DD236236A3

DD236236A3 - KANTENFUEHRUNGSEINRICHTUNG

Info

Publication number: DD236236A3
Application number: DD26321184A
Authority: DD
Inventors: Helmut Mencke; Hans-Juergen Gruener; Peter Oertmann; Heinz Grabasch
Original assignee: Rationalisierung Konfekt Veb
Priority date: 1984-05-21
Filing date: 1984-05-21
Publication date: 1986-06-04
Also published as: CS256945B1; CS95085A1; BG45488A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Kantenfuehrungseinrichtung fuer grosse biegeschlaffe Teile. Ziel: Einsatzgebiet der Kantenfuehrungseinrichtung zu vergroessern und Arbeitskraefte einzusparen. Aufgabe: Das stoerungsfreie Fuehren von Zuschnitteilen mit Dickstellen, ohne manuell Unterstuetzung zu gewaehrleisten. Erfindungsgemaess wird die Aufgabe dadurch geloest, dass waehrend des Fuehrens der Zuschnitteile die Oberzunge 7 und die Mittelzunge 6 durch ein Luftpolster im variablen Abstand zueinander und zur Grundplatte 1 gehalten werden. Dabei schweben die Zuschnitteile 19 zwischen der Oberzunge 7 und der Mittelzunge 6 bzw. zwischen der Grundplatte 1 und der Mittelzunge 6. Zu diesem Zweck sind im Einlaufbereich 8 in Richtung Anschlaege 3 weisende Duesen 16 angeordnet. Fig. 1The invention relates to a Kantenfuehrungseinrichtung for large limp parts. Goal: To increase the area of application of the edge guiding device and to save labor. Task: The troublefree guiding of cutting parts with thick places, without manual support. According to the invention, the object is achieved by keeping the upper tongue 7 and the middle tongue 6 at a variable distance from one another and from the base plate 1 by means of an air cushion during the guiding of the cutting parts. In this case, the blanking parts 19 float between the upper tongue 7 and the middle tongue 6 or between the base plate 1 and the middle tongue 6. For this purpose, in the inlet region 8 in the direction of stop 3 facing Duesen 16 are arranged. Fig. 1

Description

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Kantenführungseinrichtung für große Teile, die zu einer Arbeitsmaschine transportiert werden, vorzugsweise zum deckungsgleichen Zuführen von textlien Bekleidungszuschnitteilen zu einer Näheinrichtung.The invention relates to an edge guiding device for large parts, which are transported to a working machine, preferably for the congruent feeding of textile garment cutting parts to a sewing device.

Characteristic of the known technical solutions

Aus den BRD-OS 2 758 262 und 2 839 399 sind Kantenführungsgeräte bekannt, die aus drei, im festen Abstand zueinander angeordneten Platten bestehen. In der oberen und in der unteren Platte sind Luftdüsen angeordnet, deren Luftstrahl die beiden, in den Abständen zwischen den Platten geführten Werkstücke von oben und von unten gegen die mittelste Platte drückt. Der so entstandene Anpreßdruck erzeugt, in Verbindung mit dem Transport, eine Drehbewegung der Werkstücke in Richtung Anschlagleiste.From the Federal Republic of Germany OS 2 758 262 and 2 839 399 edge guide devices are known, which consist of three, arranged at a fixed distance from each other plates. In the upper and in the lower plate air nozzles are arranged, whose air jet pushes the two, guided in the distances between the plates workpieces from above and from below against the middle plate. The resulting contact pressure generated, in conjunction with the transport, a rotational movement of the workpieces in the direction of stop bar.

Diese Erfindungen haben den Nachteil, daß die Platten vertikal unbeweglich sind und somit eine werkstückhöhenabhängige Anpreßkraft auf das Werkstück ausüben. Die Platten reagieren nicht flexibel auf Werkstückhöhenveränderungen. Durch die austretende Luft werden die Werkstücke gegen die Mittelplatte gepreßt.These inventions have the disadvantage that the plates are vertically immovable and thus exert a workpiece height-dependent contact pressure on the workpiece. The plates do not respond flexibly to workpiece height changes. Due to the escaping air, the workpieces are pressed against the middle plate.

Object of the invention

DieErfindung hat das Ziel, das Einsatzgebiet der Kantenführungseinrichtung zu vergrößern sowie die Arbeitskraft, die zur manuellen Führung des Werkstückes im Bereich von Dickstellen notwendig ist, einzusparen.The aim of the invention is to increase the field of application of the edge guiding device as well as to save the manpower which is necessary for the manual guidance of the workpiece in the area of thick places.

