DD159617A1 - Vorrichtung zum aufnehmen und handhaben von flachen stapelfaehigen gegenstaenden - Google Patents

Vorrichtung zum aufnehmen und handhaben von flachen stapelfaehigen gegenstaenden Download PDF

Info

Publication number
DD159617A1
DD159617A1 DD23073581A DD23073581A DD159617A1 DD 159617 A1 DD159617 A1 DD 159617A1 DD 23073581 A DD23073581 A DD 23073581A DD 23073581 A DD23073581 A DD 23073581A DD 159617 A1 DD159617 A1 DD 159617A1
Authority
DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
gripper
drive
machine body
objects
proximity switch
Prior art date
Application number
DD23073581A
Other languages
English (en)
Inventor
Wolfgang Jahnke
Hans Bruemmer
Winfried Gensch
Jost Kleine-Benne
Heinz Skupin
Original Assignee
Wolfgang Jahnke
Hans Bruemmer
Winfried Gensch
Kleine Benne Jost
Heinz Skupin
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wolfgang Jahnke, Hans Bruemmer, Winfried Gensch, Kleine Benne Jost, Heinz Skupin filed Critical Wolfgang Jahnke
Priority to DD23073581A priority Critical patent/DD159617A1/de
Publication of DD159617A1 publication Critical patent/DD159617A1/de

Links

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf die Handhabungstechnik, insbesondere Manipulatoren zum Ergreifen und Handhaben von Stapeln flacher Gegenstaende. Ziel der Erfindung ist die Einsparung von Arbeitskraeften bei der Zufuehrung von stapelfaehigen Gegenstaenden zu automatisch, ablaufenden Bearbeitungsprozessen. Dabei besteht die Aufgabe darin, die gleichbleibenden Arbeitsgaenge bei der Beschickung der Bearbeitungsprozesse ausgehend von Stapeln flacher Gegenstaende durch die mechanisierte Teilstapelbildung und deren Zufuehrung zum Bearbeitungsprozess zu automatisieren. Das wird dadurch erreicht, dass an einem horizontal und vertikal bewegbaren Maschinenkoerper ein kippbarer Portionierarm und beiderseits von diesem Greifer vorgesehen sind, wobei Portionierarm und Greifer unabhaengig voneinander am Maschinenkoerper horizontal bewegbar sind. Die Erfindung ist bei der Teilstapelbildung von duennen stapelfaehigen Gegenstaenden, wie Bleche, Pappe, Papier, Plaste usw. sowie deren Handhabung anwendbar. Figur

