DE1536849C

DE1536849C - Device and method for the production of folded filter inserts from a strip of filter material

Info

Publication number: DE1536849C
Authority: DE
Inventors: Werner Geroldswil Hochstrasse (Schweiz)
Original assignee: Luwa AG, Zürich (Schweiz)
Publication date: 1972-10-19

Description

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rung des Filtermaterialbandes zwischen dem Präge- auf, welche parallel zur Achse der Prägewalzen verwalzenpaar hindurch und in den Faltkanal minde- laufen. Auf jeder Walze liegen zwischen den Erhöstens ein Förderwalzenpaar vorgesehen ist. hungen und den Vertiefungen Mantelsegmente 24.tion of the filter material band between the embossing which is parallel to the axis of the embossing rollers walk through it and into the folding channel. On each reel lie between the raises a pair of conveyor rollers is provided. hungen and the depressions shell segments 24.

Durch die Verwendung des Förderwalzenpaares in Die Erhöhungen stehen aus diesen weiter vor, als die dieser neuen Vorrichtung ist es darum möglich, das 5 Vertiefungen eingearbeitet sind, so daß sich die Man-Filtermaterialband zwischen den Prägewalzen hin- telsegmente nicht berühren können und auch ein zwidurchzuziehen, so daß nach dem Durchlauf durch sehen den Walzen hindurchgeführtes Band aus die Prägewalzen praktisch keine seitliche Verschie- Filtermaterial von den Mantelsegmenten nicht bung des Materials auftritt. Deshalb ist auch kein geklemmt wird, was von besonderer Bedeutung ist. nachträgliches Zuschneiden der Seiten des geprägten Ίο Da das Filtermaterial normalerweise nicht sehr Materialbandes oder der gefalteten Filter notwendig. gleichmäßig in seiner Dicke ist, würde das Einklem-By using the pair of conveyor rollers in the elevations protrude from these further than the This new device it is therefore possible, the 5 wells are incorporated, so that the man filter material band between the embossing rollers cannot touch the back segments and also a pull through, so that after the passage through see the rollers passed through the tape the embossing rollers practically no lateral shifting of the filter material from the jacket segments exercise of the material occurs. That is why there is no jamming, which is of particular importance. subsequent trimming of the sides of the embossed Ίο Since the filter material is usually not very Material tape or the folded filter is necessary. is uniform in its thickness, the pinching

Die Erfindung soll nun mit Hilfe eines Ausfüh- men zwischen den Mantelsegmenten der Walzen ein rungsbeispiels näher erläutert werden. Es zeigt teilweises Verdichten des Materials bewirken, was zuThe invention is now intended to be implemented between the shell segments of the rollers with the aid of an embodiment example are explained in more detail. It shows partial compaction of the material causing what to do

Fig. I eine schematische Darstellung der erfin- einer unterschiedlichen Gasdurchlässigkeit der eindungsgemäßen Vorrichtung, welche aus den drei 15 zelnen Flächenelemente führen würde und darum zu Maschinen A, B und C besteht, vermeiden ist.1 shows a schematic representation of the different gas permeability of the device according to the invention, which would lead from the three individual surface elements and therefore consists of machines A, B and C, is to be avoided.

F i g. 2 einen Längsschnitt durch die Maschine C, Die Erhöhungen der einen Prägewalze wirken mitF i g. 2 shows a longitudinal section through the machine C, the elevations of one embossing roller are involved

und den Vertiefungen der anderen Prägewalze ähnlichand the indentations of the other embossing roller

— Fig. 3 einen Längsschnitt durch die Maschine A. wie Zahnräder zusammen, d.h., es stehen sich- Fig. 3 shows a longitudinal section through the machine A. As gears together, that is, there are

Die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung zum Her- 20 jeweils in der durch die Drehachsen der Prägewalze stellen von Filterpapiereinsätzen weist drei Maschi- definierten Ebenen eine Erhöhung der einen und eine nen auf, die zu einem kontinuierlichen Arbeitsablauf Vertiefung der anderen Prägewalze gegenüber. Die miteinander verbunden sind. Die Maschine Λ verar- Prägewalzen 27 und 28 sind vorzugsweise aus Stahl beitet das Filterpapier ab Rolle, prägt die Falze und hergestellt, können aber auch aus einem anderen speist es in die Maschine B ein, in welcher die 25 geeigneten Material bestehen. Am einfachsten wer-Abstandshalter aufgebracht werden. Anschließend den die Vertiefungen 31 aus dem Vollen gearbeitet, gelangt das Filterpapierband in die Maschine C, in während die Erhöhungen 29 aus Einsatzstücken der die Falten gelegt und auf das richtige Abstands- bestehen, welche in Nuten der Prägewalzen eingemaß gebracht werden. Nach dem Abschneiden auf setzt und durch geeignete Mittel befestigt werden, die geforderte Länge ist dann der Filtereinsatz fertig. 30 Beide Prägewalzen sind im Sockel 103 drehbarThe device shown in FIG. 1 for producing filter paper inserts in the form of the axes of rotation of the embossing roller has three machine-defined levels, an elevation of the one and one which, for a continuous work process, is a deepening of the other embossing roller. Which are connected to each other. The machine Λ processing embossing rollers 27 and 28 are preferably made of steel. The filter paper is processed from a roll, embossed and manufactured, but it can also be fed into machine B from another, in which the 25 suitable material is made. Easiest who-spacers can be applied. Then the depressions 31 worked from the solid, the filter paper tape arrives in the machine C, while the elevations 29 are made of insert pieces of the folds and the correct spacing, which are brought into grooves of the embossing rollers. After cutting, the filter insert is then ready to use and fasten by suitable means. 30 Both embossing rollers can be rotated in the base 103

Die in Fig. 3 gezeigte Falzprägemaschine besitzt ' gelagert. Die Lagerschale der unteren Prägewalze 28 einen auf dem Fußboden 101 befestigten Sockel 103. ist mit dem Grundblock fest verschraubt. Die Lager-Auf dessen einer Seite befindet sich eine Papierzu- schale der oberen Prägewalze 27 ist in einer Führung rührvorrichtung 102 und auf der anderen Seite die senkrecht, d.h., quer zur Bewegungsrichtung des Maschine B. Die Papierzuführvorrichtung 102 besitzt 35 Filterpapierbandes verschiebbar, einen Lagerbock 107 für die Papierrolle 109. Auf der ' Der Abstand zwischen den beiden Prägewalzen der Papierzuführvorrichtung zugewandten Seite ist kann durch Drehen einer Schraube entsprechend der an dem Sockel 103 ein Zuführtisch 13 angebracht, an Dicke des Filterpapierbandes eingestellt werden. Die dessen äußerem Ende ein Umlenkrollenpaar 11 dreh- Prägewalzen und die Zuführwalzen 25 stehen über bar gelagert ist. Auf der dem Zuführtisch 13 gegen- 40 ein Wechselgetriebe miteinander in Antriebsverbinüberliegenden Seite des Sockels 103 ist ein Ablauf- dung. Dies kann durch bekannte Zahnradgetriebe tisch 15 befestigt. Die obere Umlenkrolle des Rollen- erfolgen. Die Verzahnung der Zahnräder desselben paares 11 ist in vertikaler Richtung verschiebbar ist so korrigiert, daß auch bei einer Veränderung des gelagert und kann sich der wechselnden Dicke des Abstandes zwischen den Prägewalzen die Präzision zwischen den Umlenkwalzen durchgeführten Filter- 45 des Eingriffs erhalten bleibt. Auf, der Länge der papiers selbsttätig anzupassen. ganzen Maschine sind zur seitlichen Führung desThe folding embossing machine shown in Fig. 3 has' bearings. The bearing shell of the lower embossing roller 28, a base 103 fastened to the floor 101, is firmly screwed to the base block. The bearing - on one side of which there is a paper shell of the upper embossing roller 27 is in a guide stirring device 102 and on the other side the vertical, ie, transversely to the direction of movement of the machine B. The paper feed device 102 has 35 filter paper tape displaceable, a bearing block 107 for the paper roll 109. On the side facing the paper feed device, the distance between the two embossing rollers can be adjusted to the thickness of the filter paper tape by turning a screw corresponding to the feed table 13 attached to the base 103. The outer end of which is a pair of deflecting rollers 11 rotating embossing rollers and the feed rollers 25 are mounted over bar. On the side of the base 103 opposite the feed table 13, a change gear in drive connection with one another, there is a sequence. This can be fixed table 15 by known gear transmission. The upper pulley of the roller is made. The toothing of the gears of the same pair 11 is displaceable in the vertical direction and corrected so that even with a change in the stored and the changing thickness of the distance between the embossing rollers, the precision between the deflection rollers carried out filter 45 of the engagement is maintained. On to adjust the length of the paper automatically. entire machine are for lateral guidance of the

Der Lagerbock 17 ist mit einer (nicht dargestell- Filterpapierbandes beidseitig Führungsleisten angeten) Einrichtung zum Abbremsen der Papierrolle 109 bracht. . - _% The bearing block 17 is provided with a device for braking the paper roll 109 (not shown - filter paper tape attached to both sides with guide strips). . - _%

ausgerüstet. Die Falzprägmaschine besitzt zwei Der Ausgang aus der Falzprägemaschine A istequipped. The folding embossing machine has two The output from the folding embossing machine A is

Zuführwalzen 23 und 25, die quer zur Bewegungs- 50 direkt mit dem Eingang der Bearbeitungsmaschine B richtung des Filterpapierbandes angeordnet sind. Die verbunden, in der die Abstandshalter aufgebracht Walze 25 ist im Sockel 103 drehbar gelagert und werden. Dazu werden mit einem Klebemittel trägt an einer Seite eine Riemenscheibe. Die darüber getränkte Schnüre auf einer Seite des Filterpapierangeordnete Zuführwalze 23 ist ebenfalls im Sockel bandes und parallel zu dessen Längskante in mehre-103 drehbar gelagert und kann außerdem in vertika- 55 ren Reihen aufgeklebt. Dieser Arbeitsgang ist hinreiler Richtung verschoben werden. Die Feder 26 chend bekannt, weshalb auf eine detaillierte drückt die Walze 23 in Richtung der Walze 25, Beschreibung verzichtet werden kann, wodurch sich der Abstand der beiden Zuführungs- Am Ausgang der Maschine B zum Aufbringen derFeed rollers 23 and 25, which are arranged transversely to the movement 50 directly with the input of the processing machine B in the direction of the filter paper band. The connected roller 25, in which the spacers are applied, is rotatably mounted in the base 103 and can be. To do this, an adhesive is used to carry a pulley on one side. The soaked cord on one side of the filter paper is also rotatably mounted in the base band and parallel to its longitudinal edge in several 103 and can also be glued on in vertical rows. This work step has to be shifted towards another direction. The spring 26 is well known, which is why a detailed presses the roller 23 in the direction of the roller 25, description can be dispensed with, whereby the distance between the two feed At the output of the machine B for applying the

walzen 23 und 25 selbsttätig der Dicke des dazwi- . Abstandshalter ist eine Saug- und Blasvorrichtung sehen durchgeführten Filterpapierbandes 10 anpaßt. 60 vorgesehen, um restliche, auf dem Filtermaterial Neben den Zuführungswalzen 23 und 25 sind, eben- befindliche Staub- oder freie Materialfasern zu entfalls rechtwinklig zur Bewegungsrichtung und paral- fernen.rolls 23 and 25 automatically the thickness of the intermediate. Spacer is a suction and blowing device see performed filter paper tape 10 adapts. 60 provided to remove remaining, on the filter material In addition to the feed rollers 23 and 25, even dust or free material fibers are not required at right angles to the direction of movement and distant parallel.

IeI zur Ebene des Filterpapierbandes 10, zwei Präge- Die Maschine B ist direkt an die in F i g. 2 gezeigteIeI to the level of the filter paper belt 10, two embossing The machine B is directly connected to the one shown in FIG. 2 shown

walzen 27 und 28 angebracht, zwischen denen das Maschine C, in der das Filterpapierband zusammen-Filterpapierband 10 durchgeführt wird. Die beiden 65 gefaltet wird, angeschlossen. An dem der Maschine B Prägewalzen 27' und 28 weisen in regelmäßigen zugekehrten Ende der Maschine C ist ein Walzenpaar Abständen auf ihrem Umfang verteilt abwechslungs- 79, 83 rechtwinklig zur Bewegungsrichtung und parweise Erhöhungen 29, 30 und Vertiefungen 31, 32 allel zur Ebene des Filterpapierbandes an einemrollers 27 and 28 attached, between which the machine C, in which the filter paper band together-filter paper band 10 is passed. The two 65 is folded, attached. On the embossing rollers 27 'and 28 of the machine B , at the regular end facing the machine C , a pair of rollers is spaced alternately on its circumference, 79, 83 at right angles to the direction of movement and a few elevations 29, 30 and depressions 31, 32 allel to the plane of the filter paper band on one

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nicht gezeigten Sockel gelagert. Die untere Walze 79 gewährleisten. Die Maschine B benötigt keinen eige-not shown base stored. Ensure the lower roller 79. Machine B does not need its own

ist in einem ortsfesten Lager drehbar und wird von nen Antrieb für den Transport des Filterpapierban-can be rotated in a fixed bearing and is driven by a drive for the transport of the filter paper

einem stufenlos regulierbaren Motor 81 angetrieben. des, welches durch die vom Antriebsmotor 81 ange-driven by a continuously variable motor 81. of the, which is caused by the drive motor 81

Die über der Walze 79 befindliche Gegenwalze 83 triebene Transportwalze 79 der Maschine C durchThe opposing roller 83, which is located above the roller 79, is driven through by the transport roller 79 of the machine C

ist ebenfalls drehbar und dazu in senkrechter Rich- S diese Maschine gezogen wird.can also be rotated and this machine is pulled in a vertical direction.

tung, d. h., im rechten Winkel zur Bewegungsrich- Das mit dem quer zur Bewegungsrichtung liegentung der Filterpapierbahn selbsttätig verschiebbar. den Prägungen versehene Filterpapierband wird aus Die Gegenwalze 83 weist im Umfangsrichtung Nuten den Transportwalzen 79, 83 in den Einlauf 89 des auf, durch welche die Schnüre, ohne die Walze zu Faltkanals 77 geschoben. Beim Anlauf der Maberühren, hindurchgleiten können. Der Durchmesser ίο schine werden mehrere Falten von Hand in das der Walzen 79 und 83 liegt bevorzugt zwischen 50 ausgezogene Filterpapierband gelegt. Der Reibungsund 150% des Abstandes zweier Prägungen. widerstand dieser ersten Falten im Faltkanal erzeugt Unmittelbar anschließend an die Walzen 79, 83 wird eine Stauung des Filterpapierbandes, die dann die durch zwei Führungsstücke 85, 86 ein sich verengen- automatische Faltung einleitet. Das Abbremsen des der Einlauf 89 gebildet. Der Abstand zwischen den 15 Filterstreifens kann dann durch einfache Hilfsvor-Kanten der .Führungsstücke 85, 86 und den benach- richtung so geregelt werden, daß die Herstellung verbarten Walzen 79, 83 ist vorteilhafterweise kleiner schieden dichter Faltenlagen, d. h. verschiedener FaI-als die herzustellende Teilung 93 der Falten des tenteilungen möglich ist.tung, d. That is, at right angles to the direction of movement, that with the direction transverse to the direction of movement the filter paper web can be moved automatically. The filter paper tape provided with the embossing is made of The counter roller 83 has grooves in the circumferential direction of the transport rollers 79, 83 in the inlet 89 of the on, through which the cords are pushed to folding channel 77 without the roller. At the start of the Mab touching, can slide through. The diameter ίο machine will make several folds by hand in the of rollers 79 and 83 is preferably placed between 50 extended filter paper tape. The friction and 150% of the distance between two embossments. resistance generated by these first folds in the folding channel Immediately after the rollers 79, 83 there is a jam of the filter paper tape, which then the by means of two guide pieces 85, 86 initiates a narrowing automatic folding. The braking of the the inlet 89 is formed. The distance between the 15 filter strips can then be adjusted using simple auxiliary front edges the .guide pieces 85, 86 and the notification are regulated in such a way that production is interrupted Rollers 79, 83 is advantageously smaller, more dense pleated layers, i. H. different FaI-als the division 93 of the folds to be produced is possible.

Filtereinsatzes. Die Führungsstücke 85, 86 sind in Die Einstellung des Neigungswinkels der Fühihrer Neigung zwischen 0 und 45° gegen die Hon- 20 rungsstücke 85 und 86 am Einlauf des Faltkanals zontale verschwenk- und arretierbar und als Ganzes kann dazu verwendet werden, eine schräge Falzlage, in Bewegungsrichtung des Filterpapierbandes ver- d. h., eine in Bewegungsrichtung der Filtermaterialschiebbar, bahn nach vorne oder hinten geneigte Lage der FaI-Filter insert. The guide pieces 85, 86 are in Adjusting the angle of inclination of the guides Inclination between 0 and 45 ° against the honing pieces 85 and 86 at the inlet of the folding channel zontal pivotable and lockable and as a whole can be used to create an inclined fold position, in the direction of movement of the filter paper tape d. h., one slidable in the direction of movement of the filter material, track inclined forward or backward position of the faI

An die Führungsstücke ist ein Faltkanal 77 ange- ten zu korrigieren.A folding channel 77 is to be corrected on the guide pieces.

schlossen, der aus vier parallel zur Bewegungsrich- 25 Am Ausgang des Faltkanals wird das gefalteteclosed, the one of four parallel to the direction of movement. 25 At the exit of the folding channel, the folded

tung des Filterpapiers angeordneten Winkeleisen Filterpapierband zu Filtereinsätzen der gewünschtendirection of the filter paper arranged angle iron filter paper tape to filter inserts of the desired

gebildet ist. Die Lage dieser .Winkeleisen zueinander Länge zugeschnitten.is formed. The position of these .Angeleisen cut to length to each other.

kann eingestellt und damit an Filter verschiedener Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist nicht aufcan be set and thus different filters. The device according to the invention is not on

Breite und unterschiedlichen Faltabstandes angepaßt die Herstellung von Papierfiltern beschränkt, sondernWidth and different folding distance adjusted the production of paper filters limited, but

werden. 30 kann für jedes andere Filtermaterial verwendet wer-will. 30 can be used for any other filter material

Durch nicht dargestellte, bekannte Mittel wird die den. Auch können mit der neuen Vorrichtung Filter Geschwindigkeit des stufenlos regulierbaren Motors für Flüssigkeiten hergestellt werden. 81 so geregelt, daß die Vorschubgeschwindigkeit des Die mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung hergestreckten Filterpapierbandes in den einzelnen gestellten Filtereinsätze zeichnen sich durch eine Maschinen übereinstimmt. ^: 35 hohe Regelmäßigkeit in der Teilung der Falten undBy not shown, known means is the. The new device can also be used to produce the filter speed of the continuously variable motor for liquids. 81 is regulated so that the feed speed of the filter paper tape stretched with the device according to the invention in the individually provided filter inserts is the same as a machine. ^: 35 high regularity in the division of the folds and

Beim Betrieb der Vorrichtung treibt ein Motor die durch eine nicht beschädigte, glatte Oberfläche desWhen the device is in operation, a motor drives the through an undamaged, smooth surface of the

Zuführwalze 25 und gleichzeitig die beiden Präge- Filterpapierbandes aus.Feed roller 25 and at the same time the two embossing filter paper tape.

walzen 28 und 27 an. Das zwischen den Zuführwal- Der Abstand der einzelnen Prägungen auf dem zen 23 und 25 liegende Filterpapierband 10 wird Filtermaterial voneinander ist maßgeblich für die dadurch über die Umlenkwalze 11 von der Papier- 40 Dicke, die der fertige Filtereinsatz nach dem Zusamrolle 109 abgerollt und in die Vorrichtung transpor- menfalten besitzt: Der Abstand kann auf verschietiert. Gleichzeitig mit dem Motor wird auch der dene Arten eingestellt werden. Es ist möglich, die Antriebsmotor 81 der Maschine C eingeschaltet, der Vorschubgeschwindigkeit des Filtermaterialbandes das Filterpapierband durch die Maschine B in die und die Umdrehungsgeschwindigkeit der Prägewal-Maschine C hineinzieht. 45 zen starr miteinander zu kuppeln und austauschbareroll 28 and 27 on. The distance between the individual embossings on the zen 23 and 25 is the filter material from each other is decisive for the thickness of the paper 40 that the finished filter insert is unrolled over the deflection roller 11 after rolling up 109 and into the Device transport folds has: The distance can be adjusted. At the same time as the motor, the different types will also be set. It is possible for the drive motor 81 of the machine C to be switched on, the feed speed of the filter material band pulling the filter paper band through the machine B into and the rotational speed of the embossing roller machine C. 45 zen can be rigidly coupled with one another and are interchangeable

Die Prägewalzen 27 und 28 klemmen, solange sich Prägewalzen zu verwenden, die alle den gleichenThe embossing rollers 27 and 28 clamp as long as embossing rollers are used, all of which are the same

nur die Mantelsegmente 24 gegenüberstehen, das Umfang besitzen und deren auf diesem Umfang inonly face the shell segments 24, have the scope and their on this scope in

Filterpapierband 10 nicht und können daher keinen regelmäßigen Abständen befindliche ErhöhungenFilter paper tape 10 does not and therefore cannot have regularly spaced elevations

Vorschub bewirken. Wie bereits oben ausgeführt, ist bzw. Vertiefungen unterschiedlichen Abstand von-Cause feed. As already stated above, or depressions are different distances from-

der Abstand der sich gegenüberliegenden Mantelseg- 5° einander haben. Es ist aber auch möglich, immer mitthe distance between the opposing mantle segments is 5 °. But it is also possible to always be with you

mente größer als die nominelle Dicke des Filterpa- dem gleichen Prägewalzenpaar zu arbeiten und dasments greater than the nominal thickness of the filter pa- the same pair of embossing rollers to work and that

pierbandes. Sobald jedoch durch die Rotation der Verhältnis des Filtermaterialbandes zur Umdre-pierbandes. However, as soon as the rotation of the ratio of the filter material band to the rotation

Prägewalzen eine Erhöhung 29 und eine Vertiefung hungsgeschwindigkeit der Walzen zu ändern. In die-Embossing rollers an increase 29 and a depression to change the speed of the rollers. In the-

31 einander gegenüberstehen, greifen diese in die sem Falle ist es vorteilhaft, wenn vor und nach den31 face each other, grab them in this case, it is advantageous if before and after the

Ebene des Filterpapierbandes 10 ein und prägen 55 Prägewalzen Einrichtungen vorgesehen sind, die denLevel of the filter paper tape 10 and emboss 55 embossing rollers are provided that the

einen Falz in das Filterpapierband 10, der in Rieh- Ausgleich zwischen der Transportgeschwindigkeita fold in the filter paper tape 10, which is in Rieh-compensation between the transport speed

tung der Vertiefung 31 aus der Filterpapierband- des Bandes und der Umdrehungsgeschwindigkeit derprocessing of the recess 31 from the filter paper tape of the tape and the speed of rotation of the

ebene hervorsteht. Dabei stehen aufeinanderfolgende Walzen während des Prägens ermöglichen.level protrudes. This allows successive rollers during the embossing.

Falze jeweils nach entgegengesetzten Richtungen aus Die beispielsweise beschriebene Vorrichtung zurFold in opposite directions from The device for

der Ebene des Filtermaterialbandes hervor. 60 Herstellung von Filtereinsätzen besitzt zwei Antriebs-the level of the filter material band. 60 The manufacture of filter cartridges has two drive

Nach dem Durchlauf durch die Maschine A wird walzen für das Filtermaterialband. Auf diese WeiseAfter it has passed through machine A , the filter material band is rolled. In this way

das Filterpapierband in die Maschine B eingeführt, in wird erreicht, daß die für den Transport gesamthaftthe filter paper band is introduced into machine B , in that the total for the transport is achieved

der nach bekannten Verfahren die Abstandshalter aufzuwendende Kraft an zwei Orten angreifen kann,'the force to be applied to the spacers according to known methods can attack at two locations, '

angebracht werden. Vor dem Verlassen dieser wodurch die Zugbelastung des Bandes verringertbe attached. Before leaving this thereby reducing the tensile load on the belt

Maschine wird das Filterpapierband durch die sehe- 65 wird. Je nach der Art des Filtermaterials und derThe machine will see the filter paper tape through the 65. Depending on the type of filter material and the

matisch dargestellte Vorrichtung 60 noch beidseitig ■ aufzuwendenden Zugkräfte können auch mehrereThe device 60 shown mathematically on both sides can also have several tensile forces to be applied

abgesaugt, um eine optimal gereinigte Oberfläche zu zusätzliche Transportwalzen verwendet werden.Extracted to ensure an optimally cleaned surface, additional transport rollers can be used.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

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special for filtering gases containing a

Claims: rotatably arranged embossing cylinder pair, whose

Cylinder with and extending in the axial direction

1. Device for the production of folded elevations alternating with depressions verse filter inserts from a filter material band, ins- 5 are, the synchronous rotary connection of the special for filtering gases, containing a cylinder is coordinated so that at the location of the rotatably arranged embossing cylinder pair , the smallest distance between the cylinders is a cylinder with an increase in the axial direction of the one. Cylinder meets with a recess and alternating elevations of the other cylinder with recesses, and one is provided in, the synchronous rotary connection of the direction of movement of the filter material band binding of the cylinder is coordinated so that the folding channel arranged on the pair of embossing cylinders.
From the USA patent specification 2,771,119, a cylinder is an elevation of one cylinder with a device for producing a folded material, a recess of the other cylinder, and one in the direction of movement 15 known, in which in the band with the help of one of the filter material band behind the embossing cylinder pair of embossing cylinder folding lines are embossed and the pair of folding channels, characterized in that the band provided with the folding lines in a FaIt that is folded for embossing the channel in opposite directions. Filter material at the intended folding points. For this purpose, the embossing cylinders are alternately provided with elevations and indentations for embossing at the same time, unhindered movement of the 20 filter material strips (10) between the jacket and running in the axial direction. The synchronous rotating surfaces of the embossing cylinder (27, 28) of the spacing movement of the two cylinders is matched to one another between the lateral surfaces (24) of the two pre-shaped, that at the point of the smallest rod cylinder greater than the distance between that of the between the cylinders an increase of one bottom of a recess and the tip of a cylinder with a recess of the other cylinder is in engagement with it, meets and thereby engages in the plane of the belt running through for conveying the filter material belt, so that a between the embossing roller pair passes through the belt and is embossed in the fold. The folding channel, for which the embossed pair (83, 79) is provided, is arranged behind the embossing cylinder, the folding channel (77) at least one pair of conveying rollers. 30 tape is fed for folding. The

2. Apparatus according to claim 1, characterized at the same time as the embossing cylinder as transport rollers for characterized in that the pair of conveyor rollers (83, the material belt.

79) between the embossing cylinders (27, 28) and this double use of the embossing cylinder is

the folding channel (77) is arranged and at least - but only - possible if the between the heights has a driven roller (79). 35 gene or depressions lying cylinder surfaces of

3. Device according to claim 2, characterized above and from below.fest abliegekenhzeich on the strip of material, that another conveyor roller.

pair (23, 25) in front of the embossing cylinder pair (27, 28).

is arranged. however, the tape is folded lengthways

4. Process for the production of completely irregularly stretched with the device. The consequence Direction according to claims 1 to 3 produced is that devices in which the embossed Filter inserts, in particular for filtering rollers, are used as transport rollers and Gases, in which in a filter material band transversely to where for this reason the material band is selected Longitudinal fold lines end of the embossing along two near the embossing line pressed and that with the pressed fold lines 45 and parallel to this running zones, namely See filter material band in a folding channel at the transition between the two side walls of the recess out and there by reducing the continuation. into the adjacent cylinder segments of the roller movement speed is pushed together, the material passing through during the pre- and is folded, with a pair of deforming genes for embossing in such a way that it is practically never in the cooperating embossing cylinder uses 5 ° intended direction, i.e. i.e., perpendicular to the axis that with the transport and embossing rollers running in the axial direction, but almost always and provided with depressions alternating elevations obliquely to this direction from the pair of rollers are, their synchronous rotation is shifted. Because filter paper is inevitable bond is coordinated so that at the point of fluctuations in density, there are less Distance between the cylinders 55 ter constant changes in the direction in which the an increase in one cylinder with a material is pushed out. That is why need with sol-indentation of the other cylinder meets machine-made filters after folding characterized in that the distance between the sides are cut.

Axes of this cylinder is set so that the device according to the invention is intended to

the distance between the lateral surfaces of the disadvantages described 60 remedy and is thereby Embossing cylinder larger than that. Thickness of the filter - marked that for embossing the filter material material tape is. , at the intended folds at the same time

unhindered movement of the filter material belt

between the outer surfaces of the embossing cylinder

65 Distance between the outer surfaces of the two

The present invention relates to a device cylinder larger than the distance between the ng and a process for the production of pleated base of a depression and the tip of an in Ii filter inserts from a filter material band, engaged elevation is, with the conveying