DD205101A1 - DEVICE FOR RENDERING HEADBANDS - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Buersten von Stirnraedern mit einem Drehtisch fuer die Aufnahme mehrerer Werkstuecke, einem Antriebsmechanismus fuer deren Drehung und einer stationaer an der Peripherie des Drehtisches angeordneten rotierenden Buerste. Ziel der Erfindung ist die Schaffung einer Vorrichtung mit geringem technischem Aufwand und einem flexiblen Einsatz. Die Aufgabe besteht darin, einen kontinuierlichen Antrieb des Drehtisches zu ermoeglichen und periodische Zustellbewegungen der Buerste sowie besondere Steuerelemente fuer den Werkstueckantrieb zu vermeiden. Gemaess der Erfindung ist der Antriebsmechanismus fuer die Drehung der Werkstuecke innerhalb des als Ring ausgebildeten Drehtisches angeordnet und durch eine Zugfeder um einen Gelenkzapfen zu den Werkstuecken schwenkbar, wobei die Mantelflaeche der Buerste in Achsrichtung konkav ausgebildet ist.The invention relates to a device for brushing Stirnraedern with a turntable for receiving a plurality of workpieces, a drive mechanism for the rotation thereof and a stationary arranged on the periphery of the turntable rotating Bürste. The aim of the invention is to provide a device with low technical complexity and a flexible use. The object is to allow a continuous drive of the turntable and to avoid periodic advancing movements of the brushes and special controls for the workpiece drive. According to the invention, the drive mechanism for the rotation of the workpieces is disposed within the turntable formed as a ring and pivotable by a tension spring about a pivot pin to the workpieces, the Mantelflaeche Buerste is concave in the axial direction.
Description
Titel der Erfindung:Title of the invention:
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bürsten von Stirnrädern, um den Bearbeitungsgrat und Verunreinigungen an den Zahnflanken zu entfernen.The invention relates to a device for brushing spur gears to remove the Bearbeitungsgrat and impurities on the tooth flanks.
Durch DE-OS 1 552 762 ist eine Vorrichtung zur Fertigbearbeitung von Werkstücken beschrieben. Die Werkstücke werden an einem Drehtisch mit antreibbaren Werkstückauf nahmen angeordnet. In mehreren, an der Peripherie des Drehtisches angeordneten Bearbeitungsstationen erfolgt gleichzeitig die spanende Bearbeitung der Werkstücke. Nach jeder Bearbeitungsstufe wird der Drehtisch um eine Station weitergeschaltet. Für das Bürsten von Verzahnungen ist eine besondere Station vorgesehen. In dieser ist ein Antriebsmechanismus vorhanden, der durch besondere Steuerelemente jeweils mit einer Werkstüokaufnahme koppelbar ist und diese in Drehung versetzt. Die Station weist eine rotierende Bürste auf, die durch Steuerelemente relativ zu den Werkstücken bewegbar ist. Die beschriebene Vorrichtung ist für die Massenfertigung gleichartiger Werkstücke vorgesehen. Das Umstellen auf andere Werkstücke erfordert einen sehr hohen Aufwand. Nachteilig ist auch der hohe technische Aufwand für das schrittweise Fortschalten des Drehtisches und für die Steuerelemente zur Bewegung der Antriebsmechanismen an die Werkstückaufnahmen sowie zur Verstellung der Bürste bei jedem Bearbeitungsvorgang.DE-OS 1 552 762 describes a device for finishing workpieces. The workpieces are on a turntable with drivable Werkstückauf arranged. In several, arranged at the periphery of the turntable processing stations simultaneously takes place the machining of the workpieces. After each processing step, the turntable is incremented by one station. For the brushing of gears a special station is provided. In this, a drive mechanism is present, which can be coupled by special controls each with a Werkstüokaufnahme and this set in rotation. The station has a rotating brush that is movable by controls relative to the workpieces. The device described is intended for the mass production of similar workpieces. Switching to other workpieces requires a very high effort. Another disadvantage is the high technical complexity for the stepwise indexing of the turntable and for the controls for moving the drive mechanisms to the workpiece holders and for adjusting the brush during each machining operation.
23 b 41523b 415
Ziel der Erfindung ist es, mit geringem technischen Aufwand eine Vorrichtung zum Bürsten von Stirnrädern zu schaffen, die flexibel für die Bearbeitung verschiedener Stirnradabmessungen verwendbar ist.The aim of the invention is to provide a device for brushing spur gears with little technical effort, which is flexible for the processing of different spur gears used.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, einen kontinuierlichen Antrieb des Drehtisches zu ermöglichen und eine periodische relative Bewegung der Bürste zu den einzelnen Werkstücken sowie besondere Steuerelemente für den Werkstückantrieb zu vermeiden. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Antriebsmechanismus für die Drehbewegung' der Werkstücke innerhalb des als Ring ausgebildeten Drehtisches angeordnet und durch eine Zugfeder um einen Gelenkzapfen zu den Werkstücken hin schwenkbar ist, wobei die Mantelfläche der Bürste in Achsrichtung konkav ausgebildet ist. Am Antriebsmechanismus für die Drehbewegung der Werkstücke sind unterschiedliche Antriebsstirnräder aufsteckbar, deren Modul jeweils dem der zu bearbeitenden Werkstücke entspricht. Im Drehtisch sind Lagerbuchsen angeordnet, in welche sowohl Werkstücke mit Zapfen als auch Aufnahmedorne für Werkstücke mit zentrischen Bohrungen einsetzbar sind.The invention is based on the object to enable a continuous drive of the turntable and to avoid a periodic relative movement of the brush to the individual workpieces and special controls for the workpiece drive. According to the invention, this object is achieved in that the drive mechanism for the rotational movement 'of the workpieces disposed within the ring formed as a turntable and pivotable by a tension spring about a pivot pin to the workpieces, wherein the lateral surface of the brush is concave in the axial direction. On the drive mechanism for the rotational movement of the workpieces different drive spur gears are plugged, the module corresponds to each of the workpieces to be machined. In the turntable bearing bushes are arranged, in which both workpieces with pins and mandrels for workpieces can be used with central bores.
Die Erfindung soll anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden. In der Zeichnung zeigen:The invention will be explained in more detail with reference to an embodiment. In the drawing show:
Fig. 1: eine vereinfachte Darstellung der Funktionselemente der Vorrichtung in der Draufsicht,1 shows a simplified representation of the functional elements of the device in plan view,
Fig. 2; ein Stirnrad mit Zapfen während der Bearbeitung,Fig. 2; a spur gear with pins during machining,
Fig. 3; ein Stirnrad mit zentrischer Bohrung während der Bearbeitung.Fig. 3; a spur gear with centric bore during machining.
An einer Grundplatte 1 sind drei Lager 2 mit Führungsrollen befestigt, welche den Drehtisch 4 in einer am Umfang angeordneten Führungsnut drehbar führen. Ein Antriebsmechanismus 5 mit einem Getriebemotor 6 trägt ein Stirnrad 7, welches inOn a base plate 1, three bearings 2 are fixed with guide rollers which rotate the turntable 4 in a guide groove arranged on the circumference. A drive mechanism 5 with a gear motor 6 carries a spur gear 7, which in
- -> - tjuH ι υ s->- -> - tjuH ι υ s->
eine Innenverzahnung des Drehtisches 4 eingreift. Ein weiterer Antriebsmechanismus 8 mit einem Getriebemotor 9 und einem Antriebsstirnrad 10 ist um einen an der Grundplatte 1 befestigten Gelenkzapfen 11 schwenkbar angeordnet. Eine Zugfeder 12 erteilt dem Antriebsmechanismus 8 ein Drehmoment im Uhrzeigerdrehsinn. Das Antriebsstirnrad 10 ist austauschbar, so daß dessen Modul jeweils dem der zu bearbeitenden Werkstücke entspricht. Die Werkstücke 13 werden am Drehtisch 4 aufgenommen. Die Ein- und Ausgabe der Werkstücke kann sowohl von Hand als auch mit bekannten Mechanismen der Handhabetechnik erfolgen. An einem nicht dargestellten Schwenklager ist ein Antriebsmotor 14 mit einer Bürste 15 befestigt. Die Mantelfläche der Bürste 15 ist in Achsrichtung konkav ausgebildet. Durch eine Verstelleinrichtung 16 ist die Lage der Bürste 15 zu den Werkstücken 13 einstellbar. In vertikalen Bohrungen des Drehtisches 4 sind Lagerbuchsen 17 und 18 angeordnet, in denen Werkstücke mit Zapfen führbar sind (Fig. 2). Für die Bearbeitung von Werkstücken mit zentrischer Bohrung sind in die Lagerbuchsen 17 und 18 Aufnahmedorne 19 einsetzbar (Fig. 3).an internal toothing of the turntable 4 engages. Another drive mechanism 8 with a geared motor 9 and a Antriebsstirnrad 10 is pivotally mounted about a fixed to the base plate 1 pivot pin 11. A tension spring 12 gives the drive mechanism 8 a torque in the clockwise direction. The Antriebsstirnrad 10 is interchangeable, so that its module corresponds to each of the workpieces to be processed. The workpieces 13 are received on the turntable 4. The input and output of the workpieces can be done both by hand and with known mechanisms of handling technology. At a pivot bearing, not shown, a drive motor 14 is fixed with a brush 15. The lateral surface of the brush 15 is concave in the axial direction. By an adjusting device 16, the position of the brush 15 to the workpieces 13 is adjustable. In vertical bores of the turntable 4 bearing bushes 17 and 18 are arranged, in which workpieces with pins are feasible (Fig. 2). For the machining of workpieces with centric bore 17 and 18 mandrels 19 can be used in the bearing bushes (Fig. 3).
Die Vorrichtung arbeitet wie folgt:The device works as follows:
Das am Antriebsmechanismus 8 befestigte Stirnrad 10 wird unter Wirkung der Zugfeder 12 jeweils an ein Werkstück gedrückt und erteilt diesem durch den Zahneingriff eine Drehung. Der Eingriff erfolgt solange, bis das nächstfolgende Werkstück mit dem Antriebsstirnrad 10 in Eingriff gelangt. Die Übersetzung ist dabei so ausgelegt, daß jedes Werkstück mindestens eine volle Umdrehung während des Zahneingriffes mit dem Antriebsstirnrad 10 ausführt. Während der kontinuierlichen Bewegung des Drehtisches 4 werden die Werkstücke drehend an der konkav ausgebildeten Bürste 15 entlang bewegt und gebürstet. Die konkave Ausbildung der Mantelfläche an der Bürste wird erzielt, indem am Drehtisch 4 anstelle eines Werkstückes ein scheibenförmiger Schleifkörper angeordnet wird, dessen Durchmesser etwa dem der zu bearbeitenden Werkstücke entspricht. Hierdurch erfolgt ein exaktes Abrichten der Bürste.The fixed to the drive mechanism 8 spur gear 10 is pressed under the action of the tension spring 12 respectively to a workpiece and this given by the meshing rotation. The intervention takes place until the next workpiece comes into engagement with the drive spur wheel 10. The translation is designed so that each workpiece performs at least one full revolution during meshing with the Antriebsstirnrad 10. During the continuous movement of the turntable 4, the workpieces are rotationally moved along the concave brush 15 and brushed. The concave formation of the lateral surface on the brush is achieved by a disc-shaped grinding wheel is arranged on the turntable 4 instead of a workpiece whose diameter corresponds approximately to the workpieces to be machined. This results in a precise dressing of the brush.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD23641681A DD205101B1 (en) | 1981-12-30 | 1981-12-30 | DEVICE FOR FIRING HEADSHOTS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DD23641681A DD205101B1 (en) | 1981-12-30 | 1981-12-30 | DEVICE FOR FIRING HEADSHOTS |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DD205101A1 true DD205101A1 (en) | 1983-12-21 |
DD205101B1 DD205101B1 (en) | 1986-04-23 |
Family
ID=5535965
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DD23641681A DD205101B1 (en) | 1981-12-30 | 1981-12-30 | DEVICE FOR FIRING HEADSHOTS |
Country Status (1)
Country | Link |
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DD (1) | DD205101B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9211147U1 (en) * | 1992-08-20 | 1992-10-29 | Kraemer, Ferdinand, 8176 Waakirchen | Two-sided gear deburring machine |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102017113759B3 (en) | 2017-06-21 | 2018-05-17 | Aweba Werkzeugbau Gmbh Aue | Method for forming a toothed-end bevel on a gear designed as a thin-walled socket-shaped or cup-shaped hollow part and provided with an external longitudinal toothing |
-
1981
- 1981-12-30 DD DD23641681A patent/DD205101B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9211147U1 (en) * | 1992-08-20 | 1992-10-29 | Kraemer, Ferdinand, 8176 Waakirchen | Two-sided gear deburring machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DD205101B1 (en) | 1986-04-23 |
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Legal Events
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