Description

230735 8
Titel der Erfindung
Vorrichtung zum Aufnehmen und Handhaben von flachen stapelfähigen Gegenständen
Anwendungsgebiet der Erfindung
Die Erfindung ist anwendbar beim Aufnehmen und Handhaben von Stapeln oder Teilstapeln sehr flacher Gegenstände, wie dünner Blechstreifen, Pappe, Papier usw.
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen
Aus den Erfindungsbeschreibungen DE-OS 26 4-9 959 und DE-OS 26 5A- 5^9 i-s^ es bekannt, von Stapeln aus dünnen, stapelfähigen Gegenständen Teilstapel zu entnehmen, um diese dann bestimmten Maschinen und Anlagen zur Verrichtung weiterer Arbeitsgänge zuzuführen. Zum Aufnehmen derartiger Gegenstände oder Gegenstandsgruppen sind eine Reihe von Greifvorrichtungen bekannt, die im Zusammenhang mit Manipulatoren und Robotern angewendet werden. Aus der DE-OS 24 23 ist ein Mehrfachgreifer bekannt, der zum Erfassen von Gegenständen verschiedene Greifbewegungen durchführen kann. Der Greifer weist eine Handflächenbasis mit wenigstens drei Fingerbaugruppen auf. Die Pinger sind jeweils mittels einer Halterung an der Basis befestigt und zur Arbeitsfläche hin und von dieser fort bewegbar. Der Mehrfachgreifer ist zum Ergreifen und Handhaben relativ gleichbleibender Teilstapel aus flachen Gegenständen jedoch zu kompliziert in seinem Aufbau, Außerdem sind keine Vorrichtungen zum Abteilen eines Teilstapels von einem Gesamtstapel vorgesehen.
Aus der DE-OS 27 17 121 ist eine Vorrichtung zum automati-
230735 8
sehen Aufnehmen von Werkstücken, bestehend aus einem drehbaren Turm, einem daran bewegbar angebrachten aus zwei parallelen Stangen bestehenden Arm und einem an diesem beweglich befestigten Greifer zum Erfassen der Werkstücke, bekannt. Nahe dem Turm ist an dem Arm ein Antrieb angelenkt. Diese Vorrichtung ist auch zum Ergrsifen von Teilstapeln dünner Gegenstände geeignet, besitzt aber in horizontaler Ebene keine ausreichende Bewegungsfreiheit zur Abarbeitung mehrerer hintereinander aufgebauter Stapel bzw. zur Beschikkung einer im Abstand angeordneten Bearbeitungsmaschine.
Bekannt ist ebenfalls eine Greifzange für Manipulatoren, Roboter o. dgl. (EE-OS 28 19 622) mit einer oder zwei gelenkig angebrachten Greifbacken und einem strömungsmittelbetriebenen Betätigungselement. Die Greifbacken werden durch Federkraft in Schließstellung gehalten und durch das Betätigungselement geöffnet. Diese Greifzange hat den Nachteil, daß Objekte mit parallelen Außenflächen nur punktweise erfaßt werden.
Ziel der Erfindung
Ziel der Erfindung ist die Einsparung von Arbeitskräften bei der Zuführung von dünnen stapelfähigen Gegenständen zu automatisch oder halbautomatisch ablaufenden Bearbeitungsprozessen.
Darlegung des Lesens der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die monotonen und gleichbleibenden Arbeitsgänge bei der Beschickung der Bearbeitungspi'ozesse ausgehend von Stapeln flacher Gegenstände durch die mechanisierte Teilstapelbildung und deren Zuführung zu der Bearbeitung zu automatisieren. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß an einem horizontal und vertikal bewegbaren Maschinenkörper ein kippbarer Portionierarm und beiderseits von diesem Greifer vorgesehen sind, wobei Portionierarm und Greifer unabhängig voneinander an dem Maschinenkörper horizontal bewegbar sind. Der Antrieb zur horizontalen Bewegung des Maschinenkörpers in Richtung auf die aufzunehmenden Gegenstände
230735 8
ist mit einem Infrarotsichtgerät gekoppelt, das mit einem · Reflektor auf der Auflagefläche der Gegenstände zusammenwirkt. Der Portionierarm weist erfindungsgemäß einen abwärts gerichteten Näherungsinitiator auf, der mit einem Antrieb zur horizontalen Bewegung des Portionierarmes gekoppelt ist und hat in einem Abstand, der etwa, der gewünschten Höhe des abzuteilenden Teilstapels entspricht, unterhalb des Näherungsinitiators einen Abteiler und weist weiterhin einen horizontal gerichteten Näherungsinitiator auf, der mit einem Hydraulikzylinder zum Aufwärtskippen des Portionierarmes in Verbindung steht.
Jeder Greifer besitzt eine untere feststehende Wange und eine obere an einem schwenkbaren Hebel frei um eine horizontale Achse drehbare Wange, wobei zur Ausführung der Schwenkbewegung an den Hebel ein Hydraulikzylinder angelenkt ist.
In der oberen Endstellung der Kippbewegung des Portionierarmes ist ein Zeitbaustein auslösbar, der mit dem Antrieb zur horizontalen Bewegung des Greifers in Richtung auf die aufzunehmenden Gegenstände gekoppelt ist, wobei der Greifer einen Näherungsinitiator aufweist, der ebenfalls mit diesem Antrieb sowie mit dem Antrieb für den Hydraulikzylinder des Hebels verbunden ist.
Ausführungsbeispiel
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert Nwerden.
Die zugehörige Zeichnung zeigt eine perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung.
Ein Maschinenkörper 1 ist auf einer Schienenbahn 2 horizontal verfahrbar, wozu an dem Fahrgestell 3 seitlich Laufräder 4· angeordnet sind. Die Verbindung des Fahrgestells 3 mit dem Maschinenkörper 1 erfolgt über Hubzylinder 5i mit denen eine vertikale Bewegbarkeit des Maschinenkörpers 1 aufwärts und abwärts erreicht wird. An dem Maschinenkörper 1 befinden sich seitwärts zwei Greifer 6 und zwischen •beiden ein Portionierarm 7· De* Portionierarm 7 ist um den
230735 8
Drehpunkt 8 aufwärts und abwärts schwenkbar. In der Zeichnung ist die untere Endstellung dargestellt. Zur Realisierung der Kippbewegung ist an dem Portionierarm 7 ein Hydraulikzylinder 9 angelenkt. Der Portionierarm 7 ist gemeinsam mit dem Hydraulikzylinder 9 mittels der horizontal bewegbaren Halterung 10 aus dem Maschinenkörper ausfahrbar. An seinem Kopfende besitzt der Portionierarm 7 einen abwärts gerichteten Näherungsinitiator 11, der funktionell mit dem nicht dargestellten Antrieb für die horizontale Bewegung der Halterung 10 in Verbindung steht. Unterhalb des Näherungsinitiators 11 ist in einem Abstand, der etwa der Höhe des zu bildenden Teilstapels entspricht, ein flacher und nach außen hin zugespitzter Abteiler 12 am Portionierarm 7 befestigt. Zwischen dem Abteiler 12 und dem Näherungsinitiator 11 befindet sich ein horizontal gerichteter Näherungsinitiator 13, weicher funktionell mit dem Hydraulikzylinder 9 zum Aufwärtskippen des Portionierarmes 7 in Verbindung steht. Vor dem Näherungsinitiator 13 ist ein Anschlag 14 angeordnet, der in Richtung auf die Wahrnehmungsflache des Initiators 13 federnd verschiebbar ist.
Der Greifer 6 besitzt eine untere feststehende Wange 15, die sich in Greifrichtung verjüngt. Oberhalb der Wange 15 ist die Wange 16 an einem schwenkbaren Hebel 17 derart angeordnet,daß sie sich um die horizontale Achse 18 frei drehen kann. Zur Ausführung der Schwenkbewegung ist an den Hebel 17 ein Hydraulikzylinder 19 angelenkt. Der Greifer 6 insgesamt, ist auf der Platte 20 befestigt, welche um die Unterkante 21 drehbar an dem Querbalken 22 befestigt ist. Zur Realisierung einer Schwenkbewegung der Platte 20 mit dem Greifer 6 gegenüber dem Querbalken 22 ist ein Hydraulikzylinder 23 vorgesehen. Der Querbalien 22 ist gemeinsam mit den verbundenen Bauteilen, wie Platte 20, Hydraulikzylinder 23 und Greifer 6, in nicht dargestellter Weise aus dem Maschinenkörper 1 ausfahrbar. Der Antrieb für diese Ausfahrbewegung ist durch einen Impuls eines nicht dargestellten Zeitbausteines einschaltbar und durch den Impuls eines am Greifer 6 eingebauten Näherungsinitiators 26 abschaltbar, wobei der Näherungsinitiator 26 gleichermaßen funktionell mit dem Hydraulikzylinder 19 in
230735 8
Verbindung steht.
Zur Aufnahme der zu entstapelnden Gegenstände 24 befindet sich vor den Greifern 6 und dem Portionierarm 7 eine Auflagefläche 25. Auf der Auflagefläche 25 sind mehrere Reflektoren 27 angeordnet, -welche mit einem oberhalb am Maschinenkörper 1 befestigten Infrarotsichtgerät 28 zusammenwirken, welches funktionell mit dem Antrieb für das Fahrgestell 3 in Verbindung steht.
Die gesamte erfindungsgemäße Vorrichtung ist Bestandteil eines programmgesteuerten Manipulators.
Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende:
Auf der Auflagefläche 25 liegen ein oder mehrere Stapel der abzustapelnden Gegenstände 24. Dabei besteht jeder Stapel aus einer Vielzahl sehr dünner Blechstreifen, wobei für die erfindungsgemäße Vorrichtung die Aufgabe besteht, von dem ihr am nächsten liegenden Stapel einen Teilstapel abzunehmen und der Zuführungseinheit einer Stanze zu übergeben. Aus einer definierten Ausgangsstellung bewegt sich die gesamte Vorrichtung mittels des Fahrgestells 3 zunächst in Richtung auf die Auflagefläche 25. Da die Beflßktoren 27 durch die Blechstapel 24 abgedeckt sind, signalisiert das Infrarotsichtgerät 28 im Zusammenwirken mit dem ersten freien Reflektor 27 den ersten vorhandenen und abzustapelnden Blechstapel 24, Der Antrieb des Fahrgestells 3 wird abgestellt» Programmgemäß bewegt sich,'nun der Maschinenkörper 1 mit den Greifern 6 und dem Portionierarm 7 durch das Ausfahren der Hubzylinder 5 abwärts bis der Näherungsinitiator 11 die Oberfläche des Blechstapels 24 signalisiert. Dieses Signal wird auf den Antrieb.der Halterung 10 übertragen, wodurch sich diese mit dem Portionierarm 7 in Richtung auf den Blechstapel 24 bewegt. Bei dieser Bewegung stößt der Anschlag 14 gegen die Seitenkante des Blechstapels 24 und wird gegen die Wirkung einer Feder in Richtung auf den Näherungsinitiator 13 gedruckt. Gleichzeitig dringt der Abteiler 12 um einen geringen Betrag seitwärts in den Blechstapel 24 ein. Der Abschluß der Horizontalbewegung des Portionierarmes 7 wird durch eine Impuls des Näherungsinitiators 13 bewirkt. Gleichzeitig wird der Hydraulikzylinder 9 in Aktion gesetzt, so daß der Portionierarm 7 um den Drehpunkt
230735 8
etwa 10° aufwärts geschwenkt wird. Dadurch teilt der Abteiler 12 einen etwa 20 mm hohen Teilstapel von dem Blechstapel 24 ab. Mit dem Abschluß der Kippbeviegung des Portionierarmes 7 wird ein Zeitbaustein ausgelöst, welcher nach Ablauf einer kurzen Zeitspanne den Antrieb für das Ausfahren des Querbalkens 22 aus dem Maschinenkörper 1 in Punktion setzt. Damit bewegt sich der Querbalken 22 mit den beiden Greifern 6 in Richtung auf den Blechstapel 24, Dabei schieben sich die feststehenden Wangen 15 iß den durch das Abteilen des Teilstapels entstandenen Zwischenraum im Blechstapel 24. Die Horizontalbewegung des Querbalkens 22 wird durch einenlmpuls des Näherungsinitiators 26 abgeschlossen, der durch die Annäherung der Seitenkante des Blechstapels 24 ausgelöst wird. Gleichzeitig wird mit diesem Impuls der Hydraulikzylinder 19 eingeschaltet, der ein Verschwenken der Hebel 17 entgegen dem Uhrzeigersinn bewirkt. Die Greifer 6 werden damit geschlossen und der Teilstapel der Blechstreifen erfaßt. Die weiteren Arbeitsgänge laufen entsprechend dem eingegebenen Programm ab. Der Querbalken fährt bis an den Maschinenkörper 1 zurück und der Maschinenkörper 1 wird durch die Hubzylinder 5. auf die Ausgangshöhe gehoben. Das Fahrwerk 3 verfährt die Vorrichtung bis zu einer Abgabestelle. Dann wird durch die Wirkung des Hydraulikzylinders 23 die Platte 20 mit den Greifern 6 um einen spitzen Winkel um die Unterkante 2;i des Querbalkens 22 abwärts geschwenkt. Die Hydraulikzylinder 19 Öffnen die Greifer 6, und der Teilstapel Blechstreifen wird der Zuführeinheit einer Stanze übergeben. Die Vorrichtungselemente gehen dann in ihre Ausgangsstellung zurück, worauf der beschriebene Prozeß von neuem beginnt.

Claims (3)

Erfindungsansprach
1. Vorrichtung zum Aufnehmen und Handhaben von flachen stapelfähigen Gegenständen mit Einrichtungen zum Abteilen eines Teilstapels von einem Stapel sowie zum Ergreifen und Handhaben des Teilstapeis, dadurch gekennzeichnet, daß an einem horizontal und vertikal bewegbaren Maschinenkörper (1) ein kippbarer Portionierarm (7) und beiderseits von diesem Greifer (6) vorgesehen sind, wobei Porti.onierarm (7) und Greifer (6) unabhängig voneinander an dem Maschinenkörper (1) horizontal bewegbar sind.
2. Vorrichtung nach Punkt 1,dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb zur horizontalen Bewegung des Maschinenkörpers (1) in Richtung auf die aufzunehmenden Gegenstände.' (24) mit einem Infrarot sichtgerät (28) gekoppelt ist, das mit einem Reflektor (27) auf der Auflagefläche (25) der Gegenstände (24) zusammenwirkt. :-
3. Vorrichtung nach Punkt 1 und 2, dadurch gekenn,zeichnet, daß der Portionierarm (7) einen abwärts gerichteten Näherungsinitiator (11) aufweist, der mit einem Antrieb zur horizontalen Bewegung des Portionierarmes (7) gekoppelt ist, in einem Abstand, der etwa der gewünschten Höhe des abzuteilenden Teilstapels entspricht, unterhalb des Näherungsinitiators (11) ein Abteiler (12) angeordnet ist und weiterhin ein horizontal gerichteter Näherungsinitiator (13) vorgesehen ist, der mit einem Hydraulikzylinder (9) zum Aufwärts-
230735 δ
kippen des Portionierarmes (7) in Verbindung stent.
Vorrichtung nach den Punkten 1 bis 3, dadurch gekennz eichnet , daß der Greifer (6) eine untere feststehende Wange (15) und eine obere an einem schwenkbaren Hebel (17) frei um eine horizontale Achse (18) drehbare Wange (16) ausweist, wobei zur Ausführung der Schwenkbewegung an den Hebel (17) ein Hydraulikzylinder (19) angelenkt ist.
Vorrichtung nach den Punkten 1 bis 4, d a d u r ch gekennzeichnet, daß in der oberen Endstellung der Kippbewegung des Portionierarmes (7) ein Zeitbaustein auslösbar ist, der mit dem Antrieb zur horizontalen Bewegung des Greifers (6) in Richtung auf die aufzunehmenden Gegenstände (24) gekoppelt ist, wobei der Greifer (6) einen Näherungsinitiator (26) aufweist, der ebenfalls mit diesem Antrieb sowie dem/Antrieb für den Hydraulikzylinder (19) des Hebels (17) verbunden ist.
Hierzu 1SeHe Zeichnung
DD23073581A 1981-06-12 1981-06-12 Vorrichtung zum aufnehmen und handhaben von flachen stapelfaehigen gegenstaenden DD159617A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD23073581A DD159617A1 (de) 1981-06-12 1981-06-12 Vorrichtung zum aufnehmen und handhaben von flachen stapelfaehigen gegenstaenden

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD23073581A DD159617A1 (de) 1981-06-12 1981-06-12 Vorrichtung zum aufnehmen und handhaben von flachen stapelfaehigen gegenstaenden

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DD159617A1 true DD159617A1 (de) 1983-03-23

Family

ID=5531525

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DD23073581A DD159617A1 (de) 1981-06-12 1981-06-12 Vorrichtung zum aufnehmen und handhaben von flachen stapelfaehigen gegenstaenden

Country Status (1)

Country Link
DD (1) DD159617A1 (de)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8804304U1 (de) * 1988-01-20 1988-06-16 Grau Gmbh & Co, 7070 Schwaebisch Gmuend, De
DE3718601A1 (de) * 1987-06-03 1988-12-22 Bat Cigarettenfab Gmbh Vorrichtung zum abheben mindestens eines material-stapels
DE3835032A1 (de) * 1988-10-14 1990-04-19 Niepmann Traylift Transport Verfahren und vorrichtung zum entstapeln von blockweise auf paletten gestapelten zuschnitten
DE4129829A1 (de) * 1991-09-07 1993-03-11 Brodhag Angelika Selbsttaetige entladevorrichtung fuer riegelfoermige nahrungsmittel
US5291001A (en) * 1988-12-22 1994-03-01 Grau Gmbh & Co. Process and device for operating an automatic data carrier archive
DE9410444U1 (de) * 1994-06-29 1994-08-25 Weckenmann Anlagentechnik Gmbh Einrichtung zur Herstellung von Betonfertigteilen
DE4317283C1 (de) * 1993-05-25 1994-09-22 Kisters Maschinenbau Gmbh Handhabungsgerät, insbesondere Greifer, zum Anschluß an den Arm eines Industrieroboters
US5388946A (en) * 1988-01-20 1995-02-14 Grau Gmbh & Co. Systems and methods for the automated archiving and retrieval of computer data storage cassettes
US5548521A (en) * 1988-12-22 1996-08-20 Grau Sturage Systems Cmbh & Co. Kg Method and apparatus for operating an automatic data carrier library

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3718601A1 (de) * 1987-06-03 1988-12-22 Bat Cigarettenfab Gmbh Vorrichtung zum abheben mindestens eines material-stapels
DE8804304U1 (de) * 1988-01-20 1988-06-16 Grau Gmbh & Co, 7070 Schwaebisch Gmuend, De
US5388946A (en) * 1988-01-20 1995-02-14 Grau Gmbh & Co. Systems and methods for the automated archiving and retrieval of computer data storage cassettes
DE3835032A1 (de) * 1988-10-14 1990-04-19 Niepmann Traylift Transport Verfahren und vorrichtung zum entstapeln von blockweise auf paletten gestapelten zuschnitten
US5291001A (en) * 1988-12-22 1994-03-01 Grau Gmbh & Co. Process and device for operating an automatic data carrier archive
US5548521A (en) * 1988-12-22 1996-08-20 Grau Sturage Systems Cmbh & Co. Kg Method and apparatus for operating an automatic data carrier library
DE4129829A1 (de) * 1991-09-07 1993-03-11 Brodhag Angelika Selbsttaetige entladevorrichtung fuer riegelfoermige nahrungsmittel
DE4317283C1 (de) * 1993-05-25 1994-09-22 Kisters Maschinenbau Gmbh Handhabungsgerät, insbesondere Greifer, zum Anschluß an den Arm eines Industrieroboters
DE9410444U1 (de) * 1994-06-29 1994-08-25 Weckenmann Anlagentechnik Gmbh Einrichtung zur Herstellung von Betonfertigteilen

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3736235B1 (de) Handhabungsvorrichtung für stapel von falzprodukten, entsprechende falzmaschine, und verfahren zum übergeben von stapeln von produkten
DE602004008323T3 (de) Aufnahme- und absetzgreifer
DE602005006006T2 (de) Handhabungseinheit zum palettieren
EP1767477B1 (de) Verfahren zum Betrieb und Einleggreifer zum Einlegen von flächigem Gut in Verarbeitungsmaschinen
DE3524511C2 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Zuführen von Papierblättern zu einer Stapelstelle und Abführen des gebildeten Stapels
EP0115602A1 (de) Vorrichtung zum Manipulieren von Werkstücken
DE3901537C2 (de)
EP1116677B1 (de) Vorrichtung zum Transportieren und Positionieren, insbesondere von Lagen aus gestapeltem, blattförmigem Gut
EP0316568A2 (de) Vorrichtung zum Abstapeln von Bögen
DD159617A1 (de) Vorrichtung zum aufnehmen und handhaben von flachen stapelfaehigen gegenstaenden
DE3515729C2 (de)
EP0270493B1 (de) Winkelschere
DE1201245B (de) Vorrichtung zum Foerdern eines Werkstueckes
EP2423134B1 (de) Vorrichtung zur Handhabung von plattenförmigen Werkstücken
DE19615251C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Bearbeiten von Werkstücken in einer Gesenkbiegepresse
DE3831210A1 (de) Schwenkeinrichtung fuer eine abschlagplatte zur positionierung von werkstuecken (materialanschlag)
DE4339002C2 (de) Einrichtung für die Kommissionierung von Stückgut aus Warenbahnen
DE4111545A1 (de) Rundtaktautomat
DE19914580A1 (de) Verfahren zum Handhaben von Stapeln von Papier, Pappe o. dgl. an einer Schneidmaschine
DE2918699A1 (de) Vorrichtung zum automatischen stapeln und abstapeln plattenfoermiger werkstuecke
EP0366943A1 (de) Vorrichtung zum Ineinanderstapeln von Steigen
CH634492A5 (de) Verfahren und vorrichtung zum vereinzeln von ein loses buendel bildenden abgelaengten draehten, insbesondere zwecks drahtzufuhr zu einer gitterschweissmaschine.
EP0538775A1 (de) Vorrichtung zum Umsetzen von Tafeln
WO1989010602A1 (en) Paper-distributing device
DD220005A1 (de) Beschickungsvorrichtung fuer in fliesslinie angeordnete naehautomaten

Legal Events

Date Code Title Description
ENJ Ceased due to non-payment of renewal fee