SU1267144A1

SU1267144A1 - Аппарат дл тепловой обработки сыпучих материалов

Info

Publication number: SU1267144A1
Application number: SU843828653A
Authority: SU
Inventors: Валентин Иванович Левченко; Евгений Васильевич Грубский
Original assignee: Украинский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Комбикормовой Промышленности
Priority date: 1984-12-25
Filing date: 1984-12-25
Publication date: 1986-10-30

Abstract

Изобретение относитс к холодильной технике и может быть использовано дл охлаждени и сушки гранулированных материалов . Изобретение позвол ет повысить экономичность и качество сушки. Охлаждаемый материал (ОМ) поступает в вертикальные колонки (ВК) 5, образованные L-образными элементами, из бункера 2. После охлаждени он удал етс через устройство 3, Воздух поступает снизу в каналы, над которыми размеш .ены заглушки

Description

Изобретение относитс к охладительной технике, в частности дл охлаждени и сушки гранулированных материалов, и может быть использовано, например, в комбикормовой промышленности.

Целью изобретени вл етс повышение экономичности и качества сушки.

На фиг.1 схематически показан охладитель; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.

Аппарат имеет пр моугольную в сечении шахту 1. В верхней части аппарата устроен бункер 2 дл подачи охлаждаемого материала , а в нижней расположено разгрузочное устройство 3. Материал из бункера 2 по наклонным материалопроводам 4 подаетс в вертикальные колонки 5, боковые поверхности которых выполнены из L-образных сетчатых элементов 6. Нижн часть 7 L-образных элементов 6 расположена наклонно и направлена внутрь колонок 5 и доходит до их середины.

Перед входом в вертикальные колонки 5 охлаждаемый материал движетс по сетчатым рассекател м 8. При этом верх сло материала, подаваемого в колонки 5, формируетс путем соответствуюшего регулировани длины крыши 9 собираюшего воздуховода 10.

Дл создани требуемого направлени движени воздуха в вертикальных воздушных каналах установлены заглушки, бокова сторона 11 которых расположена на грани сло охлаждаемого материала и равна по высоте двойной его толшине, т. е. 11 ирине колонки. Между верхом вертикальной части L-образных элементов 6 и нижней частью расположенного элемента имеетс зазор 12. Верх заглушек 13 в вертикальных воздушных каналах имеет вид треугольной крьппи и расположен на уровне зазора 12 между смежными L-образными элементами.

Дл устранени засорени частицами охлаждаемого материала вертикальные воздушные каналы выполнены в нижней части 14 открытыми в слой гранулированного материала .

Параллельно (в плане) стенкам колонок 5 в верхней части внутри охладител размещен собирающий воздуховод 10, который в нижней части 15 выполнен открытым в слой свободно пересыпающегос охлаждаемого материала из материалопровода 4 в вертикальные колонки 5 и размещен по оси щахты 1.

Аппарат работает следующим образом.

При работе охлаждаемый материал поступает из бункера 2 в вертикальные колонки 5, а после охлаждени удал етс через разгрузочное устройство 3. Воздух поступает в воздушные каналы в нижней части аппарата , над которыми размещены заглушки. Затем воздух змееобразно проходит дважды через вертикальные колонки 5 (при необходимости число проходов воздуха через колонки может быть изменено путем установки дополнительных заглушек в вертикальных каналах), далее после нагрева в колонках продувает слой свободно пересыпающегос охлаждаемого материала из бункера 2 в колонки 5 и входит в собирающий воздуховод 10, из которого воздух отсасываетс в систему аспирации.

Снижению мощности способствует создание максимально возможных разрывов между верхом L-образных элементов и нижней частью расположенных элементов, которые определ ютс зависимостью Н В/2 (tga + - -1§аф), где В - щирина вертикальной колонки; а - угол естественного откоса продкта; аФ - фактический угол естественного откоса продукта при работе аппарата . При этом нижн часть L-образных элементов выполнена под углом естественного откоса продукта и доходит до середины колонки. YMeHbujeHHe расходуемой мощности 0 при указанных конструктивных размерах объ сн етс тем, что прохода воздуха в боковых поверхност х колонок будут максимальные промежутки без сеток и, следовательно , будут минимальные потери напора при проходе воздуха через аппарат.

Обеспечение требуемого движени воздуха в аппарате достигаетс тем, что в воздупшых каналах установлены заглушки, бокова сторона которых расположена на грани сло охлаждаемого материала и равна по высоте двойной его толщине в колонке. При этом условии исключаетс переток воздуха в районе расположени заглущки и тем самым создаютс услови дл равномерного охлаждени и сушки всего объема гранул.

В предлагаемом аппарате предусмотрены решени , обеспечивающие исключение засорени пылью вертикальных воздушных каналов . Это достигаетс тем, что наклонный верх заглушки, выполненный в виде треугольной крыши в воздушном канале, расположен на уровне зазора между смежными L-об0 разными элементами, а вертикальные воздушные каналы выпо. открытыми в слой гранул в разгрузочной части охладител . При таком решении частицы материала при осаждении вновь поступают в колонки или разгрузочную часть охладител . Это позвол ет упростить эксплуатацию аппарата путем отказа от необходимости чистки вертикальных каналов.

Таким образом, в предлагаемом аппарате улучшение качества продукта и повышение экономичности достигаетс также тем, что собирающий воздуховод проходит внутри щахты параллельно (в плане) стенкам колонок и в нижнем части выполн етс открытым в слой свободно пересыпающегос охлаждаемого материала, над верхним краем ко5 торого устроена крыща. Применение крыши позвол ет путем регулировани ее длины формировать требуемым образом слой пересыпающего материала и предотвращать выпадение его в общий собирающий воздуховод после охладител . При этом слой охлаждаемого материала продуваетс воздухом, нагретым при прохождении через гранулы в колонках. Такое конструктивное рещение собирающего воздуховода и схемы поступлени воздуха в него позвол ет создать компактную, эффективную конструкцию охладител и осуществить равномерное по всей ширине колонок предварительное (до поступлени в колонки) охлаждение и сущку подаваемого в аппарат материала.

Claims

1. Аппарат дл тепловой обработки сыпучих материалов, преимущественно охладитель , содержащий щахту и размещенные в ней вертикальные колонки с жалюзийными стенками, состо щими из набора установленных с зазором L-образных элементов, нижн часть которых расположена наклонно под углом естественного откоса материала и направлена внутрь колонок до их оси, каналы подачи воздуха, размещенные между колонками , и собирающий воздуховод, отличающийс тем, что, с целью повышени экономичности и качества сушки, каждый канал подачи воздуха в верхней части перекрыт заглущкой с боковыми стенками, ограничивающими слой материала высотой, равной ширине колонок, и треугольной крышей, расположенной на уровне зазора между смежными L-образными элементами.

2.Аппарат по п. 1, отличающийс тем, что каналы подачи воздуха в нижней части выполнены открытыми в слой материала.

3.Аппарат по по. 1 и 2, отличающийс тем, что собирающий воздуховод размещен по оси шахты над колонками и выполнен в виде крыши, открытой снизу в слой материала.

А-А

фиг. 2

n nTriT гЧ

/

ro

WwwwwwwW

-S±

w

10 4

. t . . - . .

(pi/8. 3