DD200077A1 - Vorrichtung zur herstellung eines bundes an plastinnenbeschichteten rohren - Google Patents

Abstract

Die Erfindung ist sowohl beim Hersteller plastinnenbeschichteter Rohre als auch beim Verbraucher und unter Baustellenbedingungen anwendbar. Das Ziel besteht in der Erh"hung der Lebensdauer plastinnenbeschichteter Rohre. Aufgabe der Erfindung ist die Bereitstellung einer entsprechenden Vorrichtung, die für plastinnenbeschichtete Rohr mit lichten Durchmessern kleiner als 35 mm und/oder mit Schichtdicken kleiner als 1 mm anwendbar ist. Ein zylindrisches Kontraktionselement (2) mit einem etwas gr"ßeren Durchmesser als der Innendurchmesser des plastinnenbeschichteten Rohres (6,7) und mit einer nicht durchgehenden axialen Bohrung (3) ist mit einem Formkopf (1) fest verbunden. In der Bohrung (3) und der zugeh"rigen Bohrung im Formkopf (1) ist ein Kraftübertagungselement (4) axial beweglich geführt. Unter Durchmesserverringerung wird das Kontraktionselement (2) mittels des Kraftübertragungselementes (4) axial gedehnt, die Vorrichtung wird am Rohrende fixiert und wieder entspannt. Bei definierter Erw"rmung des Rohrendes wird Beschichtungsmaterial (7) in die Form (5) des Formkopfes (1) gepresst. Nach Abkühlung wird dir Vorrichtung wieder entfernt. Fig.3

Description

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Titel der Erfindung

Vorrichtung zur Herstellung eines Bundes an plastinnenbeschichteten Rohren

Anwendungsgebiet der Erfindung

Die Erfindung bezieht sich auf den Schutz der Stirnflächen plastinnenbeschichteter Rohre vor dem Zutritt der zu fördernden Medien und auf die Herbeiführung einer Arretierung der Plastinnenbeschichtung im Rohr· Die Erfindung ist sowohl beim Hersteller der plastinnenbe-(~) schichteten Rohre als auch beim Verbraucher sowie unter Baustellenbedingungen anwendbar·

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Charakteristik der bekannten technischen Lösungen

In der DDR-Anmeldung B 29 G/218 306 wird eine Vorrichtung zur Herstellung eines Endenschützeg an plastinnenbeschichteten Hohlkörpern beschrieben» Die Herstellung des Endenschutzes erfolgt durch Verdrängen eines Teiles der plastifizierten Innenbeschichtung in ein entsprechendes Formgebungswerkzeug· Die Vorrichtung besteht aus einem elastischen Druckelement und einem iOrmkopf· Das elastische Druckelement besteht aus einem elastischen

Körperj der von einem elastischen Käfig eingefaßt ist, der wiederum von einem elastischen Mantel umhüllt wird»

Der elastische Käfig besteht aus Material mit einer höheren Pormstabilität als der elastische Körper und der elastische Mantel« Das Druckelement wird mit etwas Spiel in das Hohlkörperende eingeführt, und der Formkopf wird am Hohlkörperende arretiert» Durch Druckaufbringung in axialer Richtung wird das Druckelement bei axialer Verkürzung tonnenförmig ausgebaucht« wodurch plastifiziert tes Innenbeschichtungsmaterial in die Form des Formkopfes verdrängt wird_e . "

Praktische Versuche mit verschiedenen Vorrichtungen ge-= maß DDR-Anmeldung B 29 C/218 306 haben ergeben^ daß der Anwendbarkeit dieser Vorrichtung bezüglich der Schichtdicke der Plastinnenbeschichtung und bezüglich des Innendurchmessers der plastinnenbeschichteten Bohre Grenzen gesetzt sind«, Mir Schicht dicken kleiner als 1 mm ist diese Vorrichtung nicht mehr anwendbar« Durch.die tonnenförmige Wölbung, die sm-ar flach verläuft, kommt es doch zu unvertretbaren örtlichen Schichtdiekenvermin« derungen«.

Im Gegensatz zu Innenbeschichtungen mit Schichtdicken größer als 1 mm entstehen hier Sehwachst eilen, welche die Qualität des plastinnenbeschichteten Hohlkörpers bzw· Rohres stark herabsetzen.

Bezüglich der Innendurchmesser liegt die untere Grenze der Anwendbarkeit für die Vorrichtung gemäß DDR-Anmeldung B 29 C/218 306 etwa bei 35 mm« Zur Aufbringung des erforderlichen axialen Druckes auf den elastischen Körper, muß die Vorrichtung mit zusätzlichen Druckelementen oder Druckübertragungselementen versehen werden«

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Bei Innendurchmessern kleiner als 35 mm wird dadurch zwangsläufig das Volumen des elastischen Körpers, welches für die Herbeiführung der benötigten Ausbauchung des elastischen Druckelementes erforderlich ist, unterschritten. Als Folge davon würde der elastische Körper stärker zusammengepreßt, d_# h· in seiner Länge so verkürzt, daß die mechanische Belastbarkeit der für den elastischen Körper in Frage kommenden Materialien überschritten wird·

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Ziel der Erfindung

Das Ziel der Erfindung besteht in der Erhöhung der Lebensdauer plastinnenbeschichteter Rohre durch fügestellenfreies Anbringen eines Bundes zur Arretierung der Plastinnenbeschichtung sowie zum Schutz der Stirnflächen plastinnenbeschichteter Rohre, deren kleinster lichter Durchmesser kleiner als 35 mm und/oder deren Beschich-* tungsdicke kleiner als 1 mm ist·

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Ziel der Erfindung ist es weiterhin, die Vorrichtung kostengünstig und mit hoher Standfestigkeit so auszu-U führen, daß sie auch unter Baustellenbedingungen mit einfachen Hilfsmitteln einsetzbar ist·

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Darlegung des VYesens der Erfindung

wird

Zur Anbringung eines Bundes an plastinnenbeschichteten Rohren, der die nach Ablösen der Plastinnenbeschichtung vom Rohr auftretenden Schrumpfkräfte kompensiert und gleichzeitig die Stirnflächen des Rohres schützt, setzen

die bekannten technischen Lösungen bestimmte Mindestmaß© von Beschichtungsdicke und kleinstem lichten Bohrdurohmes s er voraus*

Die technische Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung su schaffen, die weitgehend unabhängig von solchen Einschränkungen der Anwendbarkeit einsetzbar ist<

Die Vorrichtung zur Herstellung eines Bundes an plastinnenb©schichteten Rohren besteht aus einem Formkopf aus Metall» der aus einem Kopfteil und aus einem Formteil zusammengesetzt ist, und aus einem elastischen zylindri« sehen Kontraktiönselemente In das Formteil'des Form«* kopfes ist die Form für den herzustellenden Bund eingearbeitet«, Das zylindrische Kontraktionselement besteht aus einem elastischen, wärmebeständigen, antiadhäsiven Material« Sein Außendurchmesser ist etwas größer als der Innendurchmesser'des.plastinnenbeschiohteten Rohres· Das Kontraktionselement ist mit einer" nicht durchgehenden aentrischen Bohrung versehen, die bis mindestens zur Hälfte der Länge der erforderlichen Erwärmungszone am Rohrende einen größeren Durchmesser aufweist, als im übrigen Bereich, also erweitert ist· Die Seite des Kontraktionselementes, von der aus die Bohrung eingebracht ist, ist mit dem Formkopf fest verbunden· Der Formkopf ist ebenfalls mit einer zentrischen Bohrung versehen. In der Bohrung des Formkopfes und gleichzeitig in der sich anschließenden Bohrung des Kontraktions elementes ist ein Kraftübertragungsei ement, zum Beispiel ein Stößel, ein Bolzen, ein Gewindebolzen, axial bewegbar angeordnet· Das Kraftübertragungselement liegt mit einem Ende am Grund der Bohrung des Kontraktionselemen-

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tes an· Bei entsprechender Krafteinwirkung bewirkt das Kraf.tübertragungselement eine axiale Dehnung des Kontraktionselementes bei dessen gleichzeitiger Durchmesserverringerung· 5

Die Kraftaufbringung auf das Kraftübertragungselement kann mit bekannten technischen Mitteln, zum "Beispiel durch Ansetzen eines geeigneten pneumatischen, hydraulischen, elektromechanischen oder mechanischen Stellgliedes, oder manuell realisiert werden· In einfachster Weise ist das Kraftübertragungselement ein Gewindebolzen, dessen Gewinde in ein Innengewinde eingreift, welches in die Bohrung des Formkopfes eingebracht ist·

Bei Anwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Herstellung eines Bundes an plastinnenbeschichteten Rohren, insbesondere an plastinnenbeschichteten Rohren mit einem Innendurchmesser kleiner als 35 mm und/oder einer geringeren Schichtdicke der Plastbeschichtung als 1 mm, wird ' das aus dem Formkopf herausstehende Kraftübertragungselement in Richtung des Kontraktionselementes bewegt· Dadurch wird das elastische zylindrische Kontraktionselement axial gedehnt bis sein Durchmesser so weit verkleinert ist, daß es leicht in das Ende des plastinnen-.

beschichteten Rohres eingeführt werden kann· Die erfindungsgemäße Vorrichtung wird am Rohrende fixiert· Durch Entlastung des Kraftübertragungselementes wird das Kontraktionselement teilweise entspannt; es preßt sich mit seiner Mantelfläche an die Innenfläche der Plastinnenbeschichtung an, da es auf Grund seiner elastischen

Eigenschaft bestrebt ist, wieder seine ursprüngliche ; Form und Größe anzunehmen. Durch definierte Erwärmung der Plastinnenbeschichtung in einer vorbestimmten Erwärmungszone am Rohrende, diese ist kleiner als das Kon-

traktionselement, wird das Beschiehtungsmaterial in einen fließfähigen Zustand versetzt» Innerhalb der Er« wärmungszone entspannt sich das Kontraktionselement weiter, sein Äußendurchmesser vergrößert sich demzufolge in diesem Bereich, und fließfähiges Besohichtungsmaterial wird von einer relativ großen Fläche am Rohrende in die Form des Formkopfes gepreßt und dort zum- gewünsoh»* ten Bund geformt© Nach Abkühlung des Röhrendes wird das Kontraktionselement mittels des Kraftübertragung^ element es wieder gespannt, und die Vorrichtung wird vom Bohrend© entfernte Da das Kontraktionselement immer bestrebt.ist, seine ursprüngliche zylindrische Form wieder anzunehmenj ©nt«= steht keine Ausbauchung seiner Mantelfläche wie bei den .bekannten Vorrichtungen_β Dadurch werden Schwachstellen der Innenbeschichtung im Bereich der Erwärmungszone ver-» mieden* Der fügestellenfreie Übergang vom unbeeinflußten Teil der Innenbeschichtung sum Ver&rängungsbereich, das heißt die:Schiohtdiokenverringerui3.g der Innenbeschichtungp ist eo g-ering, daß er nicht oaer nur von geübtem Perso« nal mit bloßem Auge wahrnehmbar ist* Für die Qualität der Innenbeschichtung ist er nicht von Einfluß«

AusführungsbeispieI

In der zugehörigen Zeichnung zeigen

Figur 1 eine Vorrichtung zur Herstellung eines

Bundes an plastinnenbeschichteten Rohren im Ausgangszustand,

Figur 2 die Vorrichtung im gespannten Zustand an

ein&m plastinnenbeschichteten Eohr angesetzt und

Figur 3 die an einem plastinnenbeschichteten

Rohr angesetzte Vorrichtung nach Beendi- ; gung der Verdrängung fließfähigen Beschichtungsmaterials in die Form. -

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Das Kontraktionselement 2, das Rohr 6 und die Plastinnenbeschichtung 7 sind in den Figuren 1 bis 3 gegenüber den wahren Verhältnissen zur besseren Veranschaulichung übertrieben dargestellt·

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Die erfindungsgemäße Vorrichtung besteht aus einem an

• sich bekannten Formkopf 1 aus Metall, der aus einem Kopfteil und aus einem Formteil zusammengesetzt ist, und aus einem elastischen zylindrischen Kontraktionselement 2· ( "\ 10 Das Kontraktionselement 2 besteht aus Silikongummi, hat, wie in Fig. 1 ersichtlich, einen etwas größeren Durchmesser als der Innendurchmesser des plastinnenbeschichte« ten Bohres und ist mit einer nicht durchgehenden zentrischen Bohrung 3 versehen, die etwa bis zur Hälfte der Länge der Erwärmungszone einen größeren Durchmesser hat als im übrigen Bereich· Mit der Seite, in die die Bob·»' rung 3 eingebracht ist, ist das Kontraktionselement an den Formkopf 1 anvulkanisiert oder angeklebt» In der Bohrung 3 und einer korrespondierenden zentrischen Bohrung im Formkopf 1 ist als Kraftübertragungselement ein Stößel axial beweglich geführt, dessen eines Ende am Grund der Bohrung 3 im Kontraktionselement 2 anliegt· Auf das O andere Ende, welches aus dem Formkopf herausragt, wirkt ein an sich bekanntes mechanisches Stellglied, welches in der Zeichnung nicht dargestellt ist·

Zur Herstellung eines Bundes 8 an einem plastinnenbe« schichteten Rohr 6, 7 wird die Vorrichtung, wie in Figur 2 dargestellt, gespannt und am Rohrende angesetzt, Dazu wird der Stößel 4 mittels des in der Zeichnung nicht gezeigten mechanischen Stellgliedes in axialer Richtung in das Kontraktions element 2 hineingepreßt· Das Kontraktionselement 2 wird dadurch axial gedehnt und sein Durchmesser wird so weit verringert, daß es leicht

in des plastinnonbeschichtete Rohr 6_S 7 eingeführt werden kann* Hach Positionierung und Fixierung der Vorrichtung am Rohrende wird das Kontraktionselement 2 wieder entspannt· Das zylindrische Kontraktionselement 2 nimmt auf Grund der elastischen Eigenschaften seine ursprüngliche Form WX& Größe wieder an· Deshalb preßt es sich mit seiner Mantelfläche an die Innenfläche der Plastinnenbeschichtung 7 und übt auf diese einen Flächendruck aus _β

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Durch definierte Erwärmung wird die Plastinnenbeechich« tung 7 in einer bestimmten Srwärmungszon.© in fließfähig gen Zustand versetzt» Wie aus Figur 3 ersichtlich, dehnt sich das Kontraktionselement 2 im Bereich der Brwärmungszone solange radial aiis_s bis die Form 5 des Formkopfes vollständig mit fließfähigem Beschiehtungsmaterial ge-=» füllt ist β Uach Abkühlung des Bohrendes \vird die Vorrichtung wieder gespannt und vom Bohrende entfernte Im Ergebnis ist ein fügestellenfrei abgeformter Bund 8 der gewünschten Form entstandene " .

Claims (3)

-9·- 2322 5 0 0 Erfindungaanspruch

1· Vorrichtung zur Herstellung eines Bundes an plastinnenbeschichteten Rohren, bestehend aus einem Formkopf, der aus einem Kopfteil und einem Formteil zusammengesetzt ist, und aus einem elastischen zylindrischen Kontraktionselement, gekennzeichnet dadurch, daß das zylindrische Kontraktionselement (2) einen etwas größeren Durchmesser hat als der Innendurchmesser des plastinnenbeschichteten Ebhres (6, 7), daß das Kontraktionselement (2) an einer Seite fest mit dem Formkopf (1) verbunden ist, daß in einer zentrischen Bohrung (3) des Formkopfes (T) und des zylindrischen Kontraktionselementes (2) ein Kraftübertragungseiement (4) axial beweglich geführt wird und daß diese Bohrung (3) nicht vollständig durch das Kontraktionselement (2) hindurchgeht·

2» Vorrichtung zur Herstellung eines Bundes an plastinnenbeschichteten Rohren nach Punkt 1«, gekennzeichnet dadurch, daß die Bohrung (3) im Kontraktionselement (2) mindestens bis zur Hälfte der länge der erforderlichen Erwärmungszone erweitert ist·

3· Vorrichtung zur Herstellung eines B-undes an plastinnenbeschichteten Rohren nach Punkt 1· und 2·, gekennzeichnet dadurch, daß das elastische zylindrische Kontraktionselement (2) aus einem wärmebeständigen und antiadhäsiven Material besteht·

Hierzu. Ajeiien Zeichnungen