DE3615860C2

DE3615860C2 -

Info

Publication number: DE3615860C2
Application number: DE19863615860
Authority: DE
Inventors: Bernd Ddr 7022 Leipzig Dd Nieckau; Juergen Ddr 8019 Dresden Dd Foerster
Original assignee: FORSCH RATION SUESSWAREN VEB
Current assignee: FORSCH RATION SUESSWAREN VEB
Priority date: 1985-09-25
Filing date: 1986-05-10
Publication date: 1988-05-11
Also published as: DD251251A3; DE3615860A1

Description

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Presse zum kontinuierlichen Pressen von Strängen aus Wirkmassen oder ähnlichen Stoffen, beispielsweise zur Herstellung von Strängen für Schokoladen- oder Zuckerstreusel in der Süßwarenindustrie.The invention relates to a press for the continuous pressing of Strands of active masses or similar substances, for example for Production of strands for chocolate or sugar sprinkles in the confectionery industry.

Characteristic of the known technical solutions

Bei den bisher bekannten technischen Lösungen werden konische Preß walzen zentral so angeordnet und ausgeführt, daß auf die unter den konischen Preßwalzen befindliche Lochmatrize fast reiner Druck ent steht, der die zwischen den konischen Preßwalzen und der Lochmatrize eingebrachte Masse durch die Lochmatrize drückt (DE-OS 33 42 660).In the previously known technical solutions, conical press rolls arranged and executed centrally so that on the under the conical press rolls hole die almost pure pressure ent stands between the conical press rolls and the die introduced mass presses through the die (DE-OS 33 42 660).

Die Erfinder der weiter unten behandelten neuen Presse haben zum Stand der Technik folgende Vorstellungen: Unter diesen Druckver hältnissen entstehen keine günstigen Durchsatzbedingungen an der Lochmatrize, da die durchzudrückende Masse unter diesen Bedingungen auf Grund der Brückenbildung der Masseteilchen einen großen Wider stand aufweist.The inventors of the new press discussed below have the State of the art the following ideas: Under this Druckver there are no favorable throughput conditions at the Perforated die because the mass to be pressed through under these conditions due to the bridging of the mass particles, a major contradiction boasted.

Weiterhin entsteht an dem Aufnahmebolzen der konischen Preßwalze ein ungünstiges Biegemoment, da an der Stelle des Aufnahmebolzens mit dem größten Biegemoment die konische Preßwalze den geringsten Durchmesser aufweist und somit der Aufnahmebolzen schwierig zu dimensionieren ist. Ebenfalls verringert sich im Verarbeitungs raum der zur Verfügung stehende Platz für die zu verarbeitende Masse, so daß eine genaue Dosierung notwendig ist.Furthermore, the conical press roll is formed on the locating pin an unfavorable bending moment because of the location of the locating pin with the greatest bending moment the conical press roller the least Has diameter and thus the locating pin difficult to dimension is. Also decreases in processing space the available space for the to be processed Mass, so that an exact dosage is necessary.

Insgesamt muß der Außendurchmesser der Lochmatrize klein gehalten werden, da sonst das Biegemoment an dem Aufnahmebolzen der konischen Preßwalze unzulässig groß wird.Overall, the outside diameter of the die must be kept small be otherwise the bending moment on the locating pin of the conical Press roll becomes too large.

Weiterhin entsteht an den bekannten Lösungen auf Grund der optimalen Bedingungen durch Brückenbildung der Masseteilchen ein erhöhter Energieverbrauch.Furthermore, the known solutions are based on the optimal ones Conditions due to bridging of the mass particles an increased Power consumption.

Aim of the invention

Ziel der Erfindung ist es, den Durchsatz an der Lochmatrize grund sätzlich zu steigern, den Wartungsaufwand zur Erneuerung der Auf nahmebolzen und der Lochmatrize wesentlich zu verringern sowie die Maschine leichter beschicken zu können.The aim of the invention is to base the throughput on the punch die additionally increase the maintenance effort to renew the up taking bolts and the punch matrix to decrease significantly as well to be able to load the machine more easily.

Schließlich ist es das Ziel der Erfindung, den Energieverbrauch auf den Durchsatz bezogen zu senken sowie die Einsatzbreite der zu verarbeitenden Wirkmassen zu erweitern.Finally, the aim of the invention is energy consumption in terms of throughput as well as the range of applications of the to expand active masses to be processed.

State the nature of the invention

Der Erfindung liegt die technische Aufgabe zugrunde, den Durch satz an der Lochmatrize bei gleichzeitiger Energieeinsparung zu erhöhen.The invention is based on the technical problem, the through set on the punch die with simultaneous energy saving increase.

Weiterhin wird der Wartungsaufwand vermindert und die Maschine leichter beschickbar.Furthermore, the maintenance effort is reduced and the machine easier to load.

Zur Lösung vergleiche den Patentanspruch.For a solution, compare the claim.

Erfindungsgemäß wird das Ziel dadurch erreicht, daß drei jeweils 120° sternförmig an einer zentralliegenden senkrechten Antriebs welle konische Preßwalzen so angeordnet sind, daß deren größter Durchmesser an der Antriebswelle beginnt und sich die konischen Preßwalzen mit Verzögerung des Abstandes zur Antriebswelle hin gleichmäßig verjüngen, wobei die nach unten zeigenden Mantellinien der drei konischen Preßwalzen rechtwinklig zur Achse der senk recht stehenden Antriebswelle liegen. Die Aufnahmebolzen der konischen Preßwalzen sind dabei um den halben Kegelwinkel der konischen Preßwalzen nach unten geneigt und sind in ihrer Längs achse nach den Berechnungen der Biegelinie für einen einseitig eingespannten Stab so dimensioniert, daß die noch auftretende Biegung vernachlässigbar klein ist. Die konischen Preßwalzen sind auf den Aufnahmebolzen drehbar gelagert, z. B. durch Wälzlager. Die Aufnahme bolzen selbst sind in einem Sternkörper starr befestigt, z. B. durch eine Preßpassung.According to the invention the goal is achieved in that three each 120 ° star-shaped on a central vertical drive shaft conical press rolls are arranged so that their largest Diameter on the drive shaft begins and the conical Press rolls with a delay in the distance to the drive shaft taper evenly, with the surface lines pointing downwards of the three conical press rolls perpendicular to the axis of the vertical right standing drive shaft. The mounting bolts of the conical press rolls are half the cone angle of conical press rolls inclined downwards and are in their longitudinal axis according to the calculations of the bending line for one-sided clamped rod dimensioned so that the bend still occurring is negligibly small. The conical press rolls are on the Location bolt rotatably mounted, for. B. by rolling bearings. The recording Bolts themselves are rigidly attached to a star body, e.g. B. by an interference fit.

Die Anordnung der konischen Preßwalzen geht von der Tatsache aus, daß optimale Durchsatzbedingungen an der Lochmatrize dann eintreten, wenn zum Preßdruck noch zusätzlich Querbewegungen in die durchzupressende Masse eingeleitet werden. Das bedeutet nichts anderes als die Zerstörung der sich aufbauenden Brückenbildung der Masseteilchen. Dieser Effekt wird durch die beschriebenen konischen Preßwalzen intensiv hervorgerufen, da die durch die Antriebswelle angetriebenen konischen Preßwalzen nur dann sich drehen, wenn die zusätzlichen Querbewegungen stattfinden.The arrangement of the conical press rolls is based on the fact that optimal throughput conditions then occur at the punch die, if, in addition to the pressing pressure, additional transverse movements in the to be pressed through Mass to be initiated. That means nothing more than the destruction of the bridging of the mass particles. This effect is described by the conical press rolls intensely caused because the driven by the drive shaft conical press rolls only turn when the additional Cross movements take place.

Die Beschickung erfolgt manuell oder automatisch und bei laufender Maschine, wobei darauf zu achten ist, daß zwischen den konischen Preßwalzen und der Lochmatrize ständig ein Massefilm vorhanden ist. Dabei sind an diesem Massefilm, besonders in den äußeren ²/₃, gut die Querverschiebungen der Masse erkennbar. In diesem Bereich ist auch deutlich unter der Lochmatrize der größte Durchsatz sichtbar. Die sich einstellende Drehzahl der konischen Preßwalzen ergibt sich aus dem Gleichgewicht aus der Hebelwirkung am größten Durchmesser der konischen Preßwalzen und der Summe der Kräfte aller kleineren Durchmesser an den konischen Preßwalzen. Praktisch sind aber die Reibungsverhältnisse nicht konstant, so daß sich Drehzahlen ein stellen, die in der Mitte des ersten Drittels der größeren Durch messer der konischen Preßwalzen liegen.The loading takes place manually or automatically and while the machine is running, whereby it must be ensured that a mass film is constantly present between the conical press rolls and the punch die. The transverse displacements of the mass are in this film mass, especially in the outer ^_2/3, clearly visible. In this area, the largest throughput is also clearly visible under the punch matrix. The resulting speed of the conical press rolls results from the balance of the leverage on the largest diameter of the conical press rolls and the sum of the forces of all smaller diameters on the conical press rolls. In practice, however, the frictional relationships are not constant, so that there are speeds that are in the middle of the first third of the larger diameter of the conical press rolls.

Trotz des bei Einsatz der konischen Preßwalzen höheren Durchsatzes um etwa 100% gegenüber vergleichbaren zylindrischen Preßwalzen bleibt der Energieverbrauch konstant. Weiterhin verbessern sich die Beschickungsverhältnisse im Verarbeitungsraum durch das größere Platzangebot auf Grund der sich nach außen verjüngenden konischen Preßwalzen.Despite the higher throughput when using the conical press rolls by about 100% compared to comparable cylindrical press rolls the energy consumption remains constant. Continue to improve the loading conditions in the processing room due to the larger Space available due to the conical tapering towards the outside Press rolls.

Embodiment

Die Zeichnung zeigtThe drawing shows

Fig. 1 die schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Presse in der Seitenansicht. Fig. 1 shows the schematic representation of the press according to the invention in side view.

Die Antriebswelle 1, deren Antrieb nicht dargestellt ist, wird im Gegenlager 2, welches am Gestell der Maschine - hier nicht weiter dargestellt - befestigt ist, geführt. Auf der Antriebswelle 1 ist axial verschiebbar und gegen Verdrehung durch Keil 3 gesichert, der Sternkopf 4 befestigt. Im Sternkopf 4 sind jeweils um 120° versetzt und um 8° gegenüber der Horizontalen geneigt die Auf nahmebolzen 5 durch Preßpassung im Sternkopf 4 befestigt. Die konischen Preßwalzen 6 sind mittels bekannter Wälzlagerungen auf den Aufnahmebolzen 5 drehbar gelagert. Der Sternkopf 4 wird über eine Druckfeder 7 durch die Mutter 8 gegen die Lochmatrize 9 an gedrückt, wobei die dabei entstehenden Axialkräfte von der hier nicht dargestellten Axiallagerung der Antriebswelle 1 aufgenommen werden. Die Lochmatrize 9 ist im Gestell der Maschine - hier nicht dargestellt - gelagert und wird durch die Behälterwand 10 des Verarbeitungsraumes 11 begrenzt.The drive shaft 1 , the drive of which is not shown, is guided in the counter bearing 2 , which is fastened to the frame of the machine, not shown here. On the drive shaft 1 is axially displaceable and secured against rotation by a wedge 3 , the star head 4 is fastened. In the star head 4 are each offset by 120 ° and inclined by 8 ° with respect to the horizontal on the mounting bolts 5 by press fit in the star head 4 . The conical press rolls 6 are rotatably supported by means of known rolling bearings on the holding bolts. 5 The star head 4 is pressed by a nut 7 against the punch die 9 by means of a compression spring 7 , the resulting axial forces being absorbed by the axial bearing of the drive shaft 1 ( not shown here ) . The perforated die 9 is mounted in the frame of the machine - not shown here - and is delimited by the container wall 10 of the processing space 11 .

Bei der sich drehenden Antriebswelle 1 wird die zu verarbeitende Masse manuell in den Verarbeitungsraum 11 hineingegeben, wobei es keine Festlegung gibt, welche Drehrichtung die Antriebswelle 1 hat. Die Masse wird automatisch unter die konischen Preßwalzen 6 gedrückt. Dabei ist die Federspannung über der Mutter 8 so einzu stellen, daß alle konischen Preßwalzen 6 sich drehen. Es bildet sich ein Masseteppich zwischen den konischen Preßwalzen 6 und der Lochmatrize 9 aus, dessen Dicke wesentlich von der Konsistenz der Masse und der Größe der Bohrungen in der Lochmatrize 9 abhängt. Die Drehzahl der Antriebswelle 1 beträgt 50-60 Umdrehungen pro Minute und ist ebenfalls von der Konsistenz der Masse sowie der Ausführung der Lochmatrize 9 abhängig.In the case of the rotating drive shaft 1 , the mass to be processed is manually introduced into the processing space 11 , there being no specification as to which direction of rotation the drive shaft 1 has. The mass is automatically pressed under the conical press rolls 6 . The spring tension over the nut 8 is set so that all conical press rolls 6 rotate. A mass carpet is formed between the conical press rolls 6 and the punch die 9 , the thickness of which essentially depends on the consistency of the mass and the size of the bores in the punch die 9 . The speed of the drive shaft 1 is 50-60 revolutions per minute and is also dependent on the consistency of the mass and the design of the die 9 .

Wesentlich höhere Drehzahlen der Antriebswelle 1 führen auf die Dauer nicht zu höheren Leistungen, da auf Grund der Reibungsver hältnisse sich die konischen Preßwalzen 6 sehr erwärmen und dies mindestens in Abhängigkeit von den Eigenschaften der zu verar beitenden Masse gesehen werden muß.Much higher speeds of the drive shaft 1 do not lead to higher outputs in the long run, because due to the Reibungsver ratios, the conical press rolls 6 heat up very much and this must be seen at least depending on the properties of the mass to be processed.

Claims

Press with conical press rolls and punch die for pressing thin strands of active mass, e.g. B. to sprinkles, the press having a star head mounted on the drive shaft, in which mounting bolts are held at 120 ° offset, on which the conical press rolls are rotatably mounted, the star head can be pressed in the axial direction of the drive shaft against the horizontal surface of the punch die , on which the conical press rolls rest with the lines of their lateral surface, characterized in that the locating bolts ( 5 ) in the star head are arranged inclined downwards.