DD157874A3 - HYDROSTATIC GEARING MACHINE - Google Patents
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Abstract
Hydrostatische Zahnradmaschine. Die Erfindung betrifft eine als Pumpe oder Motor arbeitende hydrostatische Zahnradmaschine wechselnder Drehrichtung mit im Ausseneingriff stehenden Zahnraedern. An den Zahnradstirnseiten sind axialbewegliche Lagerkoerper und auf diesen Lagerkoerpern hydrostatische Druckfelder angeordnet. In Verbindungskanaelen von der Hoch-bzw. Niederdruckseite zu den Druckfeldern und zum Leckoelraum befinden sich Steuerventile. Aufgabe der Erfindung sind Steuerung der Druckfelder sowie des Leckoeles, wobei die Steuerventile die Druckfelder jeweils mit der Hochdruckseite und den Leckoelkanal jeweils mit der Niederdruckseite verbinden.Erfindungsgemaess wird die Aufgabe geloest durch Verbindung eines Leckoel-Sammelraumes ueber mit Steuerventilen versehene Kanaele zu separaten Druckfeldern, welche drehrichtungsabhaengig mit der Nieder-bzw. Hochdruckseite der hydrostatischen Zahnradmaschine verbunden sind. Das Anwendungsgebiet der Erfindung betrifft hydrostatische Zahnradpumpen und Zahnradmotoren mit wechselnder Drehrichtung und axialem Spielausgleich.Hydrostatic gear machine. The invention relates to a working as a pump or motor hydrostatic gear machine changing direction of rotation with externally meshing toothed wheels. Axially movable bearing bodies and hydrostatic pressure fields are arranged on the gear end faces on these bearing bodies. In connecting channels of the high and. Low-pressure side to the pressure fields and the leak chamber are control valves. Object of the invention are control of the pressure fields and the leak, the control valves connect the pressure fields each with the high pressure side and the Leckoelkanal each with the low pressure side.Erfindungsgemaess the object is achieved by connecting a leak collecting space via channels provided with control valves to separate pressure fields, which depending on the direction of rotation with the low or High pressure side of the hydrostatic gear machine are connected. The field of application of the invention relates to hydrostatic gear pumps and gear motors with alternating direction of rotation and axial play compensation.
Description
2 2 18 232 2 18 23
Titel der Erfindung Hydrostatische Zahnradmaschine Anwendungsgebiet der ErfindungTitle of the invention Hydrostatic gear machine Field of application of the invention
Die Erfindung betrifft eine hydrostatische Zahnradmaschine, einsetzbar als Pumpe oder Motor mit im Außeneingriff stehenden Zahnrädern für wechselnde Drehrichtung, wobei an den Stirnseiten der Zahnräder axialbewegliche Lagerkörper anliegen, auf diesen Lagerkörpern hydrostatische Druckfelder angeordnet sind und in Verbindungskanälen von "den Druckfeldern zu einem Leckölsammelraum Steuerventile angeordnet sind*The invention relates to a hydrostatic gear machine, can be used as a pump or motor with externally meshing gears for changing rotational direction, wherein on the front sides of the gears axially movable bearing body, on these bearing bodies hydrostatic pressure fields are arranged and arranged in connecting channels of the pressure fields to a drainage oil collection control valves are*
Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions
Bekannt ist eine hydrostatische Zahnradmaschine (DE-PS 910.384)} welche als Pumpe oder Motor einsetzbar ist» Die Lagerbuchsen für die Ritzelwellen sind axial beweglich im Gehäuse angeordnet, wobei eine Ringfläche der Lagerbuchse als Druckfeld für den axialen Spielausgleich zwischen Zahnrad und Lagerkörper fungiert«, Die Ringfläche jeder Lagerbuchse wird von der Hochdruckseite der Zahnradmaschine.gespeist, wobei die Verbindung vom Druckkanal zur Rückseite der Lagerbuchse über Ventile gesteuert ist. Da es sich um eine Zahnradmaschine mit wechselnder Drehrichtung handelt, ist sowohl die Niederais auch die Hochdruckseite über je ein Rückschlagventil mit dem Druckfeld zum Axialspielausgleich verbunden. Das Ventil der Hochdruckseite ist jeweils geöffnet, während das Ventil der Uiede.rdruckseite geschlossen ist«. Außerdem sind zur Steuerung"des anfallenden Lecköles zwei ' Rückschlagventile angeordnet, welche die Abführung des Lecköles jeweils nach der Wiederdruckseite gewährleisten.Is known a hydrostatic gear machine (DE-PS 910,384) } which can be used as a pump or motor »The bushings for the pinion shafts are arranged axially movable in the housing, wherein an annular surface of the bearing bush acts as a pressure field for the axial clearance between gear and bearing body«, The annular surface of each bushing is fed from the high pressure side of the gear machine, wherein the connection from the pressure channel to the back of the bearing bush is controlled by valves. Since there is a gear unit with alternating direction of rotation, both the Niederais the high pressure side is about each connected a check valve with the pressure box to axial play. The valve on the high-pressure side is open in each case while the valve of the Uiede.rdruckseite is closed. In addition, two 'check valves are arranged to control the accumulating leak oil, which ensure the discharge of the leak oil in each case after the repressurized side.
• /wird• /becomes
Das-zur Druckseite führende Ventil vom anliegenden Flüssigkeitsdruck geschlossen* · Außerdem ist eine als -Pumpe oder Motor einsetzbare Zahnradmaschine (DD-PS 54*200) bekannt „ deren Ritzelwellen in axialbeweglichen Lagerbuchsen geführt werden« Zum Zwecke des Axialspielauegleiches ist ein hydrostatisches Druckfeld zwischen der äußeren Stirnseite dieser Lagerbuchsen und dem Deckel des Gehäuses angeordnets welches von einem Doppel· rückschlagventil gesteuert wird* Die Versorgung des Druckfeldes erfolgt jeweils von der Hochdruckseite der Zahnradmaschine«= The-leading to the pressure side valve from the applied fluid pressure closed * · Also applicable as a pump or motor gear machine (DD-PS 54 * 200) known "the pinion shafts are guided in axially movable bushings" For the purpose of Axialspielauegleiches is a hydrostatic pressure field between the outer end face of the bearing bushes and the cover of the housing which is s non-return valve controlled by a double · * the supply of the pressure field from each of the high-pressure side of the gear unit "=
Durch das Doppelrückschlagventil ist die Druckfeldbeaufßchlagung sowohl bei Links- als auch bei Rechtslauf der Zahnradmaschine gewährleistet«Due to the double check valve the pressure field control is guaranteed both for left and right rotation of the gear machine «
Über weitere Rückschlagventile wird die Abführung des Lecköles gesteuert 9- welches jeweils der Wiederdruckseite zugeführt wird«? Das mit der Hochdruckseite verbundene Leckölventil bleibt geschlossen«?Further check valves control the discharge of the leak oil 9 - which is fed to the repressurized side «? The drain valve connected to the high pressure side remains closed «?
Alle genannten Rückschlagventile sind im.Deckel der Zahnradmaschine untergebracht, die Verbindung der einzelnen Ventile erfolgt durch Kanäle in Form von Bohrungen*All the above-mentioned check valves are housed in the cover of the gear machine, the connection of the individual valves takes place through channels in the form of bores *
Die separate Steuerung des Axialdruckfeldes sowie des Leckölstromes erfordern vier Ventil s.l'unkt ionen* Außerdem ermöglichen die gezeigten Bundbuchsen nur die Realisierung eines symmetrischen Druckfeldes* Durch die Anordnung von vier Ventilen ergibt sich eine ökonomisch^ aufwendige Anordnung und 'Führung der Flüssigkeitskanäle 9 zusätzlich vergrößert sich der Bauraum sowie der Fertigungs- und Montageaufwand zur Anordnung der Ventile im Gehäuse der Zahnradmaschine*The separate control of the Axialdruckfeldes and the leakage oil flow require four valve s.l'unkt ion * In addition, the flanged bushings allow only the realization of a symmetrical pressure field * The arrangement of four valves results in an economically ^ consuming arrangement and 'leadership of the fluid channels 9 in addition increases the space and the manufacturing and assembly costs for the arrangement of the valves in the housing of the gear machine *
Ziel der ErfindungObject of the invention
Ziel· der Erfindung ist die Schaffung einer hydrostatischen Zahnradmaschine für wechselnde Drehrichtung und mit axialem hydrostatischen Spielausgleich^ die mit geringem Aufwand an Steuerventilen für das asymmetrische Druckfeld und die Leck» ölführung eine sichere Funktion sowohl als Pumpe oder auch als Motor.gewährleistet«The aim of the invention is to provide a hydrostatic gear machine for changing direction of rotation and with axial hydrostatic play compensation, which ensures reliable operation both as a pump or as an engine with little effort on control valves for the asymmetrical pressure field and the leakage oil guide.
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Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention
Aufgabe der Erfindung sind die Steuerung zur Beaufschlagung der Druckfelder sowie die Steuerung des Lecköles hydrostat!- ' scher Zahnradmaschinen mit wechselnder Drehrichtung, wobei die Steuerventile die hydrostatisch beaufschlagten Druckfel-.der für den Axialspielausgleich jeweils mit der Hochdruckseite und den Leckölkanal jeweils mit der IJiederdruckseite verbinden und wahlweise der Anschluß einer separaten Leckölleitung möglich ist bei Trennung der Leckölräume vom Hoch- und Wiederdruckkanal der Zahnradmaschinen* Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß vom lecköl-Sammelraum der hydrostatischen Zahnradmaschine Kanäle zu separaten Druckfeldern führen, wobei diese Kanäle j in Richtung Leckölsammelraum schließende Steuerventile aufweisen, welche das in Abhängigkeit der Drehrichtung der Zahn- - radmaschinen mit der Nieder-» bzw» Hochdruckseite verbundene Druckfeld an den Leckölsammelraum anschließen oder als Hochdruckfeld von diesem trennen« Es ist möglich, jedem Druckfeld mehrere parallel geschaltete Steuerventile für bestimmte Anwendungsfälle zuzuordnen·The purpose of the invention is the control of the pressurized fields and the control of the oil leakage hydrostatic! - Gear machines with alternating direction of rotation, the control valves connect the hydrostatically acted Druckfel- .der for axial play compensation respectively with the high pressure side and the leak oil channel with the IJiederdruckseite and optionally the connection of a separate leak oil line is possible with separation of the leak oil chambers from the high and repressurized channel gearwheels * According to the invention, this object is achieved in that lead from the leaking oil collection chamber of the hydrostatic gear machine channels to separate pressure fields, said channels j in the direction Have drainage oil collecting space closing control valves, which connect the depending on the direction of rotation of the - - wheel machines connected to the low- »or» high pressure side pressure field to the oil collecting space or separate as a high pressure field of this Es It It is possible to assign a plurality of control valves connected in parallel to each pressure field for certain applications.
Desweiteren ist es vorteilhaft, vom stirnseitigen Bereich der Ritzelwellen je einen Leckölkanal zum Sammelraum zu führen» Bei den vorgenannten Steuerventilen handelt es sich um einfach wirkende federlose Rückschlagventile mit kugelförmigem Schließkörper und zylindrischer Gehäuseform* Diese Steuerventile liegen einerseits an einer Dichtung, sowie andererseits an einem Sicherungsring an« 'Angeordnet sind diese Steuerventile im Bereich einer Querachse der Zahnradmaschine, sowie im Eingriffsbereich der Zahnräder.Furthermore, it is advantageous to lead from the frontal region of the pinion shafts ever a leakage oil passage to the plenum »The aforementioned control valves are single-acting springless check valves with spherical closing body and cylindrical housing shape * These control valves are on the one hand to a seal, and on the other hand on a locking ring These control valves are arranged in the region of a transverse axis of the gearwheel machine and in the engagement region of the gearwheels.
