DD229145A1

DD229145A1 - DEVICE FOR MODEL-LIMITED PROCESSING OF FLEXIBLE LAYER BODY

Info

Publication number: DD229145A1
Application number: DD26793584A
Authority: DD
Inventors: Siegmund Worrack; Reinhard Ossmann; Holger Hanelt; Siegfried Kappel; Siegbert Waigt; Hartmut Lauermann
Original assignee: Textil Und Konfektions Betrieb
Priority date: 1984-10-03
Filing date: 1984-10-03
Publication date: 1985-10-30

Abstract

Es wird eine Vorrichtung beschrieben, die eine Bearbeitung ausgewaehlter Flaechenelemente eines flexiblen luftdurchlaessigen Schichtkoerpers ermoeglicht, indem die nicht zu bearbeitenden Flaechen durch Ansaugen auf ein niedrigeres Niveau aus dem Wirkungsbereich des Bearbeitungswerkzeuges gebracht werden, wogegen die zu bearbeitenden Flaechen durch mustergemaesse Erhebungen in der Arbeitsflaeche auf das Niveau der Bearbeitungsebene gehoben werden. Die beschriebene Vorrichtung ist insbesondere fuer das Aufrauhen und den Klebstoffauftrag beim Verkleben von Gummiteilen oder Teilen aus gummierten Geweben geeignet.The invention relates to a device which makes it possible to machine selected surface elements of a flexible air-permeable layer body by bringing the non-machinable surfaces out of the working area of the machining tool by suction to a lower level, whereas the surfaces to be machined are replaced by pattern-shaped elevations in the working surface Level of working level are lifted. The device described is particularly suitable for roughening and adhesive application in the bonding of rubber parts or parts of rubberized fabrics.

Description

Field of application of the invention

Die erfindungsgemäße Vorrichtung dient dem mustermäßigen Bearbeiten elastischer Schichtkörper mit teilweise oder vollständig eingeschränkter Luftdurchlässigkeit, wie zum Beispiel gummierte Gewebebahnen. Die Bearbeitung kann hierbei sowohl eine auftragende, abtragende oder sonstige den Kontakt zwischen Arbeitsmittel und Werkstück fordernde Behandlung sein. Sie wurde speziell für das partielle Aufrauhen gummibeschichteter Gewebe als Vorbereitung zum Verkleben entwickelt.The device according to the invention serves for the pattern-wise processing of elastic laminates with partially or completely restricted air permeability, such as, for example, rubberized fabric webs. In this case, the machining can be either an applied, erosive or other treatment demanding the contact between the tool and the workpiece. It was specially developed for the partial roughening of rubber-coated fabrics in preparation for bonding.

Characteristic of the known technical solutions

Bekannt sind Vorrichtungen, für das mustergemäße Auftragen von Materialien in der Form von Tiefdruck, Hochdruck sowie Schablonendruck. Bekannt ist weiterhin, daß man zu bearbeitende Flächengebilde mit — der Bearbeitung widerstehenden — Schablonen abdeckt und somit eine mustergemäße Bearbeitung sichert. Von der lederverarbeitenden Industrie ist weiterhin bekannt, daß man die Randzonen der Zuschnitte mit speziell dafür geschaffenen Vorrichtungen beschleift. Das mustermäßige Aufrauhen von Klebestellen auf gummiartigen Flächengebilden und der Klebstoffauftrag erfolgt bisher mit manuell geführten Geräten.Are known devices for the pattern-wise application of materials in the form of gravure, high pressure and stencil printing. It is also known that covering fabrics to be processed with - the machining resisting - stencils and thus ensures a pattern-appropriate processing. From the leather processing industry is also known that one grazes the edges of the blanks with specially created devices. The patterned roughening of splices on rubber-like fabrics and the adhesive application is done so far with manually operated devices.

Vorrichtungen, mit denen eine Behandlung ausgewählter Flächenteilen von elastischen Schichtkörpern erfolgen kann, sind nicht bekannt.Devices with which a treatment of selected surface parts of elastic laminates can take place are not known.

Object of the invention

Sollen gummierte Gewebe oder ähnliche elastische Schichtkörper verklebt werden, so ist in den meisten Fällen ein vorheriges Aufrauhen an den zu verklebenden Stellen notwendig. Dieses geschieht üblicherweise in dem die zuvor markierten Stellen mit zumeist elektrisch betriebenen Schleifkörpern, die manuell geführt werden, bearbeitet werden. Ziel der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zu schaffen, die derartige Bearbeitungen ohne manuellen Aufwand und die damit verbundenen Fehlerquellen durchführen läßt.If rubberized fabrics or similar elastic laminated bodies are to be bonded, in most cases a previous roughening of the areas to be bonded is necessary. This is usually done in the previously marked points with mostly electrically operated grinding wheels that are manually performed, edited. The aim of the invention is to provide a device that can perform such edits without manual effort and the associated sources of error.

Explanation of the essence of the invention

Die Aufgabe der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist es zu ermöglichen, daß innerhalb größerer Flächen eines elastischen Schichtkörpers ausgewählte Abschnitte einer Bearbeitung unterzogen werden können, ohne dabei die restlichen Flächen zu beeinträchtigen, wobei die Arbeitsproduktivität und Genauigkeit einer manuellen Bearbeitung um ein mehrfaches überboten werden sollten. Gelöst wird diese Aufgabe wie folgt:The object of the device according to the invention is to allow selected sections to be subjected to machining within larger areas of an elastic laminated body without impairing the remaining areas, with the labor productivity and accuracy of manual processing being outbid by several times. This task is solved as follows:

Auf einer ebenen oder zylinderförmigen, durch bekannte Mittel wie Perforation oder poröses Material gasdurchlässigen, verformungsfesten Arbeitsfläche sind über die Oberfläche der Arbeitsfläche hinausragende Schablonen, deren Form und Lage dem durch die Bearbeitung auf dem Schichtkörper zu erzeugenden Muster entspricht, befestigt, oder, durch Ausarbeiten der übrigen Fläche auf ein niedrigeres Niveau, erhaben angeordnet. Unterhalb der Arbeitsfläche, bei zylindrischer Arbeitsfläche innerhalb des Zylinders, ist eine Absaugung so angeordnet, daß das oberhalb der Arbeitsfläche, oder außerhalb des Zylinders befindliche Medium, in der Regel Luft, durch die Fläche hindurch abgesaugt wird. Oberhalb der Arbeitsfläche oder außerhalb des Zylinders ist eine an sich bekannte Bearbeitungsvorrichtung oder ein ebenfalls an sich bekanntes Bearbeitungswerkzeug so angeordnet, daß die Wirkungsebene derselben so eingestellt werden kann, daß ihr Abstand von der Arbeitsebene der Summe aus Materialstärke und Schablonenstärke entspricht, wobei das Werkzeug gleichmäßig über der gesamten Arbeitsfläche wirkt oder bei punkt-oder linienförmiger Wirkung parallel und relativ zur Arbeitsfläche bewegt werden kann. Ein auf die Arbeitsfläche aufgelegter Schichtkörper wird durch die Einwirkung der Absaugung auf der Arbeitsfläche angesaugt, und so, daß nur die zu bearbeitenden, d. h. auf herhabenen Stellen bzw. auf Schablonen liegenden, Flächenanteile mit ihrer Oberfläche in den Wirkungsbereich der Bearbeitungswerkzeuge gelangen, während die nicht zu bearbeitenden Flächen auf das Niveau Hör tioforfiorionrlon ArHoitcFiar^hontoila ohnoeanl·+ oin/-iOn a flat or cylindrical, gas-permeable by known means such as perforation or porous material, deformation-resistant work surface over the surface of the work surface protruding stencils, whose shape and position corresponds to the processing to be generated on the laminate body pattern attached, or, by working out the remaining surface arranged at a lower level, sublime. Below the working surface, with a cylindrical working surface inside the cylinder, a suction is arranged so that the above the working surface, or outside the cylinder located medium, usually air, is sucked through the surface through. Above the working surface or outside the cylinder, a per se known processing device or a likewise known per se machining tool is arranged so that the action plane thereof can be adjusted so that their distance from the working plane of the sum of material thickness and stencil thickness corresponds, the tool evenly acts over the entire working surface or can be moved in parallel and relative to the work surface with point or line-shaped effect. A laid on the work surface laminated body is sucked by the action of the suction on the work surface, and so that only the processed, d. H. On surfaces lying on stencils or on surfaces, surface areas with their surface reach into the area of action of the processing tools, while the areas not to be processed reach the level of hearing

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embodiment

Anhand eines Ausführungsbeispieles soll der Aufbau der erfindungsgemäßen Vorrichtung beschrieben werden. Es zeigen Fig. 1: Seitenansicht einer Vorrichtung mit ebener Arbeitsfläche und aufgelegter Schablone Fig.2: Seitenansicht einer Vorrichtung mit zylindrischer Arbeitsfläche und aufgelegten Schablonen Fig.3: Seitenansicht einer Arbeitsfläche mit eingearbeiteten mustermäßigen Erhebungen Eine Vorrichtung für die Bearbeitung ausgewählter Oberflächenteile eines gummierten Gewebes ist wie folgt aufgebaut:Reference to an embodiment of the construction of the device according to the invention will be described. 1 shows a side view of a device with a flat work surface and an applied template FIG. 2: side view of a device with a cylindrical work surface and applied templates FIG. 3: side view of a work surface with incorporated pattern-like elevations A device for processing selected surface parts of a rubberized fabric constructed as follows:

In einem Gestell sind als Hauptbestandteile der Vorrichtung eine mit bekanntem Antrieb in Rotation versetzbare Ansaugwalze 1 sowie ein oder mehrere im Abstand zur Walzenoberfläche verstellbare und über die gesamte Walzenlänge gleichmäßig wirkende Bearbeitungswerkzeuge 2 angeordnet. Die Ansaugwalze 1 ist auf der gesamten Mantelfläche mit einer Perforation 3 versehen, so daß durch einen im Inneren der Walze erzeugten Unterdruck sowohl aufgelegte Schablonen 4 als auch das zu bearbeitende gummierte Gewebe 5 an der Oberfläche gehalten werden.In a frame, the main components of the device are a suction roller 1 which can be set into rotation with a known drive, and one or more machining tools 2 adjustable at a distance from the roller surface and uniformly acting over the entire roller length. The suction roller 1 is provided with a perforation 3 on the entire lateral surface, so that both laid-up templates 4 and the rubberized fabric 5 to be processed are held on the surface by a negative pressure generated in the interior of the roller.

Das Bearbeitungswerkzeug 2, beispielsweise in Form einer schnell rotierenden Schmirgelwalze, befindet sich in einem definierten Abstand 6 von der Ansaugwalze 1. Dieser über die Mantellinien beider Zylinder konstante Abstand 6 entspricht der Stärke der Schablone 4 und des zu bearbeitenden gummierten Gewebes 5. Zur Sicherung eines gleichmäßigen Bearbeitseffektes auch bei unterschiedlichen M ate rial stärke η ist dieser Abstand 6 einstellbar. Bedingt durch die Rotation der Absaugwalze wird die gesamte Fläche des angesaugten gummierten Gewebes 5 an dem Bearbeitungswerkzeug 2 vorbeigeführt. Die zwischen Ansaugwalze 1 und Gewebe 5 befindlichen Schablonen 4 bringen die darauf liegenden Flächenteile in den Wirkungsbereich des Bearbeitungswerkzeuges 2. Die restlichen Flächen bleiben abgesenkt und damit unbearbeitet.The machining tool 2, for example in the form of a rapidly rotating emery roller, is located at a defined distance 6 from the suction roller 1. This on the generatrices of both cylinders constant distance 6 corresponds to the thickness of the template 4 and the processed rubberized fabric 5. To secure a uniform processing effect even with different material strength η, this distance 6 can be set. Due to the rotation of the suction roller, the entire surface of the sucked rubberized fabric 5 is guided past the machining tool 2. The stencils 4 located between the suction roll 1 and the fabric 5 bring the surface parts lying thereon into the area of action of the machining tool 2. The remaining surfaces remain lowered and therefore unprocessed.

Claims

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Invention claim:

1. A device for pattern-limited processing of flexible laminates with limited or non-existent air permeability, characterized in that arranged on a rigid, permeable to gaseous or liquid media working surface raised pattern that below the working surface through which a passing suction and above the work surface a per se known machining tool are attached, that further the distance of the machining tool with known means is so einjustierbar that the plane of action of the tool is parallel to the work surface and at a distance from the pattern-like surfaces, which is equal to the material thickness of the laminated body.

2. Device according to claim 1, characterized in that the working surface is a flat perforated surface.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the working surface is the surface of a rotating cylinder.

4. Apparatus according to claim 1,2 and 3, characterized in that the patterned elevations are placed on the work surface or mounted on her stencils.

5. Apparatus according to claim 1 and 2 or 3, characterized in that the pattern-like elevations are incorporated permanently in the work surface.

6. Apparatus according to claim 4, characterized in that the stencils are pattern-connected by an air-permeable relative to the thickness of the stencils thin sheet.

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the machining tool is a known grinding or roughening device.

8. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the machining tool is a known device for the application of material.

9. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the machining tool is a known device for contact-bonded heat treatment.

10. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that a plurality of the mentioned under 7 to 9 processing tools are used in combination.

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