DD243979A1

DD243979A1 - Tunnelfoermiger allseitig geschlossener wirbelschichtkuehler fuer kieselgur

Info

Publication number: DD243979A1
Application number: DD28371085A
Authority: DD
Inventors: Dietrich Agotz; Dieter Anschuetz; Wolfgang Fischer; Guenter Mattern; Klaus Zelta
Original assignee: Wtoez Brau & Malzind
Priority date: 1985-12-04
Filing date: 1985-12-04
Publication date: 1987-03-18

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf ein mittels Wirbelbett arbeitendes Kuehlaggregat fuer getrocknete kalzinierte oder aktivierte mineralische Rohstoffe, insbesondere von Diatomeenerde. Der Wirbelschichtkuehler besteht aus Ober- und Unterteil, zwei Stirnplatten, Duesenboden und Einbauten. Erfindungsgemaess ist der Anstroemboden mit einer vorgegebenen Anzahl von 100 pilzfoermigen Duesen je m2 Bodenflaeche ausgestattet. Die Duesen zur Steuerung der Luftzufuhr sind variierbar durch Hoehenveraenderung ueber ein Einschraubgewinde. Der Duesenboden lagert auf umlaufenden Konsolen und ist ueber Langlochschraubenverbindungen zum Temperaturausgleich mit den Konsolen verbunden. Die Erfindung kann bei der Aufbereitung von Kieselgur angewendet werden.

Description

Anwendungsgebiet der Erfindung

Die Erfindung wird für ein kontinuierlich, mittels Wirbelbett arbeitendes Kühlaggregat für getrocknete, kalzinierte oder aktivierte mineralische Rohstoffe, insbesondere von Diatomeenderde nach dem Durchlauf u.g. thermischer Bearbeitungsstufen bei der Aufbereitung zu Kieselgur, angewendet.

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen

Bekannt sind bei den Kieselgurherstellern ausschließlich Aggregate zum Abkühlen der getrockneten und gebrannten Kieselgur in Form von Drehtrommeln. Das zu kühlende Gut wird dabei in geneigten Drehtrommeln mit Rieseleinbauten der in Gegenstrom geführten Kaltluft ausgesetzt. Unerwünschte Zusammenballungen, Verklumpungen und daraus resultierende Zerstörung der Kieselgurstruktur müssen bei Kühlaggregaten dieser Art in Kauf genommen werden. Der Elektroenergieanschlußwert für den Trommelantrieb beträgt ca. 20OkW.

Bekannt sind auch Aggregate zur Kühlung von feinkörnigen Materialien nach dem Wirbelschichtprinzip, wobei zur Erzeugung und Aufrechterhaltung des Wirbelschichtzustandes das Kühlmedium Luft durch mit Löchern versehene und auf einer Verteilerplatte befestigte Bauelemente oder einfache Lochroste zugeführt wird oder die Anströmelemente als zwei von oben in den Kühlerinnenraum geführte Rohrregister ausgebildet sind und gleichfalls von oben Wärmeübertragerrohrbündel in die Schicht eingehängt sind, die aus schlangenförmig gebogenen und parallel zueinander angeordneten Einzel rohren bestehen, die von einem gemeinsamen Verteiler ausgehen und einem Sammelrohr zugeführt werden.

Die Materialabkühlung erfolgt einerseits direkt durch Wärmeabgabe an die Wirbelluft und andererseits durch Wärmeabfuhr mittels o. g. luft- und/oder wasserdurchströmter Einbauten in der Wirbelschicht.

Nachteile bei den erstgenannten Kühlaggregaten sind dadurch bedingt, daß die verwendeten Luftverteilungselemente und die Feinkörn ig keit des Materials zu einem Materia I durchfall in den Anström raum führen, der spezielle konstruktive Maßnahmen zur Abführung dieses Materials erfordert. Dadurch sind größere Bauhöhen notwendig, die eine Einpassung dieser Kühlaggregate in Technologien erschweren und nur mit erhöhten Aufwendungen möglich machen.

Nachteile bei den zweitgenannten Kühlaggregaten sind dadurch bedingt, daß es auf Grund des Vorhandenseins von Rohrregistern und Wärmeübertragerbündel im Kühlerinnenraum nicht zum Aufbau und kontinuierlichen Betrieb eines echten Wirbelbettes kommt.

Weiterhin führen Flanschverbindungen im Bereich der Wirbelschicht zum Anbringen von Kühlsegmenten, des Verteilerbodens, von Meß- und Regeleinrichtungen usw. ebenfalls durch Undichtigkeiten zu Materialverlusten und Umweltbelastungen.

Der mit dem Feinstkorn trotz zulässiger Vorrichtungen eingebrachte Grobkornanteil lagert sich im Bereich der Luftverteilerelemente ab und führt nach bestimmten,Zeiten zu Störungen der aerodynamischen Verhältnisse in der Wirbelschicht.

Ziel der Erfindung

Ziel der Erfindung ist ein energetisch günstig, effektiv und kontinuierlich arbeitender leistungsfähiger Wirbelschichtkühler, vorzugsweise für thermisch aufbereitete Kieselgur, mit guten aerodynamischen Strömungsverhältnissen und strukturschonender und -bezogener Kühlgutbehandlung.

Wesen der Erfindung

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Kieselgur (Diatomit) von 900 bis 1 000°C Eintrittstemperatur auf maximal 150⁰C bei · minimalstem Energieaufwand herunterzukühlen und im Rahmen des Kühlprozesses die Rieselfähigkeit und Feinpulvrigkeit des eingetragenen zu kühlenden Gutes (Diatomit) über den gesamten Ablauf zu garantieren und die Agglomeratbildung prinzipiell zu verhindern. Es soll eine Vorklassierung des zu kühlenden Gutes (Diatomit) in Feinsta'nteil durch oberen Austrag und in Grobanteil durch unteren Bettaustrag im Rahmen des Passierens des Wirbelschichtapparates erreicht werden. Weiterhin soll die Kontinuität und Stabilität des Prozeßablaufes bei gleichbleibendem Massenstrom gewährleistet werden. Die Regelbarkeit des Massestromes und des Temperaturregimes ist innerhalb bestimmter Grenzen zu sichern. Es wurde ein tunnelförmiger geschlossener Wirbelschichtkühler für Kieselgur entwickelt, der aus Ober- und Unterteil, zwei Stirnplatten, Düsenboden und Einbauten besteht. Erfindungsgemäß ist der Anströmboden Z mit einer vorgegebenen Anzahl von lOOpilzförmigen Düsen je m² Bodenfläche ausgestattet. Die Düsen sind zur Steuerung der Luftzufuhr durch Höhenveränderung über das Einschraubgewinde variierbar. Der Düsenboden lagert auf den umlaufenden Konsolen 11 und ist über Langlochschraubenverbindungen zum Temperaturausgleich mit den Konsolen verbunden.

Auf der vorderen Stirnseite ist ein abgewinkelter Einlaufstutzen 1 für das Gut auf den Wirbelboden vorhanden. Die Absperrung der Eintragsöffnung hängt von der Luftzufuhr zum Wirbelbett ab. Der Produktvorwärtstrieb kann durch Eingangsdüsen reguliert werden, um Verstopfungen zu vermeiden.

In den Wirbelschichtkühler ist ein um 90° schwenkbarer Drehschieber mit gegenläufig drehbarer darunterliegender Klappe 10 am Ende des Wirbelbettes eingebaut, Um das Leerfahren am Ende des Aggregates steuern zu können.

Im Wirbelschichtkühler beträgt das Verhältnis Breite zu Höhe 0,45 zu 0,55 und die Querschnittserweiterung nach oben erfolgt im Verhältnis 1:1,45 bis 1:1,5.

Im Aggregat sind in den Längswänden 150 mm über dem Anströmboden Preßluftdüsen 6 mit 100mm Abstand als Inbetriebnahmehilfe installiert.

