DD262622A1 - Verfahren zur herstellung dekorativer beschichtungswerkstoffe auf basis ungesaettigter polyesterharze - Google Patents
Verfahren zur herstellung dekorativer beschichtungswerkstoffe auf basis ungesaettigter polyesterharze Download PDFInfo
- Publication number
- DD262622A1 DD262622A1 DD30388487A DD30388487A DD262622A1 DD 262622 A1 DD262622 A1 DD 262622A1 DD 30388487 A DD30388487 A DD 30388487A DD 30388487 A DD30388487 A DD 30388487A DD 262622 A1 DD262622 A1 DD 262622A1
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- decorative
- paper web
- resin
- unsaturated polyester
- impregnated
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
- D21H27/18—Paper- or board-based structures for surface covering
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
- D21H17/34—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H17/35—Polyalkenes, e.g. polystyrene
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
- D21H17/46—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H17/53—Polyethers; Polyesters
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf die Herstellung von Beschichtungsmaterialien mit Finisheffekt auf Basis von UP-Harzen nach dem sog. Umkehrverfahren. Die erhaltenen Produkte werden zur Oberflaechenveredlung im Moebelbau verwendet. Die Oberseite eines Dekorpapiers wird mit einem UP-Lack beschichtet, die Rueckseite mit einem UP-Traenkharz impraegniert. Auf die gehaertete Lackschicht erfolgt ein Auftrag von Polyethylenwachs. Danach wird die Bahn in bekannter Weise aufgewickelt und nach dem Kalthaertungsprinzip in der Rolle ausgehaertet. Der erfindungsgemaesse Polyethylenwachsauftrag bewirkt, dass Verklebungen der beidseitig aufgebrachten UP-Harzkomponenten vermieden werden und somit auf die bei dem Verfahren sonst benoetigten trennenden Lacksysteme verzichtet werden kann.
Description
yon der Rückseite der Dekorpapierbahn werden mit einer Heißpenetriereinrichtung 28g/m2 einer Mischung aus UP-Harz Typ AN 2324 mit 2,5% Benzoylperoxid aufgetragen.
Anschließend wird die gehärtete Lackschicht auf der Bahnoberseite mit Hilfe eines Drahtrakels mit 10g/m2 einer styrenischen Lösung von 0,9% Dimethylanilin, die gleichzeitig 1,0%feindispergiertesPolyethylenwachsTyp ZP 52 (Hersteller: VEB Lackfabrik Zeitz) enthält, benetzt.
Die so präparierte Bahn wird in bekannter Weise aufgewickelt und in der Rolle gehärtet. Nach Ablauf der Härtungszeit von 1 h wird die Bahn ohne jegliche Schwierigkeiten abgewickelt und umgerollt. Die erhaltene Finishoberfläche zeigt keinerlei Schlierenbildung und ist von ausgezeichneter Qualität.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Herstellung dekorativer Beschichtungswerkstoffe auf Basis ungesättigter Polyesterharze durch Auftragen eines Lackes auf Basis von ungesättigtem Polyesterharz auf die Oberseite einer Dekorpapierbahn, Härtung des Lackes unter Einfluß von Wärme, anschließendes Imprägnieren der Dekorpapierbahn auf der Rückseite mit ungesättigtem Polyesterharz, Auftragen eines hierfür bekannten Katalysatorsystems, Aufwickeln der so präparierten Bahn allein oder zusammen mit einer zweiten imprägnierten Papierbahn und Aushärten in der Rolle, dadurch gekennzeichnet, daß auf die ausgehärtete UP-Lackschicht, bezogen auf die Feststoff masse des rückseitig in die Dekorpapierbahn eingebrachten Polyesterharzes, 0,05 bis 1 % Polyethylenwachs aufgebracht werden.Anwendungsgebiet der ErfindungDie Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von rollfähigen Dekorfolien und Schmalflächenbändern mit Finisheffekt auf Basis von mit ungesättigten Polyesterharzen getränkten Papieren nach dem sogenannten Kalthärtungsverfahren. Die erhaltenen Materialien dienen der Oberflächenveredlung von Bauteilen aus Holzwerkstoffen, insbesondere im Möbel- und Innenausbau.Charakteristik des bekannten Standes der TechnikBekannt sind rollfähige dekorative Beschichtungswerkstoffe mit Finisheffekt, die durch Tränken von Dekorpapieren mit ungesättigten Polyesterharzen (UP-Harzen), Aushärten der getränkten Papiere sowie anschließendes Beschichten mit ebenfalls aus UP-Harzen aufgebauten Lacken hergestellt werden (DD-PS 76801, DD-PS 80623). In Umkehrung des Verfahrensprinzips Tränken-Lackieren zurtechnologischen Schrittfolge Lackieren-Tränken entstand ein neues Herstellungsverfahren für Beschichtungswerkstoffe auf