DD236685A1 - Verfahren zur entfernung von formstoffpartikeln an gussrohlingen - Google Patents
Verfahren zur entfernung von formstoffpartikeln an gussrohlingen Download PDFInfo
- Publication number
- DD236685A1 DD236685A1 DD27569085A DD27569085A DD236685A1 DD 236685 A1 DD236685 A1 DD 236685A1 DD 27569085 A DD27569085 A DD 27569085A DD 27569085 A DD27569085 A DD 27569085A DD 236685 A1 DD236685 A1 DD 236685A1
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- liquid medium
- molding material
- material particles
- cleaned
- cavity
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D31/00—Cutting-off surplus material, e.g. gates; Cleaning and working on castings
- B22D31/002—Cleaning, working on castings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D29/00—Removing castings from moulds, not restricted to casting processes covered by a single main group; Removing cores; Handling ingots
- B22D29/001—Removing cores
- B22D29/007—Removing cores by using explosive shock waves
- B22D29/008—Removing cores by using explosive shock waves in a liquid medium
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Entfernung von Formstoffpartikeln an Gussrohlingen. Die Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zu entwickeln, mit dem Stosswellen zur Zerstoerung der Bindekraefte zwischen den Formstoffpartikeln unter Verzicht auf elektrisch erzeugte Spannungsunterschiede bzw. auf Druckaenderungen in Medien ausgeloest werden koennen, wird dadurch geloest, dass der zu reinigende Flaechenteil bzw. Hohlraum des Gussrohlings in das drucklose fluessige Medium getaucht und mittels einer hoehen- und seitenverstellbaren Zuleitung mit der dampffoermigen Phase des fluessigen Mediums beaufschlagt wird, oder dass der zu reinigende Flaechenteil bzw. Hohlraum des Gussrohlings von der dampffoermigen Phase des fluessigen Mediums umgeben ist und mit dem fluessigen Medium in Verbindung gebracht wird.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Entfernung von Formstoffpartikeln an Gußrohlingen. Das Verfahren kann gleichermaßen zur Reinigung von Gußoberflächen und Hohlräumen in Gußrohlingen, aber auch zur Zerstörung von in Gußrohlingen befindlichen Kernen angewandt werden.
Bekannt ist ein Verfahren zum Entsanden von Gußrohlingen in Wasser durch den sogenannten elektrohydraulischen Effekt. Hierzu wird die elektrische Entladung in Flüssigkeiten zur Erzeugung von Stoßwellen zum Entsanden von Gußstücken genutzt. Dabei wird ein Kondensator durch einen Hochspannungsgleichrichter bis zu einer Spannung aufgeladen, die zum elektrischen Überschlag an einer Funkenstrecke führt. Die Energie des Kondensators wird dem Elektrodenpaar zugeleitet, das sich im Wasser befindet. Bei dem elektrischen Überschlag wird der Hauptteil der in dem Kondensator aufgespeicherten Energie im Zwischenraum der beiden in das Wasser ragenden Elektroden frei. Die kurzzeitig freigegebene Energie erzeugt in einem von Vorentladungsvorgängen gebildeten Dampfkanal zwischen den beiden in das Wasser eingetauchten Elektroden einen extrem hohen Druck. Der Dampfkanal dehnt sich aus. Von den Kanalwänden löst sich eine Stoßwelle, die das Gußstück vom anhaftender Formstoff befreit
Informationsquelle: Winkler, R.
„Hochgeschwindigkeitsbearbeitung"
Verlag Technik Berlin, 1973
Dieses Verfahren weist folgende Nachteile auf:
— Das Verfahren ist nur mittels einer aufwendigen technischen Anlage realisierbar.
— Ein hoher Stromverbrauch ist vonnöten, um den gewünschten Reinigungseffekt zu erzielen.
— Durch die elektrischen Entladungen zwischen den im Wasser befindlichen Elektroden bilden sich toxische Gase, welche die oberen Luftwege des Bedienungspersonals schädigen können.
— Es kommt zur Ausbildung magnetischer Felder, die ohne Abschirmungsmaßnahmen zu Organschädigungen des Bedienungspersonals führen.
Ein weiteres Verfahren sieht vor, daß Naßgußformen in eine Kammer eingebracht werden, diese Kammer hermetisch abgeschlossen, sodann der Dank geändert und eine Dekompression eingeleitet wird.
