DD159353A1 - METHOD FOR PRODUCING TEXTILE SUBSTANCES WITH ONE OR BOTH FLOOR BZW.POL - Google Patents
METHOD FOR PRODUCING TEXTILE SUBSTANCES WITH ONE OR BOTH FLOOR BZW.POL Download PDFInfo
- Publication number
- DD159353A1 DD159353A1 DD22725581A DD22725581A DD159353A1 DD 159353 A1 DD159353 A1 DD 159353A1 DD 22725581 A DD22725581 A DD 22725581A DD 22725581 A DD22725581 A DD 22725581A DD 159353 A1 DD159353 A1 DD 159353A1
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- pile
- fibers
- pole
- fabric
- needles
- Prior art date
Links
Landscapes
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Textilstoffen, deren ein- oder beidseitiger Flor bzw. Pol aus Faeden, Elementarfaeden, Fasern eines Faserbandes, Fasern eines Faservlieses oder aus Foliefasern besteht und der durch Weben, Wirken, Naehwirken, Stricken oder dergleichen in die dabei gebildete Grundbahn eingebunden oder durch Naehwirken, Tuften, Nadeln oder dergleichen in eine gesondert gefertigte Traegerbahn, z. B. ein Gewebe, Gewirke, Gestrick, einen Vliesstoff oder dergleichen eingebunden ist. Ziel d. Erfindung ist es, Textilstoffe mit ein- oder beidseitigem Flor oder Pol, wie sie insbesondere fuer Decken geeignet sind, in vereinfachter Verfahrensweise herstellen zu koennen. Dies wird dadurch erreicht, dass in die Flor- bzw. Polstoffe von der Seite des Flors bzw. Pols, z. B. der bisherigen Vorderseite her mit Hilfe von mit Widerhakennadeln, Gabelnadeln oder dergleichen ausgestatteten Nadelmaschinen eingestochen wird und Fasern des Flors bzw. Pols teilweise durch die Grund- bzw. Traegerbahn hindurchgestochen werden. Dabei wird auf der der Seite des Flors bzw. Pols gegenueberliegenden Seite, z. B. der bisherigen Rueckseite, eine Flor- bzw. Poldecke gebildet.The invention relates to a process for the production of fabrics, the one- or double-sided pile or pile of Faeden, elementary threads, fibers of a sliver, fibers of a non-woven fabric or of fibers fibers and by weaving, knitting, sewing, knitting or the like in the case formed base web or by Naehwirken, tufts, needles or the like in a separately manufactured Traeger train, z. As a fabric, knitted fabric, knitted fabric, a nonwoven fabric or the like is involved. Goal d. Invention is to be able to produce fabrics with one or both sides pile or pole, as they are particularly suitable for blankets, in a simplified procedure. This is achieved in that in the pile or Polstoffe from the side of the pile or Pols, z. B. the previous front side is pierced with the help of barbed needles, fork needles or the like equipped needle machines and fibers of the pile or pole are partially pierced through the ground or Traegerbahn. It is on the side of the pile or pole opposite side, z. B. the previous back, a pile or pile cover formed.
Description
HI / b ί> b HI / b ί> b
Verfahren zur Herstellung von Textilstoffen mit ein- oder beidseitigem Flor bzw. PolProcess for the production of textile fabrics with single or double-sided pile or pile
Anwendungsgebiet field of use der the Erfindunginvention
Die Erfindung wird zur Herstellung von Textilstoffen mit ein- oder beidseitigem Flor bzw. Pol angewendet, wobei der Flor bzw. Pol aus Fäden, Elementarfäden, Fasern eines Faserbandes, Fasern eines Faservlieses oder aus Foliefasern besteht und in eine Grund- bzw. Trägerbahn, z.B. ein Gewebe, ein Gewirke, ein Nähgewirke, ein Gestrick, einen Vliesstoff od.dgl,, durch Weben, Stricken,Wirken, Nähwirken, Tuften, Nadeln od.dgl. eingebunden ist.The invention is applied to the production of fabrics with single or double-sided pile, wherein the pile consists of threads, filaments, fibers of a sliver, fibers of a non-woven fabric or of fibers of fibers and in a base or carrier web, e.g. a woven fabric, a knitted fabric, a knitted fabric, a knit fabric, a nonwoven fabric or the like, by weaving, knitting, knitting, stitching, tufting, needles or the like. is involved.
Die Anwendung erfolgt vor allem zur Herstellung von Decken u. dgl..The application is mainly for the production of blankets u. etc. ..
Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solu conditions
Es ist allgemein die Herstellung von Textilstoffen mit ein- oder beidseitigem Flor bzw. Pol bekannt. Die Herstellung dieser Textilstoffe erfolgt vor allem durch Weben, Wirken oder Stricken, wobei der Flor bzw. Pol gleichzeitig mit der Grundbahn gebildet wird. CJedoch kommen auch Verfahren zur vorwiegenden Herstellung von einseitigem Flor bzw. Pol zur Anwendung, bei denen der Flor bzw. Pol in eine vorgefertigte Trägerbahn durch Nähwirken, Tuften oder Nadeln eingebunden bzw. an diese Trägerbahn angebunde'n wird. Die HerstellungIt is generally known the production of fabrics with single or double-sided pile or Pol. The production of these fabrics is mainly by weaving, knitting or knitting, wherein the pile or pole is formed simultaneously with the base web. However, methods are also used for the predominant production of single-sided pile or pile, in which the pile or pile is bound into a prefabricated carrier sheet by stitching, tufting or needling or tied to this carrier sheet. The production
dieser Flor- bzw, Polstoffe ist zumeist aufwendig und der War.enausfall teilweise qualitativ unbefriedigend, vor allem wenn beidseitig ein Flor- bzw. Pol erreicht werden soll. Das Erzeugnis muß beidseitig intensiv gerauht werden, damit eine flauschige Oberfläche auf beiden Seiten entsteht. Infolge der intensiven Rauhbehandlung tritt vor allem eine Schädigung der J3rund- bzw. Trägerbahn ein.This Flor- or, Polstoffe is usually expensive and the War.enausfall partially qualitatively unsatisfactory, especially if on both sides of a pile or Pol is to be achieved. The product must be roughened intensively on both sides to create a fluffy surface on both sides. As a result of the intensive roughening treatment, especially damage to the base or carrier web occurs.
Aus der DD-PS 39819 ist bereits ein Polvlies-Nähwirkverfahren bekannt, bei dem die Fasern eines Faservlieses verdichtet, über Polplatinen gelegt, von den Nadeln der Nähwirkmaschine erfaßt und in Form von Polnoppen in eine vorgefertigte Trägerbahn eingebunden werden. Zur Erzielung einer flauschigen Oberseite wird ein kombinierter Rauh-, Scher- und Bügelprozeß angewendet. Auch auf der Rückseite, auf der Haschen angeordnet sind, die die Polnoppen mit der Trägerbahn verbinden, ist die Ausbildung einer flauschigen Oberfläche durch einen weiteren Rauh-, Scher- und Bügelprozeß möglich.From DD-PS 39819 a Polvlies-Nähwirkverfahren is already known, in which the fibers of a nonwoven fabric compacted, placed over Polplatinen, detected by the needles of the stitchbonding machine and incorporated in the form of tufts in a prefabricated carrier web. To achieve a fluffy top, a combined roughening, shearing and ironing process is used. Also on the back, are arranged on the Haschen, which connect the tufts with the carrier web, the formation of a fluffy surface by another roughening, shearing and ironing process is possible.
Gemäß der DD-PS 85141 kommt bei einem derartigen Verfahren eine Trägerbahn zum Einsatz, die aus einem nähfadenlos verfestigten Nähwirk-Vliesstoff, einem sogenannten Vlies-Nähgewirke, besteht. Um auch auf der Rückseite des Flor- bzw. Polstoffes eine flauschige Oberfläche zu erzielen, können die Fasern der Trägerbahn herausgerauht werden, und es kann u.a. aus diesen Fasern die flauschige Oberfläche gebildet werden.According to DD-PS 85141, in such a method, a carrier web is used, which consists of a stitchbonded nonwoven stitched non-woven fabric, a so-called nonwoven stitchbonded fabric. In order to achieve a fluffy surface also on the back of the pile or pile fabric, the fibers of the carrier sheet can be roughened out, and among other things, the fluffy surface can be formed from these fibers.
Bei den genannten beiden Verfahren genügt die Qualität des auf der Rückseite gebildeten Flors keinen sehr hohen Ansprüchen und ist verbesserungsbedürftig, vor allem bei Verwendung des Textilstoffes als Deckenstoff.In the two methods mentioned, the quality of the pile formed on the back does not meet very high standards and requires improvement, especially when using the textile as a cover material.
Des weiteren ist bereits aus der DE-OS 2522871 vorbekannt, Gewebe, insbesondere Möbelstoffe, zur Voluminösierung einer Behandlung mit einer Nadelmaschine zu unterziehen, wobei das Nadeln von der Oberseite her erfolgt und aus dem Gewebe etwa 30 % Fasern zur Rückseite durchgenadelt werden.Somit entsteht lediglich ein Gewebe mit einem einseitigen, kurzenFurthermore, it is already known from DE-OS 2522871 to subject fabrics, in particular upholstery fabrics, for Voluminösierung a treatment with a needle machine, the needles from the top takes place and from the fabric about 30 % fibers are durchgenadelt to the back just a fabric with a one-sided, short
Flor, nämlich auf der Rückseite, während die Oberseite des Gewebes unverändert bleibt. Außerdem tritt beim Gewebe eine Reduzierung der Reißkraft auf.Flor, namely on the back, while the top of the fabric remains unchanged. In addition, the tissue has a reduction in tear strength.
Einen nichtgewebten Deckenstoff, der aus einem Elementarfadenvliesstoff besteht und durch Faden-Nähwirken oder Nadeln mechanisch verfestigt ist, beschreibt die DE-OS 2064012. Die Außenschicht ist dabei aus angehobenen und aufgerissenen Faden- bzw. Faserenden eines Teils der Elementarfäden der inneren Vliesschicht gebildet. Eine ein- oder beidseitige Floroder Poldecke wird erst durch intensives Rauhen gebildet und besteht vorher nicht.A nonwoven cover fabric, which consists of a filament nonwoven fabric and is mechanically bonded by thread stitching or needles, describes DE-OS 2064012. The outer layer is formed from raised and torn filament or fiber ends of a portion of the filaments of the inner nonwoven layer. A one- or two-sided Floroder Poldecke is formed only by intensive roughening and does not exist before.
Schließlich ist auch auf die DE-OS 2630514 hinzuweisen, in der eine spezifische Nadelvorrichtung zum Herstellen von Samt, Velour od. dgl. aus einem Faservlies beschrieben wird. Durch das Nadeln soll eine samt- bzw. velourartige Oberfläche erreicht werden. Ein zur Herstellung eines beidseitigen Flors bzw, Pols geeignetes Verfahren geht aus dieser Offenlegungsschrift jedoch nicht hervor. Auch ist die Nadelvorrichtung erfindungsgeraäß nicht anwendbar.Finally, reference should also be made to DE-OS 2630514, in which a specific needle device for producing velvet, velor od. Like. From a non-woven fabric is described. By needling a velvet or velor-like surface is to be achieved. However, a method suitable for producing a two-sided pile or pile does not emerge from this publication. Also, the needle device erfindungsgeraäß not applicable.
Ziel aim der the Erfindunginvention
Das Ziel der Erfindung ist darin zu sehen, Textilstoffe mit ein- oder beidseitigera Flor oder Pol, wie sie insbesondere für Decken geeignet sind, in vereinfachter Verfahrensweise herstellen zu können.The aim of the invention is to be able to produce fabrics with one or both sides a pile or pole, as they are particularly suitable for blankets, in a simplified procedure.
Darlegunq des Wesens der Erfindung Darlegun q the essence of the invention
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines Verfahrens zur Herstellung eines Textilstoffes mit ein- oder beidseitiger Flor- bzw., Poldecke, wobei intensive Rauhprozesse und damit verbundene hohe Rauhverluste weitgehend vermieden werdenThe object of the invention is to provide a process for the production of a textile fabric with single or double-sided pile or pile cover, whereby intensive roughing processes and associated high surface roughness losses are largely avoided
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß in die Flor- bzw. Polstoffe von der Seite des Flors bzw. Pols, z.B. der bisherigen Vorderseite her mi°t Hilfe von mit Widerhakennadeln, Gabelnadeln od. dgl. ausgestatteten NadelmaschinenAccording to the invention the object is achieved in that in the pile or Polstoffe from the side of the pile or Pols, e.g. the previous front side mi ° t help with barbed needles, fork needles od. Like. Equipped needle machines
eingestochen wird und Fasern des Flors bzw. Pols teilweise durch die Grund- bzw. Trägerbahn hindurchgestochen werden. Dabei wird auf der der Seite des Flors bzw. Pols gegenüberliegendenf Seite, z.B. der bisherigen Rückseite, eine Florbzw. Poldecke gebildet, wobei dieser Flor bzw. Pol zusätzlich zur normalen Einbindung bzw. Anbindung durch das Vernadeln nochmals mit der Grund- bzw. Trägerbahn verbunden wird.is pierced and fibers of the pile or pole partially pierced through the base or carrier web. In this case, on the side opposite the side of the pile or pole, e.g. the previous back, a Florbzw. Poldecke formed, this pile or pole is in addition to the normal integration or connection by needling again connected to the base or carrier web.