UP-Harzbasis, das bedeutende ökonomische Vorteile mit sich bringt. (Vgl. P. Böhme, S. Dammer, Holz- und Kunststoffverarbeitung 21 [1986] 12, S. 26-29.) Dieses Verfahren ist niedergelegt in der DD-PS 223116. Es nutzt die Kalthärtung eines mit UP-Harz getränkten, vorher einseitig lackierten Papiers im zur Rolle aufgewickelten Zustand. Voraussetzung hierbei ist allerdings die Verwendung eines im gehärteten Zustand gegenüber · UP-Harzen trennend wirkenden Lackes als filmbildende Schicht auf der Dekorseite des Papiers. Damit ist die Verwendung der sonst für die Herstellung der bekannten UP-Finishfolien in ausgezeichneter Weise bewährten Lacke auf Basis von UP-Harzen ausgeschlossen, was als ein bedeutender Nachteil des sogenannten Umkehrverfahrens angesehen werden muß.Ziel der ErfindungDie Erfindung hat zum Ziel, beim Umkehrverfahren zur Herstellung von Finishfolien auf UP-Harzbasis auf die Verwendung spezieller Trennlacke zu verzichten und die von anderen Dekorfolien-Herstellungstechnologien bekannten und bewährten Lacke auf UP-Harzbasis als Finish-Beschichtung zu nutzen.Darlegung des Wesens der ErfindungDer Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit Lacken auf Basis von UP-Harzen lackierte Dekorpapiere in der Weise trennend auszurüsten, daß ein Zusammenkleben der getränkten und gehärteten Papierbahn in der Rolle verhindert wird. Erfindungsgemäß wird die Oberseite einer Dekorpapierbahn mit einem Auftrag eines Lackes auf Basis von ungesättigtem Polyesterharz versehen und unter dem Einfluß von Wärme gehärtet. Anschließend wird die Dekorpapierbahn von der Rückseite her mit ungesättigtem Polyesterharz imprägniert, in der Regel zusammen mit der Peroxid-Komponente des für die Härtung verwendeten Katalysatorsystems. Nach vollzogener Tränkung werden auf die auf der Bahnoberseite vorhandene gehärtete Lackschicht 0,05 bis 1 % Polyethylenwachs aufgebracht. Diese Mengenangabe ist auf die Feststoffmasse des im vorangegangenen Arbeitsschritt rückseitig in die Dekorpapierbahn eingearbeiteten UP-Tränkharzes bezogen. Der Auftrag des Polyethylenwachses erfolgt zweckmäßig in styrenischer Dispersion, wobei auf eine möglichst kleine Partikelgröße des gefällten Wachses orientiert werden sollte, um mit geringstmöglicher Einsatzmenge eine möglichst große Oberflächenwirksamkeit zu erzielen. Zur Bereitung der Polyethylenwachs-Dispersion wird vorteilhafterweise die für den Auftrag auf die Lackschicht vorgesehene styrenische Lösung der Beschleuniger-Komponente des Katalysatorsystems verwendet, so daß dann der Auftrag des Polyethylenwachses in einem technologischen Schritt gemeinsam mit dieser Komponente erfolgt. Die weitere Verarbeitung der Dekorpapierbahn erfolgt danach in bekannter Weise: Sie wird allein oder auch zusammen mit einer zweiten imprägnierten Papierbahn — für die Schmalflächenbandherstellung — in bekannter Weise zur Rolle aufgewickelt und ohne äußere Energiezufuhr durch exotherme Reaktion der in der Rolle zusammentreffenden Komponenten gehärtet. Das zusätzlich auf die Lackschicht aufgebrachte Polyethylenwachs bewirkt bereits in Spuren eine gute Trennwirkung zwischen dem UP-Lack auf der Oberseite der Papierbahn und dem auf der Rückseite der Papierbahn befindlichen UP-Harz, ohne die Oberflächenqualität des fertigen Beschichtungswerkstoffes negativ zu beeinflussen.AusführungsbeispielAuf ein Dekorpapier der Flächenmasse von 90 g/m2 werden in einem Vor-und Hauptstrich 70 g/m2 UP-MattlackTyp 7207/7124 aufgetragen. Der Lackfilm wird bei von 100 bis 15O0C stufenweise ansteigenden Temperaturen gehärtet.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD30388487A DD262622A1 (de) | 1987-06-17 | 1987-06-17 | Verfahren zur herstellung dekorativer beschichtungswerkstoffe auf basis ungesaettigter polyesterharze |
DE19873741368 DE3741368A1 (de) | 1987-06-17 | 1987-12-07 | Verfahren zur herstellung dekorativer beschichtungswerkstoffe auf basis ungesaettigter polyesterharze |
SE8802123A SE8802123L (sv) | 1987-06-17 | 1988-06-07 | Foerfarande foer framstaellning av dekorativa belaeggningsmaterial baserade paa omaettande polyesterhartser |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD30388487A DD262622A1 (de) | 1987-06-17 | 1987-06-17 | Verfahren zur herstellung dekorativer beschichtungswerkstoffe auf basis ungesaettigter polyesterharze |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD262622A1 true DD262622A1 (de) | 1988-12-07 |
