DE3027216A1 - Dental cast making equipment with drill - includes work table for drilling operations, with pneumatically operated clamps acting as centering members - Google Patents

Dental cast making equipment with drill - includes work table for drilling operations, with pneumatically operated clamps acting as centering members

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DE3027216A1
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    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
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Abstract

The arrangement for making dental casts, as in 3006432, includes a drill (11) supported above a work table (3), against which is clamped a plate (23) to be drilled. This plate is locked in position by clamping elements (40,41) which also act as centering members. Each element has a clamping head (46) with sides (47) sloping outwards and upwards to lock against the upper edge (48) of the plate. These clamps, which can be spaced from a stop (25) between them, can be directly or indirectly pneumatically operated by a locking member (50) below the table. This has a sloping-head piston (51) with a spring (52) behind it, inside a pneumatic cylinder, moving a latch arm (53) with a hooked head outwards towards the base (44) of each locking element.

Description

BOHRGERÄT , ISBESONDERE FÜR DEN ZAHNTECHNISCHEN MODELLBAU DRILL RIG, IS SPECIAL FOR DENTAL MODEL CONSTRUCTION

Die Erfindung bezieht sich auf ein Bohrgrät mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1. Ein solches Bohrgerät wird in der zahntechnischen Praxis zur Anfertigung einer Sockelplatte benötigt, auf der positive Nachbildungen der aus Modellwerkstoff gefertigten Zahnstümpfe eines Oebißmodells über Verbindungsstifte lösbar verankerbar sind. Dabei kommt es wesentlich auf eine genaue Ausrichtung und Festlegung der Sockelplatte in Bezug auf das Oeblßmodell auf dem Arbeitstisch an, damit die später in die Bohrungen eingesetzten Verbindungsstifte wenigstens annähernd in der Kauflächenmitte der Zahnstümpfe angeordnet sind.The invention relates to a drill bit with the features of The preamble of claim 1. Such a drill is used in dental technology Practice needed to make a base plate on the positive replicas the stumps of a dentition model made of model material via connecting pins are releasably anchored. It is essential to have a precise alignment and Determination of the base plate in relation to the Oeblßmodell on the work table, so that the connecting pins later inserted into the bores at least approximately are arranged in the middle of the chewing surface of the tooth stumps.

Bei der Ausführung nach dem Hauptpatent (Patentanmeldung P 30 Uß 432.5) sind zur Festlegung der Sockelplatte ein Anschlag, durch den die Sockelplatte in Richtung des Auslegers fixiert ist, und seitlich zwei Schrauben vorgesehen, die in Bohrrichtung eine formschlüssioe Verbindung der Sockelplatte mit dem Arbeitstisch gewährleisten. In der Praxis hat sich nun ergeben, daß die Fixierung mittels der Schrauben zu umständlich und zeitraubend ist. Außerdem hat sich herausgestellt, daß die Breite der Sockelplatten nicht absolut maßhaltig ist und deshalb manche Sockelplatten nur mit Schwierigkeiten zwischen die beiden Schraubenschäfte eingelegt werden können, während bei anderen Sockelplatten ein seitliches Spiel unvermeidbar und damit eine exakt mittige Ausrichtung der Sockelplatte auf dem Arbeitstisch nicht gewährleistet ist. Schließlich sollten auch Sockelplatten mit unterschiedlichen Breiten von beispielsweise 65 mm und 75 mm verwendet wErden können.When executing according to the main patent (patent application P 30 Uß 432.5) are a stop to fix the base plate, through which the base plate in Direction of the boom is fixed, and two screws are provided on the side that In the drilling direction, a form-fitting connection between the base plate and the work table guarantee. In practice it has now been found that the fixation by means of Screwing is too cumbersome and time consuming. In addition, it turned out that the width of the base plates is not absolutely true to size and therefore some Base plates inserted between the two screw shafts only with difficulty can be, while with other base plates a lateral play is unavoidable and thus an exactly central alignment of the base plate on the Work table is not guaranteed. Finally, base plates should also be included different widths of e.g. 65 mm and 75 mm can be used.

Schraubverbindungen sind dazu ungeeignet.Screw connections are unsuitable for this.

Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, die Ausführung nach dem Hauptpatent (Patentanmeldung P 30 06 432.5) so weiterzubilden, daß auch Sockelplatten unterschiedlicher Größen einfach und zeitsparend sowie mit ausreichender Genauigkeit auf dem Arbeitstisch festgespannt werden können.The present invention is therefore based on the object Execution according to the main patent (patent application P 30 06 432.5) to be further developed, that also base plates of different sizes are easy and time-saving as well as with can be clamped on the work table with sufficient accuracy.

Diese Aufgabe wird bei einem Bohrgerät der eingangs erwähnten Art mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 oelöst.This task is performed in a drilling rig of the type mentioned at the beginning with the features of the characterizing part of claim 1 oelöst.

Der Erfindung liegt dabei der Gedanke zugrunde, daß anstelle der Schrauben Spannelemente verwendet werden sollten, die sich schnell von einer Ruhelage in eine Arbeits- oder Spannlage umstellen lassen. Dabei sollen diese Spannelemente zugleich als Zentriervorrichtung dienen, damit die Sockelplatte ebenso wie der GebiBabdruck mittig auf dem Arbeitstisch festgespannt ist und damit eine eindeutige Ausrichtung gewöhrleistet ist.The invention is based on the idea that instead of the screws Clamping elements should be used that move quickly from a rest position to a Have the work or tension position changed. These clamping elements should at the same time serve as a centering device so that the base plate as well as the GebiBabdruck is clamped in the middle of the work table and thus a clear alignment is guaranteed.

Zur Zentrierung wäre an sich ein aus dem Arbeitstisch hervorstehender Zentrierstift ausreichend, der in eine entsprechende Zentrierbohrung der Sockelplatte eingreift. Allerigs ware eine solche usAusführung 1insofern nachteilig, als darin in jede Sockelplatte eine Zentrierbohrung einoearheitet Liren mißte, was verhältnismaßig kostspielig und zeitraubend ist.For centering it would be a protruding from the work table Centering pin is sufficient, which is in a corresponding centering hole in the base plate intervenes. Such a US version would be disadvantageous insofar as it is therein in each base plate a centering hole oearheitet Liren measured, What is relatively expensive and time consuming.

Deshalb wird gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung eine Ausführung mit den Merkmalen des Anspruchs 2 vorgeschlagen, bei der auf beiden Seiten der Sockelplatte je ein Spannelement vorgesehen ist, wobei die Spannbacken dieser Spannelemente eine zur Spannrichtung geneigte Spannfläche aufweisen. Beim Spannvorgang wird dann die Sockelplatte aufgrund der von den schrägen Spannflächen ausgeübten Kraftkomponente exakt zentriert.Therefore, according to an advantageous development of the invention proposed an embodiment with the features of claim 2, in which on both Each side of the base plate is provided with a clamping element, the clamping jaws these clamping elements have a clamping surface inclined to the clamping direction. At the The base plate is then tightened due to the inclined clamping surfaces exerted force component is exactly centered.

Bevorzugt werden schnell arbeitende pneumatische Spannelemente.Fast working pneumatic clamping elements are preferred.

Da diese aber verhältnismäßig teuer sind, wird eine Ausführung vorgeschlagen, bei der beide Spannelemente von einem einzigen pneumatischen Stellglied betätigt werden. Dadurch wird außerdem gewährleistet, daß beide Spannelemente absolut gleichzeitig in die fkrbeitslage gebracht werden und somit der Fall ausgeschlossen ist, daß die Sockelplatte durch das eine Spannelement bereits in einer außermittigen Lage festgelegt ist, bevor sie durch das andere Spannelement zentriert werden könnte. Durch die gleichzeitige Bewegung beider Spannelemente wird auch ein Kippen der Sockelplatte auf dem Arbeitstisch verhindert.However, since these are relatively expensive, a design is proposed in which both clamping elements are actuated by a single pneumatic actuator will. This also ensures that both clamping elements are absolutely simultaneous be brought into the working position and thus the case is ruled out that the Base plate already set in an eccentric position by a clamping element before it could be centered by the other tensioning element. Through the Simultaneous movement of both clamping elements will also result in tilting of the base plate prevented on the work table.

EemäB einer Weiterbildung der Erfindung sind die Spannelemente so ausgeführt, daß sie in Spannrichtung durch eine Feder beaufschlagt sind Dadurch wird ein schneller Spannvoroang erreicht, der aber nicht so schlagartig erfolgt, ddß Absplitterunr ri der aus Kunststoff hergestellten Sockelplatte heim Auflanfen der Spannflächen auf die seitlichen Überkanten ,1~-Fürchtel werden miiüten.EemäB a development of the invention, the clamping elements are like this executed that they are acted upon in the tensioning direction by a spring a faster clamping process is achieved, but not so suddenly, The splintered part of the base plate made of plastic was flattened of the clamping surfaces on the lateral over edges, 1 ~ -frights are required.

Damit das pneumatische Stellglied in der Ruhelage der Spannelemente nicht dauernd an die Druckquelle angeschlossen sein muß, wird eine Ausführung mit Anschlägen bevorzugt, die aus der Bewegungsbahn der Spannelemente zurückgezogen werden, wenn diese in ihre Arbeits- oder Spannlage gebracht werden sollen.So that the pneumatic actuator is in the rest position of the clamping elements does not have to be permanently connected to the pressure source, a version with Preferred stops that are withdrawn from the path of movement of the clamping elements when they are to be brought into their working or clamping position.

Dieses Zurückziehen der Anschläge wird durch das Stellglied bewrkstelligt, sobald es mit Druck beaufschlagt wird. Diese Lösung hat den Vorteil, daß bei einem Defekt im Pneumatiksystem nicht unbeabsichtigter Weise die Spannelemente ansprechen, was für den Benutzer, der gerade an dam Bohrgerät arbeitet, mit einer Verletzungsgefahr verbunden sein könnte.This withdrawal of the stops is brought about by the actuator, as soon as it is pressurized. This solution has the advantage that with a Defect in the pneumatic system do not accidentally address the clamping elements, what a risk of injury for the user who is currently working on the drilling rig could be connected.

Die Erfindung wird nachstehend anhand des in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es wird ausdrücklich darauf hingewiesen, daß diese Zeichnung nur das Prinzip der Erfindung zum Ausdruck bringen soll, aber in keiner Weise als Konstruktionszeichnung verstanden werden kann. Zum besseren Verständnis der Zeichnung wird außerdem auf die Beschreibung des Bohrgerätes in dem Hauptpatent (Patentanmeldung P 30 OS 432.5 ) hingewiesen, deren gesamter Offenbarungsinhalt in diese Anmeldung mit einbezogen sein soll. Es wurden deshalb auch soweit möglich die gleichen Bezugszahlen verwendet.The invention is illustrated schematically below with reference to the in the drawing illustrated embodiment explained in more detail. It is specifically pointed out pointed out that these drawings only express the principle of the invention should, but can in no way be understood as a construction drawing. To the A better understanding of the drawing is also referred to the description of the drilling rig in the main patent (patent application P 30 OS 432.5) pointed out, their entire Disclosure content should be included in this application. It was because of that the same reference numbers have also been used wherever possible.

Die Zeichnung zeigt schematisch einen Schnitt durch den Arbeitstisch 3 etwa im Bereich der Bohrspindel 15, deren Bohrfutter 16 an dem Schenkel 12 des Auslegers 11 festgelegt ist.The drawing shows schematically a section through the work table 3 approximately in the area of the drill spindle 15, the drill chuck 16 on the leg 12 of the Boom 11 is set.

Die Sockelplatte 23 liegt oberhalb der Ausnehmung 37 in Richtung des Auslegers 11 an einem gestrichelt angedeuteten Anschlag 25 an.The base plate 23 lies above the recess 37 in the direction of the Boom 11 at a stop 25 indicated by dashed lines.

Die Sockelplatte 23 wird am Arbeitstisch 3 durch zwei Spannelemente 40 und 41 gehalten, von denen das eine in der Arbeits-oder Spannlage gezeichnet ist, während das andere gestrichelt gezeichnete Spannelement 41 in seiner Ruhelage dargestellt ist.The base plate 23 is attached to the work table 3 by two clamping elements 40 and 41 held, one of which is drawn in the working or clamping position is, while the other tensioning element 41, shown in dashed lines, is in its rest position is shown.

Jedes Spannelement besteht aus einem in einer Führungshülse 42 gelagerten Schaft 43 mit einem Spannteller 44 zur Abstützung einer Druckfeder 45 und einem Zentrierkegel 46 als Spannbacken auf der anderen Seite. Die gegenüber der Bohrrichtung geneigte Mantelfläche der Zentrierkegel 46 wirkt als Spannfläche 47, die gegen die seitlichen Oberkanten 48 der Sockelplatte 23 drücken. Beim Spannvorgang wird die Spannkraft der Druckfeder 45 in zwei Kraftkomponenten Kl und K2 aufgeteilt, von denen die letztere in seitlicher Richtung auf die Sockelplatte 23 einwirkt und diese selbsttätig zentriert, falls sie außermittig zwischen die Spannelemente eingelegt sein sollte.Each clamping element consists of one mounted in a guide sleeve 42 Shank 43 with a clamping plate 44 for supporting a compression spring 45 and a Centering cone 46 as clamping jaws on the other side. The opposite to the drilling direction inclined outer surface of the centering cone 46 acts as a clamping surface 47, which against the Press the upper side edges 48 of the base plate 23. During the clamping process, the Tension force of the compression spring 45 divided into two force components Kl and K2, from which the latter acts in the lateral direction on the base plate 23 and this automatically centered if it is placed off-center between the clamping elements should be.

Es sei an dieser Stelle darauf hingewiesen, daß man auch keilförmige Spannbacken verwenden könnte, wenn diese exakt parallel zu den Seitenflächen der Sockelplatte ausgerichtet sind. Die Sockelplatte 23 wird also auf dem Arbeitstisch 3 durch die beiden Spannelemente 40 und 41 sowie den Anschlag 25 in einer eindeutigen und reproduzierbaren Lage fixiert. Die Höhe und die Mantelflächenneigung der Zentrierkegel ist dabei so gewählt, daß Sockelplatten mit bis zu 10 mm voneinander abweichenden Breiten noch einwandfrei zentriert werden.It should be noted at this point that one also wedge-shaped Could use clamping jaws if they are exactly parallel to the side surfaces of the Base plate are aligned. The base plate 23 is thus on the work table 3 by the two clamping elements 40 and 41 and the stop 25 in a clear and reproducible position. The height and the inclination of the surface of the centering cone is chosen in such a way that base plates deviate from one another by up to 10 mm Widths can still be properly centered.

Die beiden Spannelemente 40 und 41 werden von einem einzigen pneumatischen Stellglied 50 betätigt, dessen Stellkolben 51 in der Ruhelage aufgrund der Kraft einer Druckfeder 52 die gestrichelt eingezeichnete Lage einnimmt. In dieser Lage ist durch geeignete BewegunosühErtIagungsmittel ein Anschlag 53 ffln die Bewegunqsbahn der Spannelemente gedrückt, der diese in oer Ruhelage blockiert. Auch bei einem Defekt im Pneumatiksystem verbleiben also die Stellelemente in ncr Ruhelage.The two clamping elements 40 and 41 are from a single pneumatic Actuator 50 is actuated, the actuating piston 51 of which is in the rest position due to the force a compression spring 52 assumes the position shown in dashed lines. In this situation is a stop 53 by suitable movement control means ffln the path of movement of the clamping elements, which blocks them in the rest position. Even if there is a defect in the pneumatic system, the control elements remain in ncr Rest position.

In der Zeichnung sind diese Bewcgungsübertragungsmittel nur schematisch dargestellt. Der Stellkolben 51 hat zwei schräge Stellflächen 54, die mit den Stirnseiten der in Führungen 55 bewegbar gelagerten Anschläge 53 zusammenarbeiten. Auf der gegenüberliegenden Seite hat jeder Anschlag 53 ebenfalls eine schräge Stellfläche 56, die mit dem Spannteller 44 des entsprechenden Spannelementes zusammenwirkt.In the drawing, these motion transmission means are only schematic shown. The actuating piston 51 has two inclined surfaces 54, which with the end faces the stops 53 movably mounted in guides 55 work together. On the opposite On the side, each stop 53 also has an inclined footprint 56 that connects to the clamping plate 44 of the corresponding clamping element cooperates.

Wird in der Ruhelage der Spannelemente das pneumatische Steilglied 50 über die Druckleitung 57 mit Druck beaufschlagt, wird der Stellkolben 51 entgegen der Kraft der Druckfeder 52 schlagartig nach unten gedrückt. Dadurch werden die Anschläge 53 freigegeben. Die Zentrierkegel 45 werden durch die Kraft der Federn 45 nach unten gedrückt, bis die Spannflächen 47 an den seitlichen Oberkanten 48 der Sockelplatte 23 anliegen. Wird das Stellglied 50 nach dem Bohrvorgang wieder entlüftet, drückt die Druckfeder 52 den Stellkolben 51 wieder nach oben in die gestrichelt eingezeichnete Ruhelage, wodurch die Anschläge 53 auswärts verschoben werden und die Spannelemente wieder in deren Ruhelage blockieren. Die Sockelplatte 23 kann jetzt geFahrlos vom Arbeitstisch ahnenommen werden. Zum Verständnis der blirkungsweise wird darauf hingewiesen, daß die Kraft der Druckfeder 52 unter Berücksichtigurlg etwaiger Reibungskräfte grüßer sein muß als di Summe der Kräfte der bei@@@@@@@@@@@@@@@@@ der Spannelemente 40 und 41.When the clamping elements are in the rest position, the pneumatic steep link 50 pressurized via the pressure line 57, the actuating piston 51 counteracts it the force of the compression spring 52 is suddenly pressed downwards. This will make the Stops 53 released. The centering cones 45 are due to the force of the springs 45 pressed down until the clamping surfaces 47 on the lateral upper edges 48 the base plate 23 rest. Is the actuator 50 again after the drilling process vented, the compression spring 52 pushes the actuating piston 51 back up into the dashed line drawn rest position, whereby the stops 53 are moved outwards and block the clamping elements in their rest position again. The base plate 23 can can now be safely sensed from the workbench. To understand how it works it should be noted that the force of the compression spring 52 under consideration any frictional forces must be greater than the sum of the forces at @@@@@@@@@@@@@@@@@@ the clamping elements 40 and 41.

Abschließend sei noch angemerkt, daß das pneumatische Stellglied über ein Magnetventil angesteuert wird, das über einen Schalter an eine Erregerspannung angeschlossen werden kann.Finally it should be noted that the pneumatic actuator has a solenoid valve is controlled, which is connected to an excitation voltage via a switch can be connected.

Dabei kann ein seperater Schalter vorgesehen sein, doch wird eine Ausführung bevorzugt, bei der über diesen Schalter auch die Bohrmaschine in Gang gesetzt wird. Damit wird sicheroestellt, daß die Sockelplatte nur bei stillstehender Bohrspindel vom Arbeitstisch entfernt bzw. auf diesen aufgelegt werden kann, was aus Sicherheitsgründen vorteilhaft ist.A separate switch can be provided, but one Execution preferred in which the drill is also started via this switch is set. This ensures that the base plate can only be used when the Drilling spindle removed from the work table or placed on it, what is advantageous for security reasons.

Claims (9)

EIDHRGERÄT , INSBESONDERE FÜR DEN ZAHNTECHNISCHEN MODELLBAU Ansprüche 1. Bnhrgerät, insbesondere für den zahntechnischen Modellbau, zum Bohren von Aufnahmelöchern in einer Sockelplatte maßstabsgetreu zu einer Vorlage, beispielsweise einem GebiS-abdruck, mit einer Grundplatte, einem auf der Grundplatte horizontal in zwei senkrecht zueinander stehenden Richtungen verschiebbaren Arbeitstisch sowie einem vertikal verstellbaren Ausleger mit einer Bohrspindel, wobei die Vorlage und die Sockelpiatte in definiertem Abstand in Richtung des Auslegers auf dem Arbeitstisch festlegbar sind und an dem Ausleger im Abstand von der Bohrspindel eine Peilvorrichtunq festgelegt ist nach Patent (Patentanmeldung P 30 06 432.5), dadurch gekennzeichnet, daß die Sockelplatte (23) auf dem Arbeitstisch (3) durch wenigstens ein in Bohrrichtung wirkendes Spannelement (40,41) festlegbar ist, das zugleich als Zentriervorrichtung für die Sockelplatte (23) dient. EIDHRING MACHINE, IN PARTICULAR FOR DENTAL MODELMAKING demands 1. Drilling device, especially for dental model making, for drilling receiving holes in a base plate true to scale to a template, for example a GebiS imprint, with one base plate, one on the base plate horizontally in two perpendicular to each other standing directions movable work table and a vertically adjustable Cantilever with a drilling spindle, with the template and the base plate in a defined Distance in the direction of the boom on the work table can be set and on which A Peilvorrichtunq is set according to a boom at a distance from the drilling spindle Patent (patent application P 30 06 432.5), characterized in that the base plate (23) on the work table (3) by at least one clamping element acting in the drilling direction (40,41) can be fixed, which also acts as a centering device for the base plate (23) is used. 2. Bohrgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lage der Sockelplatte (23) auf dem Arbeitstisch (3) in Richtung des Auslegers (11) durch einen Anschlag (25) und in Richtung quer zum Ausleger (11) durch zwei seitlich der Sockelplatte (23) angeordnete Spannelemente (40,41) mit je einem Spannbacken (46) festgelegt ist, wobei die Spannbacken eine zur Spannrichtung geneigte Spannfläche (47) aufweisen, die zumindest teilweise gegen die seitlichen Oberkanten (40) der Sockelplatte (23) drücken.2. Drilling device according to claim 1, characterized in that the position the base plate (23) on the work table (3) in the direction of the boom (11) a stop (25) and in the direction transverse to the boom (11) by two of the side Base plate (23) arranged clamping elements (40,41) each with one clamping jaw (46) is set, with the jaws one inclined to the direction of tension Have clamping surface (47) which at least partially against the lateral upper edges (40) of the base plate (23). 3. Bohrgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Spannelement (40,41) einen als Zentrierkegel ( 46) ausgebildeten Spannbacken aufweist.3. Drilling device according to claim 1 or 2, characterized in that each Clamping element (40, 41) has a clamping jaw designed as a centering cone (46). 4. Bohrgerät nach wenigstens einem der vorhergehenden Anspruche, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannelemente (40,41) direkt oder indirekt pneumatisch betätigbar sind.4. Drilling device according to at least one of the preceding claims, characterized characterized in that the clamping elements (40,41) can be actuated pneumatically directly or indirectly are. 5. Bohrgerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß beide Spannelemente (40,41) von einem einzigen pneumatischen Stellglied (50) betätigbar sind.5. Drilling device according to claim 4, characterized in that both clamping elements (40,41) can be actuated by a single pneumatic actuator (50). 6. Bohrgerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannelemente (40,41) in Spannrichtung durch eine Feder (45) vorgespannt sind, gegen deren Federkraft das pneumatische Stellglied (50) arbeitet.6. Drilling device according to claim 5, characterized in that the clamping elements (40,41) are biased in the tensioning direction by a spring (45) against the spring force the pneumatic actuator (50) works. 7. Bohrgerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das pneumatische Stellglied (50) in seiner Ruhelage je einen Anschlag (53) in die ßewegungsbahn der Spannelemente drückt, die dadurch in ihrer Ruhelage blockiert werden, und daß das Stellglied (50) in seiner druckbeaufschlagten Arbeitsstellung die Anschläge (53) freigibt, worauf die Spannelemente aufgrund der Kräfte der zugeordneten Federn (45) in ihre Arbeits- oder Spannlage gelangen.7. Drilling device according to claim 6, characterized in that the pneumatic Actuator (50) in its rest position each have a stop (53) in the ßewegungsbahn the Clamping elements presses, which are blocked in their rest position, and that the Actuator (50) in its pressurized working position the stops (53) releases, whereupon the clamping elements due to the forces of the assigned springs (45) get into their working or clamping position. B. Bohrgerät nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannelemente nur bei stillstehender Bohrspindel ihre Ruhelage einnehmen.B. Drilling device according to at least one of the preceding claims, characterized characterized in that the clamping elements are only in their rest position when the drilling spindle is at a standstill take in. 9. Bohrgerät nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß bei Betätigung eines Betriebsschalters zugleich das pneumatische Stellglied mit Druck beaufschlagt und die Bohrspindel in Gang gesetzt wird.9. Drilling device according to claim 8, characterized in that when actuated an operating switch pressurized the pneumatic actuator at the same time and the drilling spindle is started.
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