordnet. Es ist jedoch auch möglich, die Druckplatte über dem Durchbruch in der Zwischenplatte, in der Kopfplatte oberflächengleich versenkt anzuordnen, so daß eine Zwischenplatte geringer Stärke verwendet werden kann oder eine Druckplatte mit den gleichen Abmessungen der anderen StempeUopfp'atten zwischen die Zwischenplatte und die Kopfplatte einzulegen. Mit dem erfindungsgemäß ausgebildeten Stempelkopf ist es somit möglich, Längendifferenzen zwischen zwei Prägestempeln zueinander und/oder Parallelitätsabweichungen zwischen dem Pressenoberteil und dem Pressentisch mit einfachen Mitteln auszugleichen. Darüber hinaus ist es durch die erfindungsgemäß angeordneten Prägestempel sogar möglich, mit jedem Prägestempel unterschiedliche K.ateriulien zu bearbeiten, da der Kräfteausgleich jeweils über die Flächenpressung der Prägestempel erfolgt und somit das eine Material immer soweit verdichtet wird, bis es die gleiche Dichte wie das andere Material hat. Bei der Anordnung von vier Prägestempeln im Stempelkopf kann durch die Vorbindung von jeweils zwei Prägestompeln mit einer erfindungsgemäßen Stahlwippe 3owie der Verbindung dieser Stahlwippen mit einer weiteren Stahlwippe die Effektivität des Prägewerkzeuges noch weiter erhöht werden.Depending on the nature of which pressure forces must be transferred to the dies, then the steel rocker with its ends line, point or area on the front sides of the die and is supported with its intended as Kippunk vertex or herar curved back surface also line, point or surface against a. / eitere pressure plate from. In the sheet-like transmission, it has been orwiesen advantageous to form the steel rocker with a rectangular profile cross section and at their ends with semicircular grooves, in which semicircular plungers are used, which rest with their flat surface on the front side of Prägesterr pel, and the steel rocker in insert a semicircular groove in the intermediate plate. The said further pressure plate Viei the point or imienförmigen power transmission is sunk over the breakthrough in the intermediate plate and in this-) sunk surface equal. However, it is also possible to arrange the pressure plate over the opening in the intermediate plate in the top plate sunk surface equal, so that a small plate intermediate plate can be used or insert a pressure plate with the same dimensions of the other StempeUopfp'atten between the intermediate plate and the top plate , With the stamp head designed according to the invention, it is thus possible to compensate for differences in length between two stamping dies relative to one another and / or parallelism deviations between the press blank and the press table with simple means. In addition, it is even possible by the embossing dies arranged according to the invention to process different materials with each embossing die, since the force compensation takes place in each case via the surface pressure of the embossing dies and thus the one material is always compressed to the point where it is the same density as the other Material has. In the arrangement of four stamping dies in the stamp head, the effectiveness of the stamping tool can be increased even further by the Vorvorbindung of two embossing stomachs with a steel rocker according to the invention 3owie the connection of steel rockers with another steel rocker.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert v\ erden. Die dazugehörige Zeichnung zeigt dabei einen Schnitt durch den erfindungsgemäß ausgebildeten Stempelkopf.The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. The accompanying drawing shows a section through the inventively designed stamp head.

In der Zeichnung Ist deutlich zu sehen, daß der Stempelkopf 1 aus der Kopfplatte 2, der zusätzlichen Zwischenplatte 3, der Stempeldruckplatte 5 und der Stempelhalteplatte 7 besteht. Ebenso ist in der Zeichnung die Stahlwippe 8 zu sehen, welche innerhalb des Durchbruches 4 durch die Stempeldruckplatte 5 und durch die Zwischenplatte 3 angeordnet ist. Diese Stahlwippe 8 weist einen nicht näher dargestellten Rechteckigen Profilquerschnitt auf und liegt mit ihren Enden 9; 9' linienförmig auf den Stirnseiten der Prägestempel 11; 12 auf. Zugleich stützt sie sich mit ihrem als Kippunkt vorgesehenen Scheitelpunkt 10 gegen die Druckplatte 6 ebenfalls linienförmig ab, welche, wie aus der Zeichnung erkennbar ist, über dem Durchbruch 4 in dar Zwischenplatte 3 sowie in diese oberflächengleich versenkt angeordnet !st. Somit ist es möglich, daß die Prägestempel 11; 12 durc h lh.-i vertikal bewegliche Anordnung in der Stempeln·. Heplatte 7 mittels selbsttätiger gegenläufiger Parallelbewegungen zueinander während jedes Pressenhubes auf jedes Prägewerkstück eine gleiche Prägekraft übertragen.In the drawing, it can be clearly seen that the stamp head 1 consists of the top plate 2, the additional intermediate plate 3, the stamp pressure plate 5 and the punch holder plate 7. Likewise, the steel rocker 8 can be seen in the drawing, which is arranged within the opening 4 through the stamp pressure plate 5 and through the intermediate plate 3. This steel rocker 8 has a not shown in detail rectangular profile cross-section and lies with their ends 9; 9 'linear on the end faces of the dies 11; 12 on. At the same time, it is supported with its intended as a tilting vertex 10 against the pressure plate 6 also from a line, which, as can be seen from the drawing, placed over the opening 4 in the intermediate plate 3 and sunk in this same surface! Thus, it is possible that the dies 11; 12 vertically movable arrangement in the stamping. Heplatte 7 transmitted by means of automatic counter-parallel movements to each other during each press stroke on each embossing workpiece an equal embossing force.

Claims

1. stamp head for stamping dies, in particular for the production of aluminum countersunk discs, which at least two staggered in the feed direction of the strip material, in the die holding plate vertically movable dies exhibiting, characterized in that by automatic counter-parallel movements of the die (11, 12) to each other during each press stroke on each workpiece an equal embossing force is transferable, wherein within the punch head (1) means for transmitting force from the one stamping die (11) to the other die (12), for example, a curved steel rocker (8) od. Like., Are arranged.

2. Stamp head according to claim 1, gekonnzeichnet characterized in that the steel rocker (8) preferably has a semicircular profile cross-section and within an opening (4) through the stamp pressure plate (5) and by an additional intermediate plate (3) is arranged, with their ends (9; 9 ') is linearly formed on the stamping dies (11; 12) and with its vertex (10) provided as a tilting point, is designed to be punctiformly supporting against a further pressure plate (5).

3. Stamp head according to claim 1 and 2, characterized in that the further pressure plate (6) preferably over the opening (4) in the intermediate plate (3) and in this surface equal

, sunk.

4. Stamp head according to claim 1, characterized in that the power transmission from the one stamping die (11) to the other stamping die (12) by a per se known hydraulic system.