Das Nadeln kann mustermäßig durchgeführt werden, indem die Nadeln der Nadelmaschinen musterraäßig gesetzt oder gesteuert werden.The needling can be done in a patterned manner by patternably setting or controlling the needles of the needle looms.
Außerdem kann auch von der der Seite des Flors bzw. Pols gegenüberliegenden, bisherigen Rückseite mit Hilfe der mit Widerhakennadaln, Gabelnadeln od.dgl. ausgestatteten Nadelmaschinen eingestochen und der hier durch einen ersten Nadelprozeß gebildete Flor oder Pol nochmals durch die Grund- bzw. Trägerbahn bis auf die bisherige Vorderseite des Flors bzw. Pols hindurchgestochen werden.In addition, from the side of the pile or pole opposite, previous back with the help of barbed Nadaln, fork needles or the like. equipped needle machines and the formed here by a first needle process pile or pole are again pierced through the base or carrier web to the previous front of the pile or pole.
Weiterhin besteht die Möglichkeit, auf die Seite des Flors oder Pols, d.h. die bisherige Vorderseite, oder auf die gegenüberliegende Seite, d.h. die bisherige Rückseite, vor oder nach dem ersten Nadelprozeß zusätzlich mustermäßig Fäden, Elementarfäden, Fasern eines Faserbandes, Fasern eines Faservlieses oder Foliefasern aufzuhadeln.Furthermore, it is possible to move to the side of the pile or pole, i. the previous front, or on the opposite side, i. the previous back, before or after the first needle process additionally patterned threads, filaments, fibers of a sliver, fibers of a nonwoven fabric or fiber strings.
Diese zusätzlich aufgenadelten Fäden, Elementarfäden, Fasern eines Faserbandes, Fasern eines Faservlieses oder Foliefasern werden in die Grund- bzw. Trägerbahn eingenadelt bzw. durch die Grund- bzw. Trägerbahn hindurchgenadelt.These additionally needled threads, filaments, fibers of a sliver, fibers of a nonwoven fabric or fibers of fibers are needled into the base or carrier web or durchgenadelt through the base or carrier web.
Durch den Nadelprozeß kommt es zu einer nochmaligen Verbindung des Flors oder Pols mit der Grund- oder Trägerbahn. Als Grundbzw, Trägerbahn können Gewebe, Gewirke, Gestricke, Fadenlagen-Nähgewirke, Vlies-Nähgewirke od.dgl. verwendet werden. Erfindungsgemäß ist es auch möglich, Faserband-Großrundgestricke, Polgewebe, Polgewirke od.dgl. zu behandeln.By the needle process, it comes to a re-connection of the pile or pole with the base or carrier web. As Grundbzw, carrier web can fabric, knitted fabrics, knitted fabrics, Fadenlagen-Nähgewirke, nonwoven Nähgewirke or the like. be used. According to the invention, it is also possible, sliver Großrundgestricke, Polgewebe, Polgewirke or the like. to treat.
/ L· D ü / L · D ü
Beim Nadelprozeß werden vorzugsweise Nadelfeinheiten im Bereich von 28 - 42 verwendet. Die Stichdichte liegt vorzugsweise im Bereich von 40 - 300 S beträgt vorzugsweise 5-30 mm.Needle pitches in the range of 28-42 are preferably used in the needle process. The stitch density is preferably in the range of 40-300. S is preferably 5-30 mm.
2 weise im Bereich von 40 - 300 Stichen/cm und die Stichtiefe2 wise in the range of 40 - 300 stitches / cm and the stitch depth
Ein Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß auf einfache Art und Weise Textilstoffe mit beidseitigem Flor oder Pol erhalten werden. Außerdem ist für die Herstellung derartiger Textilstoffe nur ein geringer Veredlungsaufwand erforderlich. Des weiteren kommt es zu einer Reduzierung der Rauhverluste, wobei ein stabiler Flor ohne Einwirkung chemischer Bindemittel erreicht wird.An advantage of the method according to the invention is that fabrics are obtained in a simple manner with bilateral pile or Pol. In addition, only a small finishing effort is required for the production of such fabrics. Furthermore, there is a reduction in the Rauhverluste, with a stable pile is achieved without the action of chemical binder.
Die Erfindung soll nachstehend im Prinzip an Hand von Ausführungsbeispielen näher erläutert werden, ohne die Allgemeingültigkeit einzuschränken.The invention will be explained below in principle with reference to exemplary embodiments, without limiting the generality.
Als Ausgangsmaterial dient ein Textilstoff mit einseitig angeordneten Polschlingen« Erfindungsgemäß wird mit Hilfe von Nadeln einer Nadelmaschine von der Seite der Polschlingen in den Flor- bzw. Polstoff eingestochen. Dabei werden Fasern der Polschlingen erfaßt und durch die Grundbahn auf die der Seite der Polschlingen gegenüberliegende, bisheri- J ge Rückseite hindurchgestoßen. Es kommt zur Ausbildung einer Flordecke, Die Höhe der Polschlingen wird zwar reduziert, jedoch werden diese nicht völlig beseitigt.The starting material used is a textile fabric with pile loops arranged on one side. According to the invention, the needles of a needling machine are inserted into the pile or pile fabric from the side of the pile loops. In this case, fibers of the pile loops are detected and pushed through the base web on the side of the pile loops opposite, hitherto J ge back. It comes to the formation of a pile blanket, the height of the pile loops is indeed reduced, but these are not completely eliminated.
Die zugehörige Zeichnung zeigt den Textilstoff mit Polschlingen vor und nach der erfindungsgemäßen Behandlung. Dieser Textilstoff bes'teht - wie aus Fig. 1 ersichtlich - aus einer Grundbahn 1 und den aus Fasern gebildeten Polschlingen 2 auf der einen Seite und den Maschenstäbchen 3 auf der anderen Seite. Aus Fig. 2 ist zu erkennen, daß Fasern der Polschlingen 2 durch die Grundbahn 1 und durch die Maschenstäbchen 3 hindurchgestochen werden. Die Ausgangshöhe der PolschlingenThe accompanying drawing shows the fabric with pile loops before and after treatment according to the invention. This fabric bes'teht - as shown in Fig. 1 - of a base sheet 1 and the pile loops 2 formed from fibers on one side and the wales 3 on the other side. From Fig. 2 it can be seen that fibers of the pile loops 2 are pierced through the base web 1 and through the wales 3. The initial height of the pile loops
beträgt 11 mm. Es werden Widerhakennadeln der Nadelfeinheit 36 verwendet. Die Stichdichte beträgt 60 Stiche/cm und die Stichtiefe liegt bei 10 mm. Die auf der Rückseite gebildete Flordecke 4 weist eine Länge von 5 mm auf.is 11 mm. Barb needles 36 are used. The stitch density is 60 stitches / cm and the stitch depth is 10 mm. The formed on the back pile cover 4 has a length of 5 mm.
Diese Flordecke 4 kann ebenso wie die Polschlingen 2 auf der anderen Warenseite durch geeignete Rauhprozesse noch verstärkt werden.This pile cover 4 can be reinforced as well as the pile loops 2 on the other side of the product by suitable Rauhprozesse.
Es wird ein Textilstoff verwendet, dessen Polschlingen und Maschenstäbchen der Grundbahn aus Fäden gebildet werden. Das erfindungsgemäße Verfahren wird gemäß Beispiel 1, Fig. 2, durchgeführt. Dabei kommt als Fadenmaterial ein Kammgarn-Gespinst der Feinheit 50 tex χ 2 aus 100% Polyacrylnitrilfasern zur Anwendung. Die Widerhakennadeln weisen die Nadelfeinheit 25 auf. Die Stichdichte beträgt 200 Stiche/cm2. Es wird eine Stichtiefe von 15 mm eingestellt. Die Ausgangshöhe der Polschlingen beträgt 20 mra und die Flordecke kann eine Höhe von 10 mm erreichen.It is a fabric used, the pile loops and wales of the basic web are formed from threads. The inventive method is carried out according to Example 1, Fig. 2. Here comes as a thread material, a worsted fabric of fineness 50 tex χ 2 made of 100% polyacrylonitrile used. The barb needles have the Nadelelfunktion 25. The stitch density is 200 stitches / cm 2 . A stitch depth of 15 mm is set. The initial height of the pile loops is 20 MRA and the pile surface can reach a height of 10 mm.
Als Textilstoff dient ein Material, bei dem die Polschlingen bildenden Fäden aus Foliefäden bestehen und mittels Nähfaden an eine Grundbahn angebunden sind. Dieses Material wird ebenfalls gemäß Beispiel 1, Fig. 2, behandelt. Die Nadeln weisen die Nadelfeinheit 32 auf und die Stichdichte beträgt 120 Sti-As a fabric is a material in which the pile loops forming threads consist of Foliefäden and are connected by sewing thread to a base web. This material is also treated according to Example 1, Fig. 2. The needles have the needle needles 32 and the stitch density is 120 stitches.
che/cm „ Bei einer Stichtiefe schlingen eine Höhe von 7 mm,che / cm "At a stitch depth, a height of 7 mm,
che/cm „ Bei einer Stichtiefe von 15 mm erreichen die Pol-che / cm "At a puncture depth of 15 mm, the pole
Ais Ausgangsrnaterial dient ein Polgewebe, bei dem der Fadenpol gleichzeitig rait der Grundbahn hergestellt wird. Dieses Polgewebe wird gemäß Beispiel 1, Fig. 2, behandelt. Dabei werden Nadeln der Nadelfeinheit 28 verwendet. Die StichdichteThe starting material used is a pile fabric in which the thread pile is produced at the same time as the base sheet. This pile fabric is treated according to Example 1, FIG. 2. In this case needles of Nadelelfeinheit 28 are used. The stitch density
beträgt 80 Stiche/cm und die Stichtiefe liegt bei 10 mm.is 80 stitches / cm and the stitch depth is 10 mm.
•»7—• "7
22725 5 522725 5 5
Die Höhe der Polschlingen beträgt 20 tain, Als Polmaterial wird Kammgarn der Feinheit 50 tex χ 2 aus 100% Polyacrylnitrilfasern verwendet,The height of the pile loops is 20 tain, as a pile material, worsted yarn 50 tex χ 2 made of 100% polyacrylonitrile fibers,
Ein Faserband-Großrundgestrick wird gemäß Beispiel 4 behandelt Dabei entsteht das Muster und die Flordecke auf der bisherigen Rückseite des Textilstoffes. Die durch den ersten Nadelprozeß gebildete Flordecke wird jedoch nochmals durch die Grundbahn hindurch bis auf die bisherige Vorderseite des Faserband-Großrundgestrickes gestochen. Dadurch wird ein Textilstoff mit beidseitiger Flordecke erhalten. Mit Hilfe von Rauhbehandlungen können beide Flordecken noch verstärkt werden.A sliver-large circular knit is treated according to Example 4 This creates the pattern and the pile cover on the previous back of the fabric. However, the pile cover formed by the first needle process is again stung through the base web through to the previous front of the sliver Großrundgestrickes. As a result, a fabric with double-sided pile cover is obtained. With the help of roughening treatments, both pile covers can be reinforced.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD22725581A DD159353A1 (en) | 1981-01-28 | 1981-01-28 | METHOD FOR PRODUCING TEXTILE SUBSTANCES WITH ONE OR BOTH FLOOR BZW.POL |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD22725581A DD159353A1 (en) | 1981-01-28 | 1981-01-28 | METHOD FOR PRODUCING TEXTILE SUBSTANCES WITH ONE OR BOTH FLOOR BZW.POL |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD159353A1 true DD159353A1 (en) | 1983-03-02 |
Family
ID=5528829
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD22725581A DD159353A1 (en) | 1981-01-28 | 1981-01-28 | METHOD FOR PRODUCING TEXTILE SUBSTANCES WITH ONE OR BOTH FLOOR BZW.POL |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD159353A1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5239734A (en) * | 1989-06-30 | 1993-08-31 | Sommer S.A. | Process and device for manufacturing textile products from fibres and/or filaments and products obtained |
| EP2000569A1 (en) | 2007-06-04 | 2008-12-10 | VERMOP Salmon GmbH | Structured multi-layer non-woven material |
| EP2014814A1 (en) | 2007-07-10 | 2009-01-14 | VERMOP Salmon GmbH | Floor mat made from fluid-absorbing non-woven material |
