DD260877A1

DD260877A1 - COMPACT MILL

Info

Publication number: DD260877A1
Application number: DD30427487A
Authority: DD
Inventors: Gunter Hoerold
Original assignee: Thaelmann Schwermaschbau Veb
Priority date: 1987-06-29
Filing date: 1987-06-29
Publication date: 1988-10-12

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Kompaktwalzwerk mit wechselweise horizontal und vertikal angeordneten Walzgeruesten, die in einem torfoermigen Staender untergebracht sind. Ziel der Erfindung ist die Verringerung des Fertigungs- und Wartungsaufwandes sowie die Verbesserung der Gebrauchswerteigenschaften. Die Aufgabe besteht in der Schaffung eines Kompaktwalzwerkes mit staenderlosen Walzgeruesten, deren Einbaustuecke selbsteinstellbar und symmetrisch zur Walzlinie verstellbar sind. Das wird u. a. dadurch erreicht, indem jedes Walzgeruest einen winkelfoermigen Rahmen besitzt, dessen einer Schenkel mit einer Standflaeche fuer die horizontale Anordnung und dessen anderer Schenkel mit einer Standflaeche fuer die vertikale Anordnung des Walzgeruestes auf einer Sohlplatte versehen ist. Fig. 2The invention relates to a compact rolling mill with alternately horizontally and vertically arranged Walzgeruesten that are housed in a Torfoermigen Staender. The aim of the invention is to reduce the production and maintenance costs and to improve the utility value properties. The object is to provide a compact rolling mill with permanent rolling mills, whose chocks are self-adjustable and adjustable symmetrically to the rolling line. This will u. a. achieved by each Walzgeruest has a winkelfoermigen frame, one leg is provided with a Standflaeche for the horizontal arrangement and the other leg with a Standflaeche for the vertical arrangement of Walzgeruestes on a sole plate. Fig. 2

Description

Hierzu 4 Seiten ZeichnungenFor this 4 pages drawings

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Kompaktwalzwerk, vorzugsweise für Vorstraßen von Draht-und Feinstahlwalzwerken oder für Knüppelwalzwerke, bestehend aus mehreren unmittelbar aneinandergereihten, wechselweise horizontal/vertikal angeordneten ständerlosen Walzgerüsten, die auf einer gemeinsamen Sohlplatte aufgestellt und innerhalb eines torförmigen, die Antriebe der Vertikalwalzgerüste aufnehmenden Ständers, zwischen den Säulen dieses Ständers verspannbar sind.The invention relates to a compact rolling mill, preferably for roughing of wire and fine steel rolling mills or billet rolling mills, consisting of several directly juxtaposed, alternately horizontally / vertically arranged without stands rolling mills, which are placed on a common base plate and within a gate-shaped, the drives of the vertical rolling stands receiving stand, between the columns of this stand are braced.

Characteristic of the known technical solutions

Aus der Zeitschrift Stahl/Eisen, Jahrgang 105, Heft 1/1985 Seite 17 ist ein Kompaktwalzwerk bekannt, bei welchem ständerlose Walzgerüste verwendet werden, deren Einbaustücke mittels gewindespindelartigen Zugankern verbunden sind, wobei mit Hilfe eines alle vier Zuganker verbindenden Getriebes eine symmetrische Verstellung der Walzen gegenüber der Walzlinie erfolgt. Die Walzgerüste sind in einem gemeinsamen torförmigen Ständer angeordnet und zwischen den Ständersäulen verspannt.From the magazine steel / iron, year 105, Issue 1/1985 page 17, a compact rolling mill is known in which standless rolling stands are used, the chocks are connected by means of threaded spindle tie rods, with the aid of a four tie rods connecting gear symmetrical adjustment of the rollers takes place opposite the rolling line. The rolling stands are arranged in a common peat-shaped stand and braced between the column stands.

Aufgestellt und befestigt sind sie auf einem ebenfalls im Torständer verspannbaren Wagen.They are set up and fastened on a car that can also be braced in the goal stand.

Nachteilig ist bei dieser Ausführung, daß der Wechsel einzelner Walzgerüste nicht möglich ist. Die Breite der Anstellgetriebe ist wesentlich größer als die Breite der Einbaustücke, so daß sich die benachbarten Walzgerüste am Ein- und Ausfahren behindern würden. Aus dem gleichen Grund ist auch für den Trennschnitt des Walzgerüstes bei Havarien (Steckern) die Zugänglichkeit zum Walzgut nicht gegeben und eine Vereinzelung der Walzgerüste selbst bei ausgebautem Gerüstpaket sehr aufwendig.A disadvantage of this design that the change of individual rolling stands is not possible. The width of the Anstellgetriebe is substantially greater than the width of the chocks, so that the adjacent rolling stands would hamper the entry and exit. For the same reason, the accessibility to the rolling stock is not given even for the separation cut of the rolling stand in case of accidents (plugs) and a separation of the rolling stands even with removed scaffolding package very expensive.

