DD154681A1

DD154681A1 - DEVICE FOR GENERATING A DEFINED FORCED PRESSURE OF TWO PRESSURE CYLINDERS

Info

Publication number: DD154681A1
Application number: DD22429980A
Authority: DD
Inventors: Hermann Fischer
Original assignee: Roland Man Druckmasch
Priority date: 1979-10-04
Filing date: 1980-10-02
Publication date: 1982-04-14
Also published as: DE2940177A1; FR2466343B1; DE2940177C2; FR2466343A1

Abstract

Waehrend das Ziel der Erfindung in der Bereitstellung einer Vorrichtung zur Erzeugung einer definierten Kraft zum Auseinanderpressen zweier Druckwerkszylinder liegt, wobei eine hohe Laufruhe der Druckwerkszylinder zu verzeichnen ist, besteht die Aufgabe darin, die insbesondere am Druckanfang und am Druckende auftretenden Biegeschwingungen wirksam zu unterdruecken.Zur Unterdrueckung der beim Ueberrollen der Kanalbereiche zweier Druckwerkszylinder auftretenden Stoesse wird nunmehr eine Spangenkonstruktion jeweils an den Stirnseiten der Druckwerkszylinder verwendet. Die Spangenkonstruktion besteht aus zwei Buegeln, die ueber Lager (5;6) auf den Achsstummeln (7;8) aufgesetzt sind. Die sich jeweils gegenueberstehenden Enden der Buegel (9;10) sind durch Druckstangen (11;13) miteinander verbunden. Die Einstellung der zwischen den Zylindern (1;2) herrschenden Druckspannung ist durch einen steuerbaren Schliesskolben (14) moeglich (Figur 1). Zur Erfassung der besonders am Druckanfang und Druckende auftretenden Kraefte ist die Spange so ausgestaltet, dass eine optische und akustische Anzeige mittels Messgeraeten moeglich ist.While the object of the invention in the provision of a device for generating a defined force for pressing apart two printing cylinders lies, with a high degree of smoothness of the printing cylinder is recorded, the task is to effectively suppress the bending vibrations occurring in particular at the beginning of printing and at the end of printing.Zur Suppression of the bumps occurring when overrunning the channel areas of two printing cylinder is now a clasp construction each used on the front sides of the printing cylinder. The braces construction consists of two brackets, which are mounted on bearings (5, 6) on the stub axles (7, 8). The respective opposite ends of the brackets (9, 10) are connected to one another by push rods (11, 13). The adjustment of the compressive stress prevailing between the cylinders (1, 2) is possible by means of a controllable closing piston (14) (FIG. To detect the forces occurring especially at the beginning and end of printing, the clip is designed so that an optical and acoustic display by means of measuring devices is possible.

Description

Berlin, 15. 1. 1981 -WP B 41 F / 224 299 58 085 27Berlin, January 15, 1981 -WP B 41 F / 224 299 58 085 27

Vorrichtung zur Erzeugung einer definierten Kraft zum Auseinanderpressen zweier DruckwerkszylinderDevice for generating a defined force for pressing apart two printing cylinder

Field of application of the invention

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Erzeugung einer definierten Kraft zum Auseinanderpressen zweier in Seitenwänden gelagerten parallel zueinander verlaufenden Druckwerkszylinder einer Rotationsdruckmaschine·The invention relates to a device for generating a defined force for pressing apart two printing cylinder of a printing press cylinder mounted in side walls and running parallel to each other.

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen Characteristics of the known technical solu tions

Bekanntlich entstehen an den drei Hauptzylindern - Platten-, Gummi- und Druckwerkszylinder - von Rotations-Offsetdruckmaschinen Schwingungen, die durch Unruhe verursachende Arbeitsabläufe, wie Greiferöffnung bzw. -Schließung, Bogenführung und Spannkanalein- und Spannkanalauslauf sowie durch Plankenwechsel der Zylinderantriebszahnräder herrühren. Durch die Verwendung von mit hohem Druck gegeneinanderlaufenden Schmitzringen ist es möglich, den Flankenwechsel der Zahnräder zu eliminieren, so daß gewisse nachteilige Effekte, besonders an den Einlauf- und Auslaufzonen der Spannkanäle der Zylinder, ausgeschaltet werden können.Known arise on the three main cylinders - plate, rubber and printing cylinders - of rotary offset printing machines vibrations resulting from restless work processes, such as gripper opening or closing, sheet guiding and Spannkanalein- and Spannkanalauslauf and by plank change of the cylinder drive gears. By using high pressure reciprocating bearer rings, it is possible to eliminate the flank change of the gears, so that certain adverse effects, especially at the inlet and outlet zones of the chutes of the cylinders, can be eliminated.

Weitere Haßnahmen zur Verbesserung der Laufruhe durch Ausschaltung des Lagerspieles an Druckzylindern von Rotations-Offsetdruckmaschinen sind bereits in der DE-AS 2 649 052 beschrieben. Ausgehend von der Tatsache, daß beim Überlaufen der Spannkanäle verhältnismäßig große Stöße auftreten, die sich auf dem Druckbild als Druckabgangsstreifen zeigen und die Zylinder bzw. deren Achsen zum Schwingen anregen,Further measures to improve the smoothness by eliminating the bearing clearance on printing cylinders of rotary offset printing machines are already described in DE-AS 2,649,052. Based on the fact that when overflowing the clamping channels relatively large shocks occur, which show up on the printed image as a pressure outlet strip and the cylinders or their axes to vibrate,

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wird in dieser Schrift vorgeschlagen, die Stöße dadurch zu mildern, daß die Spannkanäle überdeckende Stützkurven in Form von Kreissegmenten für am Zylinderzapfen befestigte Rollen quasi als Drückelemente dienen. Hit dieser bekannten Vorrichtung ist bereits eine Einschränkung der Lageveränderung der einzelnen Zylinder beim Druckvorgang weitgehend möglich. Die Verwendung der vorgenannten, mit Laufrollen ausgestatteten Vorrichtung verursacht jedoch nachteilige Laufgerausehe. Außerdem besteht auch bei dieser bekannten Vorrichtung die Gefahr, daß beispielsweise beim Auflaufen der genannten Rollen auf die Kreissegmente Stöße auftreten können, die ihrerseits wiederum die Ursache von Schwingungen sind.is proposed in this document to mitigate the shocks that the clamping channels overlapping support curves in the form of circular segments for rollers attached to the cylinder pin serve as quasi as pressing elements. Hit this known device is already a limitation of the change in position of the individual cylinders during printing largely possible. However, the use of the aforementioned device equipped with rollers causes disadvantageous Laufgerausehe. In addition, there is also the risk in this known device that, for example, when the rollers come to rest on the circular segments, shocks can occur, which in their turn are the cause of vibrations.

Darüber hinaus ist aus der DE-OS 2 736 175 bereits ein Druckwerk für Offset-Rotationsdruclonaschinen mit Gummi- und Formzylindern bekannt, in dem anstelle von Schmitzringen zur Versteifung bzw. Verspannung·der Zylinder zwischen diesen auf Kugellagern Federn eingesetzt sind, so daß durch Auseinanderdrücken der Zylinder das Spiel aus den Lagern gedrückt und die Zylinder in definierten Positionen gehalten v/erden. Eine Unterdrückung von Biegeschwingungen infolge der beim Überrollen der Kanäle auftretenden Stöße ist mit dieser bekannten Vorrichtung jedoch nicht möglich, da im Kanalbereich der Anstelldruck reduziert wird, so daß die Schwingneigung sogar höher v/erden könnte. Eine Entlastung bei der Druckabstellung ist nicht möglich, d. h., daß hier gegen hohe Kräfte die Druckabstellung erfolgen muß. Des weiteren ist die Gefahr von Umfangsdoublieren gegeben.In addition, from DE-OS 2,736,175 already known a printing unit for offset Rotationsdruclonaschinen with rubber and form cylinders in which instead of Schmitzringen for stiffening or bracing · the cylinder between these are used on ball bearings springs, so that by pressing apart The cylinder is pushed out of the bearings and the cylinders are held in defined positions. However, a suppression of bending vibrations due to the occurring when rolling over the channels shocks is not possible with this known device, since in the channel region of the contact pressure is reduced, so that the tendency to oscillate could even higher v / ground. Relief when printing is not possible, d. h., That must be done here against high forces, the print off. Furthermore, there is the danger of circumferential doubling.

