DD228820B1 - METHOD FOR PRODUCING PORE-FREE FLAKES OF COMPONENTS - Google Patents
METHOD FOR PRODUCING PORE-FREE FLAKES OF COMPONENTSInfo
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- DD228820B1 DD228820B1 DD27053984A DD27053984A DD228820B1 DD 228820 B1 DD228820 B1 DD 228820B1 DD 27053984 A DD27053984 A DD 27053984A DD 27053984 A DD27053984 A DD 27053984A DD 228820 B1 DD228820 B1 DD 228820B1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/38—Treating surfaces of moulds, cores, or mandrels to prevent sticking
- B28B7/384—Treating agents
Description
Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention
Die Erfindung betrifft ein Trennmittel für die Herstellung porenfreier Flächen von Bauelementen. Das erfindungsgemäße Mittel kann vorzugsweise bei der Formgebung von Baustoffen für vorgefertigte Bauelemente angewendet werden. Es kann jedoch auch für verschiedene andere Formgebungsverfahren zum Einsatz kommen.The invention relates to a release agent for the production of non-porous surfaces of components. The agent according to the invention can preferably be used in the shaping of building materials for prefabricated components. However, it can also be used for various other molding processes.
Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions
Es ist bekannt, daß zur Minderung der Entschalkräfte von Bauelementen verschiedenartige Trennmittel eingesetzt werden. Die bisher bekannten Trennmittel beschränken sich in ihrer wesentlichen Funktion auf den Trenneffekt zwischen der formgebenden Einrichtung aus Stahl, Holz und Plastwerkstoff und dem Baustoff. Ein Trennmittel, das neben dem Trenneffekt porenfreie Bauteiloberflächen in einem Arbeitsgang erzeugt, ist bisher nicht bekannt.It is known that various release agents are used to reduce the Entschalkräfte of components. The previously known release agents are limited in their essential function on the separation effect between the shaping device made of steel, wood and plastic material and the building material. A release agent that produces in addition to the separation effect pore-free component surfaces in one operation is not yet known.
Die gebräuchlichen Trennmittel auf der Basis hochmolekularer Öle haben den Vorteil, daß sie neben dem Trenneffekt die Stahlformen vor Korrosion schützen und einen erforderlichen Schmiereffekt für bewegliche Formteile gewährleisten.The common release agents based on high molecular weight oils have the advantage that they protect the steel molds from corrosion in addition to the separation effect and ensure a required lubrication effect for movable moldings.
Ein wesentlicher Nachteil dieser Trennmittel ist bisher, daß durch diese Öle Störungen in der Betonsichtfläche in Form von Poren und Lunkern in der Anzahl zunehmen.A major disadvantage of this release agent has been that increase by these oils disturbances in the concrete face in the form of pores and voids in number.
Verlangen funktionell oder ästhetische Gründe eine porenfreie Bauteilfläche, dann ist dies bisher nur mit zwischen- oder nachgelagerten Arbeitsgängen, wie zum Beispiel Spachteln, Filzen o. ä. der Bauteilflächen möglich, bzw. durch das Verfahren Wasserplastifizierung konnten bisher ebenfalls porenfreie Betonsicherflächen hergestellt werden.If functional or aesthetic reasons require a pore-free component surface, then this has hitherto been possible only with intermediate or subsequent operations, such as, for example, puttying, felting or the like of the component surfaces, or by the process of water plasticization also previously non-porous concrete safety surfaces could be produced.
Dabei wird durch Aufsprühen des Trennmittels eine hydrophobe Filmschicht erreicht, die in einem nachgelagerten Arbeitsgang mit Wasser übersprüht wird. Durch diesen entstehenden „Wasserperlenteppich" wird während des Verdichtungsprozesses die der Form anliegende Betonschicht plastifiziert.In this case, a hydrophobic film layer is achieved by spraying the release agent, which is sprayed with water in a subsequent operation. Through this resulting "water pearl carpet" is plastified during the compaction process, the mold adjacent concrete layer.
Nachteilig hierbei ist, daß Trennmittel verwendet werden müssen, deren Rückstandsbildung zu starken Verunreinigungen der formgebenden Teile führt und kein ausreichender Schmiereffekt an beweglichen Formteilen gewährleistet ist sowie zusätzliche Arbeitsgänge und Einrichtungen erforderlich sind. Weiter ist bekannt, daß durch den Einsatz wachshaltiger Trennmittel geringfügige Verbesserungen in Betonoberflächen erreicht werden (siehe auch DE OS 29 25485).The disadvantage here is that release agents must be used, the residue formation leads to heavy contamination of the forming parts and no adequate lubrication effect is ensured on movable moldings and additional operations and facilities are required. It is also known that slight improvements in concrete surfaces are achieved by the use of wax-containing release agents (see also DE OS 29 25 485).
Jedoch haften alle wachshaltigen Trennmittel, ob Emulsionen oder Losungen die Nachteile an, daß sich Wachsrückstände an Formenwänden ablagern und nach Erreichen einer gewissen Stärke ebenfalls zu Fehlstellen in der Bauteiloberfläche führen.However, all waxy release agents, whether emulsions or solutions adhere to the disadvantages that deposit wax residues on mold walls and also lead to defects in the component surface after reaching a certain strength.
Wachstrennmittel schützen nicht vor Korrosion und haben keine Schmierwirkung, die aus volkswirtschaftlichen und ökonomischen Gründen jedoch notwendig sind.Wax release agents do not protect against corrosion and have no lubricating effect, which is, however, necessary for economic and economic reasons.
Ziel der ErfindungObject of the invention
Zweck der Erfindung ist es, ein Verfahren zur Herstellung porenfreier Bauteilflächen, bei dem glättende Nachbehandlungsverfahren für übliche malermäßige Beschichtungen nicht erforderlich, bisherige Kosten sich wesentlich verringern und zusätzliche Maßnahmen für Schmierung und Korrosionsschutz der formgebenden Einrichtung nicht notwendig werden, zu entwickeln und zur Anwendung zu bringen.The purpose of the invention is to provide a method for producing pore-free component surfaces, wherein the smoothing aftertreatment process for conventional painterly coatings not required, substantially reduce existing costs and additional measures for lubrication and corrosion protection of the forming device are not necessary to develop and apply ,
Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, in einem einzigen Arbeitsgang durch Einsatz eines geeigneten Mittels die Trennwirkung zwischen Formteile und Baustoff sowie die Erzielung einer porenfreien Oberfläche zu erreichen, ohne daß zusätzliche Maßnahmen zur Schmierung der beweglichen Teile und des Korrosionsschutzes der formgebenden Einrichtung erforderlich sind.The invention has for its object to achieve in a single operation by using a suitable agent, the separation effect between moldings and building material and the achievement of a non-porous surface without additional measures for the lubrication of the moving parts and the corrosion protection of the shaping device are required.
-2- 229 820-2- 229 820
Erfindungsgemaß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß bei der Herstellung von Bauelementen durch Spritzen, Streichen oder Sprühen ein Trennmittel, bestehend ausAccording to the invention the object is achieved in that in the manufacture of components by spraying, brushing or spraying a release agent consisting of
60Ma % Schneidolregenerat, 36Ma.-% Spaltolregenerat und 4 Ma.-% Sulfitablauge (25 Ma.-% Trockensubstanz) oder60Ma% cutting olefin, 36Ma .-% Spaltolregenerat and 4 Ma .-% sulfite waste liquor (25 wt .-% dry matter) or
50Ms.-% Schneidolregenerat, 47Ma.-% Spaltolregenerat und 3 Ma.·% Sulfitablauge (25 Ma.-% Trockensubstanz), aufgetragen wird.50Ms .-% cutting olefin, 47Ma .-% slit olregenerate and 3 Ma. ·% Sulfitablauge (25 wt .-% dry matter), is applied.
Neben dem zu erwartenden Trenneffekt konnten porenfreie Flächen erzielt werden. Ursache hierfür ist eine Herabsetzung der im Baustoffe vorhandenen Kohasionskrafte durch Einwirkung der im Fertigungsprozeß zugefuhrten Verdichtungsenergie bei gleichzeitiger Plastifizierung der Grenzflache des Baustoffes zur formgebenden Einrichtung, wobei die enthaltenen Poren von der Grenzflache in das Innere des Baustoffes verlagert werden.In addition to the expected separation effect, non-porous surfaces could be achieved. The reason for this is a reduction in the cohesion forces present in the building materials by the effect of the compression energy supplied in the manufacturing process with simultaneous plasticization of the boundary surface of the building material to the shaping device, the pores are transferred from the interface into the interior of the building material.
Überraschender Weise wurde gefunden, daß technisch und ökonomisch verwertbare Ergebnisse unter Verwendung von regenerierten Fertigungshilfsstoffen auf Mineralölbasis, wie sie in Spaltolen von Altemulsionen oder Altschneidolen vorleigen, in Verbindung mit Sulfitablauge erzielt werden. Das erfindungsgemaße Mittel ermöglicht eine ausgezeichnete Trennung der formgebenden Einrichtung vom Baustoff, die Erzielung porenfreier Flachen bildet keine Ruckstände auf der formgebenden Einrichtung und erfordert keine zusatzlichen Maßnahmen zur Schmierung der beweglichen Teile und zum Korrosionsschutz. Der Einsatz des Trennmittels erfolgt in einem Arbeitsgang bzw. technologische Veränderungen im Fertigungsprozeß. Die baustofflichen Parameter des Betons werden gegenüber bisherigen Ausgangsbedingungen nicht verändert.Surprisingly, it has been found that technically and economically utilizable results using regenerated production aids on a mineral oil base, as they are in scholastic oils of old emulsions or Altschneidolen be achieved in conjunction with sulfite liquor. The inventive means allows an excellent separation of the shaping device from the building material, the achievement of non-porous surfaces forms no residue on the molding device and does not require additional measures for the lubrication of the moving parts and corrosion protection. The use of the release agent takes place in one operation or technological changes in the manufacturing process. The structural parameters of the concrete are not changed compared to previous starting conditions.
AusfuhrungsbeispieleExemplary embodiments
Verfahren zur Herstellung von porenfreien Bauelementen mit den ProzeßparameternProcess for the production of non-porous components with the process parameters
— Baustoff: Beton, BK25- Building material: concrete, BK25
— Auftragsverfahren: Spritzpistole mit einem Druck von 36OkPa- Application method: Spray gun with a pressure of 36OkPa
— Auftragsmenge: 0,1 l/m3 - Order quantity: 0.1 l / m 3
— Temperatur der Trennform: 500C- temperature of the split mold 50 0 C
— Art der Verdichtung: Ruttelverdichtunc- Type of compaction: Ruttelverdichtunc
— Aushärtebedingung: Erhärtung wahrend der Warmbehandlung unter Verwendung eines Trennmittels in der Viskositätslage von 50-80mm2/s bei 200C, bestehend ausCuring condition: Hardening during the heat treatment using a release agent in the viscosity of 50-80mm 2 / s at 20 0 C, consisting of
60Ma.-% Schneidolregenerat 36Ma.-% Spaltolregenerat60% by mass of cutting oleaginate 36% by mass of split-alcohol regenerate
4Ma.-% Sulfitablauge (25Ma.-%Trockensubstanz) Ergebnis: gute Trennwirkung, porenfreie Oberfläche4Ma .-% sulfite waste liquor (25Ma .-% dry matter) Result: good release effect, non-porous surface
Verfahren zur Herstellung von porenfreien Bauelementen mit den ProzeßparameternProcess for the production of non-porous components with the process parameters
— Baustoff: Beton, BK30- Building material: concrete, BK30
— Auftragsverfahren: Hochdruckspritze mit einem Druck von 1600OkPa- Application method: High pressure syringe with a pressure of 1600OkPa
— Auftragsmenge. 0,05l/m2 - Order quantity. 0.05 l / m 2
— Temperatur der Trennform: 400C- Temperature of the release form: 40 0 C
— Art der Verdichtung: Ruttelverdichtung- Type of compaction: Ruttelverdichtung
— Aushärtebedingung: Erhärtung wahrend der Warmbehandlung unter Verwendung eines Trennmittels in der Viskositätslage von 60-80mm2/s bei 200C, bestehend aus:Curing condition: Hardening during the heat treatment using a release agent in the viscosity of 60-80mm 2 / s at 20 0 C, consisting of:
50Ma.-% Schneidolregenerat 47Ma.-% Spaltolregenerat50% by mass of cutting olefin 47Ma .-% of split olefin
3Ma.-% Sulfitablauge (25Ma.-% Trockensubstanz) Ergebnis: gute Trennwirkung, porenfreie Oberfläche3Ma .-% sulfite waste liquor (25Ma .-% dry matter) Result: good release effect, non-porous surface
Claims (1)
4Ma.-% Sulfitablauge (25Ma.-% Trockensubstanz)
oder36Ma .-% split oil regenerate and
4% by mass sulphite waste liquor (25% by mass dry substance)
or
verwendet wird.3Ma .-% sulphite waste liquor (25Ma .-% dry matter)
is used.
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Family Applications (1)
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Families Citing this family (3)
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1985
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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