Der Effekt der Formzerstörung wird verstärkt durch die Vergrößerung des sich bildenden Wasserdampfes, der sich im Formstoff befindet.
Informationsquelle: SU 1063538, B 22 D, 29/00
Nachteilig hierbei ist neben den gerätetechnischen Aufwand zur Hermetisierung und zur Erzeugung eines Vakuums, daß die Reinigung der Naßgußformen lediglich diskontinuierlich ablaufen kann.
Ziel der Erfindung ist es, ein Verfahren zur Entfernung von Formstoffpartikeln an Gußrohlingen zu schaffen, mit dem es möglich ist, an Gußrohlingen anhaftende Formstoffreste mit geringem baulichem und energetischem Aufwand effektiv zu entfernen.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zur Entfernung von Formstoffpartikeln an Gußrohlingen zu entwickeln, mit dem Stoßwellen zur Zerstörung der Bindekräfte zwischen den Formstoffpartikeln unter Verzicht auf elektrisch erzeugte Spannungsunterschiede ausgelöst werden können.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß der zu reinigende Flächenteil bzw. Hohlraum des Gußrohlings in das drucklose flüssige Medium getaucht und mittels einer höhen- und seitenverstellbaren Zuleitung mit der dampfförmigen Phase des flüssigen Mediums beaufschlagt wird, oder daß der zu reinigende Flächenteil bzw. Hohlraum des Gußrohlings von der dampfförmigen Phase des flüssigen Mediums umgeben ist und mit dem flüssigen Medium in Verbindung gebracht wird. Dieses Verfahren zeichnet sich durch folgende Vorteile aus:
— Die technische Anlage weist einen unkomplizierten Aufbau auf.
— Es ist ein geringer Energiebedarf nötig, um die zwischen den Formstoffpartikeln bestehenden Bindekräfte aufzuheben.
— Toxische Gase und magnetische Felder, die zu Schädigungen des Bedienungspersonals führen können, treten nicht auf bzw. sind nicht vorhanden.
— Der Reinigungsvorgang kann kontinuierlich erfolgen.
-2- 756
Die erfindungsgemäße Lösung soll anhand eines Beispiels erläutert werden.
Der zu behandelnde, mit Formstoffresten versehene Gußrohling wird in einen mit Wasser gefüllten Behälter eingebracht. Der Behälter ist auf der Beschickungsseite mit einem Deckel versehen, durch den eine Seiten- und höhenversteilbare Zuleitung geführt ist. Der untere Teil der Zuleitung ist außerdem drehbar ausgeführt. Durch diese Zuleitung wird nun über die zu reinigende Oberfläche bzw. in die Hohlräume des Gußrohlings gezielt Wasserdampf geführt. Hierdurch kommt es zu einer plötzlichen Änderung der Strömungsverhältnisse und zur Bildung von Hohlräumen unmittelbar über der zu entfernenden Formstoff schicht.
Bei der Auffüllung dieser Hohlräume mit dem Wasserdampf kommt es zu plötzlichen Volumenänderungen, die zur Auslösung starker Druckstöße führen, die eine Zerstörung der Bindekräfte der am Gußrohling anhaftenden Formstoffpartikeln bewirken, wobei diese sich vom Gußrohling lösen.
Es ist aber auch möglich, daß der Gußrohling in den mit Wasserdampf gefüllten Behälter eingebracht wird, wobei die zu reinigenden Stellen des Gußrohlings mit Wasser beaufschlagt werden.
