DD251511A1 - METHOD AND DEVICE FOR DISPERSING AND DESAGGLOMERATING VISUALITY INTO THE VISIBILITY OF A VISIBILITY - Google Patents

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DD251511A1
DD251511A1 DD29322086A DD29322086A DD251511A1 DD 251511 A1 DD251511 A1 DD 251511A1 DD 29322086 A DD29322086 A DD 29322086A DD 29322086 A DD29322086 A DD 29322086A DD 251511 A1 DD251511 A1 DD 251511A1
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spreading plate
sichtgut
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downpipe
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DD29322086A
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Inventor
Johannes Uhlmann
Dietrich Kranepohl
Winfried Raatz
Hartmut Verch
Reinhard Hanf
Original Assignee
Dessau Zementanlagenbau Veb
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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Dispergieren und Desagglomerieren von feinkoernigem Schuettgut mittels Streuteller in den Sichtraum eines Sichters sowie eine Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens. Ziel ist es, die Trennschaerfe und Feingutausbringung bei Sichtern zu verbesern. Aufgabe ist es, unabhaengig vn der Streutellerdrehzahl eine bessere Dispergierung des Sichtgutes, die Zerstoerung der darin enthaltenen Agglomerate und eine bessere Vermischung des Sichtgutes mit dem Sichtgasstrom zu erreichen. Geloest wird die Aufgabe, indem das Sichtgut 10 waehrend seiner Dispergierung und Beschleunigung durch den Streuteller 6 durch einen in der gleichen Bewegungsebene zugefuehrten regelbaren Gasstrom hoher Geschwindigkeit 20 zusaetzlich beschleunigt wird, um dann auf seinen Bewegungsbahnen durch Aufprall auf ein Hindernis, beispielsweise zur Bewegungsebene geneigte Prallflaechen 14, 15, 16 u. 22, aus der Bewegungsebene abgelenkt zu werden, wobei vorhandene Agglomerate zerstoert werden. Fig. 1The invention relates to a method for dispersing and deagglomerating feinkoernigem Schuettgut by means of spreading plate in the viewing space of a classifier and a device for carrying out the method. The aim is to improve the separation and fines distribution in classifiers. The task is, independent of the spreading plate speed, to achieve a better dispersion of the material to be seen, the destruction of the agglomerates contained therein and a better mixing of the material to be seen with the stream of sight gas. Geloest the task by the Sichtgut 10 during its dispersion and acceleration through the scattering plate 6 by a supplied in the same plane of movement controllable gas stream high speed 20 is additionally accelerated to then on its trajectories by impact with an obstacle, for example, to the plane of action inclined baffles 14, 15, 16 u. 22, to be deflected from the plane of movement, whereby existing agglomerates are destroyed. Fig. 1

Description

Hierzu 3 Seiten Zeichnungen 'For this 3 pages drawings'

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Dispergieren und Desagglomerieren von feinkörnigem Schüttgut mittels Streuteller in den Sichtraum eines Sichters, beispielsweise eines Umluftsichters, der sowohl mit innerer als auch mit äußerer Umluft arbeitet, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for dispersing and deagglomerating fine-grained bulk material by means of spreading disc in the viewing space of a classifier, such as a recirculating sight, which works with both internal and external circulating air, and an apparatus for performing the method.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Um beim Sichtprozeß eine möglichst hohe Trennschärfe und ein hohes Feinstkornausbringen zu erreichen, ist es unter anderem zweckmäßig, das zu sichtende Material gut auf den Sichtprozeß vorzubereiten. Das bedeutet, daß das zu sichtende Material (Sichtgut) möglichst gleichmäßig in einer bestimmten Ebene über den gesamten Sichträumquerschnitt zu verteilen ist. Hierzu gehört gleichzeitig die Auflösung der im Sichtgut vorhandenen Agglomerate, die sich auf Grund der Wechselwirkungskräfte der zerkleinerten Materialteilchen gebildet haben.In order to achieve the highest possible selectivity and high Feinstkornausbringen the visual process, it is inter alia appropriate to prepare the material to be viewed well on the viewing process. This means that the material to be sighted (visible material) is to be distributed as evenly as possible in a certain plane over the entire Sichträumquerschnitt. At the same time, this includes the dissolution of the agglomerates present in the visible material, which have formed on the basis of the interaction forces of the comminuted material particles.

Mit den bei Sichtern eingesetzten Streutellern werden diese Aufgaben — Verteilen (Dispergieren) und Auflösen (Desagglomerieren) — nur teilweise gelöst. Das Sichtgut unterliegt in seiner kurzen Verweilzeit auf dem Streuteller nur einer geringen Krafteinwirkung und wird zudem in einer Ebene dicht gedrängt in den Sichtraum abgeschleudert.With the scatterers used in classifiers, these tasks - dispersing and dissolving (disagglomerating) - are only partially solved. The visual material is subject in its short residence time on the spreading disc only a small force and is also thrown in a plane tightly pushed into the viewing space.

Dabei erreichen die einzelnen Materialteilchen eine von der Drehzahl des Streutellers abhängige Flugweite. Nur bei hohen Drehzahlen erreichen die Materialteilchen, insbesondere die groben und die Agglomerate, die Sichterwandung, um dort mechanisch beansprucht zu werden. Die Streutellerdrehzahl ist aber durch die Kopplung mit dem Zentrifugalsystem abhängig von der gewünschten Fertiggutfeinheit.The individual material particles reach a dependent of the speed of the spreading plate flight distance. Only at high speeds, the material particles, in particular the coarse and the agglomerates, the Sichterwandung to be mechanically stressed there. However, due to the coupling with the centrifugal system, the spreading plate speed is dependent on the desired finished product fineness.

Eine zusätzliche vertikale Auffächerung bei gleichzeitiger Vorsichtung erfährt das vom Streuteller abgeschleuderte Sichtgut mit der Lösung nach DE-OS 1507726. Hiernach wird das Sichtgut bereitsauf dem Streuteller durch einen aufwärts gerichteten Gasstrom durchdrungen, der den Sichtgutschleier vertikal auseinanderzieht, wobei sich die feinen Körnungen im oberen Bereich einordnen.An additional vertical fanning with simultaneous caution learns the thrown off the spreading plate Sichtgut with the solution according to DE-OS 1507726. Thereafter, the Sichtgut is already penetrated on the scattering plate by an upward gas flow, which pulls the Sichtgutschleier vertically apart, with the fine grains in the upper area classify.

Der Streuteller hierzu besteht aus mehreren konzentrischen Ringen, durch deren Zwischenräume der Gasstrom hindurchtritt.The scattering plate for this purpose consists of several concentric rings through the interstices of the gas flow passes.

Unterhalb der Ringe befestigte Flügel erzeugen diesen Gasstrom.Below the rings attached wings generate this gas flow.

Diese Lösung bewirkt zwar eine vertikale Auffächerung des Sichtgutschleiers, aber die ohnehin geringe Krafteinwirkung des Streutellers auf die Materialteilchen, bedingt durch ihre geringe Verweilzeit, wird hierdurch noch weiter reduziert.Although this solution causes a vertical fanning of Sichtgutschleiers, but the already low force of the scattering plate on the material particles, due to their low residence time, thereby further reduced.

Diese Krafteinwirkung ist aber insbesondere für die Auflösung der Agglomerate sehr wichtig. Durch sie erhalten die Agglomerate die nötwendige Geschwindigkeit zum Erreichen der Sichterwandung und die zum Auflösen notwendige Prallenergie. Hinzu kommt, daß eine Regelung der Sichtgasmenge unabhängig von der Streutellerdrehzahl durch die starre Kopplung beider Funktionen nicht möglich ist. Bei Verstellung der Drehzahl des Streutellers wird gleichzeitig der Sichtgasstrom verändert, d. h. es besteht eine zwangsweise Abhängigkeit.However, this force is very important especially for the dissolution of the agglomerates. Through them, the agglomerates get the necessary speed to reach the Sichterwandung and necessary for dissolution impact energy. In addition, a regulation of the amount of visible gas is independent of the spreading plate speed by the rigid coupling of both functions is not possible. When adjusting the speed of the spreading plate at the same time the sight gas flow is changed, d. H. there is a compulsory dependency.

Eine andere Lösung der Sichtgutdispergierung in den Sichtraum wird in der DE-OS 3038625 vorgeschlagen. Hiernach ist um den Streuteller eine sich konisch nach unten erweiternde Abwurfblende angeordnet, gegen die das Sichtgut vom Streuteller geworfen wird. Durch den Aufprall auf diese Blende werden die Agglomerate aufgelöst. Entsprechend dieser Neigung der Blende erhalten die Feststoffteilchen eine Bewegungskomponente schräg nach unten, dem aufsteigenden Sichtgasstrom entgegen gerichtet. Hierdurch erfolgt nicht nur eine horizontale, sondern auch eine vertikale Dispergierung des Sichtgutes im Sichtraum.Another solution of Sichtgutdispergierung in the viewing space is proposed in DE-OS 3038625. After that, a conically widening discharge flap is arranged around the spreading plate against which the goods to be seen are thrown from the spreading plate. The impact on this panel dissolves the agglomerates. In accordance with this inclination of the diaphragm, the solid particles receive a component of motion obliquely downwards, directed counter to the ascending sight gas flow. As a result, not only a horizontal, but also a vertical dispersion of the visible material takes place in the viewing area.

Trotzdem ist die Vorbereitung des Sichtgutes auf den Sichtprozeß nicht optimal, denn auch hier ist die zwangsweise Kopplung des sogenannten Flügel- und Rührwerkes mit dem Streuteller vorhanden.Nevertheless, the preparation of the visual material on the visual process is not optimal, because here is the forced coupling of the so-called sash and agitator with the spreading plate available.

Die Geschwindigkeit, mit der die Materialteilchen in den Sichtraum geschleudert werden und auf die Blende aufprallen, ist von der Drehzahl abhängig, die aufgrund der gewünschten Fert'ggutfeinheit gewählt wird. Eine größere Geschwindigkeit des Gichtgutes zur notwendigen Desagglomeration würde eine höhere Streutellerdrehzahl erfordern, die aber im Gegensatz zur Fertiggutfeinheit steht und nicht gewählt werden kann.The speed with which the particles of material are thrown into the viewing space and impact the screen depends on the speed which is selected on the basis of the desired product fineness. A greater speed of the Gichtgutes to the necessary deagglomeration would require a higher spreading plate speed, but which is in contrast to Fertiggutfeinheit and can not be selected.

Der Erhöhung der Geschwindigkeit des Sichtgutes mit dem Streuteller sind durch seine Abmessung und Form bzw. die Verweilzeit und nicht zuletzt durch Verschleiß Grenzen gesetzt.The increase in the speed of the material to be seen with the spreading plate are limited by its size and shape or the residence time and not least by wear limits.

Ein weiterer, sich auf den Sichtprozeß negativ auswirkender Faktor ist, daß der Streuteller häufig — bedingt durch die Materialzufuhr — nicht exakt mittig beaufschlagt wird. Dies führt dazu, daß das Sichtgut nicht gleichmäßig über den gesamten Sichtraumquerschnitt verteilt ist. Hierdurch wird der Sichtraum teilweise überlastet, was zu einer Verringerung der Trennschärfe führt.Another factor which has a negative effect on the visual process is that the spreading plate is often not subjected to the exact center due to the supply of material. This results in that the material to be separated is not distributed uniformly over the entire viewing space cross section. As a result, the viewing space is partially overloaded, resulting in a reduction of the selectivity.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfindung ist es, die Trennschärfe von Sichtern und damit deren Feingutausbringen zu erhöhen, um sowohl die Qualität des Endproduktes zu verbessern, als auch den Mahlprozeß von Feingut zu entlasten.The aim of the invention is to increase the selectivity of classifiers and thus their Feingutausbringen to improve both the quality of the final product, as well as to relieve the refining process of fines.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Aufgabe der Erfindung ist die Entwicklung eines Verfahrens und der entsprechenden Vorrichtung, mit denen unabhängig von der Streutellerdrehzahl eine bessere Dispergierung des Sichtgutes in den Sichtraum, die Zerstörung der im Sichtgut vorhandenen Agglomerate und eine bessere Vermischung des Sichtgutes mit dem Sichtgasstrom erreicht werden.The object of the invention is the development of a method and the corresponding device with which regardless of the spreading plate speed better dispersion of the visible material in the viewing area, the destruction of agglomerates present in the Sichtgut and a better mixing of the material to be seen are achieved with the Sichtgasstrom.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe gelöst, indem das Sichtgut während seiner Dispergierung auf einem Streuteller durch einen Gasstrom eine zusätzliche Beschleunigung erhält. Dieser Gasstrom wird oberhalb des Streutellers in der Bewegungsebene des Sichtgutes und vorzugsweise in Richtung der Bewegungsbahnen der Materialteilchen zugeführt und beträgt regelbar bis zu etwa 10% des gesamten Sichtgasstromes. Die hierdurch mit zusätzlicher Bewegungsenergie versehenen Materialteilchen erhalten Bewegungsbahnen, die durch ein den Streuteller konzentrisch umgebendes Hindernis, beispielsweise mindestens eine im Winkel von 20-70° — vorzugsweise 30° — geneigte Prallfläche, begrenzt sind. Die Geschwindigkeit wird so gewählt, daß die Bewegungsenergie ausreicht/die vorhandenen Agglomerate beim Aufprall auf das Hindernis zu zerstören.According to the invention, the object is achieved by the visible material receives an additional acceleration during its dispersion on a spreading plate by a gas flow. This gas stream is supplied above the spreading plate in the plane of movement of the material to be viewed and preferably in the direction of the movement paths of the material particles and is controllably up to about 10% of the total sighting gas flow. The material particles thus provided with additional kinetic energy receive trajectories bounded by an obstacle concentrically surrounding the spreading disc, for example at least one baffle inclined at an angle of 20-70 °, preferably 30 °. The speed is chosen so that the kinetic energy is sufficient / destroy the existing agglomerates upon impact with the obstacle.

Im Verlauf des Fluges und nach dem Aufprall auf das Hindernis werden die feinen Materialteilchen vom aufsteigenden Sichtgasstrom erfaßt und dem Hauptsichtprozeß zugeführt.In the course of the flight and after the impact on the obstacle, the fine material particles are detected by the ascending gas stream and fed to the main visual process.

Mit dem Aufprall auf das mit geneigten Prallflächen ausgebildete Hindernis erhalten die Materialteilchen eine zusätzliche räumliche Ablenkung, die sie je nach Neigung der Prallflächen in den Nachsichtraum oder in den Hauptsichtraum befördert. Im Nachsichtraum treffen die Materialteilchen auf den aufsteigenden Sichtluftstrom und werden bereits hier einer Sichtung unterzogen. Die in den Hauptsichtraum geschleuderten Materialteilchen treffen auf die im Hauptsichtprozeß ausgeschiedenen groben Materialteilchen und kollidieren mit diesen, wodurch eventuell noch vorhandene Agglomerate aufgelöst werden.With the impact on the obstacle formed with inclined baffles, the particles of material receive an additional spatial deflection which, depending on the inclination of the baffles, is conveyed into the rest room or into the main vision room. In Nachbehraum the material particles meet the ascending Sichtluftstrom and are already here subjected to a sighting. The particles of material thrown into the main vision chamber strike the coarse material particles which have separated out in the main vision process and collide with them, as a result of which any remaining agglomerates are dissolved.

Die Intensität der Desagglomeration wird noch erhöht, wenn ein großer Teil der Materialteilchen nach dem Aufprall erneut beschleunigt und mit erhöhter Fliehkraft bzw. Beschleunigungsenergie einem weiteren Hindernis zugeführt wird und dort aufprallt, wobei noch vorhandene Agglomerate aufgelöst werden.The intensity of the deagglomeration is further increased if a large part of the material particles is accelerated again after the impact and is supplied to a further obstacle with increased centrifugal force or acceleration energy and impacts there, whereby any agglomerates still present are dissolved.

Durch diese von der Streuteller-Drehzahl unabhängige Drehzahl der Prallflächen und zusätzliche Beschleunigung des Sichtgutes wird dessen Dispergierung und Desagglomeration regelbar verbessert.By this independent of the spreading plate speed of the baffles and additional acceleration of the visual material whose dispersion and deagglomeration is controllably improved.

Die Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens besteht aus einem exakt mittig von oben beaufschlagbaren Streuteller, dessen Zentrum im geringen Abstand von einem Verteilerkegel abgedeckt ist, zwischen dessen äußerem Rand und dem Streuteller ein Ringspalt entsteht. In den Raum unter dem Verteilerkegel mündet zentrisch von unten oder durch eine Hohlwelle von oben eine Gasleitung.The device for carrying out this method consists of a precisely centered from above can be scattered plate whose center is covered at a small distance from a distributor cone, between the outer edge and the spreading plate an annular gap is formed. In the space under the distributor cone opens centrally from below or through a hollow shaft from above a gas line.

Konzentrisch um den Streuteller ist als Hindernis mindestens eine kegelförmig geneigte Prallfläche treppenförmig angeordnet, dessen am weitesten vom Streuteller entfernte Kante sowohl oben als auch unten liegen kann.Concentrically around the spreading plate is arranged as an obstacle at least a conically inclined baffle step-shaped, whose furthest removed from the scattering plate edge can be both up and down.

Dem Streuteller wird das Sichtgut über ein axial über dem Streuteller angeordnetes Fallrohr aufgegeben. Dieses oder dessen unteres Ende sind so gestaltet, daß im Zusammenwirken mit dem Verteilerkegel das Sichtgut über den gesamten Umfang des Streutellers gleichmäßig verteilt wird.The scattering plate, the Sichtgut is abandoned via an axially above the spreading plate arranged downpipe. This or its lower end are designed so that the Sichtgut is evenly distributed over the entire circumference of the spreading plate in cooperation with the distribution cone.

Durch die Rotation des Streutellers wird das Sichtgut beschleunigt und dispergiert. Durch den aus dem verstellbaren Ringspalt zwischen Verteilerkegelrand und Streuteller austretenden Gasstrom erfährt das Sichtgut eine zusätzliche Beschleunigung, um so mit erhöhter Bewegungsenergie auf die Prallfläche aufzutreffen, wodurch die Desagglomeration unterstützt wird.Due to the rotation of the spreading plate, the material to be seen is accelerated and dispersed. Due to the gas flow emerging from the adjustable annular gap between distributor cone rim and spreading plate, the material to be viewed undergoes an additional acceleration in order to impact the impact surface with increased kinetic energy, thereby assisting deagglomeration.

Die Prallfläche ist geneigt, um einmal die abprallenden Materialteilchen aus dem Bereich des Streutellers heraus in den Nachsicht- oder in den Hauptsichtraum zu lenken und zum anderen, weil durch die Neigung der Prallfläche zur Flugbahn der Materialteilchen die Desagglomeration verbessert wird. Diese Neigung zur Flugbahn beträgt in Abhängigkeit von der Körnung und dem Reibwert des Sichtgutes zwischen 20 und 70°, vorzugsweise 30°.The baffle is inclined to direct once the bouncing material particles from the area of the spreading plate out in the indulgence or in the main visual space and on the other hand, because the inclination of the baffle surface to the trajectory of the material particles deagglomeration is improved. This inclination to the trajectory is dependent on the grain size and the coefficient of friction of the material to be sighted between 20 and 70 °, preferably 30 °.

Im Verlauf des Fluges und an der Prallfläche nach dem Aufprall und der damit verbundenen Desagglomeration werden die feinen Materialteilchen vom im Sichter aufsteigenden Gasstrom erfaßt und dem oberhalb des Streutellers angeordneten rotierenden Stabkorb, der mit dem Streuteller verbunden oder auch separat antreibbar ist, zugeführt. Die gröberen Materialteilchen rutschen, soweit sie nicht abgeprallt sind, über die geneigte Prallfläche und verlassen diese über die jeweils radial am weitesten außenliegende Kante.In the course of the flight and at the baffle surface after the impact and the associated deagglomeration the fine material particles are detected by rising in the classifier gas stream and the above the scattering plate arranged rotating rod basket, which is connected to the spreading plate or can be driven separately fed. The coarser material particles slip, as far as they are not bounced, over the inclined baffle and leave it over the respective radially outermost edge.

Liegt diese Kante an der Prallfläche unten, treten die groben Materialteilchen in den Nachsichtraum ein, wo sie durch den aufsteigenden Sichtgasstrom einer Nachsichtung unterzogen werden.If this edge at the baffle below, the coarse material particles enter the Nachsichtraum, where they are subjected to the ascending Sichtgasstrom of indulgence.

Liegt diese Kante an der Prallfläche oben, werden die groben Materialteilchen schräg nach oben in den Hauptsichtraum geschleudert, wo sie mit herabsinkenden, bereits ausklassierten groben Teilchen kollidieren.If this edge is at the baffle at the top, the coarse particles of material are thrown obliquely upwards into the main vision space, where they collide with sinking, already out-classified coarse particles.

Die Intensität des Aufprallvorganges wird noch erhöht, indem nur die innere oder alle Prallflächen mit dem Streuteller oder vorzugsweise separat angetrieben rotieren. Hierdurch wird ein großer Teil der aufprallenden Materialteilchen in Umfangsrichtung beschleunigt und mit erhöhter Fliehkraft bzw. Bewegungsenergie versehen.The intensity of the impact process is further increased by rotating only the inner or all baffles with the spreading plate or preferably driven separately. As a result, a large part of the impacting material particles is accelerated in the circumferential direction and provided with increased centrifugal force or kinetic energy.

Vorzugsweise an den Prallflächen vorgesehene Profilierungen erhöhen den Dispergiereffekt und die räumliche Auffächerung.Profiles preferably provided on the baffles increase the dispersing effect and the spatial fanning.

Die gleichmäßige Verteilung des Sichtgutes auf den Streuteller wird durch einen im Fallrohr erzeugten Rückstau bewirkt. Dieser wird erreicht durch einen genügend geringen Abstand des unteren Endes des Fallrohres vom Streuteller oder durch einen am Fallrohr befestigten oder mit dem Streuteller rotierenden Pendelvorhang. Der Austritt des Sichtgutes aus dem Fallrohr wird unterstützt durch den Verteilerkegel radial überragende Streubleche.The uniform distribution of the visible material on the spreading plate is effected by a backflow generated in the downpipe. This is achieved by a sufficiently small distance of the lower end of the downpipe from the spreading plate or by a mounted on the downpipe or rotating with the spreading plate pendulum curtain. The exit of the material to be seen from the downpipe is supported by the distribution cone radially projecting scattering plates.

Eine Variante besteht darin, daß anstelle des Pendelvorhanges am Verteilerkegel ein Stabkranz angeordnet ist, dessen Stäbe axial geringfügig in das Fallrohr hineinragen.A variant is that instead of the pendulum curtain on the distributor cone, a rod ring is arranged, the rods protrude axially slightly into the downpipe.

Eine weitere Variante zur gleichmäßigen Aufgabe des Sichtgutes auf den Streuteller besteht darin, daß das Sichtgut bereits im Fallrohr gleichmäßig über dessen Umfang verteilt wird. Hierzu sind an der inneren Wand des Fallrohres zwei radiale Ringe angeordnet. Einer am unteren Ende und einer im Abstand darüber. Zwischen beiden ist ein sich nach unten verjüngender Kegelringfrei im Fallrohr angeordnet, dessen größter Durchmesser größer als der Innendurchmesser der Ringe ist. Sein kleinster Durchmesser ist so gewählt, daß sich das aufgegebene Sichtgut in ihm aufstauen kann.A further variant for the uniform task of the visible material on the spreading plate is that the Sichtgut is already distributed evenly in the downpipe over its circumference. For this purpose, two radial rings are arranged on the inner wall of the downpipe. One at the bottom and one at a distance above it. Between both a downwardly tapering conical ring free in the downpipe is arranged, whose largest diameter is larger than the inner diameter of the rings. Its smallest diameter is chosen so that the abandoned Sichtgut can accumulate in it.

Der Abstand des oberen Ringes bis zur Aufgabeschurre am oberen Ende des Fallrohres ist so gewählt, daß das über den Schurrenboden rutschende Sichtgut in jedem Fall auf den oberen Ring auftrifft, von hier in den Kegelring gelangt und durch diesen nach unten im gleichmäßigen Strom austritt oder über seinen oberen Rand übertritt und von hier auf den unteren Rand fällt. Von diesem wird es dann in Richtung Streutellermitte auf den Streuteller gelenkt.The distance between the upper ring to Aufgabeschurre at the upper end of the downpipe is chosen so that the slipping over the chute floor Sichtgut hits in any case on the upper ring, passes from here into the conical ring and exits through this down in a uniform stream or over passes over its top edge and falls from here to the bottom edge. From this it is then directed towards the center of the spreading on the spreading plate.

Die Erfindung wird an Ausführungsbeispielen näher erläutert. Die zugehörigen Zeichnungen zeigen schematisch und im Schnitt:The invention will be explained in more detail by exemplary embodiments. The accompanying drawings show schematically and in section:

Fig. 1: ist die linke Seite der Zeichnung und zeigt einen Sichter mit Streuteller und feststehenden Prallflächen; Fig. 2: ist die rechte Seite der Zeichnung und zeigt eine rotierende innere Prallfläche; Fig. 3: ein Sichter mit einer entgegengesetzt geneigten Prallfläche;Fig. 1: is the left side of the drawing and shows a separator with scattering plate and fixed baffles; Fig. 2 is the right side of the drawing showing a rotating inner baffle surface; Fig. 3: a sifter with an oppositely inclined baffle surface;

Fig.4-Figur7: Varianten zur Erzeugung des Rückstaues des Sichtgutes im Fallrohr u.Fig.4-Figure 7: Variants for generating the backwater of the visible material in the downpipe u.

Fig. 8: Anordnung von Einbauten im Fallrohr zur Sichtgutverteilung.Fig. 8: Arrangement of fittings in the downpipe for Sichtgutverteilung.

Die Fig. 1 bis 3 zeigen einen Umluftsichter mit zylindrischem, sich kegelförmig zum Grießauslauf 2 verjüngendem Gehäuse 1 mit Stutzen 3 für die tangentiale Sichtgaszuführung und zentrisch im Deckel 4 den Abgasstutzen 5 für die Absaugung des feingutbeladenen Sichterabgasstromes.1 to 3 show a recirculating air separator with cylindrical, conically tapered to the semolina outlet 2 housing 1 with nozzle 3 for the tangential view gas supply and centrally in the lid 4, the exhaust nozzle 5 for the extraction of fines-laden Sichterabgasstromes.

Der im Sichtraum angeordnete Streuteller 6 ist in Fig. 1 und 2 mit einem Zentrifugalsystem verbunden, welches die Form eines kegelstumpfförmigen Stabkorbes 7 hat und gegen den Deckel 4 abgedichtet ist. Mittig durch den Stabkorb 7 führt das Fallrohr 8, welches an seinem oberen Ende mit einer Aufgabeschurre 9 für das Sichtgut 10 versehen ist. Das Fallrohr 8 endet mittig und dicht über dem Streuteller 6, auf dessen Mitte ein Verteilerkegel 11 angeordnet ist. Dieser ist über beispielsweise radiale Leitschaufeln 12 mit dem Streuteller 6 verbunden und bildet mit diesem einen verstellbaren Ringspalt 13 aus. Um den Streuteller 6 sind konzentrisch Prallflächen 14 und 15 feststehend undtreppenförmig angeordnet (Fig. 1), wobei die innere Prallfläche auch am Streuteller 6 befestigt sein kann und mit diesem rotiert (in Fig. 2 als Position 16 dargestellt) oder, wie nicht dargestellt, auch separat angetrieben werden kann.The scattering plate 6 arranged in the viewing space is connected in FIGS. 1 and 2 to a centrifugal system which has the shape of a truncated cone-shaped rod basket 7 and is sealed against the lid 4. Centrally through the bar basket 7 leads the downpipe 8, which is provided at its upper end with a task chute 9 for the Sichtgut 10. The drop tube 8 ends centrally and close above the scattering plate 6, on the center of a distribution cone 11 is arranged. This is connected via radial guide vanes 12, for example, with the spreading plate 6 and forms with this an adjustable annular gap 13. Concentric baffles 14 and 15 are arranged in a staggered and stepped manner around the spreading plate 6 (FIG. 1), wherein the inner baffle surface can also be fastened to the spreading plate 6 and rotated therewith (shown as position 16 in FIG. 2) or, as not shown, can also be driven separately.

Das über Aufgabeschurre 9 und Fallrohr 8 zugeführte Sichtgut 10 wird über den Verteilerkegel 11 dem Streuteller 6 zugeführt.The Sichtgut 10 fed on task chute 9 and downpipe 8 is fed via the distributor cone 11 to the spreading plate 6.

Durch den Verteilerkegel 11 und den Streuteller 6 erfolgt eine Beschleunigung des Sichtgutes 10, die von der Drehzahl des Stabkorbes 7 abhängig ist und hinsichtlich der Gutverteilung auf den Streuteller 6 abhängig vom Verteilerkegel 11 erfolgt. Die gleichmäßige Verteilung des Sichtgutes 10 auf den Streuteller 6 wird erreicht, indem über dem Verteilerkegel 11 ein Rückstau des Sichtgutes 11 in das Fallrohr 8 hinein erzeugt wird. Dies wird erreicht durch entsprechende Gestaltung dieses Bereiches, wie in den Fig.4 bis 7 beispielhaft dargestellt ist.Through the distributor cone 11 and the spreading plate 6, an acceleration of the goods to be viewed 10, which is dependent on the speed of the basket basket 7 and takes place with respect to the distribution of good on the spreading plate 6 depending on the distributor cone 11. The uniform distribution of the material to be viewed 10 on the spreading plate 6 is achieved by a backlog of the material to be sighted 11 is generated in the downpipe 8 over the distributor cone 11. This is achieved by appropriate design of this area, as shown by way of example in FIGS.

Der gleiche Effekt kann auch erzielt werden, indem durch Einbauten im Fallrohr 8 bereits ein gleichmäßiger Austritt des Sichtgutes 10 aus diesem erreicht wird.The same effect can also be achieved by already a uniform outlet of the visible material 10 is achieved by this installation in the downpipe 8.

Auf dem Streuteller wird das Sichtgut dispergiert und beschleunigt. Dieser Vorgang wird beeinflußt durch einen Gasstrom 17, der vorzugsweise über eine Rohrleitung 18 dem Streuteller 6 zugeführt wird und durch den Ringspalt 13 austritt, auf die Feststoffteilchen einwirkt und gezielt deren Bewegungsenergie erhöht.The material to be dispensed is dispersed and accelerated on the spreading plate. This process is influenced by a gas flow 17, which is preferably supplied via a pipe 18 to the spreading plate 6 and exits through the annular gap 13, acts on the solid particles and specifically increases their kinetic energy.

Die den Streuteller 6 konzentrisch umgebenden Prallflächen 14,15und16 begrenzen definiert die Flug bahn der Feststoffteilchen.The baffle plate 6 concentrically surrounding baffles 14,15 und16 define defined the flight path of the solid particles.

Durch den Aufprall der Feststoffteilchen werden Agglomerate zerstört. Gleichzeitig erfolgt eine räumliche Ablenkung und damit eine sehr gute Verteilung der Feststoffteilchen im Nachsichtraum 19. Dieser Effekt der Agglomeratzerstörung und der Dispergierung wird unterstützt durch eine'Profilierung der Innenfläche der inneren Prallflächen 14 u. 15 und durch die Rotation der inneren Prallflächen.The impact of the solid particles destroys agglomerates. At the same time there is a spatial deflection and thus a very good distribution of the solid particles in the Nachsichtraum 19. This effect of Agglomeratzerstörung and the dispersion is supported by a'Profilierung the inner surface of the inner baffles 14 u. 15 and by the rotation of the inner baffles.

Die von den Prallflächen 14,15 u. 16 abprallenden und abrutschenden groben Materialteilchen gelangen in den Nachsichtraum 19, wo sie vom aufsteigenden Sichtgasstrom 20 nachgesichtet werden, und von hierin den Grießauslauf 2.The of the baffles 14,15 u. 16 rebounding and slipping coarse material particles enter the Nachsichtraum 19, where they are nachgesichtet from the ascending Sichtgasstrom 20, and from here the semolina outlet second

Die feinen Materialteilchen werden im Verlauf des Fluges und an den Prallflächen 14,15 u. 16 nach der Desagglomeration vom Sichtgasstrom 20 erfaßt und in den Hauptsichtraum 21 zum Stabkorb 7 getragen. Der mit feinen Materialteilchen beladene Sichtgasstrom 20, einschließlich des Gasstromes 17 vom Streuteller 6, wird durch die freien Räume zwischen den Stäben des Stabkorbes 7 in das Innere des Stabkorbes 7 abgesaugt und über den Abgasstutzen 5 abgeführt. Diesem Weg sind nur die feinsten Materialteilchen in der Lage zu folgen, während die gröberen von den rotierenden Stäben abgewiesen werden und in der Nähe des Sichtergehäuses 1 in den Grießauslauf 2 sinken.The fine material particles are in the course of the flight and at the baffles 14,15 u. 16 detected by the deagglomeration of the sighting gas flow 20 and carried in the main view space 21 to the rod basket 7. The laden with fine material particles, the visible gas stream 20, including the gas flow 17 from the spreading plate 6, is sucked through the free spaces between the rods of the basket basket 7 in the interior of the staff basket 7 and discharged through the exhaust port 5. Only the finest particles of material are able to follow this path, while the coarser ones are rejected by the rotating rods and sink into the semolina outlet 2 in the vicinity of the classifier housing 1.

In Fig.3 ist die Prallfläche 22 so geneigt, daß seine von der Streutellerachse am weitesten entfernte Kante oben liegt. Hierdurch werden die abprallenden oder abrutschenden gröberen Materialteilchen in den Hauptsichtraum 21 geschleudert, wo sie mit herabsinkenden groben Materialteilchen aus dem Sichtprozeß kollidieren. Hierdurch erfolgt eine weitere Desagglomeration der eventuell bis jetzt nicht aufgelösten Agglomerate. Durch die Rotation dieser Prallfläche 20 wird die Bewegungsenergie so weit erhöht, daß selbst widerstandsfähige Agglomerate aufgelöst werden.In Figure 3, the baffle 22 is inclined so that its farthest from the spreading plate axis edge is up. As a result, the rebounding or slipping coarser material particles are thrown into the main view space 21, where they collide with drooping coarse material particles from the viewing process. This results in a further deagglomeration of possibly unresolved agglomerates. By the rotation of this baffle 20, the kinetic energy is increased so that even resistant agglomerates are dissolved.

Durch die Trennung des Stabkorbes 7 vom Streuteller 6 können die Trennschärfe des Stabkorbes 7 und die Dispergier- und Desagglomerationswirkung des Streutellers in Abhängigkeit des Sichtgutes besser eingestellt bzw. aufeinander abgestimmt werden.As a result of the separation of the basket basket 7 from the spreading plate 6, the selectivity of the basket basket 7 and the dispersing and deagglomerating effect of the spreading plate can be better adjusted or coordinated with one another as a function of the item to be sighted.

Die Fig.4 bis 7 zeigen verschiedene Ausführungen, wie ein Rückstau des Sichtgutes 10 im Fallrohr 8 erzeugt werden kann.FIGS. 4 to 7 show different embodiments of how a backflow of the item of visible material 10 in the downpipe 8 can be produced.

In Fig. 4 ist dargestellt, daß das untere Ende des Fallrohres 8 axial verschiebbar ist, wodurch der Spalt zwischen Fallrohrende und Streuteller 6 bzw. Verteilerkegel 11 verstellt bzw. eingestellt werden kann. Radial angeordnete und den Verteilerkegel 11 überragende Streuschaufeln 23 beeinflussen den Abzug des Sichtgutes 10 aus dem Fallrohr 8 sowie seine Beschleunigung auf dem Streuteller 6. An diese Streuschaufeln 23 können sich unter dem Verteilerkegel 11 Leitschaufeln 12 für den Gasstrom 17 anschließen.In Fig. 4 it is shown that the lower end of the drop tube 8 is axially displaceable, whereby the gap between the downcomer end and spreading plate 6 or distribution cone 11 can be adjusted or adjusted. Radially arranged spreading vanes 23 projecting beyond the distribution cone 11 influence the withdrawal of the visible material 10 from the downpipe 8 and its acceleration on the spreading plate 6. At the spreading vanes 11, guide vanes 12 for the gas stream 17 can join.

In Fig. 5 ist das untere Ende des Fallrohres 8 starr angeordnet und der Rückstau des Sichtgutes 10 in das Fallrohr 8 hinein wird durch einen Pendetvorgang 24 erreicht, der am Streuteller 6 befestigt ist.In Fig. 5, the lower end of the drop tube 8 is arranged rigidly and the backflow of the material to be viewed 10 in the downpipe 8 is reached by a Pendetvorgang 24, which is attached to the spreading plate 6.

Fig. 6 zeigt die Anordnung des Pendelvorhanges 25 am Fallrohr 8.FIG. 6 shows the arrangement of the pendulum curtain 25 on the downpipe 8.

Fig.7 zeigt eine Variante, bei der — anstelle des Pendelvorhanges — ein Stabkranz 25 angeordnet ist. Dieser ist am Verteilerkegel 11 befestigt und ragt gering in das Fallrohr 8 hinein.7 shows a variant in which - instead of the pendulum curtain - a rod ring 25 is arranged. This is attached to the distributor cone 11 and protrudes slightly into the downpipe 8.

lh Fig.8 ist dargestellt, wie beispielsweise durch Einbauten im Fallrohr 8 das Sichtgut 10 bereits gut verteilt auf den Streuteller 6 gelangt. Zu diesem Zweck sind zwei radiale Ringe 26,27 an der Innenwand des Fallrohres 8 befestigt". Einer am unteren Ende und einer im Abstand darüber. Zwischen diesen Ringen 26, 27 ist ein sich nach unten verjüngender Kegelring 28 frei im Fallrohr 8 angeordnet, dessen größter Durchmesser größer als der Innendurchmesser der Ringe 26, 27 ist. Hierdurch gelangt das vom oberen Ring 27 abrieselnde Sichtgut in den Kegelring 28 und das über den oberen Rand des Kegelringes überlaufende Sichtgut auf den unteren Ring 26 und von hierauf den Streuteller 6. Der untere, kleinere Durchmesser des Kegel ringes ist so gewählt, daß sich im Kegelring das Sichtgut zurückstauen kann.lh Fig.8 is shown as the Sichtgut 10 already well distributed on the scattering plate 6 passes through, for example, by installations in the downpipe. For this purpose, two radial rings 26,27 are attached to the inner wall of the drop tube 8. "One at the lower end and one at a distance above it, between these rings 26,27 is a downwardly tapered conical ring 28 freely arranged in the drop tube 8 the largest diameter is greater than the inner diameter of the rings 26, 27. In this way, the visual material trickling from the upper ring 27 reaches the conical ring 28 and the visual material overflowing over the upper edge of the conical ring onto the lower ring 26 and from there the spreading plate 6 , smaller diameter of the conical ring is chosen so that the Sichtgut can backlog in the conical ring.

DfenAbstand des oberen Ringes 27 vom oberen Ende des Fallrohres 8, an dem die Aufgabenschurre 9 angeschlossen ist, ist so groß, daß die gedachte Verlängerung 29 des Bodens der Aufgabeschurre 9 oberhalb des Ringes 27 auf die Innenwand des Fallrohres 8 trifft.DungsAbstand the upper ring 27 from the upper end of the drop tube 8, where the task chute 9 is connected, is so large that the imaginary extension 29 of the bottom of the feed chute 9 above the ring 27 meets the inner wall of the drop tube 8.

Claims (3)

j Verfahren zum Dispergieren und Desagglomerieren von Sichtgut in den Sichtraum eines Sichters, bei dem das Sichtgut mechanisch durch einen Streuteller beschleunigt und durch den Aufprall auf ein Hindernis dispergiert wird, gekennzeichnet dadurch, daß das Sichtgut während seiner mechanischen Dispergierung und Beschleunigung durch einen in dergleichen Bewegungsebene zugeführten regelbaren Gasstrom hoher Geschwindigkeit zusätzlich beschleunigt wird, um dann auf seinen Bewegungsbahnen durch Aufprall auf ein Hindernis plötzlich abgebremst und im Winkel zur Bewegungsebene abgelenkt zu werden, wobei im aufprallenden Sichtgut vorhandenej A method for dispersing and deagglomerating Sichtgut in the viewing space of a classifier, in which the Sichtgut is mechanically accelerated by a spreading plate and dispersed by the impact on an obstacle, characterized in that the material to be visualized during its mechanical dispersion and acceleration by a in the same plane of motion supplied accelerated gas stream of high speed is additionally accelerated, and then suddenly slowed down on its trajectories by impact with an obstacle and deflected at an angle to the plane of motion, being present in the impacting Sichtgut Agglomerate zerkleinert werden.
2. Verfahren nach Punkt 1 ,gekennzeichnet dadurch, daß der Gasstrom hoher Geschwindigkeit bis zu
Agglomerates are crushed.
2. The method according to item 1, characterized in that the high-velocity gas stream up to
10% des gesamten zum Sichtprozeß notwendigen Sichtgasstromes beträgt. 3".: Verfahren nach den Punkten 1 und 2, gekennzeichnet dadurch, daß das Sichtgut wiederholt10% of the total visual gas flow necessary for the visual process. 3 ".: Method according to points 1 and 2, characterized in that the material to be sighted is repeated beschleunigt und abgebremst wird.
4i Verfahren nach den Punkten 1 bis 3, gekennzeichnet dadurch, daß im Sichtgut vorhandene feine
accelerated and decelerated.
4i method according to the points 1 to 3, characterized in that present in Sichtgut fine
Materialteilchen vordem Aufprall auf das Hindernis ausgeschieden werden. 'Material particles are excreted on the obstacle before impact. ' 5f Verfahren nach den Punkten 1 bis 4, gekennzeichnet dadurch, daß das Sichtgut in den5f method according to the points 1 to 4, characterized in that the Sichtgut in the Nachsichtraum (19) zur Nachsichtung abgelenkt wird.
6i; Verfahren nach den Punkten 1 bis 4, gekennzeichnet dadurch, daß das Sichtgut in den Hauptsichtraum (21) abgelenkt wird, um dort mit den im Sichtprozeß ausgeschiedenen und der
Nachsichtraum (19) is deflected to the Nachsichtung.
6i; Method according to the points 1 to 4, characterized in that the Sichtgut is deflected into the main view space (21) to deal with the excreted in the visual process and the
Schwerkraft folgend herabsinkenden Materialteilchen zu kollidieren. 7. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Punkten 1 bis 6, gekennzeichnet dadurch,Gravity following collapsing material particles to collide. 7. Apparatus for carrying out the method according to the items 1 to 6, characterized by daß die Mitte des Streutellers (6) vor einem Verteilerkegel (11) so abgedeckt ist, daß zwischen . beiden ein Ringspalt (13) vorhanden ist, in den Raum zwischen Verteilerkegel (11) und Streuteller (6) eine Rohrleitung (18) axial von unten durch den Streuteller (6) einmündet, der Streuteller (6) konzentrisch von einer oder mehreren Prallflächen (14; 15; 16; 28) umgeben ist, die zur Bewegungsebene des Sichtgutes geneigt sind und ein Fallrohr (8) zur Sichtgutaufgabe mittigthat the center of the spreading plate (6) in front of a distributor cone (11) is covered so that between. both an annular gap (13) is present in the space between distributor cone (11) and spreading plate (6) a pipe (18) axially from below through the spreading plate (6) opens, the spreading plate (6) concentrically of one or more baffles ( 14; 15; 16; 28) is inclined, which are inclined to the plane of movement of the goods to be sighted and a downpipe (8) for Sichtgutaufgabe centered über dem Verteilerkegel (11) endet.
8i Vorrichtung nach Punkt 7, gekennzeichnet dadurch, daß die Neigung der Prallflächen (14; 15; 16;
over the distributor cone (11) ends.
8i Device according to point 7, characterized in that the inclination of the baffles (14; 15; 16;
22) zur Senkrechten 20-70°, vorzugsweise 30°, beträgt.
9£ Vorrichtung nach den Punkten 7 und 8, gekennzeichnet dadurch, daß die Prallflächen (22) und bei Anordnung mehrerer Prallflächen die innere Prallfläche (16) am Streuteller (6) befestigt ist oder einen separaten Antrieb besitzt.
Vorrichtung nach den Punkten 7 bis 9, gekennzeichnet dadurch, daß die vom Streuteller (6) am
22) to the vertical 20-70 °, preferably 30 °.
9 lb device according to points 7 and 8, characterized in that the baffles (22) and in the arrangement of several baffles, the inner baffle (16) is attached to the spreading plate (6) or has a separate drive.
Device according to points 7 to 9, characterized in that the from the spreading plate (6) am
weitesten entfernte Kante der Prallwände (14; 15; 16; 28) unten liegt. 11. Vorrichtung nach den Punkten 7 bis 9, gekennzeichnet dadurch, daß die vom Streuteller (6) amfarthest edge of the baffles (14; 15; 16; 28) is at the bottom. 11. The device according to the points 7 to 9, characterized in that the from the spreading plate (6) am weitesten entfernte Kante der Prallwände (14; 15; 16; 22) oben liegt. 12:; Vorrichtung nach Punkt 7, gekennzeichnet dadurch, daß die Leitung zur Heranführung des Gasstromes (17) senkrecht von oben durch den Verteilerkegel (10) einmündet und die Antriebswelle des Streutellers (6) hierzu als Hohlwelle ausgeführt ist.farthest edge of the baffles (14; 15; 16; 22) is at the top. 12 :; Device according to point 7, characterized in that the line for feeding the gas flow (17) opens vertically from above through the distributor cone (10) and the drive shaft of the spreading plate (6) is designed for this purpose as a hollow shaft. 13. Vorrichtung nach Punkt 7, gekennzeichnet dadurch, daß das untere Ende des Fallrohres (8) axial zur Streutellerachse verschiebbar ist.13. The device according to item 7, characterized in that the lower end of the drop tube (8) is axially displaceable to the spreading plate axis.
14. Vorrichtung nach Punkt 7, gekennzeichnet dadurch, daß am Fallrohr (8) und/oder am Streuteller (6) ein Pendelvorhang (24) angeordnet ist, der bis dicht über den Streuteller (6) bzw. Verteilerkegel (11) reicht.14. The device according to item 7, characterized in that a pendulum curtain (24) is arranged on the downpipe (8) and / or on the spreading plate (6), which extends to close above the spreading plate (6) or distributor cone (11). 15: Vorrichtung nach Punkt 7, gekennzeichnet dadurch, daß arm Verteilerkegel (11) ein Stabkranz (25) angeordnet ist, dessen vorzugsweise vertikale Stäbe geringfügig in das Fallrohr (8) hineinragen.15: Device according to item 7, characterized in that arm distributor cone (11) a rod ring (25) is arranged, preferably projecting the vertical rods slightly into the downpipe (8). 16. Vorrichtung nach Punkt 7, gekennzeichnet dadurch, daß im Fallrohr (8) am unteren Ende ein Ring (26), im Abstand darüber ei η Ring (27) und zwischen beiden ein sich nach unten verjüngender Kegelring (28) angeordnet sind, wobei der große Durchmesser des Kegelringes (28) größer ist als die Innendurchmesser der Ringe (26 u. 27) und der Abstand des oberen Ringes (27) vom oberen Ende des Tauchroh res (8) mindestens so groß ist, daß die gedachte Verlängerung (29) des Bodens der Aufgabeschurre (9) oberhalb dieses Ringes (27) auf die Innenwand des Fallrohres (8) trifft.16. The device according to item 7, characterized in that in the downpipe (8) at the lower end of a ring (26), spaced above ei η ring (27) and between both a downwardly tapering conical ring (28) are arranged, wherein the large diameter of the conical ring (28) is greater than the inner diameter of the rings (26 and 27) and the distance of the upper ring (27) from the upper end of the Tauchroh res (8) is at least so large that the imaginary extension (29 ) of the bottom of the feed chute (9) above this ring (27) on the inner wall of the drop tube (8) meets.
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