Family
ID=5589872
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD30388487A DD262622A1 (de) | 1987-06-17 | 1987-06-17 | Verfahren zur herstellung dekorativer beschichtungswerkstoffe auf basis ungesaettigter polyesterharze |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD262622A1 (de) |
DE (1) | DE3741368A1 (de) |
SE (1) | SE8802123L (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0623746A (ja) * | 1991-12-18 | 1994-02-01 | Dainippon Printing Co Ltd | 化粧板の製造方法 |
DE4200086C1 (en) * | 1992-01-03 | 1993-08-26 | Dai Nippon Printing Co., Ltd., Tokio/Tokyo, Jp | Decorative patterned laminates prodn. - by transfer printing process in which the resins in the transfer sheet are compatible with the melamine resin used for impregnating the laminate |
EP3754109B1 (de) * | 2019-06-18 | 2022-09-28 | Schoeller Technocell GmbH & Co. KG | Vorimprägnat mit verbesserter planlage |
EP3896953B1 (de) | 2020-04-17 | 2024-05-01 | Felix Schoeller GmbH & Co. KG | Verfahren zur steuerung eines dekor-druckprozesses |
-
1987
- 1987-06-17 DD DD30388487A patent/DD262622A1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-12-07 DE DE19873741368 patent/DE3741368A1/de not_active Withdrawn
-
1988
- 1988-06-07 SE SE8802123A patent/SE8802123L/ not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3741368A1 (de) | 1988-12-29 |
SE8802123L (sv) | 1988-12-18 |
SE8802123D0 (sv) | 1988-06-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0446228B1 (de) | Dekorative schichtpressstoffplatte und verfahren zur herstellung einer deckschicht hierfür | |
DE1571168B2 (de) | Verfahren zum Überziehen von Gegenständen | |
DE2135072A1 (de) | Verfahren zur erzeugung hochglaenzender oberflaechen von dekorpapieren | |
EP0123252B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von farbigen melaminharzhaltigen Dekorpapierfolien mit einer dreidimensionalen Oberflächenstruktur | |
EP0022153B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines dekorativen Fertigeffektfilmes | |
DD262622A1 (de) | Verfahren zur herstellung dekorativer beschichtungswerkstoffe auf basis ungesaettigter polyesterharze | |
DE1962407C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von mit geschmolzenen Kunstharzen beschichteten flächigen Trägermaterialien | |
DE4114518C2 (de) | Oberflächenbeschichtungsmaterial und Verfahren zu dessen Auftragung sowie Vorrichtung dafür | |
EP1173523B1 (de) | Verfahren zur herstellung eines schichtwerkstoffs und so erhaltener schichtwerkstoff | |
DE2362397C3 (de) | Mit härtbaren Kunstharzen imprägnierte und beschichtete Trägerstoffbahn für die Oberflächenveredelung von Holzwerkstoffen und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE1246516B (de) | Wasserabstossende pigmentierte UEberzuege fuer poroese oder faserige Baustoffe | |
DE3110754A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines mit durch elektronenstrahlen gehaertetem lack beschichtetem flaechenfoermigen traegermaterials mit matter oberflaeche | |
DE1033176B (de) | Verfahren zur Herstellung aufrollbarer Tapeten mit dauerhaftem Haftmittel | |
DE3730051C1 (de) | Fuer den Transferdruck geeignete Traegerbahn zur dekorativen Oberflaechenbeschichtung von flaechigen Werkstoffen | |
EP1798053B1 (de) | Substrat für den Tintenstrahl-Druck | |
DD217252A1 (de) | Verfahren zur herstellung rollfaehiger duroplastischer dekorfolien mit verbessertem erscheinungsbild | |
DE4210528A1 (de) | Verfahren zur Erzeugung einer Oberflächenschutzschicht auf einem Profilkörper | |
DE2525992A1 (de) | Verfahren zum herstellen beschichteter oder lackierter formkoerper | |
EP0013267A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Schichtstoffen | |
DE2348350A1 (de) | Papier fuer reprografische, insbesondere fotografische zwecke und verfahren zu seiner herstellung | |
DD223116A1 (de) | Verfahren zur herstellung dekorativer beschichtungswerkstoffe | |
DD236490A1 (de) | Verfahren zur herstellung rollfaehiger dekorfolien mit fertigeffekt | |
DE1546337B2 (de) | ||
DE2724562A1 (de) | Beschichtete werkstoffplatten mit glatter geschlossener oberflaeche und verfahren zu ihrer herstellung | |
DE2334614A1 (de) | Verfahren zum behandeln einer verguetungslage und nach diesem verfahren behandelte verguetungslage |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |