DE3120093A1 - RIVETING MACHINE, IN PARTICULAR FOR RIVETING THE BRAKE PADS ON THE PAD BRAKE PAD - Google Patents

RIVETING MACHINE, IN PARTICULAR FOR RIVETING THE BRAKE PADS ON THE PAD BRAKE PAD

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DE3120093A1
DE3120093A1 DE3120093A DE3120093A DE3120093A1 DE 3120093 A1 DE3120093 A1 DE 3120093A1 DE 3120093 A DE3120093 A DE 3120093A DE 3120093 A DE3120093 A DE 3120093A DE 3120093 A1 DE3120093 A1 DE 3120093A1
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rivet
riveting
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Herbert Ing.(grad.) 6800 Mannheim Lutz
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FULMINAWERK KG FRANZ MUELLER G
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FULMINAWERK KG FRANZ MUELLER G
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)

Description

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:-:"': j LEINWEBER & ZIMMERMANN ff- : -: "': j LEINWEBER & ZIMMERMANN ff-

PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS

Dipl.-lng. H. Leinweber (1930-75) Dip!.-Ing. Heinz Zimmermann Dipl.-lng. A. Gf. v. WengerskyDipl.-Ing. H. Leinweber (1930-75) Dip! - Ing. Heinz Zimmermann Dipl.-Ing. A. Gf. v. Wengersky

Rosental 7 · D-8000 München 2Rosental 7 D-8000 Munich 2

2. Aufgang (Kustermann-Passage) Telefon (089) 2603989 Telex 528191 lepatd Telegr.-Adr. Leinpat München2. Entrance (Kustermann-Passage) Telephone (089) 2603989 Telex 528191 lepatd Telegr. Addr. Leinpat Munich

den 20. Mai 1981May 20, 1981

Unser Zeichen ZC SdOur mark ZC Sd

Fulminawerk'KG Franz Müller GmbH + Co., 6800 Mannheim-FriedrichsfeldFulminawerk'KG Franz Müller GmbH + Co., 6800 Mannheim-Friedrichsfeld

Nietmaschine, insbesondere zum Aufnieten der Bremsbeläge auf denRiveting machine, especially for riveting the brake pads onto the

Belagträger von BremsbackenLining carrier of brake shoes

Die Erfindung bezieht sich auf eine Nietmaschine insbesondere zum Aufnieten der Bremsbeläge auf den Belagträger von Bremsbacken, mit einer Nietzuführvorrichtung, über die die Nieten nacheinander mittels einer Nietgleitschiene einem oberen Nietstempel zugeführt werden, der nach dem Einführen des Niets in die sich deckenden Bohrungen der durch Bremsbelag und Belagträger gebildeten, mit Hilfe eines Nietziehers komprimierten Werkstücks zusammen mit einem unteren Nietstempel die Nietverformung vornimmt, in dem ein der Vorbereitung der Nietungen durch Werkstückausrichtung dienender und in Ausqangslage über den Stempelkopf vorstehender, axial beweglicher/ unter der Wirkung einer Feder stehender Zentrierstift angeordnet ist, der eine solche Länqe besitzt, daß das vorstehende Vorderende die Werkstücke vollständiq durchsetzt, und daß der obere Nietstempcl mitsamt dem in eine zentrierte Bereitstellung übergeführten Niet ■ auf den· unteren Nietstempel zu unter Mitnahme des Zentrierstifts,The invention relates to a riveting machine, in particular for riveting the brake linings onto the lining carrier of brake shoes, with a rivet feed device, via which the rivets are fed one after the other to an upper riveting die by means of a rivet slide after inserting the rivet into the congruent holes formed by the brake lining and lining carrier, with the help a rivet puller compressed workpiece together with a lower one The riveting punch carries out the rivet deformation by using a tool to prepare the rivets by aligning the workpiece In the starting position, axially movable centering pin protruding over the punch head / standing under the action of a spring is arranged which has such a length that the protruding front end the workpieces fully penetrated, and that the upper rivet temp together with the rivet transferred to a centered readiness ■ to the lower riveting die, taking the centering pin with it,

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sobald der Niet auf diesen auftrifft, absenkbar ist.as soon as the rivet hits it, it can be lowered.

Bei einer bekannten Nietmaschine dieser Art (Prospekt der Fa. S. Dunkes GmbH, Kirchheim/Teck) werden die als Vollnieten ausgebildeten Nieten jeweils von einer dem oberen Nietstempel zugeordneten Zange erfaßt, die sich zur Nietfreigabe öffnet, sobald der obere Nietstempel den Niet beaufschlagt. Der Niet nimmt die Werkstücke entgegen der Federwirkung des Nietziehersmit und wird nach anschließendem Erreichen der unteren Endlage im Taumelnietverfahren durch den rotierenden unteren Nietstempel mit Zentrierstift, der als Nietdöpper ausgebildet ist, mit dem Nietkopf versehen.In a known riveting machine of this type (prospectus from S. Dunkes GmbH, Kirchheim / Teck), they are called solid rivets formed rivets are each detected by a pair of pliers assigned to the upper riveting punch, which are used to release the rivet opens as soon as the upper riveting punch hits the rivet. The rivet picks up the workpieces against the spring action of the rivet puller and is then lower end position in the wobble riveting process by the rotating lower riveting punch with centering pin, which is designed as a rivet anvil is provided with the rivet head.

Diese Maschine ist äußerst aufwendig, bedingt durch die Tatsache, daß der Zange eine genau arbeitende Steuerung zugeordnet und für die Taumelbewegung während der Vollnietverformung ein sehr verwickelter Antrieb vorgesehen sein muß.This machine is extremely complex, due to the fact that the pliers have a precise control assigned and a very intricate drive must be provided for the wobbling movement during the full rivet deformation.

Der Erfindung liecrt die Aufgabe zugrunde, die Nietmaschine der eingangs genannten Art, unter Beseitigung der aufgeführten Nachteile so weiter auszugestalten, daß bei wesentlicher baulicher Vereinfachung die Verarbeitung von Hohlnieten ermöglicht und dabei dennoch eine sehr präzise Nietanordnung im Werkstück errreichbar ist, die die Schaffung von qualitativ sehr haltbaren und deshalb gerade bei Bremsen sicheren Nietverbindungen gewährleistet.The invention is based on the object, the riveting machine of the type mentioned, while eliminating the listed Further design disadvantages in such a way that, with substantial structural simplification, the processing of hollow rivets is possible and yet a very precise rivet arrangement in the workpiece can be achieved, which enables the creation of qualitative very durable and therefore guaranteed secure rivet connections, especially when braking.

Die erfindungsgemäße Nietmaschine, bei der diese Aufgabe gelöst ist, zeichnet sich im wesentlichen dadurch aus, daß der untere Nietstempel stationär im Maschinenrahmen gelagert ist und daß der Zentrierstift in abgesenkter Arbeitslage einen über den Stempelkopf vorstehenden Ansatz aufweist, der mit einer durch Verringerung des Durchmessers gebildeten Einschnürung versehen ist und die Innenkontur des zu bildenden HohlnietkopfsThe riveting machine according to the invention, in which this task is solved, is essentially characterized in that the lower riveting die is mounted stationary in the machine frame is and that the centering pin in the lowered working position has a protruding over the punch head approach that with a constriction formed by reducing the diameter is provided and the inner contour of the hollow rivet head to be formed

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'bestimmt, und daß der obere—Nietstempel mit seinem vorderen Ende in eine Bohrung einer den Nietzieher bildenden Nietaufnahme ragt, die entgegen Federwirkung längs des oberen, sie führen- ;den Nietstempels im Bereich zwischerv=zwe± stationären Anschlägen verschiebbar angeordnet"ist, einen zur Seite offenen, an die Nietgleitschiene angeschlossenen Nieteinlaü aufweist und mindestens einen sich quer zur Bohrungsachse erstreckenden Schieber umfaßt, der mit einer derart abgeschrägten und ausgerichteten Stirnseite teilweise in die Nietförderbahn ragt, daß der Niet erst nach Absenkung des oberen Nietstempels unter Mitnahme der Nietaufnahme bis zum Äuftreffen auf den unteren Anschlag sowie Spannung einer dem Schieber zugeordneten Druckfeder freigegeben wird.'determined, and that the upper — riveting punch protrudes with its front end into a bore of a rivet holder forming the rivet puller, which against spring action along the upper, they lead ; the rivet punch in the area between two = two stationary stops is slidably disposed ", has a rivet inlet open to the side, connected to the rivet slide and comprises at least one slide extending transversely to the bore axis, which with such a beveled and aligned end face partially into the rivet conveyor track protrudes that the rivet is only released after lowering the upper rivet die with the rivet receptacle until it hits the lower stop and a compression spring assigned to the slide is tensioned.

Auf diese Weise wird eine sehr genaue Ausrichtung der einzelnen Nieten in bezug auf die sie aufnehmenden Werkstück- . bohrungen sichergestellt, was insbesondere dann sehr wesentlich ist, wenn es sich bei den Werkstücken um Bremsbeläge und Belagträger von Bremsbacken handelt, an deren Verbindung wegen der großen Beanspruchungen, denen sie gewachsen sein muß, hohe Anforderungen bezüglich der Qualität gestellt werden. Die genaue Ausrichtung beim Einführen der Nieten in die Werkstückbohrungen gewährleistet bei anschließender Nietbeaufschlaguhg durch die Nietstempel eine präzise Nietverformung und die Bildung einwandfreier Nietköpfe. Gleichzeitig bringt die erfindungsgemäße Nietmaschinenausgestaltung eine konstruktiv einfache Ausbildung mit sich. Eines aufwendigen Taumelniet-Antriebs, wie bei der eingangs erwähnten vorbekannten Nietmaschine, bedarf es nicht.In this way, a very precise alignment of the individual rivets with respect to the workpiece receiving them. Bores ensured, which is particularly important when the workpieces are brake pads and lining supports of brake shoes, because of their connection great demands, which it must be able to cope with, high demands are made in terms of quality. The exact Alignment when inserting the rivets into the workpiece bores is guaranteed by the subsequent rivet impact The riveting punch ensures precise rivet deformation and the formation of flawless rivet heads. At the same time brings the invention Riveting machine design a structurally simple training with it. An elaborate wobble rivet drive, like the one at the beginning mentioned previously known riveting machine, there is no need.

Als besonders in konstruktiver Hinsicht sehr vorteilhaft hat es sich herausgestellt, wenn der obere Nietstempel an der Unterseite einer vorzugsweise hydraulisch auf den unteren Nietstempel zu steuerbaren Stempelhalteplatte festgelegt ist und daß zwischen der Nietaufnahme und der Stempel-It has been found to be particularly advantageous from a structural point of view if the upper riveting die at the bottom of a preferably hydraulic on the lower riveting punch is set to controllable punch holding plate and that between the rivet holder and the punch

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halteplatte mindestens eine vorgespannte Zugfeder sowie eine vergleichsweise härter ausgelegte JDruckfeder vorgesehen ist, :-' die kürzer bemessen ist als der" Abstand' zwischen der Stempel- "'■;. halteplatte und der Nietaufnahme.. Diese Ausbildung stellt nämlich sicher, daß die Nietaufnähme von der Zugfeder am oberen Anschlag in Anlage gehalten wird, bis die bei in Ausgangsstellung befindlicher Stempelanordnung freiliegende Druckfeder während der Absenkung der oberen Stempelhalteplatte nebst oberem Nietstempcl unter teilweise: Entspannung der Zugfeder an der oberen Stempelplatte zur Anlage gelangt, sodann nach teilweisa: Kompression die Hietauf nähme vom oberen Anschlag abhebt und mitführt, bis sie schließlich auf den unteren Anschlag auftrifft. Der zuvor in Bereitstellung überqeführte Niet passiert dann unter weiterer Kompression der Druckfeder und Entspannung der Zugfeder den druckfederbelasteten Schieber und wird schließlich in exakter Posi-.tion zwischen den beiden Nietstempeln von letzteren verformt.holding plate at least one pre-tensioned tension spring and a comparatively harder designed compression spring is provided : - 'which is shorter than the "distance' between the punch"'■;. holding plate and the rivet holder .. This training ensures that the Nietaufnähme is held by the tension spring on the upper stop in contact until the compression spring exposed when the punch assembly is in the initial position during the lowering of the upper punch holder plate together with the upper Nietstempcl under partial: relaxation of the tension spring comes to rest on the upper stamp plate, then after partially a: compression the Hietauf would take off from the upper stop and carry it with it until it finally hits the lower stop. The rivet, which was previously made ready, then passes the pressure spring-loaded slide with further compression of the compression spring and relaxation of the tension spring and is finally deformed by the latter in an exact position between the two riveting dies.

Als in baulicher Hinsicht sehr zweckmäßig hat es sich erwiesen, wenn der obere und/oder untere Anschlag für die Nietaufnahme jeweils durch zwei beiderseits des oberen Nietstempels und quer zu dessen Achse parallel zueinander angeordnete, mit dem Maschinenrahmen verbundene Leisten -gebildet ist und daß die Nietaufnähme parallel zueinander verlaufende, vorspringende Ränder aufweist, in deren Bewegungsbahn sich die Leisten befinden. 'It has proven to be very useful from a structural point of view proven when the upper and / or lower stop for the rivet holder each by two on either side of the upper riveting punch and arranged parallel to each other transversely to its axis, with the machine frame connected strips-is formed and that the rivet mounts extending parallel to each other, protruding Has edges in whose trajectory the bars are located. '

In weiterer zweckmäßiger Ausgestaltung der Nietmaschine hat sich das Merkmal als sehr vorteilhaft herausgestellt, wonach der Machinenrahmen zwei Säulen sowie eine vom letzteren abgestützte Quertraverse umfaßt, die insbesondere die Nietzuführvorrichtunq sowie die Antriebsvorrichtuna für die zwischen den Säulen bewegliche Stempelhalteplatte trägt, und wonach die einen Enden der Leisten mit der einen Säule und die anderen Enden '■ der Leisten mit der anderen Säule verbunden sind .In a further expedient embodiment of the riveting machine, the feature has been found to be very advantageous, according to which the machine frame comprises two columns as well as a cross member supported by the latter, which in particular carries the rivet feed device and the drive device for the punch holding plate movable between the columns, and after which one ends of the Bars with one column and the other ends ' ■ of the bars are connected to the other column.

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Um eine gleichmäßige Haltewirkung auf jeden Niet bei dessen Beaufschlagung durch den oberen Nietstempel zu gewährleisten, hat es sich als sehr günstig erwiesen, wenn dem Nieteinlaß der Nietaufnahme zwei quer zur Achse der Bohrung des oberen Nietstempels aufeinander zu druckfederbelastete Schieber mit abgeschrägter Stirnseite zugeordnet sind, da dann die Rückhaltekraft von beiden Seiten her und damit ausgeglichen auf den Niet einwirkt.In order to ensure an even holding effect on each rivet when it is impacted by the upper riveting punch, it has proven to be very beneficial if the rivet inlet of the rivet receptacle has two transverse to the axis of the bore of the upper riveting die are assigned to each other to compression spring-loaded slides with a beveled end face, since then the retaining force acts on the rivet from both sides and thus in a balanced manner.

Als vorzugsweise beim Aufnieten der Bremsbeläge auf Bremsbacken sehr günstig hat es sich erwiesen, wenn zum gleichzeitigen Setzen von zwei Nieten pro Arbeitstakt die Stempelhalteplatte mit zwei oberen Nietstempeln und die Nietaufnahme mit zwei Bohrungen, die jeweils einen Nieteinlaß nebst Schieberanordnung umfassen, versehen ist. Mit Hilfe einer so ausgestalteten Nietmaschine lassen sich nämlich jeweils die beiden üblicherweise zueinander ausgerichteten, beiderseits des Bremsbelagsteges befindlichen.Nietenpaare jeweils in einem Arbeitstakt der Maschine präzise setzen.It has proven to be very favorable, preferably when riveting the brake pads onto the brake shoes, when to the simultaneous Set two rivets per work cycle, the punch holding plate with two upper rivet punches and the rivet holder with two bores, each comprising a rivet inlet and slide assembly, is provided. With the help of a That is to say, the two usually aligned with one another, on both sides of the brake lining web, can be used for riveting machines pairs of rivets each in a work cycle of the Set the machine precisely.

Bei einer Nietmaschine, bei der der Zentrierstift innerhalb des unteren Nietstempels eine durch Durchitiessererweiterung gebildete Schulter aufweist, mit der er unter der Wirkung der Feder an einer entsprechenden Abstufung einer Zentrierstiftkammer des unteren Nietstempels zur Anlage gelangt, ist es im Hinblick auf eine mit besonders einfachen Mitteln erreichbare präzise Nietverformung sehr vorteilhaft, wenn in der Zentrierstiftkammer ein den Verschiebeweg des Zentrierstifts begrenzender Anschlag in Form eines zylindrischen Körpers vorgesehen ist und daß dem zylindrischen Körper ein in eine zentrale Bohrung des Zentrierstifts ragender Führungsstift zugeordnet ist, der die Windungen der durch eine Schraubenfeder gebildeten Feder durchsetzt. Die Höhe des zylindrischen Körpers läßt sich nämlich leicht bemessen und damit die Lage des Zentrierstifts bei der Nietverformung auf besonders einfache Weise vorbestimmen.In a riveting machine in which the centering pin is inside of the lower riveting punch has a shoulder formed by widening the diameter, with which it under the action of the Spring comes to rest on a corresponding gradation of a centering pin chamber of the lower riveting die, it is with regard to it a precise rivet deformation that can be achieved with particularly simple means is very advantageous when in the centering pin chamber a stop limiting the displacement of the centering pin is provided in the form of a cylindrical body and that the A guide pin projecting into a central bore of the centering pin is assigned to the cylindrical body, to which the windings penetrated by the spring formed by a helical spring. The height of the cylindrical body can be easily dimensioned and thus the position of the centering pin when the rivet is deformed predetermine in a particularly simple way.

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Zweckmäßigerweise ist der zylindrische Körper mit einer zentralen Bohrung versehen, die der Aufnahme der Schraubenfeder dient, und der Führungsstift erstreckt sich durch die zentrale Bohrung des zylindrischen Körpers hindurch. Aufgrund dieser Ausbildung ist ohne Beeinträchtigung der Anschlagfunktion des zylindrischen Körpers der Einsatz einer relativ langen Feder möglich, ohne daß die Bauhöhe vergrößert werden müßte.The cylindrical body is expediently provided with a central bore which receives the helical spring serves, and the guide pin extends through the central bore of the cylindrical body. Based on these Training is the use of a relatively long spring without impairing the stop function of the cylindrical body possible without the overall height having to be increased.

Als sehr vorteilhaft im Hinblick auf einen praktischen Einsatz, der Maschine hat es sich erwiesen, wenn auf einer gemeinsamen Grundplatte im Abstand voneinander zwei untere Nietstempel nebst Zentrierstift vorgesehen sind und daß jeweils außerhalb der unteren Nietstempel eine Auflage zur Bremsbacken- · abstützung beim Nietvorgang angeordnet ist, die über mindestens eine Feder auf der Grundplatte aufliegt. Mit Hilfe dieser Auflage lassen sich nämlich die Bremsbacken relativ schnell und bequem auf die Nietstempel.ausrichten, da die Auflage bereits beim Ausrichten das Gewicht der Bremsbacken aufnimmt. Erst beim folgenden Nietvorgang werden die Bremsbacken unter der Wirkung des oberen Nietstempels mitsamt der Auflage unter Kompression der Feder auf den unteren Nietstempel abgesenkt. Dabei hat es sich als besonders günstig erwiesen, wenn jeder Auflage eine an ihrer Außenseite über die Oberfläche der Auflage vorstehende und der Bremsbackenausrichtung dienende Anlage zugeordnet ist.It has proven to be very advantageous in terms of practical use, when on a machine common base plate at a distance from each other two lower riveting dies along with centering pin are provided and that each Outside the lower riveting die, a support for the brake shoe Support is arranged during the riveting process, which rests on at least one spring on the base plate. With the help of this edition the brake shoes can be aligned relatively quickly and conveniently on the riveting die, as the support is already in place during the Align the weight of the brake shoes. The brake shoes are only activated during the following riveting process of the upper riveting die together with the support is lowered onto the lower riveting die with compression of the spring. It has proved to be particularly favorable when each support has a protruding on its outside over the surface of the support and the brake shoe alignment serving system is assigned.

Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung und der Zeichnung, auf die bezüglich der Offenbarung aller nicht im Text beschriebenen Einzelheiten ausdrücklich verwiesen wird. Es zeigen:Further details, advantages and features of the invention emerge from the following description and the drawing, express reference is made to the disclosure of all details not described in the text. Show it:

Fig. 1 eine Vorderansicht der Nietmaschine nach der Erfindung, teilweise im Schnitt,Fig. 1 is a front view of the riveting machine according to the invention, partially in section,

Fig. 2 eine Seitenansicht der Nietmaschine nach Fig. 1, teilweise im Schnitt,FIG. 2 is a partial side view of the riveting machine according to FIG. 1 on average,

Fig. 3 in größerem Maßstab eine Vorderansicht der oberen Nietstempel mit der sie tragenden Stempelhalteplatte und der von ihnen geführten Nietaufnahme, teilweise im Schnitt entsprechend der Linie III-III der Fig. 5,3 shows, on a larger scale, a front view of the upper riveting dies with the die holding plate carrying them and the rivet holder guided by them, partly in section along the line III-III in FIG. 5,

Fig. 4 eine Seitenansicht der in Fig. 3 veranschaulichten Einzelheiten, teilweise im Schnitt entsprechend der Linie IV-IV der Fig. 5,FIG. 4 is a side view of that illustrated in FIG. 3 Details, partly in section along the line IV-IV of FIG. 5,

Fig. 4a eine Draufsicht auf die in Fig. 4 u.a. veranschaulichten Schieber,FIG. 4a shows a plan view of the slide illustrated in FIG. 4, among other things,

Fig. 5 eine Draufsicht auf die Stempelplatte nach Fig. 3,Fig. 5 is a plan view of the stamp plate according to Fig. 3,

Fig. 6 eine Vorderansicht der unteren Nietstempel und der sie tragenden Grundplatte nebst Auflagen und Anlagen für die Bremsbacken, teilweise im Schnitt entsprechend der Linie VI-VI der Fig. 7, und6 shows a front view of the lower riveting dies and the base plate carrying them, together with supports and systems for the brake shoes, partly in section along the line VI-VI of FIG. 7, and

Fig. 7 eine Draufsicht auf die in Fig. 6 veranschaulichten Einzelheiten, jedoch nach Entfernung der unteren Nietstempel, Auflagen und Anlagen.FIG. 7 is a top plan view of those illustrated in FIG. 6 Details, however, after removing the lower riveting dies, supports and attachments.