- ί- ΟΟέ. I I - ί- ΟΟέ. II

Essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kantenführungseinrichtung zu entwickeln, mit der Zuschnitteile, die Dickstellen aufweisen, wie z. B. Nähte, aufgesetzte Teile usw., störungsfrei und ohne manuelle Unterstützung geführt werden.The invention has for its object to develop an edge guide device, with the blank parts having thick points, such as. As seams, patch parts, etc., run smoothly and without manual assistance.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß während des Führens die Ober- und die Mittelzunge durch ein Luftpolster in variablem Abstand zueinander bzw. zur Grundplatte gehalten werden. Dabei schweben die Kanten der Zuschnitteile zwischen der Oberzunge und der Mittelzunge bzw. zwischen der Grundplatte und der Mittelzunge, so daß auf die Werkstücke über die sich ausbildenden Luftpolster die konstante Gewichtskraft der Zungen und der Ausgleichsplatte aufgebracht wird. Die Abstände zwischen Ober- und Mittelzunge sowie zwischen Grundplatte und Mittelzunge regeln sich unabhängig voneinander entsprechend der Dicke des zwischen ihnen befindlichen Zuschnitteiles sowie eventuell vorhandener Dickstellen ein. Das hat zur Folge, daß die Zwischenräume zwischen dem Zuschnitteil und der Grundplatte sowie zwischen dem Zuschnitteil und Mittelzunge bzw. Oberzunge immer annähernd gleich sind.According to the invention the object is achieved in that during the guiding the upper and the middle tongue are held by an air cushion at a variable distance from each other or to the base plate. In this case, the edges of the blanking pieces float between the top tongue and the middle tongue or between the base plate and the middle tongue, so that the constant weight of the tongues and the compensating plate is applied to the workpieces on the forming air cushion. The distances between the upper and middle tongue as well as between the base plate and middle tongue are independently regulated according to the thickness of the blank section between them and possibly existing thick points. This has the consequence that the spaces between the blank part and the base plate and between the blank part and center tongue or upper tongue are always approximately equal.

Die Kantenführungseinrichtung ist so aufgebaut, daß die an sich bekannte Grundplatte sowie die darüber befindlichen, an sich bekannten Zungen in ihrem Einlaufbereich, der durch eine vertikal angeordnete Prallplatte oder durch mehrere zyklindrische Anschläge begrenzt ist, mit Düsen versehen sind. Die Düsen sind in ein oder mehreren Reihen hinter und/oder nebeneinander in der Grundplatte, in der Mittelzunge nach oben und unten weisend und in der Oberzunge nur nach unten weisend, angeordnet. Dabei zeigen ihre Austrittsöffnungen in Richtung Anschläge bzw. Prallplatte.The edge guide device is constructed so that the known per se base plate and located above it, known tongues in its inlet region, which is bounded by a vertically arranged baffle plate or by a plurality of cyclindrische stops, are provided with nozzles. The nozzles are arranged in one or more rows behind and / or next to each other in the base plate, facing up and down in the middle tongue and pointing downwards in the upper tongue only. This shows their outlet openings in the direction of attacks or baffle plate.

Die Austrittsöffnungen der Düsenreihen sind, beim Einsatz von Anschlägen, in die Zwischenräume zwischen diesen zeigend, angeordnet, so daß der Luftstrahl durch die Zwischenräume der Anschläge gerichtet ist. In diesem Fall liegt das Zuschnitteil mit seiner Kante an den Anschlägen an. Beim Einsatz einer Prallplatte sind mindestens ein Teil der Austrittsöffnungen der Düsen auf die Prallplatte gerichtet. In diesem Fall bildet sich zwischen der Prallplatte und der letzten Reihe Düsen vor der Prallplatte eine Grenzschicht aus, so daß die Kante des Zuschnitteiles beim Transport die Prallplatte nicht berührt und damit die Reibung weiter herabgesetzt wird.The outlet openings of the rows of nozzles are, when using stops, in the spaces between them pointing, arranged so that the air jet is directed through the interstices of the attacks. In this case, the blank piece lies with its edge against the stops. When using a baffle plate at least part of the outlet openings of the nozzles are directed to the baffle plate. In this case, forms between the baffle plate and the last row of nozzles in front of the baffle plate, a boundary layer, so that the edge of the blank part during transport does not touch the baffle plate and thus the friction is further reduced.

Alle Düsen einer Zunge bzw. der Grundplatte werden durch einen Kanal mit Druckluft versorgt und die sich gegenüberliegenden Düsen sind deckungsgleich angeordnet.All nozzles of a tongue or the base plate are supplied through a channel with compressed air and the opposing nozzles are arranged congruently.

Einer der Anschläge ist als Arbeitszylinder ausgebildet. Bei der Variante mit der Prallplatte befindet sich der Arbeitszylinder in der Prallplatte öder in deren unmittelbarer Nähe. Der Arbeitszylinder ist unabhängig von den Düsen mit Druckluft beaufschlagbar. Er dient zum Anheben der Zungen, wenn die Düsen nicht mit Druckluft beaufschlagt sind, z. B. beim Einlegen der Zuschnitteile.One of the stops is designed as a working cylinder. In the variant with the baffle plate, the working cylinder is in the baffle bar or in their immediate vicinity. The working cylinder can be acted upon by compressed air independently of the nozzles. It serves to raise the tongues when the nozzles are not pressurized with compressed air, eg. B. when inserting the blank parts.

