DD237561A1 - CAPACITED UNLOESABLE ELECTRICAL LADDER CONNECTION - Google Patents

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DD237561A1
DD237561A1 DD27655585A DD27655585A DD237561A1 DD 237561 A1 DD237561 A1 DD 237561A1 DD 27655585 A DD27655585 A DD 27655585A DD 27655585 A DD27655585 A DD 27655585A DD 237561 A1 DD237561 A1 DD 237561A1
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Fritz Hengelhaupt
Joachim Geipel
Juergen Hengelhaupt
Wolfgang Ludeck
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
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    • H01R4/70—Insulation of connections

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung unloesbarer, gekapselter Leiterverbindungen im Bereich der Elektroinstallation, der Fernmeldetechnik, des Elektrogeraete- und Elektroanlagenbaues sowie eine Verbindungshuelse aus Isolierstoff zur Durchfuehrung des Verfahrens. Ziel der Erfindung ist ein korrosionssichere Verbindung von elektrischen Leitern, unabhaengig vom Leiterwerkstoff. Mit der Erfindung wird eine vollkommen isolierte Kapselung der Leiterverbindung erreicht. Der Uebergangswiderstand der Verbindung ist klein, die Herstellung einfach und erfordert einen geringen Zeitaufwand. In einer Verbindungshuelse aus Kunststoff, die mit einem kontaktverbessernden Mittel teilweise gefuellt ist, werden die abisolierten zu verbindenden Leiter in einer Halterung fixiert. Durch Drehen der Verbindungshuelse und Festhalten der Leiter am Huelseneingang erfolgt eine Verdrillung, wobei die kontaktverbessernden Mittel eine Reduzierung des Uebergangswiderstandes bewirken. Bei der fertigen Verbindung wird durch die Isolierhuelse ein Kontaktdruck auf die Verdrillung ausgeuebt, und die metallischen Leiter sind gegenueber der Aussenluft gekapselt. Fig. 1The invention relates to a method for producing unloesierbare, encapsulated conductor connections in the field of electrical installation, telecommunications, Elektrogeraete- and electrical system construction and a Verbindungshuelse of insulating material for performing the method. The aim of the invention is a corrosion-resistant connection of electrical conductors, independent of the conductor material. With the invention, a completely isolated encapsulation of the conductor connection is achieved. The transition resistance of the connection is small, the production is simple and requires little time. In a connecting sleeve made of plastic, which is partially filled with a contact improving agent, the stripped conductor to be connected are fixed in a holder. By turning the Verbindungshuelse and holding the ladder at Huelseneingang a twist occurs, wherein the contact improving means cause a reduction of the contact resistance. In the finished connection, a contact pressure is exerted on the twist by the Isolierhuelse, and the metallic conductors are encapsulated against the outside air. Fig. 1

Description

angeordnet. Dabei ist der Abstandsdurchmesser der Druckrippen im Ausgangszustand kleiner als der Verdrillungsdurchmesser einer Zweileiterverbindung. Die Verbindungshülse wird aus einem Isolierstoff hergestellt, der den Verlauf der Verdrillung in der Hülse erkennen läßt.arranged. The distance diameter of the pressure ribs in the initial state is smaller than the twist diameter of a two-wire connection. The connecting sleeve is made of an insulating material, which reveals the course of the twist in the sleeve.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen erläutert. Die dazugehörigen Zeichnungen zeigen:The invention will be explained below with reference to exemplary embodiments. The accompanying drawings show:

Fig. 1: eine Ansicht der Verbindungshülse als IsometrieFig. 1: a view of the connecting sleeve as isometry

Fig.2: einen Querschnitt durch den oberen Teil des Haltebereiches2 shows a cross section through the upper part of the holding area

Fig.3: einen Querschnitt durch den unteren Teil des Haltebereiches3 shows a cross section through the lower part of the holding area

Fig. 4: einen Querschnitt durch den Kontaktbereich vor dem Verdrillen4 shows a cross section through the contact area before twisting

Fig. 5: einen Querschnitt durch den Kontaktbereich einer fertigen Zweileiterverbindung (kleiner Leiterdurchmesser)5 shows a cross section through the contact region of a finished two-conductor connection (small conductor diameter)

Fig. 6: einen Querschnitt durch den Kontaktbereich einer fertigen Vierleiterverbindung (großer Leiterdurchmesser).6 shows a cross section through the contact region of a finished four-conductor connection (large conductor diameter).

Die Verbindungshülse 1 besteht aus dem Haltebereich 2 mit einem unteren Teil 3 und einem oberen Teil 4, dem Kontaktbereich 5 und dem Kapselungsbereich 6. Zunächst werden zwei Leiter? auf einer Länge, die der Länge der Verbindungshülse 1 entspricht, abisoliert und bis auf den Boden 8 der Verbindungshülse 1 eingeführt. Weitere Leiter werden um die Länge des unteren Teiles 3 des Haltebereiches 2 kürzer abisoliert und bis in den oberen Teil 4 des Haltebereiches 2 eingeführt. Nach dem Einführen aller zu verbindenden Leiter 7 schließt die Isolation 9 der Leiter 7 mit dem Hülseneingang 10 des KapselungsbereichesThe connection sleeve 1 consists of the holding region 2 with a lower part 3 and an upper part 4, the contact region 5 and the encapsulation region 6. First, are two conductors? stripped to a length corresponding to the length of the connecting sleeve 1, and introduced to the bottom 8 of the connecting sleeve 1. Other conductors are stripped shorter by the length of the lower part 3 of the holding portion 2 and inserted into the upper part 4 of the holding portion 2. After the insertion of all conductors 7 to be connected, the insulation 9 closes the conductor 7 with the sleeve input 10 of the encapsulation region

Die elektrischen Leiter 7 werden an ihrer Isolation 9 am Hülseneingang 10 gehalten und die Verbindungshülse 1 mit einem Werkzeug, welches an den Schlüsselflächen 11 des oberen Teiles 4 des Haltebereiches 2 angesetzt wird, verdreht. Da die Enden der Leiter 7 im Haltebereich 2 fixiert sind, werden die Leiter 7 dadurch verdrillt.The electrical conductors 7 are held at their insulation 9 at the sleeve inlet 10 and the connecting sleeve 1 with a tool, which is attached to the key surfaces 11 of the upper part 4 of the holding portion 2, twisted. Since the ends of the conductors 7 are fixed in the holding portion 2, the conductors 7 are twisted thereby.

Anhand der Figuren 2 bis 6 erfolgt die Beschreibung des Wirkmechanismus zur Herstellung unlösbarer gekapselter Leiterverbindungen.With reference to Figures 2 to 6, the description of the mechanism of action for the preparation of permanent detachable encapsulated conductor connections.

In Fig. 2 ist der Querschnitt durch den oberen Teil 4 des Haltebereiches 2 dargestellt. Vier Haltegravuren 12 sind kleeblattförmig angeordnet. Zwei gegenüberliegende Haltegravuren 12 werden verjüngt in den unteren Teil 3 des Haltebereiches 2 fortgeführt, so daß dort eine ovale Haltegravur 13 nach Fig.3 vorhanden ist.In Fig. 2, the cross section through the upper part 4 of the holding portion 2 is shown. Four engraved engravings 12 are arranged in a clover shape. Two opposite retaining engravings 12 are tapered in the lower part 3 of the holding area 2 continued, so that there is an oval holding engraving 13 of Figure 3 is present.

Zwei der zu verbindenden Leiter 7 werden immer zuerst bis in die Haltegravur 13 des unteren Teils 3 des Haltebereiches 2 eingeführt/Weitere Leiter 7 werden im oberen Teil 4des Haltebereiches 2 gehalten. Sind z.B. die Haltegravuren 12 und 13 für Leiter 2,5 mm2 ausgeführt, so gewährleistet ihre unterschiedliche Gestaltung auch eine sichere Halterung von Leitern 1,5 mm2 und beliebiger Kombinationen dieser Querschnitte. Auch Verbindungen und Kombinationen noch kleinerer Leiterquerschnitte sind mit einer derartigen Verbindungshülse möglich. Somit kommt man für Leiterverbindungen bis 6 mm2 mit nur zwei unterschiedlich gorßen Verbindungshülsen aus.Two of the conductors 7 to be connected are always first inserted into the holding engraving 13 of the lower part 3 of the holding region 2 / further conductors 7 are held in the upper part 4 of the holding region 2. For example, if the holding engravings 12 and 13 designed for 2.5 mm 2 conductors, so ensures their different design and secure support of 1.5 mm 2 conductors and any combination of these cross sections. Even connections and combinations of even smaller conductor cross sections are possible with such a connection sleeve. Thus, one comes for conductor connections up to 6 mm 2 with only two different gorßen connection sleeves.

Die Fig.4 zeigt den Querschnitt des Kontaktbereiches 5 vor dem Verdrillen. Die Leiter 7 befinden sich in den Einführungsaussparungen 14, die durch die Druckrippen 15 gebjldet werden. Die radial nach dem Hülseninneren zugespitzten Druckrippen 15sind durch dünne Wandungsteile 16 miteinander verbunden. Der Abstandsdurchmesser 17 der Druckrippen 15 ist kleiner als der Verdrillungsdurchmesser 18 einer Zweileiterverbindung mit dem kleineren möglichen Leiterquerschnitt (also 2 x 1,5mm2 bei einer Verbindungshülse 2,5mm2). Beim Verdrillen werden die Druckrippen 15 je nach Anzahl und Querschnitt der Leiter 7 mehr oder weniger weit abgebogen und üben im Zusammenwirken mit den elektrischen Wandungsteilen 16 einen Druck auf die Verdrillung aus. Damit wird ein zusätzlicher Kontaktdruck erzielt, welcher der Relaxation entgegenwirkt.4 shows the cross section of the contact region 5 before twisting. The conductors 7 are in the insertion recesses 14, which are gebjldet by the pressure ribs 15. The pressure ribs 15 tapered radially inward of the sleeve interior are connected to one another by thin wall parts 16. The distance diameter 17 of the pressure ribs 15 is smaller than the twist diameter 18 of a two-wire connection with the smaller possible conductor cross-section (ie 2 x 1.5 mm 2 at a connection sleeve 2.5mm 2 ). When twisting the pressure ribs 15 are bent more or less depending on the number and cross section of the conductors 7 and exert in cooperation with the electrical Wandungsteilen 16 a pressure on the twisting. Thus, an additional contact pressure is achieved, which counteracts the relaxation.

In Fig. 5 und 6 sind die beiden Extremfälle fertiger Leiterverbindungen im Querschnitt durch den Kontaktbereich 5 dargestellt.In Fig. 5 and 6, the two extreme cases of finished conductor connections in cross section through the contact area 5 are shown.

Dazwischen liegen die übrigen Kombinationen und Verbindungen. . .In between are the remaining combinations and connections. , ,

Die Verbindungshülse 1 ist im Ausgangszustand mit einer Trägersubstanz 19 gefüllt (z.B. ein Kleber), in welche Partikel eines kontaktverbessernden Mittels 20 (z. B. S1O2) eingelagert sind.The connecting sleeve 1 is filled in the initial state with a carrier substance 19 (for example an adhesive) in which particles of a contact-improving agent 20 (eg S1O2) are embedded.

An den metallischen Berührungsflächen 21 der Leiter 7 dringen die Partikel des kontaktverbessernden Mittels 20 in die Oberfläche der Leiter 7 ein und bewirken dort eine Verringerung des elektrischen Widerstandes. An den Berührungsflächen 22 zwischen den'Druckrippen 15 und den Leitern 7 erfolgt eine Verklammerung mit erheblicher Erhöhung des Reibungswiderstandes. Damit wird ein Abziehen der Verbindungshülse 1 von der Leiterverbindung verhindert.At the metallic contact surfaces 21 of the conductors 7, the particles of the contact-improving agent 20 penetrate into the surface of the conductors 7 and cause a reduction in the electrical resistance there. At the contact surfaces 22 between the 'pressure ribs 15 and the conductors 7 is a clamping with considerable increase in the frictional resistance. This prevents removal of the connecting sleeve 1 from the conductor connection.

Im Kapselungsbereich 6 erfolgt der luftdichte Abschluß der Leiterverbindung. Die Trägersubstanz 19 wird beim Einführen der Leiter 7 bis in den Kapselungsbereich 6 verdrängt, und beim Verdrillen wird die Leiterisolation 9 bis zum Beginn des Kontaktbereiches 5 in den Kapselungsbereich 6 hineingezogen.In the encapsulation region 6, the airtight termination of the conductor connection takes place. The carrier substance 19 is displaced into the encapsulation area 6 when the conductors 7 are inserted, and during the twisting, the conductor insulation 9 is drawn into the encapsulation area 6 until the start of the contact area 5.

Die vollkommen geschlossene Ausführung der Leiterverbindung ermöglicht keine Kontrolle des Verdrillungsgrades, so daß subjektive Einflüsse wirksam werden können. Die Verwendung eines durchsichtigen oder durchscheinenden Hülsenwerkstoffes läßt von außen die Verdrillung erkennen und eine qualitative Beurteilung durch Sichtkontrolle zu.The completely closed design of the conductor connection does not allow control of the degree of twist, so that subjective influences can be effective. The use of a transparent or translucent sleeve material allows the twist to be recognized from the outside and a qualitative assessment by visual inspection.

Claims (3)

Patentanspruch:Claim: 1. Gekapselte unlösbare elektrische Leiterverbindung unter Verwendung einerteilweise mit einem kontaktverbessernden Mittel gefüllten, aus Haltebereich, Kontaktbereich und Kapselungsbereich bestehenden Verbindungshülse aus Isolierstoff, gekennzeichnet dadurch, daß der Haltebereich (2) aus zwei unterschiedlichen hintereinander angeordneten Querschnittsformen besteht, worin der obere Teil (4) für die Halterung von vier Leitern und der untere Teil (3) für zwei Leiter derart gestaltet ist, daß zwei gegenüberliegende Haltegravuren (12) des oberen Teiles (4) verjüngt in den unteren Teil (3) fortgesetzt werden und dort eine ovale Haltegravur (13) bilden und im Kontaktbereich (5) von der Hülsenwandung ausgehende, radial nach dem Hülseninneren zugespitzte Druckrippen (15) angeordnet sind.1. Encapsulated unsolvable electrical conductor connection using a partially filled with a contact-improving agent, consisting of holding area, contact area and encapsulating sleeve of insulating material, characterized in that the holding portion (2) consists of two different successively arranged cross-sectional shapes, wherein the upper part (4) for the support of four conductors and the lower part (3) for two conductors is designed such that two opposite retaining engravings (12) of the upper part (4) tapered in the lower part (3) are continued and there an oval Haltegravur (13 ) and in the contact region (5) of the sleeve wall outgoing, radially to the inside of the sleeve tapered pressure ribs (15) are arranged. 2. Elektrische Leiterverbindung nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß der Abstandsdurchmesser (17) der Druckrippen kleiner ist als der Verdrillungsdurchmesser (18) einer Zweileiterverbindung.2. Electrical conductor connection according to item 1, characterized in that the distance diameter (17) of the pressure ribs is smaller than the Verdrillungsdurchmesser (18) of a two-wire connection. 3. Elektrische Leiterverbindung nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Verbindungshülse (1) aus durchsichtigem oder durchscheinendem Isolierstoff besteht.3. Electrical conductor connection according to item 1, characterized in that the connecting sleeve (1) consists of transparent or translucent insulating material. Hierzu 1 Seite ZeichnungenFor this 1 page drawings Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention Die Erfindung betrifft eine gekapselte unlösbare elektrische Leiterverbindung im Bereich der Elektroinstallation, der Fernmeldetechnik sowie des Elektrogeräte- und Elektroanlagenbaues unter Verwendung einer Verbindungshülse aus Isolierstoff.The invention relates to an encapsulated permanent electrical conductor connection in the field of electrical installation, telecommunications and electrical equipment and electrical system construction using a connecting sleeve of insulating material. Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions Unter Verwendung einer Verbindungshülse aus Isolierstoff ist ein Verfahren zur Herstellung gekapselter unlösbarer elektrischer Leiterverbindungen bekannt (WPHO 1 R/265349 — 5), wobei die Verbindungshülse aus einem Haltebereich, einem Kontaktbereich und einem Kapselungsbereich besteht. Der Haltebereich hat innen eine der Leiteranzahl und dem Leiterquerschnitt angepaßte Aufnahme für die zu verbindenden Leiter und außen mindestens zwei Schlüsselflächen. Der Kontaktbereich besitzt der Leiteranzahl angepaßte Druckrippen, deren Abstandsdurchmesser kleiner ist als der Durchmesser der verdrillten Verbindung. Die Druckrippen üben im Zusammenwirken mit dazwischen liegenden dünnen Wandungsteiien einen Kontaktdruck auf die verdrillten Leiter aus.Using a connecting sleeve of insulating material, a method for producing encapsulated insoluble electrical conductor connections is known (WPHO 1 R / 265349-5), wherein the connecting sleeve consists of a holding area, a contact area and an encapsulation area. The holding area has inside a number of conductors and the conductor cross-section adapted receptacle for the conductors to be connected and outside at least two key surfaces. The contact area has the number of conductors matched pressure ribs whose distance diameter is smaller than the diameter of the twisted connection. The pressure ribs exert a contact pressure on the twisted conductors in cooperation with intermediate thin wall parts. Ist zum Beispiel die Verbindungshülse für eine Vierleiterverbindung ausgelegt, so sind im Haltebereich vier Aufnahmegravuren und im Kontaktbereich vier Druckrippen vorhanden. Sollen mit dieser Verbindungshülse nur drei Leiter oder zwei Leiter verbunden werden, so wird zusätzlich ein Füllkeil zwischen zwei benachbarte Druckrippen eingeschoben. Dieses Einführen des Füllkeils stellt einen wesentlichen Nachteil der bekannten Lösung dar. Besonders bei der Verbindung von zwei Leitern wird damit im Haltebereich keine ausreichende Klemmwirkung und im Kontaktbereich ein ungenügender Kontaktdruck erreicht. Es ist eine mangelhafte Führung der Leiter beim Einführen vorhanden und ein unzureichend fester Sitz der Verbindungshülse auf den verdrillten Leitern vor dem Abbinden der als Kleber verwendeten Trägersubstanz des Kontaktmittels. Als weiterer Nachteil ist das Fehlen einer Kontrollmöglichkeit der hergestellten Verbindung anzusehen, so daß ungenügend verdrillte Verbindungen nicht erkannt werden.If, for example, the connecting sleeve is designed for a four-conductor connection, four receiving engravings are present in the holding region and four pressure ribs in the contact region. If only three conductors or two conductors are to be connected to this connection sleeve, a filling wedge is additionally inserted between two adjacent pressure ribs. This insertion of the filling wedge represents a significant disadvantage of the known solution. Especially in the connection of two conductors so that in the holding area no sufficient clamping effect and in the contact area reached an insufficient contact pressure. There is a lack of guidance of the conductors during insertion and an insufficiently tight fit of the connection sleeve on the twisted conductors prior to setting of the carrier substance of the contact agent used as adhesive. Another disadvantage is the lack of control of the compound produced, so that insufficiently twisted connections are not recognized. Ziel der ErfindungObject of the invention Das Ziel der Erfindung ist die Schaffung einer korrosionssicheren Verbindung von Zwei-und Mehrleiterkombinationen mit einer Verbindungshülse aus Isolierstoff ohne Verwendung zusätzlicher Elemente oder Blindleiter.The object of the invention is to provide a corrosion-resistant connection of two- and multi-conductor combinations with a connecting sleeve of insulating material without the use of additional elements or stub. Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention Die technische AufgabeThe technical task Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine sichere Halterung von Zwei- und Mehrleiterkombinationen für den Verdrillvorgang zu gewährleisten sowie eine gute Kontaktgabe und Klemmwirkung gegen Abziehen der Verbindungshülse zu realisieren. Gleichzeitig soll das Einführen der Leiter erleichtert und eine Kontrollmöglichkeit für die hergestellte Verbindung geschaffen werden. Weiter wird angestrebt, mit einer Verbindungshülse mindestens zwei Leiterquerschnitte zu erfassen, z. B. 1,5 mm2 und 2,5 mm2 oder 4 mm2 und 6 mm2.The invention has for its object to ensure a secure mounting of two- and multi-conductor combinations for the twisting and to realize a good contact and clamping action against removal of the connecting sleeve. At the same time, the insertion of the ladder is to be facilitated and a check option for the connection established to be created. Furthermore, it is desirable to detect with a connecting sleeve at least two conductor cross-sections, z. B. 1.5 mm 2 and 2.5 mm 2 or 4 mm 2 and 6 mm 2 . Merkmale der Erfindung rFeatures of the Invention r Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß der Haltebereich aus zwei unterschiedliche^hintereinander angeordneten Querschnittsformen besteht, wobei der obere Teil für die Halterung von vier Leitern und der untere Teil für zwei Leiter derart gestaltet ist, daß zwei gegenüberliegende'Haltegravuren des oberen Teiles verjüngt in den unteren Teil fortgesetzt werden. Im Kontaktbereich sind von der Hülsenwandung ausgehende, radial nach dem Hülseninneren zugespitzte DruckrippenAccording to the invention, the object is achieved in that the holding portion consists of two different ^ arranged one behind the other cross-sectional shapes, wherein the upper part for the support of four conductors and the lower part for two conductors is designed such that two gegenüberlie'Haltegravuren the upper part tapers in continue the lower part. In the contact area are from the sleeve wall outgoing, radially tapered to the inside of the sleeve pressure ribs
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