DE3417705A1

DE3417705A1 - Open-end rotor spinning machine having a plurality of spinning units

Info

Publication number: DE3417705A1
Application number: DE19843417705
Authority: DE
Inventors: Fritz 7347 Bad Überkingen Stahlecker
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1983-04-16
Filing date: 1984-05-12
Publication date: 1985-11-14

Abstract

In an open-end rotor spinning machine having a plurality of spinning units which each contain a spinning rotor, these spinning rotors are mounted in radial and axial aerodynamic bearings. There is provided a cleaning device which can be introduced into the open sides of the spinning rotors after the respective spinning unit has been opened. To avoid damaging the aerodynamic bearings during cleaning when the operative drive of the spinning rotors is interrupted, particularly the axial bearing is relieved by an additional axial force, the device for applying this additional axial force being combined with a brake for the spinning rotor. The spinning rotor is moved out of its operating position in the axial direction and braked.

Description

OE-Rotorspinnmaschine mit einer Vielzahl von SpinnaggregatenOE rotor spinning machine with a large number of spinning units

Die Erfindung betrifft eine OE-Rotorspinnmaschine entsprechend dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to an OE rotor spinning machine according to the preamble of claim 1.

Spinnrotoren von OE-Rotorspinnmaschinen müssen insbesondere im Bereich ihrer Fasersammelrillen von Zeit zu Zeit gereinigt werden. Da in den Fasersammelrillen Verunreinigungen relativ fest sitzen, ist es zweckmäßig, ein mechanisches Reinigungsmittel für das Reinigen vorzusehen. Dieses mechanische Reinigungsmittel wird in den durch Öffnen des Spinnaggregates freigelegten Spinnrotor eingeführt. Da die sehr hohen Betriebsdrehzahlen der Spinnrotoren für das Durchführen eines Reinigungsvorganges nicht geeignet sind, werden die Antriebe der Spinnrotoren beim Öffnen des Spinnaggregates vor dem Reinigen unterbrochen.Spinning rotors of OE rotor spinning machines must in particular in The area of their fiber collecting grooves should be cleaned from time to time. Since in the fiber collection grooves impurities are relatively solid it is advisable to use a mechanical cleaning agent for cleaning. This mechanical detergent is in the spinning rotor exposed by opening the spinning unit introduced. Since the very high operating speeds of the spinning rotors are not suitable for carrying out a cleaning process are, the drives of the spinning rotors when opening the Spinning unit interrupted before cleaning.

Bei in aerodynamischen Lagern gelagerten Spinnrotoren tritt das Problem auf, daß die Spinnrotoren nicht außerhalb der üblichen Betriebsdrehzahlen laufen dürfen, da andernfalls insbesondere für das axiale Lager die Gefahr von Beschädigungen bestäit. Um dieser Gefahr zu begegnen, ist nach dem Hauptpatent (Patentanmeldung P 33 13 9 26.1) eine Einrichtung zum Ausüben einer zusätzlichen axialen Kraft auf den Spinnrotor vorgesehen, die den Spinnrotor während des Reinigungsvorganges entlastet. Durch diese Maßnahme wird das axiale aerodynamische Lager während des Reinigungsvorgangs außer Funktion gesetzt, so daß Schaden an diesem Lager vermieden werden.In the case of spinning rotors mounted in aerodynamic bearings, the problem arises that the spinning rotors are not outside the usual Operating speeds are allowed to run, as otherwise there is a risk of damage, especially for the axial bearing. To this To counter the risk, according to the main patent (patent application P 33 13 9 26.1), a device for exercising an additional axial force provided on the spinning rotor, which relieves the spinning rotor during the cleaning process. By this measure the axial aerodynamic bearing is put inoperative during the cleaning process, so that this bearing is damaged be avoided.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, in Ausgestaltung des Hauptpatentes die Sicherheit gegen das Auftreten von Lagerschäden beim Durchführen des Reinigungsvorganges weiter zu vergrößern.The invention is based on the object, in an embodiment of the main patent, to provide security against the occurrence of bearing damage to increase further when carrying out the cleaning process.

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Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Einrichtung zum Aufbringen einer zusätzlichen axialen Kraft mit einer Bremse für den Spinnrotor kombiniert ist, so daß vor einem Reinigen der Spinnrotor in axialer Richtung aus seiner Betriebsstellung hinausbewegt "und gebremst wird.This object is achieved in that the device for applying an additional axial force is combined with a brake for the spinning rotor, so that the spinning rotor is cleaned before cleaning "moved out of its operating position in the axial direction" and braked.

Durch das Verschieben des Spinnrotors wird einerseits das aerodynamische Lager außer Funktion gesetzt, während andererseits durch das Bremsen auch die radialen aerodynamischen Lager entlastet werden. By moving the spinning rotor, on the one hand, the aerodynamic The bearings are put out of function, while on the other hand the braking also relieves the load on the radial aerodynamic bearings.

In zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, daß die Wartungseinrichtung mit einer dem Spinnrotor zustellbaren Bremse ausgerüstet ist. In diesem Falle ist es nicht notwendig, jedes Spinnaggregat mit einer eigenen Bremse auszurüsten.In an expedient embodiment of the invention it is provided that the maintenance device is provided with a brake which can be applied to the spinning rotor is equipped. In this case it is not necessary to equip each spinning unit with its own brake.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, daß die Bremse als eine dem Spinnrotor zustellbare Bremszange ausgebildet ist, die den Spinnrotor in der Bremsstellung radial und axial hält. Bei dieser Ausge-staltung ist die Bremse gleichzeitig die Einrichtung zum Aufbringen der zusätzlichen axialen Kraft, so daß keine weiteren Elemente notwendig sind. Um eine wirksame Reinigung zu erhalten, kann in zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen werden, daß die Bremszangen'einem Drehantrieb ausgerüstet sind. Durch ein Drehen des Spinnrotors läßt sich die Wirkung der Reinigung verbessern, während jedoch gleichzeitig die Drehzahlen und die Lagerbelastungen für die radialen Lager so gering gewählt werden können, daß mit Sicherheit eine Schädigung der Lager ausgeschlossen ist.In a further embodiment of the invention it is provided that the brake is designed as a brake calliper which can be delivered to the spinning rotor which holds the spinning rotor radially and axially in the braking position. In this configuration, the brake is also the device to apply the additional axial force so that no further elements are necessary. To obtain effective cleaning, In an expedient embodiment of the invention, it can be provided that the brake calipers are equipped with a rotary drive. By turning the spinning rotor can improve the cleaning effect, but at the same time the speeds and the bearing loads can be chosen so low for the radial bearings that damage to the bearings is definitely excluded.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, daß die Einrichtung zum Aufbringen einer axialen Kraft und die Bremse den Spinnrotor zwischen sich einspannen. Dadurch wird der Spinnrotor in einer Lage fixiert, in der die aerodynamischen Lager während des Reinigungsvorganges entlastet sind.In a further embodiment of the invention it is provided that the device for applying an axial force and the brake Clamp the spinning rotor between you. As a result, the spinning rotor is fixed in a position in which the aerodynamic bearings during the Cleaning process are relieved.

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Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsformen.Further features and advantages of the invention emerge from the following description of the illustrated in the drawing Embodiments.

Fig. 1 zeigt eine Teilansicht von der Bedienungsseite her auf eine OE-Rotorspinnmaschine mit einer verfahrbaren Wartungseinrichtung, Fig. 1 shows a partial view from the operator side of an OE rotor spinning machine with a movable maintenance device,

Fig. 2 einen schematischen Querschnitt durch die OE-Rotorspinnmaschine und die Wartungseinrichtung der Fig. 1,2 shows a schematic cross section through the OE rotor spinning machine and the maintenance device of Fig. 1,

Fig. 3 einen Teilschnitt in größerem Maßstab durch ein einzelnes Spinnaggregat der OE-Rotorspinnmaschine und Teile der Wartungseinrichtung,Fig. 3 is a partial section on a larger scale through a single one Spinning unit of the OE rotor spinning machine and parts of the maintenance facility,

Fig. 4 eine Ansicht in axialer Richtung auf einen Spinnrotor mit einer in ihn eingeführten Reinigungsbürste,4 shows a view in the axial direction of a spinning rotor with a cleaning brush inserted into it,

Fig. 5 eine Einzelheit eines Spinnaggregates mit einer ortsfesten Bremse für den Spinnrotor und einem von der Wartungseinrichtung betätigbaren Verschiebeelement für den Spinnrotor,Fig. 5 shows a detail of a spinning unit with a stationary brake for the spinning rotor and one of the Maintenance device actuatable sliding element for the spinning rotor,

Fig. 6 Einzelheiten eines Spinnaggregates mit einem Spinnrotor und einer Bremse und einem Verschiebeelement einer Wartungseinrichtung ,6 shows details of a spinning unit with a spinning rotor and a brake and a displacement element of a maintenance device ,

Fig. 7 eine Einzelheit eines Spinnaggregates mit einer als Bremszange ausgebildeten Bremse der Wartungseinrichtung und7 shows a detail of a spinning unit with a brake of the maintenance device in the form of a brake caliper and

Fig. 8 eine Ausführungsform ähnlich Fig. 7 mit einem Spinnrotor, dessen Form der Bremszange der Wartungseinrichtung angepaßt ist.8 shows an embodiment similar to FIG. 7 with a spinning rotor, the shape of which is adapted to the brake caliper of the maintenance device is.

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Eine OE-Rotorspinnmaschine 1 entsprechend Fig. 1 besteht aus einer Vielzahl nebeneinander angeordneter, gleich ausgebildeter Spinnaggregate 5.In diesen Spinnaggregaten 5 wird ein aus einer Kanne 6 zugeführtes Faserband 7 zu einem Garn 8 versponnen, das von Abzugswalzen 9 abgezogen und Auflaufspulen 11 zugeführt wird, die von Nutenwalzen 10 angetrieben werden. Die OE-Rotorspinnmaschine 1 ist mit einer verfahrbaren Wartungseinrichtung 2 ausger-üstet, die mit Lauf rädern 3 auf Fahr schienen 4 entlang der OE-Roto-rspinnmaschine 1 verfahrbar ist.An OE rotor spinning machine 1 according to FIG. 1 consists of a plurality of juxtaposed, identically designed spinning units 5. In these spinning units 5 is a from one Sliver 7 fed to can 6 is spun into a yarn 8, which is drawn off by take-off rollers 9 and fed to bobbins 11 which are driven by grooved rollers 10. The OE rotor spinning machine 1 is equipped with a movable maintenance device 2 equipped with running wheels 3 on rails 4 along the OE rotary spinning machine 1 is movable.

Die Wartungseinrichtiing 2 dient dazu, an den einzelnen Spinnaggregaten 5 Wartungsarbeiten durchzuführen, insbesondere ein Reinigen der Spinnrotoren 13 (Fig.2) . Gegebenenfalls kann die gleiche Wartungse richtung 2 auch andere Arbeiten ausführen, insbesondere ein Anspinnen und/oder ein Spulenwechseln. Vor einem Reinigen wird der Spinnrotor 13 eines Spinnaggregates 5 durch Abschwenken eines um eine Achse 15 verschwenkbaren Teilgehäuses 14 freigelegt. Dieses Öffnen des Spinnaggregates 5 wird von der Wartungseinrichtung 2 ausgeführt, die mit einer hydraulischen Presse 17 versehen ist, die mit einem kugelkopfartigen Mitnehmer 19 in ein entsprechend gestaltetes Mitnahmeteil 20 des Teilgehäuses 14 eingreift und die um eine Achse 18 der Wartungseinrichtung 2 verschwenkbar ist. Dem durch Öffnen des Spinnaggregates 5 freigelegten Spinnrotor 13 wird zum Reinigen ein (in Fig. 2 nur.schematisch dargestellter) Reinigungskopf 21 zugestellt. Der Reinigungskopf 21 ist bei der dargestellten Ausführungsform mit einer hydraulischen Presse 22 zustellbar, die um eine Achse 23 der Wartungseinrichtung 2 verschwenkbar ist.The maintenance facility 2 is used on the individual spinning units 5 to carry out maintenance work, in particular cleaning the spinning rotors 13 (Fig. 2). If necessary, the same maintenance can be carried out direction 2 also perform other work, in particular piecing and / or changing bobbins. Before cleaning, the The spinning rotor 13 of a spinning unit 5 is exposed by pivoting a partial housing 14 pivotable about an axis 15. This Opening of the spinning unit 5 is carried out by the maintenance device 2, which is provided with a hydraulic press 17, which engages with a spherical head-like driver 19 in a correspondingly designed driver part 20 of the housing part 14 and the is pivotable about an axis 18 of the maintenance device 2. The spinning rotor 13 exposed by opening the spinning unit 5 is for cleaning a cleaning head (only shown schematically in FIG. 2) 21 delivered. In the embodiment shown, the cleaning head 21 can be advanced with a hydraulic press 22, which can be pivoted about an axis 23 of the maintenance device 2 is.

Die Spinnrotoren 13 der einzelnen Spinnaggregate 5 sind mit aerodynamischen Lagern gelagert, wie diese beispielsweise aus der EPOS 82 548 bekannt sind. Jeder Spinnrotor 13 ist mit einem Schaft 24 versehen, der mit einer axialen Bohrung 25 versehen ist (Fig.3). De. Schaft 24 ist auf einen ortsfesten Dorn 26 aufgeschoben, der in einem Lagergehäuse 27 fliegend gehalten ist. Im Bereich der radialen Lagerstellen weist der Dorn 26 Ringbunde 28 und 29 auf, dieThe spinning rotors 13 of the individual spinning units 5 are aerodynamic Bearings stored, as they are known for example from EPOS 82 548. Each spinning rotor 13 is provided with a shaft 24 provided, which is provided with an axial bore 25 (Figure 3). De. Shank 24 is pushed onto a stationary mandrel 26 which is held in a floating manner in a bearing housing 27. In the area of the radial Bearing points, the mandrel 26 annular collars 28 and 29, the

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bezüglich ihres Durchmessers passungsgerecht gefertigt sind. Zusammen mit dem angepaßten Innendurchmesser des Schaftes 24 werden auf diese Weise die radialen aerodynamischen Lager 30 und 31 gebildet, die in der Zeichnung nur schematisch dargestellt sind. Auf das dem Spinnrotor 13 abgewandte Ende des Schaftes 24 ist ein sogenannter Balancierring 32 aufgepreßt, der mit einem Erweiterungsring 33 des Dornes 26 ein axiales aerodynamisches Lager 34 bildet "Zur Erzeugung des betriebsmäßig notwendigen Luftspaltes des axialen Lagers 34, der aus Darstellungsgründen ebenso wie bei den aerodynamischen radialen Lagern 30 und 31 übertrieben groß dargestellt ist, ist im Stirnende des Dornes 26 ein Permanentmagnet 35 angeordnet, der in geringem Abstand dem Ende 36 der axialen Bohrung 25 bzw. der Rückwand des Spinnrotors 13 gegenüberliegt. Dieser Permanentmagnet 35 belastet das axiale Lager 34 mit einer definierten Axialkraft. Jeder Spinnrotor 13 wird von einem elektrischen Einzelmotor angetrieben. Der Motorrotor 37 dieses Einzelmotors ist drehfest mit dem Schaft 24 verbunden. Der Motorstator 38 ist in einer Aussparung 39 des Lagergehäuses 27 angebracht.are made to fit with regard to their diameter. Together With the adapted inner diameter of the shaft 24, the radial aerodynamic bearings 30 and 31 are formed in this way, which are only shown schematically in the drawing. On the end of the shaft 24 facing away from the spinning rotor 13 a so-called balancing ring 32 is pressed on which, with an extension ring 33 of the mandrel 26, forms an axial aerodynamic bearing 34 forms "To generate the operationally necessary air gap of the axial bearing 34, which, for reasons of illustration, is exaggerated in size, as is the case with the aerodynamic radial bearings 30 and 31 is shown, a permanent magnet 35 is arranged in the front end of the mandrel 26, which is at a small distance from the end 36 of the axial Hole 25 or the rear wall of the spinning rotor 13 is opposite. This permanent magnet 35 loads the axial bearing 34 with a defined axial force. Each spinning rotor 13 is powered by an electric Single motor driven. The motor rotor 37 of this individual motor is connected to the shaft 24 in a rotationally fixed manner. The motor stator 38 is attached in a recess 39 of the bearing housing 27.

In der Praxis ist es notwendig, die faserführenden Bereiche der Spinnrotoren 13, insbesondere die sogenannte Rutschwand 40 und die Fasersammelrille 41, von Zeit zu Zeit zu reinigen, sei es um nach einer gewissen Betriebszeit die gewünschte Spinnqualität wieder herzustellen oder sei es vor einem Anspinnen nach einem Fadenbruch. Wie bereits erwähnt wurde, wird zu diesem Zweck der offenen Vorderseite 42 des Spinnrotors 13 ein Reinigungskopf 21 (Fig. 2 und 3) zugestellt. Der Reinigungskopf 21 enthält eine als Scheibenbürste ausgebildete Reinigungseinrichtung 43, die auf einer rotierenden Welle 44 angeordnet ist. Die Borsten der scheibenbürstenartigen Reinigungseinrichtung 43 sind im Außendurchmesser kleiner als die offene Vorderseite 42 des Spinnrotors 13, damit die Reinigungseinrichtung 43 in den Spinnrotor 13 leicht einführbar ist. Die Welle 44 ist derart im ReinigungsKopf 21 gelagert, daß sie während des Reinigens auf einer zur Achse 46 (Fig. 4) des Schaftes 24 des Spinnrotors 13 konzentrischen Kreisbahn umläuft. Diese der Drehung der Welle 44 überlagerte Kreisbahnwegung führtIn practice it is necessary to remove the fiber-guiding areas of the spinning rotors 13, in particular the so-called slide wall 40 and the fiber collecting groove 41 to be cleaned from time to time, be it to achieve the desired spinning quality after a certain operating time to restore or be it before piecing after a thread break. As mentioned earlier, for this purpose the open front 42 of the spinning rotor 13, a cleaning head 21 (Fig. 2 and 3) delivered. The cleaning head 21 contains a cleaning device 43 designed as a disc brush, which is mounted on a rotating shaft 44 is arranged. The bristles of the disk brush-like cleaning device 43 are in the outer diameter smaller than the open front side 42 of the spinning rotor 13, so that the cleaning device 43 can easily be introduced into the spinning rotor 13 is. The shaft 44 is mounted in the cleaning head 21 in such a way that it is on an axis 46 (Fig. 4) of the during cleaning Shank 24 of the spinning rotor 13 rotates concentric circular path. This circular path movement superimposed on the rotation of the shaft 44 leads

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dazu, daß die Borsten der Reinigungseinrichtung 43 nacheinander dem gesamten Umfang der Fasersammelrille 41 des Spinnrotors 13 zugestellt wird.to the effect that the bristles of the cleaning device 43 successively the entire circumference of the fiber collecting groove 41 of the spinning rotor 13 is delivered.

Um die radialen aerodynamischen Lager 30 und 31 und insbesondere das axiale aerodynamische Lager 34 während des Reinigungsvorganges zu entlasten, wird der Spinnrotor 13 vor dem Reinigen um einen geringen Weg zur Bedienungsseite 87 hin (Pfeilrichtung 59) verschoben und in dieser Position gebremst gehalten.Around the radial aerodynamic bearings 30 and 31 and in particular the axial aerodynamic bearing 34 during the cleaning process To relieve the load, the spinning rotor 13 is moved a short distance to the operating side 87 (direction of arrow 59) before cleaning. moved and held braked in this position.

Das Verschieben des Spinnrotors 13 erfolgt über ein an jedem Spinnaggregat 5 angebrachtes Verschiebeelement 47, das aus einem um eine ortsfeste Achse 48 schwenkbaren Doppelarmhebel besteht, der dem Spinnrotor 13 abgewandte Hebelarm 56 des Verschiebeelementes 47 ist mit einer Druckfeder 49 belastet, die an einer ortsfesten Halterung 50 abgestützt ist. Mittels dieser Druckfeder 49 wird der dem Spinnrotor 13 zugewandte Hebelarm 51 von dem Spinnrotor 13 hinweg gegen einen ortsfesten Anschlag 52 gedrückt. Der dem Spinnrotor 13 abgewandte Hebelarm 56 des Verschiebeelementes 4 7 ist so angeordnet, daß er für ein Druckstück 53 einer Betätigungsstange 54 der Wartungseinrichtung 2 zugänglich ist, die diesem Hebelarm 56 in Richtung des Pfeiles 55 zustellbar ist. über diese Betätigungsstange 54 wird das Verschiebeelement 4 7 verschwenkt, so daß der Spinnrotor 13 von dem Hebelarm 51 verschoben wird. Zweckmäßigerweise ist der Hebelarm 51 mit einem Druckstück 57 aus Kunststoff o.dgl. versehen, das sich gegen eine weitgehend radial zur Drehachse verlaufende Fläche 58 der Rückseite des Spinnrotors 13 anlegt.The spinning rotor 13 is displaced via a displacement element 47 which is attached to each spinning unit 5 and consists of a There is a double arm lever pivotable about a fixed axis 48, the lever arm 56 of the displacement element facing away from the spinning rotor 13 47 is loaded with a compression spring 49 which is supported on a stationary holder 50. By means of this compression spring 49 is the spinning rotor 13 facing lever arm 51 of the spinning rotor 13 pressed away against a stationary stop 52. The lever arm 56 of the displacement element facing away from the spinning rotor 13 4 7 is arranged so that it is accessible for a pressure piece 53 of an actuating rod 54 of the maintenance device 2, the this lever arm 56 can be advanced in the direction of arrow 55. The sliding element 4 7 is actuated via this actuating rod 54 pivoted so that the spinning rotor 13 is displaced by the lever arm 51. Appropriately, the lever arm 51 is with a Pressure piece 57 made of plastic or the like. provided that against a largely radially extending surface 58 of the axis of rotation Rear of the spinning rotor 13 applies.

Durch das über die Betä-tigungsstange 54 und das Verschiebeelement 4 7 bewirkte Verschieben wird der Spinnrotor 13 gegen eine Bremse 60 angedrückt. Die Bremse 60 besteht aus einem ringförmigen Bremsbelag 60, der eine konische Ringfläche aufweist, die der konischen Außenfläche 61 des Spinnrotors 13 angepaßt ist. Damit wird auch der Spinnrotor 13 in der Bremse 60 zentriert. Der Bremsbelag 60 ist auf einem glockenförmigen Bauteil 62 angeordnet, der von einerBy means of the actuating rod 54 and the sliding element 4 7 effected displacement, the spinning rotor 13 is pressed against a brake 60. The brake 60 consists of an annular brake lining 60, which has a conical annular surface which is adapted to the conical outer surface 61 of the spinning rotor 13. This also becomes the The spinning rotor 13 is centered in the brake 60. The brake lining 60 is arranged on a bell-shaped component 62, which is of a

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Hülse 64 gehalten ist. Die Hülse 64 und der glockenförmige Bauteil 62 sind Bestandteil des Reinigungskopfes 21 der Wartungseinrichtung 2 und werden dem Spinnrotor 13 vor seinem axialen Verschieben in einem vorgegebenen Abstand zugestellt. In dieser Stellung wird dann der glockenförmige Bauteil 6 2 festgehalten. Der Innenraum 6 der Hülse 64 und damit auch der Innenraum 63 des glockenförmigen Bauteils 62 sind in nicht näher dargestellter Weise an eine Unterdruckquelle angeschlossen, durch die die von der Reinigungseinrichtung 43 gelösten Verunreinigungen aus dem Spinnrotor 13 abgesaugt werden. Gegebenenfalls kann in dem Innern des glockenförmigen Bauteils 62 noch eine Druckluft einblasende Reinigungsdüse vorgesehen werden.Sleeve 64 is held. The sleeve 64 and the bell-shaped component 62 are part of the cleaning head 21 of the maintenance device 2 and are fed to the spinning rotor 13 at a predetermined distance before it is axially displaced. The bell-shaped component 6 2 is then held in this position. The interior 6 of the sleeve 64 and thus also the interior 63 of the bell-shaped component 62 are connected in a manner not shown in detail to a vacuum source through which the impurities loosened by the cleaning device 43 are sucked out of the spinning rotor 13. If necessary, a cleaning nozzle that blows in compressed air can also be provided in the interior of the bell-shaped component 62.

Nach Beendigen des Reinigungsvorganges werden das glockenförmige Bauteil 62 und die Betätigungsstange 54 (entgegen den Pfeilrichtungen 66 und 55) zurückgezogen, so daß das Verschiebeelement wieder in seine Ruhestellung gelangt. Der Permanentmagnet 35 bewirkt dann, daß der Spinnrotor 13 wieder seine Betriebsposition einnimmt, d.h. daß auch die Funktionsfähigkeit der aerodynamischen Lager 30, 31 und 34 wieder hergestellt ist.After the cleaning process has ended, the bell-shaped component 62 and the actuating rod 54 (against the directions of the arrows 66 and 55) withdrawn so that the sliding element returns to its rest position. The permanent magnet 35 causes then that the spinning rotor 13 resumes its operating position, i.e. that the functionality of the aerodynamic Bearings 30, 31 and 34 are restored.

Die Ausführungsform nach Fig. 5 unterscheidet sich von der Ausführungsform nach Fig. 3 nur dadurch, daß anstelle der Bremse 60 der Wartungseinrichtung 2 an jedem Spinnaggregat 5 eine ortsfeste Bremse 69 vorgesehen ist, die aus einem auf einem Halter 70 angeordneten Bremsbelag besteht, der in geringem Abstand einem Ringbund 67 des Spinnrotors 13 gegenüberliegt. Aufgrund der bereits anhand von Fig. 3 erläuterten Betätigung des Verschiebeelementes 4 7 über die Druckstange 54 der Wartungseinrichtung wird der Spinnrotor 13 nach Öffnen des Spinnaggregates 5 und Unterbrechen seines Antriebes mit seinem Ringbund 67 gegen die Bremse 69 angedrückt und auch in diesem Fall zwischen dem Verschiebeelement 47 und der Bremse 69 vor einem Reinigen eingespannt.The embodiment according to FIG. 5 differs from the embodiment 3 only in that instead of the brake 60 of the maintenance device 2 on each spinning unit 5, a stationary Brake 69 is provided, which consists of a brake lining arranged on a holder 70, which is an annular collar at a small distance 67 of the spinning rotor 13 is opposite. Due to the actuation of the sliding element already explained with reference to FIG. 3 4 7 via the push rod 54 of the maintenance device, the spinning rotor 13 is after opening the spinning unit 5 and interrupting its Drive with its collar 67 pressed against the brake 69 and also in this case between the displacement element 47 and the brake 69 clamped before cleaning.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 6 ist vorgesehen, daß die Wartungseinrichtung 2 mit einem Verstellelement 85 für den SpinnrotorIn the embodiment of FIG. 6 it is provided that the maintenance device 2 with an adjusting element 85 for the spinning rotor

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ausgerüstet ist, das an diesen direkt angreift, so daß Übertragungselemente, wie beispielsweise das Verschiebeelement 47 nach Fig. 3 und 5, entfallen können. Das Verschiebeelement 85 ist mit einem hakenförmigen Ansatz 86 versehen, der den Spinnrotor 13 vorzugsweise hinter seinem Ringbund 67 oder einer anderen möglichst radi- · alen Fläche hintergreift. Das Verschiebeelement 85 ist in Richtung der Pfeile 55 und 71 verschiebbar. Außerdem kann es beispielsweise entsprechend den Pfeilen 72 und.73 verschwenkt werden, um den Spinnrotor 13 zu hintergreifen. Anstelle einer derartigen Verschwenkbewegung kann selbstverständlich auch eine Verdrehung um seine Längsachse vorgesehen werden. Als axialer Anschlag zur Begrenzung der Verschiebebewegung des Spinnrotors zur Bedienungsseite 87 hin dient bei der Ausführungsform nach Fig. 6 eine Bremse 75, die im Innern des Spinnrotors 13 dem Rotorboden 74 zugestellt wird. Die Bremse 75 ist auf einer in Richtung des Pfeiles 66 ausfahrbaren Stange 76 der Wartungseinrichtung 2 angeordnet. Bei dieser Ausfuhrungsform kann beispielsweise vorgesehen werden, daß die Stange 76 im Innern der Welle 44 der Reinigungseinrichtung 43 (Fig. 3) angeordnet ist, so daß die beiden Teile gleichzeitig ausgefahren werden können.is equipped, which acts on this directly, so that transmission elements, such as, for example, the sliding element 47 according to FIGS. 3 and 5, can be omitted. The sliding element 85 is with a hook-shaped projection 86 is provided, which preferably moves the spinning rotor 13 behind its annular collar 67 or another as radially as possible alen surface. The sliding element 85 is in the direction the arrows 55 and 71 displaceable. In addition, it can be pivoted around the spinning rotor, for example according to arrows 72 and 73 13 to reach behind. Instead of such a pivoting movement, it is of course also possible to rotate about its longitudinal axis are provided. Serves as an axial stop to limit the sliding movement of the spinning rotor towards the operating side 87 in the embodiment of FIG. 6, a brake 75, which is inside of the spinning rotor 13 is fed to the rotor base 74. The brake 75 is on a rod 76 which can be extended in the direction of arrow 66 Maintenance facility 2 arranged. In this embodiment can for example, it can be provided that the rod 76 is arranged in the interior of the shaft 44 of the cleaning device 43 (Fig. 3), so that the two parts can be extended at the same time.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 7 sind die Einrichtungen zum Auf- ■ bringen einer zusätzlichen axialen Kraft und zum Bremsen des Spinnrotors 13 nur ein Bauteil, nämlich eine Bremszange. Die nicht dargestellte Wartungseinrichtung 2 ist mit zangenartigen Armen 77 versehen, die in Richtung der Pfeile 55 und 71 verschiebbar sind. Die zangenartigen Arme 77, von denen wenigstens drei in gleichmäßigem Abstand über den Umfang des Spinnrotors 13 verteilt vorgesehen sind, tragen an ihren Enden Bremsbeläge 78. Die Bremsbeläge 78 besitzen auf ihrer dem Spinnrotor 13 zugekehrten Innenseite eine Profilierung, die der Außenkontur des Spinnrotors 13 im Bereich einer Kante entspricht. Die zangenartigen Arme 77 werden in Pfeilrichtung 55 ausgefahren, bis ihre Bremsbeläge 78 mit der erwähnten Profilierung dem , in Betriebsstellung befindlichen Spinnrotor 13 gegenüberliegen. Anschließend werden die zangenartigen Arme 77 in Richtung "des Pfeiles 72 verschwenkt, so daß die Bremsbeläge 78 den Spinnrotor 13 zwischen sich einspannen. Anschließend werden die Arme 77 in Pfeilrichtung 71 etwas zurückgezogen, so daß der Spinnrotor 13 in Pfeilrichtung 59 *"· .>:In the embodiment according to FIG. 7, the devices for on- ■ bring an additional axial force and only one component to brake the spinning rotor 13, namely a brake caliper. The one not shown Maintenance device 2 is provided with tong-like arms 77 which can be displaced in the direction of arrows 55 and 71. the tong-like arms 77, of which at least three are provided evenly spaced around the circumference of the spinning rotor 13, wear brake linings 78 at their ends. The brake linings 78 have a profile on their inside facing the spinning rotor 13, which corresponds to the outer contour of the spinning rotor 13 in the area of an edge. The tong-like arms 77 are extended in the direction of arrow 55 until their brake linings 78 with the aforementioned profiling Opposite the spinning rotor 13 located in the operating position. Then the tong-like arms 77 are in the direction of "of the arrow 72 pivoted so that the brake linings 78 clamp the spinning rotor 13 between them. The arms 77 are then moved in the direction of arrow 71 pulled back a little so that the spinning rotor 13 in the direction of arrow 59 * "·.>:

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zur Bedienungsseite 87 hin um einen vorgegebenen Betrag axial verschoben wird. In dieser Stellung wird der Spinnrotor 13 während des anschließenden Reinigungsvorganges festgehalten, für den eine Reinigungseinrichtung entsprechend Fig. 3 und 4 eingesetzt wird. Nach Beendigung des Reinigungsvorganges und Zurückfahren der Reinigungseinrichtung werden die zangenartigen Arme 77 wieder in Pfeilrichtung 55 ausgefahren, bis der Spinnrotor seine Betriebsposition einnimmt. Anschließend werden die zangenartigen Arme 77 in Pfeilrichtung 73 aufgeschwenkt und in Pfeilrichtung 71 zurückgefahren.is shifted axially towards the operating side 87 by a predetermined amount. In this position, the spinning rotor 13 is during of the subsequent cleaning process recorded for a cleaning device according to FIGS. 3 and 4 is used. After finishing the cleaning process and driving back of the cleaning device, the tong-like arms 77 are extended again in the direction of arrow 55 until the spinning rotor occupies its operating position. Then the pincer-like Arms 77 pivoted in the direction of the arrow 73 and in the direction of the arrow 71 pulled back.

Unter Umständen kann auch in Abwandlung der vorausgegangenen Beschreibung vorgesehen werden, daß die zangenartigen Arme 77 keinen Schwenkantrieb erhalten, sondern durch radial wirkende Federmittel gespannt gehalten werden. Die mit Anlaufschrägen 80 versehenen Bremsbeläge 78 werden dann bei dem Ausfahren der zangenartigen Arme 77 in Pfeilrichtung 55 auf den Spinnrotor 13 aufgeschoben, bis sie mit ihrer Profilierung in den übergang zwischen den beiden konischen Außenflächen des Spinnrotors 13 einrasten. Für den anschließenden Reinigungsvorgang können dann die zangenartigen Arme 77 mit den Bremsbelägen 78 um einen vorgegebenen Betrag zurückgezogen werden, so daß auf jeden Fall sicher das axiale aerodynamische Lager getrennt worden ist.Under certain circumstances, it can also be provided, in a modification of the preceding description, that the tong-like arms 77 do not receive a swivel drive, but are kept tensioned by radially acting spring means. The ones with bevels 80 The brake linings 78 provided are then moved onto the spinning rotor 13 in the direction of arrow 55 when the tong-like arms 77 are extended pushed on until their profile in the transition between the two conical outer surfaces of the spinning rotor 13 snap into place. For the subsequent cleaning process, the tong-like arms 77 with the brake linings 78 can then be adjusted by a predetermined amount Amount to be withdrawn, so that the axial aerodynamic bearing has definitely been separated.

Die Ausführungsform nach Fig. 8 entspricht im Prinzip der Ausführungsform nach Fig. 7. Auch bei dieser Ausführungsform ist eine Bremszange vorgesehen, die aus wenigstens drei gleichmäßig über den Umfang verteilten zangenartigen Armen 82 besteht, an deren Enden Bremsbeläge 83 befestigt sind. Die Bremsbeläg'e 83 sind an ihren Innenflächen mit einer rillenförmigen Profilierung versehen, die in der Form einem an der offenen Seite des Spinnrotors 13 angebrachten Ringbund 81 entsprechen. Die zangenartigen Arme 82 werden in Pfeilrichtung 55. so weit ausgefahren, bis die Bremsbeläge 83 mit ihren Profilierungen 84 den in der Betriebsstellung befindlichen Spinnrotor 13 an dem Ringbund 81 erfassen können. Dann werden die Arme 82 in Pfeilrichtung 72 verschwenkt,The embodiment according to FIG. 8 corresponds in principle to the embodiment 7. Also in this embodiment, a brake caliper is provided, which consists of at least three evenly There is tong-like arms 82 distributed over the circumference, at the ends of which brake linings 83 are attached. The brake pads 83 are provided on their inner surfaces with a groove-shaped profile, which is in the form of one on the open side of the spinning rotor 13 attached annular collar 81 correspond. The pincer-like arms 82 are extended in the direction of arrow 55 until the Brake linings 83 with their profiles 84 capture the spinning rotor 13 located in the operating position on the annular collar 81 can. The arms 82 are then pivoted in the direction of arrow 72,

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so daß die Bremsbeläge 83 den Ringbund 81 ergreifen. Anschließend wird der Spinnrotor 13 in Pfeilrichtung 59 etwas axial zu seiner
offenen Seite, d.h. zur Bedienungsseite 87, hin verschoben. In
dieser Stellung erfolgt dann der bereits beschriebene Reinigungsvorgang. Anschließend wird durch Umkehrung der Bewegung der Spinnrotor 13 wieder in seine Betriebsposition zurückgegeben.so that the brake linings 83 grip the annular collar 81. Subsequently, the spinning rotor 13 is somewhat axial to his in the direction of arrow 59
open side, ie to the operating side 87, moved out. In
The cleaning process already described then takes place in this position. The spinning rotor 13 is then returned to its operating position by reversing the movement.

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Claims

Patent and protection claims

OE rotor spinning machine with a large number of spinning units, each of which contains a spinning rotor in its open side after opening the spinning unit and interrupting its drive, a cleaning device can be introduced, which one after the other reached the entire circumference of a fiber collecting groove of the spinning rotor, which is mounted in radial and axial aerodynamic bearings is, and with means for exerting an additional axial force on the spinning rotor, which the spinning rotor during of cleaning, whereby a maintenance device is provided that can be moved along the OE rotor spinning machine, the one device for applying the additional axial

Contains power, according to patent (patent application P 33 13

926.1), characterized in that the device (54, 47; 85; 77; 82) for applying an additional axial force with a brake (60; 69; 75; 78; 83) is combined so that before cleaning the spinning rotor (13) in the axial direction out of its Operating position is moved out and braked.

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2. OE rotor spinning machine according to claim 1, characterized in that the maintenance device (2) with one of the spinning rotor (13) adjustable brake (60, 75, 78, 83) is equipped.

3. OE rotor spinning machine according to claim 1 or 2, characterized in that that the brake (78, 83) is designed as a brake calliper which can be advanced to the spinning rotor (13) and which drives the spinning rotor (13) holds radially and axially in the braking position.

4. OE rotor spinning machine according to claim 3, characterized in that the brake caliper is provided with brake shoes (78, 83) which have a profile which corresponds to a profile of the spinning rotor (13).

5. OE rotor spinning machine according to claim 3 or 4, characterized in that that the brake caliper (77, 78; 82, 83) is equipped with a rotary drive.

6. OE rotor spinning machine according to claim 1 or 2, characterized in that that the device (54, 47; 85) for applying an axial force and the brake (60, 69, 75) the spinning rotor (13) clamp between them.

7. OE rotor spinning machine on claim 1, characterized in that that the brake (69) is designed as a stop which is fixedly arranged on each spinning unit.

8. OE rotor spinning machine according to one of claims 1 to 7, characterized characterized in that the device for applying the axial force is an adjusting element which encompasses the spinning rotor (13) like a hook (85) of the maintenance facility (2).

9. OE rotor spinning machine according to one of claims 1 to 7, characterized characterized in that each spinning unit (5) has a displacement element held in its rest position by spring means (49) (4 7) for the spinning rotor (13) is equipped, which via an actuating element (53, 54) of the maintenance device (2) the Spinning rotor (13) can be delivered.

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