Wie aus den Fig. 1 und 2 ersichtlich, umfaßt die veranschaulichte Nietmaschine einen Maschinenrahmen mit zwei von einer Maschinenbasis 1 ausgehenden vertikalen Säulen 2 sowie einer von letzterer abgestützten Quertraverse 3. Diese Quertraverse 3 trägt eine nicht näher veranschaulichte hydraulisch arbeitende Antriebsvorrichtung 4 für eine zwischen den Säulen 2 vertikal bewegliche Stempelhalteplatte 5. Außerdem sind auf der Quertraverse 3 zwei Nietzuführungsyorrichtungen 6 angeordnet, die jeweils einen an sich bekannten Nietsammeltrichter 7 nebst Vereinzeier sowie eine Nietgleitschiene 8 umfassen. Jeder Nietgleitschiene ist ein durch die Vertikalbewegung gesteuerter Nietanschlag 9 zugeordnet, mit dessen Hilfe die Nieten in Abhängigkeit vom Arbeitstakt einzeln weitergeleitet werden. Sie gelangen über das untere Teil der Nietgleitschiene in den Wirkungsbereich eines oberen Nietstempels 10, der an der Unterseite der Stempelhalteplatte 5 festgelegt ist. Den oberen Nietstempeln 10 ist jeweilsAs can be seen from Figures 1 and 2, the illustrated riveting machine comprises a machine frame having two of a machine base 1 extending vertical columns 2 and a cross member 3 supported by the latter. This cross member 3 carries a not illustrated hydraulically operating drive device 4 for one between the columns 2 vertically movable punch holder plate 5. Also on the crossbar 3 two rivet supply devices 6 are arranged, each having a known rivet collecting funnel 7 together with separators as well as a rivet slide 8. Each rivet slide is a rivet stop 9 controlled by the vertical movement assigned, with the help of which the rivets are individually forwarded depending on the work cycle. You get over the lower part of the rivet slide in the area of action of an upper riveting punch 10, which is on the underside of the punch holding plate 5 is set. The upper rivet punch 10 is each

ein stationär im Maschinenrahmen gelagerter unterer Nietstempel 11 zugeordnet.a lower riveting punch 11, which is mounted stationary in the machine frame, is assigned.

Der obere Nietstempel 9 ragt mit seinem vorderen EmIo in eine Bohrung 12 einer als Teil eines sogenannten Nietziehers dienenden Nietaufnahme 13. Diese Nietaufnahme ist entgegen der Wirkung einer Druckfeder/ die zwischen der Stempelhalteplatte 5 und der Nietaufnahme 13 angeordnet ist, längs der- oberen Nietstempel 10 verschiebbar.The upper riveting punch 9 protrudes in with its front EmIo a bore 12 of a rivet holder serving as part of a so-called rivet puller 13. This rivet holder is contrary to the Action of a compression spring / which is arranged between the punch holding plate 5 and the rivet receptacle 13, along the upper rivet punch 10 movable.

Die Fig. 3 und 4 lassen die Anordnung und das Zusammenspiel der oberen Nietstempel 10 mit der von ihnen geführten Nietaufnahme 13 im einzelnen erkennen. Es ist ersichtlich, daß die Nietaufnahme 13 an ihren Schmalseiten jeweils einen Nieteinlaß 15 umfaßt. Dieser steht mit dem unteren Ende der zugehörigen Nietgleitschiene 8 in Verbindung. An der -Unterseite der Nietaufnahme befinden sich pro Bohrung 12 jeweils zwei quer zur Achse der Bohrung des oberen Nietstempels 10 aufeinander zu durch eine Druckfeder 16 belastete Schieber 17 mit einer teilweise in die Nietförderbahn ragenden, derart geformten, abgeschrägten und ausgerichteten Stirnseite 18, daß jeder Niet erst im Anschluß an eine Relativbewegung des oberen Nietstempels 10 in bezug auf die Nietaufnahme 13 unter Spannung der den Schiebern 17 zugeordneten Druckfedern 16 von der Nietaufnahme 13 freigegeben wird. Die Relativbeweglichkeit des oberen Nietstempels 10 in bezug auf die Nietaufnahme 13 ist durch in der Bewegungsbahn der Nietaufnahme 13 liegende stationäre obere und untere Anschläge 19 und 20 gewährleistet. Der obere Anschlag 19 und der untere Anschlag 20 für die Nietaufnahme 13 sind jeweils durch zwei beiderseits des oberen Nietstempels 10 und quer zu dessen Achse parallel zueinander angeordnete Leisten gebildet, "die mit dem Maschinenrahmen verbunden sind. Wie Fig. 4 zeigt, weist die Nietaufnahme 133 and 4 show the arrangement and the interaction of the upper riveting punches 10 with the rivet holder guided by them 13 recognize in detail. It can be seen that the rivet receptacle 13 has a rivet inlet on each of its narrow sides 15 includes. This stands with the lower end of the associated Rivet slide 8 in connection. On the underside of the rivet mount there are two for each bore 12 transversely to the axis of the bore of the upper riveting punch 10 towards one another loaded by a compression spring 16 slide 17 with a partially projecting into the rivet conveyor track, shaped, beveled and aligned end face 18, that each rivet only after a relative movement of the upper riveting punch 10 with respect to the rivet receptacle 13 under tension of the Compression springs 16 assigned to slides 17 are released from the rivet receptacle 13. The relative mobility of the upper riveting punch 10 with respect to the rivet receptacle 13 is through in the path of movement the rivet receptacle 13 lying stationary upper and lower stops 19 and 20 guaranteed. The upper stop 19 and the lower one Stop 20 for the rivet receptacle 13 are each parallel through two on either side of the upper rivet punch 10 and transversely to its axis formed mutually arranged strips, "those with the machine frame are connected. As FIG. 4 shows, the rivet receptacle 13

parallel zueinander verlaufende vorspringende Ränder 21.auf, in deren Bewegungsbahn sich die die Anschläge 19, 20 bildenden Leisten befinden. Der Fig. 1 ist entnehmbar, daß die fraglichen Leisten mit ihren einen Enden mit der einen Säule 2 und die anderen Enden der Leisten mit der anderen Säule 2 verbunden sind. Zwischen der Nietaufnahme 13 und der Stempelhalteplatte 5 sind vorgespannte Zugfedern 22, im Vergleich zu denen die Druckfeder 16 härter ausgelegt ist, vorgesehen, unter deren Wirkung die Nietaufnahme 13 mit ihren Rändern 21 an den die oberen Anschläge 19 bildenden Leisten anliegt.protruding edges running parallel to each other 21. on, in the trajectory of which the stops 19, 20 forming strips are located. From Fig. 1 it can be seen that the Bars are connected with one of their ends to one column 2 and the other ends of the bars to the other column 2. Between the rivet receptacle 13 and the punch holding plate 5 are biased tension springs 22, compared to which the compression spring 16 is designed to be harder, provided, under whose effect the Rivet receptacle 13 with its edges 21 against the upper stops 19 forming strips.