In den Längswänden sind nach der vorderen Stirnwand Sicken 9 eingebaut, die der Aufnahme der Formänderungen aus Temperatureinflüssen dienen.

Ausführungsbeispiel

Die Anwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung soll an einem Beispiel und an Hand der Zeichnung erläutert werden. Die Kieselgur mit einerTemperatur von maximal 1 050°C gelangt über eine Schurre über den Einlaufstutzen 1 über Einlaufdüsen 1 a in den Wirbelraum des Kühlers. Auf einem beweglich gelagerten Düsenboden 2 sind pilzförmige Düsen installiert, durch die mittels Gebläse Kaltluft geblasen wird. Durch eine regelbare Luftzufuhr und durch einen Drehschieber 3 mit Gegenklappe 10 werden die Höhe der Wirbelschicht und der Kühlprozeß gesteuert. Der Austrag der gekühlten Kieselgur erfolgt über eine Zellenradschleuse 4. Die staubhaltige Abluft 5 wird über Abscheider abgeleitet. Beim Zusammenbruch der Wirbelschicht unterstützen in den Längswänden angeordnete Düsen 6 das Freimachen des Düsenbodens. Kompensatoren 7 trennen den Kühler von den angeschlossenen anderen peripheren Aggregaten. Der Kühler lagert mittels Konsolen 11 auf einem Stahlgerüst. In Höhe des Düsenbodens ist eine Wartungsbühne angeordnet.

Claims

Erfindungsanspruch:

1. Tunnelförmiger.allseitig geschlossener Wirbelschichtkühler für Kieselgur bestehend aus Ober- und Unterteil, zwei

Stirn platten, Düsen boden (2) und Einbauten, gekennzeichnet dadurch, daß der Anströmboden (2) mit einer vorgegebenen Anzahl von 100 pilzförmigen Düsen je m² Bodenfläche ausgestattet ist und daß die Düsen zur Steuerung der Luftzufuhr durch Höhenveränderung über das Einschraubgewinde variierbar sind und der Düsenboden auf umlaufenden Konsolen (11) lagert und über Langlochschraubenverbindungen zum Temperaturausgleich mit den Konsolen verbunden ist.
2. Wirbelschichtkühler nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß an der vorderen Stirnseite ein abgewinkelter Einlaufstutzen (i)fürdasGutaufden Wirbel boden vorhanden ist, die Absperrung der Eintragsöffnung von der Luftzufuhr zum Wirbelbett abhängt und der Produktvorwärtstrieb durch Eingangsdüsen (1 a) reguliert werden kann, urri Verstopfungen zu vermeiden.
3. Wirbelschichtkühler nach Punkt 1 und 2, gekennzeichnet dadurch, daß ein um 90° schwenkbarer Drehschieber (3) (Kreiselausschnittsegment) mit gegenläufig drehbarer darunterliegender Klappe (10) am Ende des Wirbelbettes eingebaut ist, um das Leerfahren am Ende des Aggregats steuern zu können.
4. Wirbelschichtkühler nach Punkt 1,2 und 3, gekennzeichnet dadurch, daß das Verhältnis Breite zu Höhe 0,45 zu 0,50 beträgt und die Querschnittserweiterung nach oben im Verhältnis 1:1,45 bis 1:1,50 erfolgt.
5. Wirbelschichtaggregat nach Punkt 1 bis 4, gekennzeichnet dadurch, daß im Aggregat in den Längswänden 150 mm über dem Anströmboden Preßluftdüsen (6) mit 100mm Abstand als Inbetriebnahmehilfe instaliert wird.
6. Wirbelschichtaggregat nach Punkt 1 bis 5, gekennzeichnet dadurch, daß in den Längswänden nach der vorderen Stirnwand Sicken (9) eingebaut sind, die der Aufnahme der Formänderungen aus Temperatureinflüssen dienen.

Hierzu 1 Seite Zeichnung