Das gleiche gilt prinzipiell auch für eine Walzstraße in Blockbauweisenach der DD-PS 227628, wobei hier vorgespannte ständerlose Walzgerüste verwendet werden, deren Einbaustücke nicht einstellbar sind. Eine ähnliche Lösung beinhaltet auch ein bereits vorgeschlagenes Kompaktwalzwerk mit Monoblock-Walzgerüsten nach der DD-Patentanmeldung WP B 21 B/2881135.The same is true in principle for a rolling mill in Blockbauweisenach the DD-PS 227628, wherein here prestressed statorless rolling stands are used, the chocks are not adjustable. A similar solution also includes an already proposed compact rolling mill with monoblock rolling stands according to DD patent application WP B 21 B / 2881135.

Die Selbsteinstellbarkeit der Walzenlager ist bei allen Ausführungen mit nichtselbsteinstellbaren Einbaustücken nur bei Verwendung von Pendelrollenlagern gegeben, die aber gegenüber Zylinderrollenlagern eine erheblich geringere Lebensdauer aufweisen. Die Verwendung von Zylinderrollenlagern in solchen Walzgerüsten ist mit einem sehr hohen Fertigungs- und Wartungsaufwand verbunden, wobei die Lebensdauer selbst unter idealen Bedingungen stets weit unter den Werten bleibt, die mit selbsteinstellbaren Einbaustücken erreicht werden.The self-adjustability of the roller bearings is given in all versions with non-self-adjustable chocks only when using spherical roller bearings, but compared to cylindrical roller bearings have a significantly lower life. The use of cylindrical roller bearings in such rolling stands is associated with a very high production and maintenance, and the life remains even under ideal conditions always far below the values that are achieved with self-adjustable chocks.

Die eingangs genannte bekannte technische Lösung hat selbsteinstellbare Einbaustücke. Die Art der Realisierung der Selbsteinstellbarkeit über sphärische Muttern, die in den Einbaustücken untergebracht sind, bringt jedoch insofern Nachteile bei der Montage und Demontage der Walzgerüste, als die Einbaustücke stets paarweise vom Walzensatz demontiert und an diesen wieder montiert werden müssen. Das macht relativ hohe Aufwendungen an Vorrichtungen und Zeit für den Walzgerüstumbau erforderlich.The aforementioned known technical solution has self-adjustable chocks. The nature of the realization of the self-adjustability of spherical nuts, which are housed in the chocks, however, brings disadvantages in the assembly and disassembly of the rolling stands, as the chocks always removed in pairs from the set of rollers and must be reassembled on this. This necessitates relatively high expenditures on equipment and time for the roll stand conversion.

Object of the invention

Das Ziel der Erfindung besteht in der Verringerung des Fertigungs- und Wartungsaufwandes sowie in der Verbesserung der Gebrauchswerteigenschaften der Kompaktwalzwerke, die sich in optimaler Kombination von maximaler Lebensdauer der Walzenlagerung, Möglichkeit des Einzelgerüstwechsels, guter Zugänglichkeit bei Havarien und einfachem Umbau der Walzgerüste darstellt.The aim of the invention is to reduce the manufacturing and maintenance costs and in the improvement of the utility properties of compact rolling mills, which is an optimal combination of maximum life of the roller bearing, possibility of single scaffolding change, good accessibility in case of accidents and easy conversion of the rolling stands.

Explanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Kompaktwalzwerk mit ständerlosen Walzgerüsten zu schaffen, deren Einbaustück selbsteinstellbar und symmetrisch zur Walzlinie verstellbar sind und dessen Walzgerüste im Vergleich mit bekannten Lösungen im kleinstmöglichen Abstand zueinander angeordnet sind.The invention has for its object to provide a compact rolling mill with statorless rolling stands, the chock are self-adjustable and adjustable symmetrically to the rolling line and the rolling stands are arranged in comparison with known solutions in the smallest possible distance from each other.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß jedes Walzgerüst einen winkelförmigen Rahmen besitzt, dessen einer Schenkel mit einer Standfläche für die horizontale Anordnung und dessen anderer Schenkel mit einer Standfläche für die vertikale Anordnung des Walzgerüstes auf einer Sohlplatte versehen ist. Am Schenkel für die horizontale Anordnung des Walzgerüstes sind zwei mif je zwei Exzentersystemen versehene Wellen drehbar sowie parallel und symmetrisch zur Ebene durch die Achsen beider Walzen gehend angeordnet und über ein vorzugsweise außerhalb des Walzgerüstes vorgesehenes Getriebe mit Antrieb gegensinnig synchronisiert.According to the invention the object is achieved in that each roll stand has an angle-shaped frame, one leg is provided with a footprint for the horizontal arrangement and the other leg with a footing for the vertical arrangement of the rolling mill on a sole plate. On the leg for the horizontal arrangement of the rolling mill two mif each two eccentric systems provided shafts are rotatable and parallel and symmetrical to the plane through the axes of both rolls outgoing and synchronized in opposite directions via a preferably provided outside the rolling mill gear with drive.