Die Anschläge und eine Säule sind vertikal in der Grundplatte befestigt. Dabei befindet sich die Säule in dem den Anschlägen abgewandten Bereich der Grundplatte. Die Mittel- und die Oberzunge besitzen im Bereich der Anschläge Bohrungen, durch die diese hindurchragen. Im Bereich der Säule sind an der Mittel- und Oberzunge Hülsen vertikal angeordnet, wobei die Hülse der Oberzunge den größten Durchmesser besitzt. Die Hülse der Mittelzunge gleitet auf der Säule und die Hülse der Oberzunge auf der Hülse der Mittelzunge, Säule und Hülse der Mittelzunge haben in ihrem oberen Bereich Anschläge.The stops and a column are mounted vertically in the base plate. In this case, the column is located in the area facing away from the attacks of the base plate. The middle and top tongues have holes in the area of the stops, through which they protrude. In the region of the column sleeves are arranged vertically on the middle and upper tongue, wherein the sleeve of the upper tongue has the largest diameter. The sleeve of the middle tongue slides on the column and the sleeve of the upper tongue on the sleeve of the middle tongue, column and sleeve of the middle tongue have stops in their upper area.

Am oberen Ende der Hülse der Oberzunge ist eine Ausgleichsplatte von der gleichen Form wie die Oberzunge parallel zu dieser angeordnet, so, daß ihr Schwerpunkt über dem Einlauf bereich oder vor diesem liegt.At the upper end of the sleeve of the upper tongue a compensating plate of the same shape as the upper tongue is arranged parallel to this, so that their focus on the inlet area or lies before this.

In einer anderen Ausführungsvariante hat die Ausgleichsplatte eine beliebige Form oder die Oberzunge ist in ihrer Masse vergrößert und dient somit gleichzeitig als Ausgleichsplatte.In another embodiment, the compensating plate has an arbitrary shape or the upper tongue is increased in mass and thus simultaneously serves as a compensating plate.

Die Länge der Säule entspricht der Dicke von Mittelzunge und Oberzunge, den maximalen Abständen zwischen Grundplatte und Mittelzunge sowie Mittel- und Oberzunge, der Dicke der Ausgleichsplatte und dem Abstand zwischen dieser und der Oberzunge.The length of the column corresponds to the thickness of the middle tongue and top tongue, the maximum distances between the base plate and middle tongue and the middle and upper tongue, the thickness of the compensating plate and the distance between this and the upper tongue.

Die Dicke von Oberzunge und Ausgleichsplatte zuzüglich des Abstandes zwischen ihnen sowie die Dicke der Mittelzunge und der maximale Abstand zwischen dieser und der Oberzunge ergeben die Länge der Hülse, die in der Mittelzunge befestigt ist.The thickness of the upper tongue and the compensation plate plus the distance between them and the thickness of the middle tongue and the maximum distance between this and the upper tongue give the length of the sleeve which is fixed in the middle tongue.

Die Länge der Anschläge bzw. des Arbeitszylinders entspricht der Dicke von Mittel- und Oberzunge und dem Abstand zwischen der Oberzunge und der Ausgleichsplatte.The length of the stops or of the working cylinder corresponds to the thickness of the middle and upper tongue and the distance between the upper tongue and the compensating plate.

Der maximale Hub der Kolbenstange dieses Arbeitszylinders ist gleich den maximalen Abständen zwischen Grundplatte und Mittelzunge sowie Mittelzunge und Oberzunge.The maximum stroke of the piston rod of this working cylinder is equal to the maximum distances between base plate and middle tongue and middle tongue and top tongue.

Die Kanten von Mittel-und Oberzunge sind angefast.The edges of the middle and upper tongue are chamfered.

Die Mittelzunge ist leichter als die Oberzunge. Um diesen Massenunterschied zu erreichen, wird entweder für die Oberzunge ein Material mit höherer Dichte eingesetzt oder an ihr eine Ausgleichsplatte angeordnet.The middle tongue is lighter than the upper tongue. To achieve this mass difference, either a higher density material is used for the upper tongue or a compensating plate is placed on it.

Die gesamte Kantenführungseinrichtung ist sehr klein. Ihr Einlaufbereich entspricht in der Tiefe etwa der Breite einer Naht oder ist geringfügig breiter.The entire edge guide device is very small. Its inlet area corresponds in depth to the width of a seam or is slightly wider.

Damit vorhandene abgespreizte Nahtschenkel nicht an den Kanten von Mittel- bzw. Oberzunge hängenbleiben oder von diesen umgebogen werden, sind in einer anderen Ausführungsvariante die von der Näheinrichtung abgewandten Kanten der Mittel- sowie Oberzunge verlängert. Außerdem läuft die verlängerte Kante der Mittelzunge konisch aus und bei der Oberzunge ist die untere Seite dieser Kante abgeschrägt. In dem abgeschrägten bzw. konischen Teil dieser Kanten sind vertikal Düsen angeordnet, deren austretender Luftstrahl die Nahtschenkel an die einlaufenden Zuschnitteile drückt, so daß sie störungslos in die Kantenführungseinrichtung gelangen. Die wahlweise bzw. gleichzeitige Beaufschlagung dieser Düsen mit Luft wird durch einen Sensor gesteuert, der die Zuschnitteile nach Dickstellen abtastet.Thus, existing splayed splay legs do not stick to the edges of the middle or upper tongue or are bent by these, in another embodiment, the remote from the sewing device edges of the middle and upper tongue are extended. In addition, the extended edge of the middle tongue runs out conically and in the upper tongue, the lower side of this edge is bevelled. In the chamfered or conical part of these edges are vertically arranged nozzles whose exiting air jet presses the suture legs to the incoming blanking parts, so that they pass smoothly into the edge guiding device. The selective or simultaneous admission of air to these nozzles is controlled by a sensor which scans the blanks to thick places.

In der Mittelzunge und in der Oberzunge sind im Bereich der Hülsen Luftkanäle angeordnet, die ihre Austrittsöffnung in der Innenwand der jeweiligen Hülse haben. Durch dosierte Luftzuführung gleiten die Hülsen aufeinander und auf der Säule, ohne sich zu verkanten.In the middle tongue and in the upper tongue air ducts are arranged in the region of the sleeves, which have their outlet opening in the inner wall of the respective sleeve. Through dosed air supply, the sleeves slide on each other and on the column without tilting.

Die erfindungsgemäße Lösung hat gegenüber dem Stand der Technik den Vorteil, daß sie in ihren Abmessungen wesentlich kleiner und technisch sehr einfach aufgebaut ist. Ihre Funktionssicherheit übertrifft die der bekannten Lösungen. Bei der erfindungsgemäßen Lösung ist der Transport des Zuschnitteiles nicht unbedingt erforderlich, um die Kanten der Werkstücke in Richtung Anschläge zu ziehen.The solution according to the invention has over the prior art has the advantage that it is constructed much smaller in size and technically very simple. Their reliability exceeds that of the known solutions. In the solution according to the invention, the transport of the blank part is not absolutely necessary in order to pull the edges of the workpieces in the direction of stops.

embodiment

Die Erfindung soll nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der Zeichnung zeigen:The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. In the drawing show:

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Fig. 1: die SeitenansichtFig. 1: the side view

Fig. 2: die Draufsicht auf die GrundplatteFig. 2: the top view of the base plate

Fig. 3: die Vorderansicht der Kantenführungseinrichtung mit verlängerten EinlaufkantenFig. 3: the front view of the edge guide device with extended inlet edges

In einer fest angeordneten Grundplatte 1 ist im hinteren BeVeich vertikal eine Säule 2 mittig oder außermittig fest angeordnet. Im vorderen Bereich der Grundplatte 1 befinden sich zwei oder mehrere säulenförmige Anschläge 3, von denen einer als Arbeitszylinder 4 ausgebildet ist. Die Anschläge 3 bzw. der Arbeitszylinder 4 sind ebenfalls vertikal in der Grundplatte 1 befestigt. Sie ragen durch Bohrungen 5 in der über der Grundplatte 1 angeordneten Mittelzunge 6 und der darüber befindlichen Oberzunge 7 und dienen damit als zusätzliche Führung für diese.In a fixed base plate 1, a column 2 is arranged centrally or eccentrically vertically in the rear BeVeich. In the front region of the base plate 1 are two or more columnar stops 3, one of which is designed as a working cylinder 4. The stops 3 and the working cylinder 4 are also vertically mounted in the base plate 1. They protrude through holes 5 in the arranged above the base plate 1 middle tongue 6 and the upper tongue 7 located above it and thus serve as an additional guide for this.

In einer anderen Ausführungsvariante ist statt mehrerer säulenförmiger Anschläge 3 eine, den größten Teil des Einlaufbereiches 8 begrenzende langgestreckte Prallplatte vorgesehen, in der ein Arbeitszylinder 4 angebracht ist. Dabei trifft ein Teil der aus den Düsen 16 austretenden Luft auf die Prallplatte. Das hat zur Folge, daß an der Prallplatte eine Grenzschicht entsteht, so daß das Zuschnittteil 19 die als Anschlag dienende Prallplatte nicht berührt.In another embodiment variant, instead of a plurality of columnar stops 3, an elongate baffle plate defining the largest part of the inlet region 8 is provided, in which a working cylinder 4 is mounted. In this case, a part of the air emerging from the nozzles 16 hits the baffle plate. This has the consequence that at the baffle plate, a boundary layer is formed, so that the blank part 19 does not touch the baffle plate serving as a stop.

