DD211587A5

DD211587A5 - PROCESS FOR CLEANING SPINN ROTORS AND DEVICE FOR THEIR IMPLEMENTATION

Info

Publication number: DD211587A5
Application number: DD24235882A
Authority: DD
Inventors: Andre Lattion
Original assignee: Rieter Ag Maschf
Priority date: 1981-08-11
Filing date: 1982-08-09
Publication date: 1984-07-18
Also published as: BR8204687A; JPS5836228A; JPH0333803B2

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft die Reinigung von Spinnrotoren (11) fuer das Offenend-Spinnen mittels Luft. Die Reinigung erfolgt in der Weise, dass der Spinnrotor (11) stillgesetzt und eine Reinigungsvorrichtung (15) mit ihrem Reinigungsdeckel (19) satt auf das Rotorgehaeuse (13) aufgesetzt wird. Daraufhin wird in einem Saugvorgang vor allem der einen Faserring bildende Teil der Verunreinigungen abgesaugt. Anschliessend wird mittels Druckluft und eines in den Innenraum des Rotors (11) eingefahrenen Blaskopfes (18) ein Luftstrahl erzeugt, welcher unter Rotation die verbliebenen Unreinigkeiten frei macht, worauf diese ebenfalls durch Saugen weggefuehrt werden. Dank des Stillstandes des Spinnrotors und des Vorsehens von den anfallenden Arten von Verunreinigungen angepassten Reinigungsschritten erhaelt man eine wesentlich verbesserte Reinigung.The present invention relates to the cleaning of spinning rotors (11) for open-end spinning by means of air. The cleaning is carried out in such a way that the spinning rotor (11) stopped and a cleaning device (15) with its cleaning cover (19) fed on the Rotorgehaeuse (13). Then, in a sucking process, especially the part of the impurities forming a fiber ring is sucked off. Subsequently, by means of compressed air and a retracted into the interior of the rotor (11) Blaskopfes (18) generates an air jet, which makes the remaining impurities free under rotation, whereupon they are also weggefuehrt by suction. Thanks to the stoppage of the spinning rotor and the provision of cleaning steps adapted to the types of impurities occurring, a significantly improved cleaning is obtained.

Description

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Verfahren zum Reinigen von Spinnrotoren und Einrichtung zu dessen DurchführungProcess for cleaning spinning rotors and apparatus for carrying it out

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Reinigen von Spinnrotoren für das Offenend-Spinnen, von denen sich jeder Spinnrotor in je einem Rotorgehäuse mit einer für die Fremdabsaugung vorgesehenen Rotorgehäuseöffnung befindet, bei welchem Verfahren das Rotorgehäuse des zu reinigenden Spinnrotors geöffnet und durch eine auf dieses Rotorgehäuse aufgesetzte .Reinigungsvorrichtung abgedeckt wird, und die Reinigungsvorrichtung mittels eines rotierbaren HLaskörpers mindestens einen rotierenden Luftstrahl erzeugt, welcher im wesentlichen die Sammelrille des Rotors beaufschlägt. Die Erfindung ist ferner auf eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens gerichtet.The invention relates to a method for cleaning spinning rotors for open-end spinning, of which each spinning rotor is located in a respective rotor housing with a provided for external extraction rotor housing opening, in which process, the rotor housing of the spinning rotor to be cleaned and opened by a patch on this rotor housing . Cleaning device is covered, and the cleaning device generates by means of a rotatable HLaskörpers at least one rotating air jet, which acts essentially on the collecting groove of the rotor. The invention is further directed to an apparatus for carrying out this method.

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen Durch die deutsche Offenlegungsschrift Nr. 26 13 180 ist eine Offenendspinnmaschine bekannt, bei welcher die Mittel zum Reinigen des Spinnrotors eine zum letzteren hinbewegbare, kombinierte Blas- und Saugeinrichtung enthalten. Außerdem besitzt der Saugteil einen Flansch, der sich in der Art eines Deckels an das den Spinnrotor umgebende Gehäuse anlegt. Die Reinigung erfolgt durch ein im Wechseltakt erfolgendes Ausblasen und Absaugen des Spinnrotors. In der USA-Patentschrift Nr. 4 211 063 sind zwei Luftstrahlen gezeigt, welche unter vorgegebenen, verschiedenen Winkeln Luft gegen die Sammelrille bzw. ins Innere des sich in Rotation befindlichen Rotors blasen, Characteristic of known technical solutions German Offenlegungsschrift No. 26 13 180 discloses an open-end spinning machine in which the means for cleaning the spinning rotor include a combined blowing and suction device which can be moved towards the latter. In addition, the suction member has a flange which applies in the manner of a cover to the housing surrounding the spinning rotor. The cleaning takes place by blowing out and sucking off the spinning rotor in alternating cycle. U.S. Patent No. 4,211,063 shows two jets of air blowing air at predetermined different angles against the collecting groove and into the interior of the rotating rotor, respectively;

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Gemäß diesen beiden Patentschriften befinden sich während des Reinigungsvorganges die Spinnrotoren in Rotation. Dies bedingt, daß die in der Sammelrille des Rotors angesammelten Verunreinigungen als Folge der Fliehkraft relativ fest haften. Dadurch ist es schwierig, eine einwandfreie Reinigung zu erhalten.According to these two patents, the spinning rotors are in rotation during the cleaning process. This requires that the accumulated in the collecting groove of the rotor impurities adhere relatively firmly as a result of centrifugal force. This makes it difficult to obtain a proper cleaning.

Die deutsche Offenlegungsschrift Nr. 26 48-066 zeigt eine Methode, bei welcher zum Durchführen der Rotorreinigung eine rotierende Reinigungsbürste in den rotierenden Rotor eintaucht und mit dessen Innenfläche und insbesondere auch mit der Sammelrille in Anlage kommt. Gemäß der deutschen Offenlegungsschrif t Nr. 24 10 269 ist eine flexible Sonde als mechanisches Reinigungselement zum Einfahren in den zu reinigenden Spinnrotor vorgesehen. Bei der Verwendung von Bürsten spielt die als Folge der Fliehkraft relativ starke Haftung der Verunreinigungen eine untergeordnete Rolle. Jedoch besteht die Gefahr, daß bei der Verwendung solcher fester Reinigungsmittel die Innenwand des Rotors zerkratzt wird. Es sei hier noch beigefügt, daß diese Gefahr auch bei der Verwendung von Schabern vorhanden ist. Dadurch leidet die Gleichmäßigkeit der in der Sammelrille des Rotors gesammelten, zu verspinnenden Fasern. Auch können Fasern und Garnreste an den Bürsten hängenbleiben bzw. sich an diesen aufwickeln, wodurch deren Wirksamkeit reduziert wird. Außerdem ist bei Verwendung von Bürsten der Verschleiß derselben relativ hoch.German Offenlegungsschrift No. 26 48-066 shows a method in which for performing the rotor cleaning a rotating cleaning brush dips into the rotating rotor and comes into contact with its inner surface and in particular with the collecting groove. According to German Offenlegungsschrif t no. 24 10 269 a flexible probe is provided as a mechanical cleaning element for retraction into the spinning rotor to be cleaned. When brushes are used, the relatively strong adhesion of the contaminants as a result of the centrifugal force plays a subordinate role. However, there is a risk that the use of such solid detergents will scratch the inner wall of the rotor. It should be added here that this danger is also present when using scrapers. This suffers the uniformity of the collected in the collecting groove of the rotor, to be spun fibers. Also, fibers and yarn remnants may get stuck or coiled on the brushes, thereby reducing their effectiveness. In addition, when using brushes, the wear of the same is relatively high.

Object of the invention

Ziel der Erfindung ist es, die Reinigung von Spinnrotoren für das Offenend-Spinnen durch eine weitergehende Anpassung des Reinigungsvorgangs und der Reinigungsvorrichtung an die bei derartigen Spinnrotoren vorliegenden Verhältnisse zu erleichtern und zu verbessern.The aim of the invention is to facilitate and improve the cleaning of spinning rotors for open-end spinning by a further adaptation of the cleaning process and the cleaning device to the conditions present in such spinning rotors.

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Explanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt im wesentlichen die Aufgabe zugrunde, sowohl ein Verfahren zur Reinigung von Spinnrotoren, das unter Vermeidung jeglicher Beschädigung des zu reinigenden Rotors und bei möglichst geringem Verschleiß der Reinigungsvorrichtung eine problemlose Beseitigung aller im Rotor anfallenden Verunreinigungen und insbesondere auch die zuverlässige Entfernung von in der Sammelrille des Rotors festsitzenden Fasern und Garncesten gewährleistet und praktisch einfach und mit geringem Aufwand realisierbar ist, als auch eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zu schaffen.The invention is essentially based on the object, both a method for cleaning spinning rotors, the avoidance of any damage to the rotor to be cleaned and the lowest possible wear of the cleaning device problem-free elimination of all impurities in the rotor and in particular the reliable removal of in the Ensured collecting groove of the rotor fixed fibers and Garncesten and practically simple and with little effort is feasible, as well as to provide a device for carrying out the method.

Gelöst wird diese Aufgabe gemäß der Erfindung dadurch, daß vor dem Erzeugen des Luftstrahls der Spinnrotor stillgesetzt wird, daß mit dem Aufsetzen der Reinigungsvorrichtung auf das Rotorgehäuse sich zwischen der Stirnseite eines Blaskopfes und dem freien Rand des Spinnrotors ein sich zwischen zwei parallelen Ebenen befindlicher runder Spalt bildet, durch welchen in einem Saugvorgang Luft von der Rotorgehäuseöffnung durch den Innenraum des Rotors hindurch gesaugt wird und daß anschließend der Blaskopf in den Innenraum des Spinnrotors eingetaucht und in Rotation versetzt wird und dabei, während der Saugvorgang aufrechterhalten wird, den rotierenden Luftstrahl bildet.This object is achieved according to the invention in that is stopped before generating the air jet of the spinning rotor, that with the placement of the cleaning device on the rotor housing between the end face of a blowing head and the free edge of the spinning rotor located between two parallel planes round gap is formed, through which in a suction air from the rotor housing opening through the interior of the rotor is sucked through and then that the die is immersed in the interior of the spinning rotor and rotated, while the suction is maintained, forms the rotating air jet.

Vorteilhafterweise können auch weitere Stellen des Spinnrotors, welche eine besonders kräftige Reinigung benötigen, von einem Luftstrahl beaufschlagt werden.Advantageously, other points of the spinning rotor, which require a particularly strong cleaning, are acted upon by an air jet.

Eine vorteilhafte Reinigungsvorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens, die einen auf das Rotorgehäuse des zu reinigenden Spinnrotors aufsetzbaren Reinigungsdeckel und einen rotierbaren Blaskopf, dessen Rotationsachse im wesentlichen mit derjenigen des Spinnrotors zusammenfällt, umfaßt,An advantageous cleaning device for carrying out this method, which comprises a can be placed on the rotor housing of the spinning rotor to be cleaned cleaning cover and a rotatable die, whose axis of rotation coincides substantially with that of the spinning rotor comprises,

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zeichnet sich dadurch aus, daß ein durch den Reinigungsdeckel hindurchführender Saugkanal vorgesehen ist, daß der Blaskopf parallel zu seiner Rotationsachse von seiner Arbeitsposition, in der sich seine gegen den Spinnrotor hingewandte Stirnseite in Nähe des freien Randes des Spinnrotors befindet und mit dessen freiem Rand einen runden Spalt bildet, in eine zweite Arbeitsposition, in welcher der Blaskopf in den Innenraum des Spinnrotors eingetaucht ist, bewegbar ist, und daß er mindestens einen dem Erzeugen eines Luftstrahls dienenden Reinigungskanal aufweist, welcher ,mit einer Druckluftleitung in Verbindung steht, welche zum wahlweisen Zuführen von Druckluft zum Reinigungskanal dient.is characterized in that a passing through the cleaning cover suction channel is provided, that the blowing head parallel to its axis of rotation of its working position, in which its facing the spinning rotor end face is located near the free edge of the spinning rotor and with its free edge a round Gap forms, in a second working position, in which the blowing head is immersed in the interior of the spinning rotor is movable, and that it has at least one serving to generate an air jet cleaning channel, which communicates with a compressed air line, which for selectively supplying Compressed air to the cleaning channel is used.

Die sich gemäß der Erfindung ergebende, gründliche Reinigung ist neben dem Eliminieren der obengenannten Fliehkraft wesentlich darin begründet, daß die sich in der Sammelrille angesammelten, faserigen Unreinigkeiten durch den zuerst erfolgenden Saugvorgang wegtransportiert werden und anschließend die relativ stark haftenden, aus feinen Staubteilchen bestehenden Unreinigkeiten durch einen scharfen, d.h. möglichst kurzen Strahl weggeblasen werden. Auf diese Weise ist für beide Arten von Unreinigkeiten ein für jede Art spezieller und Wirkungsvoller Reinigungsvorgang vorgesehen.The resulting in accordance with the invention, thorough cleaning is in addition to eliminating the above centrifugal force substantially due to the fact that accumulated in the collecting groove, fibrous impurities are transported away by the first-taking suction and then the relatively strong, consisting of fine dust particles through impurities a sharp, ie be blown away as short a jet as possible. In this way, a special and effective cleaning process is provided for both types of impurities.

Weitere vorteilhafte'Ausführungen der Erfindung sind im Erfindungsanspruch unter den Punkten 4 bis 10 angegeben.Further advantageous embodiments of the invention are specified in the claims under the items 4 to 10.

Ausführungsbeispiel . Embodiment .

Die Erfindung wird im folgenden beispielsweise anhand der Zeichnung näher beschrieben; in dieser zeigen:The invention will be described in more detail below, for example with reference to the drawing; in this show:

Fig. 1 einen Längsschnitt eines Spinnrotors und einer Reinigungsvorrichtung, der die Position des Blaskopfes während des Saugvorganges zeigt,1 shows a longitudinal section of a spinning rotor and a cleaning device showing the position of the blow head during the suction process,

Fig. 2. einen Längsschnitt, der die Position des Blaskopfes während des Blasvorganges zeigt undFig. 2. is a longitudinal section showing the position of the blow head during the blowing process and

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Fig. 3 einen Querschnitt eines Blaskopfes, welcher verschiedene Luftkanäle zeigt.Fig. 3 shows a cross section of a blow head, which shows different air channels.

In den Fig. 1 und 2 ist ein Spinnrotor 11 gezeigt, der von einem Achslager 12 rotierbar getragen ist. Der Spinnrotor 11 befindet sich im Innern eines Rotorgehäuses 13. Das letztere ist mit einer Eotorgehauseoffnung 14 versehen, welche im normalen Betrieb für die der Luntenförderung dienende Fremdabsaugung vorgesehen ist. Das Rotorgehäuse ist im Betrieb normalerweise mit einem Deckel geschlossen. In der Zeichnung ist jedoch dieser Deckel nicht gezeichnet und an dessen Stelle eine Reinigungsvorrichtung 15 auf das Rotorgehäuse 13 aufgesetzt. Die Reinigungsvorrichtung 15 umfaßt einen Saugkanal 16, einen Zylinder 17, einen Blaskopf 18 und einen Reinigungsdeckel 19. Der letztere kann mit sattem Sitz auf das offene Rotorgehäuse 13 aufgesetzt werden. Der Blaskopf 18 ist von einer Welle 21 an deren einem Ende getragen und die Welle 21 in Rotationslagern 22 rotierbar gelagert. Dabei fallen die Rotationsachsen des Spinnrotors 11 und der Welle 21 zusammen. Die Rotationslager 22 werden von einem Kolben 23 getragen, welcher im Zylinder 17 in dessen axialer Richtung verschoben werden kann. Durch eine Rückstellfeder 24 ist der Kolben 23 einer nach links gerichteten, d.h. einer gegen die dem Blaskopf 18 abgewandten Stirnseite 31 des Zylinders 17 gerichteten Vorspannung ausgesetzt.In Figs. 1 and 2, a spinning rotor 11 is shown, which is rotatably supported by a journal bearing 12. The spinning rotor 11 is located in the interior of a rotor housing 13. The latter is provided with a Eotorgehauseoffnung 14, which is provided in normal operation for the Luntenförderung serving external extraction. The rotor housing is normally closed with a lid during operation. In the drawing, however, this cover is not drawn and placed in its place a cleaning device 15 to the rotor housing 13. The cleaning device 15 comprises a suction channel 16, a cylinder 17, a blowing head 18 and a cleaning cap 19. The latter can be seated on the open rotor housing 13 with a snug fit. The blowing head 18 is supported by a shaft 21 at one end thereof and the shaft 21 is rotatably mounted in rotary bearings 22. The axes of rotation of the spinning rotor 11 and the shaft 21 coincide. The rotary bearings 22 are supported by a piston 23 which can be displaced in the cylinder 17 in its axial direction. By a return spring 24, the piston 23 is a leftward, i. exposed to the blowing head 18 facing away from the end face 31 of the cylinder 17 bias.

Im Blaskopf 18 ist zum Erzeugen eines Luftstrahls ein Reinigungskanal 25 vorhanden, welcher mit seinem einen Ende in eine in der Welle 21 vorhandene Längsbohrung 2 6 mündet. Außerdem sind durch Luftleitungen gebildete Antriebskanäle vorgesehen, welche dazu dienen, den Blaskopf 18 in Rotation zu versetzen. Die Antriebskanäle 27 verlaufen von der Längsbohrung 2 6 in entgegengesetzten Richtungen radial nach außen und biegen nahe der zylindrischen Oberfläche des Blaskopfes 18 in zueinander entgegengesetzten Richtungen rechtwinklig ab. Wie Fig. .3 zeigt, verlaufen diese abgewinkeltenIn the blowing head 18, a cleaning channel 25 is provided for generating an air jet, which opens with its one end in an existing in the shaft 21 longitudinal bore 2 6. In addition, drive channels formed by air ducts are provided which serve to set the blow head 18 in rotation. The drive channels 27 extend from the longitudinal bore 2 6 in opposite directions radially outward and bend at right angles to the cylindrical surface of the blow head 18 in opposite directions. As Fig. 3 shows, these angled run

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Kanalteilstücke 27' der Antriebskanäle 27 an ihrer Austrittsstelle aus dem Blaskopf 18 ungefähr tangential zu dessen Oberfläche. Die aus den Kanalteilstücken 27' austretende Luft muß, um den Blaskopf 18 in Rotation versetzen zu können, mindestens eine zur Oberfläche des Kopfes 18 tangentiale Bewegungskomponente besitzen. .Channel sections 27 'of the drive channels 27 at its exit point from the die 18 approximately tangential to its surface. The air emerging from the channel sections 27 'must, in order to be able to set the blow head 18 in rotation, have at least one movement component tangential to the surface of the head 18. ,

Der in Fig. 3 gezeigte Querschnitt eines Blaskopfes 18 in einer zu dessen Rotationsachse und damit auch zur Welle 21 senkrechten Ebene zeigt eine mögliche Anordnung von Kanälen. Es sind zwei Antriebskanäle 27 mit den Kanalteilstücken 27' vorhanden. Sie verlaufen in der Weise wie dies im vorhergehenden soeben beschrieben wurde. Im Gegensatz zu Fig. 2 ist nicht ein einzelner Reinigungskanal vorgesehen, sondern sind drei um die Längsbohrung 2 6 in gleichen Winkelabständen voneinander angeordnete Reinigungskänäle 25 vorhanden, von denen alle im wesentlichen gegen die Sammelrille 32 des Spinnrotors 11, welche der Verschmutzung durch Faserstücke und Staubteilchen besonders ausgesetzt ist, gerichtet sind. Falls es erwünscht ist, können zusätzlich noch als Luftleitungen ausgebildete Reinigungskanäle 33 vorgesehen sein. Diese dienen dazu, dem freien Rand 34 des Rotors 11, an welchem Fasern relativ stark haften, eine speziell kräftige Reinigung zuteil werden zu lassen. Zu diesem Zweck sind die Reinigungskanäle 33 gegen den Rand 34 hin gerichtet. Auf der dem Blaskopf 18 abgewandten Stirnseite des Zylinders 17 befindet sich eine Druckluftleitung 29, welche dem wahlweisen Einführen von Druckluft in den Innenraum des Zylinders 17 dient.The cross section shown in Fig. 3 of a blowing head 18 in a plane perpendicular to the axis of rotation and thus also to the shaft 21 shows a possible arrangement of channels. There are two drive channels 27 with the channel sections 27 'present. They proceed in the manner described above. In contrast to FIG. 2, not a single cleaning channel is provided, but there are three cleaning chambers 25 arranged at equal angular intervals around the longitudinal bore 2 6, all of which are substantially against the collecting groove 32 of the spinning rotor 11, which is contaminated by fiber pieces and dust particles is particularly exposed. If desired, cleaning channels 33 designed as air ducts may additionally be provided. These serve to give the free edge 34 of the rotor 11, to which fibers adhere relatively strongly, a particularly powerful cleaning. For this purpose, the cleaning channels 33 are directed against the edge 34 toward. On the side facing away from the blow head 18 of the cylinder 17 is a compressed air line 29, which serves the optional introduction of compressed air into the interior of the cylinder 17.

Für die Reinigung des Spinnrotors 11 wird dieser, z.B. durch ein Wegschwenken von ihn antreibenden, nicht gezeigten Antriebsmitteln und gegebenenfalls durch Bremsen, zuerst zum Stillstand gebracht und der in der Zeichnung nicht gezeigte Deckel des im Betrieb normalerweise zugedecktenFor cleaning the spinning rotor 11, this is used, e.g. by pivoting away from him driving, not shown drive means and optionally by braking, brought to a standstill and not shown in the drawing cover of the normally covered during operation

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Rotorgehäuses 13 aufgeschwenkt. Daraufhin wird die Reinigungsvorrichtung 15 an das Rotorgehäuse 13 herangebracht und der Reinigungsdeckel 19 wird auf dieses aufgebracht, wobei er auf dem Gehäuse 13 mit sattem Sitz aufsitzt und dieses abdeckt. In dieser Arbeitsphase befindet sich der durch die Rückstellfeder 24 vorgespannte Kolben 23 in seiner zurückgestellten, in Fig. 1 gezeigten Position. In dieser bildet die gegen den Spinnrotor 11 hingewandte Stirnseite des Bläskopfes 18 mit dem Rand 34 des Spinnrotors 11 einen runden Spalt 3 5 von beispielsweise einigen Millimetern Dicke, Dabei befindet sich der Spalt 35 zwischen zwei parallelen Ebenen, deren eine durch den freien Rand 34 des Spinnrotors 11 und deren andere durch die dem Rotor 11 zugewandte Stirnseite des Blaskopfes 18 definiert ist.Rotor housing 13 swung open. Then, the cleaning device 15 is brought to the rotor housing 13 and the cleaning cover 19 is applied to this, wherein he sits on the housing 13 with a full seat and this covers. In this working phase, the biased by the return spring 24 piston 23 is in its reset, shown in Fig. 1 position. In this, the hinged against the spinning rotor 11 end face of the Bläskopfes 18 with the edge 34 of the spinning rotor 11 a circular gap 3 5, for example, a few millimeters thick, this is the gap 35 between two parallel planes, one through the free edge 34 of the Spinning rotor 11 and the other by the rotor 11 facing the end face of the Blaskopfes 18 is defined.

Die Erfahrung zeigt, daß durch einen von dem Saugkanal 16 der Reinigungsvorrichtung 15 ausgehenden Saugimpuls Luft, wie durch Pfeile angezeigt, v.on der Rotorgehäuseöffnung durch das Rotorgehäuse 13, durch den Spalt 35 zwischen dem Rotorrand 34 und dem Blaskopf 18 und durch den Innenraum des Rotors 11 durchfließt und durch den Saugkanal 16 abfließt. Da der Spinnrotor 11 bei diesem Vorgang still steht, werden durch diese Luft vor allem die ringförmig in der Sammelrille 32 liegenden, durch keine Fliehkraft mehr haftenden, aus Faserstücken bestehenden Verunreinigungen mitge-r nommen. Dabei werden, diese durch den Spalt 3 5 und durch den Saugkanal 16 weggeführt.Experience shows that, as indicated by arrows, v. Of the rotor housing opening through the rotor housing 13, through the gap 35 between the rotor rim 34 and the die 18 and through the interior of the. By the suction channel 16 of the cleaning device 15 Rotor 11 flows through and flows through the suction channel 16. Since the spinning rotor 11 stands still during this process, the impurities, which are located annularly in the collecting groove 32 and are no longer adhering to any centrifugal force, consist of fiber pieces. In this case, they are led away through the gap 3 5 and through the suction channel 16.

Anschließend wird durch die Druckluftleitung 29 Druckluft in den Innenraum des Zylinders 17 eingeführt. Diese bewirkt einesteils einen Druck auf den Kolben 23, welcher gegen die von der Rückstellfeder 24 erzeugte Verspannung gerichtet und größer als diese ist. Dadurch wird der Kolben 23 nach rechts bewegt. Dabei wird der Blaskopf 18 mitgenommen, so daß dieser in den Innenraum des Spinnrotors 11 eintaucht,Subsequently, compressed air is introduced into the interior of the cylinder 17 through the compressed air line 29. This causes a part of a pressure on the piston 23, which is directed against the tension generated by the return spring 24 and greater than this. As a result, the piston 23 is moved to the right. In this case, the blowing head 18 is taken, so that it dips into the interior of the spinning rotor 11,

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wobei er die in Fig. 2 gezeigte Lage einnimmt. Gleichzeitig dringt Druckluft in die Längsbohrung 26 und von dieser in den Reinigungskanal 25 bzw. in die Reinigungskanäle 25 und in die Antriebskanäle 27 mit den Kanalteilstücken 27 ' ein. Die durch die Antriebskanäle 27 und die Kanalteilstücke 27' fließende. Luft versetzt den Blaskopf 18 in Rotation und die durch die Kanäle fließende Luft bläst die letzten Reste der im Spinnrotor 11 bzw. der Sammelrille 32 verbliebenen Unreinigkeiten aus diesem heraus. Dies sind vor a±lem feine, in der Sammelrille 32 relativ fest haftende Staubteilchen. Um diese· wegzubringen, muß durch die Reinigungskanäle 25 ein kräftiger und scharfer Luftstrahl gebildet werden. Auch diese Staubteilchen werden durch den Saugkanal 16 weggeführt.where he occupies the position shown in Fig. 2. At the same time, compressed air penetrates into the longitudinal bore 26 and from there into the cleaning channel 25 or into the cleaning channels 25 and into the drive channels 27 with the channel sections 27 '. The flowing through the drive channels 27 and the channel sections 27 '. Air causes the blowing head 18 to rotate and the air flowing through the channels blows out the last remnants of the impurities left in the spinning rotor 11 and the collecting groove 32, respectively. These are in front of a fine, in the collecting groove 32 relatively firmly adhering dust particles. To bring this away, must be formed by the cleaning channels 25 a strong and sharp air jet. These dust particles are also led away through the suction channel 16.

In einer abgeänderten Ausführungsform sind die Antriebskanäle 27 mit den Kanalteilstücken 27' so weit gegen das freie Ende des Blaskopfes 18 hin (in Fig. 2 nach rechts) verlegt, daß diese ebenfalls in den Innenraum des Spinnrotors 11, insbesondere in die Sammelrille 32, hineinblasen und damit ebenfalls zu dessen Reinigung beitragen. Sie dienen in diesem Fall sowohl zum Antreiben des Blaskopfes 18 als auch zum Reinigen der Sammelrille 32, können aber auch zum Reinigen des freien Randes 34 des Spinnrotors 11 beitragen.In a modified embodiment, the drive channels 27 with the channel sections 27 'so far against the free end of the Blaskopfes 18 down (in Fig. 2 to the right) laid that they also in the interior of the spinning rotor 11, in particular in the collecting groove 32, blow and thus also contribute to its purification. They serve in this case both for driving the blowing head 18 and for cleaning the collecting groove 32, but can also contribute to the cleaning of the free edge 34 of the spinning rotor 11.

Der Luftstrahl ist umso schärfer, je kürzer er ist. Aus diesem Grund befinden sich die Luftaustrittsstellen der Reinigungskanäle 25 auf der Mantelfläche des Blaskopfes 18, welcher im gezeigten Beispiel von im wesentlichen kreiszylindrischer Fprm ist. Wählt man den Durchmesser der Mantelfläche daher möglichst groß, so daß der- Zwischenraum zwischen ihr und dem Rand 34 des Spinnrotors 11 klein ist, so werden auf diese Weise die Luftaustrittsstellen so nahe an die zu reinigenden Partien des Spinnrotors 11, insbesondere an die Sammelrille 32 herangebracht, als dies praktisch möglich ist.The air jet is the sharper the shorter it is. For this reason, the air outlet points of the cleaning channels 25 are located on the lateral surface of the blowing head 18, which in the example shown is of substantially circular-cylindrical Fprm. If one chooses the diameter of the lateral surface therefore as large as possible, so that the space between it and the edge 34 of the spinning rotor 11 is small, so in this way the air outlet points so close to the parts to be cleaned of the spinning rotor 11, in particular to the collecting groove 32nd brought in, as this is practically possible.

Claims

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invention claim

A process for cleaning spinning rotors for open-end spinning, each of which spinning rotor in each case a rotor housing is provided with a provided for external extraction rotor housing opening, in which method, the rotor housing of the spinning rotor to be cleaned and covered by a patch on this rotor housing cleaning device is generated, and the cleaning device by means of a rotatable blow body at least one rotating air jet, which acts essentially on the collecting groove of the rotor, characterized in that before the generation of the air jet of the spinning rotor (11) is stopped, that with the placement of the cleaning device (15) on the rotor housing (13) between the end face of a blowing head (18) and the free edge (34) of the spinning rotor (11) is located between two parallel planes round gap (3 5), through which in a suction air from the Rotor housing opening (14) dur the inner space of the rotor (11) is sucked through and then that the blowing head (18) immersed in the interior of the spinning rotor (11) and is set in rotation, while the suction is maintained, forms the rotating air jet.

2. The method according to item 1, characterized in that further points of the spinning rotor (11), which require a particularly strong cleaning, are acted upon by an air jet.

3. Cleaning device for carrying out the method according to item 1 cderr2, which comprises a can be placed on the rotor housing of the spinning rotor cleaning cover and a rotatable die, whose axis of rotation substantially coincides with that of the spinning rotor, characterized in that a through the cleaning cover (19 )

2 4 L ό b ö /

passing through the suction channel (16) is provided, that the blowing head (18) parallel to its axis of rotation of its working position, in which its against the spinning rotor (11) facing the end near the free edge (34) of the spinning rotor (11) and with whose free edge (34) forms a circular gap (35), in a second working position in which the blowing head Ή 8) is immersed in the interior of the spinning rotor (11) is movable, and that it at least one serving to generate an air jet Cleaning channel (25) which communicates with a compressed air line (29), which serves for selectively supplying compressed air to the cleaning channel (25).

4. The device according to item 3, characterized in that it comprises a cylinder (17) and a rotatable and with this cylinder (17) coaxially arranged shaft (21), which shaft (21) at one end of the blowing head (18) and is mounted in a rotary bearing (22) which is supported by and displaceable with a piston (23) displaceable in its longitudinal direction inside the cylinder (17) ", the blowing head (18) being displaced from the one with the free edge (34 ) of the spinning rotor (11) forming a gap (35) position into the interior of the spinning rotor (11) is movable into.

5. The device according to item 4, characterized in that the shaft (21) has a central longitudinal bore (26) which ends with its the blowing head (18) facing away from the end of the cylinder interior, that on the blow head (18) facing away from the front side Cylinder (17) .the compressed air line

(29) leads into the cylinder interior, and that the cleaning channel (25) opens at one of its ends in the longitudinal bore (26).

L k L ό ο ο

6. Device according to one of the preceding points, characterized in that the junction of the suction channel (16) in the rotor housing (13) and a rotor housing opening (14) with respect to the spinning rotor (11) are arranged diametrically opposite one another.

7. Device according to one of the preceding points _r - characterized in that the exit point of the cleaning channel (25) is located at a position of the outer surface of the blowing head (18), which at in the interior of the spinning rotor (11) immersed Blaskopf (18) itself relatively close to the collecting groove (32) of the rotor (11).

8. Device according to one of the items 4 to 7, characterized in that the piston (23) against the blow head (18) facing away from the end face of the cylinder (17) is resiliently biased out, and that the pressure of the compressed air line through the (29) supplied air to the piston (23) is greater than the bias acting on this.

9. Device according to one of the preceding points, characterized in that the. Achieving a rotational movement of the Blaskopfs (18) this has at least one formed as an air duct drive channel (27) which communicates with the longitudinal bore (26) and in which from the drive channel (27) exiting air or at least one movement component thereof with respect to at the rotational movement is described by the air exit point described tangential orbit.

10. The device according to item 9, characterized in that the air flow formed by the drive channel (27) at the exit from the blowing head (18) is directed against points to be cleaned, in particular against the collecting groove (32).