DD223116A1 - METHOD FOR PRODUCING DECORATIVE COATING MATERIALS - Google Patents
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- DD223116A1 DD223116A1 DD26137484A DD26137484A DD223116A1 DD 223116 A1 DD223116 A1 DD 223116A1 DD 26137484 A DD26137484 A DD 26137484A DD 26137484 A DD26137484 A DD 26137484A DD 223116 A1 DD223116 A1 DD 223116A1
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Beschichtungswerkstoffen mit Finisheffekt auf Basis von mit ungesaettigten Polyesterharzen getraenkten Papieren nach dem Kalthaertungsverfahren. Das Ziel ist die kostenguenstige Herstellung von Beschichtungsmaterialien in Moebelqualitaet nach einem Verfahren, das den Einsatz auch wenig saugfaehiger Papiere gestattet. Die Aufgabe bestand darin, diesen Qualitaetsanforderungen unter Beibehaltung des Prinzips der peroxidischen Kalthaertung zu genuegen, wobei zum einen die eingelagerte Harzmenge zu reduzieren, zum anderen die Auftrennbarkeit der aufgerollten Folie bzw. des Schichtstoffes zu gewaehrleisten war. Erfindungsgemaess wird auf die Oberseite einer Papierbahn eine filmbildende Schicht eines im gehaerteten Zustand gegenueber ungesaettigten Polyesterharzen trennend wirkenden Lackes aufgetragen und gehaertet, anschliessend die Bahn von ihrer Rueckseite aus mit einer styrenischen Loesung eines ungesaettigten Polyesterharzes impraegniert. Die Bahn wird dann allein oder mit einer zweiten impraegnierten Bahn in bekannter Weise aufgewickelt und ohne aeussere Waermezufuehrung gehaertet. Die Erfindung ist bei der Herstellung von Dekorfolien und Schmalflaechenbaendern fuer die Moebelindustrie anwendbar.The invention relates to a process for the production of coating materials with a fining effect based on papers which have been washed with unsaturated polyester resins by the cold-curing process. The aim is the cost-effective production of coating materials in Moebelqualitaet by a process that allows the use of less absorbent papers. The task was to meet these quality requirements while maintaining the principle of peroxidic cold curing, on the one hand to reduce the amount of resin stored, on the other hand, the separability of the rolled film or the laminate was to ensure. According to the invention, a film-forming layer of a varnish which acts as a release agent in the cured state against unsaturated polyester resins is applied to the upper side of a paper web and hardened, then the web is impregnated from the back side with a styrenic solution of an unsupported polyester resin. The web is then wound alone or with a second impregnated web in a known manner and hardened without external heat supply. The invention is applicable to the production of decorative films and Schmalflaechenbaendern for the furniture industry.
Description
Titel der ErfindungTitle of the invention
Verfahren zur Herstellung dekorativer BeschichtungswerkstoffeProcess for producing decorative coating materials
Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Dekorfolien und Schmalflächenbändern mit Finisheffekt auf Basis von mit ungesättigten Polyesterharzen getränkten. Papieren nach dem sogenannten Kaithärtungsverfahren. Derartige duroplastische Beschichtungswerkstoff e dienen der Oberflächenveredlung plattenförmiger Bauteile aus Holzwerkstoffen, insbesondere im Innenausbau und in der Möbelindustrie.The invention relates to a process for the production of decorative films and narrow-surface bands with Finisheffekt based on impregnated with unsaturated polyester resins. Papers according to the so-called Kaithärtverfahren. Such thermosetting coating material e serve the surface finishing of plate-shaped components made of wood materials, especially in interior design and in the furniture industry.
Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions
Aus der DD-PS 113 046 ist es bekannt, Dekorfolien und Schmalflächenbänder durch Imprägnieren von- Papieren mit ungesättigten Polyesterharzen in der Weise herzustellen, daß die Papierbahn zunächst mit perosidhaltigem Polyesterharz getränkt, rückseitig mit einem Auftrag"einer Beschleunigerlösung versehen, schließlich zur Rolle aufgewickelt und in diesem -Zustand unter Nutzung der exothermen Härtungsreaktion ohne1 äußere Energiezufuhr gehärtet wird. (Pur die Schmalflächenband-Produktion .wird die Dekorpapierbahn durch Unterlegen eines weiteren Papieres verstärkt, das in diesem Falle die Rückseite bildet.) Unter Aufrechterhaltung eines konstanten Druckes über den Rollenquerschnitt wird während des Aushärtungsprozesses die Finishoberfläche ausgebildet, die ein Abbild des Profils der in der RolleFrom DD-PS 113 046 it is known to produce decorative films and narrow-band tapes by impregnating Papers with unsaturated polyester resins in such a way that the paper web first soaked with perosidhaltigem polyester resin, back with an order "an accelerator solution provided, finally wound up to the role and (Pur the narrow surface strip production .If the decor paper web by placing another paper reinforced, which forms the rear side in this case.) is cured in this state by using the exothermic curing reaction without 1 external energy supply. While maintaining a constant pressure on the roll cross section During the curing process, the finish surface is formed, which is an image of the profile of the roll
aufliegenden Papierrückseite darstellt.represents resting paper back.
Die Durchfuhrbarkeit des Verfahrens ist an die Voraussetzung gebunden, daß die Rückseite der Papierbahn gegenüber dem Polyesterharz trennend wirkt, um somit das Wiederauftrennen der·. -, aufgewickelten Schichten überhaupt zu ermöglichen· Aus beiden genannten Gründen bzw. der Doppelfunktion (Trenn- ' funktion und Ausbildung einer möglichst gleichmäßigen Finish-Oberflache) muß der Vorbereitung der Papierrückseite besondere Aufmerksamkeit geschenkt werden. So werden für die Durchführung dieses Verfahrens speziell ausgerüstete Papiere benötigt, die auf ihrer Rückseite zunächst einen porenfüllenden Aufstrich erhalten, auf welchen dann das Trennmittel (in,der Hegel Polyvinylalkohol) aufgebracht wird. Die Herstellung derartiger Spezialpapi ere erfolgt in besonderen Arbeitsgangen in der Papierindustrie. . . -The feasibility of the process is subject to the condition that the back of the paper web acts as a separator to the polyester resin, thus preventing the re - separation of the. - To enable coiled layers at all · For both reasons mentioned or the dual function (separation 'function and training a uniform as possible finish surface), the preparation of the back of the paper special attention must be paid. Thus, for the implementation of this method specially equipped papers are required, which receive on their back first a pore-filling spread on which then the release agent (in which Hegel polyvinyl alcohol) is applied. The production of such Spezialpapi ere takes place in special work processes in the paper industry. , , -
Zur Ausbildung der Finishoberfläche beim Kalthärtungsprozeß in der Rolle ist eine hohe Harzaufnahme erforderlich, was die Verwendung relativ: saugfähiger-Papiere notwendig macht. Dies führt aber aus anderen Gründen wieder zu bestimmten Nachteilen: Einmal .liefert der Dekordruck auf den saugfähigen, offenporigen Papieren eine schlechte 'Qualität des" Druckbildes,; zum anderen ist die Harzaufnähme größer, als zur Gewährleistung der Festigkeitseigenschaften des Beschichtungswerkstoffes eigentlich erforderlich wäre. Um die hohe Harzaufnahme zu^erreichen,' muß> stets mit Harzüberschuß gearbeitet werden. Dabei ist es unvermeidbar, daß ein Teil dieses Harzes an den Stirnflächen der Rolle wieder herausfließt und so zwangsläufig hohe Harzverluste in Kauf genommen werden müssen. Sin weiterer iTachteil besteht'darin, daß der Tränkvorgang sehr langsam verlauft, da die Oberseite insbesondere bei Fonddruck teilweise durch die Druckfarbe , die Rückseite durch den speziellen Trennstrich verschlossen istο '· 'In order to form the finishing surface in the cold curing process in the roll, high resin uptake is required, necessitating the use of relatively more absorbent papers. However, for other reasons, this again leads to certain disadvantages: On the one hand, the decorative print on the absorbent, open-pore papers delivers a poor quality of the printed image, and on the other hand the resin absorption is greater than would actually be required to ensure the strength properties of the coating material It is inevitable that a part of this resin will flow out again at the end faces of the roll and inevitably high resin losses must be taken into account in that the impregnation process proceeds very slowly, since the upper side is partially closed by the printing ink, in particular at the rear, by the special dividing line ο '·'
Die- an Möbeloberflächen gestellten Anforderungen'Werden von den nach dem bekannten Kalthärtungsverfahren hergestellten Finishfolien nicht oder nur bedingt erfüllte Die Folien weisen im allgemeinen eine relativ rauhe Oberfläche auf, die ein ungenügendes Erscheinungsbild ergibt/ Die Oberflächenbeschaffenheit führt darüber hinaus zu einer besonderen Empfindlichkeit gegenüberThe requirements imposed on furniture surfaces are not or only partially fulfilled by the finish foils produced by the known cold-curing process. The foils generally have a relatively rough surface which gives an unsatisfactory appearance. Moreover, the surface finish leads to a particular sensitivity
mechanischer Beanspruchung im Sinne einer Neigung zu Glanzreibung, d.h.· dabei auftretender Mattigkeit. Um graduelle Verbesserungen der Pinishoberfläche zu erreichen, werden zum leil Ausweichlösungen angewendet, die aber wieder zusätzlichen Aufwand, erfordern, wie z.B· das nachträgliche Bestreichen der l?inishfolien mit wachsartigen Emulsionen. Die Tatsache, daß die Oberflächenausbildung in der Rolle aus der flüssigen Phase heraus mit anwesendem Harzüberschuß erfolgt, bewirkt weiterhin, daß die Herstellung geprägter oder strukturierter Oberflächen nach dem Kaithärtungsverfahren nicht möglich ist. Der Harzüberschuß würde eine vorhandene Prägung des Papieres zusetzen und überdecken..mechanical stress in the sense of a tendency to luster friction, that is, fatigue occurring thereby. In order to achieve gradual improvements of the pinish surface, soft solutions are used, but again require additional effort, such as the subsequent coating of the oil films with waxy emulsions. The fact that the surface formation takes place in the roll out of the liquid phase with the presence of excess resin, further causes the production of embossed or structured surfaces after the Kaithärtungsverfahren is not possible. The excess resin would clog and cover existing paper embossing.
Ziel der Erfindung .Object of the invention.
Die Erfindung hat zum Ziel, ein kostengünstiges Verfahren zur Herstellung von Finishfolien und Schmalflachenbändern mit glatter sowie auch mit geprägter oder strukturierter, geschlossener Oberfläche in Möbelqualität zur Verfügung zu stellen. Hierbei sollen insbesondere auch besser bedruckbare, wenig saugfähige Papiere, die bisher für diesen Zweck nicht einsetzbar waren, verarbeitet werden können. ^The object of the invention is to provide a cost-effective method for the production of finish foils and narrow flat tapes with a smooth, as well as embossed or textured, closed surface in furniture quality. In this case, in particular also better printable, less absorbent papers that were previously not used for this purpose, can be processed. ^
Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention
Der Erfindung liegt die Aufgäbe zugrunde, ein Verfahren zu entwickeln, bei dem unter Beibehaltung des Prinzips der per- oxidischen Kalthärtung in der Rolle nur eine solche Harzmenge in die Papierbahn eingelagert wird, wie sie gerade zur Gewährleistung der Festigkeit, insbesondere der Querzugs- und Spaltfestigkeit, erforderlich ist und das bei Sicherung der Auftrennbarkeit der aufgerollten Schichten zu einer Oberfläche führt, die den an Möbeloberflächen gestellten Qualitätsanforderungen ohne Nachbehandlung voll gerecht wird.The invention is based on the object to develop a method in which, while maintaining the principle of peroxidic cold curing in the role only such a quantity of resin is stored in the paper web, as just to ensure the strength, in particular the Querzugs- and gap strength , is required and that, when ensuring the separability of the rolled-up layers leads to a surface that fully meets the quality requirements imposed on furniture surfaces without aftertreatment.
Erfindungsgemäß wird eine Papierbahn zunächst auf ihrer Oberseite mit einem Auftrag einer filmbildenden Schicht eines imAccording to the invention, a paper web is first applied on its upper side with an application of a film-forming layer of a
gehärteten Zustand gegenüber ungesättigten Polyesterharzen trennend wirkenden Lackes versehen, die unter dem Einfluß von Wärme gehärtet wird. Die, so zu behandelnde Oberseite der Papierbahn, wird in der Regel bedruckt sein, es kann aber ebenso eine unbedruckte Papierbahn verarbeitet werden. Die Papiere können überdies mit einer Prägung versehen sein. Als aufzu-hardened state against unsaturated polyester resins separating paint provided, which is cured under the influence of heat. The, so to be treated top of the paper web is usually printed, but it can also be processed as an unprinted paper web. The papers can also be provided with an embossing. As an
, tragende Lacke kommen beispielsweise Polyacrylate, Kieselsäureesterharze oder mit Polyvinylalkohol- oder Stärkezusatz modifizierte 'Harnstoff -Formaldehyd-Harze in Frage. Bei der Verwendung solcher Harnstoff-Formaldehyd-Harz-liischungen hat es sich als günstig erwiesen, die Papierbahn vorher mit einem porenfüllenden Yorstrich zu versehen. Als Porenfüller kann ebenfalls Polyvinylalkohol verwendet werden, sonst sind beispielsweise auch Polyacrylate, Stärke oder Carboxymethylcellulose möglich. Der anschließende Auftrag der Lackschicht kann sofort oder auch nach einer Zwischentrocknung vorgenommen werden. . Bs ist möglich, das Lackharz zunächst nur vorzuhärten und die endgültige Aushärtung erst bei der abschließenden Behandlung in der Holle vorzunehmen. Andererseits ist es auch möglich, die Papierbahn nach Aushärtung der Lackschicht zu diesem Zeitpunkt mit einer Prägung zu versehen. . ^ Examples of suitable coating materials are polyacrylates, silicic ester resins or polyvinyl alcohol- or starch-modified urea-formaldehyde resins. When using such urea-formaldehyde resin mixtures, it has proved to be advantageous to provide the paper web with a pore-filling Yorstrich beforehand. Polyvinyl alcohol may also be used as pore filler, otherwise polyacrylates, starch or carboxymethylcellulose are also possible, for example. The subsequent application of the lacquer layer can be carried out immediately or after an intermediate drying. , It is possible to pre-cure the lacquer resin initially only and to perform the final curing only in the final treatment in the Holle. On the other hand, it is also possible to provide the paper web after curing of the lacquer layer at this time with an embossing. , ^
lach der zumindest teilweise erfolgten Härtung der Lackschicht wird die Papierbahn von der Rückseite aus mit der styrenischen , Lösung eines ungesättigten Polyesterharzes einseitig impräg- .After at least partial curing of the lacquer layer, the paper web is impregnated on one side with the styrenic solution of an unsaturated polyester resin from the rear side.
. niert. Das Polyesterharz wird dabei in einer Menge auf die Papierbahn aufgetragen, die unterhalb des maximalen Aufnahmevermögens des verwendeten Papier'es liegt. Zur Einstellung der Harzdosierung empfiehlt es sich, das maximale Aufnahmevermögen des verwendeten Papieres in Vorversuchen zu ermitteln.. Die eine Komponente des für die Härtung des ungesättigten Polyesterharzes benötigten, aus Peroxid und Beschleuniger bestehenden Eatalysatorsystems ist dabei in der Imprägnierharzlösung selbst mit enthaltenj während die andere Komponente in Form einer Lösung gesondert aufgebracht wird, entweder auf die gleiche Seite oder aber auf die bereits lackierte Oberseite. Um, die Imprägnierung mit gutem Effekt bei höheren Temperaturen durchführen zu können, ist es zweckmäßig 3 die Beschleunigerkom-, ned. The polyester resin is applied to the paper web in an amount that is below the maximum capacity of the Papier'es used. To set the resin dosage, it is advisable to determine the maximum capacity of the paper used in preliminary experiments .. The one component of the required for the curing of the unsaturated polyester resin, consisting of peroxide and accelerator e catalyst system is thereby contained in the impregnating resin solution itself while the other component is applied separately in the form of a solution, either on the same page or on the already painted top. In order to be able to carry out the impregnation with good effect at higher temperatures, it is expedient 3 to use the accelerator composition.
, ponente der Harzlösung zuzusetzen. Die Peroxidlösung wird dann anschließend· gesondert aufgetragen, zweckmäßigerweise ebenfallsAdd component of the resin solution. The peroxide solution is then applied separately, preferably likewise
die imprägnierte Rückseite der Bahn. Als Lösungsmittel für das Peroxid _kann Styren verwendet werden, vorzugsweise wird aber ein leichtsiedendes organisches Lösungsmittel gewählt, wie z.B. Aceton. ' the impregnated back of the web. As the solvent for the peroxide, styrene can be used, but preferably, a low-boiling organic solvent is used, e.g. Acetone. '
Es ist auch möglich, die Lösung einer Katalysatorkomponente vor der Harzimprägnierung in die Papierbahn einzulagern, wobei das hierfür verwendete nichtvernetzende Lösungsmittel vor dem Im-. prägniervdrgang aus der Papierbahn abgedunstet wird. Die so präparierte'Bahn wird schliei3lich in der beim Kai thai— tungsverfahren bekannten Weise aufgewickelt und ohne äußere Energiezufuhr gehärtet. Im Falle der Herstellung von Schmalflächenband erfolgt das Aufwickeln zusammen mit einer zweiten, unbedruckten, ebenfalls mit Polyesterharz imprägnierten Papierbahn. Dieses als untere.Lage der'Bahn mitverwendete Papier/kann unabhängig von der Behandlung der oberen Lage der Papierbahn imprägniert worden sein, die Imprägnierung kann aber auch von der oberen Lage der Bahn aus im Zuge, des Zusammenführ ens beiderIt is also possible to store the solution of a catalyst component prior to the resin impregnation in the paper web, wherein the non-crosslinking solvent used for this purpose before the im. impregnation process is evaporated from the paper web. The thus prepared web is finally wound up in the manner known in the quay handling process and cured without external energy input. In the case of the production of narrow-band surface winding takes place together with a second, unprinted, also impregnated with polyester resin paper web. This paper, which is used as the lower layer of the web, may have been impregnated independently of the treatment of the upper layer of the paper web, but the impregnation may also be effected from the upper layer of the web in the course of combining the two
Papiere erfolgen. , . . .'.Papers are done. ,. , . '.
Als Papiermaterial für das Verfahren können übliche Dekorpapiere, aber auch andere, sonst schwer tränkbare und auch mehrschichtige Papiere, z.B. Duplexpapier, verwendet werden. Hierin liegt ein besonderer Torteil des "Verfahrens. ; As a paper material for the process conventional decorative papers, but also other, otherwise difficult to impregnate and also multi-layer papers, such as duplex paper can be used. This is a particular Torteil of "process.
Beim Auftrag des Lackes auf die Dekorseite kann'so verfahren werden, daß der Lack beim Bedrucken des Papieres unmittelbar in Verbindung mit dem Druckprozeß auf die Papierbahn aufgebracht wird. 51Ur besondere farbliche Gestaltungen der Papierbahn kann dieser Lack z.B. mit lasierenden Farbzusätzen gefärbt, sein. . Der auf die Dekorseite des Papieres aufgetragene und gehärtete Lack wirkt bei dem beschriebenen Verfahren gleichzeitig als Trennschicht gegenüber dem rückseitig aufgebrachten Polyesterharz. Insofern; bezeichnen die Erfinder das neue Verfahren mit Bezug auf das bisher bekannte Kaithärtungsverfahren - auch als "Umkehrverfahren"<, Die besonderen Vorteile bestehen vor allem darin, daß die Qualität der ausgebildeten Finishschicht nicht mehr vom Harzgehalt und von der Beschaffenheit der Papierrückseite abhängig ist, sowie im.sparsamen Einsatz des Polyesterharzes, dessen Funktion nur noch darin besteht, die notwendigenWhen the paint is applied to the decorative side, it is possible for the paint to be applied directly to the paper web during printing of the paper in conjunction with the printing process. 5 1 Ur special color designs of the paper web, this paint can be colored, for example, with glazing color additives. , The applied to the decorative side of the paper and cured lacquer acts in the described method at the same time as a release layer against the back-applied polyester resin. In this respect; The inventors refer to the new method with reference to the previously known Kaithärtungsverfahren - even as a "reversal"<The particular advantages are that the quality of the formed finish layer is no longer dependent on the resin content and the nature of the paper back, as well as in the .sparsamen use of polyester resin whose function is only in the necessary
Festigkeitseigenschaften, insbesondere die Querzugs-Und Spaltfestigkeit der Folie, zu sichern·Strength properties, in particular the transverse tensile and gap strength of the film to secure ·
Harzverluste während des Härtungsvorganges treten nicht mehr' auf »Auf einen Kantenbeschnitt kann in der -Regel verzichtet werden· Die nach vollendeter Aushärtung' der wieder abgewickelten BaJin erhaltene rollfähige Finishfolie ist ohne weitere Nachbehandlung mit hohem Gebrauchswert, einsetzbar·Resin losses during the curing process no longer occur 'On edge trimming can usually be dispensed with · The after completion of curing' the rewound BaJin obtained rollable finish film can be used without further treatment with high utility value,
Ausführungsbeispieleembodiments
Beispiel 1: . Example 1: .
Auf ein bedrucktes und geprägtes Dekorpapier mit einer Flächenmasse von 100 g/m*2 werden mittels Drahtrakel· auf die bedruckte Seite 30 g/m eines kieselsäureesterhaltigen Lackes aufgetragen und dieser bei einer von 100 bis -150 0C stufenweise ansteigenden temperatur gehärtet· 'On a printed and embossed decorative paper with a basis weight of 100 g / m * 2 30 g / m of a kieselsäureesterhaltigen lacquer by means of wire bar · to the printed side coated and this cured at a 100 to -150 0 C gradually increasing temperature · '
Anschließend wird die Papierbahn mit der lackierten Seite nach unten über, einen Heiztisch geführt, wobei ebenfalls mittels Drahtrakel auf die Rückseite der Bahn 20 g/in ungesättigtes Polyesterharz mit 2,5 % Benzoylperoxid aufgetragen werden· (Das maximale Aufnahmevermögen des Papieres für das verwendete HarzSubsequently, the paper web is guided with the painted side down over a heating table, wherein 20 g / in unsaturated polyester resin with 2.5 % benzoyl peroxide are also applied by means of a wire bar to the back of the web. (The maximum capacity of the paper for the resin used
· ρ wurde vorher mit 43 g/m bestimmt·) ZuIetζt erhält die lackier-, te Seite der Papierbahn einen Auftrag von 9 g/m einer 0,9 ^igen Lösung von Dimethylanilin in Styren als Beschleuniger· Die so behandelte Bahn wird in bekannter Weise aufgewickelt und in der Rolle gehärtet. Nach Ablauf der Härtungszeit von 1h wird die Bahn abgewickelt und umgerollt· Die erhaltene Dekorfolie besitzt ausreichende Festigkeits-und sehr gute Yerarbeitungseigenschaften bei qualitativ ausgezeichneter Finishoberfläche· ' · ' · Ρ was previously determined to be 43 g / m ·) In addition, the paint side of the paper web receives an application of 9 g / m of a 0.9 solution of dimethylaniline in styrene as an accelerator Wound up and hardened in the roll. After the hardening time of 1 hour, the web is unwound and rolled over. The resulting decorative film has sufficient strength and very good processing properties with a qualitatively excellent finish surface.
Beispiel 2: ' , , . ,Example 2: ',,. .
, ' 'P , '' P
Auf ein bedrucktes Duplexpapier von 130 g/^ Flächenmasse wird wie im Beispiel 1 ein kieselsäureesterhaltiger Lack aufgetragen und gehärtet· : On a printed duplex paper of 130 g / ^ basis weight as in Example 1, a silicic acid ester-containing paint is applied and cured · :
Ί p Ί p
Anschließend werden auf die Unterseite der Papierbann 5 g/m. einer 5 %igen Lösung von BenzoylperoxLd' in Aceton aufgetragen· Das verwendete Lösungsmittel wird aus dem Papier wieder abgedunstet·Subsequently, on the bottom of the Papierbann 5 g / m. a 5% solution of BenzoylperoxLd 'in acetone applied · The solvent used is evaporated from the paper again ·
Die auf diese Weise mit Peroxid katalysierte Papierbahn wird anschließend auf der Unterseite mit 30 g/m^ ungesättigtem Polyesterharz, das mit 0,8 % Dimethylanilin als Beschleuniger versetzt ist, imprägniert· (Das maximale Aufnahmevermögen des Papieres für das verwendete Harz wurde vorher mit 55 g/m^ bestimmt·) i ' .' .,-'The thus peroxide-catalyzed paper web is then impregnated on the underside with 30 g / m.sup.-unsaturated polyester resin added with 0.8 % dimethylaniline as an accelerator. (The maximum capacity of the paper for the resin used was previously 55) g / m ^ determines i). ., - '
Die Bahn wird dann wie im Beispiel 1 aufgewickelt und weiterverarbeitet·The web is then wound up and processed as in Example 1.
Beispiel 3: Example 3:
Ein bedrucktes Dekorpapier mit einer Flächenmasse von 90 g/m erhält auf der bedruckten Seite einen porenfüllenden Torstrich in Porm einer 15 folgen Polyvinylalkohol-Lösung· Die Auftragsmenge beträgt 3>5 g/m Trockenmasse. Auf der gleichen Seite erfolgt anschließend im Haß-Haß-Verfahren ein Haßauftrag vonA printed decor paper with a surface mass of 90 g / m receives on the printed side a pore-filling Torstrich in Porm a 15 follow polyvinyl alcohol solution · The order quantity is 3> 5 g / m dry matter. On the same page then carried out in hate-hate a hate order of
ρ ρ
60 g/m eines Harnstoffharz-Polyvinylalkohol-Gemisches im Verhältnis 70 : 30> dem 2 % Härter auf Basis Pyridin zugesetzt worden sind· Die hierbei eingesetzte Harnstoffharzlösung hat -einen Feststoffgehalt von 50 %, die Polyvinylalkohol-Lösung einen solchen von 17 %* Dem gesamten Gemisch werden zwecks Erzielung eines erwünschten Mattierungseffektes 4>5 % hochdisperser Kieselsäure zugesetzt. Der Haßfilm auf der Dekorseite der Papierbahn wird bei von 100 bis 170 0C stufenweise ansteigenden Temperaturen teilweise gehärtet, vorzugsweise bis zum C-Sustand·60 g / m of a urea-resin-polyvinyl alcohol mixture in the ratio 70:30 have been added to the 2 % hardener based on pyridine. The urea resin solution used here has a solids content of 50% and the polyvinyl alcohol solution has a solids content of 17 % In order to obtain a desired matting effect, 4 % to 5 % of highly dispersed silicic acid is added to the entire mixture. The Haßfilm on the decorative side of the paper web is partially cured at 100 to 170 0 C gradually increasing temperatures, preferably up to the C-state ·
Anschließend werden auf die nach oben gekehrte Unterseite der Papierbahn 30 g/m^ ungesättigtes Polyesterharz aufgegossen, das mit 0,8 % Dimethylanilin versetzt ist» Dann wird die Bahn um eine auf 90 0G beheizte Walze geführt· Auf die dadurch "heißgetränkte" Rückseite werden anschließend 3 % BenzoylperoxLd, bezogen auf die in das Papier eingebrachte Harzmenge, aufgetragen und die so behandelte Bahn wird wie im Beispiel 1 aufgewickelt und weiterbehandelt * 'The paper web 30 g / m ^ unsaturated polyester resin are then on the upwardly facing bottom poured, which is mixed with 0.8% dimethylaniline "Then the web is guided around a heated to 90 0 G roller · to thereby" hot soaked "back Then 3 % BenzoylperoxLd, based on the amount of resin introduced into the paper, applied and the thus treated web is wound up as in Example 1 and further treated * '
Beispiel 4: λExample 4: λ
Sin Dekorpapier, das wie im Beispiel 3 vorbehandelt wurde, .wird mit der lackierten Seite nach unten über einen Heiztisch geführt und "bei einer Temperatur von 50 0C mit einem Harz-' Härter-Gemisch, "bestehend aus ungesättigtem Polyesterharz mit 3 % Benzoylperoxid, von der Rückseite her imprägniert· Die eingetragene Harzmenge beträgt 30 g/m . . .VSin decorative paper, which was pretreated as in Example 3, is guided with the painted side down over a hot stage and "at a temperature of 50 0 C with a resin 'hardener mixture, consisting of unsaturated polyester resin with 3 % benzoyl peroxide , impregnated from the back · The registered amount of resin is 30 g / m. , .V
gleichzeitig wird ein zweites, unbedr/ucktes Papier der Plachenmasse von 110 g/m , ebenfalls mit'der Mischung aus ungesättig-. tem Polyesterharz und Härter imprägniert,und anschließend auf der dem erstgenannten Dekorpapier zugekehrten Seite mit einer Beschleuniger!8sung von 0,8 % Dimethylanilin in Styren benetzt. Beide ,Papierbahnen werden zusammengeführt und gemeinsam aufge- wickelt und in der Rolle gehärtet. Bei der.Härtung des ungesättigten Polyesterharzes in der Rolle wirkt die infolge der exothermen Härtungsreaktion frei werdende Wärme gleichzeitig auf die teilweise gehärtete Lackschicht,'lwodurch auch diese vollständig ausgehärtet wird«at the same time, a second, unprinted paper of the aggregate mass of 110 g / m, likewise containing the mixture of unsaturated. impregnated with polyester resin and hardener, and then wetted on the side facing the former decor paper with an accelerator solution of 0.8 % dimethylaniline in styrene. Both, paper webs are brought together and wound up together and hardened in the roll. In der.Härtung the unsaturated polyester resin in the role of the curing reaction due to the exothermic heat released simultaneously acts on the partially cured layer of lacquer, 'l whereby the latter is fully cured "
Der nach dem Wiederabwickeln und Umrollen erhaltene Schichtstoff wirdzu Schmalflächenbeschichtungsmaterial verarbeitet.The laminate obtained after rewinding and rewinding is processed into narrow-area coating material.
Claims (6)
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| DD26137484A DD223116A1 (en) | 1984-03-29 | 1984-03-29 | METHOD FOR PRODUCING DECORATIVE COATING MATERIALS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD223116A1 true DD223116A1 (en) | 1985-06-05 |
Family
ID=5555696
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD26137484A DD223116A1 (en) | 1984-03-29 | 1984-03-29 | METHOD FOR PRODUCING DECORATIVE COATING MATERIALS |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD223116A1 (en) |
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Families Citing this family (3)
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|---|---|---|---|---|
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1984
- 1984-03-29 DD DD26137484A patent/DD223116A1/en not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-02-04 DE DE19853503666 patent/DE3503666A1/en not_active Withdrawn
- 1985-03-28 SE SE8501547A patent/SE8501547L/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE8501547L (en) | 1985-09-30 |
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