Claims (1)
- -1- 756 9(Patentanspruch:Verfahren zur Entfernung von Formstoffpartikeln an Gußrohlingen, die sich in einer Flüssigkeit oder der dampfförmigen Phase derselben befinden, wobei durch Erzeugung von Stoßwellen, die auf den Gußrohling schlagartig einwirken, die Bindekräfte de Formstoffpartikel zerstört werden, gekennzeichnet dadurch, daß der zu reinigende Flächenteil bzw. Hohlraum des Gußrohlings in das drucklose flüssige Medium getaucht und mittels einer höhen- und seitenverstellbaren Zuleitung mit der dampfförmigen Phase des flüssigen Mediums beaufschlagt wird, oder daß der zu reinigende Flächenteil bzw. Hohlraum des Gußrohiings von der dampfförmigen Phase des flüssigen Mediums umgeben ist und mit dem flüssigen Medium in Verbindung gebracht wird.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD27569085A DD236685A1 (de) | 1985-04-29 | 1985-04-29 | Verfahren zur entfernung von formstoffpartikeln an gussrohlingen |
DE19853539033 DE3539033A1 (de) | 1985-04-29 | 1985-11-02 | Verfahren zur entfernung von formstoffpartikeln an gussrohlingen |
CH140786A CH670584A5 (de) | 1985-04-29 | 1986-04-09 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD27569085A DD236685A1 (de) | 1985-04-29 | 1985-04-29 | Verfahren zur entfernung von formstoffpartikeln an gussrohlingen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD236685A1 true DD236685A1 (de) | 1986-06-18 |
Family
ID=5567298
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD27569085A DD236685A1 (de) | 1985-04-29 | 1985-04-29 | Verfahren zur entfernung von formstoffpartikeln an gussrohlingen |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH670584A5 (de) |
DD (1) | DD236685A1 (de) |
DE (1) | DE3539033A1 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI121652B (fi) | 2009-04-24 | 2011-02-28 | Waertsilae Finland Oy | Menetelmä onkalon sisältävän esineen valmistamiseksi |
-
1985
- 1985-04-29 DD DD27569085A patent/DD236685A1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-11-02 DE DE19853539033 patent/DE3539033A1/de not_active Withdrawn
-
1986
- 1986-04-09 CH CH140786A patent/CH670584A5/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3539033A1 (de) | 1986-10-30 |
CH670584A5 (de) | 1989-06-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3543062C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen insbesondere keramischer Gussformen von Gussteilen mittels Stosswellen | |
DD236685A1 (de) | Verfahren zur entfernung von formstoffpartikeln an gussrohlingen | |
DE3008589A1 (de) | Mechanischer schaumzerstoerer und verfahren zur mechanischen schaumzerstoerung | |
DE69817479T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum trockenpressen von geschirrgegenständen , insbesondere tellern | |
DE1926448A1 (de) | Vorrichtung zum elektrohydraulischen Formen rohrartiger Werkstuecke | |
DE2258958B2 (de) | Verfahren zum Loslösen von Ablagerungen von der Oberfläche einer Konstruktionswand | |
DE3537614C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Vorbehandlung fuer das ein- oder mehrfache Beschichten von inneren Oberflaechen eines offenen Hohlkoerpers aus Kunststoff durch elektrische Koronaentladung | |
DE4221093C1 (de) | Verfahren zum Regenerieren von Gießereisanden | |
DE588404C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Gegenstaenden im Sturzguss | |
DE2812719A1 (de) | Bearbeitung von poroesen werkstoffen | |
DE1140875B (de) | Verfahren zur Vakuumtrocknung oder -entgasung von pulverfoermigen Stoffen | |
DE3321741C2 (de) | Verfahren zum zerstörungsfreien Reinigen und Ablösen von Ablagerungen von Trägermaterialien und Vorrichtung zur Durchführung desselben | |
DE100206T1 (de) | Vorrichtung zum behandeln eines gegenstandes in einer vakuumkammer. | |
DE2628001C2 (de) | Vorrichtung zum elektrostatischen Reinigen einer nicht leitfähigen Flüssigkeit | |
AT82018B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Sterilisieren und ReVerfahren und Vorrichtung zu Sterilisieren und Reinigen von Flüssigkeiten. inigen von Flüssigkeiten. | |
DE2223253C3 (de) | Verfahren zur gaseinschlußfreien Herstellung von GieBharzformlingen unter Vakuum | |
DE569627C (de) | Filtervorrichtung fuer Aufschwemmungen | |
DE1927740A1 (de) | Elektrisches Filtergeraet und Verfahren zur Reinigung von Fluessigkeiten | |
DE2753104B1 (de) | Verfahren zum Aufbringen von Schlichten | |
DE10259367A1 (de) | Verfahren zur Verbesserung der Wechselwirkung zwischen einem Medium und einem Bauteil | |
DE2631441A1 (de) | Vorrichtung zum pressen von koerpern mit komplizierter oberflaeche, insbesondere elektrischen schirmisolatoren | |
DE972384C (de) | Anordnung zum Erzeugen oszillierender mechanischer Schwingungen in elektrisch leitenden Stoffen | |
DE2331294A1 (de) | Einrichtung zum druckgiessen | |
JPS5759991A (en) | Removal of insoluble solid substance in formed product of coal liquefaction | |
AT302549B (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Gußstücken |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |