DD251251A3

DD251251A3 - DEVICE FOR PRESSING PITCHES

Info

Publication number: DD251251A3
Application number: DD28097985A
Authority: DD
Inventors: Bernd Nieckau; Juergen Foerster
Original assignee: Forsch Rationalisierung Veb
Priority date: 1985-09-25
Filing date: 1985-09-25
Publication date: 1987-11-11
Also published as: DE3615860C2; DE3615860A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Presse zum Pressen von Straengen, insbesondere von duennen Straengen aus Wirkmassen, z. B. zu Streuseln. Ziel der Erfindung ist, die Leistungsfaehigkeit bei gleichbleibendem Energieverbrauch wesentlich zu steigern, den Wartungsaufwand zu verringern sowie die Einsatzbreite zu erweitern und die Beschickung zu erleichtern. Erreicht wird das durch den Einsatz von konischen Presswalzen, die jeweils um 120 in einem Sternkopf durch eine zentrale Antriebswelle angetrieben werden, wobei der groesste Durchmesser der konischen Presswalzen nahe der Achse der Antriebswelle sich befindet und die konischen Presswalzen sich nach aussen im Durchmesser verjuengen, wobei die unteren Mantellinien der konischen Presswalzen senkrecht zur Achse der Antriebswelle verlaufen. Fig. 1The invention relates to a press for pressing strains, in particular of thin strains of active compounds, for. B. Sprinkles. The aim of the invention is to substantially increase the efficiency while maintaining energy consumption, to reduce maintenance and to expand the range of application and to facilitate the feed. This is achieved by the use of conical nip rollers, each driven at 120 in a star head by a central drive shaft, the largest diameter of the conical nip rolls near the axis of the drive shaft and the conical nip rolls tapering outwardly in diameter the lower generatrices of the conical pressure rollers are perpendicular to the axis of the drive shaft. Fig. 1

Description

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Presse zum kontinuierlichen Pressen von Strängen aus Wirkmassen oder ähnlichen Stoffen, beispielsweise zur Herstellung von Strängen für Schokoladen- oder Zuckerstreusel in der Süßwarenindustrie.The invention relates to a press for the continuous pressing of strands of active materials or similar substances, for example for the production of strands for chocolate or sugar sprinkles in the confectionery industry.

Characteristic of the known technical solutions

Bei den bisher bekannten technischen Lösungen werden konische Preßwalzen zentral so angeordnet und ausgeführt, daß auf die unter den konischen Preßwalzen befindliche Lochmatrize fast reiner Druck entsteht, der die zwischen den konischen Preßwalzen und der Lochmatrize eingebrachte Masse durch die Lochmatrize drückt (DE-OS 3342660). Unter diesen Druckverhältnissen entstehen keine günstigen Durchsatzbedingungen an der Lochmatrize, da die durchzudrückende Masse unter diesen Bedingungen auf Grund der Brückenbildung der Masseteilchen einen großen Widerstand aufweist.In the hitherto known technical solutions conical press rolls are centrally arranged and executed so that almost pure pressure is created on the located under the conical press rolls Lochmatrize, which pushes the introduced between the conical press rolls and the Lochmatrize mass through the Lochmatrize (DE-OS 3342660) , Under these pressure conditions there are no favorable throughput conditions on the perforated die, since the mass to be forced through has a high resistance under these conditions due to the bridging of the mass particles.

Weiterhin entsteht an dem Aufnahmebolzen der konischen Preßwalze ein ungünstiges Biegemoment, da an der Stelle des Aufnahmebolzens mit dem größten Biegemoment die konische Preßwalze den geringsten Durchmesser aufweist und somit der Aufnahmebolzen schwierig zu dimensionieren ist. Ebenfalls verringert sich im Verarbeitungsraum der zur Verfügung stehende Platz für die zu verarbeitende Masse, so daß eine genaue Dosierung notwendig ist.Furthermore, an unfavorable bending moment arises on the locating pin of the conical press roll, since at the location of the locating pin with the greatest bending moment the conical press roll has the smallest diameter and thus the locating pin is difficult to dimension. Also reduced in the processing space of the available space for the mass to be processed, so that an accurate dosage is necessary.

Insgesamt muß der Außendurchmesser der Lochmatrize klein gehalten werden, da sonst das Biegemoment an dem Aufnahmebolzen der konischen Preßwalze unzulässig groß wird.Overall, the outer diameter of the perforated die must be kept small, otherwise the bending moment on the receiving pin of the conical press roll becomes unacceptably large.

Weiterhin entsteht an den bekannen Lösungen auf Grund der optimalen Bedingungen durch Brückenbildung der Masseteilchen ein erhöhter Energieverbrauch.Furthermore, due to the optimal conditions, bridging the mass particles results in an increased energy consumption at the known solutions.

Object of the invention

Ziel der Erfindung ist es, den Durchsatz an der Lochmatrize grundsätzlich zu steigern, den Wartungsaufwand zur Erzeuerung der Aufnahmebolzen und der Lochmatrize wesentlich zu verringern sowie die Maschine leichter beschicken zu können. Schließlich ist es das Ziel der Erfindung, den Energieverbrauch auf den Durchsatz bezogen zu senken, sowie die Einsatzbreite der zu verarbeitenden Wirkmassen zu erweitern.The aim of the invention is basically to increase the throughput of the perforated die, to substantially reduce the maintenance costs for the production of the locating bolt and the perforated die and to be able to feed the machine easier. Finally, it is the object of the invention to reduce the energy consumption based on the throughput, as well as to expand the range of application of the active compositions to be processed.

Explanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die technische Aufgabe zugrunde, den Durchsatz an der Lochmatrize bei gleichzeitiger Energieeinsparung zu erhöhen.The invention is based on the technical object to increase the throughput of the die with simultaneous energy savings.

Weiterhin wird der Wartungsaufwand vermindert und die Maschine leichter beschickbar.Furthermore, the maintenance is reduced and the machine easier feedable.

Erfindungsgemäß wird das dadurch erreicht, daß drei jeweils 120° sternförmig an einer zentralliegenden senkrechten Antriebswelle konische Preßwalzen so angeordnet sind, daß deren größter Durchmesser an der Antriebswelle beginnt und sich die konischen Preßwalzen mit Vergrößerung des Abstandes zur Antriebswelle hin gleichmäßig verjüngen, wobei die nach unten zeigenden Mantellinien der drei konischen Preßwalzen rechtwinklig zur Achse der senkrecht stehenden Antriebswelle liegen. Die Aufnahmebolzen der konischen Preßwalzen sind iabei um den halben Kegelwinkel der konischen Preßwalzen nach unten geneigt und sind in ihrer Längsachse nach den Berechnungen der Biegelinie für einen einseitig eingespannten Stab dimensioniert, daß die noch auftretende Biegung vernachlässigbar klein ist. Die konischen Preßwalzen sind auf den Aufnahmebolzen drehbar gelagert, z. B. durch Wälzlager. Die Aufnahmebolzen selbst sind in einem Sternkörper starr befestigt,According to the invention this is achieved in that three 120 ° each star-shaped conical Preßwalzen at a centrally located vertical drive shaft are arranged so that their largest diameter begins at the drive shaft and the tapered press rolls with increasing distance to the drive shaft evenly tapering, the down showing generatrices of the three conical press rolls are perpendicular to the axis of the vertical drive shaft. The receiving bolts of the conical press rolls are inclined iabei down to half the cone angle of the conical press rolls and are dimensioned in their longitudinal axis according to the calculations of the bending line for a cantilevered rod that the bending still occurring is negligibly small. The conical press rolls are rotatably mounted on the receiving bolt, z. B. by rolling bearings. The locating bolts themselves are rigidly fixed in a star body,

z. B. durch eine Preßpassung.z. B. by a press fit.

Die Anordnung der konischen Preßwalzen geht von der Tatsache aus, daß optische Durchsatzbedingungen an der Lochmatrize dann eintreten, wenn zum Preßdruck noch zusätzlich Querbewegungen in die durchzupassende Masse eingeleitzet werden. Das bedeutet nichts anderes als die Zerstörung der sich aufbauenden Brückenbildung der Masseteilchen. Dieser Effekt wird durch die beschriebenen konischen Preßwalzen intensiv hervorgerufen, da die durch die Antriebswelle angetriebenen konischen Preßwalzen nur dann sich drehen, wenn die zusätzlichen Querbewegungen stattfinden.The arrangement of the conical press rolls is based on the fact that optical throughput conditions at the hole die occur when, in addition to the pressing pressure, additional transverse movements are introduced into the mass to be mated. This means nothing else than the destruction of the building up bridging of the mass particles. This effect is intensively caused by the described conical press rolls, since the driven by the drive shaft conical press rolls rotate only when the additional transverse movements take place.

Die Beschickung erfolgt manuell oder automatisch und bei laufender Maschine, wobei darauf zu achten ist, daß zwischen den konischen Preßwalzen und der Lochmatrize ständig ein Massefilm vorhanden ist. Dabei sind an diesem Massefilm, besonders in den äußeren ²h, gut die Querverschiebungen der Masse erkennbar. In diesem Bereich ist auch deutlich unter der Lochmatrize der größte Durchsatz sichtbar.The feeding is done manually or automatically and while the machine is running, taking care that there is always a mass film between the conical press rolls and the punch die. In this mass film, especially in the outer ² h, well the transverse displacements of the mass can be seen. The highest throughput is also clearly visible in this area below the perforated matrix.

Die sich einstellende Drehzahl der konischen Preßwalzen ergibt sich aus dem Gleichgewicht aus der Hebelwirkung am größten Durchmesser der konischen Preßwalzen und der Summe der Kräfte aller kleineren Durchmesser an den konischen Preßwalzen. Praktisch sind aber die Reibungsverhältnisse nicht konstant, so daß sich Drehzahlen einstellen, die in der Mitte des ersten Drittels der größeren Durchmesser der konischen Preßwalzen liegen.The self-adjusting speed of the conical press rolls results from the balance of the leverage effect on the largest diameter of the conical press rolls and the sum of the forces of all smaller diameter on the conical press rolls. Practically, however, the friction conditions are not constant, so that set speeds that are in the middle of the first third of the larger diameter of the conical press rolls.

Trotz des bei Einsatz der konischen Preßwalzen höheren Durchsatzes um etwa 100% gegenüber vergleichbaren zylindrischen Preßwalzen, bleibt der Energieverbrauch konstant. Weiterhin verbessern sich die Beschickungsverhältnisse im Verarbeitungsraum durch das größere Platzangebot auf Grund der sich nach außen verjüngenden konischen Preßwalzen.Despite the higher throughput when using the conical press rolls by about 100% compared to comparable cylindrical press rolls, the energy consumption remains constant. Furthermore, the loading conditions in the processing space improve due to the greater space available due to the conically tapering press rolls tapering outwards.

embodiment

Die dazugehörige Zeichnung zeigt:The accompanying drawing shows:

Fig. 1: die schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Presse in der SeitenansichtFig. 1: the schematic representation of the press according to the invention in side view

Die Antriebswelle 1, deren Antrieb nicht dargestellt ist, wird im Gegenlager 2, welches am Gestell der Maschine — hier nicht weiter dargestellt — befestigt ist, geführt. Auf der Antriebswelle 1 ist axial verschiebbar und gegen Verdrehung durch Keil 3 gesichert, der Sternkopf 4 befestigt. Im Sternkopf 4 sind jeweils um 120° versetzt und um 8° gegenüber der Horizontalen geneigt die Aufnahmebolzen 5 durch Preßpassung im Sternkopf 4 befestigt. Die konischen Preßwalzen 6 sind mittels bekannter Wälzlagerungenauf den Aufnahmebolzen 5 drehbar gelagert-. Der Sternkopf 4 wird über eine Druckfeder? durch die Muster 8 gegen die Lochmatrize 9 angedrückt, wobei die dabei entstehenden Axialkräfte von der hier nicht dargestellten Axiallagerung der Antriebswelle 1 aufgenommen werden. Die Lochmatrize 9 ist im Gestell der Maschine—hier nicht dargestellt—gelagert und wird durch die Behälterwand 10 des Verarbeitungsraumes 11 begrenzt.The drive shaft 1, the drive is not shown, in the anvil 2, which is on the frame of the machine - not shown here -, guided. On the drive shaft 1 is axially displaceable and secured against rotation by wedge 3, the star head 4 attached. In the star head 4 are each offset by 120 ° and inclined at 8 ° relative to the horizontal, the receiving pin 5 by press fitting in the star head 4 attached. The conical press rolls 6 are rotatably mounted on the locating bolts 5 by means of known roller bearings. The star head 4 is a compression spring? pressed by the pattern 8 against the perforated die 9, wherein the resulting axial forces are absorbed by the axial bearing of the drive shaft 1, not shown here. The perforated matrix 9 is mounted in the frame of the machine-not shown here-and is bounded by the container wall 10 of the processing space 11.

Bei der sich drehenden Antriebswelle 1 wird die zu verarbeitende Masse manuell in den Verarbeitungsraum 11 hineingegeben, wobei es keine Festlegung gibt, welche Drehrichtung die Antriebswelle 1 hat. Die Masse wird automatisch unter die konischen Preßwalzen 6 gedruckt. Dabei ist die Federspannung über der Mutter 8 so einzustellen, daß alle konischen Preßwalzen 6 sich drehen. Es bildet sich ein Masseteppich zwischen den konischen Preßwalzen 6 und der Lochmatrize 9 aus, dessen Dicke wesentlich von der Konsistenz der Masse und der Größe der Bohrungen in der Lochmatrize 9 abhängt. Die Drehzahl der Antriebswelle 1 beträgt 60-60 Umdrehungen pro Minute und ist ebenfalls von der Konsistenz der Masse sowie der Ausführung der Lochmatrize 9 abhängig.In the rotating drive shaft 1, the mass to be processed is manually added into the processing space 11, wherein there is no determination of which direction of rotation the drive shaft 1 has. The mass is automatically printed under the conical press rolls 6. The spring tension on the nut 8 is to be adjusted so that all conical press rolls 6 rotate. A mass carpet forms between the conical press rolls 6 and the perforated die 9, the thickness of which depends essentially on the consistency of the mass and the size of the holes in the perforated die 9. The speed of the drive shaft 1 is 60-60 revolutions per minute and is also dependent on the consistency of the mass and the execution of the hole die 9.

Wesentlich höhere Drehzahlen der Antriebswelle 1 führen auf die Dauer nicht zu höheren Leistungen, da auf Grund der Reibungsverhältnisse sich die konischen Preßwalzen 6 sehr erwärmen und dies mindestens in Abhängigkeit von den Eigenschaften der zu verarbeitenden Masse gesehen werden muß.Much higher speeds of the drive shaft 1 do not lead to higher performance in the long run, since due to the friction conditions, the conical press rolls 6 heat up very much and this must be seen at least as a function of the properties of the mass to be processed.

Claims

Press with conical press rolls and perforated die for pressing thin strands of active material, eg. As to crumble, wherein the press has a mounted on the drive shaft star head, are held in the respective offset at 120 ° receiving bolts on which the conical press rolls are rotatably mounted, the star head in the axial direction of the drive shaft against the horizontal surface of the Lochmatrize can be pressed , on which roll the conical press rolls with their lateral surfaces, characterized in that the receiving bolts (5) are arranged inclined in the star head downwards.

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