| DE102008014860A1 (en) | 2007-07-10 | 2009-01-15 | Vermop Salmon Gmbh | Floor mat made from fluid absorbing, preferably needled solidified fiber material for soaking inadvertent body fluids on floors in sanitary areas, has pile layer on base turned away from surface of fiber parts |
-
1981
- 1981-01-28 DD DD22725581A patent/DD159353A1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5239734A (en) * | 1989-06-30 | 1993-08-31 | Sommer S.A. | Process and device for manufacturing textile products from fibres and/or filaments and products obtained |
| EP2000569A1 (en) | 2007-06-04 | 2008-12-10 | VERMOP Salmon GmbH | Structured multi-layer non-woven material |
| DE102007043566A1 (en) | 2007-06-04 | 2008-12-18 | Vermop Salmon Gmbh | Structured multilayer nonwoven fabric |
| DE102007043566B4 (en) * | 2007-06-04 | 2011-07-21 | VERMOP Salmon GmbH, 82205 | Structured multilayer nonwoven fabric and method of making the same |
| EP2014814A1 (en) | 2007-07-10 | 2009-01-14 | VERMOP Salmon GmbH | Floor mat made from fluid-absorbing non-woven material |
| DE102008014860A1 (en) | 2007-07-10 | 2009-01-15 | Vermop Salmon Gmbh | Floor mat made from fluid absorbing, preferably needled solidified fiber material for soaking inadvertent body fluids on floors in sanitary areas, has pile layer on base turned away from surface of fiber parts |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69410054T2 (en) | Thermoplastic lining material consisting of a layer of fibers mixed with textured weft and its manufacturing process | |
| DE1761119A1 (en) | Paper machine felt and process for its manufacture | |
| EP2000569B1 (en) | Use of a structured multi-layer non-woven material | |
| DE69807286T2 (en) | Iron-in interlining made from filaments of large titers | |
| DE2361864A1 (en) | MANUFACTURE OF NON-WOVEN FABRIC THROUGH SEWING | |
| DE1635702A1 (en) | Unwoven fabric | |
| DE1560683A1 (en) | Fabric for blankets and the like. | |
| DE19843078C2 (en) | Active nonwoven maliknit and process for its manufacture | |
| CH522769A (en) | Non-woven fabric reinforced by stitching | |
| DE4220338A1 (en) | Nonwoven and method and device for its production | |
| DE10139842B4 (en) | Slingshot for Velcro connections | |
| DE69913586T2 (en) | Manufacturing method of a reinforcement insert for garments, reinforcement insert, and applications | |
| DD159353A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING TEXTILE SUBSTANCES WITH ONE OR BOTH FLOOR BZW.POL | |
| DE2746146C2 (en) | Multi-layer, textile upholstery material web | |
| DE10162463B4 (en) | Use of a nonwoven fabric consolidated by thread stitching or fiber stitching as a textile support for coatings | |
| DE4300091A1 (en) | Heavy knitted fabric suitable for upholstery | |
| DE4414479A1 (en) | Needle felt with pattern as a floor covering | |
| DE69024946T2 (en) | Process for producing an elastic knitted fabric with a surface effect | |
| DE3149137A1 (en) | "TEXTILE AREA WITH FIBER OPTICS" | |
| DE4216462A1 (en) | Bulk fabric mfr. for pile nonwoven warp knit - by utilising side of pile nonwoven warp knit or between fabrics for fabric layer bonding | |
| DE2449669A1 (en) | PRODUCTION OF NON-WOVEN CLOTH AND CLOTH MADE BY THE PROCESS | |
| DE2527892A1 (en) | Bed coverlets raised on both surfaces, by sew knitting - using prepred. maliwatt fabrics bonded between fibrous fleeces | |
| DD206700A3 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING TEXTILE FLUID IMAGES | |
| DD291788A5 (en) | METHOD FOR THE PRODUCTION OF FLUIDS WITH BOTH SIDED FLOR OR, POLE | |
| AT324518B (en) | METHOD FOR PRODUCING TEXTILE FABRICS FROM FILM ELEMENTS |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |