DE4335505C1

DE4335505C1 - Device for producing a gear part which is toothed on the outside

Info

Publication number: DE4335505C1
Application number: DE4335505A
Authority: DE
Inventors: Udo Friese
Original assignee: WF Maschinenbau und Blechformtecknik GmbH and Co KG
Current assignee: WF Maschinenbau und Blechformtecknik GmbH and Co KG
Priority date: 1993-10-19
Filing date: 1993-10-19
Publication date: 1994-08-25
Anticipated expiration: 2013-10-20

Abstract

The invention proposes a device for producing the external toothing of a workpiece which can be used in gear construction, for example as a starter ring or the like, the forming of the external toothing of the workpiece being effected by forming rollers which are moved axially past the workpiece and are driven synchronously with the advancer in that the forming rollers and the advancer are fitted with mutually meshing threads on their outer surface.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung ge mäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device ge according to the preamble of claim 1.

Eine Vorrichtung dieser Art wird in der DE 42 05 711 A1 beschrieben. Diese bekannte Einrich tung besteht im wesentlichen aus zwei synchron ange triebenen Wellen, wobei die eine Welle die Aufnahme spindel für das Werkzeug und den Vorsetzer trägt und die andere Welle die Formrolle, wobei die Synchroni sierung dieser beiden Wellen durch einen Kettentrieb erfolgt. Hierdurch ist der Einsatz nur eines An triebsmotors möglich. Die Formung des Werkstückes durch die auf das Werkstück zu bewegte Formrolle, die sich also in der Ebene der Ronde an deren Rand die Verzahnung geformt werden soll, bewegt, erfordert hohe Kräfte. Die vorbekannte Maschinenkonstruktion ist sehr aufwendig.A device of this type is in the DE 42 05 711 A1 described. This well-known institution tion consists essentially of two synchronously driven waves, the one wave recording spindle for the tool and the step-up and the other shaft the form roll, the Synchroni sation of these two shafts by a chain drive he follows. As a result, the use of only one type drive motor possible. The shaping of the workpiece due to the form roller moving towards the workpiece, which is in the plane of the round blank on its edge the gearing should be shaped, moved, required high forces. The previously known machine design is very expensive.

Aus der gattungsbildenden DE 41 06 966 A1 ist eine Vorrichtung zum Herstellen von Zahnriemenscheiben bekannt, die mit mindestens zwei gleichen Profilierrollen arbeitet, wobei sowohl das Aufnahme werkzeug wie auch die Profilierrollen mit eigenen Antrieben ausgerüstet sind und synchron drehend an getrieben werden. Bei dieser bekannten Einrichtung ist als Synchronisiereinrichtung eine Rechnersteue rung erforderlich, so daß diese Vorrichtung nicht nur sehr aufwendig baut, sondern gleichzeitig auch sehr störempfindlich hinsichtlich der Synchroni sation zwischen den verschiedenen umlaufend ange triebenen Einrichtungen ist.From the generic DE 41 06 966 A1 is a Device for the production of toothed belt pulleys known with at least two of the same Profiling rolls works, both recording tool as well as the profiling rollers with their own Drives are equipped and rotating synchronously to be driven. With this known device is a computer control as a synchronization device tion required so that this device is not builds only very complex, but also at the same time very sensitive to interference with the synchronizer sation between the various driven facilities.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine ein fach aufgebaute Vorrichtung zu schaffen, mit der trotzdem den Anforderungen in der Praxis ent sprechende Verzahnungen hergestellt werden können.The invention has for its object a to create a device with the nevertheless meet the requirements in practice speaking gears can be produced.

Diese der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch die Lehre des Patentanspruches 1 gelöst.This object underlying the invention will solved by the teaching of claim 1.

Die erfindungsgemäße Einrichtung ist einfacher hinsichtlich der Synchronisation der beiden sich drehenden Teile, nämlich des Werkzeuges mit dem zu verformenden Werkstück und der oder den Formrollen.The device according to the invention is simpler regarding the synchronization of the two themselves rotating parts, namely the tool with the deforming workpiece and the one or more form rollers.

Vorzugsweise werden drei Formrollen eingesetzt, so daß eine gute Kräfteverteilung erfolgt. Weiterhin erfolgt vorzugsweise der Antrieb der Vorrichtung über das Aufnahmewerkzeug, d. h. die Spindel des Aufnahmewerkzeuges wird angetrieben. Durch den Auf preßdruck des Aufsetzers unter Zwischenschaltung des Werkstückes läuft auch dann der Vorsetzer um, der an seiner Außenseite mit einer Verzahnung ver sehen ist, mit der die Verzahnungen der Formrollen kämmen. Die Verzahnungen der Formrollen haben also bei dieser Vorrichtung zwei Aufgaben, nämlich ein mal sorgen sie für den Antrieb der Formrolle, indem sie mit der Verzahnung des Vorsetzers kämmen und zum andern bewirken diese Verzahnungen dann, wenn sie mit dem Werkstück in Kontakt kommen, die Ver formung der Werkstückkante. Preferably three form rollers are used, see above that there is a good distribution of forces. Farther preferably the device is driven via the recording tool, d. H. the spindle of the Tool is driven. Through the up pressing pressure of the mounter with interposition of the workpiece then also moves around the the ver with a toothing on the outside is seen with the teeth of the form rollers comb. So the teeth of the form rollers in this device two tasks, namely one sometimes they drive the form roller by comb them with the teeth of the manager and on the other hand, these interlocks cause when they come into contact with the workpiece, the ver shaping the workpiece edge.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann von einer einfachen Ronde ausgegangen werden. In gleicher Weise aber auch von einem Werkstück, das einen vor bordierten Rand aufweist oder einen verdickten Rand.In the device according to the invention, one simple round blank. In the same But also of a workpiece that is in front of you has a border or a thickened edge.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfol gend anhand der Zeichnungen erläutert. Die Zeich nungen zeigen dabei inAn embodiment of the invention will follow explained with reference to the drawings. The drawing The names show in

Fig. 1 eine schematische Ansicht auf die er findungsgemäße Vorrichtung gesehen ge mäß der Linie A-B in Fig. 2 in Fig. 1 is a schematic view of the device he inventive ge according to the line AB in Fig. 2 in

Fig. 2 eine Draufsicht auf die erfindungsge mäße Vorrichtung und in Fig. 2 is a plan view of the device according to the invention and in

Fig. 3 zur Verdeutlichung schematisch die mög lichen Gestaltungen des zu verformenden Werkstückes. Fig. 3 shows schematically the possi ble designs of the workpiece to be deformed.

In den Zeichnungen ist eine um eine Y-Achse umlaufende Spindel 1 gezeigt, die ein Aufnahmewerkzeug 2 trägt, das an seiner Außenseite glatt ausgebildet ist und ein Werkstück 3 trägt. Das Werkstück 3 kann wie in Fig. 3 dargestellt als Ronde 12, als vorbordierte Ronde 14 oder als Ronde 15 mit verdicktem Rand aus gebildet sein.In the drawings, a spindle 1 revolving around a Y axis is shown, which carries a holding tool 2 , which is smooth on its outside and carries a workpiece 3 . As shown in FIG. 3, the workpiece 3 can be formed as a round 12 , as a pre-bordered round 14 or as a round 15 with a thickened edge.

Oberhalb des Aufnahmewerkzeuges 2 befindet sich ein Vorsetzer 4, der an einer Spindel 5 angeordnet ist und dadurch heb- und senkbar ausgebildet ist, wie dies der Pfeil F₁ verdeutlicht. Der Vorsetzer 4 preßt das Werkstück 3 fest auf das Aufnahmewerkzeug 2, so daß bei einem Antrieb des Aufnahmewerkzeuges 2 der Vorsetzer 4 mit in eine umlaufende Bewegung versetzt wird.Above the receiving tool 2 there is a step-up 4 which is arranged on a spindle 5 and is therefore designed such that it can be raised and lowered, as the arrow F ₁ shows. The tail stock 4 presses the work piece 3 fixed on the receiving tool 2, so that when a drive of the pick-up tool 2 of the tail stock 4 is added in a circumferential motion.

Der Vorsetzer 4 ist an seiner Außenseite mit einer Verzahnung 17 ausgerüstet.The front 4 is equipped on the outside with a toothing 17 .

Formrollen 6, 7 und 8 sind am Umfang des Vorsetzers 4 so angeordnet und an ihrer Außenseite mit einer Verzahnung 18 ausgerüstet, daß die Form rollen 6, 7, 8 mit dem Vorsetzer 4 bei dessen Umlauf umlaufen. Die Formrollen 6, 7 und 8 sind dabei in Trägern 9, 10 und 11 um eine Y-Achse frei drehbar angeordnet. Die Träger sind gemäß dem in Fig. 1 eingezeichneten Pfeil F₂ auf- und abbeweglich gelagert, ohne daß dabei die Verzahnungen von Formrollen 6, 7, 8 und Vorsetzer 4 außer Eingriff kommen, so daß auch trotz einer Auf- und Abbewegung der Träger 9, 10 und 11 die Form rollen 6, 7, 8 in ihre Umlaufbewegung angetrieben werden. Die Formrollen 6, 7 und 8 sind an ihrer Ein griffsseite zu dem Werkstück 3 hin konisch aus gebildet.Form rollers 6 , 7 and 8 are arranged on the circumference of the front 4 and equipped on the outside with a toothing 18 that the shape roll 6 , 7 , 8 with the front 4 circulate during its circulation. The form rollers 6 , 7 and 8 are arranged in supports 9 , 10 and 11 so as to be freely rotatable about a Y axis. The supports are mounted up and down in accordance with the arrow F ₂ shown in FIG. 1, without the teeth of form rollers 6 , 7 , 8 and front end 4 disengaging, so that despite an up and down movement of the supports 9 , 10 and 11 the shape roll 6 , 7 , 8 are driven in their orbital motion. The form rollers 6 , 7 and 8 are formed on their handle side towards the workpiece 3 conically.

Bei der Darstellung in Fig. 1 ist das Werkstück 3 so dargestellt, als ob die an dem Werkstück 3 auszu formende Verzahnung 19 bereits hergestellt ist. Diese Verzahnung 19 wird dadurch erreicht, daß während der Umlaufbewegung von Vorsetzer 4, Auf nahmewerkzeug 2 und Formrollen 6, 7, 8 die Form rollen über ihre Träger 9, 10 und 11 nach unten bewegt werden, so daß sie dadurch zwangsläufig in dem über das Aufnahmewerkzeug 2 vorstehenden Rand bereich des Werkstückes 3 die Verzahnung erzeugen.In the illustration in Fig. 1, the workpiece 3 is shown as if the for For on the workpiece 3 shaping teeth 19 already established. This toothing 19 is achieved in that during the orbital movement of front 4 , tool 2 and form rollers 6 , 7 , 8, the shape roll over their carrier 9 , 10 and 11 are moved downward, so that they inevitably in the Recording tool 2 projecting edge area of the workpiece 3 generate the toothing.

Um das fertige Werkstück 3 auszulösen, wird der Vorsetzer 4 angehoben und dann kann das Werkstück 3 abgenommen werden.In order to trigger the finished workpiece 3 , the front 4 is raised and then the workpiece 3 can be removed.

Es erscheint vorteilhaft, daß nach Herstellen der Außenverzahnung 19 des Werkstückes 3 die Formrollen 6, 7 und 8 sich nicht innerhalb der hergestellten Verzahnung wieder nach oben bewegen. Aus diesem Grund sind die Träger 9, 10 und 11 auch in Richtung des Pfeiles F₃ radial gegenüber dem Werk stück 3 verfahrbar, so daß nach Herstellen der Außenverzahnung 19 die Formrollen 6, 7, 8 etwas nach außen verfahren werden können. Hierbei bleiben sie zwar noch mit ihrer Verzahnung mit der Verzahnung des Vorsetzers 4 im Eingriff, aber es besteht dann eine gewisse Luft zwischen der Außenverzahnung 19 des Werk stückes 3 und den Formrollen 6, 7, 8, so daß dadurch ein leichteres Anheben nach oben und Ausfahren der Formrollen 6, 7, 8 möglich wird.It appears advantageous that after producing the external toothing 19 of the workpiece 3, the form rollers 6 , 7 and 8 do not move upwards again within the toothing produced. For this reason, the carrier 9 , 10 and 11 are also radially movable in the direction of arrow F ₃ with respect to the workpiece 3 , so that after producing the external teeth 19, the form rollers 6 , 7 , 8 can be moved somewhat to the outside. Here they remain with their teeth with the teeth of the front 4 in engagement, but there is a certain amount of air between the outer teeth 19 of the workpiece 3 and the form rollers 6 , 7 , 8 , so that this makes lifting easier and Extending the form rollers 6 , 7 , 8 is possible.

Während im Voraufgegangenen davon ausgegangen wird, daß das Aufnahmewerkzeug 2 angetrieben wird, ist es selbstverständlich auch möglich, daß nicht das Auf nahmewerkzeug 2, sondern der Vorsetzer 4 angetrieben wird.While it is assumed in the foregoing that the receiving tool 2 is driven, it is of course also possible that not the receiving tool 2 , but the attachment 4 is driven.

Claims

1.Device for producing an externally toothed gear part, the profiling after infeed of at least one form roller being carried out by reshaping with a receiving tool carrying the workpiece acted upon and driven to rotate and at least one in a carrier about a parallel to the axis (X ) of the receiving tool ( 2 ) aligned axis (Y) rotatably mounted and rotating on drivable form roller, the movement of which can be adjusted in the direction of its Y axis on the workpiece during its rotation, characterized in that the workpiece ( 3 ) on the Recording tool ( 2 ) defining attachment ( 4 ) has a toothing ( 17 ) and the form rollers ( 6 , 7 , 8 ) are conically formed on their engaging sides towards the workpiece and mesh with the attachment ( 4 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that three form rollers ( 6 , 7 , 8 ) are provided.