DD259737A3 - Nichtmetallische kolonnenpackung zur kontaktierung fluider phasen - Google Patents
Nichtmetallische kolonnenpackung zur kontaktierung fluider phasen Download PDFInfo
- Publication number
- DD259737A3 DD259737A3 DD28826186A DD28826186A DD259737A3 DD 259737 A3 DD259737 A3 DD 259737A3 DD 28826186 A DD28826186 A DD 28826186A DD 28826186 A DD28826186 A DD 28826186A DD 259737 A3 DD259737 A3 DD 259737A3
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- packing
- metallic
- homogeneous solid
- metallic packing
- grid
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/32—Packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit or module inside the apparatus for mass or heat transfer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
- B01J2219/322—Basic shape of the elements
- B01J2219/32293—Cubes or cubic blocks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
- B01J2219/322—Basic shape of the elements
- B01J2219/32296—Honeycombs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
- B01J2219/324—Composition or microstructure of the elements
- B01J2219/32425—Ceramic
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine nichtmetallische Kolonnenpackung zur Kontaktierung fluider Phasen, die bei Stoff- und/oder Waermeuebertragungsprozessen in der chemischen Industrie, Energiewirtschaft, Leicht- und Lebensmittelindustrie und anderen Zweigen der Volkswirtschaft Anwendung findet. Ziel der Erfindung ist eine korrosionsbestaendige Packung aus nichtmetallischen Werkstoffen, die eine gute Trennleistung bei maessigem Druckverlust gewaehrleistet und deren grossvolumiger homogener Packungskoerper zu einer wesentlichen Senkung des Aufwandes fuer die Bestueckung von Kolonnen mit industriellen Abmessungen fuehrt. Der Erfindung liegt die technische Aufgabe zugrunde, durch das oekonomische Fertigungsverfahren der Strangformgebung aus keramischen Massen herstellbare grossvolumige Packungskoerper zu entwickeln und diese zu einem Packungsverband mit guenstigen verfahrenstechnischen Parametern anzuordnen. Erfindungsgemaess wird die Aufgabe dadurch geloest, dass mehrere stranggeformte 10-50 mm hohe keramische Grundelemente, die die Form eines Gitterrostes aufweisen, wobei die Achse der Gitteroeffnungen und die Grundflaechen einen Winkel von kleiner als 90 und 45 einschliessen, horizontal zueinander passend und vertikal in alternierenden Schichten zu einem homogenen festen Packungskoerper zusammengefuegt sind und diese homogenen festen Packungskoerper die Grundeinheit der Packung, die sich sowohl in horizontaler als auch in vertikaler Richtung wiederholt, bilden.
Description
Hierzu 1 Seite Zeichnungen .
Die Erfindung betrifft eine nichtmetallische Kolonnenpackung zur intensiven Gestaltung von Stoff- und/oder Wärmeübertragungsprozessen, wobei erstere von einer chemischen Reaktion begleitet sein können. Die effektive Gestaltung derartiger Prozesse ist in zahlreichen Zweigen der Volkswirtschaft (chemische Industrie, Energiewirtschaft, Leicht- und Lebensmittelindustrie) von Bedeutung.
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen ·
Bei Stoff- und Wärmeübertragungsprozessen kommt es aus Gründen der Wirtschaftlichkeit auf einen möglichst intensiven Kontakt zwischen den beteiligten Phasen an. Zu diesem Zweck sind eine Vielzahl von Einbauten entwickelt worden, von denen die Packungen als die modernsten anzusehen sind.
Bekannt ist beispielsweise eine keramische Packung aus rohrförmigen mit Außenrippen versehenen Einzelkörpern (DD PS 211 284). Um aus diesen Einzelelementen mit vertretbarem Aufwand eine Packung in technischen Dimensionen herstellen zu können, müssen die Einzelkörper größere Abmessungen in Durchmesser und Länge aufweisen (Durchmesser ca.
35 mm, Länge 100 mm). Das führt insgesamt zu einer grobstrukturierten Packung, die wegen der geringen spezifischen Oberfläche und der unzureichenden Turbulenzerzeugung in der Gasphase nur eine mäßige Stoffübertragungsintensität
bewirkt. .,
Eine weitere keramische Rieselkolonne (DE PS 198786) läßt aufgrund ihrer geradlinigen Strömungskanäle ebenfalls für die in der Technik am häufigsten anzutreffenden Übertragungsprozesse mit gas-und dampfseitigem Hauptwiderstand nur eine unzureichende Wirksamkeit erwarten, da auch hier für die Gas- bzw. Dampfphase keinerlei Störungen oder Umlenkungen der Strömung vorgesehen sind.
Zwar werden bei der Erfindung DE OS 2919463 die zur Turbulenzerzeugung in der Gas- bzw. Dampfphase erforderlichen Störungen in Form starker Querschnittseinschnürungen erzielt, doch haben die den Packungskörper bildenden prismatischen Einzelelemente noch geringere Abmessungen als die bereits erwähnten rohrförmigen Einzelkörper, so daß der Aufwand zur Herstellung der Packung sehr hoch erscheint.
Die für die Durchführung derartiger Stoff- und/oder Wärmeübertragungsprozesse sehr wichtige Größe der spezifischen Oberfläche ist mit a = 102m2/m3 bei der kleinsten verfügbaren Abmessung sehr niedrig.
Ziel der Erfindung ist eine korrosionsbeständige Packung aus nichtmetallischen Werkstoffen, die aufgrund ihrer Feinstrukturierung eine gute Trennleistung bei mäßigem Druckverlust gewährleistet und deren großvolumiger homogener Packungskörper zu einer wesentlichen Senkung des Aufwandes für die Bestückung von Kolonnen mit industriellen Abmessungen führt.
Der Erfindung liegt die technische Aufgabe zugrunde, durch das ökonomische Fertigungsverfahren der Strangformgebung aus keramischen Massen herstellbare großvolumige Packungskörper zu entwickeln und diese für Kolonnen mit industriellen Abmessungen zu einem Packungsverband mit günstigen verfahrenstechnischen Parametern anzuordnen. Erfindungsgemäß wird die technische Aufgabe dadurch gelöst, daß homogene feste Packungskörper, die die Grundeinheit der Packung bilden, aus mehreren stranggeformten gitterrostförmigen Grundelementen mit einer Rosthöhe von 10-50mm zusammengesetzt sind. Diese keramischen Grundelemente sind horizontal zueinander passend zu einer Schicht mit einer Fläche bis zu 0,2m2 und vertikal in 4-8 derartigen Schichten angeordnet. Dabei können keramische Grundelemente unterschiedlicher Höhe enthalten sein. Die Grundeinheit der Packung wird vorzugsweise zunächst aus ungebrannten keramischen Grundelementen zusammengefügt. Danach wird die Grundeinheit der Packung gegebenenfalls der Kolonnenform angepaßt und anschließend.dem Brennprozeß unterworfen. Der auf diese Weise erhaltene homogene feste Pätkungskörper mit einem* Volumen von ca. 0,05m3 und einer Masse von ca. 30kg dient sowohl in vertikaler als auch in horizontaler Richtung zum Packungsaufbau. Die Abmessungen des festen Packungskörpers sind so gewählt, daß sich für Montagezwecke noch handhabbare Größen und Massen ergeben.
Erfindungsgemäß besitzen die keramischen Grundelemente Gitteröffnungen mit einem viereckigen, vorzugsweise quadratischen oder rechteckigen, oder sechseckigen, vorzugsweise gleichseitig sechseckigen,. Querschnitt. Dabei schließt die Achse der Gitteröffnung und die Grundfläche des Grundelements einen Winkel von kleiner 90° und §45°, insbesondere einen Winkel von 45°-75°, ein. Die äußeren Konturen der Grundelemente sind mit Rippen und Nuten versehen, die so angeordnet sind, daß beim horizontalen Aneinanderfügen der Grundelemente die freien Durchströmöffnungen zwischen den Grundelementen etwa denen einer Gitteröffnung entsprechen und gleichzeitig einen stabilen Aufbau der Grundeinheit der Packung gewährleisten. Der vertikale Aufbau der Grundeinheit der Packung ist vorteilhafterweise so gestaltet, daß zwei aufeinanderfolgende Grundelemente alternierend angeordnet sind und ejne Versetzung von 1-2 Wandstärken aufweisen. Durch die Vorfertigung von homogenen festen Packungskörpern bleibt der Aufwand beim eigentlichen Packungsbau gering. Die erfindungsgemäße Packung gewährleistet einen intensiven Stoff- und/oder Wärmeaustausch zwischen flüssiger und gasförmiger Phase. Dies wird durch die aufgezwungene zick-zack-förmige Bewegung der Gasphase, die Verteilung der Gasphase von der Gitteröffnung einer Schicht auf mehrere Gitteröffnungen der darüberliegenden Schicht, durch geschaffene Störstellen und Abtropfkanten für die flüssige Phase und eine gute Flüssigkeitsselbstverteilung erreicht.
