DD236044A1 - METHOD FOR INCREASING THE QUALITY OF A GRILLED FLAT ON THE INTERNAL ROUND GRINDING - Google Patents

METHOD FOR INCREASING THE QUALITY OF A GRILLED FLAT ON THE INTERNAL ROUND GRINDING Download PDF

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DD236044A1
DD236044A1 DD27502485A DD27502485A DD236044A1 DD 236044 A1 DD236044 A1 DD 236044A1 DD 27502485 A DD27502485 A DD 27502485A DD 27502485 A DD27502485 A DD 27502485A DD 236044 A1 DD236044 A1 DD 236044A1
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DD
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grinding
hydraulic
dressing
quality
hydraulic drive
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DD27502485A
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Inventor
Rainer Doerwald
Peter Lettau
Gerhard Tallaszus
Original Assignee
Werkzeugmasch Okt Veb
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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Steigerung der Qualitaet einer geschliffenen Flaeche beim Innenrundschleifen. Waehrend es Ziel der Erfindung ist, die stoerenden Einfluesse des Hydraulikantriebes zu beseitigen, ist es Aufgabe der Erfindung, den Schleifzyklus so zu gestalten, dass die Teilzyklen Abrichten und Schlichtschleifen-Ausfeuern ohne den Hydraulikantrieb der Maschine ablaufen. Dazu wird der Hydraulikantrieb zu Beginn dieser Teilzyklen abgeschaltet und nach ihrem Ende wieder zugeschaltet.The invention relates to a method for increasing the quality of a ground surface in internal cylindrical grinding. While it is the object of the invention to eliminate the disturbing influences of the hydraulic drive, it is an object of the invention to design the grinding cycle so that the partial cycles of dressing and finishing grinding-out without the hydraulic drive of the machine. For this purpose, the hydraulic drive is switched off at the beginning of these partial cycles and switched on again after their end.

Description

Hierzu 1 Seite ZeichnungenFor this 1 page drawings

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Steigerung der Qualität einer geschliffenen Fläche beim Innenrundschleifen.The invention relates to a method for increasing the quality of a ground surface in internal cylindrical grinding.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Schleifmaschinen, insbesonderelnnenrundschleifmaschinen, produzieren am Werkstück unterschiedliche geometrische Formen. Die Anforderungen an die Maßgenauigkeit und Oberflächengüte der auf Schleifmaschinen gefertigten Werkstücke steigen ständig. Einen wichtigen Einfluß auf diese Qualitäten hat der Zustand des Schleif körpers bezüglich seiner Genauigkeit in den Formabmessungen und seiner Schärfe. Somit bildet der Abrichtprozeß eine wichtige Voraussetzung für die Qualität eines gefertigten Werkstückes. Weitere entscheidende Faktoren für die Qualität des Werkstückes sind die Schlicht- und Ausfeuerphase innerhalb eines Schleifzyklusses. Geringe Störeinflüsse Während dieser Teilzyklen führen zu einer erheblichen Verschlechterung der Qualität des Werkstückes. Bei hydraulisch angetriebenen Schleifmaschinen sind störende Einflüsse, wie Schwingungen im Hydrauliksystem, bekannt, die sich besonders während der Teilzyklen Abrichten und Schlichten-Ausfeuern negativ bemerkbar machen. Um diese störenden Einflüsse in Grenzen zu halten, ist es bekannt, z.B. Druckölspeicher in den Hydraulikkreislauf zu schalten, die die Druckschwingungen im System glätten sollen. Doch hat es sich erwiesen, daß auch sie die negativen Einflüsse des Hydraulikantriebes auf den Schleifprozeß nur in einem Maße eliminieren können, wie es bei den heutigen Anforderungen an die Qualität nicht mehr ausreichend ist.Grinding machines, especially cylindrical grinding machines, produce different geometrical shapes on the workpiece. The dimensional accuracy and surface quality requirements of the workpieces produced on grinding machines are constantly increasing. An important influence on these qualities has the state of the abrasive body with respect to its accuracy in the shape dimensions and its sharpness. Thus, the dressing process is an important prerequisite for the quality of a finished workpiece. Other decisive factors for the quality of the workpiece are the sizing and Ausfeuerphase within a grinding cycle. Low interference During these partial cycles, the quality of the workpiece is significantly reduced. In hydraulically driven grinding machines disturbing influences, such as vibrations in the hydraulic system, are known, which make themselves negatively noticeable especially during the partial cycles dressing and finishing-Ausfeuern. In order to limit these disturbing influences, it is known, e.g. To switch pressure oil reservoir in the hydraulic circuit, which should smooth the pressure oscillations in the system. However, it has been proven that they too can only eliminate the negative influences of the hydraulic drive on the grinding process to an extent that is no longer sufficient in today's quality requirements.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfindung ist es, die störenden Einflüsse des Hydraulikantriebes zu beseitigen.The aim of the invention is to eliminate the disturbing influences of the hydraulic drive.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Aufgabe der Erfindung ist es, den Schleifzyklus so zu gestalten, daß die Teilzyklen Abrichten und Schlichtschleifen—Ausfeuern ohne den Hydraulikantrieb der Maschine ablaufen.The object of the invention is to make the grinding cycle so that the sub-cycles dressing and finishing grinding-out without the hydraulic drive of the machine.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß folgendermaßen gelöst:This object is achieved according to the invention as follows:

Kurz vor Beginn des Abrichtens wird der hydraulische Antrieb abgeschaltet. Der Antrieb für den Teilzyklus Abrichten erfolgt über einen vorhandenen Druckölspeicher. Es wären aber auch andere Antriebsmittel, wie vorgespannte Federn u.a., denkbar. Arrr Ende des Abrichtens wird der hydraulische Antrieb wieder zugeschaltet. Zu Beginn des Schlichtschleifens mit nachfolgendem Ausfeuern wird der hydraulische Antrieb wiederum abgeschaltet, und der Antrieb erfolgt wiederum mit bekannten Mitteln bis zum Ende des Ausfeuerns. Ist dieser Zeitpunkt erreicht, wird der hydraulische Antrieb wieder zugeschaltet und es erfolgt der Rücksprung in die Ausgangsstellung des Schleifkörpers.Shortly before starting the dressing, the hydraulic drive is switched off. The drive for the dressing sub-cycle takes place via an existing pressure oil reservoir. However, other drive means, such as prestressed springs and the like, would also be conceivable. Arrr end of dressing the hydraulic drive is switched on again. At the beginning of the finish grinding with subsequent Ausfeuern the hydraulic drive is turned off again, and the drive is again by known means until the end of the Ausfeuerns. If this time is reached, the hydraulic drive is switched back on and it returns to the starting position of the grinding wheel.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Die dazugehörige Zeichnung zeigt nachThe invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. The accompanying drawing shows

Fig. 1 eine graphische Darstellung eines Schleifzyklusses mit den kritischen Teilzyklen Abrichten und Schlichtschleifen.mit anschließendem Ausfeuern.Fig. 1 is a graphical representation of a grinding cycle with the critical part cycles dressing and finishing grinding. With subsequent Ausfeuern.

Wie aus der Fig. 1 zu ersehen ist, ist der gesamte Schleifzyklus mit seinen Teilzyklen graphisch dargestellt. Er beginnt mit dem sogenannten Vorsprung 1 des Zustellschlittens aus seiner Ausgangsstellung in die Bearbeitungsstellung. Es folgen das Anfunken 2 und das Schruppschleifen 3 sowie der Rücksprung 4 in die Abrichtstellung. Bevor das Abrichten 5 beginnt, wird der hydraulische Antrieb des Zustellschlittens abgeschaltet, und der für die sichere Rücksprungstellung des Zustellschlittens benötigte Hydraulikdruck wird von einem Druckölspeicher bereitgestellt.As can be seen from Fig. 1, the entire grinding cycle is shown graphically with its partial cycles. He begins with the so-called projection 1 of the feed carriage from its initial position into the machining position. This is followed by the spark 2 and the rough grinding 3 and the return 4 in the dressing position. Before the dressing 5 begins, the hydraulic drive of the feed carriage is turned off, and the required for the safe return position of the feed carriage hydraulic pressure is provided by a pressure oil reservoir.

Mit der Beendigung des Abrichtens 5 wird der Hydraulikantrieb wieder zugeschaltet und es erfolgt ein Vorsprung 6 bis zum Beginn des Schlichtschleifens 7 mit anschließendem Ausfeuem 8.An dieser Stelle wird der Hydraulikdruck wiederum abgeschaltet und der für die sichere Vorsprungsteilung des Zustellschlittens benötigte Hydraulikdruck wird abermals vom Druckölspeicher bereitgestellt. Mit der Beendigung des Ausfeuerns 8 wird der Hydraulikantrieb wieder zugeschaltet und es erfolgt ein Rücksprung 9 des Zustellschlittens in die Ausgangsstellung 10.With the completion of the dressing 5, the hydraulic drive is switched on again and there is a projection 6 until the start of Schlichtschleifens 7 followed by Ausfeuem 8.At this point, the hydraulic pressure is turned off again and the required for the safe projection pitch of the Zustellschlittens hydraulic pressure is again from the pressure oil reservoir provided. With the completion of the Ausfeuerns 8, the hydraulic drive is switched on again and there is a return 9 of the Zustellschlittens to the starting position 10th

Die Verwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens garantiert, daß die kritischen Phasen beim Schleifen wie Abrichten und Schlichtschleifen mit anschließendem Ausfeuern ohne die störenden Einflüsse der Hydraulikpumpe auf das Zustellsystem durchgeführt werden können. Es werden höhere Genauigkeiten bei gleichbleibender Leistung erreicht. Das erfindungsgemäße Verfahren kann ebenfalls bei kombinierten Antrieben wie hydraulisch-pneumatisch, hydraulisch-mechanisch oder hydraulischelektrisch angewendet werden.The use of the method according to the invention guarantees that the critical phases during grinding, such as dressing and finishing grinding with subsequent firing, can be carried out without the disturbing influences of the hydraulic pump on the delivery system. It achieves higher accuracies while maintaining the same performance. The inventive method can also be applied to combined drives such as hydraulic-pneumatic, hydraulic-mechanical or hydraulic-electric.

Claims (3)

Erfindungsanspruch:Invention claim: 1. Verfahren zurSteigerung der Qualität einer geschliffenen Fläche beim Innenrundschleifen auf hydraulisch angetriebenen Schleifmaschinen mit Druckölspeichern für den Druckausgleich und einem Schleifzyklus, der sich in die Teilzyklen Eilzustellung, Anfunken, Schruppschleifen, Rücksprung des Zustellschlittens, Abrichten, Vorsprung des Zustellschlittens, Schlichtschleifen mit nachfolgendem Ausfeuern und Rücksprung in die Ausgangsstellung aufteilt, gekennzeichnet dadurch, daß kurz vor Beginn des Abrichtens (5) der hydraulische Antrieb abgeschaltet wird, daß der für die sichere Rücksprungstellung des Zustellschlittens benötigte Hydraulikdruck vom Druckölspeicher bereitgestellt wird, daß am Ende des Abrichtens (5) der hydraulische Antrieb wieder zugeschaltet wird, daß der hydraulische Antrieb zu Beginn des Schlichtschleifens (7) mit nachfolgendem Ausfeuern (8) wiederum abgeschaltet wird, daß der für die sichere Vorsprungsteilung des Zustellschlittens benötigte Hydraulikdruck abermals vom Druckölspeicher bereitgestellt wird und daß mit dem Ende des Ausfeuerns (8) der hydraulische Antrieb wieder zugeschaltet wird.1. A method for improving the quality of a ground surface in internal cylindrical grinding on hydraulically driven pressure oil storage grinders for pressure equalization and a grinding cycle, the sub-cycles Eilzustellung, sparking, rough grinding, return carriage, dressing, projection of the feed carriage, finishing grinding with subsequent Ausfeuern and Return to the starting position divides, characterized in that shortly before the start of dressing (5), the hydraulic drive is switched off that the required for the safe return position of the Zustellschlittens hydraulic pressure is provided by the pressure oil reservoir, that at the end of the dressing (5) of the hydraulic drive is switched back that the hydraulic drive at the beginning of the finishing grinding (7) with subsequent Ausfeuern (8) is turned off again, that the time required for the secure projection division of the Zustellschlittens Hydraulikdruc k is again provided by the pressure oil reservoir and that with the end of the Ausfeuerns (8), the hydraulic drive is switched on again. 2. Verfahren zur Steigerung der Qualität einer geschliffenen Fläche beim Innenrundschleifen nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß der Antrieb-für die Teilzyklen Abrichten und Schlichtschleifen mit anschließendem Ausfeuern über vorgespannte Federn und ähnliche mechanische Mittel erfolgen kann.2. A method for increasing the quality of a ground surface in internal cylindrical grinding according to claim 1, characterized in that the drive for the partial cycles dressing and finishing grinding with subsequent Ausfeuern can be done via biased springs and similar mechanical means. 3. Verfahren zur Steigerung der Qualität einer geschliffenen Fläche beim Innenrundschleifen nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß es auch bei kombinierten Antrieben wie hydraulisch-pneumatisch, hydraulisch-mechanisch oder hydraulischelektrisch angewendet werden kann.3. A method for increasing the quality of a ground surface in internal cylindrical grinding according to claim 1, characterized in that it can also be applied to combined drives such as hydraulic-pneumatic, hydraulic-mechanical or hydraulic-electric.
DD27502485A 1985-04-10 1985-04-10 METHOD FOR INCREASING THE QUALITY OF A GRILLED FLAT ON THE INTERNAL ROUND GRINDING DD236044A1 (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0283274A1 (en) * 1987-03-17 1988-09-21 Sintobrator, Ltd. Polishing device

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