DD237561A1 - CAPACITED UNLOESABLE ELECTRICAL LADDER CONNECTION - Google Patents
CAPACITED UNLOESABLE ELECTRICAL LADDER CONNECTION Download PDFInfo
- Publication number
- DD237561A1 DD237561A1 DD27655585A DD27655585A DD237561A1 DD 237561 A1 DD237561 A1 DD 237561A1 DD 27655585 A DD27655585 A DD 27655585A DD 27655585 A DD27655585 A DD 27655585A DD 237561 A1 DD237561 A1 DD 237561A1
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- conductors
- connection
- contact
- sleeve
- conductor
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/22—End caps, i.e. of insulating or conductive material for covering or maintaining connections between wires entering the cap from the same end
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/70—Insulation of connections
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung unloesbarer, gekapselter Leiterverbindungen im Bereich der Elektroinstallation, der Fernmeldetechnik, des Elektrogeraete- und Elektroanlagenbaues sowie eine Verbindungshuelse aus Isolierstoff zur Durchfuehrung des Verfahrens. Ziel der Erfindung ist ein korrosionssichere Verbindung von elektrischen Leitern, unabhaengig vom Leiterwerkstoff. Mit der Erfindung wird eine vollkommen isolierte Kapselung der Leiterverbindung erreicht. Der Uebergangswiderstand der Verbindung ist klein, die Herstellung einfach und erfordert einen geringen Zeitaufwand. In einer Verbindungshuelse aus Kunststoff, die mit einem kontaktverbessernden Mittel teilweise gefuellt ist, werden die abisolierten zu verbindenden Leiter in einer Halterung fixiert. Durch Drehen der Verbindungshuelse und Festhalten der Leiter am Huelseneingang erfolgt eine Verdrillung, wobei die kontaktverbessernden Mittel eine Reduzierung des Uebergangswiderstandes bewirken. Bei der fertigen Verbindung wird durch die Isolierhuelse ein Kontaktdruck auf die Verdrillung ausgeuebt, und die metallischen Leiter sind gegenueber der Aussenluft gekapselt. Fig. 1The invention relates to a method for producing unloesierbare, encapsulated conductor connections in the field of electrical installation, telecommunications, Elektrogeraete- and electrical system construction and a Verbindungshuelse of insulating material for performing the method. The aim of the invention is a corrosion-resistant connection of electrical conductors, independent of the conductor material. With the invention, a completely isolated encapsulation of the conductor connection is achieved. The transition resistance of the connection is small, the production is simple and requires little time. In a connecting sleeve made of plastic, which is partially filled with a contact improving agent, the stripped conductor to be connected are fixed in a holder. By turning the Verbindungshuelse and holding the ladder at Huelseneingang a twist occurs, wherein the contact improving means cause a reduction of the contact resistance. In the finished connection, a contact pressure is exerted on the twist by the Isolierhuelse, and the metallic conductors are encapsulated against the outside air. Fig. 1
Description
angeordnet. Dabei ist der Abstandsdurchmesser der Druckrippen im Ausgangszustand kleiner als der Verdrillungsdurchmesser einer Zweileiterverbindung. Die Verbindungshülse wird aus einem Isolierstoff hergestellt, der den Verlauf der Verdrillung in der Hülse erkennen läßt.arranged. The distance diameter of the pressure ribs in the initial state is smaller than the twist diameter of a two-wire connection. The connecting sleeve is made of an insulating material, which reveals the course of the twist in the sleeve.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen erläutert. Die dazugehörigen Zeichnungen zeigen:The invention will be explained below with reference to exemplary embodiments. The accompanying drawings show:
Fig. 1: eine Ansicht der Verbindungshülse als IsometrieFig. 1: a view of the connecting sleeve as isometry
Fig.2: einen Querschnitt durch den oberen Teil des Haltebereiches2 shows a cross section through the upper part of the holding area
Fig.3: einen Querschnitt durch den unteren Teil des Haltebereiches3 shows a cross section through the lower part of the holding area
Fig. 4: einen Querschnitt durch den Kontaktbereich vor dem Verdrillen4 shows a cross section through the contact area before twisting
Fig. 5: einen Querschnitt durch den Kontaktbereich einer fertigen Zweileiterverbindung (kleiner Leiterdurchmesser)5 shows a cross section through the contact region of a finished two-conductor connection (small conductor diameter)
Fig. 6: einen Querschnitt durch den Kontaktbereich einer fertigen Vierleiterverbindung (großer Leiterdurchmesser).6 shows a cross section through the contact region of a finished four-conductor connection (large conductor diameter).
Die Verbindungshülse 1 besteht aus dem Haltebereich 2 mit einem unteren Teil 3 und einem oberen Teil 4, dem Kontaktbereich 5 und dem Kapselungsbereich 6. Zunächst werden zwei Leiter? auf einer Länge, die der Länge der Verbindungshülse 1 entspricht, abisoliert und bis auf den Boden 8 der Verbindungshülse 1 eingeführt. Weitere Leiter werden um die Länge des unteren Teiles 3 des Haltebereiches 2 kürzer abisoliert und bis in den oberen Teil 4 des Haltebereiches 2 eingeführt. Nach dem Einführen aller zu verbindenden Leiter 7 schließt die Isolation 9 der Leiter 7 mit dem Hülseneingang 10 des KapselungsbereichesThe connection sleeve 1 consists of the holding region 2 with a lower part 3 and an upper part 4, the contact region 5 and the encapsulation region 6. First, are two conductors? stripped to a length corresponding to the length of the connecting sleeve 1, and introduced to the bottom 8 of the connecting sleeve 1. Other conductors are stripped shorter by the length of the lower part 3 of the holding portion 2 and inserted into the upper part 4 of the holding portion 2. After the insertion of all conductors 7 to be connected, the insulation 9 closes the conductor 7 with the sleeve input 10 of the encapsulation region
Die elektrischen Leiter 7 werden an ihrer Isolation 9 am Hülseneingang 10 gehalten und die Verbindungshülse 1 mit einem Werkzeug, welches an den Schlüsselflächen 11 des oberen Teiles 4 des Haltebereiches 2 angesetzt wird, verdreht. Da die Enden der Leiter 7 im Haltebereich 2 fixiert sind, werden die Leiter 7 dadurch verdrillt.The electrical conductors 7 are held at their insulation 9 at the sleeve inlet 10 and the connecting sleeve 1 with a tool, which is attached to the key surfaces 11 of the upper part 4 of the holding portion 2, twisted. Since the ends of the conductors 7 are fixed in the holding portion 2, the conductors 7 are twisted thereby.
Anhand der Figuren 2 bis 6 erfolgt die Beschreibung des Wirkmechanismus zur Herstellung unlösbarer gekapselter Leiterverbindungen.With reference to Figures 2 to 6, the description of the mechanism of action for the preparation of permanent detachable encapsulated conductor connections.
In Fig. 2 ist der Querschnitt durch den oberen Teil 4 des Haltebereiches 2 dargestellt. Vier Haltegravuren 12 sind kleeblattförmig angeordnet. Zwei gegenüberliegende Haltegravuren 12 werden verjüngt in den unteren Teil 3 des Haltebereiches 2 fortgeführt, so daß dort eine ovale Haltegravur 13 nach Fig.3 vorhanden ist.In Fig. 2, the cross section through the upper part 4 of the holding portion 2 is shown. Four engraved engravings 12 are arranged in a clover shape. Two opposite retaining engravings 12 are tapered in the lower part 3 of the holding area 2 continued, so that there is an oval holding engraving 13 of Figure 3 is present.
Zwei der zu verbindenden Leiter 7 werden immer zuerst bis in die Haltegravur 13 des unteren Teils 3 des Haltebereiches 2 eingeführt/Weitere Leiter 7 werden im oberen Teil 4des Haltebereiches 2 gehalten. Sind z.B. die Haltegravuren 12 und 13 für Leiter 2,5 mm2 ausgeführt, so gewährleistet ihre unterschiedliche Gestaltung auch eine sichere Halterung von Leitern 1,5 mm2 und beliebiger Kombinationen dieser Querschnitte. Auch Verbindungen und Kombinationen noch kleinerer Leiterquerschnitte sind mit einer derartigen Verbindungshülse möglich. Somit kommt man für Leiterverbindungen bis 6 mm2 mit nur zwei unterschiedlich gorßen Verbindungshülsen aus.Two of the conductors 7 to be connected are always first inserted into the holding engraving 13 of the lower part 3 of the holding region 2 / further conductors 7 are held in the upper part 4 of the holding region 2. For example, if the holding engravings 12 and 13 designed for 2.5 mm 2 conductors, so ensures their different design and secure support of 1.5 mm 2 conductors and any combination of these cross sections. Even connections and combinations of even smaller conductor cross sections are possible with such a connection sleeve. Thus, one comes for conductor connections up to 6 mm 2 with only two different gorßen connection sleeves.
Die Fig.4 zeigt den Querschnitt des Kontaktbereiches 5 vor dem Verdrillen. Die Leiter 7 befinden sich in den Einführungsaussparungen 14, die durch die Druckrippen 15 gebjldet werden. Die radial nach dem Hülseninneren zugespitzten Druckrippen 15sind durch dünne Wandungsteile 16 miteinander verbunden. Der Abstandsdurchmesser 17 der Druckrippen 15 ist kleiner als der Verdrillungsdurchmesser 18 einer Zweileiterverbindung mit dem kleineren möglichen Leiterquerschnitt (also 2 x 1,5mm2 bei einer Verbindungshülse 2,5mm2). Beim Verdrillen werden die Druckrippen 15 je nach Anzahl und Querschnitt der Leiter 7 mehr oder weniger weit abgebogen und üben im Zusammenwirken mit den elektrischen Wandungsteilen 16 einen Druck auf die Verdrillung aus. Damit wird ein zusätzlicher Kontaktdruck erzielt, welcher der Relaxation entgegenwirkt.4 shows the cross section of the contact region 5 before twisting. The conductors 7 are in the insertion recesses 14, which are gebjldet by the pressure ribs 15. The pressure ribs 15 tapered radially inward of the sleeve interior are connected to one another by thin wall parts 16. The distance diameter 17 of the pressure ribs 15 is smaller than the twist diameter 18 of a two-wire connection with the smaller possible conductor cross-section (ie 2 x 1.5 mm 2 at a connection sleeve 2.5mm 2 ). When twisting the pressure ribs 15 are bent more or less depending on the number and cross section of the conductors 7 and exert in cooperation with the electrical Wandungsteilen 16 a pressure on the twisting. Thus, an additional contact pressure is achieved, which counteracts the relaxation.
In Fig. 5 und 6 sind die beiden Extremfälle fertiger Leiterverbindungen im Querschnitt durch den Kontaktbereich 5 dargestellt.In Fig. 5 and 6, the two extreme cases of finished conductor connections in cross section through the contact area 5 are shown.
Dazwischen liegen die übrigen Kombinationen und Verbindungen. . .In between are the remaining combinations and connections. , ,
Die Verbindungshülse 1 ist im Ausgangszustand mit einer Trägersubstanz 19 gefüllt (z.B. ein Kleber), in welche Partikel eines kontaktverbessernden Mittels 20 (z. B. S1O2) eingelagert sind.The connecting sleeve 1 is filled in the initial state with a carrier substance 19 (for example an adhesive) in which particles of a contact-improving agent 20 (eg S1O2) are embedded.
An den metallischen Berührungsflächen 21 der Leiter 7 dringen die Partikel des kontaktverbessernden Mittels 20 in die Oberfläche der Leiter 7 ein und bewirken dort eine Verringerung des elektrischen Widerstandes. An den Berührungsflächen 22 zwischen den'Druckrippen 15 und den Leitern 7 erfolgt eine Verklammerung mit erheblicher Erhöhung des Reibungswiderstandes. Damit wird ein Abziehen der Verbindungshülse 1 von der Leiterverbindung verhindert.At the metallic contact surfaces 21 of the conductors 7, the particles of the contact-improving agent 20 penetrate into the surface of the conductors 7 and cause a reduction in the electrical resistance there. At the contact surfaces 22 between the 'pressure ribs 15 and the conductors 7 is a clamping with considerable increase in the frictional resistance. This prevents removal of the connecting sleeve 1 from the conductor connection.
Im Kapselungsbereich 6 erfolgt der luftdichte Abschluß der Leiterverbindung. Die Trägersubstanz 19 wird beim Einführen der Leiter 7 bis in den Kapselungsbereich 6 verdrängt, und beim Verdrillen wird die Leiterisolation 9 bis zum Beginn des Kontaktbereiches 5 in den Kapselungsbereich 6 hineingezogen.In the encapsulation region 6, the airtight termination of the conductor connection takes place. The carrier substance 19 is displaced into the encapsulation area 6 when the conductors 7 are inserted, and during the twisting, the conductor insulation 9 is drawn into the encapsulation area 6 until the start of the contact area 5.
Die vollkommen geschlossene Ausführung der Leiterverbindung ermöglicht keine Kontrolle des Verdrillungsgrades, so daß subjektive Einflüsse wirksam werden können. Die Verwendung eines durchsichtigen oder durchscheinenden Hülsenwerkstoffes läßt von außen die Verdrillung erkennen und eine qualitative Beurteilung durch Sichtkontrolle zu.The completely closed design of the conductor connection does not allow control of the degree of twist, so that subjective influences can be effective. The use of a transparent or translucent sleeve material allows the twist to be recognized from the outside and a qualitative assessment by visual inspection.
Claims (3)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD27655585A DD237561A1 (en) | 1985-05-21 | 1985-05-21 | CAPACITED UNLOESABLE ELECTRICAL LADDER CONNECTION |
HU23186A HU196272B (en) | 1985-05-21 | 1986-01-16 | Interconnecting appliance and method for making clad permanent electric connection between electric wires |
EP86100761A EP0203253A3 (en) | 1985-05-21 | 1986-01-21 | Encapsulated non-disconnectable electrical conductor connection |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD27655585A DD237561A1 (en) | 1985-05-21 | 1985-05-21 | CAPACITED UNLOESABLE ELECTRICAL LADDER CONNECTION |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD237561A1 true DD237561A1 (en) | 1986-07-16 |
Family
ID=5567980
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD27655585A DD237561A1 (en) | 1985-05-21 | 1985-05-21 | CAPACITED UNLOESABLE ELECTRICAL LADDER CONNECTION |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0203253A3 (en) |
DD (1) | DD237561A1 (en) |
HU (1) | HU196272B (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USRE37340E1 (en) | 1989-12-13 | 2001-08-28 | King Technology Of Missouri, Inc. | Wire junction encapsulating wire connector and method of making same |
US5446241A (en) * | 1990-05-23 | 1995-08-29 | Mackaness; James B. | Apparatus and method for twist connecting wires |
WO1991018430A1 (en) * | 1990-05-23 | 1991-11-28 | James Bellamy Mackaness | Method and apparatus for twist connecting wires |
WO2005038990A1 (en) * | 2003-10-16 | 2005-04-28 | Jose Reinel Quevedo Olarte | Releasable plastic connector for subscriber lines |
US7086150B2 (en) | 2004-08-26 | 2006-08-08 | The Patent Store Llc | Method of making twist-on connector |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1560316A (en) * | 1924-04-03 | 1925-11-03 | Prince Harry | Cable splice |
DE1213504B (en) * | 1962-05-05 | 1966-03-31 | Davey Bickford Ets | Clamp for quick connection of electrical conductors |
US3312929A (en) * | 1964-08-24 | 1967-04-04 | Amp Inc | Sealing of crimped electrical connectors |
US3550765A (en) * | 1968-05-28 | 1970-12-29 | John W Anderson | Electrically insulative thimble with confined viscous bonding medium |
DE1935546A1 (en) * | 1969-07-12 | 1971-01-14 | Rose Walter Kg | Solder-free electrical conductor connector |
-
1985
- 1985-05-21 DD DD27655585A patent/DD237561A1/en not_active IP Right Cessation
-
1986
- 1986-01-16 HU HU23186A patent/HU196272B/en unknown
- 1986-01-21 EP EP86100761A patent/EP0203253A3/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0203253A2 (en) | 1986-12-03 |
HUT41562A (en) | 1987-04-28 |
EP0203253A3 (en) | 1987-11-25 |
HU196272B (en) | 1988-10-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2429353A1 (en) | DEVICE FOR ANCHORING REINFORCEMENT OR TENSIONING ROPES | |
DE2545011A1 (en) | ANWUERG JOINT AND METHOD FOR MANUFACTURING IT | |
DE1911140A1 (en) | Cable end connection | |
DD237561A1 (en) | CAPACITED UNLOESABLE ELECTRICAL LADDER CONNECTION | |
DE4328240C2 (en) | Process for producing a plug and injection mold for carrying out the process | |
DE19945148A1 (en) | End closure unit for high-voltage electric cables comprises a socket which in the insulator body is at least partially embedded in a solid insulating element and has an opening for entry of the cable plug | |
EP0546288B1 (en) | Sealing gasket for unifilar electrical cables | |
DE69635541T2 (en) | Heating element and method for its closure | |
DE3203350A1 (en) | ORGANIC MATERIAL INSULATOR | |
WO1992020118A1 (en) | Wire end-sleeve | |
DE3501243C2 (en) | ||
DE1202581B (en) | Attachment of a bolt-shaped component designed as a plug socket | |
EP0721679B1 (en) | Compression-type sleeve | |
DE3717273C2 (en) | Electrical connector for making an electrical connection with a wire and method for making such a connection | |
DE102021127571B4 (en) | Cable with integrated mounting means for mounting the cable to an assembly and system of an assembly and a cable | |
DE2166052C3 (en) | Connector for electrical conductors. Elimination from: 2117867 | |
DE4227921C2 (en) | Jack plug | |
DE3303997C2 (en) | Contact pin that can be subsequently pressed in | |
DD154249A1 (en) | PRESSURE BUS CONNECTION FOR ELECTRICAL LADDER | |
DD232379A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING UNLOESIBLE CAPTURED LADDER CONNECTIONS | |
DE2336236A1 (en) | Cable gland insertable through wall - one piece cable gland has extension contractable to grip cable | |
DE1959131C (en) | Wire connector for connecting conductor wires | |
DE1165118B (en) | Electrical pressable cable clamp with plastic sleeve and method and device for pressing | |
DE1033300B (en) | Notch connector for overhead cables | |
DE1963789A1 (en) | Arrangement for the solderless connection of an insulated electrical conductor with a connection pin |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |