DD231381A1 - DEVICE FOR DOUBLE-SIDED FASTENING OF FIBER - Google Patents

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DD231381A1
DD231381A1 DD84269195A DD26919584A DD231381A1 DD 231381 A1 DD231381 A1 DD 231381A1 DD 84269195 A DD84269195 A DD 84269195A DD 26919584 A DD26919584 A DD 26919584A DD 231381 A1 DD231381 A1 DD 231381A1
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needle systems
nonwoven
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Peter Offermann
Matthias Maegel
Guenter Nerge
Gerald Hoffmann
Bertram Frenzel
Dietmar Grenzendoerfer
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Textima Veb K
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B23/00—Flat warp knitting machines
    • D04B23/10—Flat warp knitting machines for knitting through thread, fleece, or fabric layers, or around elongated core material
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
    • D04H1/52—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by applying or inserting filamentary binding elements

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum doppelseitigen Verfestigen von Faservlies. Ziel der Erfindung ist eine zweibarrige, mit jeder bekannten Nadelteilung einsetzbare und hochproduktive Naehwirkmaschine zur Herstellung fester, scheuerbestaendiger und gleichseitiger Vlies-Naehgewirke. Erfindungsgemaess wird die Aufgabe durch einen hoehenmaessigen im Arbeitszyklus wechselnden Versatz der Nadelsysteme geloest. Die Nadelsysteme arbeiten ohne gegenseitige Behinderung, d. h. es koennen alle bekannten Nadelteilungen eingesetzt werden, und gleichzeitig, womit eine hohe Produktivitaet gesichert ist. Fig. 1The invention relates to a device for double-sided solidification of nonwoven fabric. The aim of the invention is a zweibarrige, can be used with any known needle division and highly productive Naehwirkmaschine for the production of solid, scrub resistant and equilateral nonwoven Naehgewirke. According to the invention, the object is achieved by a highly variable in the working cycle changing displacement of the needle systems. The needle systems work without mutual interference, d. H. It can be used all known needle pitches, and at the same time, whereby a high productivity is secured. Fig. 1

Description

Ausführungsbeispielembodiment

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Wie die Zeichnung zeigt, sind die beiden Nadelsysteme 1 und 2 mit ihren Schließdrähten 3 und 4 und den kombinierten Einschließ- und Abschlagplatinen 5 und 6 höhenmäßig versetzt zueinander angeordnet. Im dargestellten Zeitpunkt befindet sich das maschenbildende Nadelsystem 1 im hinteren Totpunkt, d.h. in seiner tiefsten Stellung ^1 und wird von demdarüberliegenden Nadelsystem 2, welches das Faservlies 7 vollständig durchstochen hat, überdeckt.An embodiment of the invention is illustrated in the drawing and will be described in more detail below. As the drawing shows, the two needle systems 1 and 2 with their closing wires 3 and 4 and the combined containment and tee boards 5 and 6 arranged offset in height to each other. At the time shown, the stitch forming needle system 1 is in the rear dead center, ie in its lowest position ^ 1 and is covered by the overlying needle system 2, which has completely pierced the nonwoven fabric 7.

Das Nadelsystem 2 befindet sich zu diesem Zeitpunkt in seinem vorderen Totpunkt und damit in seiner höchsten Stellung a2-Nachdem die auf dem Nadelsystem 1 gebildete Fasermasche abgeschlagen wurde, wird das Nadelsystem 1 vom Punkt a-, zu Punkt b-, angehoben. Währenddessen hat das Nadelsystem 2 seine Rückbewegung durch das Faservlies bereits begonnen und beide Nadelsysteme befinden sich in einer Ebene. Zwischen den beiden Nadelspitzen besteht ein Mindestabstand b·,—b2. Das Nadelsystem 1 beginnt danach seinen Weg durch das Faservlies 7 bis in seinen vorderen Totpunkt ei. Das Nadelsystem 2 hat sich in dieser Zeit in die Abschlagstellung C2 bewegt. Zu diesem Zeitpunkt haben beide Nadelsysteme 1 und 2 ihre Positionen getauscht. Danach beginnt der Bewegungsablauf anolog dem vorstehend beschriebenen. Der Bewegungsablauf analog dem vorstehend beschriebenen. Der Bewegungsablauf der beiden Nadelsysteme 1 und 2 erfolgt also von den Punkten a zu b und über c zurück zu d in ihre Ausgangsstellung a, wobei die Nadelsysteme 1 und 2 phasenverschoben arbeiten. Die dargestellten Bewegungsabläufe der Nadelsysteme 1 und 2 können mit bekannten Koppelmechanismen oder Kurvenscheiben realisiert werden.The needle system 2 is at this time in its front dead center and thus in its highest position a 2 - After the fiber mesh formed on the needle system 1 has been cut off, the needle system 1 is raised from point a- to point b-. Meanwhile, the needle system 2 has already begun its return movement through the nonwoven fabric and both needle systems are in one plane. There is a minimum distance b ·, -b 2 between the two needle points. The needle system 1 then begins its way through the fiber fleece 7 to its front dead center ei. The needle system 2 has moved into the tee position C 2 during this time. At this time both needle systems 1 and 2 have changed positions. Thereafter, the motion sequence begins anologue to that described above. The movement sequence analogous to that described above. The movement sequence of the two needle systems 1 and 2 thus takes place from the points a to b and via c back to d in their initial position a, the needle systems 1 and 2 operate in phase. The illustrated movements of the needle systems 1 and 2 can be realized with known coupling mechanisms or cams.

Die kombinierten Einschließ- und Abschlagplatinen 5 und 6 werden im dargestellten Ausführungsbeispiel mit den Nadelsystemen 1 und 2 zusammen vertikal bewegt. Dies hat den Vorteil, daß dadurch die Nadeln ständig durch die kombinierten Einschließ- und Abschlagplatinen 5 und 6 von der durch das Vlies-Nähgewirke 8 auf sie wirkende Abzugskraft entlastet werden. Die Bildung von Maschen aus Fasern erfolgt in bekannter Art.The combined containment and debarking boards 5 and 6 are moved vertically in the illustrated embodiment with the needle systems 1 and 2 together. This has the advantage that thereby the needles are constantly relieved by the combined containment and tee boards 5 and 6 of the pull-off force acting on them by the nonwoven stitchbonded 8. The formation of meshes of fibers takes place in a known manner.

Claims (3)

Erfindungsanspruch:Invention claim: 1. Vorrichtung zum doppelseitigen Verfestigen von Faservlies auf Kettenwirkmaschinen, insbesondere Nähwirkmaschinen, mit der das zu verfestigende Faservlies von zwei Nadelsystemen durchstochen wird, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Nadelsysteme (1; 2) mit einen im Arbeitszyklus wechselnden höhenmäßigen Versatz zueinander angeordnet sind, so daß die Nadelspitzen vor dem Einstechen in das Faservlies (7) jeweils um einen bestimmten Betrag vertikal versetzt werden, wobei sich die Nadelspitzen der beiden Nadelsysteme (1; 2) in ihren gegensinnigen Endlagen Ia1; ^2) überdecken.1. An apparatus for double-sided solidification of nonwoven fabric on warp knitting machines, in particular stitchbonding machines, with which the nonwoven fabric to be consolidated by two needle systems is pierced, characterized in that the two needle systems (1, 2) are arranged with a change in the working cycle height offset to each other, so in that the needle points are each vertically offset by a certain amount prior to piercing the nonwoven fabric (7), the needle tips of the two needle systems (1; 2) being in their opposite end positions Ia 1 ; ^ 2) cover. 2. Vorrichtung nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Nadelspitzen der Nadelsysteme (1; 2) einen Mindestabstand (s) besitzen, wenn beide Nadelsysteme (1; 2) in einer Ebene liegen.2. Device according to item 1, characterized in that the needle tips of the needle systems (1, 2) have a minimum distance (s) when both needle systems (1, 2) lie in one plane. 3. Vorrichtung nach Punkt 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das jeweils vliesdurchstechende Nadelsystem (2) entgegen dem Faservliestransport oberhalb des maschenbildenden Nadelsystems (1) angeordnet ist.3. Device according to item 1 and 2, characterized in that the respective fleece-piercing needle system (2) is arranged opposite to the Faservliestransport above the stitch-forming needle system (1). Hierzu 1 Seite ZeichnungFor this 1 page drawing Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum doppelseitigen Verfestigen von Faservlies auf Kettenwirkmaschinen, insbesondere Nähwirkmaschinen, mit der das zu verfestigende Fasesrvlies von zwei gegenüberliegenden Nadelsystemen durchstochen wird.The invention relates to a device for double-sided solidification of nonwoven fabric on warp knitting machines, in particular stitchbonding machines, with which the Faserrvlies to be consolidated is pierced by two opposing needle systems. Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions Aus der DD-PS 147558 ist bereits ein Verfahren zum doppelseitigen Verfestigen von Faservlies auf Kettenwirkmaschinen, insbesondere Nähwirkmaschinen mit zwei Nadelsystemen bekannt. Dabei wird das Faservlies über die gesamte Vliesbreite von beiden Seiten in einer oder mehreren Verfestigungslinien gleichzeitig oder nacheinander von zwei Nadelsystemen durchstochen. Die Nadeln beider Nadelsysteme erfassen dabei von beiden Seiten über die gesamte Vliesbreite Fasern aus dem Vlies, ziehen sie schleifenförmig heraus und vermaschen sie nach bekannten Verfahren.From DD-PS 147558 a method for double-sided solidification of nonwoven fabric on warp knitting machines, in particular stitchbonding machines with two needle systems is already known. In this case, the nonwoven fabric is pierced over the entire web width from both sides in one or more solidification lines simultaneously or successively by two needle systems. The needles of both needle systems capture fibers from the fleece on both sides over the entire fleece width, pull them out in loops and knit them by known methods. Arbeiten beide Nadelreihen in einer Verfestigungslinie, so müssen die Nadeln um eine halbe Nadelteilung versetzt stehen und die maximal erreichbare Feinheit ist nur halb so große wie bei Nähwirkmaschinen mit einer Nadelbarre. Arbeiten die Nadel reihen in zwei Verfestigungslinien, so kann zwar die maximale Feinheit eingesetzt werden, aber diese Vorrichtung hat den Nachteil, daß der für die Maschenbildung erforderliche Abzug des fertigen Vlies-Nähgewirkes jeweils nur auf ein Nadelsystem wirkt und die von dem in Faservliestransportrichtung befindliche erste Nadelsystem gebildeten Maschen werden von dem zweiten Nadelsystem teilweise wieder zerstört.If both rows of needles work in a solidification line, then the needles must be offset by half a needle pitch and the maximum achievable fineness is only half as great as with stitchbonding machines with a needle bar. Although the needle rows in two solidification lines, although the maximum fineness can be used, but this device has the disadvantage that the required for the stitch formation deduction of the finished nonwoven stitching fabric acts only on a needle system and the first located in the fiber transport direction Needle system formed meshes are partially destroyed by the second needle system again. Das mit diesem Verfahren erzeugte Vlies-Nähgewirke besitzt demzufolge eine relativ geringe Festigkeit und eine ungleichmäßige Oberfläche, die den Verwendungszweck derartiger Textilstoffe wesentlich einschränkt.Consequently, the nonwoven stitchbonded fabric produced by this method has a relatively low strength and a non-uniform surface, which substantially restricts the use of such fabrics. Ziel der ErfindungObject of the invention Das Ziel der Erfindung besteht deshalb darin, doppelseitig verfestigte Vlies-Nähgewirke herzustellen, die für ein derartig hochwertiges Textilerzeugnis ausreichende Festigkeit, Oberflächengüte und Flächenmassegleichmäßigkeit sowie eine optimale Vliesstoffstruktur aufweisen. ·Therefore, the object of the invention is to produce double-sided bonded nonwoven stitchbonded fabrics which have sufficient strength, surface finish and basis weight uniformity as well as an optimum nonwoven structure for such a high quality fabric. · Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Durchstechen von zwei Nadelsystemen durch ein zu verfestigendes Faservlies so zu gewährleisten, daß ein gleichzeitiges Arbeiten beider Nadelsysteme bei beliebiger Nadelteilung ohne gegenseitige Behinderung ermöglicht wird, und an den beiden Nadelsystemen gleiche Bedingungen für die Maschenbildung auf beiden Seiten des zu verfestigenden Faservlieses gewährleistet werden.The invention has for its object to ensure the piercing of two needle systems by a non-woven fabric to be consolidated so that a simultaneous operation of both needle systems at any needle pitch is possible without mutual interference, and the same conditions for the mesh formation on both sides of the two needle systems be ensured to be consolidated nonwoven fabric. Gelöst wird die Aufgabe der Erfindung dadurch, daß die beiden gegenüberliegenden Nadelsysteme mit einem im Arbeitszyklus wechslenden höhenmäßigen Versatz zueinander angeordnet sind, so daß die Nadelsysteme vor dem Einstechen in das Faservlies jeweils um einen bestimmten Betrag vertikal versetzt werden, wobei sich die Nadelspitzen der beiden Nadelsysteme in ihren gegensinnigen Endlagen überdecken. Befinden sich beide Nadelsysteme in einer Ebene, besitzen die Nadelspitzen einen Mindestabstand zueinander. Der Antrieb der beiden Nadelsysteme erfolgt dabei über bekannte Koppel- oder Kurvenscheibengetriebe.The object of the invention is achieved in that the two opposing needle systems are arranged with a variable in the work cycle height offset to each other, so that the needle systems are offset vertically by a certain amount before piercing the nonwoven fabric, wherein the needle tips of the two needle systems cover in their opposing end positions. If both needle systems are in one plane, the needle tips have a minimum distance from each other. The drive of the two needle systems takes place via known coupling or cam gear. Durch den höhenmäßigen Versatz der Nadelsysteme vor dem Einstechen in das Faservlies ist der Einsatz jeder bekannten Nadelteilung und das gleichzeitige Arbeiten beider Nadelsysteme möglich. Der Anordnungswechsel der Nadelsysteme schafft die Voraussetzungen für gleiche Arbeitsbedingungen an jedem Nadelsystem und garantiert, daß die zur Maschenbildung erforderlichen Fasern immer aus den noch unverfestigten Faservlies entnommen werden.Due to the height offset of the needle systems before piercing the nonwoven fabric, the use of any known needle pitch and the simultaneous operation of both needle systems is possible. The arrangement change of the needle systems creates the conditions for equal working conditions on each needle system and ensures that the fibers required for stitch formation are always removed from the still unconsolidated nonwoven fabric.
DD84269195A 1984-11-07 1984-11-07 DEVICE FOR DOUBLE-SIDED FASTENING OF FIBER DD231381A1 (en)

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