DD259737A3 - Nichtmetallische kolonnenpackung zur kontaktierung fluider phasen - Google Patents

Nichtmetallische kolonnenpackung zur kontaktierung fluider phasen Download PDF

Info

Publication number
DD259737A3
DD259737A3 DD28826186A DD28826186A DD259737A3 DD 259737 A3 DD259737 A3 DD 259737A3 DD 28826186 A DD28826186 A DD 28826186A DD 28826186 A DD28826186 A DD 28826186A DD 259737 A3 DD259737 A3 DD 259737A3
Authority
DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
packing
metallic
homogeneous solid
metallic packing
grid
Prior art date
Application number
DD28826186A
Other languages
English (en)
Inventor
Gert Grabbert
Lothar Strassberger
Heinz Mai
Ralf Ziegesar
Original Assignee
Freiberg Bergakademie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Freiberg Bergakademie filed Critical Freiberg Bergakademie
Priority to DD28826186A priority Critical patent/DD259737A3/de
Priority to DE19873705476 priority patent/DE3705476A1/de
Priority to CH112487A priority patent/CH673963A5/de
Publication of DD259737A3 publication Critical patent/DD259737A3/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/32Packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit or module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/322Basic shape of the elements
    • B01J2219/32293Cubes or cubic blocks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/322Basic shape of the elements
    • B01J2219/32296Honeycombs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/324Composition or microstructure of the elements
    • B01J2219/32425Ceramic

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine nichtmetallische Kolonnenpackung zur Kontaktierung fluider Phasen, die bei Stoff- und/oder Waermeuebertragungsprozessen in der chemischen Industrie, Energiewirtschaft, Leicht- und Lebensmittelindustrie und anderen Zweigen der Volkswirtschaft Anwendung findet. Ziel der Erfindung ist eine korrosionsbestaendige Packung aus nichtmetallischen Werkstoffen, die eine gute Trennleistung bei maessigem Druckverlust gewaehrleistet und deren grossvolumiger homogener Packungskoerper zu einer wesentlichen Senkung des Aufwandes fuer die Bestueckung von Kolonnen mit industriellen Abmessungen fuehrt. Der Erfindung liegt die technische Aufgabe zugrunde, durch das oekonomische Fertigungsverfahren der Strangformgebung aus keramischen Massen herstellbare grossvolumige Packungskoerper zu entwickeln und diese zu einem Packungsverband mit guenstigen verfahrenstechnischen Parametern anzuordnen. Erfindungsgemaess wird die Aufgabe dadurch geloest, dass mehrere stranggeformte 10-50 mm hohe keramische Grundelemente, die die Form eines Gitterrostes aufweisen, wobei die Achse der Gitteroeffnungen und die Grundflaechen einen Winkel von kleiner als 90 und 45 einschliessen, horizontal zueinander passend und vertikal in alternierenden Schichten zu einem homogenen festen Packungskoerper zusammengefuegt sind und diese homogenen festen Packungskoerper die Grundeinheit der Packung, die sich sowohl in horizontaler als auch in vertikaler Richtung wiederholt, bilden.

Description

Hierzu 1 Seite Zeichnungen .
Anwendungsgebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft eine nichtmetallische Kolonnenpackung zur intensiven Gestaltung von Stoff- und/oder Wärmeübertragungsprozessen, wobei erstere von einer chemischen Reaktion begleitet sein können. Die effektive Gestaltung derartiger Prozesse ist in zahlreichen Zweigen der Volkswirtschaft (chemische Industrie, Energiewirtschaft, Leicht- und Lebensmittelindustrie) von Bedeutung.
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen ·
Bei Stoff- und Wärmeübertragungsprozessen kommt es aus Gründen der Wirtschaftlichkeit auf einen möglichst intensiven Kontakt zwischen den beteiligten Phasen an. Zu diesem Zweck sind eine Vielzahl von Einbauten entwickelt worden, von denen die Packungen als die modernsten anzusehen sind.
Bekannt ist beispielsweise eine keramische Packung aus rohrförmigen mit Außenrippen versehenen Einzelkörpern (DD PS 211 284). Um aus diesen Einzelelementen mit vertretbarem Aufwand eine Packung in technischen Dimensionen herstellen zu können, müssen die Einzelkörper größere Abmessungen in Durchmesser und Länge aufweisen (Durchmesser ca.
35 mm, Länge 100 mm). Das führt insgesamt zu einer grobstrukturierten Packung, die wegen der geringen spezifischen Oberfläche und der unzureichenden Turbulenzerzeugung in der Gasphase nur eine mäßige Stoffübertragungsintensität
bewirkt. .,
Eine weitere keramische Rieselkolonne (DE PS 198786) läßt aufgrund ihrer geradlinigen Strömungskanäle ebenfalls für die in der Technik am häufigsten anzutreffenden Übertragungsprozesse mit gas-und dampfseitigem Hauptwiderstand nur eine unzureichende Wirksamkeit erwarten, da auch hier für die Gas- bzw. Dampfphase keinerlei Störungen oder Umlenkungen der Strömung vorgesehen sind.
Zwar werden bei der Erfindung DE OS 2919463 die zur Turbulenzerzeugung in der Gas- bzw. Dampfphase erforderlichen Störungen in Form starker Querschnittseinschnürungen erzielt, doch haben die den Packungskörper bildenden prismatischen Einzelelemente noch geringere Abmessungen als die bereits erwähnten rohrförmigen Einzelkörper, so daß der Aufwand zur Herstellung der Packung sehr hoch erscheint.
Die für die Durchführung derartiger Stoff- und/oder Wärmeübertragungsprozesse sehr wichtige Größe der spezifischen Oberfläche ist mit a = 102m2/m3 bei der kleinsten verfügbaren Abmessung sehr niedrig.
Ziel der Erfindung
Ziel der Erfindung ist eine korrosionsbeständige Packung aus nichtmetallischen Werkstoffen, die aufgrund ihrer Feinstrukturierung eine gute Trennleistung bei mäßigem Druckverlust gewährleistet und deren großvolumiger homogener Packungskörper zu einer wesentlichen Senkung des Aufwandes für die Bestückung von Kolonnen mit industriellen Abmessungen führt.
Darlegung des Wesens der Erfindung
Der Erfindung liegt die technische Aufgabe zugrunde, durch das ökonomische Fertigungsverfahren der Strangformgebung aus keramischen Massen herstellbare großvolumige Packungskörper zu entwickeln und diese für Kolonnen mit industriellen Abmessungen zu einem Packungsverband mit günstigen verfahrenstechnischen Parametern anzuordnen. Erfindungsgemäß wird die technische Aufgabe dadurch gelöst, daß homogene feste Packungskörper, die die Grundeinheit der Packung bilden, aus mehreren stranggeformten gitterrostförmigen Grundelementen mit einer Rosthöhe von 10-50mm zusammengesetzt sind. Diese keramischen Grundelemente sind horizontal zueinander passend zu einer Schicht mit einer Fläche bis zu 0,2m2 und vertikal in 4-8 derartigen Schichten angeordnet. Dabei können keramische Grundelemente unterschiedlicher Höhe enthalten sein. Die Grundeinheit der Packung wird vorzugsweise zunächst aus ungebrannten keramischen Grundelementen zusammengefügt. Danach wird die Grundeinheit der Packung gegebenenfalls der Kolonnenform angepaßt und anschließend.dem Brennprozeß unterworfen. Der auf diese Weise erhaltene homogene feste Pätkungskörper mit einem* Volumen von ca. 0,05m3 und einer Masse von ca. 30kg dient sowohl in vertikaler als auch in horizontaler Richtung zum Packungsaufbau. Die Abmessungen des festen Packungskörpers sind so gewählt, daß sich für Montagezwecke noch handhabbare Größen und Massen ergeben.
Erfindungsgemäß besitzen die keramischen Grundelemente Gitteröffnungen mit einem viereckigen, vorzugsweise quadratischen oder rechteckigen, oder sechseckigen, vorzugsweise gleichseitig sechseckigen,. Querschnitt. Dabei schließt die Achse der Gitteröffnung und die Grundfläche des Grundelements einen Winkel von kleiner 90° und §45°, insbesondere einen Winkel von 45°-75°, ein. Die äußeren Konturen der Grundelemente sind mit Rippen und Nuten versehen, die so angeordnet sind, daß beim horizontalen Aneinanderfügen der Grundelemente die freien Durchströmöffnungen zwischen den Grundelementen etwa denen einer Gitteröffnung entsprechen und gleichzeitig einen stabilen Aufbau der Grundeinheit der Packung gewährleisten. Der vertikale Aufbau der Grundeinheit der Packung ist vorteilhafterweise so gestaltet, daß zwei aufeinanderfolgende Grundelemente alternierend angeordnet sind und ejne Versetzung von 1-2 Wandstärken aufweisen. Durch die Vorfertigung von homogenen festen Packungskörpern bleibt der Aufwand beim eigentlichen Packungsbau gering. Die erfindungsgemäße Packung gewährleistet einen intensiven Stoff- und/oder Wärmeaustausch zwischen flüssiger und gasförmiger Phase. Dies wird durch die aufgezwungene zick-zack-förmige Bewegung der Gasphase, die Verteilung der Gasphase von der Gitteröffnung einer Schicht auf mehrere Gitteröffnungen der darüberliegenden Schicht, durch geschaffene Störstellen und Abtropfkanten für die flüssige Phase und eine gute Flüssigkeitsselbstverteilung erreicht.
Ausführungsbeispiel
Die Erfindung soll nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert werden. Dabei zeigen die Figuren 1 bis 3 im einzelnen:
Figur 1: Anordnung zweier Grundelemente in horizontaler Richtung
Figur 2: Schnittdarstellung des vertikalen Packungsaufbaus
Figur 3: Anpassung der Packung an den Kolonnendurchmesser. .
Die dargestellten Grundelemente 1 besitzen am äußeren Umfang Rippen 2 und Nuten 3, die der Herstellung eines stabilen Packungsverbandes in horizontaler Richtung dienen. Zusätzlich wird durch diese Rippen und Nuten erreicht, daß auch die äußere Fläche als Austauschfiäche zur Verfügung steht und insgesamt die spezifische Oberfläche vergrößert wird. Die Achsen der Gitteröffnungen 4, in den Figuren 1 und 2 mit quadratischem Querschnitt, bilden mit der Grundfläche einen Winkel von 80°. Dadurch, daß aufeinanderfolgende Schichten gegenüber der vorhergehenden Schicht eine Verdrehung um 180° aufweisen, entsteht, wie aus Figur 2 hervorgeht, eine Zick-Zack-Strömung für die Gas- bzw. Dampfphase, die sich für die durchzuführenden Stoff- und/oder Wärmeübertragungsprozesse vorteilhaft auswirkt. Die Versetzung aufeinanderfolgender Schichten um ein bis zwei Wandstärken unterstützt ebenfalls die Turbulenzausbildung in der Gas- bzw. Dampfphase und erzwingt eine ständige Neudispergierung der flüssigen Phase nach jeder Schicht. Diese Versetzung führt außerdem zu einer gewissen Selbstverteilung der Flüssigkeit über den Querschnitt.
Durch geeignete Bindemittel wird aus den keramischen Grundelementen im Rohzustand in der beschriebenen Art und Weise der horizontalen und vertikalen Anordnung die Grundeinheit der Packung aufgebaut und durch Brennen verfestigt. Die maximale Größe der Grundeinheit der Packung wird im allgemeinen durch die Kolonnenabmessungen in Verbindung mit der angewendeten Montagetechnologie begrenzt. Die Anpassung an den Kolonnendurchmesser erfolgt durch Verwendung der homogenen Packungskörper 6 und spezieller Randelemente, die bereits im Rohzustand einen entsprechenden Formschnitt erhalten und ansonsten den gleichen Aufbau aufweisen.

Claims (8)

1. Nichtmetallische Packung zur Kontaktierung fluider Phasen, bestehend aus vertikal angeordneten Gitterrosten, gekennzeichnet dadurch, daß mehrere stranggeformte 10—50 mm hohe keramische GrundelementeCl), die die Form eines Gitterrostes aufweisen, wobei die Achse der Gitteröffnung (4) und die Grundfläche einen Winkel von kleiner als 90° und > 45° einschließen, horizontal zueinander passend und vertikal in alternierenden Schichten zu einem homogenen festen Packungskörper zusammengefügt sind und diese homogenen festen Packungskörper die Grundeinheit der Packung, die sich sowohl in horizontaler als auch in vertikaler Richtung wiederholt, bilden.
2. Nichtmetallische Packung nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß vorzugsweise 4-8 Schlehen den homogenen festen Packungskörper bilden.
3. Nichtmetallische Packung nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß zwei aufeinanderfolgende Schichten eine Versetzung von 1-2 Wandstärken aufweisen.
4. Nichtmetallische Packung nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß in dem homogenen festen Packungskörper Grundelemente unterschiedlicher Höhe enthalten sind.
5. Nichtmetallische Packung nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Gitteröffnungen sechseckig ausgeführt sind.
6. Nichtmetallische Packung nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Gitteröffnungen viereckig, insbesondere rechteckig oder quadratisch ausgeführt sind.
7. Nichtmetallische Packung nach Anspruch 1 und 6, gekennzeichnet dadurch, daß die Gr.undelemente an den Randzonen mit Rippen und Nuten versehen sind.
8. Nichtmetallische Packung nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß die homogenen festen Packungskörper in der Kolonnenrandzone der Kolonnenform angepaßt sind.
DD28826186A 1986-03-25 1986-03-25 Nichtmetallische kolonnenpackung zur kontaktierung fluider phasen DD259737A3 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD28826186A DD259737A3 (de) 1986-03-25 1986-03-25 Nichtmetallische kolonnenpackung zur kontaktierung fluider phasen
DE19873705476 DE3705476A1 (de) 1986-03-25 1987-02-20 Nichtmetallische kolonnenpackung zur kontaktierung fluider phasen und verfahren zu ihrer herstellung
CH112487A CH673963A5 (de) 1986-03-25 1987-03-24