Vorzugsweise sind diese Steuerventile sowie Dichtungen und Formdichtungen zur Begrenzung der Druckfelder in einem sepa~ ratem Deckel untergebracht»These control valves as well as seals and molded seals for limiting the pressure fields are preferably accommodated in a separate cover.
Durch die erfindungsgemäße Anordnung von nur zwei Steuerventilen für die Steuerung der Druckfelder aum Axialspielaus~ gleich sowie für die Leckölabführung, wird eine hohe Funk~ tionssicherheit und eine wirtschaftliche Herstellung der Zahnradmaschine gewährleistet» Mit dieser Anordnung von Steuerventilen ist bei kleiner Bauweise des Deckels eine Drehrich-The inventive arrangement of only two control valves for the control of the pressure fields aum Axialspielaus ~ same as well as for the leakage oil discharge, a high func tion security and economic production of the gear machine is guaranteed »With this arrangement of control valves is a small design of the lid a Drehrich-
-4- . -2 2 I ö^3-4-. -2 2 I ö ^ 3
tungsumkehr der Zahnradmaschine möglich und eine Doppelfunktion der Ventile erreichbar* Diese Art der Ventilanordnung ermöglicht die Realisierung von asymmetrischen Druck-» feldern und damit günstige Kräfteverhältnisse beim Ausgleich · des Axialspieles«reversal of the geared machine possible and a double function of the valves achievable * This type of valve arrangement makes it possible to realize asymmetrical pressure fields and thus favorable balance of forces in the compensation of the axial clearance.
Die zylindrische Form der Ventile und die Befestigungsart mit -Sicherungsringen, sowie die Abdichtung durch elastische. Ringdichtungen schließen alle Schwierigkeiten aus$ die z«B« bei Verwendung von Schraubverbindungen für obige Verwendungs-' zwecke entstehen«. , The cylindrical shape of the valves and the type of fastening with securing rings, as well as the sealing by elastic. Ring seals close all the difficulties of $ z "B" when using screw connections for above usage 'purposes arise. " .
Heben ders bei der beschriebenen konstruktiven Ausführung der Erfindungserzielten einfachen Fertigung (Rotationskörper) und der automatisierungsfähigen Montage (Steckverbindung statt Schraubverbindung), treten auch geringere Abweichungen von der Koaxialität im Ventil und zwischen Ventil und Gehäuse auf0 Undichtheiten und Punktionsausfall durch betriebsbedingte Lockerung d.er Schraubverbindung sind ausgeschlossen·Lifting the s in the described structural design of the invention achieved simple production (rotating body) and the automation assembly (plug connection instead of screw), also occur smaller deviations from the coaxiality in the valve and between the valve and housing on 0 leaks and puncture failure by operational easing d.er Screw connection is excluded ·
Bei voluminösen Geräten können aus Gründen einer wirtschaftlichen Fertigung und Standardisierung der Einzelteile auch ' mehrere gleiche Steuerventile parallel eingebaut werden, die aber pro Druckfeld eine gleiche Punktion ausüben«. Ebenso ist es möglich, den Leckanschluß aus Platzgründen mit einem Ver«° schlußstopfen zu verschließen·In the case of voluminous devices, for reasons of economic production and standardization of the individual parts, it is also possible to install 'several identical control valves in parallel, which, however, perform an identical puncture per pressure field'. It is also possible to close the leak connection for reasons of space with a closure plug ·
Außerdem gewährleisten die eine Doppelfunktion ausübenden, als Rückschlagventil ausgebildeten Steuerventile eine sehr schnelle und verzögerungsarme Umschaltung der Zahnradinaschine bei Drehrichtungswechsel«In addition, the double-acting, designed as a check valve control valves ensure a very fast and low-delay switching the Zahnradinaschine when changing direction «
Ausführungsbeispielembodiment
Nachfolgend wird die Erfindung an Ausführungsbeispielen näher beschrieben, wobei die Zeichnungen folgendes darstellen? · In the following, the invention will be described in more detail with reference to exemplary embodiments, in which the drawings represent the following: ·
Fig* 1 eine hydrostatische Zahnradinaschine im Längsschnitt (Ebene A-A)FIG. 1 shows a hydrostatic gear machine in longitudinal section (plane A-A)
Pig, 2 die hydrostatische Zahnradmaschine als Schnitt in der Ebene der Steuerventile (Ebene B-B)Pig, 2 the hydrostatic gear machine as a section in the plane of the control valves (level B-B)
Fig« 3 einen Querschnitt der hydrostatischen Zahnradipaschine in der Ebene C-G mit Frontansicht des Deckels3 shows a cross section of the hydrostatic Zahnradipaschine in the plane C-G with a front view of the lid
Pig« 4' die Frontansicht einer weiteren Ausführung des Deckels mit FormdichtungPig «4 'is the front view of another version of the cover with molded seal
Figc 5 einen Ventildeckel für voluminöse Zahnradmaschinen als Schnitt in der Ebene B-B der Steuerventile in vergrößerter Darstellung*.Fig 5 shows a valve cover for voluminous gear machines as a section in the plane B-B of the control valves in an enlarged view *.
In einem Gehäuse 1 der hydrostatischen Zahnradmaschine sind zwei· Zahnräder 2,3 angeordnet, deren Ritzelwellen 4,5 in brillenförmigen Lagerkörpern 6,7 drehbar gelagert sind* Diese Lagerkörper 6,7 sind axialbeweglich im Gehäuse 1 angeordnet und liegen mit ihren äußeren Stirnseiten an einer Befestigungsplatte 8 bzw· einem Deckel 9 an«Befestigungsplatte 8 und Deckel 9 sind in nicht näher dargestellter Weise mit dem Gehäuse 1 verschraubt*In a housing 1 of the hydrostatic gear machine, two gearwheels 2, 3 are arranged, whose pinion shafts 4, 5 are rotatably mounted in eyeglass-shaped bearing bodies 6, 7. These bearing bodies 6, 7 are arranged axially movably in the housing 1 and lie with their outer end faces against one another Mounting plate 8 or a cover 9 to «mounting plate 8 and cover 9 are screwed in a manner not shown with the housing 1 *
Zum Ausgleich des Stirnspieles/Axialspieles zwischen Zahnrädern 2,3 und Lagerkörpern 6,7 sind Druckfelder 10,11 angeordnet, welche durch ringförmige Dichtungen 12,13 begrenzt werdeno Von einer weiteren Formdichtung 14» welche die ringförmigen Dichtungen 12,13 umschließt, werden ein Leckölraum 15 sowie zwei Konstantdruckfelder 16,17 gebildet« Der Leckölraum 15 ist über Leckölkanäle 18,19 mit einem Sammelraum 20 im Deckel 9 verbunden, welcher über weitere Kanäle 21,22 Verbindung zu den Druckfeldern 10,11 aufweist«. Mittels Verschlußschrauben 23 ist der SammelrauiQ 20 nach außen abgeschlossen, wobei wahlweise auch zusätzliche Leckölabführungen angebracht werden können« . . 'To compensate for the backlash / axial clearance between gears 2.3 and bearing bodies 6.7 pressure fields 10,11 are arranged, which are limited by annular seals 12,13o of a further molded seal 14 "which surrounds the annular seals 12,13, a leakage oil space 15 and two constant pressure fields 16,17 formed "The leakage oil chamber 15 is connected via leakage oil channels 18,19 with a plenum 20 in the lid 9, which via other channels 21,22 connection to the pressure fields 10,11 has«. By means of screw plugs 23 SammelrauiQ 20 is completed to the outside, with optional additional leakage oil drains can be attached «. , '
In den Kanälen 21,22 sind Steuerventile 24,25 angeordnet,- welche als einfach wirkendes'federloses Rückschlagventil ausgebildet sind, die in Richtung des Sammelraumes 20 für das Lecköl schließen«In the channels 21,22 control valves 24 , 25 are arranged, - which are designed as single-acting'federloses check valve, which close in the direction of the collecting space 20 for the leak oil «
Diese'Steuerventile 24S25 besitzen kugelförmige Schließkörper und zylindrische Gehäuseforaig·These control valves 24 S 25 have ball-shaped closing bodies and cylindrical housing features
Die Stirnseiten der Steuerventile 24,25 liegen einerseits an einer Dichtung 26 sowie andererseits an einem Sicherungsring 27 an? womit deren dichte und lagestabile Anordnung im Deckel 9 gewährleistet ist» Von den Druckfeldern 10s11 führen Kanäle 28f29 zum Eingriffsbereich der Zahnräder 2,3 auf der Uiederdruck- bzw* Hochäruckseite 30s31 der Zahnraumaschine«The end faces of the control valves 24,25 are on the one hand to a seal 26 and on the other hand on a locking ring 27 on ? which ensures their dense and stable arrangement in the cover 9 of the pressure fields 10 s 11 lead channels 28 f 29 to the engagement region of the gears 2,3 on the Uiederdruck- or * Hochäruckseite 30 s 31 of the dental machine «
Die beschriebenen Druckfelder 10,11 sowie die Konstantdruckfelder 16,17 sind v/ahlweise auf beiden Lagerkörpern 6,7 angebracht« Über weitere Kanäle 32f33 in den Lagerkörpern 6j7 besteht Flüssigkeitsverbindung zu den Konstantdruckfeldern 16$17, welche mit reduziertem Druck gespeist werden«.The described pressure fields 10,11 and the constant pressure fields 16,17 are v / ahlweise mounted on two bearing bodies 6,7 "via other channels 32 f 33 in the bearing bodies 6j7 there is fluid connection to the constant pressure fields 16 $ 17, which are fed with reduced pressure.
Zur Abführung des Lecköles weist die Ritzelwelle 5 eine Längsbohrung 34 au^f.To discharge the leak oil, the pinion shaft 5 has a longitudinal bore 34 au ^ f.
Die als Pumpe oder Motor einsetzbare hydrostatische Zahnrad·» maschine für wechselnde Drehrichtungen arbeitet nach bekannten Y/irkprinzipien, wobei in der gezeigten Ausführung gemäß Pig« 2 das Steuerventil 25 durch den anliegenden Flüssigkeitsdruck der Hochdruckseite 31 geschlossen ist«. Das Druckfeld It bewirkt in bekannter Weise einen axialen Spielausgleich zwischen den Zahnrädern 2S3 und den Lagerkörpern 6,7« Das mit der Niederdruckseite 30 verbundene-Steuerventil 24 ist hierbei geöffnet, wodurch das im Sammelraum 20 vorhandene Lecköl über dieses Steuerventil 24 und den Kanal 28 der Hiederdruckseite 30 zugeführt wird* In den Sammel-The hydrostatic gearwheel, which can be used as a pump or motor, operates in accordance with known principles, wherein in the embodiment shown, the control valve 25 is closed by the adjacent fluid pressure of the high-pressure side 31, as shown in FIG. The pressure field It causes in a known manner an axial clearance compensation between the gears 2 S 3 and the bearing bodies 6.7 "connected to the low pressure side 30 control valve 24 is in this case opened, whereby the existing in the collecting space 20 via this control valve 24 and the drain channel 28 of the Hiederdruckseite 30 is fed * In the collection
20 raum gelangt das Lecköl uoa* von der Längsbohrung 34 der Ritzelwelle 5 über den Leckölkanal 19* Das mit der Hochdruckseite 31 verbundene Steuerventil 25 ist geschlossen, wodurch das Lecköl über das geöffnete "Steuerventil 24 zur Kiederdruckseite geführt wird* Bei Wechsel der Drehrichtung der Ritzelwelle 4 wechseln auch Nieder- und.Hochdruckseite 30,31> wodurch das Lecköl über das nunmehr geöffnete Steuerventil 25 abgeführt wird und der axiale Spielausgleich durch das Druckfeld 10 geschlossenemSteuerventil 24 erfolgte20 the leak oil u o a * from the longitudinal bore 34 of the pinion shaft 5 via the leak oil passage 19 * connected to the high pressure side 31 control valve 25 is closed, whereby the leak oil is passed through the open "control valve 24 to Kiederdruckseite * When changing the direction of rotation the pinion shaft 4 change also low and .Hochdruckseite 30,31> whereby the leakage oil is discharged through the now open control valve 25 and the axial clearance compensation by the pressure pad 10 closed control valve 24 was carried out
+= bei+ = at
Y/ird die Abführung des Lecköles durch Lösen der Verschlußschraube 23 über eine zusätzlich anzubringende Leitung vom Sammelraum 20 realisiert, kann diese hydrostatische Zahnradmaschine als Pumpe mit erhöhtem .Vordruck arbeiten, während bei Einsatz als Hydromotor ein erhöhter Ablaufdruck auf der Niederdruckseite 30 zu verzeichnen ist» In einer weiteren Ausführung gemäß Fig· 4 ist eine Formdichtung 35 gezeigt, welche mit der Hoch- bzw«. Niederdruckseite verbundene Druckfelder 36»37 aufweist, die über die Steuerventile 24,25 gespeist werden« Vorhanden sind in dieser Formdichtung 35 auch Konstantdruckfelder 38,39, welche, wie bereits beschrieben, mit reduziertem Druck gespeist werden·Y / ird the discharge of the leak oil is realized by loosening the screw plug 23 via an additional line to be mounted from the plenum 20, this hydrostatic gear machine can operate as a pump with increased .Vordruck, while when used as a hydraulic motor increased discharge pressure on the low pressure side 30 is recorded » In a further embodiment according to FIG. 4, a molded seal 35 is shown, which is connected to the up or down. Low pressure side connected pressure fields 36 »37, which are fed via the control valves 24,25« are present in this molded seal 35 and constant pressure fields 38,39, which, as already described, are fed with reduced pressure ·
Das Ausführungsbeiepiel gemäß Pig* 5 zeigt einen Deckel 9a$ von dessen Samtnelraum 20 für das Lecköl jeweils zv/ei Kanäle 21 j21 a sowie 22, 22a zu den Druckfeldern 10,11 .führen«, Jeder Kanal 21, 21a, 22, 22a weist ein Steuerventil 24,24a, 25, 25a auf, welche mittels Dichtungen 26 gegenüber dem Deckel 9a abgedichtet und durch Sicherungsringe 27 in diesem befestigt sind» Diese parallel geschalteten Steuerventile 24, 24a, 25j 25a sind für Zahnradmaschinen mit großem Förder-'bzw* Schluckvolumen vorteilhaft einsetzbar, wodurch die Verwendung nur einer Vantilgröße für unterschiedlich große Zahnradmaschinen gewährleistet ist* Die Steuerventile -24,24a, 25, 25a sind im Bereich einer Querachse 40 sowie im Eingriffsbereich der Zahnräder 2,3 angeordnet·The Ausführungsbeiepiel according to Pig * 5 shows a cover 9a $ of the Samtnelraum 20 for the leak oil zv / ei each channels 21 j21 a and 22, 22a to the pressure fields 10,11. Lead «, each channel 21, 21a, 22, 22a points a control valve 24,24a, 25, 25a, which are sealed by means of seals 26 relative to the lid 9a and secured by retaining rings 27 in this »these parallel control valves 24, 24a, 25j 25a are for gear machines with large delivery 'and * swallow volume can be advantageously used, whereby the use of only one Vantilgröße for different sized gear machines is ensured * The control valves -24,24a, 25, 25a are arranged in the region of a transverse axis 40 and in the engagement region of the gears 2.3
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| FR2484559A1 (en) | 1981-12-18 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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