DD225641A1

DD225641A1 - DEVICE FOR MONITORING THE OPERATING STATUS OF FUTURE

Info

Publication number: DD225641A1
Application number: DD26458484A
Authority: DD
Inventors: Karlheinz Sander; Martin Korzeniak; Gerhard Wenzel; Edgar Rademacher
Original assignee: Dessau Zementanlagenbau Veb
Priority date: 1984-06-27
Filing date: 1984-06-27
Publication date: 1985-08-07

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Ueberwachung des Betriebszustandes von mit einer Muehle im Kreislauf geschalteten Sichtern, deren Sichtraumbeladung bzw. deren Fuellstand im Griesskonus fuer den Betrieb der Muehle von Bedeutung sind. Mit dem Ziel, den maschinen- und bautechnischen Aufwand bei der Herstellung und Montage von Sichtern zu verringern und eventuellen Havarien vorzubeugen, ist eine Vorrichtung zu entwickeln, die den Betriebszustand des Sichters hinsichtlich des Materialfuellstandes im Griesskonus und der Sichtraumbeladung kontrolliert. Die Aufgabe wurde geloest, indem in den Sichterinnenraum, insbesondere im Griesskonus ein Luftstaurohr 5 angeordnet ist, dessen erweitertes Ende 6 durch zwei aufeinanderliegende Membranen 1; 2 verschlossen ist. In jede der Membranen ist eine Luftdurchtrittsoeffnung 3; 4 geringen Durchmessers angeordnet, die zueinander versetzt sind. Fig. 1The invention relates to a device for monitoring the operating state of switched with a Muehle in the circuit classifiers whose Sichtraumbeladung or their fill level in Griesskonus for the operation of the mill are important. With the aim of reducing the mechanical and structural complexity in the manufacture and installation of classifiers and to prevent any accidents, a device is to be developed, which controls the operating state of the classifier with regard to the material filling level in Griesskonus and Sichtraumbeladung. The problem has been solved by an air tube 5 is arranged in the classifier interior, in particular in the Griesskonus, whose extended end 6 by two superimposed membranes 1; 2 is closed. In each of the membranes is a Luftdurchtrittsoeffnung 3; 4 small diameter arranged, which are offset from each other. Fig. 1

Description

Vorrichtung zur Überwachung dos Betriebszuatandes von SichternDevice for monitoring the operation of sifters

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft die Überwachung dea Betriebaaustandes von Sichtern, die beispielsweise mit einer Mühle zusammen geschaltet sind und deren Sichtraumbeladung sowie der Füllstand der Grieße im Grießkonus für den Betrieb der Mühle von Bedeutung sind»The invention relates to the monitoring dea Betriebsaaustandes classifiers, which are connected together, for example, with a mill and their Sichtraumbeladung and the level of semolina in Grießkonus for the operation of the mill are of importance »

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Di3 Steuerung τοη Mahlanlagen erfolgt in der Regel nach dem Durchsatz bzw, beim Einsatz von Kugelrohraühlen nach dem Püllungsgrad der Mühle· Die in der Mahlanlage eingesetzten Sichter sind nach dem maxiaalen ilühlendurchsatz ausgelegt. Sine Kontrolle bzw. Regulierung des Sichters erfolgt nur hinsichtlich des Sichtergebnisses, Ia praktischen Betrieb der Mahlanlage kommt es jedoch Tor, daß bei Havarie oder Störungen am Abfördersystea für dia Grieße vom Sichter der Grießkonus und der Sichtraum voll Material laufen, bevor die gesamte Mahlanlage abgeschaltet werden kann· Die Folge hiervon war, daß diese Materialmengen, die je nach Größe der Anlage mehrere Tonnen betrugen, manuell entfernt werden mußten bevor die Anlage wieder in Betrieb gehen kann·Di3 control τοη Grinding systems are usually carried out according to the throughput or, when using ball-type tube mills, according to the degree of filling of the mill · The sifters used in the grinding plant are designed according to the maximum flow rate. Sine control or regulation of the classifier takes place only with regard to the visual result, Ia practical operation of the grinding system, however, it comes to Tor, that in case of failure or disturbances at the discharge system for dia grits from the classifier the semolina cone and the viewing space full material run before the entire grinding system are switched off The consequence of this was that these quantities of material, which amounted to several tonnes depending on the size of the plant, had to be removed manually before the plant could be put back into operation.

Da mit dieser Möglichkeit gerechnet werden mußte, wur den der Sichter und die den Sichter tragenden Bauten entsprechend ausgelegt bzw» dimensioniert, was mit einem erheblichen Aufwand verbunden ist·Since this possibility had to be expected, the sifter and the structures carrying the sifter were appropriately dimensioned or dimensioned, which entails a considerable outlay.

Der Einsatz von Sonden im Grießkonus, die ein Volllaufen derselben signalisieren sollten, war nicht möglich, weil durch Ansatzbildung diese in relativ kurzer Zeit nicht mehr funktionierten·The use of probes in the semicircular cone, which should signal full run of the same, was not possible, because they did not work in a relatively short time due to formation of deposits.

Auch der Einsatz einer Membran, wie sie aus der DE-OS 24 27 477 bekannt ist, führte zu keinem positiven Ergebnis» Diese Membran verschließt das glockenförmig erweiterte Ende einea Luftstaurohres und ist in dar Ebene der Gehausewand angeordnet. Im geringen Abstand hinter der Membran befindet sich eine feine Düse, durch die ein ständiger Luftstrahl in den glockenförmigen Raum austritt und von hier über sine Öffnung in der Glockenwandung ina freie entweichen kann· In der zur Düse führenden Leitung wird der statische Druck ständig gemessen. Er ist ein Maß für den Materialfüllstand im Gehäuse.. Erreicht dieser die Membran, drückt das Material gegen die Membran und diese gegen die Düse und verschließt diese· Dadurch steigt der statische Druck in der Leitung der Düse. Anhaftendes Material führte in kurzer Zeit dazu, daß sich die Membran zusetzt bzw, verklebt und nicht mehr reagieren konnte.The use of a membrane, as it is known from DE-OS 24 27 477, led to no positive result »This membrane closes the bell-shaped extended end of a pitot tube and is arranged in the plane of Gehausewand. At a small distance behind the membrane there is a fine nozzle, through which a constant stream of air escapes into the bell-shaped space and can escape from here via an opening in the bell wall. The static pressure is continuously measured in the line leading to the nozzle. It is a measure of the material level in the housing. When it reaches the membrane, the material presses against the membrane and against the nozzle and closes it. · This increases the static pressure in the line of the nozzle. Adhesive material led in a short time to the fact that the membrane clogged or glued and could not react.

Auch der Einsatz von Staurohren mit in die Materialschüttung reichendem offenen Ende brachte nicht das gewünschte Ergebnis. Auch hier ist der statische Druck im Staurohr ein Maß für den Füllstand des Materials im Gehäuse. Diese Methode hat jedoch den Nachteil, daß zum Freihalten des Staurohrendes eine große Menge Druckluft notwendig ist, die beim Einsatz in einen: Sichter dan Sichterbetrieb stört. Zum anderen wird durch die austretende Druckluft eine sich ansammelnde Materialschüttung ständig aufgewirbelt, wodurch, eine exakte Aussage darüber, ob sich im GrießkonusAlso, the use of pitot tubes with reaching into the material bed open end did not bring the desired result. Again, the static pressure in the pitot tube is a measure of the level of the material in the housing. However, this method has the disadvantage that to keep the Pitot tube end a large amount of compressed air is necessary, which interferes with the use in a: Sichter dan sifter operation. On the other hand, an accumulating mass of material is constantly being whirled up by the escaping compressed air, whereby an exact statement as to whether it is in the semolina cone

des Sichters Material staut, nicht gegeben werden kann·of the classifier jams material, can not be given ·

Eine Kontrolle über die Beladung dea Sichtraumes des Sichters mit Sichtgut kann mit keiner der beschriebenen Vorrichtung erzielt werden·A control over the loading of the classifier's classifying space with visible goods can not be achieved with any of the apparatus described.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfindung ist es, eine ständige Kontrolle über den Betriebszustand des Sichters, hinsichtlich des Materialfüllstandes im Grießkonus und über die Beladung des Sichtraumes, zu haben um den Sichter und damit die Mahlanlage optimal betreiben zu können, den maschinen- und bautechnischen Aufwand zu verringern und eventuellen Havarien vorzubeugen·The aim of the invention is to have a constant control of the operating state of the classifier, in terms of material level in Grießkonus and on the loading of the viewing area, to optimally operate the classifier and thus the grinding system to reduce the mechanical and structural complexity and Prevent possible accidents

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Torrichtung zu entwickeln, mit der zuverlässig der Betriebszustand der Sichter hinsichtlich des Materialfüllstandes im Grießkonus und der Sichtraumbeladung überwacht und kontrolliert werden kann·The object of the invention is to develop a door direction with which the operating state of the classifiers with regard to the material level in the semolina cone and the viewing space loading can be reliably monitored and controlled.

Erfindungsgemaß wird die Aufgabe gelöst, indem das glockenförmig erweiterte Ende eines Luftstaurohras durch zwei unmittelbar aufeinanderliegende Membranen mit je einer Luftdurchtrittsöffnung verschlossen ist· Die beiden Membranen sind so aufeinander angeordnet, daß die Luftdurchtrittsö'ffnungen mit Abstand zueinander versetzt sind· Dies kann beispielsweise so erfolgen, daß die Luftdurchtrittsöffnung in der inneren Membran mittig und in der äußeren Membran am Rande (außermittig) oder umgekehrt angeordnet ist· Diese Vorrichtung wird im Inneren des Grießkonus eines Sichters so installiert, daß die Membran parallel oder nahssu parallel zur sich eventuell ausbildenden Oberfläche der Materialschüttung angeordnet ist· Die von einem Drucklufterzeuger erzeugte Druckluft strömt durch das Luft3taurohr in das glockenförmig erweiterte Ende und tritt über die Luftdurchtrittsö'ffnungen in den Sichter aus·According to the invention, the object is achieved by the bell-shaped widened end of an air stowed tube is closed by two directly superimposed membranes, each with an air passage opening · The two membranes are arranged one above the other, that the Luftdurchtrittsö'öffnungen are offset from each other at a distance · This can be done for example so that the air passage opening in the inner membrane in the middle and in the outer membrane at the edge (off-center) or vice versa is arranged · This device is installed inside the semolina cone of a classifier so that the membrane arranged parallel or nahssu parallel to the possibly forming surface of the material bed · The compressed air generated by a compressed air generator flows through the air tube into the bell-shaped end and exits through the air passage openings in the sifter ·

Der im Luftstaurohr vorherrschende statische Druck wird Über ein Druckmeßgerät erfaßt. Eine sich im Grießkonus des Sichters aufbauende Materialanhäufung drückt mit ihrer Oberfläche an die äußere Membran und diese dann gegen die innere Membran, wodurch die Luftdurchtrittsöffnungen verschlossen werden. Hierdurch steigt der statische Druck im Luftstaurohr an.The prevailing in the pylon ear static pressure is detected by a pressure gauge. A build-up of material in the semolina cone of the classifier presses with its surface against the outer membrane and then against the inner membrane, whereby the air passage openings are closed. This increases the static pressure in the pitot tube.

Die Anordnung mehrerer Vorrichtungen in unterschiedlicher Höhe im Grießkonus ermöglicht das Erkennen eines bestimmten Füllstandes.The arrangement of several devices at different heights in semolina cone allows the detection of a certain level.

Dia Verwendung eines temperaturbeständigen Materials für die äußere Membran ermöglicht den Einsatz der Vorrichtung auch für höhere Temperaturen»Dia use of a temperature-resistant material for the outer membrane allows the use of the device even for higher temperatures »

Diese Vorrichtung ermöglicht auch die Erfassung der Sichtraumbeladung, über die dort herrschenden Druckverhältnisse, die sich mit der Menge des aufgegebenen Sichtgutes ändarn, d. h. mit einer Zunahme dar Aufgabegutmenge erhöht sich der statische Druck im Sichtraum·This device also allows the detection of the Sichtraumbeladung, on the prevailing pressure conditions there, which varies with the amount of abandoned visual goods, d. H. with an increase in feed quantity, the static pressure in the viewing area increases ·

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung wird an einem Ausführungsbsispial näher erläutert. Die zugehörigen Zeichnungen z-aigen inThe invention will be explained in more detail on a Ausführungsbsispial. The corresponding drawings are in

Fig. 1 den Aufbau der erfindungsgemäßen Vorrichtung; Fig. 2 ein Einbaubeispiel an einem Sichter.Fig. 1 shows the structure of the device according to the invention; Fig. 2 is an installation example of a sifter.

In Pig. 1 besteht die Vorrichtung aus einem Luftstaurohr 5 mit einem glockenförmig erweiterten Ende 6, das von der inneren Membran 1 mit der Luftdurchtrittsöffnung 3 und der äußeren Membran 2 mit Luftdurchtrittsöffnung 4 verschlossen ist. Über den Stutzen 11 ist die Vorrichtung an ein Druckmeßgerät angeschlossen.In Pig. 1, the device consists of an air pylon 5 with a bell-shaped widened end 6, which is closed by the inner membrane 1 with the air passage opening 3 and the outer membrane 2 with air passage opening 4. About the nozzle 11, the device is connected to a pressure gauge.

Fig. 2 zeigt das Einbaubeispiel an einem Sichter Hier sind in den Grießkonus 9 zwei Vorrichtungen in unterschiedlicher Höhe so installiert, daß ihre Membranen parallel zur Oberfläche der sich eventuell aufbauenden Materialschüttung liegen. Über die Druckluft.Fig. 2 shows the installation example of a sifter Here are in the semolina cone 9 two devices installed at different heights so that their membranes are parallel to the surface of the possibly accumulating material bed. About the compressed air.

erzeuger 8 wird Druckluft in das Luftstaurohr 5 gedruckt, die über die Luftdurchtrittsöffnungen 3; 4 in den Membranen 1; 2 in den Sichter austritt. Diese Luftmenge ist so gering, daß sie den Sichtbetrieb nicht beeinflußt. Die im Sichter herrschenden Druckverhältnisse reichen aber aus, um die durch Luftdurchtrittsöffnungen 3;4 in den Membranen 1;2 der Vorrichtung austretende Luft so zu beeinflussen, daß sich der statische Druck im Luftstaurohr 5 analog ändert und über das Druckzießgerät erfaßt wird. Somit kann über das Druckmeßgerät auch erfaßt werden, ob der Sichter in seinen optimalen Grenzen gefahren wird.generator 8 compressed air is printed in the air pressure tube 5, via the air passage openings 3; 4 in the membranes 1; 2 in the classifier exits. This amount of air is so small that it does not affect the visual operation. However, the pressure conditions prevailing in the separator are sufficient to influence the air emerging through air passage openings 3, 4 in the membranes 1, 2 of the device in such a way that the static pressure in the air pressure tube 5 changes analogously and is detected by the pressure-casting device. Thus, it can also be detected via the pressure gauge, whether the classifier is driven to its optimum limits.

Die weiteren Vorteile der Erfindung bestehen darin, daß durch die Vorrichtung das Vollfahren des Sichters mit Material vermieden bzw. in vertretbaren Grenzen gehalten wird, so daß ein Wiederanfahren der Mahlanlage ohne manuelle Beseitigung der Materialschüttung im Sichter möglich ist. Es werden übermäßige Belastungen des Sichters selbst und der Bauausrüstung vermieden, wodurch diese entsprechend geringer dimensioniert werden können.The other advantages of the invention are that the device prevents the closing of the classifier with material or is kept within acceptable limits, so that a restart of the grinding plant without manual removal of the material bed in the classifier is possible. Excessive loads on the classifier itself and the construction equipment are avoided, which means that they can be dimensioned correspondingly smaller.

Claims

Erflndungsanspruch

1 · Device for monitoring the operating state of separators by a membrane as a transmitter, which closes the bell-shaped extended end of a pitot tube, characterized in that the bell-shaped widened end (G) of Luftsta.urohres (5) of two directly superimposed membranes (1; 2), each with an air passage opening (3, 4) is closed, wherein the air passage opening (3) in the membrane (1) to the air passage opening (4) in the membrane (2) is arranged offset.

2. Device according to item!, Characterized in that the air passage opening (4) in_.m. at least one membrane (2) is arranged eccentrically,

3. Device according to item 1 and 2, characterized in that the membranes (1, 2) are arranged parallel to the Schuttgutoberfläche to be measured.

4 "device according to items 1 to 3" GE characterized by the fact that the device is arranged for example in the semolina cone (9) of a classifier (10) in one or more planes. "

5 »Device according to items 1 to 4, characterized in that at least the outer membrane is made of temperature-resistant material«

6. Device according to point 1 to 5, characterized in that the device is used to monitor the loading of the viewing area of the classifier (10) «

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