Während an die einen Exzentersysteme kurze Schubstangen angelenkt sind, weisen die anderen Exzentersysteme Zugstangen auf. Die Exzentrizitäten der beiden Exzentersysteme sind im Betrag e gleich, jedoch um einen Winkel von 180° versetzt, so daß sich bei Verdrehung der Wellen im Betrag gleiche, aber entgegengerichtete Bewegungen senkrecht zur Walzlinie der Zug-und Schubstangen ergeben.While short push rods are articulated to one eccentric system, the other eccentric systems have tie rods. The eccentricities of the two eccentric systems are the same amount e, but offset by an angle of 180 °, so that the same amount but opposite movements perpendicular to the rolling line of the pull and push rods result in rotation of the waves in the amount.

Die Zugstangen sind mit den Einbaustücken der weiter von den Wellen entfernt angeordneten Walze und die Schubstangen mit den Einbaustücken der näher zu den Wellen angeordneten Walze über winkelversatzausgleichende Elemente walzkraftübertragend verbunden.The tie rods are connected to the chocks of the further away from the waves arranged roller and the push rods with the chocks of the closer arranged to the waves roll on angular misalignment balancing elements rolling force transmitting.

An dem Schenkel fü'r die vertikale Anordnung des Walzgerüstes sind an sich bekannte Vorrichtungen zur axialen Fixierung und Verstellung der Walzen vorgesehen. Die Zugstangen sind rechteckrahmenförmig ausgebildet und die Einbaustücke reichen seitlich durch Fenster der Zugstangen hindurch.On the leg for the vertical arrangement of the roll stand known devices for axial fixation and adjustment of the rollers are provided. The tie rods are rectangular frame-shaped and the chocks extend laterally through windows of the tie rods.

Die Einbaustücke stützen sich an ihren Seitenflächen gegen die entsprechenden Seitenflächen der Einbaustücke der benachbarten Walzgerüste bzw. gegen die Torständersäule bzw. gegen an sich bekannte Verspanneinrichtungen der Torständersäule ab.The chocks are based on their side surfaces against the corresponding side surfaces of the chocks of the adjacent rolling stands or against the Torständersäule or against known tensioning the Torständersäule from.

Die Einbaustücke der weiter von den Wellen entfernten Walze stehen über die winkelversatzausgleichenden Elemente mit den Querhäuptern der Zugstangen zur Übertragung der Walzstraße in Verbindung.The chocks of the further removed from the waves roller are on the angular misalignment compensating elements with the crossheads of the tie rods for transmission of the rolling mill in connection.

Die Längsholme der an die Wellen angelenkten Zugstangen sind in Aussparungen der Einbaustücke angeordnet.The longitudinal members of the tie rods hinged to the shafts are arranged in recesses of the chocks.

Zur leichten Demontierbarkeit der Walzensätze sind die Wellen außerhalb des Kompaktwalzwerkes am Exzentersystem seitlich ausschwenkbar ausgeführt.For easy removal of the roller sets, the shafts outside of the compact rolling mill on the eccentric system are designed to swing out laterally.

Es gehört mit zur Erfindung, daß die Walzarmaturen und Walzenkühleinrichtungen ausschwenkbar am Schenkel für die horizontale Anordnung des Walzgerüstes befestigt sind und die Kühlwasserzuführung zu den Walzkühleinrichtungen schlauchlos über das Hohlprofil dieses Schenkels und ein Schwenklager ausgeführt ist.It is part of the invention that the rolling fittings and roll cooling devices are swing-mounted on the leg for the horizontal arrangement of the roll stand and the cooling water supply to the rolling cooling equipment is tubeless on the hollow profile of this leg and a pivot bearing is executed.

Die Walzarmaturen und die Walzenkühleinrichtungen sind ausschwenkbar an den Wellen jedes Walzgerüstes angelenkt. An den Seitenflächen sind Druckstücke befestigt, deren äußere Flächen zylindrisch ausgebildet sind, wobei die theoretischen Achsen dieser Zylinderflächen in den Lagermittenebenen der Einbaustücke die Achsen beider Walzen senkrecht kreuzend in der Weise angeordnet sind, daß über den gesamten Anstellbereich aller Walzgerüste die seitliche Anlage der Einbaustücke benachbarter Walzgerüste über, infolge der wechselweise horizontal/vertikalen Walzgerüstanordnung, senkrecht zueinanderstehende Druckstücke gewährleistet ist.The rolling fittings and the roll cooling devices are pivotally hinged to the shafts of each rolling stand. On the side surfaces plungers are fixed, the outer surfaces are cylindrical, the theoretical axes of these cylindrical surfaces in the bearing center planes of the chocks, the axes of both rolls are perpendicular crossing arranged in such a way that over the entire adjustment range of all rolling stands the lateral abutment of the chocks adjacent Rolling stands via, as a result of the alternately horizontal / vertical roll stand arrangement, is provided perpendicular to each other plungers.

Sowohl an der einen Torständersäule als auch an den Verspanneinrichtungen der anderen Torständersäule sind zur analogen Abstützung der Einbaustücke der äußeren Walzgerüste des Kompaktwalzwerkes gleichartige Druckstücke, deren theoretische Achsen die theoretischen Zylinderachsen der ihnen zugekehrten Druckstücke senkrecht kreuzen, vorhanden.Both on one goal stand column and on the bracing of the other goal stand column for analogous support of the chocks of the outer stands of the compact rolling mill similar plungers whose theoretical axes cross the theoretical cylinder axes of their facing plungers perpendicular present.

embodiment

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigen:The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. In the accompanying drawing show:

Fig. 1: Die Ansicht der Bedienungsseite des erfindungsgemäßen Kompaktwalzwerkes mit Aufstellung der Walzgerüste direktFig. 1: The view of the operating side of the compact rolling mill according to the invention with installation of the rolling stands directly

auf einer Sohlplatte,on a sole plate,

Fig.2: den Schnitt A-A nach Fig. 1,2 shows the section A-A of FIG. 1,

Fig.3: den Schnitt B-B nach Fig.2,3 shows the section B-B of Figure 2,

Fig.4: die Einzelheit C nach Fig.3,4 shows the detail C of Figure 3,

Fig.5: den Schnitt D-D nach Fig.2 mit einer ersten Ausführung der Walzarmaturenanordnung,5 shows the section D-D according to Figure 2 with a first embodiment of the Walzarmaturenanordnung,

Fig.6: den Schnitt D-D nach Fig.2 mit einer zweiten Ausführung der Walzarmaturenanordnung.6 shows the section D-D according to Figure 2 with a second embodiment of the rolling valve assembly.

Das in Fig. 1 dargestellte Kompaktwalzwerk besteht aus vier gleich ausgeführten Walzgerüsten 1, von denen das erste und dritte horizontal, das zweite und letzte vertikal angeordnet sind. Die Walzgerüste 1 sind auf einer gemeinsamen Sohlplatte 3 zwischen Torsäulen 21; 23 eines torförmigen Ständers befestigt, dessen oberer Träger 37 zur Aufnahme von nicht näher dargestellten Antrieben der Vertikalwalzgerüste geeignet ist.The compact rolling mill shown in Fig. 1 consists of four equally designed rolling stands 1, of which the first and third are arranged horizontally, the second and last vertically. The rolling stands 1 are on a common base plate 3 between the door columns 21; Attached 23 of a gate-shaped stator, the upper support 37 is suitable for receiving drives, not shown, the vertical rolling stands.

Jedes Walzgerüst 1 besitzt einen winkelförmigen Rahmen 4, dessen einer Schenkel 5 mit einer Standfläche 6 für die horizontale Anordnung und dessen anderer Schenkel 7 mit einer Standfläche 8 für die vertikale Anordnung eines Walzgerüstes 1 auf der Sohlplatte3 versehen ist. Am Schenkel 5 dieses Rahmens4sind zwei Wellen 11 parallel zu den Walzen 2 und symmetrisch zu der Mittenebene durch diese beiden Walzen 2 angeordnet und drehbar gelagert.Each rolling mill 1 has an angular frame 4, one leg 5 is provided with a base 6 for the horizontal arrangement and the other leg 7 with a footing 8 for the vertical arrangement of a roll stand 1 on the Sohlplatte3. On the leg 5 of this frame 4, two shafts 11 are arranged parallel to the rollers 2 and symmetrical to the central plane through these two rollers 2 and rotatably supported.

Diese Wellen 11 sind über kuppelbare Zwischenwellen 38 und ein außerhalb des Walzgerüstes 1 angeordnetes, bei Walzgerüstwechsel im Kompaktwalzwerk verbleibendes, Getriebe 13 mit Antrieb untereinander gegensinnig synchronisiert. An jeder Welle 11 sind zwei Exzentersysteme 9; 10 angearbeitet, deren Exzentrizitäten im Betrag e gleich, in der Anordnung zur Wellenzapfenmitte jedoch um einen Winkel von 180° versetzt sind.These shafts 11 are synchronized with one another via detachable intermediate shafts 38 and an outside of the roll stand 1, remaining at rolling stand change in the compact rolling mill, gear 13 with drive in opposite directions. At each shaft 11 are two eccentric 9; 10 worked, the eccentricities in the amount e equal to, but offset in the arrangement of the shaft journal center by an angle of 180 °.

An das Exzentersystem 9 sind an jeder Welle 11 zwei Zugstangen 14 angelenkt. Diese sind rahmenförmig ausgebildet, so daß die Einbaustücke 16; 17 durch die Rahmenfenster 20 hindurch reichen, wobei die Längsholme 26 der Zugstangen 14 ihrerseits in seitlichen Aussparungen 27 der Einbaustücke 16; 17 angeordnet sind. Die Querhäupter 25 der Zugstangen 14 stehen über sphärische (mit Krümmungsmittelpunkt in der Schnittlinie von Walzenmittenebene parallel zur Walzlinie und Walzenlagermittenebene) winkelversatzausgleichende Elemente 18 mit den Einbaustücken 16 in walzkraftübertragender Verbindung. Am entgegengesetzten Exzentersystem 10 sind kurze Schubstangen 15 angelenkt, die ebenfalls über winkelversatzausgleichende Elemente 19 mit den Einbaustücken 17 in walzkraftübertragender Verbindung stehen. Auf Grund der vorstehend beschriebenen Anordnung der Exzentersysteme 9; 10 führen die Zug-und Schubstangen 14; 15 sowie die mit ihnen verbundenen Einbaustücke 16; 17 bei Verdrehung der Welle 11 gleiche, jedoch entgegengesetzte Bewegungen senkrecht zur Walzlinie 12 aus (symmetrische Anstellung). Dabei äußert sich die gleichzeitig stattfindende horizontale Bewegungskomponente der Exzentersysteme 9; 10 in einer Schrägstellung der Zug-und Schubstangen 14; 15 gegenüber den Einbaustücken 16; 17. Diese wird jedoch, wie auch die Schrägstellung der Einbaustücke 16; 17 infolge der Walzendurchbiegung und aller Arten von Montageungenauigkeiten durch diewinkelversatzausgleichenden Elemente 18; 19 kompensiert, so daß die Walzenlager sowie die Zug-und Schubstangen 14; 15 immer mittig belastet werden.To the eccentric 9 9 two tie rods 14 are articulated on each shaft. These are frame-shaped, so that the chocks 16; 17 extend through the frame window 20 through, wherein the longitudinal beams 26 of the tie rods 14 in turn in lateral recesses 27 of the chocks 16; 17 are arranged. The Querhäupter 25 of the tie rods 14 are on spherical (with center of curvature in the line of intersection of roller center plane parallel to the rolling line and roller bearing center plane) angular misalignment compensating elements 18 with the chocks 16 in rolling force transmitting connection. At the opposite eccentric 10 short push rods 15 are hinged, which are also about Winkelversatzausgleichende elements 19 with the chocks 17 in rolling force transmitting connection. Due to the above-described arrangement of the eccentric 9; 10 lead the pull and push rods 14; 15 and their associated chocks 16; 17 at rotation of the shaft 11 same, but opposite movements perpendicular to the rolling line 12 from (symmetrical employment). The simultaneous horizontal movement component of the eccentric systems 9 manifests itself; 10 in an inclined position of the pull and push rods 14; 15 opposite the chocks 16; 17. This, however, as well as the inclination of the chocks 16; 17 due to roll deflection and all sorts of assembly inaccuracies due to the angular misalignment compensating elements 18; 19 compensated so that the roller bearings and the pull and push rods 14; 15 always be charged in the middle.

Im Betriebszustand sind die winkelförmigen Rahmen 4 in Sohlplattenebene mittels Verspanneinrichtungen 24 paketartig gegen die Torständersäule 21 verspannt. Gleichzeitig sind die einander zugekehrten Einbaustücke 16; 17 sämtlicher Walzgerüste 1 mittels der Verspanneinrichtungen 22 paketartig gegen die Torständersäule 21 verspannt. Zur Gewährleistung der Selbsteinstellbarkeit der gegeneinander verspannten Einbaustücke 16; 17 benachbarter Walzgerüste 1 sind alle Einbaustücke 16; 17 mit Druckstücken 33 ausgestattet, deren äußere Flächen zylindrisch sind. Dabeisind die theoretischen Achsen dieser Flächen in den Lagermittenebenen der Einbaustücke 16; 17, die Achsen der Walzen 2 senkrecht kreuzend in der Weise angeordnet, daß über dem gesamten Betriebsverstellungsbereich der Walzen 2 aller Walzgerüste 1 die seitliche Anlage der der Einbaustücke 16; 17 benachbarter Walzgerüste 1 über infolge der wechselweisen horizontalen/vertikalen Anordnung der Walzgerüste senkrecht zueinander stehende Druckstücke 33 gewährleistet ist.In the operating state, the angle-shaped frame 4 are clamped in parquet plate level by means of bracing 24 in a packet-like manner against the post column 21. At the same time, the facing chocks 16; 17 of all stands 1 clamped by means of the bracing 22 in a packet-like manner against the Torständersäule 21. To ensure the self-adjustability of the mutually braced chocks 16; 17 adjacent rolling stands 1 are all chocks 16; 17 equipped with thrust pieces 33 whose outer surfaces are cylindrical. The theoretical axes of these surfaces are in the bearing center planes of the chocks 16; 17, the axes of the rollers 2 perpendicular crossing arranged in such a way that over the entire operating adjustment range of the rollers 2 all rolling stands 1, the lateral abutment of the chocks 16; 17 adjacent rolling stands 1 is ensured as a result of the alternate horizontal / vertical arrangement of the rolling stands perpendicular to each other plungers 33.

An der Torständersäule 21 sowie an den Verspanneinrichtungen 22 der Torständersäule 23 sind analog dazu ebenfalls zylindrische Druckstücke 34; 35 in senkrecht gekreuzter Anordnung zu den Druckstücken 33 der ihnen zugekehrten Einbaustücke 16; 17 vorgesehen.At Torständersäule 21 and the bracing 22 of the Torständersäule 23 are analogous to cylindrical pressure pads 34; 35 in a vertically crossed arrangement to the pressure pieces 33 of the chocks 16 facing them; 17 provided.

Bei Betätigung der Walzenverstelleinrichtung (Getriebe 13 mit Antrieb) einzelner oder aller Walzgerüste 1 werden die Verspanneinrichtungen 22 entspannt.Upon actuation of the roll adjustment device (transmission 13 with drive) of all or all rolling stands 1, the bracing devices 22 are relaxed.

Die betriebsmäßige Walzenverstellung erfolgt in einem Winkelbereich a der Exzentersysteme 9; 10. Dieser kann theoretisch maximal den Wert 2 e für jede Walze betragen. Eine Erweiterung dieses Bereiches ist ohne weiteres möglich," indem zwischen den winkelversatzausgleichenden Elementen 18; 19 und den ihnen zugekehrten Flächen der Zug- und Schubstangen 14; 15 nicht näher dargestellte Beilagen angeordnet werden.The operational roll adjustment takes place in an angular range a of the eccentric 9; 10. This theoretically can be a maximum of 2 e for each roller. An extension of this range is readily possible, by "between the angle offset compensating elements 18, 19 and their facing surfaces of the pull and push rods 14, 15 not shown shims are arranged.

Sollen einzelne oder alle Walzgerüste 1 aus dem Kompaktwalzwerk ausgebaut werden, muß die Verspannkraft seitens der Verspanneinrichtungen 22; 24 aufgehoben werden. Danach müssen die Walzgerüste 1 vereinzelt werden, d.h. zwischen ihnen undzurTorsäule21 ist ein Spiel zu erzeugen. Dazu dient der Verstell bereich b der Exzentersysteme 9; 10, innerhalb dessen die horizontale Bewegungskomponente dieser Exzentersysteme 9; 10 erheblich ist.If individual or all rolling stands 1 are to be removed from the compact rolling mill, the clamping force on the part of the bracing devices 22; 24 be repealed. Thereafter, the rolling stands 1 must be singulated, i. between them and to the gate21 is to create a game. Serves the adjustment range b of the eccentric 9; 10, within which the horizontal movement component of these eccentric 9; 10 is significant.

Am Anfang des Bereiches b erfolgt zunächst ein Lösen der Walzen 2 von eventuell im Kompaktwalzwerk steckengebliebenen Walzgut. Beim weiteren Verdrehen der Wellen 11 im Bereich b wirken die Gelenkkräfte der Zugstangen 14 der horizontalen Walzgerüste 1 auf die am winkelförmigen Rahmen 4der benachbarten vertikal angeordneten Walzgerüste 1 sowie auf die an der Torständersäule 21 angebrachten Druckstücke 36 ein. Dabei erfolgt ein Auseinanderschieben des Walzgerüstpaketes. Anschließend werden die Wellen 11 in eine Stellung c der Exzentersysteme 9; 10 zurückgedreht. Nun haben alle Walzgerüste 1 untereinander und zu den Torständersäulen 21; 23 das erforderliche Ausbauspiel. Die Stellung c wird danach fixiert oder vor dem nächsten Einbau der Walzgerüste 1 in das Kompaktwalzwerk reproduziert, da sie das Einkuppeln zum Getriebe 13 in der vorgesehenen Stellung gewährleistet.At the beginning of the area b, first of all, the rolls 2 are released from rolling stock possibly stuck in the compact rolling mill. Upon further rotation of the shafts 11 in the region b, the joint forces of the tie rods 14 of the horizontal rolling stands 1 act on the angled frame 4 of the adjacent vertically arranged rolling stands 1 as well as on the door column 21 mounted pressure pieces 36 a. In this case, the roll stand package is pushed apart. Subsequently, the shafts 11 in a position c of the eccentric 9; 10 turned back. Now all rolling stands 1 with each other and to the Torständersäulen 21; 23 the required expansion play. The position c is then fixed or reproduced before the next installation of the rolling stands 1 in the compact rolling mill, since it ensures engagement with the gear 13 in the intended position.

Für den Fall, daß die Walzgerüste 1 nicht wie im dargestellten Ausführungsbeispiel unmittelbar auf der Sohlplatte 3, sondern auf einem gemeinsamen, aus dem Kompaktwalzwerk ausfahrbaren Wagen befestigt sind, ist eine Vereinzelung der Walzgerüste 1 mittels der Exzentersysteme 9; 10 nicht erforderlich. Die in Fig. 1 dargestellten Verspanneinrichtungen 24 dienen dann sinngemäß zum Verspannen des genannten Wagens im Torständer.In the event that the rolling stands 1 are not attached directly to the sole plate 3 as in the illustrated embodiment, but on a common, extendable from the compact rolling mill, a separation of the rolling stands 1 by means of the eccentric 9; 10 not required. The bracing devices 24 shown in FIG. 1 then serve mutatis mutandis to bracing said carriage in the Torständer.

Zum Auswechseln des Walzensatzes können außerhalb des Kompaktwalzwerkes die Zugstangen 14 an ihrem Exzentersystem ausgeschwenkt werden, so daß mit wenig Aufwand die Walzen 2 mit ihren Einbaustücken 16; 17 demontiert und wieder montiert werden können. Diesem Ziel dient auch die ausschwenkbare Anordnung von Walzarmaturen 28; 29 und Wasserkühleinrichtungen 30.To replace the set of rollers can be swung out of the compact rolling mill, the tie rods 14 on its eccentric, so that with little effort, the rollers 2 with their chocks 16; 17 can be dismantled and reassembled. This purpose is also served by the swing-out arrangement of rolling valves 28; 29 and water cooling facilities 30.

Fig. 5 zeigt eine Ausführung, bei welcher die Walzarmaturen 28; 29 und die Walzenkühleinrichtungen 30 am Schenkel 5 des winkelförmigen Rahmens 4 angelenkt sind. Die Walzarmatur 28 (Ausführarmatur) mit der Walzenkühleinrichtung 30 wird dabei vom Kühlwasser führenden Hohlprofil 31 des Schenkels 5 über die entsprechend ausgeführten Schwenklager 32 mit Kühlwasser versorgt. Beider Ausführung nach Fig. 6 sind die Walzarmaturen 28; 29 mit den Walzenkühleinrichtungen 30 an den Wellen 11 befestigt und die Kühlwasserzufuhr wird über Teleskoprohre 39 gewährleistet. Die Befestigung der Walzarmaturen 28; 29 und Walzenkühleinrichtungen 30 am Walzgerüst 1 erfolgt neben der Gelenkpunktabstützung im vorliegenden Ausführungsbeispiel durch Sch rauben 40, mittels derer die Walzarmaturen 28; 29 miteinander verbunden werden, sowie durch Anschläge 41, die sich gegen die Einbaustücke 16; 17 und/oder deren Deckel anlehnen. Das System der Zug- und Schubstangen 14; 15 ist mittels Hydraulikzylindern 42 spielfrei verspannt (Einzelheiten, wie Lagerbuchsen und Dichtungen an den Zapfen und Exzentersystemen 9; 10der Wellen 11 sind nicht dargestellt). Jedes Exzentersystem 9; lOjeder Welle 11 besitzt mehrere Lagerstellen für jede Zug- und Schubstange 14; 15. Die in Fig. 2 als Beispiel dargestellten Exzentersysteme 9; 10 mit drei Lagerstellen pro Zugstange 14 und zwei Lagerstellen pro Schubstange 15 sind besonders günstig im Sinne eines möglichst kleinen Wellendurchmessers und somit einer kompakten Walzgerüstausführung.Fig. 5 shows an embodiment in which the rolling fittings 28; 29 and the roll cooling devices 30 are articulated on the leg 5 of the angled frame 4. The rolling fitting 28 (Ausführarmatur) with the roll cooling device 30 is thereby supplied from the cooling water leading hollow section 31 of the leg 5 via the correspondingly executed pivot bearing 32 with cooling water. In the embodiment of Figure 6, the rolling fittings 28; 29 with the roller cooling devices 30 attached to the shafts 11 and the cooling water supply is ensured by telescopic tubes 39. The attachment of the rolling fittings 28; 29 and roll cooling devices 30 on the roll stand 1 takes place next to the hinge point support in the present embodiment by Sch rob 40, by means of which the rolling valves 28; 29 are connected together, as well as by stops 41, which are against the chocks 16; 17 and / or lean their lid. The system of pull and push rods 14; 15 is tension-free braced by means of hydraulic cylinders 42 (details, such as bearing bushes and seals on the pin and eccentric 9, 10 of the shafts 11 are not shown). Each eccentric system 9; Each shaft 11 has a plurality of bearings for each pull and push rod 14; 15. The eccentric 9 shown as an example in Figure 2; 10 with three bearings per drawbar 14 and two bearings per push rod 15 are particularly favorable in terms of the smallest possible shaft diameter and thus a compact rolling mill design.

Claims

1. compact rolling mill with alternately horizontally and vertically arranged rolling stands, which are arranged in a peat-shaped all stands in the longitudinal direction spanning stand and clamped therein in the operating position packet-like longitudinal direction, characterized in that each rolling stand (1) has an angular frame (4), whose leg (5) is provided with a standing surface (6) for the horizontal arrangement and its legs (7) with a standing surface (8) for the vertical arrangement of the roll stand (1) on a sole plate (3), that on the leg (5 ) two with two eccentric systems (9; 10) provided with shafts (11) rotatable and arranged parallel and symmetrical to the plane through the axes of both rollers (2) and via a preferably outside the rolling stand (1) provided with gear (13) with drive synchronized in opposite directions, that to the eccentric (9) of the shafts (11) tie rods (14) and to the eccentric (10) of the well (11) short push rods (15) are hinged, that the eccentricities of the eccentric systems (9; 10) in the amount (e) are the same, but offset by an angle of 180 °, so that upon rotation of the shafts (11) in the same amount, but oppositely directed movements perpendicular to the rolling line (12) of the pull and push rods (14; 15) that the tie rods (14) with the chocks (16) further away from the shafts (11; 12) arranged roller (2) and the push rods (15) with the chocks (17) of the closer to the waves ( 19) are connected rolling force-transmittingly arranged on the leg (7) of the frame (4) known devices (43) for axially fixing and adjusting the rollers (2) are arranged such that the tie rods (14) are rectangular frame - shaped and the chocks (16; 17) extend laterally through windows (10) of the tie rods (14) and on their side faces against the corresponding side faces of the chocks (16; 17) of the adjacent roll stands (1) and gege n the Torständersäule (21) or against known tensioning devices (22) of the Torständersäule (23) are supported.

2. Compact rolling mill according to claim 1, characterized in that the chocks (16) via the elements (18) with the transverse heads (25) of the tie rods (14) are in rolling force transmitting connection.

3. Compact rolling mill according to claim 1 and 2, characterized in that the longitudinal beams (26) of the shafts (11) articulated tie rods (14) in recesses (27) of the chocks (16; 17) are arranged.

4. Compact rolling mill according to claim 1 to 3, characterized in that the tie rods (14) outside of the compact rolling mill on the eccentric system (9) are designed laterally swung.

5. Compact rolling mill according to claim 1, characterized in that the rolling fittings (28; 29) and roll cooling means (30) are pivotally mounted on the leg (5) of the angular frame (4) of each rolling mill (1) and the cooling water supply to the roll cooling means (30 ) is tubeless over a high profile (31) of the leg (5) and a pivot bearing (32) is executed.

6. Compact rolling mill according to claim 1 and 5, characterized in that the rolling fittings (28, 29) and roll cooling means (30) are pivotally articulated to the shafts (11) of each roll stand (1).

7. Compact rolling mill according to claim 1, characterized in that on the side surfaces of the chocks (16; 17) pressure pieces (33) are fixed, whose outer surfaces are cylindrical, wherein the theoretical axes of these cylindrical surfaces in the bearing center planes of the chocks (16; ) the axes of both rolls (2) are arranged vertically crossing in such a way that over the entire Anstellbereich of the rollers (2) of all rolling stands (1) the lateral abutment of the chocks (16, 17) of adjacent rolling stands by, due to the alternate horizontal / Vertical roll stand arrangement, mutually perpendicular thrust pieces (33) is ensured and that on the Torständersäule (21) and the Verspanneinrichtungen (22) on the Torständersäule (23) for analogous support of the chocks (16; 17) of the outer rolling stands (1) the compact rolling mill similar plungers (34, 35), the theoretical axes of the theoretical cylinder axes de r perpendicular to them facing plungers (33) are present.