Die den oberen Nietstempeln 10 zugeordneten unteren Nietstempel 11 sind auf einer Grundplatte 23 angeordnet. Um eine stabile Halterung der unteren Nietstempel 11 in bezug auf die Grundplatte 23 sicherzustellen, sind sie jeweils in einer Bohrung einer auf der Grundplatte 23 fixierten unteren Aufnahme 24 angeordnet. In jedem unteren Nietstempel 11 ist ein der Vorbereitung der Nietungen durch Werkstückausrichtung dienender und in Ausgangs Lage über ilen Stempelkopf vorstehender Zentrierstift angeordnet. Jeder Zentrierstift 25 ist axial beweglich und steht unter der Wirkung einer Feder 26. Die Länge jedes Zentrierstifts 25 ist so bemessen, daß das vorstehende Vorderende die Werkstücke vollständig durchsetzt und daß der obere Nietstempel 10 mitsamt dem in eine zentrierte Bereitstellung übergeführte Niet auf den unteren Nietstempel 11 zu unter Mitnahme des Zentrierstiftes 25, sobald der Niet auf diesen auftrifft, absenkbar ist.. In abgesenkter Arbeitslage weist der Zentrierstift 25 einen über den Stempelkopf vorstehenden Ansatz 27 auf, der mit einer durch Verringerung des Durchmessers gebildeten Einschnürung 28 versehen ist. Diese bestimmt beim Nietvorgang die Innenkontur des zu bildenden Hohlnietkopfs. Innerhalb des unteren Nietstempels weist der Zentrierstift 25 eine durch Durchmessererweiterung gebildete Schulter 29 auf, mit der er unter der Wirkung der Feder 26 an einer entsprechenden Abstufung 30 einer Zentrier-The lower riveting dies assigned to the upper riveting dies 10 11 are arranged on a base plate 23. In order to ensure stable retention of the lower riveting punch 11 in relation to the base plate To ensure 23, they are each arranged in a bore of a lower receptacle 24 fixed on the base plate 23. In each lower riveting punch 11 is a preparation of the rivets by workpiece alignment and in Starting position above the centering pin protruding from the punch head. Each centering pin 25 is axially movable and stands under the action of a spring 26. The length of each centering pin 25 is such that the protruding front end the workpieces completely penetrated and that the upper riveting punch 10 together with the rivet transferred into a centered provision on the lower riveting punch 11 to take along the centering pin 25, as soon as the rivet hits it, it can be lowered .. In lowered In the working position, the centering pin 25 has a projection 27 projecting over the punch head, which is connected to a through Reduction of the diameter formed constriction 28 is provided. This determines the inner contour of the to during the riveting process forming hollow rivet head. Within the lower rivet punch, the centering pin 25 has an enlarged diameter formed shoulder 29, with which he under the action of the spring 26 at a corresponding gradation 30 of a centering

- 10 -- 10 -

- yr- - yr-

stiftkammer 31 zur Anlage gelangt. In der Zentrierstiftkainmer befindet sich ein den Verschiebeweg des Zentrierstiftes 25 begrenzender Anschlag in Form eines zylindrischen Körpers Dieser zylindrische Körper ist mit einer zentralen Bohrung 33 versehen, durch die sich ein Führungsstift 34 hindurch bis in eine zentrale Bohrung 35 des Zentrierstiftes 25 erstreckt. Dieser Führungsstift 34 durchsetzt die Windungen der durch eine Schraubenfeder gebildeten Feder 26, deren Außendurchmesser etwas kleiner als der Innendurchmesser der zentralen Bohrung des zylindrischen Körpers■32 ist.pin chamber 31 comes to the plant. In the centering pin box there is a stop in the form of a cylindrical body which limits the displacement of the centering pin 25 This cylindrical body is provided with a central bore 33 through which a guide pin 34 extends through extends into a central bore 35 of the centering pin 25. This guide pin 34 penetrates the turns of the a coil spring formed spring 26, the outer diameter of which is slightly smaller than the inner diameter of the central bore of the cylindrical body ■ 32 is.

Außerhalb der unteren Nietstempel 11 ist jeweils eine Auflage 36 zur Bremsbackenabstützung beim Nietvorgang vorgesehen. An ihrer Unterseite weist jede Auflage 36 zwei im Abstand voneinander angeordnete Sacklöcher 37 zur Aufnahme je einer vorstehenden Gummifeder 38 auf. Stirnseitig ist die untere Auf-Outside the lower riveting punch 11 is one each Support 36 is provided for brake shoe support during the riveting process. On its underside, each support 36 has two spaced apart mutually arranged blind holes 37 for receiving a respective protruding rubber spring 38. The front side is the lower

2424

nähme/jeweils mit einer Deckplatte 39 verschraubt, die eine Ausnahme 24
sparung 40 der unteren Auf-/ abdeckt, in der die Auflage 36 vertikal verschiebbar geführt ist. Der Abstand der Auflage von der Grundplatte 23 und damit die Vorspannung der Gummifedern 38 ist einstellbar. Zur Einstellung der Vorspannung der Gummifedern 38 ist die Auflage 36 mit einem seitlichen Vorsprung
took / screwed each with a cover plate 39, which is an exception 24
Savings 40 of the lower open / cover, in which the support 36 is guided vertically. The distance between the support and the base plate 23 and thus the pretensioning of the rubber springs 38 is adjustable. To adjust the bias of the rubber springs 38, the support 36 is provided with a lateral projection

41 in Form eines Schraubenkopfes versehen, der in eine öffnung41 in the form of a screw head, which is inserted into an opening

42 hineinragt und auf den ein durch eine Schraube gebildeter einstellbarer Anschlag 43 einwirkt.42 protrudes and on which an adjustable stop 43 formed by a screw acts.

An der Außenseite jeder Auflage 36 ist eine über ihre Oberfläche vorstehende und der Bremsbackenausrichtung dienende Anlage 44 vorgesehen. Zu diesem Zweck ist der Abstand der einander zugewandten Kanten 45 der Anlagen 44 genau auf die Breite der miteinander zu vernietenden Werkstücke, im vorliegenden Fall des Bremsbelagträgers der Bremsbacke abgestimmt. Jede Anlage 44 bildet mit einem St-βα 46 eine Baueinheit, über den sieOn the outside of each pad 36 is one over theirs Surface protruding and used for brake shoe alignment Appendix 44 provided. For this purpose, the distance between the facing edges 45 of the systems 44 is exactly on the Width of the workpieces to be riveted together, in this case the brake lining carrier of the brake shoe matched. Every Plant 44 forms a structural unit with a St-βα 46, over which it

nähme 24 jeweils fest mit der unteren Auf-/ verbunden ist. Im ver-would take 24 firmly with the lower up / connected. In the ver

- 11 -- 11 -

31200833120083

anschaulichten Beispiel ist der Steg 46 mit der Deckplatte mit Schrauben 47 verbunden, für deren Aufnahme in der Deckplatte 3 9 Gewindebohrungen 48 vorgesehen sind. Um eine genaue Ausrichtung der unteren Aufnahme 24 in bezug auf die mit ihr durch Schraubbolzen 4 9 verbundene Grundplatte 23 sicherzustellen/ sind in bezug zueinander ausgerichtete Bohrungen 50 für die Aufnahme von nicht näher veranschaulichten Paßstiften vorgesehen.Illustrative example, the web 46 is connected to the cover plate with screws 47 for receiving them in the cover plate 3 9 threaded holes 48 are provided. To a precise alignment of the lower receptacle 24 with respect to the with her by screw bolts 4 9 connected base plate 23 / are aligned with respect to each other holes 50 for the reception provided by dowel pins not shown in detail.

Die Fig. 3 bis 5 zeigen nähere Einzelheiten des konstruktiven Aufbaus der oberen Nietaufnahme 13 in Verbindung mit den Schiebern 17. Wie insbesondere aus Fig. 4 in Verbindung mit Fig. 4a hervorgeht, weisen die Schieber. 17 jeweils eine Sackbohrung 51 auf, in die das eine Ende der jeweils zugeordneten Druckfeder 16 hineinragt. Das andere Ende der Feder stützt sich jeweils an einer Deckplatte 52 am äußeren Ende einer Schieberaufnahme 53 ab. Unter der Wirkung der Druckfedern 16 liegen die Schieber 17 jeweils mit einem seitlichen Vorsprung 54 an einer Kante der Nietaufnahme 13 an. Gleichzeitig schließen die Schieber, wie Fig. 4a zeigt,einen zum Einlaß 15 hin offenen Niutdurchlaß 55 ein. Dabei sind die schrägen Stirnseiten 18 der Schieber 17 auf ihrer einen Seite jeweils viertelbogenförmig ausgebildet.3 to 5 show more details of the structural design of the upper rivet receptacle 13 in conjunction with the slides 17. As can be seen in particular from FIG. 4 in conjunction with FIG. 4a, the slides. 17 each one Blind bore 51 into which one end of the respectively assigned compression spring 16 protrudes. The other end of the spring supports each on a cover plate 52 at the outer end of a slide receptacle 53. Under the action of the compression springs 16 lie the slide 17 each with a lateral projection 54 on one edge of the rivet receptacle 13. At the same time they close Slide, as shown in FIG. 4a, is open towards the inlet 15 Niutdurchlaß 55 a. The inclined end faces 18 of the slide 17 are each quarter-arc-shaped on one side educated.

Fig. 3 zeigt, daß die Stempelhalteplatte 5 mit einem Zylinderstift 56 verbunden ist, der in die Windungen der als Schraubenfeder ausgebildeten Druckfeder 14 hineinragt und letztere bei ihrer Verformung gegen seitliches Ausweichen sichert. Mit ihrem freien Ende ist die Druckfeder 14 in einem zentralen Bohrungsansatζ 57 der Nietaufnahme 13 angeordnet. Aus Fig. 5 ist ersichtlich, daß der Zylinderstift 56 und damit die Druckfeder 14 im Zentrum der Nietaufnahme 13 angeordnet sind. Die den beiden oberen Nietstempeln 10 in der Nietaufnahme 13 zugeordneten Bohrungen 12 liegen mit der Druckfeder 14 in einer gemeinsamen Längsebene. Die Zugfedern 22 liegen dagegenFig. 3 shows that the punch holding plate 5 with a cylinder pin 56 is connected, which protrudes into the windings of the compression spring 14 designed as a helical spring and the latter secures against lateral deflection when it is deformed. With its free end, the compression spring 14 is in one central Bohrungsansatζ 57 of the rivet receptacle 13 is arranged. From FIG. 5 it can be seen that the cylinder pin 56 and thus the compression spring 14 are arranged in the center of the rivet receptacle 13 are. The bores 12 assigned to the two upper rivet punches 10 in the rivet receptacle 13 lie with the compression spring 14 in FIG a common longitudinal plane. The tension springs 22 are on the other hand

- 12 -- 12 -

OiOi

' J ti J'J ti J

in einer sich quer zur gemeinsamen Ebene der Bohrungen 12 für die oberen Nietstempel 13 erstreckenden, durch die Achse der Druckfeder 14 verlaufenden Ebene. Sie greifen jeweils mit ihrem einen Ende an Bolzen 58 an, die durch Bohrungen in der Stempelhalteplatte 5 hindurchgeführt sind und mit ihrem Kopf auf einer Bohrungserweiterung aufliegen. In analoger Weise ist das· andere Ende der Zugfedern 22 jeweils mit einem Bolzen 6 0 verbunden, der sich mit seinem Kopf- 61 an einer Bohrungsschulter der Nietaufnahme 13 abstützt.in a transverse to the common plane of the bores 12 for the upper riveting punch 13 extending through the axis of Compression spring 14 extending plane. They each attack one end of the bolt 58, which is through holes in the Stamp holding plate 5 are passed through and rest with their head on a bore widening. In an analogous way is the other end of the tension springs 22 are each connected to a bolt 6 0, the head 61 of which is attached to a bore shoulder the rivet holder 13 is supported.

- 13 -- 13 -

31200833120083

Bezugszeichenaufstellung:List of reference symbols:

1 Maschinenbasis1 machine base

2 Säulen2 pillars

3 Quertraverse3 crossbars

4 Antriebsvorrichtung4 drive device

5 Stempelhalteplatte5 punch holding plate

6 Nietzuführungsvorrichtungen6 rivet feeding devices

7 Nietsammeltrichter7 rivet collecting funnel

8 Nietgleitschienen8 rivet slide rails

9 Nietanschlag9 rivet stop

10 oberer Nietstempel10 upper riveting stamp

11 unterer "11 lower "

12 Bohrung12 bore

13 Nietaufnahme13 rivet holder

14 Druckfeder14 compression spring

15 Nieteinlaß15 rivet inlet

16 Druckfeder ■ 1.7 Schieber16 compression spring ■ 1.7 slider

18 Stirnseite18 front side

19 obere Anschläge19 upper stops

20 untere "20 lower "

21 Ränder21 margins

22 Zugfedern22 tension springs

23 Grundplatte23 base plate

24 untere Aufnahme24 lower intake

25 Zentrierstift25 centering pin

26 Feder26 spring

27 Ansatz27 approach

28 Einschnürung28 constriction

29 Schulter29 shoulder

30 Abstützung30 support

31 Zentrierstiftkammer31 centering pin chamber

32 zyl. Körper32 cyl. body

33 zentrale Bohrung33 central hole

34 Führungsstift34 guide pin

35 zentrale Bohrung35 central hole

36 Auflage36 edition

37 Sacklöcher37 blind holes

38 Gummifeder38 rubber spring

39 Deckplatte39 cover plate

40 Aussparung40 recess

41 seitlicher Vorsprung41 lateral projection

42 öffnung 4 3 Anschlag42 opening 4 3 stop

44 Anlage44 Appendix

45 Kanten45 edges

46 Steg46 bridge

47 Schrauben47 screws

48 Gewindeböhrungen48 threaded holes

49 Schraubbolzen 5 0 Bohrung49 Screw bolt 5 0 hole

51 Sackbohrung51 blind hole

52 Deckplatte52 cover plate

53 Schieberaufnahme53 Slide mount

54 seitlicher Vorsprung54 lateral projection

55 Nietdurchlaß55 rivet opening

56 Zylinderstift *56 straight pin *

58 Bohrung58 bore

59 Kopf59 head

60 Bohrung60 bore

61 Kopf61 head

* 57 Bohrungsansatz* 57 Hole approach

, ß-t, ß-t

LeerseiteBlank page

Claims (17)

