DD221748A1 - Verfahren zur herstellung von selbstklebebaendern - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Selbstklebebaendern auf der Basis von Schmelzhaftklebern. Erfindungsgemaess wird ein mit einer Antiadhaesivschicht praeparierter Traeger mit einem Schmelzhaftkleber aus Ethylen-Vinylacetat-Copolymer, Dibutylphthalat und niedermolekularem hydroxylterminiertem Butadien-Styren-Copolymer ohne Verwendung eines Haftvermittlers beschichtet. Der Klebstoff hat eine niedrige Schmelztemperatur und eine geringe Schmelzviskositaet. Die Klebebaender besitzen eine hohe Klebrigkeit bzw. Schaelfestigkeit und eine gute Alterungsbestaendigkeit.

Description

Titel der Erfindung

Verfahren zur Herstellung von Selbstklebebändern

Anwendumsgebiet der Erfindung

Die Erfindung betrifft ein, Verfahren zur Herstellung von Selbstklebebändern unter Verwendung von Sohmelzhaftklebern·

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen

Selbstklebebänder bestehen im allgemeinen aus einem flexiblen Träger, auf dem ein Klebstoff überzug aufgebracht ist, wobei der Auftrag lösungsmittelfreier Haftkleber angestrebt wird« Klebstoffe, die sich für Selbstklebebänder eignen, müssen ein ausgewogenes Verhältnis von Adhäsion, KoM si on, Streckbarkeit und Elastizität besitzen· Sie müssen bei Normal temperatur auf aen verschiedensten Substraten gut und schnell kleben, frei von Kaltfließen sein, Abscherbeanspruchungen widerstehen und diese Eigenschaften während längerer Lagerungszeiten beibehalten·

Haftkleber, die aus der Schmelze aufgetragen werden, sollen außerdem eine niedrige Schmelztemperatur und geringe Schmelzviskosität besitzen·

Bisher bekannte Sohmelzhaftkleber)für Selbstklebebänder basieren In der Regel auf filmbildenden elastomeren Polymeren, z.B. auf Styren-Butadien-Kautschuk, Polychloropren, Polybutadien, Polyacrylaten oder Naturkautschuk. Insbesondere wer-

d©n elastomere Blocke op olymer® vom Typ A-B-A oder A-B verwendet· Biese Polymere müssen mit Klebrigmachern, beispi@lsw®is© modifiziertem oder unmodifiziert®m Kolophonium, Isopren-Piperylea-Öopolymeren, Polyterpenharzen, Cumarone Inden oder Phenolharzen, Weichmachern, ζ·Β· Phthalsäureester, Chlorparaffine, naphthenisehe oder aromatische öle, und gegebenenfalls mit anderen polymeren Zusätzen, z.B. Sthylen-Viöylacetat-Gopolymeren, ataktischem Polypropylen, Naturkautschuk, partiell hydrierten alpha-Methylstyren-Vinyltoluen- oder alpha~Methylstyren-Styren»Gopolymeren, kombiniert werden, um die Klebrigkeit, die Schmelzviskosität, die Schmelztemperatur und die Topfzeit zu verbessern· Derartige Systeme sind in den DS-AS 22 52 744» DB-AS 19 31 562, DE-OS 26 59 313, DE-OS 25 57 123 und der EP O 001 306 beschrieben·

Diese Systeme haben den Nachteil, daß für die Compoundierung hohe Temperaturen erforderlich sind· Zur Erzielung einer befriedigenden Klebehaftung müssen die Massen ebenfalls auf ziemlich hohe Temperaturen erhitzt werden· Filme und Folien auf dieser Basis besitzen in der Regel eine hohe Selbstklebrigkeit, so daß sie sehr schwierig zu handhaben sind«. Klebebandrollen zeigen oft aufgrund der geringen ί Plastizität der Klebstoffe bei der Alterung eine Deformierung längs des Umfanges der Bolle.

Diese Kleb st offbe Schichtungen haben in der Be gel auch ein geringes Haftvermögen auf dem Trägermaterial, auf das sie aufgebracht sind» Die Träger müssen deshalb zuerst mit einem Haftvermittler, ζ_οΒ· einem Silan, beschichtet werden, bevor der Klebstoff aufgebracht wird·

Ziel der Erfindung

Ziel der Erfindung ist es, Selbstklebebänder auf der Basis von Schmelzhaftklebern herzustellen, die keine Haftvermittler schicht erfordern, bei niedriger Verarbeitungstemperatur hergestellt werden können und die verbesserte Klebrigkeit

— 3 —

bzw. Schälfestigkeit und verbesserte Alterungsbeständigkeit besitzen·

Darlegung des Wesens der Erfindung;

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung von Selbstklebebändern zu entwickeln, wobei ein solch©r Schmelzhaftkleber verwendet werden soll, mit dem die obigen Anforderungen erfüllt werden;

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß auf ein Trägermaterial, das einseitig mit einer Antiadhäsivschicht, insbesondere einem Polyslloxan, präpariert ist, auf der nicht präparierten Seite die Schmelze einer Klebst off mischung, die aus

a) O bis 20 Gewi-% eines Ethylen-Vinylacetat-Copolymeren, das 20 bis 45 Gew.-% Vinylacetat enthält

b) O bis 25 Gew.-% eines Weichmachers, insbesondere Dibutylphthalat

und

c) 55 bis 95 Gew«-% eines niedermolekularen hydroxylterminierten Butadien-Styren-C©polymeren, aas eine mittlere Molmasse Bh von 1000 bis 5000, einen Dienanteil von 5 bis 95 % und 1,5 bis 2 Hydroxylendgruppen pro Molekül aufweist, besteht, ,

aufgetragen wird.

Die gemäß der Erfindung zur Herstellung der Selbstklebebänder eingesetzten Klebstoffe sind transparent und besitzen eine Schmelztemperatur von 353 bis 413 K. Sie Schmelzviskosität beträgt ca« 500 bis 2000 mPa.s. Die Klebstoffe besitzen ein hohes Haftvermögen zum !Trägermaterial, so daß die Verwendung eines Haftvermittlers nicht notwendig ist·

Als Trägermaterial werden die für die Herstellung von Selbstklebebändern üblicherweise eingesetzten Materialien verwen-

d©t, wie Plastfölien₉ metallisch® oder textil® Sräger₉ Papier od@p Glas«,

Die Klebstoffmischung kann durch übliehe Verfahren zur Schmelzbeschichtung auf den Träges aufgebracht werden, beispielsweiß© mittels beheizter Waisen oder eines Bakels· Sie kann aber auch durch eine beheizte Begießeinrichtung oder durch eine Düse gedrückt und der Träger -..an der Düsenöffnung YOi? be !geführt werden»

Die erfindungsgemäß hergestellten Selbstklebebänder besitzen eine heh© Abreiß- und Scherfestigkeit sowie gute

-30 Masseteile Dibutylphthalatj 5 Masseteile Ethylen-Vinylacetat-Oopolymer und 65 Masseteile eines niedermolekularen hydroxylterminierten Butadien-Styren-Copolymeren werden in einem beheizten Mischgefäß geschmolzen· Die erhaltene Schmelze wird bis zur völligen Homogenität gerührt« Das erhaltene Gemisch, das eine Schmelztemperatur von 353 K und eineSohmelzviskosität von 800 mPa»s aufweist₉ wird auf einer Beschichtungseinrichtung₉ die zum Beschichten von Srägerwerkstoffen geeignet ist, mit einer Auftragsvorrichtung, wie beheizte Auftragswalzen, Breitschlitzdüsen oder anderen beheizten GieBeinrIchtungen auf die !Trägerbahn aufgetragen· Die erhaltene beschichtete Bahn wird nach Passieren einer Kühleinrichtung aufgewickelt«

Die Schälfestigkeit beträgt 20 H / 25 mm Bandbreite. Sie wird nach folgender Methode ermittelt} Ein Prüfstreifen von 25 mm Breite wird auf ein© Stahlprüfplatte (200x50x2mm_s X 12 CrMi 18„8, in Längsrichtung mit Korundschi©ifpapier 280 oder P 360 seidenartig geschliffen) geklebt und durch zweimaliges Überrollen eines schaumstoff-

belegten 5 kg-=Mass©stüoks angedrückt» Über das eine Eaade der Stahlprüfplatte muß der Prüf streif en in einer Länge¹ von ca© 25 cm überstehen« Von diesem Ende der Stahlprüfplatte wird der Prüfstreifen etwa 3 cm wieder abgezogen, um es in die untere Binspaimklemme einer Festigkeitsprüfm a sch ine einzuspannen· Der überstehende Pi¹Uf streifen wird in die obere Einspannklemme eingespannt, so daß sich beim Abziehen (Abschälen) ein Winkel von 180° am Prüfstreifen bildet. Während die Festigkeitsprüfmaschine mit einer Geschwindigkeit von 100 mm/min den Prüfstreifen von der Stahlprüfplatte abschält, werden mindestens 5 Meßwerte abgelesen (nach jeweils 15 bis 20 mm Abschälen), von denen der Mittelwert gebildet wird.

Beispiel 2

Sie Arbeitsweise von Beispiel 1 wird wiederholt, wobei 25 Masse te ile Dibutylphthalat und 75 Masseteile des niedermolekularen hydroxyl terminier ten Butadien-Styren-Copolymeren eingesetzt werden· Das erhaltene Gemisch, das eine Schmelztemperatur von 373 E und eine Schmelzviskosität von 800 mPa.s aufweist, wird, wie in Beispiel 1 beschrieben, verarbeitet·

Die Schälfestigkeit der beschichteten Bahn beträgt 22 Έ / 25 mm Bandbreite,

Claims (1)

1. Erf indunKsansprüoh _s

   Verfahren zur Herstellung von Selbstklebebändern durch Beschichten eines flexiblen Trägers mit einem Schmelzhaftkleber, gekennzeichnet dadurch, daß der auf einer Seite mit einer Antiadhäsivschicht, vorzugsweise einem Polysiloxan, präparierte Träger auf der nicht präparierten Seite ohne Verwendung eines Haftvermittlers mit der Schmelze einer Heb st off mischung beschichtet wird, die aus

   a) O bis 20 Gew.,-% eines Ethylen-Vinylacetat-Oopolymeren, das 20 bis A3 Gew_o-% Vinylacetat enthält

   b) 0 bis 25 Gew.-% eines Weichmachers, insbesondere Dibutylphthalat

   und

   c) 55 bis 95 Gew,-% eines niedermolekularen hydroxylterminierten Butadien-Styren-Copolymeren, das eine mittlere Molmasse Mn von 1000 bis 5000, einen Dienanteil von 5 bis 95 % und 1,5 bis 2 Hydroxylendgruppen pro Molekül aufweist,

   besteht.