DD220926A1 - PROCESS FOR LARGE GRINDING - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum spitzenlosen Schleifen fuer im Einstechverfahren zu bearbeitende Werkstuecke. Das Ziel der Erfindung ist es, den maschinentechnischen Aufwand bekannter Verfahren stark zu verringern und die Oberflaechenwerte am Werkstueck zu verbessern, und die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Verfahren zum Oszillieren beim spitzenlosen Schleifen zu schaffen, das die Maengel des bisherigen Verfahrens beseitigt, bei dem das Werkzeug oszilliert und das Werkstueck von den ortsfesten Elementen - Auflageschiene und Regelkoerper - abgestuetzt wird. Erfindungsgemaess wird die Aufgabe dadurch geloest, dass das Werkstueck im Schleifspalt hin- und herbewegt wird bzw. oszilliert. Fig. 1The invention relates to a method for centerless grinding for to be machined in Einstechverfahren workpieces. The object of the invention is to greatly reduce the mechanical complexity of known processes and to improve the surface values of the work piece, and the object of the invention is to provide a method for oscillating in centerless grinding which eliminates the defects of the previous process the tool oscillates and the workpiece is supported by the fixed elements - support rail and control body. According to the invention, the object is achieved in that the work piece is moved back and forth in the grinding gap or oscillates. Fig. 1
Description
Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum spitzenlosen Schleifen für im Einstechverfahren zu bearbeitende Werkstücke. Charakteristik der bekannten technischen LösungenThe invention relates to a method for centerless grinding for in the piercing process to be machined workpieces. Characteristic of the known technical solutions
Bei einer Vielzahl von Bearbeitungsoperationen ist zur Erzeugung der gewünschten Werkstückgeometrie an rotationssymmetrischen Werkstücken (Bohrungen, Wellen) eine oszillierende Bewegung des Werkzeuges angewendet worden. ·In a variety of machining operations, an oscillating movement of the tool has been used to generate the desired workpiece geometry of rotationally symmetrical workpieces (holes, shafts). ·
Als Beispiele hierfür sind das Ziehschleifen (Honen), das Feinziehschleifen (Superfinishen), das Innenrundschleifen mit . elektromagnetischem Antrieb zur Erzeugung der Axialschwingung der Schleifspindel (DE-AS 1281305,67a, 32/02), aber auch die Axial-Oszillation der Schleifspindel einer spitzenlosen Außenrundschleifmaschine (Fa.-Schrift der AG Maschinenfabrik Agathon) zu nennen. ' .Examples include the honing (honing), the fine-grinding (superfinishing), the internal cylindrical grinding with. Electromagnetic drive for generating the axial vibration of the grinding spindle (DE-AS 1281305, 67a, 32/02), but also to call the axial oscillation of the grinding spindle of a centerless external cylindrical grinding machine (Fa. font of AG Maschinenfabrik Agathon). '.
Die Maschinen führen diese Hin- und Herbewegung oder Oszillation des Schleifwerkzeuges in der Regel hydraulisch oder elektromagnetisch und vor allem mit Hilfe zusätzlicher Aggregate wie Kurbel o.der Nockenantriebe aus. .The machines perform this reciprocation or oscillation of the grinding tool usually hydraulic or electromagnetic and especially with the help of additional units such as crank o.der cam drives. ,
Hierdurch entsteht ein wesentlicher maschinentechnischer Aufwand (zusätzlicher Antrieb, komplizierte Lagerungen) sowie eine Beeinträchtigung der Flexibilität der Maschine durch ihre Spezialisierung.This results in a significant mechanical engineering effort (additional drive, complicated bearings) and an impairment of the flexibility of the machine by their specialization.
Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß das Werkstück beim spitzenlosen Schleifen auf einer Auflageschiene und an einem Regelkörper anliegt, während nur der Schleifkörper oszilliert. Dadurch erhält das Werkstück auf Markierungen von den Auflageoder Anlagestellen, die nicht mit in die Oszillation einbezogen sind. Damit werden die Oberflächenwerte negativ beeinflußt.Another disadvantage is that the workpiece rests on a support rail and on a control body during centerless grinding, while only the grinding body oscillates. This gives the workpiece marks on the support or abutment points that are not included in the oscillation. Thus, the surface values are negatively affected.
Ziel der Erfindung .Object of the invention.
Ziel'der Erfindung ist es, ein Verfahren zum spitzenlosen Außenrundschleifen zu schaffen, das des erhöhten maschinentechnischen Aufwandes nicht bedarf und mittels dessen die Oberflächenwerte verbessert werden, ohne die Flexibilität der Maschine einzuschränken.The goal of the invention is to provide a method for centerless external cylindrical grinding, which does not require the increased mechanical complexity and by means of which the surface values are improved, without restricting the flexibility of the machine.
Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zum Oszillieren beim spitzenlosen Außenrundschleifen zu schaffen, bei dem die Mängel des bisherigen Verfahrens, bei dem das Werkzeug oszillierte und das Werkstück von den ortsfesten Elementen — Auflageschiene und Regelkörper — abgestützt wurde, beseitigt werden.The object of the invention is to provide a method for oscillating the centerless external cylindrical grinding, in which the shortcomings of the previous method, in which the tool oscillated and the workpiece was supported by the stationary elements - support rail and control body - are eliminated.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß das Werkstück im Schleifspalt hin- und herbewegt wird bzw. oszilliert.According to the invention the object is achieved in that the workpiece is reciprocated in the grinding gap and oscillates.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß das Werkstück im Schleifspalt hin- und herbewegt wird bzw. oszilliert. -According to the invention the object is achieved in that the workpiece is reciprocated in the grinding gap and oscillates. -
Das sich im Schleifspalt einer spitzenlosen Schleifmaschine zwischen Schleifkörper, Regelkörper und Auflageschiene befindliche Werkstück liegt mit seiner Stirnfläche an einem einfachen Anschlag mit Stößel an, der vor oder nach dem Schleifspalt an der Auflageschiene angeordnet ist.The workpiece located in the grinding nip of a centerless grinding machine between the grinding body, the regulating body and the support rail abuts with its end face against a simple stop with a tappet which is arranged on the support rail before or after the grinding gap.
Das Werkstück wird während des Schleifprozesses axial durch den Stößel des Anschlages vom Anschlag wegbewegt. Der Stößel des Anschlages wird zurückgeführt und das Werkstück gegen diesen durch Neigung der Regelkörperspindel gegenüber der Schleifkörperspindel (Prinzip Durchlaufverfahren beim spitzenlosen Schleifen) geschoben. Der Vorgang wiederholt sich.The workpiece is moved away axially during the grinding process by the plunger of the stop from the stop. The plunger of the stop is returned and pushed the workpiece against this by inclination of the control body spindle relative to the grinding wheel spindle (principle continuous process in centerless grinding). The process repeats itself.
AusführungsbaispielAusführungsbaispiel
Die Erfindung ist nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment.
Die dazugehörige Zeichnung zeigt in '..' - ' The accompanying drawing shows in '..' - '
Fig. 1: perspektifische Darstellung des Schleifspaltes _1: Perspektifische representation of the grinding gap _
Der nicht dargestellte Anschlag mit hin- und herbewegbarem Stößel 5 ist an einer Auflageschiene 2 des Schleifspaltes befestigt.The not shown stop with reciprocable plunger 5 is fixed to a support rail 2 of the grinding gap.
Das Werkstück 4 befindet sich auf der Auflageschiene 2 zwischen Schleifkörper 1 und Regelkörper 3 und liegt mit seiner Stirnfläche am hin-und herbewegbaren Stößel 5 des Anschlages an.The workpiece 4 is located on the support rail 2 between the grinding wheel 1 and the control body 3 and is located with its end face on the reciprocating plunger 5 of the stop.
Der Ablauf ist wie folgt: <The procedure is as follows: <
Befindet sich der Schleifkörper 1 im Eingriff mit dem Werkstück 2, wird das Werkstück 2 durch den Stößel 5 des Anschlages vom Anschlag weg auf der Auflageschiene 2 um einen vorher festgelegten Betrag bewegt. Der Stößel 5 des Anschlages wird zurückgezogen, und das Werkstück 2 wird durch die Neigung, die der Regelkörper 3 gegenüber dem Schleifkörper 1 aufweist, in Richtung des Anschlages zurückbewegt. Dadurch werden am Werkstück durch geringen Aufwand (Anschlag mit Stößel), insbesondere die Qberflächenwerte wie Rauhtiefe, Mittenrauhwert und Formabweichung vom Kreis wesentlich verbessert.If the grinding wheel 1 is in engagement with the workpiece 2, the workpiece 2 is moved by the plunger 5 of the stop away from the stop on the support rail 2 by a predetermined amount. The plunger 5 of the stop is retracted, and the workpiece 2 is moved back in the direction of the stop by the inclination of the control body 3 relative to the grinding wheel 1. As a result, the workpiece is considerably improved by little effort (stop with plunger), in particular the surface surface values such as roughness, average roughness and shape deviation from the circle.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD25857383A DD220926A1 (en) | 1983-12-23 | 1983-12-23 | PROCESS FOR LARGE GRINDING |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD25857383A DD220926A1 (en) | 1983-12-23 | 1983-12-23 | PROCESS FOR LARGE GRINDING |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD220926A1 true DD220926A1 (en) | 1985-04-10 |
Family
ID=5553468
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DD25857383A DD220926A1 (en) | 1983-12-23 | 1983-12-23 | PROCESS FOR LARGE GRINDING |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD220926A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009068441A1 (en) | 2007-11-29 | 2009-06-04 | Zf Lenksysteme Gmbh | Method and device for producing a gear rack, particularly for a steering system in a vehicle |
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1983
- 1983-12-23 DD DD25857383A patent/DD220926A1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009068441A1 (en) | 2007-11-29 | 2009-06-04 | Zf Lenksysteme Gmbh | Method and device for producing a gear rack, particularly for a steering system in a vehicle |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PV | Patent disclaimer (addendum to changes before extension act) |