Die über der festen Grundplatte 1, parallel zu dieser angeordnete Mittelzunge 6 besitzt im Bereich der Säule 2 eine Hülse 9, die kürzer ist als die Säule 2 und auf dieser vertikal gleitet. Säule 2 und Hülse 9 sind an ihren oberen Enden mit Anschlägen 10 und 11 ausgerüstet. Die Oberzunge 7 ist ebenfalls im Bereich der Säule 2 mit einer Hülse 12 versehen, die aber kürzer ist als die Hülse 9. Der Innendurchmesser der Hülse 12 ist geringfügig größer als der Außendurchmesser der Hülse 9, so daß die Hülse 12 auf der Hülse 9 vertikal gleitet. Am oberen Ende der Hülse 12 ist eine Ausgleichsplatte 13 befestigt. In der Mittelzunge 6 und in der Oberzunge 7 sind im Bereich der Hülsen 9 und 12 durch diese hindurchgehende Luftkanäle 23 vorgesehen. Die dosiert aus den Luftkanälen 23 austretende Luft trifft auf die Säule 2 bzw. die Hülse 9 und bewirkt eine Kompensation der durch die aus den Düsen 16 austretenden Luft hervorgerufenen Rückstoßkräfte.The over the fixed base plate 1, arranged parallel to this center tongue 6 has in the region of the column 2, a sleeve 9 which is shorter than the column 2 and slides vertically on this. Pillar 2 and sleeve 9 are equipped at their upper ends with stops 10 and 11. The upper tongue 7 is also provided in the region of the column 2 with a sleeve 12, but which is shorter than the sleeve 9. The inner diameter of the sleeve 12 is slightly larger than the outer diameter of the sleeve 9, so that the sleeve 12 on the sleeve 9 vertically slides. At the upper end of the sleeve 12, a balance plate 13 is attached. In the middle tongue 6 and in the upper tongue 7 9 and 12 through this air channels 23 are provided in the region of the sleeves. The metered from the air ducts 23 exiting air impinges on the column 2 and the sleeve 9 and causes a compensation of the exiting from the nozzles 16 air recoil forces.

Im Ruhezustand liegen Oberzunge 7, Mittelzunge 6 und Grundplatte 1 aufeinander. Nur die Ausgleichsplatte 13 wird durch die Hülse 12 in einem konstanten Abstand zur Oberzunge 7 gehalten. In dieser Stellung stützt sich die Ausgleichsplatte 13 in ihrem vorderen Bereich auf den Anschlägen 3 bzw. dem Arbeitszylinder 4 ab. Die Kolbenstange 22 des Arbeitszylinders 4 ist in den Arbeitszylinder 4 eingefahren. In ihrem hinteren Bereich besitzen die Grundplatte 1, die Mittelzunge 6 und die Oberzunge 7 Druckluftanschlüsse 14, die über Kanäle 15 mit den in ihrem Einlauf bereich 8 angeordneten Düsen 16 verbunden sind. Dabei sind die in der Grundplatte 1 befindlichen Düsen 16 nach oben, die in der Mittelzunge 6 befindlichen nach oben und nach unten und die in der Oberzunge 7 angeordneten Düsen 16 nur nach unten gerichtet. Die Düsen 16 sind schräg angeordnet, so daß der austretende, gerichtete Luftstrahl in einem Winkel kleiner 90° in Richtung Anschläge 3 weist.In the resting state are upper tongue 7, middle tongue 6 and base plate 1 to each other. Only the compensating plate 13 is held by the sleeve 12 at a constant distance from the upper tongue 7. In this position, the compensating plate 13 is supported in its front region on the stops 3 and the working cylinder 4 from. The piston rod 22 of the working cylinder 4 is retracted into the working cylinder 4. In their rear region, the base plate 1, the middle tongue 6 and the upper tongue 7 have compressed air connections 14, which are connected via channels 15 with the area in their inlet 8 arranged nozzles 16. The located in the base plate 1 nozzles 16 are upwards, located in the middle tongue 6 up and down and arranged in the upper tongue 7 nozzles 16 directed only downwards. The nozzles 16 are arranged obliquely, so that the exiting, directed air jet at an angle less than 90 ° in the direction of stops 3 has.

Durch das Ausfahren der Kolbenstange 22 des Arbeitszylinders 4 wird die Ausgleichsplatte 13 solange angehoben und mit ihr die Oberzunge 7, bis die Hülse 12 den Anschlag 11 erreicht hat. Nun folgt dieser Hubbewegung auch die Hülse 9 mit der daran befestigten Mittelzunge 6 bis zum Erreichen des Anschlages 10. Dadurch wird der maximale Hub begrenzt. Zwischen Oberzunge 7 und Mittelzung 6 sowie zwischen Mittelzunge 6 und Grundplatte 1 bilden sich nun Abstände 17; 18, die in dieser Bewegungsphase ihre maximale Abmessung haben.By extending the piston rod 22 of the working cylinder 4, the compensating plate 13 is raised as long as with her and the top 7 until the sleeve 12 has reached the stop 11. Now follows this lifting movement, the sleeve 9 with the attached center tongue 6 until reaching the stop 10. This limits the maximum stroke. Between the upper tongue 7 and middle tongue 6 and between the middle tongue 6 and the base plate 1 now form distances 17; 18, which have their maximum dimension in this movement phase.

Diese Abstände 17; 18 entstehen auch, wenn aus den Düsen 16 Luft austritt.These distances 17; 18 also arise when 16 air escapes from the nozzles.

Die sich in einem Abstand 17 oder 18 gegenüberliegenden Düsen 16 stehen sich deckungsgleich gegenüber und besitzen den gleichen Neigungswinkel. Vorteilhafterweise sind die Düsen 16 längs wie auch quer in mehreren Reihen angeordnet. Dabei sind die Düsenreihen im Bereich zwischen den Anschlägen 3 angeordnet. Der Abstand der Düsen 16 ist so groß, daß sich deren Luftstrahl nicht beeinflußt. Zwischen den Abständen 17 und 18 werden die Kanten je eines Zuschnitteiles 19 geführt, wobei der Einlaufbereich 8, der Abstand der Vorderkante der Grundplatte 1 bzw. Mittelzunge 6 bzw. Oberzunge 7 bis zu den Anschlägen 3, einschließlich des Arbeitszylinders 4 ist. Er entspricht etwa einer Nahtbreite oder er ist geringfügig breiter und die Kantenlänge der genannten Vorderkanten weist etwa die zwei- bis dreifache Nahtbreite auf.The opposite at a distance 17 or 18 nozzles 16 are congruent with each other and have the same angle of inclination. Advantageously, the nozzles 16 are arranged longitudinally as well as transversely in several rows. The nozzle rows are arranged in the region between the stops 3. The distance between the nozzles 16 is so great that their air jet is not affected. Between the distances 17 and 18, the edges are each a Zuschnitteiles 19 out, wherein the inlet region 8, the distance between the front edge of the base plate 1 and middle tongue 6 and upper tongue 7 to the stops 3, including the working cylinder 4. It corresponds approximately to a seam width or it is slightly wider and the edge length of said leading edges has about two to three times the seam width.

In dieser Ausführungsvariante sind Grundplatte 1, Mittelzunge 6, Oberzunge 7 und Ausgleichsplatte 13 rechteckige, deckungsgleiche, ebene Platten, wobei die Kanten der Mittelzunge 6 und der Oberzunge 7 im Einlaüfbereich 8 angefast sind. In einer anderen Ausführungsvariante ist es auch möglich, die genannten Teile anders zu gestalten, z. B. sie im Einlaufbereich 8 vorn abzurunden.In this embodiment, base plate 1, middle tongue 6, upper tongue 7 and compensating plate 13 are rectangular, congruent, flat plates, wherein the edges of the central tongue 6 and the upper tongue 7 are chamfered in Einlaüfbereich 8. In another embodiment, it is also possible to make the parts mentioned differently, for. B. to round them in the inlet area 8 front.

Die Form der Ausgleichsplatte 13 ist nicht an ein Rechteck gebunden. Sie dient der funktionsgerechten Einstellung der Schwerpunktlage der Oberzunge 7 und jede geometrische Form ist dazu geeignet.The shape of the balance plate 13 is not bound to a rectangle. It serves the functional adjustment of the center of gravity of the upper tongue 7 and any geometric shape is suitable.

Die Mittelzunge 6 besitzt in der Höhe gegenüber der Oberzunge 7 die größere Abmessung und die geringste Masse. Die Höhe der Mittelzunge 6 ist abhängig von der höchsten Dickstelle im Zuschnitteil 19.The middle tongue 6 has in height relative to the upper tongue 7, the larger dimension and the lowest mass. The height of the middle tongue 6 is dependent on the highest thick spot in the blank 19th

Um das Einlaufen von Dickstellen in die Kantenführungseinrichtung zu erleichtern, sind in einer Ausführungsvariante im Einlaufbereich 8 die Kanten 20 der Mittelzunge 6 beidseitig und bei der Oberzunge 7 nur die untere Kante 20 verlängert und abgeschrägt.In order to facilitate the shrinkage of thick places in the edge guide device, in one embodiment in the inlet region 8, the edges 20 of the center tongue 6 on both sides and in the upper tongue 7 only the lower edge 20 is extended and bevelled.

In diesem Bereich der Kanten 20 sind zusätzlich vertikal Düsen 21 angeordnet.In this area of the edges 20, additional nozzles 21 are arranged vertically.

Je nachdem, auf welcher Seite sich die Dickstelle befindet, werden wahlweise nur die Düsen 21 mit Druckluft beaufschlagt, die der Dickstelle zugewandt sind. Damit wird verhindert, daß die Kanten der Kantenführungseinrichtung in bereits vorhandenen Quernähten, bereits aufgenähten Teilen oder ähnlichem hängenbleiben, noch bevor diese in den Einlaufbereich gelangen. Sind keine derartigen Teile zu nähen, so werden die Düsen 21 auch nicht mit Druckluft beaufschlagt.Depending on which side is the thick spot, optionally only the nozzles 21 are pressurized with compressed air, which are facing the thick spot. This prevents that the edges of the edge guide device stuck in existing cross-seams, already sewn parts or the like, even before they reach the inlet area. If no such parts are to be sewed, then the nozzles 21 will not be subjected to compressed air.

Weiterhin sieht eine andere Ausführungsvariante vor, vor der Kantenführungseinrichtung einen Sensor anzuordnen, der die Dickstelle erkennt und kurzzeitig die Druckluftbeaufschlagung der entsprechenden Düsen 21 bewirkt.Furthermore, another embodiment provides to arrange a sensor in front of the edge guide device, which detects the thick spot and briefly causes the compressed air to the corresponding nozzle 21.

Die Wirkungsweise der Einrichtung ist folgende:The operation of the device is the following:

Zum Einlegen der zu nähenden Zuschnitteile 19 wird der Arbeitszylinder 4 kurzzeitig mit Druckluft beaufschlagt. Dabei werden die Oberzunge 7 und die Mittelzunge 6 durch die ausfahrende Kolbenstange 22 in ihre obere Endlage gebracht. Der Nahtbereich je eines Zuschnitteiles 19 wird zwischen die Abstände 17 und 18 gelegt, so daß ihre Kante die Anschläge 3 berührt. Dann wird der Arbeitszylinder 4 entlüftet und die Mittelzunge 6 und die Oberzunge 7 kehren auf Grund ihrer Schwerkraft in ihre untere Endlage zurück, das Zuschnitteil 19 zwischen sich haltend.To insert the blanking parts 19 to be sewn, the working cylinder 4 is subjected to compressed air for a short time. The upper tongue 7 and the middle tongue 6 are brought by the extending piston rod 22 in its upper end position. The seam portion of each blank 19 is placed between the spacings 17 and 18 so that its edge touches the stops 3. Then the working cylinder 4 is vented and the middle tongue 6 and the top tongue 7 return due to their gravity in their lower end position, holding the blank 19 between them.

Anschließend, wenn der Nähautomat zu arbeiten beginnt, werden die Düsen 16 mit Druckluft beaufschlagt. Der in Richtung Anschläge 3 bzw. Arbeitszylinder 4 gerichtete Luftstrahl hebt die Mittelzunge 6 sowie die Oberzunge 7 mit Ausgleichsplatte 13 an, so daß die Kanten der Zuschnitteile 19 in den Abständen 17 und 18 schweben und gleichzeitig eine Kraft in Richtung Anschläge 3 bzw. Arbeitszylinder 4 ausgeübt wird. Die Abstände 17 und 18 regeln sich dadurch immer auf die Dicke der Zuschnitteile 19 plus einerSubsequently, when the sewing machine starts to work, the nozzles 16 are pressurized with compressed air. The directed toward stops 3 or 4 working air jet lifts the middle tongue 6 and the top 7 with compensation plate 13, so that the edges of the blanking parts 19 in the intervals 17 and 18 float and at the same time a force in the direction of stops 3 and 4 working cylinder is exercised. The distances 17 and 18 are thus always regulated to the thickness of the blanking parts 19 plus one

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bestimmten Luftpolsterdicke ein. Dickstellen im Material werden somit mühelos überwunden. Es stellt sich immer annähernd dieselbe Luftpolsterdicke zwischen der Grundplatte 1 bzw. der Oberzunge 7 bzw. der Mittelzunge 6 und der Zuschnittoberflächecertain air cushion thickness. Thick areas in the material are thus easily overcome. It always arises approximately the same air cushion thickness between the base plate 1 and the upper tongue 7 and the middle tongue 6 and the blank surface

Die Zuführung einer Dickstelle, z. B. einer Naht im Zuschnitteil 19 wird durch den nicht gezeigten Sensor erkannt. Dieser bewirkt die Druckluftbeaufschlagung der vertikal angeordneten Düsen 21 in den schrägen oder abgestuften Kanten 20 und auf die Dickstelle trifft senkrecht ein Luftstrahl, der diese Stelle gegen das Zuschnitteil 19 bläst, so daß ein störungsloses Einlaufen in die Kantenführungseinrichtung erfolgt. Dort vergrößert sich der entsprechende Abstand 17 oder 18 durch den veränderten Widerstand und die Dickstelle passiert problemlos die Kantenführungseinrichtung. Hat die Dickstelle den Einlaufbereich 8 erreicht, hört die Luftzufuhr zu den entsprechenden Düsen 21 auf. Die Beaufschlagung der Düsen 21 in der Oberzunge 7 oder der nach unten bzw. nach oben weisenden Düsen 21 in der Mittelzunge 6 erfolgt wahlweise, je nachdem, in welchem Zuschnitteil 19 der Sensor die Dickstelle erkennt und in welche Richtung die offenen Kanten der Naht zeigen.The supply of a thick place, z. B. a seam in the blank 19 is detected by the sensor, not shown. This causes the pressurization of the vertically disposed nozzles 21 in the oblique or stepped edges 20 and the thick spot meets perpendicular to an air jet, which blows this point against the blank 19, so that a smooth running into the edge guide device. There, the corresponding distance 17 or 18 increases due to the changed resistance and the thick spot passes without any problems the edge guiding device. If the thick part has reached the inlet region 8, the air supply to the corresponding nozzles 21 stops. The application of the nozzles 21 in the upper tongue 7 or downwardly or upwardly facing nozzles 21 in the middle tongue 6 takes place selectively, depending on which blank part 19 the sensor detects the thick spot and in which direction the open edges of the seam point.

Nachdem das Zuschnitteil 19 die Kantenführungseinrichtung verlassen hat, wird die Luftzufuhr zu den Düsen 16 unterbrochen und Mittelzunge 6 und Oberzunge 7 erreichen auf Grund ihrer Eigenmasse ihre untere Endlage. Die Abstände 17 und 18 gibt es in dieser Stellung nicht mehr.After the blanking part 19 has left the edge guiding device, the air supply to the nozzles 16 is interrupted and the middle tongue 6 and upper tongue 7 reach their lower end position due to their own mass. The distances 17 and 18 are no longer available in this position.

Die Koordinierung dieses Arbeitsablaufes erfolgt z. B. über einen Rechner.The coordination of this workflow is done z. B. via a computer.

Dadurch, daß während des Nähprozesses die Mittelzunge 6 und die Oberzunge 7 sowie die Zuschnitteile 19 in den Abständen 17 und 18 ausschließlich durch ein Luftpolster in der Schwebe gehalten werden, entsteht keine Reibung und unterschiedliche Dicken der Zuschnitteile 19 selbst und auch plötzlich auftretende Nahtstellen oder bereits aufgenähte Kleinteile passieren bei Vergrößerung bzw. Verkleinerung der Abstände 17; 18 problemlos die Kantenführungseinrichtung.The fact that during the sewing process, the middle tongue 6 and the top 7 and the blanking 19 are held in the intervals 17 and 18 exclusively by an air cushion in the balance, there is no friction and different thicknesses of the blanking 19 itself and suddenly occurring seams or already Sewn small parts happen when enlarging or reducing the distances 17; 18 easily the edge guide device.

Claims

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Invention claim:

1. edge guide device with a base plate and two guide plates, wherein in the upper and the lower plate a nozzle for the air outlet is arranged and each blanking part is guided between two plates and a stop for the blanking parts is present, characterized in that the stops ( 3), which are formed as a baffle plate or cylindrical, and a column (2) vertically in the base plate (1) are fixed, wherein the column (2) in the attacks (3) facing away from the base plate (1) and in the middle tongue (6) and the upper tongue (7) in the region of the stops (3) holes (5) through which protrude the stops (3) and in the region of the column (2) sleeves (9 and 12) are arranged vertically, and in the base plate (1), the central tongue (6) and the upper tongue (7) nozzles (16) are mounted in one or more rows behind and / or side by side, the air outlet openings in the direction of stops (3), but in the Show gap, are arranged or at least a portion of the outlet openings of the nozzles (16) are directed to the baffle plate, so that between the last row of nozzles (16) are directed to the baffle plate, so that between the last row of nozzles (16) and the baffle plate is formed a boundary layer.

2. edge guide device according to item 1, characterized in that in the base plate (1) the nozzles (16) facing upward, in the middle tongue (6) pointing upwards and downwards and in the upper tongue (7) facing only down, are arranged, wherein the at a distance (17 or 18) opposing nozzles (16) are congruent and all nozzles (16) via one channel (15) in the base plate (1), the middle tongue (6) and the top tongue (7) are each connected to a compressed air connection (14).

3. edge guide device according to item 1, characterized in that one of the stops (3) is designed as a working cylinder (4), or that in the baffle plate or in the immediate vicinity of a working cylinder (4).

4. edge guide device according to item 1, characterized in that the sleeve (9) in the sleeve (12) and the column (2) in the sleeve (9) is slidably disposed.

5. edge guide device according to item 1, characterized in that the central tongue (6) is lighter than the upper tongue (7) and that to reach the mass of the upper tongue (7) a compensating plate (13) is arranged or materials with higher density are used ,

6. edge guide device according to item 1 and 5, characterized in that on the sleeve (12) which is fixed in the upper tongue (7), a compensating plate (13) of the same shape as the upper tongue (7), parallel to this or of any shape with its center of gravity above the inlet area (8) or arranged in front of it.

7. edge guide device according to item 1, characterized in that the column (2) in its upper region has a stop (10) and its length of the thickness of the central tongue (6), upper tongue (7), the maximum distances (17 and 18) and the thickness of the compensating plate (13), as well as their distance from the upper tongue (7) corresponds.

8. edge guide device according to item 1 and 7, characterized in that the sleeve (9) is fixed in the central tongue (6) and its length of the thickness of the central tongue (6), upper tongue (7) and compensating plate (13) and the distance between these two latter plus the maximum distance (17) corresponds and that it is provided above with a stop (11).

9. edge guide device according to item 1, characterized in that the edges of center tongue (6) and upper tongue (7) are befast.

10. edge guide device according to item 1, characterized in that the depth of the inlet region (8) corresponds approximately to the width of a seam or is slightly wider.

11. edge guide device according to item 1, characterized in that the remote from the sewing device edges (20) of the central tongue (6) and the upper tongue (7) also tapered or only the lower side of the edge (20) is chamfered.

12. edge guide device according to item 11, characterized in that in the extended edge (20) of the central tongue (6) pointing vertically upwards and downwards nozzles (21) and in the extended edge (20) of the upper tongue (7) pointing downwards , vertical nozzles (21) are arranged.

13. edge guide device according to item 11 and 12, characterized in that by a sensor, the nozzles (21) of the upper tongue (7) or the upwardly facing or downwardly facing nozzles (21) of the central tongue (6) optionally or simultaneously with compressed air can be acted upon.

14. edge guide device according to item 1, characterized in that in the central tongue (6) and in the upper tongue (7) in the region of the sleeves (9 and 12), passing therethrough, air ducts (23) are arranged.

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