■-> -ι -"> n η η ο ■ -> -ι - "> n η η ο ο I ζ. U U ü οο I ζ. U U ü ο Patentansprüc'he :Claims: ί1 .J Nietmaschine, insbesondere zum Aufnieten der Bremsbeläge auf den Belagträger von Bremsbacken, mit einer Nietzuführvorrichtung (6), über die die Nieten nacheinander mittels einer Nietgleitschiene (8) einem oberen Nietstempel (10) zugeführt werden, der nach dem Einführen des Niets in die sich deckenden Bohrungen der durch Bremsbelag und Belagträger gebildeten, mit Hilfe eines Nietziehers komprimierten Werkstücke zusammen mit einem unteren Nietstempel (11) die Nietverformung vornimmt, in dem ein der Vorbereitung der Nietungen durch Werkstückausrichtung dienender und in Ausgangslage über den Stempelkopf vorstehender, axial beweglicher, unter der Wirkung einer Feder (26) stehender Zentrierstift (25) angeordnet ist, der eine solche Länge besitzt, daß das vorstehende Vorderende die Werkstücke vollständig durchsetzt, und daß der obere Nietstempel (10) mitsamt dem in eine zentrierte Bereitstellung übergeführten Niet auf den unteren Nietstempel (11): zu unter Mitnahme des Zentrierstifts (25) , sobald der Niet auf diesen auftrifft, absenkbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Nietstempel (11) stationär im Maschinenrahmen gelagert ist und daß der Zentrierstift (25) in abgesenkter Arbeitslage einen über den Stempelkopf vorstehenden Ansatz (27) aufweist, der mit einer durch Verringerung des Durchmessers gebildeten Einschnürung (28) versehen ist und die Innenkontur des zu bildenden Hohlnietkopfs bestimmt, und daß- der obere Nietstempel (10) mit seinem vorderen Ende in eine Bohrung (12) einer den Nietzieher bildenden Nietaufnahme (13) ragt, die entgegen Federwirkung längs des oberen, sie führenden Nietstempels (10) im Bereich zwischen zwei stationären Anschlägen (19, 20) verschiebbar angeordnet ist, einen zur Seite offenen, an die Nietgleitschiene (8) angeschlossenen Nieteinlaß (15) aufweist und mindestens einen sich quer zur Bohrungsachse erstreckenden Schieber (17) umfaßt, der mit einer derart abgeschrägten und ausgerichteten Stirnseite (18) teilweise in die Nietförderbahn ragt, daß der Niet erst nach Absenkung des oberen Nietstempels (10)' unter *. ί1 .J Riveting machine, in particular for riveting the brake linings onto the lining carrier of the brake shoes, with a rivet feed device (6) via which the rivets are fed one after the other by means of a rivet slide (8) to an upper riveting die (10), which after the rivet has been inserted into the congruent bores of the workpieces formed by the brake lining and lining carrier and compressed with the help of a rivet puller together with a lower riveting punch (11) undertakes the rivet deformation, in which an axially movable, which serves to prepare the rivets by aligning the workpiece and protruding in the starting position over the punch head, under the action of a spring (26) standing centering pin (25) is arranged, which has such a length that the protruding front end completely penetrates the workpieces, and that the upper riveting punch (10) together with the rivet transferred into a centered position on the lower Riveting punch (11) : to take along the centering pin ( 25), as soon as the rivet strikes it, can be lowered, characterized in that the lower riveting punch (11) is mounted stationary in the machine frame and that the centering pin (25) in the lowered working position has a projection (27) which protrudes over the punch head is provided with a constriction (28) formed by reducing the diameter and determines the inner contour of the hollow rivet head to be formed, and that the upper riveting punch (10) protrudes with its front end into a bore (12) of a rivet receptacle (13) forming the rivet puller which is arranged displaceably against the spring action along the upper rivet punch (10) guiding it in the area between two stationary stops (19, 20), has a rivet inlet (15) open to the side and connected to the rivet slide (8) and at least one itself comprises a slide (17) extending transversely to the axis of the bore and which, with such a beveled and aligned end face (18), is partially inserted into the rivet Conveyor track protrudes that the rivet only after lowering the upper riveting punch (10) 'under *. Λ "> Γι " -~ Q Λ "> Γι " - ~ Q i ^. J L j Ji ^. J L j J Mitnahme der Nietaufnahme (13) bis zum Auftreffen auf den unteren Anschlag (20) sowie Spannung einer dem Schieber zugeordneten Druckfeder (16) freigegeben wird.Taking along the rivet holder (13) until it hits the lower stop (20) as well as tension of one associated with the slide Compression spring (16) is released. 2. Nietmaschine, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Nietstempel. (10) an der Unterseite einer vorzugsweise hydraulisch auf den unteren Nietstempel (11) zu steuerbaren Stempelhalteplatte (5) festgelegt ist und daß zwischen der Nietaufnahme (13) und der Stempelhalteplatte (5) mindestens eine vorgespannte Zugfeder (22) sowie eine vergleichsweise härter ausgelegte Druckfeder (14) vorgesehen ist, die kürzer bemessen ist als der Abstand zwischen der Stempelhalteplatte (5) und der Nietaufnahme2. riveting machine, characterized in that the upper riveting punch. (10) on the underside of a preferably hydraulic on the lower riveting punch (11) to the controllable punch holding plate (5) is fixed and that between the rivet holder (13) and the punch holding plate (5) has at least one pretensioned tension spring (22) and a comparatively harder one Compression spring (14) is provided, which is shorter than the distance between the punch holding plate (5) and the rivet receptacle 3. Nietmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der obere und/oder untere Anschlag (19, 20) für die Nietaufnahme (13) jeweils durch zwei beiderseits des oberen Nietstempels (10) und quer zu dessen Achse parallel zueinander angeordnete, mit dem Maschinenrahmen verbundene Leisten gebildet ist und daß die Nietaufnahme (13) parallel zueinander verlaufende, vorspringende Ränder (21) aufweist, in deren Bewegungsbahn sich die Leisten befinden.3. riveting machine according to claim 1 or 2, characterized in that the upper and / or lower stop (19, 20) for the rivet receptacle (13) through two on either side of the upper rivet punch (10) and parallel to each other transversely to its axis arranged strips connected to the machine frame is formed and that the rivet receptacle (13) running parallel to one another, has protruding edges (21), in whose path of movement the strips are located. 4. Nietmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Maschinenrahmen zwei Säulen (2) sowie eine von letzteren abgestützte Quertraverse (3) umfaßt, die insbesondere die Nietzuführvorrichtung (6) sowie die Antriebsvorrichtung (4) für die zwischen den Säulen (2) bewegliche Stempelhalteplatte4. riveting machine according to claims 1 to 3, characterized in that that the machine frame comprises two columns (2) and a cross member (3) supported by the latter, which in particular the rivet feed device (6) and the drive device (4) for the punch holding plate movable between the columns (2) (5) trägt, und daß die einen Enden der Leisten mit der einen Säule und die anderen Enden der Leisten mit der anderen Säule verbunden sind.(5) and that one ends of the strips with one column and the other ends of the strips with the other column are connected. - 15 -- 15 - 1 —ι S^1 .--^ --1 —ι S ^ 1 .-- ^ - 5. Nietmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß dem Nieteinlaß (15) der Nietaufnahme (13) zwei quer zur Achse der Bohrung (12) des oberen Nietstempels (10) aufeinander zu druckfederbelastete Schieber (17) mit abgeschrägter Stirnseite (18) zugeordnet sind.5. riveting machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that the rivet inlet (15) of the rivet receptacle (13) two transversely to the axis of the bore (12) of the upper riveting punch (10) towards one another compression spring-loaded slide (17) with bevelled end face (18) are assigned. 6. Nietmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zum gleichzeitigen Setzen von zwei Nieten pro Arbeitstakt die Stempelhalteplatte (5) mit zwei oberen Nietstempeln (10) und die Nietaufnahme (13) mit zwei Bohrungen (12), die jeweils einen Nieteinlaß (15) nebst Schieberanordnung umfassen, versehen ist.6. riveting machine according to one of claims 1 to 5, characterized characterized in that the punch holding plate (5) with two upper rivet punches for the simultaneous setting of two rivets per work cycle (10) and the rivet receptacle (13) with two bores (12), each of which includes a rivet inlet (15) together with a slide arrangement, is provided. 7. Nietmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckfeder (14) im Zentrum der Nietaufnahme (13) angeordnet ist, daß den beiden oberen Nietstempeln (10) in der Nietaufnahme jeweils an einem der beiden Enden die zugehörige Bohrung (12) zugeordnet ist und daß die Druckfeder (14) in der den beiden Bohrungen gemeinsamen Ebene liegt.7. riveting machine according to claim 6, characterized in that the compression spring (14) is arranged in the center of the rivet receptacle (13) is that the two upper rivet punches (10) in the rivet receptacle each have the associated hole at one of the two ends (12) is assigned and that the compression spring (14) lies in the plane common to the two bores. 8. Nietmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß an der Stempelhalteplatte (5) zur Führung der als Schraubenfeder ausgebildeten Druckfeder (14) bei deren Verformung ein in die Schraubenfederwindungen hineinragender Zylinderstift (56) festgelegt ist.8. riveting machine according to claim 7, characterized in that on the punch holding plate (5) for guiding the helical spring formed compression spring (14) when deformed an in the cylindrical pin (56) protruding into the helical spring windings is fixed. 9. Nietmaschine nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Zugfedern (22) zwischen der Stempelhalteplatte (5) und der Nietaufnahme (13) vorgesehen sind und daß diese Zugfedern in einer sich quer zur gemeinsamen Ebene der Bohrungen (12) für die oberen Nietstempel (10) erstreckenden, durch die Achse der Druckfeder (14) verlaufenden Ebene liegen.9. riveting machine according to one of claims 4 to 8, characterized in that two tension springs (22) between the punch holding plate (5) and the rivet receptacle (13) are provided and that these tension springs in a transverse to the common plane of the Bores (12) for the upper riveting punch (10) extending, lie through the axis of the compression spring (14) extending plane. - 16 -- 16 - 10. Nietmaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche 1 bis 9, bei der der Zentrierstift (25) innerhalb des unteren Nietstempels (11) eine durch Durchmessererweiterung gebildete Schulter (29) aufweist, mit der er unter der Wirkung der Feder (26) an einer entsprechenden Abstufung (30) einer Zentrierstiftkammer (31) des unteren Nietstempels (11) zur Anlage gelangt, dadurch gekennzeichnet, daß in der Zentrierstiftkammer (31) ein den Verschiebeweg des Zentrierstifts (25) begrenzender Anschlag in Form eines zylindrischen Körpers (32) vorgesehen ist und daß dem zylindrischen Körper ein in eine zentrale Bohrung (35) des Zentrierstifts (25) ragender Führungsstift (34) zugeordnet ist, der die Windungen der durch eine Schraubenfeder gebildeten Feder (26) durchsetzt.10. riveting machine according to one of the preceding claims 1 to 9, in which the centering pin (25) inside the lower rivet punch (11) is formed by an enlarged diameter Has shoulder (29) with which he under the action of the spring (26) at a corresponding step (30) of a centering pin chamber (31) of the lower riveting punch (11) comes to rest, characterized in that in the centering pin chamber (31) a stop which limits the displacement path of the centering pin (25) is provided in the form of a cylindrical body (32) and that the cylindrical body is in a central bore (35) of the centering pin (25) projecting guide pin (34) is assigned to which the turns of the formed by a helical spring Spring (26) penetrated. 11. Nietmaschine nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der zylindrischen Körper (32) mit einer zentralen Bohrung (33) versehen ist, die der Aufnahme der Schraubenfeder dient, und daß sich der Führungsstift (34) durch.die zentrale Bohrung (33) des zylindrischen Körpers (32) hindurch erstreckt.11. riveting machine according to claim 10, characterized in that the cylindrical body (32) with a central bore (33) is provided, which is used to receive the helical spring, and that the guide pin (34) through the central hole (33) of the cylindrical body (32) extends therethrough. 12. Nietmaschine nach einem der Ansprüche 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß auf einer gemeinsamen Grundplatte (23) im 'Abstand voneinander zwei untere Nietstempel'(11) nebst Zentrierstift (25) vorgesehen sind und daß jeweils außerhalb der unteren Nietstempel eine Auflage (36) zur Bremsbackenabstützung beim Nietvorgang angeordnet ist, die über mindestens eine Feder (38) auf der Grundplatte (23) aufliegt.12. riveting machine according to one of claims 10 or 11, characterized in that on a common base plate (23) at a 'distance from each other two lower riveting dies' (11) together with the centering pin (25) are provided and that each outside of the lower riveting die a support (36) for brake shoe support is arranged during the riveting process, which rests on at least one spring (38) on the base plate (23). 13. Nietmaschine nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder' (38) durch eine Gummifeder gebildet ist.13. riveting machine according to claim 12, characterized in that that the spring '(38) is formed by a rubber spring. 14. Nietmaschine nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der Auflage (36) von der Grundplatte (23) und damit die Vorspannung der Feder (38) einstellbar ist.14. Riveting machine according to claim 12 or 13, characterized in that that the distance of the support (36) from the base plate (23) and thus the bias of the spring (38) can be adjusted. - 17 -- 17 - 15. Nietmaschine nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflage (36)· einen seitlichen Vorsprung (41) aufweist, dem ein durch eine Schraube gebildeter einstellbarer Anschlag (43) zugeordnet ist.15. Riveting machine according to claim 14, characterized in that the support (36) has a lateral projection (41), to which an adjustable stop (43) formed by a screw is assigned. 16. Nietmaschine nach einem der Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Auflage (36) eine an ihrer Außenseite über die Oberfläche der Auflage vorstehende und der Bremsbackehausrichtung dienende Anlage (44) zugeordnet ist.16. riveting machine according to one of claims 12 to 15, characterized characterized in that each support (36) has a protruding on its outside over the surface of the support and the brake shoe alignment serving system (44) is assigned. 17. Nietmaschine nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet,17. riveting machine according to claim 16, characterized in that daß jede Anlage (44) mit einem Steg (46) eine Baueinheit bildet,that each system (44) forms a structural unit with a web (46), me (24) über den sie jeweils fest mit der unteren Aufnah-/verbunden ist.me (24) via which it is firmly connected to the lower receptacle /.
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