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD28826186A DD259737A3 (de) 1986-03-25 1986-03-25 Nichtmetallische kolonnenpackung zur kontaktierung fluider phasen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DD259737A3 true DD259737A3 (de) 1988-09-07

Family

ID=5577482

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DD28826186A DD259737A3 (de) 1986-03-25 1986-03-25 Nichtmetallische kolonnenpackung zur kontaktierung fluider phasen

Country Status (3)

Country Link
CH (1) CH673963A5 (de)
DD (1) DD259737A3 (de)
DE (1) DE3705476A1 (de)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE151664T1 (de) * 1990-05-08 1997-05-15 Sulzer Chemtech Ag Katalysatoranordnung in einer kolonne
DE10208711B4 (de) * 2002-02-28 2006-07-06 Basf Ag Keramisches Packungselement
DE202007007620U1 (de) * 2007-05-29 2007-09-13 Christian Stöhr GmbH & Co. Elektro- und Kunststoffwaren KG Füll- und/oder Bewuchskörper aus Kunststoff
AR075787A1 (es) 2009-03-05 2011-04-27 Uhde Gmbh Procedimiento y dispositivo para retener el catalizador en forma de particulas arrastradas ingresantes
DE102009011375A1 (de) * 2009-03-05 2010-09-23 Uhde Gmbh Verfahren zur Niederhaltung von angeströmten Katalysatorpartikeln

Also Published As

Publication number Publication date
CH673963A5 (de) 1990-04-30
DE3705476A1 (de) 1987-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69002593T2 (de) Verfahren und vorrichtung für gleichzeitige stoff- und wärmeübertragung.
DE2838093C2 (de)
EP0221095B1 (de) Wirbelpackung und verfahren zu deren herstellung
EP0418338B1 (de) Mehrzügige wirbelpackung
DE3234251A1 (de) Wasser-kuehlturm mit schichten aus hohlziegeln und distanzstuecken
DE2845217A1 (de) Formelement
DE1268596B (de) Vorrichtung zum Stoff- und/oder Waermeaustausch und zur Mischung von gasfoermigen und/oder fluessigen Medien bzw. festen Stoffteilchen
EP2408553A1 (de) Stoffaustauschapparat mit einer strukturierten packung
DE2951352C2 (de) Flachrohr-Wärmetauscher
DE112004002124T5 (de) Rieselfilm-Entgasungsvorrichtung mit Gitterrosten
EP3198208A1 (de) Wärmespeicherkomponente und damit ausgerüstete wärmetauscher, insbesondere für rauchgasreinigungsanlagen von kraftwerken
EP0361225B1 (de) Füllkörper
EP0052336B1 (de) Verfahrenstechnische Packung
DD259737A3 (de) Nichtmetallische kolonnenpackung zur kontaktierung fluider phasen
DE2753189A1 (de) Oberflaechenausbildung in einer vorrichtung zum fuehren von fluiden
DE3339932A1 (de) Spaltwaermetauscher mit stegen
DE2448100C3 (de) Verfahren zur kontinuierlichen Caprolactampolymerisation
DE2511358A1 (de) Fuellkoerper hoher porositaet fuer gas-fluessigkeits-kontakte und anwendungen solcher fuellkoerper
DE1601228A1 (de) Waermetauscher
DE1601212C3 (de) Plattenwärmetauscher
AT379019B (de) Waermetauscher
AT392017B (de) Fuellkoerper
EP1209434A2 (de) Wärmetauscher für den indirekten Wärmeaustausch
AT274740B (de) Vorrichtung zum Stoff- und/oder Wärmeaustausch und zur Mischung von gasförmigen und/oder flüssigen Medien bzw. festen Stoffteilchen
DD205076A1 (de) Kontaktiereinrichtung zum kontinuierlichen statischen mischen und verteilen fliessfaehiger stoffe

Legal Events

Date Code Title Description
ENJ Ceased due to non-payment of renewal fee