Die Erfindung soll nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert werden. Dabei zeigen die Figuren 1 bis 3 im einzelnen:
Figur 1: Anordnung zweier Grundelemente in horizontaler Richtung
Figur 2: Schnittdarstellung des vertikalen Packungsaufbaus
Figur 3: Anpassung der Packung an den Kolonnendurchmesser. .
Die dargestellten Grundelemente 1 besitzen am äußeren Umfang Rippen 2 und Nuten 3, die der Herstellung eines stabilen Packungsverbandes in horizontaler Richtung dienen. Zusätzlich wird durch diese Rippen und Nuten erreicht, daß auch die äußere Fläche als Austauschfiäche zur Verfügung steht und insgesamt die spezifische Oberfläche vergrößert wird. Die Achsen der Gitteröffnungen 4, in den Figuren 1 und 2 mit quadratischem Querschnitt, bilden mit der Grundfläche einen Winkel von 80°. Dadurch, daß aufeinanderfolgende Schichten gegenüber der vorhergehenden Schicht eine Verdrehung um 180° aufweisen, entsteht, wie aus Figur 2 hervorgeht, eine Zick-Zack-Strömung für die Gas- bzw. Dampfphase, die sich für die durchzuführenden Stoff- und/oder Wärmeübertragungsprozesse vorteilhaft auswirkt. Die Versetzung aufeinanderfolgender Schichten um ein bis zwei Wandstärken unterstützt ebenfalls die Turbulenzausbildung in der Gas- bzw. Dampfphase und erzwingt eine ständige Neudispergierung der flüssigen Phase nach jeder Schicht. Diese Versetzung führt außerdem zu einer gewissen Selbstverteilung der Flüssigkeit über den Querschnitt.
Durch geeignete Bindemittel wird aus den keramischen Grundelementen im Rohzustand in der beschriebenen Art und Weise der horizontalen und vertikalen Anordnung die Grundeinheit der Packung aufgebaut und durch Brennen verfestigt. Die maximale Größe der Grundeinheit der Packung wird im allgemeinen durch die Kolonnenabmessungen in Verbindung mit der angewendeten Montagetechnologie begrenzt. Die Anpassung an den Kolonnendurchmesser erfolgt durch Verwendung der homogenen Packungskörper 6 und spezieller Randelemente, die bereits im Rohzustand einen entsprechenden Formschnitt erhalten und ansonsten den gleichen Aufbau aufweisen.
Claims (8)
1. Nichtmetallische Packung zur Kontaktierung fluider Phasen, bestehend aus vertikal angeordneten Gitterrosten, gekennzeichnet dadurch, daß mehrere stranggeformte 10—50 mm hohe keramische GrundelementeCl), die die Form eines Gitterrostes aufweisen, wobei die Achse der Gitteröffnung (4) und die Grundfläche einen Winkel von kleiner als 90° und > 45° einschließen, horizontal zueinander passend und vertikal in alternierenden Schichten zu einem homogenen festen Packungskörper zusammengefügt sind und diese homogenen festen Packungskörper die Grundeinheit der Packung, die sich sowohl in horizontaler als auch in vertikaler Richtung wiederholt, bilden.
2. Nichtmetallische Packung nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß vorzugsweise 4-8 Schlehen den homogenen festen Packungskörper bilden.
3. Nichtmetallische Packung nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß zwei aufeinanderfolgende Schichten eine Versetzung von 1-2 Wandstärken aufweisen.
4. Nichtmetallische Packung nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß in dem homogenen festen Packungskörper Grundelemente unterschiedlicher Höhe enthalten sind.
5. Nichtmetallische Packung nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Gitteröffnungen sechseckig ausgeführt sind.
6. Nichtmetallische Packung nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Gitteröffnungen viereckig, insbesondere rechteckig oder quadratisch ausgeführt sind.
7. Nichtmetallische Packung nach Anspruch 1 und 6, gekennzeichnet dadurch, daß die Gr.undelemente an den Randzonen mit Rippen und Nuten versehen sind.
8. Nichtmetallische Packung nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß die homogenen festen Packungskörper in der Kolonnenrandzone der Kolonnenform angepaßt sind.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD28826186A DD259737A3 (de) | 1986-03-25 | 1986-03-25 | Nichtmetallische kolonnenpackung zur kontaktierung fluider phasen |
DE19873705476 DE3705476A1 (de) | 1986-03-25 | 1987-02-20 | Nichtmetallische kolonnenpackung zur kontaktierung fluider phasen und verfahren zu ihrer herstellung |
CH112487A CH673963A5 (de) | 1986-03-25 | 1987-03-24 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD28826186A DD259737A3 (de) | 1986-03-25 | 1986-03-25 | Nichtmetallische kolonnenpackung zur kontaktierung fluider phasen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD259737A3 true DD259737A3 (de) | 1988-09-07 |
Family
ID=5577482
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD28826186A DD259737A3 (de) | 1986-03-25 | 1986-03-25 | Nichtmetallische kolonnenpackung zur kontaktierung fluider phasen |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH673963A5 (de) |
DD (1) | DD259737A3 (de) |
DE (1) | DE3705476A1 (de) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ATE151664T1 (de) * | 1990-05-08 | 1997-05-15 | Sulzer Chemtech Ag | Katalysatoranordnung in einer kolonne |
DE10208711B4 (de) * | 2002-02-28 | 2006-07-06 | Basf Ag | Keramisches Packungselement |
DE202007007620U1 (de) * | 2007-05-29 | 2007-09-13 | Christian Stöhr GmbH & Co. Elektro- und Kunststoffwaren KG | Füll- und/oder Bewuchskörper aus Kunststoff |
AR075787A1 (es) | 2009-03-05 | 2011-04-27 | Uhde Gmbh | Procedimiento y dispositivo para retener el catalizador en forma de particulas arrastradas ingresantes |
DE102009011375A1 (de) * | 2009-03-05 | 2010-09-23 | Uhde Gmbh | Verfahren zur Niederhaltung von angeströmten Katalysatorpartikeln |
-
1986
- 1986-03-25 DD DD28826186A patent/DD259737A3/de not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-02-20 DE DE19873705476 patent/DE3705476A1/de not_active Withdrawn
- 1987-03-24 CH CH112487A patent/CH673963A5/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH673963A5 (de) | 1990-04-30 |
DE3705476A1 (de) | 1987-10-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69002593T2 (de) | Verfahren und vorrichtung für gleichzeitige stoff- und wärmeübertragung. | |
DE2838093C2 (de) | ||
EP0221095B1 (de) | Wirbelpackung und verfahren zu deren herstellung | |
EP0418338B1 (de) | Mehrzügige wirbelpackung | |
DE3234251A1 (de) | Wasser-kuehlturm mit schichten aus hohlziegeln und distanzstuecken | |
DE2845217A1 (de) | Formelement | |
DE1268596B (de) | Vorrichtung zum Stoff- und/oder Waermeaustausch und zur Mischung von gasfoermigen und/oder fluessigen Medien bzw. festen Stoffteilchen | |
EP2408553A1 (de) | Stoffaustauschapparat mit einer strukturierten packung | |
DE2951352C2 (de) | Flachrohr-Wärmetauscher | |
DE112004002124T5 (de) | Rieselfilm-Entgasungsvorrichtung mit Gitterrosten | |
EP3198208A1 (de) | Wärmespeicherkomponente und damit ausgerüstete wärmetauscher, insbesondere für rauchgasreinigungsanlagen von kraftwerken | |
EP0361225B1 (de) | Füllkörper | |
EP0052336B1 (de) | Verfahrenstechnische Packung | |
DD259737A3 (de) | Nichtmetallische kolonnenpackung zur kontaktierung fluider phasen | |
DE2753189A1 (de) | Oberflaechenausbildung in einer vorrichtung zum fuehren von fluiden | |
DE3339932A1 (de) | Spaltwaermetauscher mit stegen | |
DE2448100C3 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Caprolactampolymerisation | |
DE2511358A1 (de) | Fuellkoerper hoher porositaet fuer gas-fluessigkeits-kontakte und anwendungen solcher fuellkoerper | |
DE1601228A1 (de) | Waermetauscher | |
DE1601212C3 (de) | Plattenwärmetauscher | |
AT379019B (de) | Waermetauscher | |
AT392017B (de) | Fuellkoerper | |
EP1209434A2 (de) | Wärmetauscher für den indirekten Wärmeaustausch | |
AT274740B (de) | Vorrichtung zum Stoff- und/oder Wärmeaustausch und zur Mischung von gasförmigen und/oder flüssigen Medien bzw. festen Stoffteilchen | |
DD205076A1 (de) | Kontaktiereinrichtung zum kontinuierlichen statischen mischen und verteilen fliessfaehiger stoffe |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |