HU196272B - Interconnecting appliance and method for making clad permanent electric connection between electric wires - Google Patents
Interconnecting appliance and method for making clad permanent electric connection between electric wires Download PDFInfo
- Publication number
- HU196272B HU196272B HU23186A HU23186A HU196272B HU 196272 B HU196272 B HU 196272B HU 23186 A HU23186 A HU 23186A HU 23186 A HU23186 A HU 23186A HU 196272 B HU196272 B HU 196272B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- der
- die
- contact
- connecting sleeve
- conductors
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/22—End caps, i.e. of insulating or conductive material for covering or maintaining connections between wires entering the cap from the same end
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/70—Insulation of connections
Landscapes
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
Abstract
Description
A találmány tárgya összekötőszerelvény és eljárás villamos vezetékek közötti tokozott oldhatatlan elektromos kapcsolat megvalósítására, amely összekötőszerelvény illetőleg az összekötőszerelvénnyel kialakított vezetékkapcsolatok elsősorban villamosszerelvények telepítésénél, műszerek bekötésénél, távközléstechnikában alkalmazható előnyösen. Az összekötószerelvény összekötő hüvelye szigetelőanyagból van kiképezve.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an interconnecting assembly and a method for providing an insoluble electrical connection between electrical wires, which is preferably used in the installation of electrical assemblies, wiring of instruments, and telecommunication technology. The connecting sleeve of the coupling assembly is made of insulating material.
Az elektrotechnika gyakorlatilag teljes területén szükség van arra, hogy villamos vezetékek összekapcsolásakor a létrejött kötés ne csak megfelelő mechanikai szilárdsággal rendelkezzen, ami hoszszú élettartammal is bír, hanem megfelelően és adott esetben elóírásszerűen kicsi legyen az összekötött pontok közötti átmeneti ellenállás is. Ezeket a feltételeket lehet alakzáró összekapcsolásokkal is biztosítani, ezek azonban sok esetben igen költségesek és szerelésük időigényes. Vannak ezen kívül alak- és erőzáró összekötések, például a csayarozás, vezetékek egymáshoz való préselése vagy csatlakozó elemekkel való összekapcsolásuk. Ezek kevésbé költséges megoldások, hátrányuk azonban az, hogy fém szerelvények alkalmazását teszik szükségessé és így a kielégítő minőségű korrózióállóság nem biztosítható. Vannak olyan berendezések is, ahol a fém szerelvények valamilyen elektromos feszültségen vannak, itt különleges előírásokat kell az érintésvédelmi szabályok miatt teljesíteni.In virtually the entire field of electrical engineering, it is necessary that, when connecting electrical wires, the resulting joint not only has sufficient mechanical strength, which has a long life span, but also has a proper and, where appropriate, low transient resistance between the interconnected points. These conditions can also be achieved by form-fitting connections, but in many cases they are very costly and time-consuming to install. In addition, there are shape and force-tight connections, such as strapping, crimping wires, or connecting them to connecting elements. These are less expensive solutions, but they have the disadvantage that they require the use of metal fittings and thus cannot provide satisfactory corrosion resistance. There are also devices where the metal fittings are powered by some kind of electrical voltage, and special regulations have to be met because of the rules for protection against touch.
Az elektrotechnika fejlődésének korábbi időszakában sok esetben alkalmazták a vezetékek összecsavarással történő összekötését. Ez az egyszerű eljárás, amit elsősorban a réz vezetéknél alkalmaztak, eredeti formájában természetesen nem elégíti ki a mai korszerű előírásokat és feltételeket, elsősorban azért nem, mert a vezetékek jelentős része manapság alumíniumból készül, aminek az összekötése nehézkesebb, mint a rézé.In earlier periods of electrical engineering, wiring of wires was used in many cases. Of course, this simple process, used primarily for copper wires, does not meet today's state-of-the-art specifications and specifications, primarily because most wires today are made of aluminum, which is more difficult to connect than copper.
A DE 2320854 számú közzétételt irat villamos gyújtózsinórok illetőleg gyutacsok sorba kapcsolására szolgáló megoldást ismertet, ahol a vezetékek megfelelő összesodrásával valósítják meg azok jó villamos érintkezését.DE 2320854 discloses a solution for connecting electrical ignition cords or lighters in series, whereby the wires are properly twisted to achieve good electrical contact.
Egy másik ismert megoldást a CH550491 számú szabadalmi leírás ír le, amely egy olyan vezetéköszszekapcsolási eljárást ismertet, ahol a vezetékek összekötőszerelvényre vannak csavarozva. Rögzítőelemként ebben az esetben csavarrugó szolgál, ami a megfelelő korrózióállóság céljából cinkkel van bevonva, továbbá viaszbevonatot is alkalmaznak, ami kenőanyagként szolgál. Ez az egész szerelvény van azután egy szigetelőhüvelybe elhelyezve.Another known solution is described in patent specification CH550491, which describes a wiring connection method in which the wires are screwed to a connecting assembly. The fastener in this case is a screw spring, which is zinc coated for proper corrosion resistance, and a wax coating is used which serves as a lubricant. This entire assembly is then housed in an insulating sleeve.
Hasonló elven működik az úgynevezett kúpos csatlakozó szerelvény is, ami egy kúpos belső menettel ellátott fémszerelvény, ami szintén csavarozással van a vezetékhez rögzítve.Similarly, the so-called tapered connector assembly, which is a metal assembly with a tapered internal thread, is also screwed to the wire.
Ezekenek az ismertetett megoldásoknak közös hiányosságuk, hogy az összekapcsolásukhoz minden esetben szükség van valamilyen fém szerelvényre, ami az esetek zömében más fémből van, mint maga a vezeték. így ezek alkalmazásánál mind a korrózióvédelemhez, mind pedig a megfelelő érintésvédelemhez különleges feltételeket kell teljesíteni. Ha az összekötésnek korrózióállónak kell lennie, akkor sok esetben fennáll annak a veszélye, hogy az átmeneti ellenállás megnő és az előírt értéket túllépi. Hasonló megfontolásokból nem alkalmazhatók az ismert összekötőszerelvények különböző anyagból, például rézből és alumíniumból készült vezetékek egymással való összekapcsolására sem.A common disadvantage of these described solutions is that they always require a metal fitting, which in most cases is made of a metal other than the wire itself. Thus, when applying these, special conditions must be met for both corrosion protection and appropriate contact protection. If the connection has to be corrosion-resistant, there is often a risk that the transient resistance will increase and exceed the specified value. For similar reasons, known interconnect assemblies cannot be used to interconnect wires made of different materials, such as copper and aluminum.
A találmánnyal célul tűztük ki egy olyan Összekötószerelvény kialakítását, amely korrózióálló összekapcsolást tesz lehetővé, két vagy több vezetéket tartalmazó kábeleknél egy szigetelő anyagából készült összekötő hüvely segítségével, mégpedig a vezeték anyagától függetlenül.It is an object of the present invention to provide a connector assembly which enables corrosion-resistant connection by means of a connecting sleeve made of an insulating material for cables comprising two or more conductors, independently of the conductor material.
A találmány feladatául tűzte ki egy teljesen szigetelt összekötószerelvény kialakítását villamos vezetékek összekapcsolásásra úgy, hogy az átmeneti ellenállás kicsi maradjon, és az összekötószerelvény és az azt megvalósító eljárás költségei alacsonyak legyenek. A találmány szerinti tokozott vezeték Összekapcsolással az eddigi eljárásokkal szemben egy sokkal gazdaságosabb megoldás született. A találmány legalább két például 1,5 ésSUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a fully insulated interconnector assembly for interconnecting electrical wires so that the transient resistance is low and the costs of the interconnector assembly and the process for implementing it are low. The Enclosed Cable of the Invention By coupling, a more economical solution than prior art has been achieved. At least two examples of the invention are 1.5 and 1.5
2,5 mm5 vagy 4 mm2 és 6 mm2 vezeték összekapcsolására alkalmas, és lehetőséget biztosít, hogy szemrevételezéssel meg lehessen állapítani az összekapcsolás jóságát.2.5 mm is suitable for connecting 5 or 4 mm 2 and 6 mm 2 conductors and provides a visual inspection of the goodness of the connection.
A találmány tehát összekötőszerelvény tokozott, oldhatatlan kapcsolat létrehozására villamos vezetékeknél, amely összekötőszerelvény úgy van kiképezve, hogy az összekötőszerelvény tartalmaz egy szigetelő anyagból kiképezett, három különböző keresztmetszetű részt tartalmazó összekötő hüvelyt, amely összekötő hüvely egyik része a befogórész, amely befogórész belsejében a vezetékek számától és keresztmetszetétől függő üregek vannak kiképezve, és amely kívülről legalább két zárófelülettel van ellátva, a második rész az érintkező rész, amely érintkező rész a maximális vezeíékszámnak megfelelő befelé nyúló nyomóbordákkal van ellátva, ahol a nyomóbordák belső felülete által képezett képzeletbeli kör átmérője kisebb mint az összecsavart vezetékcsoport átmérője, a harmadik rész a lezáró rész, amelynek belső átmérője a szigetelt vezetékek átmérőjének megfelelően van kiképezve, továbbá az összekötő hüvely legalább részben érintkezésjavító anyagot magábanfoglaló hordozóanyaggal van megtöltve.The present invention thus provides a connector assembly for providing an insoluble sealed connection to electrical wires, the connector assembly comprising a connector sleeve formed of an insulating material having three different cross-sectional portions, one part of the connector sleeve having a plurality of clips cavity-dependent cavities formed with at least two locking surfaces on the outside, the second portion being the contact portion provided with inwardly extending ribs corresponding to a maximum conductive number, wherein the imaginary circle formed by the inner surface of the ribs is smaller than the twisted wire diameter, the third part being the sealing part having an inside diameter adapted to the diameter of the insulated conductors, to and the coupling sleeve is at least partially filled with a carrier material comprising a contact enhancer.
A találmány szerinti összekötószerelvény egyik előnyös kiviteli alakjánál a befogó rész két egymás mögött elhelyezett, különböző keresztmetszetű alsó részből és felső részből áll, ahol a felső rész négy vezeték, az alsó rész két vezeték befogására kiképezett üreget tartalmaz, és a felső rész két-két tartó ürege az alsó rész tartó üreget az alsó részben ovális tartóüregként vannak kiképezve.In a preferred embodiment of the coupling assembly according to the invention, the clamping part consists of two lower and upper parts of different cross-sections arranged one behind the other, the upper part comprising four cavities, the lower part comprising two cavities and the cavity of the lower part holding cavity in the lower part is formed as an oval holding cavity.
A találmány egy további kiviteli alakja úgy van kiképezve, hogy az érintkező rész az összekötő hüvely falából kiinduló sugárirányban befelé irányuló és csúcsosan kiképezett nyomóbordákkal van ellátva, ahol a nyomóbordák egy képzeletbeli kör kerülete mentén vannak elhelyezve, és ennek belső átmérője kisebb, mint a megcsavart vezetékcsoport átmérője, továbbá az érintkezésjavító anyag például nem-fémes részecskékből áll, és hordozóanyagként ragasztóanyagot tartalmaz, amely a külső levegőtől egy könnyen áttörhető leválasztó réteggel van elválasztva, ahol a hordozóanyag zsír, például vazelin, és három réteg vanIn a further embodiment of the present invention, the contact portion is provided with radially inwardly directed and apically formed pressing ribs extending from the wall of the connecting sleeve, the printing ribs being disposed along an circumference of an imaginary circle and having an inner diameter smaller than the twisted conduit group. diameter, and the contact enhancer, for example, consists of non-metallic particles and comprises as a carrier an adhesive which is separated from the outside air by an easily breakable release liner, wherein the carrier is a fat, such as petroleum jelly, and
196 272 az összekötő hüvely belsejében egymás fölött elhelyezve, az érintkezésjavító anyagból kiképezett réteg, amely zsírral van dúsítva, egy ragasztóréteg és a leválasztó réteg.196 272 positioned one above the inside of the connecting sleeve, a layer of grease-enriched material, an adhesive layer and a release layer.
Ugyancsak előnyös a talámány azon kiviteli alakja, ahol a hordozóanyag és/vagy az érintkezésjavító anyag mikrotokozásban van, és az összekötő hüvely átlátszó vagy átlátszatlan szigetelő anyagból van kiképezve.Also preferred is an embodiment of the present invention wherein the carrier and / or contact enhancer is microcoupled and the connecting sleeve is formed of a transparent or opaque insulating material.
Tárgya továbbá a találmánynak eljárás tokozott oldhatatlan villamos kapcsolat létrehozására az összekötőszerelvény segítségével, amely szerint a tömör és/vagy flexibilis vezetékek lecsupaszított vezetékvégeit egy, a vezetékszámnak és vezeték keresztmetszetnek megfelelő nagyságú és számú üregekkel ellátott, részben vagy egészben hordozóanyagba ágyazott érintkezésjavító anyaggal megtöltött, szigetelőanyagból kiképzett összekötő hüvelybe vezetjük, ezt követően az összekötő hüvelyt a hüvelybemenetnél megfogott vezetékekhez képest megcsavarjuk úgy, hogy a hordozóanyag és az érintkezésjavító anyag az üresen maradó teret az összekötőhüvelyben teljes mértékben megtölti a vezeték szigetelést is bevonva.The present invention also relates to a method of forming an encapsulated insoluble electrical connection by means of an interconnecting assembly, wherein the stripped ends of solid and / or flexible conductors are bonded to a substrate embedded in a substrate embedded in or partially embedded with a cavity size and the twisting sleeve is then twisted with respect to the conductors held at the sleeve inlet so that the carrier and contact enhancer completely fill the void space in the sleeve, including the conductor insulation.
A találmány szerinti összekötőszerelvényt és az azt megvalósító eljárást a továbbiakban példakénti kiviteli alakjai segítségével, a mellékelt ábrákon ismertetj ük részletesebben.The coupling assembly of the present invention and the method for carrying it out will now be described in more detail in the accompanying drawings, by way of exemplary embodiments.
AzThe
1. ábrán látható az előkészített vezetékvégeknek az összekötő hüvelybe való bevezetése vázlatosan, aFigure 1 illustrates schematically the introduction of the prepared conductor ends into the connecting sleeve,
2. ábrán látható a már összekapcsolt vezetékek térbeli rajza részben metszetben, aFigure 2 is a partially sectional view of already connected wires, a
3. ábrán látható a találmány szerinti összekötőszerelvény egy példakénti kiviteli alakjának térbeli rajza, aFig. 3 is a plan view of an exemplary embodiment of a connector assembly according to the invention,
4. ábrán a felső rész befogórészének metszete látható, azFigure 4 is a cross-sectional view of the upper portion of the clamping portion
5. ábrán az alsó rész befogórészének a metszete látható, aFigure 5 is a cross-sectional view of the clamping portion of the lower portion, a
6. ábrán az érintkező rész metszete látható megcsavarás előtt, aFigure 6 is a sectional view of the contact portion prior to twisting, a
7. ábrán az érintkező rész metszete látható összekapcsolt vezetékeknél, aFigure 7 is a sectional view of the contact portion with the conductors connected, a
8. ábrán a lezáró rész metszete látható kész állapotban, aFigure 8 is a cross-sectional view of the sealing portion completed, a
9. ábrán az érintkező rész látható a nyomóbordákkal megcsavarás előtt, aFigure 9 illustrates the contact portion before being screwed to the press ribs, a
10. ábrán az érintkező rész látható kétvezetékes összekapcsolt vezetékrendszernél kis átmérőjű vezetékek esetében, aFigure 10 illustrates the contact portion of a two-wire interconnected wiring system for small diameter wires,
11. ábrán négyvezetékes vezetékrendszer érintkező része látható metszetben.Figure 11 is a sectional view of the contact portion of a four-wire system.
Az 1. ábrán látható a találmány szerint összekötőszerelvény és az előkészített 1 levezetékek lecsupaszított 2 vezetékvégei, ahol az 1 vezetékek tetszőleges anyagból, rézből, alumíniumból vagy valamilyen más villamos vezető anyagból lehetnek. A 2 vezetékvégeket bevezetjük a 3 összekötő hüvelybe, amely részben vagy egészben hordozóanyagba kevert érintkezésjavító 4 anyaggal van megtöltve, és az atmoszférikus nyomástól egy 5 leválasztó réteggel van elválasztva. Amikor a 2 vezetékvégeket a 3 összekötő hüvelybe vezetjük, az 5 leválasztó réteget áttörjük és az érintkezésjavító 4 anyaggal összekevert 22 hordozóanyagot annyira szorítjuk csak ki, hogy a 3 összekötő hüvely egyébként üresen maradó 6 belső terét kitöltse. Az érintkezésjavító 4 anyag lehet nem-vezetŐ részecskékből álló, például SiO2. és a hordozóanyag, amelybe a 4 anyag be van víve, lehet például valamilyen ragasztó anyag.Figure 1 shows the stripped ends 2 of the connecting assembly and the prepared conductors 1 according to the invention, where the conductors 1 can be of any material, copper, aluminum or some other conductive material. The conduit ends 2 are introduced into the coupling sleeve 3, which is filled, in whole or in part, with a contact enhancer 4 and is separated by a release layer 5 from atmospheric pressure. When the conductor ends 2 are introduced into the coupling sleeve 3, the release layer 5 is broken and the carrier 22 mixed with the contact enhancer 4 is only pressed out so as to fill the otherwise empty space 6 of the coupling sleeve 3. The contact enhancer 4 may be composed of non-conductive particles such as SiO 2 . and the carrier into which the material 4 is incorporated may be, for example, an adhesive.
A 2. ábrán látható a találmány szerinti 3 összekötő hüvely három különböző keresztmetszetű része, mégpedig a 7 befogórész, a 8 érintkezórész és a 9 lezárórész. A 2 vezetékvégek a 7 befogórésznél vannak rögzítve és a villamos 1 vezetékek a 3 összekötő hüvely 10 hüvelybemeneténél vannak még megfogva. Ha a szerszámot a 11 zárófelületre helyezzük és azt elcsavarjuk, akkor a 8 érintkezőrésznél a 2 vezetékvégek megcsavart 12 vezetékcsoportot képeznek. A szigetelt 1 vezetékek kismértékű csavarodása a 9 lezáró résznél is bekövetkezik.Figure 2 shows three different cross-sectional portions of the connecting sleeve 3 according to the invention, namely the clamping part 7, the contact part 8 and the closing part 9. The conductor ends 2 are secured to the clamping part 7 and the electrical conductors 1 are further clamped at the sleeve inlet 10 of the connecting sleeve 3. When the tool is placed on the locking surface 11 and twisted, the conductor ends 2 at the contact portion 8 form a twisted group of conductors 12. Slight twisting of the insulated conductors 1 also occurs at the end portion 9.
A találmány szerinti összekötőszerelvény hatásmechanizmusa és az egyes lépésekhez tartozó magyarázatok a 3—-11. ábrákon bemutatott metszeteken láthatók.The mechanism of action of the coupling assembly according to the invention and explanations for each step are illustrated in FIGS. Figs.
A 7 befogórész a 3—5. ábrákon látható eltérő keresztmetszetű 7.1 felsó részből és 7.2 alsó részből állóan képezhető ki a legelőnyösebben.The clamping part 7 is illustrated in FIGS. 7 to 8 are most preferably formed by an upper part 7.1 and a lower part 7.2 having different cross sections.
A 4. ábrán a 7.1 felsó rész metszete látható, ahol a négy 13 üreg van lóhereszerű alakzatban kiképezve. Két-két szembeniévé 13 üreg a 7.2 alsó részbe egyesítve van úgy, hogy ott egy ovális 13.1 üreget képez, ahogyan ez az 5. ábrán látható.Figure 4 is a sectional view of the top section 7.1, where the four cavities 13 are formed in a clover-like configuration. The two opposing cavities 13 are joined to the lower part 7.2 so as to form an oval cavity 13.1 as shown in FIG.
Először mindig két Összekötendő 2 vezeték var, a 7 befogórész 7.2 alsó részének 13.1 üregébe bevezetve. A másik két 2 vezetékvég a 7 befogórész 7.2 felső részébe van bevezetve. Ha például a 13 üregek illetőleg a 13.1 üreg 2,5 mm2 vezetékekhez van kiképzeve, akkor az nemcsak ezeknek a vezetékeknek, de 1,5 mm2 vezetékek biztonságos befogását is lehetővé teszi. Ugyancsak lehetséges ugyanezzel az összekötő szerelvénnyel lényegesen kisebb keresztmetszetű vezetékek biztonságos összekapcsolása és befogása is. Gyakorlatilag egészen 6 mm2-es keresztmetszetű vezetékig elegendő csak két különböző méretű hüvely. A11 zárófelületeken keresztül történik meg az az erőátvitel, ami lehetővé teszi a megcsavart 12 vezetékcsoport létrehozását a 8 érintkező részben.First, there are always two wires 2 to be connected, inserted into the cavity 13.1 of the lower part 7.2 of the clamping part 7. The other two wire ends 2 are inserted into the upper part 7.2 of the clamping part 7. For example, if the cavities 13 or cavity 13.1 are designed for 2.5 mm 2 conductors, this will allow for a secure clamping of not only these conductors but also 1.5 mm 2 conductors. It is also possible to securely connect and clamp conductors of substantially smaller cross-sections with the same connecting assembly. In practice, up to 6 mm 2 wire, only two different sleeve sizes are sufficient. Power is transmitted through the locking surfaces 11 to allow the formation of the twisted conduit group 12 in the contact portion 8.
A 6. ábrán látható a 8 érintkező rész metszete a a megcsavarás előtt. A 2 vezetékvégek 15 bemeneti üregeken keresztül vannak a 7 befogórészhez vezetve. A mindenkori 15 bemeneti üregek 16 nyomóbordákkal vannak kerületük mentén ellátva , amely 16 nyomóbordák a 17 falból mint sugárirányú rugalmas nyúlványok vannak kiképezve. A 16 nyomóbordák belső felületei által képezett képzeletbeli kör 18 átmérője kisebb, mint a későbbi összecsavart vezetékcsoport 19 átmérője.Figure 6 is a sectional view of the contact portion 8 prior to twisting. The conductor ends 2 are guided through the inlet cavities 15 to the clamping part 7. Each of the inlet cavities 15 is provided with press ribs 16 circumferentially formed as radial elastic projections from the wall 17. The diameter of the imaginary circle formed by the inner surfaces of the press ribs 16 is smaller than the diameter 19 of the later twisted conduit group.
Akkor, amikor a vezetékekből a megcsavart 12 vezetékcsoportot létrehozzuk, ésa7. ábrán látható elrendezést kapjuk, a 18 átmérőt lényegében 19 átmérőre tágítjuk és a 16 nyomóbordák kifelé nyomódnak. Ezzel egyidejűleg az eredetileg körkeresztmetszetű 17 fai síkalakúvá válik és a 16 nyomóbordákon keresztül az összecsavart 12 vezelékcsoportra nyomóhatást fejtenek ki. A 2 vezetékvégek fém 20 érintkezófelületei behatolnak az érintkezésjavító 4 anyagba és ott az átmeneri ellenállást némileg lecsökkentik. A 16 nyomóbov3When the twisted groups of wires 12 are formed from the wires, and a. 2 to 4, the diameter 18 is substantially expanded to 19 and the press ribs 16 are pressed outwards. At the same time, the originally circular wall 17 becomes flat and exerts a pressure on the twisted conduit group 12 through the ribs 16. The metal contact surfaces 20 of the conductor ends 2 penetrate into the contact enhancement material 4 and slightly reduce the through resistance. The pressure plate 16
196 272 dák és a 2 vezetékvégek közötti 21 érintkezöfelületeken a súrlódás ellenállás következtében a 16 nyomóbordák és a 12 vezetékcsoport között fokozott összekapcsolódás megy végbe. Ily módon lehet megakadályozni, hogy a 2 összekötő hüvelyt 5 a 12 vezetékcsoporttól könnyedén le lehessen húzni. A 9 lezáró résznél biztosítjuk, hogy az összecsavart 12 vezetékcsoport a levegőtől megfelelően tömítetten legyen lezárva. Az érintkezésjavító 4 anyagot tartalmazó 22 hordozóanyag az 1 10 vezeték és a 3 összekötó hüvely 23 belső fala közötti részt teljes egészében kitölti a 9 lezáró résznél. A 22 hordozó anyag a 2 vezetékvégnek a 9 lezáró tartományba való bevezetésénél részben kiszorul és elcsavarásnál a vezetékszigetelést égé- 15 szén a 8 érintkező részig húzza a 9 lezáró részben.On the contact surfaces 21 between the clamps 196 272 and the lead ends 2, the frictional resistance causes an increased engagement between the press ribs 16 and the lead set 12. In this way, it is possible to prevent the connecting sleeve 2 from being easily removed from the conduit group 12. At the sealing portion 9, it is ensured that the twisted conduit assembly 12 is sealed properly from the air. The carrier 22 containing the contact enhancer 4 completely fills the portion between the conduit 10 and the inner wall 23 of the coupling sleeve 3 at the sealing portion 9. The carrier 22 of the wire 2 to the inlet of the sealed zone 9 and elcsavarásnál partially displaced the insulation adds any 8 to 15 carbon pull the contact portion 9 of the trailing section.
Ha 22 hordozóanyagként ragasztóanyagot és nem vezető részecskéket alkalmazunk, például SiO2-t mint érintkezésjavító 4 anyagot, akkor az egész kötés tökéletesen szigetelt lesz a környezettől. 20If adhesive and non-conductive particles such as SiO 2 as contact enhancer 4 are used as carrier 22, the entire bond will be completely insulated from the environment. 20
A 16 nyomóbordák a 6. ábra szerinti kiviteli alaknál egyenletes keresztmetszetüek, a 9. és ÍÖ. ábra szerinti kiviteli alaknál befelé irányba csökkenő keresztmetszetüek.The press ribs 16 are of uniform cross-section in the embodiment of Figure 6, 9 and 10. 1 to 4, they are of inward decreasing cross-section.
A 16.1 nyomóbordák belsó peremei által képezett kör 18 átmérője kisebbre van megválasztva, mint az összecsavart 12 vezetékcsoport 19 átmérője. A bemutatott kétvezetékes kiviteli alaknál 2x 1,5 mm2 vezetékhez a 3 összekötő hüvely átmérője 2,5 mm2. Megcsavaráskor a 16.1 nyomóbordák többé-kevésbé elhajolnak, ahogyan ez a 11. ábrán látható. Az elhajlás függ a vezeték számától és keresztmetszetétől. A 16.1 nyomóbordák a 17 fallal együtt nyomóhatást fejtenek ki a megcsavart 12 vezetékcsoportra. Ezáltal egy járulékos nyomóhatás is kialakul, ami a megnyúlásuk ellen hat.The diameter 18 of the circle formed by the inner edges of the press ribs 16.1 is selected to be smaller than the diameter 19 of the twisted conduit group 12. In the two-wire embodiment shown, the diameter of the connecting sleeve 3 is 2.5 mm 2 for 2x 1.5 mm 2 conductors. When screwed, the press ribs 16.1 bend more or less as shown in Figure 11. The deflection depends on the number and cross section of the wire. The pressure ribs 16.1, together with the wall 17, exert a compressive effect on the twisted conduit group 12. This also creates an additional pressure effect, which acts against their elongation.
A 10. és 11. ábrákon a kész vezetékkapcsolat két szélső példája látható.Figures 10 and 11 show two extreme examples of a finished wiring connection.
A 3 összekötő hüvely kialakítható átlátszó vagy átlátszatlan szigetelő anyagból, így átlátszó szigetelő anyag esetében szemmel is jól ellenőrizhető, hogy a megfelelő kötés létrejön-e.The connecting sleeve 3 can be made of a transparent or opaque insulating material, so that in the case of a transparent insulating material it is also possible to visually inspect whether a suitable joint is formed.
Claims (8)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD27655585A DD237561A1 (en) | 1985-05-21 | 1985-05-21 | CAPACITED UNLOESABLE ELECTRICAL LADDER CONNECTION |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HUT41562A HUT41562A (en) | 1987-04-28 |
HU196272B true HU196272B (en) | 1988-10-28 |
Family
ID=5567980
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU23186A HU196272B (en) | 1985-05-21 | 1986-01-16 | Interconnecting appliance and method for making clad permanent electric connection between electric wires |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0203253A3 (en) |
DD (1) | DD237561A1 (en) |
HU (1) | HU196272B (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USRE37340E1 (en) | 1989-12-13 | 2001-08-28 | King Technology Of Missouri, Inc. | Wire junction encapsulating wire connector and method of making same |
ATE169778T1 (en) * | 1990-05-23 | 1998-08-15 | James Bellamy Mackaness | METHOD AND DEVICE FOR THE TWIST CONNECTION OF WIRES |
US5446241A (en) * | 1990-05-23 | 1995-08-29 | Mackaness; James B. | Apparatus and method for twist connecting wires |
WO2005038990A1 (en) * | 2003-10-16 | 2005-04-28 | Jose Reinel Quevedo Olarte | Releasable plastic connector for subscriber lines |
US7086150B2 (en) | 2004-08-26 | 2006-08-08 | The Patent Store Llc | Method of making twist-on connector |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1560316A (en) * | 1924-04-03 | 1925-11-03 | Prince Harry | Cable splice |
DE1213504B (en) * | 1962-05-05 | 1966-03-31 | Davey Bickford Ets | Clamp for quick connection of electrical conductors |
US3312929A (en) * | 1964-08-24 | 1967-04-04 | Amp Inc | Sealing of crimped electrical connectors |
US3550765A (en) * | 1968-05-28 | 1970-12-29 | John W Anderson | Electrically insulative thimble with confined viscous bonding medium |
DE1935546A1 (en) * | 1969-07-12 | 1971-01-14 | Rose Walter Kg | Solder-free electrical conductor connector |
-
1985
- 1985-05-21 DD DD27655585A patent/DD237561A1/en not_active IP Right Cessation
-
1986
- 1986-01-16 HU HU23186A patent/HU196272B/en unknown
- 1986-01-21 EP EP86100761A patent/EP0203253A3/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0203253A3 (en) | 1987-11-25 |
HUT41562A (en) | 1987-04-28 |
DD237561A1 (en) | 1986-07-16 |
EP0203253A2 (en) | 1986-12-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0391520A1 (en) | Shield connections for electrical cable connector | |
JP2777343B2 (en) | Connecting terminal | |
EP0683545B1 (en) | Glands for terminating cables and pipes | |
US4015329A (en) | Termination of electric cables | |
GB1407513A (en) | Electrical connectors | |
ATE22759T1 (en) | CONNECTOR FOR WIRE CONNECTION AND METHOD. | |
US3350500A (en) | Connections for coaxial cable means | |
US3622688A (en) | Cable lead bushing | |
US3814836A (en) | Connector for insulated conductors | |
US2964437A (en) | Mineral insulated cable fitting | |
EP0289583A1 (en) | Electrical connector devices and methods | |
HU196272B (en) | Interconnecting appliance and method for making clad permanent electric connection between electric wires | |
US3582868A (en) | Sealed receptacle tap | |
JPH0423388B2 (en) | ||
US3643006A (en) | Mechanical, solderless ground wire connectors for telephonic cable shielding jackets | |
US4799899A (en) | Connective structure for conductive wires and a method of manufacturing the same | |
HU214068B (en) | Wire connector, as well as method for making thereof | |
US3778531A (en) | Distribution cable with coaxial connectors permanently connected thereto and a method of manufacture thereof | |
WO2001009990A1 (en) | Cable connector | |
US3594691A (en) | Method and means for connecting cable shielding | |
JPS5811019Y2 (en) | electrical connector | |
WO2022043372A1 (en) | Cable connection comprising a contact part connected by means of a shrink-fit sleeve to a free end of an electrical conductor, and method for production thereof | |
KR200176390Y1 (en) | Ejection slive for an electric line connection | |
JPS6215932Y2 (en) | ||
US4334726A (en) | Bonding device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HU90 | Patent valid on 900628 |