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Object of the invention

Ziel der Erfindung ist die Bereitstellung einer Vorrichtung zur Erzeugung einer definierten Kraft zum Auseinanderpressen zweier Druckwerkszylinder, durch deren Einsatz es möglich ist, daß die Druckwerkszylinder eine hohe Laufruhe besitzen,The aim of the invention is to provide a device for generating a defined force for pressing apart two printing cylinder, by the use of which it is possible that the printing cylinder have a very smooth running,

Loan of the essence of the invention

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung aufzuzeigen, mit der die insbesondere am Druckanfang und am Druckende auftretenden Biegeschwingungen wirksam unterdrückbar sind.The object of the invention is to provide a device with which the bending vibrations occurring in particular at the beginning of printing and at the end of printing can be effectively suppressed.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß an den Stirnseiten der Zylinder auf deren Achsstummel jeweils ein Bügel vorgesehen ist und daß die sich gegenüberstehenden Enden der Bügel über Druckstangen miteinander verbunden sind, von denen mindestens eine mit einem Schließkolben ausgestattet ist.According to the invention the object is achieved in that a respective bracket is provided on the end faces of the cylinder on the stub axle and that the opposite ends of the bracket are connected to each other via push rods, of which at least one is equipped with a closing piston.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß auf den Achsstummeln jeweils ein einen Bügel stützendes Lager aufgezogen ist. Darüber hinaus ist zweckmäßigerweise . vorgesehen, daß die Druckkraft durch ein den Schließkolben steuerndes Ventil einstellbar ist. Vorzugsweise ist die Druckkraft hydraulisch oder pneumatisch regelbar. Vorteil« hafterweise v/erden die Gummituchzylinder einer Rotations-Offsetdruckmaschine mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ausgestattet.In a further embodiment of the invention it is provided that in each case a bail supporting bearing is mounted on the axle stubs. In addition, it is expediently. provided that the pressure force is adjustable by a valve controlling the closing piston. Preferably, the pressure force is hydraulically or pneumatically controllable. Advantageously, the blanket cylinders of a rotary offset printing press are equipped with the device according to the invention.

Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ermöglicht die Erfassung der vorwiegend am Druckanfang und am Druckende auftretenden Stöße und gestattet eine Signalisierung und Aufzeichnung dieser besonders in dem gefürch-A particularly advantageous embodiment of the invention enables the detection of the shocks occurring predominantly at the beginning and at the end of printing and allows signaling and recording of these particularly in the gefürch-

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teten Bereich auftretenden Kraftstöße. Hierzu ist im Rahmen der Erfindung vorgesehen, daß die zväschen den Druckwerkszylindern auftretenden Druckschwankungen bzw, Druckstöße über ein druckempfindliches oder zugempfindliches Element (18; 21; 24) meßbar sind, welches zwischen oder an den die Druckwerkszylinder verbindenden Gliedern angeordnet ist.teten area occurring power surges. For this purpose, it is provided within the scope of the invention that the zväschen the pressure cylinder cylinders occurring pressure fluctuations or, pressure surges on a pressure-sensitive or zugempfindliches element (18; 21; 24) are measured, which is arranged between or on the pressure cylinder connecting the links.

Vorzugsweise sind dabei die meßbaren Druckschwankungen bzw. Stöße in einer optischen Anzeigevorrichtung anzeigbar und/oder in einer Registriervorrichtung aufzeichenbar. Erfindungsgemäß ist ebenfalls, daß die gemessenen, von einem definierten Bereich abweichenden Druckschwankungen bzw. Stöße über eine Ventilsteuerschaltung den Schließkolben öffnen und/oder die Druckmaschine abschalten und/oder akustische bzw. optische Signale auslösen. Vorteilhafterweise sind die meßbaren Druckschwankungen oder Stöße zur Regelung der zwischen zwei Zylindern vorhandenen Druckspannung oder Zugspannung verwendbar. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die Druckkraft in Abhängigkeit von der Drehzahl der Druckwerkszylinder einstellbar.Preferably, the measurable pressure fluctuations or shocks in an optical display device can be displayed and / or recorded in a recording device. According to the invention is also that the measured, deviate from a defined range pressure fluctuations or shocks via a valve control circuit open the closing piston and / or turn off the printing press and / or trigger acoustic or optical signals. Advantageously, the measurable pressure fluctuations or shocks for controlling the existing between two cylinders compressive stress or tensile stress can be used. In a further embodiment of the invention, the pressure force in dependence on the speed of the printing cylinder is adjustable.

Durch die Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Erzeugung einer definierten Druckkraft werden die bei hohen Geschwindigkeiten an den Spannkanalbereichen besonders am Druckanfang und am Druckende auftretenden Stöße gedämpft, da die erfindungsgemäße Spange als Korsett wirkt, wodurch die für die Streifenbildung und die frühzeitige Schmitzringzerstörung verantwortlichen Biege schwingungen v/irksam unterdrückbar sind. Gegebenenfalls erübrigt sich durch den Einsatz der erfindungsgemäßen Spange sogar die Verwendung von Schmitzringen. Ein weither Vorteil der Erfindung besteht darin, daß durch die pneumatische oder hydraulische Steuerung des Schließkolbens eine Regelung der zwischen den beiden Druckwerkszylindern herrschenden DruckspannungBy using the device according to the invention for generating a defined compressive force occurring at high speeds at the Spannkanalbereichen especially at the beginning of printing and at the end shocks are damped because the clip of the invention acts as a corset, causing the responsible for the banding and premature Schmitzringzerstörung bending v / are effectively suppressible. If necessary, the use of the clip according to the invention even makes it unnecessary to use bearer rings. A far-reaching advantage of the invention is that by the pneumatic or hydraulic control of the closing piston, a regulation of the pressure prevailing between the two printing cylinder cylinders

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in Abhängigkeit von den gemessenen Stößen und der Drehzahl der Druckwerkszylinder möglich ist.depending on the measured shocks and the speed of the printing cylinder is possible.

Exercise1

Im folgenden wird die Erfindung.anhand von Ausführungsbei-'spielen im einzelnen näher erläutert. In der zugehörigen Zeichnung zeigenIn the following the invention will be explained in more detail by means of exemplary embodiments. In the accompanying drawing show

Pig. 1 : eine sch.ema.tisehe Seitenansicht der Druckwerkszylinder einer Bogenoffsetdruclonaschine mit der erfindungsgemäßen SpangenkonstruktionPig. 1: a sch.ema.tisehe side view of the printing cylinder of a sheet-fed offset printing machine with the inventive clasp construction

Pig. 2 und die Spangenkonstruktion gemäß Fig. 1 mit Pig, 3: Meßvorrichtungen undPig. 2 and the clip construction of FIG. 1 with Pig, 3: measuring devices and

Pig. 4: die Spangenkonstruktion gemäß Fig. 1 mitPig. 4: the clasp construction according to FIG. 1 with

einer Regelschaltung.a control circuit.

Pig. 1 zeigt eine Seitenansicht der vorzugsweise schmitzringlosen Arbeitszylinder einer Bogenoffsetdruckmaschine. Ein zu bedruckender Bogen wird in .herkömmlicher Weise den Gummizylindern 1; 2 zugeführt. Dem Gummizylinder 1 ist der Plattenzylinder 3 und dem Gummizylinder 2 der Plattenzylinder 4 zugeordnet. Sämtliche der in den Fig. 1 bis 4 gezeigten Zylinder sind in üblicher Weise in Seitenwänden (nicht gezeigt) gelagert.Pig. FIG. 1 shows a side view of the preferably untimed working cylinders of a sheet-fed offset printing press. A sheet to be printed is in. Conventionally the blanket cylinders 1; 2 supplied. The blanket cylinder 1 is associated with the plate cylinder 3 and the blanket cylinder 2 of the plate cylinder 4. All of the cylinders shown in Figs. 1 to 4 are mounted in a conventional manner in side walls (not shown).

Der Gummizylinder 1 ist mit einem Lager 5 und der Gummizylinder 2 mit einem Lager 6 ausgestattet. Das Lager 5 ist auf dem Achsstummel 7 und das Lager 6 auf dem Achsstummel 8 aufgezogen. Die Lager 5 und. 6 dienen zur Abstützung der beiden Bügel 9; 10. Die Bügel 9; 10 umfassen die Lager 5;6 halbkreisförmig. Die sich jeweils gegenüberstehenden Enden der Bügel 9; 10 sind durch Druckstangen 11 bzw. 13'· mi te in-The blanket cylinder 1 is equipped with a bearing 5 and the blanket cylinder 2 with a bearing 6. The bearing 5 is mounted on the stub axle 7 and the bearing 6 on the stub axle 8. The bearings 5 and. 6 serve to support the two brackets 9; 10. The bracket 9; 10, the bearings 5; 6 are semicircular. The respective opposite ends of the bracket 9; 10 are connected by push rods 11 and 13 '.

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ander verbunden. Die Druckstange 13 v/eist am unteren Ende einen Schließkolben 14 auf. Um die Spangenkonstruktion gegen Verschieben zu sichern, ist ein Anschlag 12 vorgesehen.connected. The push rod 13 v / eist at the lower end of a closing piston 14. To secure the clip construction against displacement, a stop 12 is provided.

Der Schließkolben 14 wird mit einem hydraulischen oder pneumatischen Steuermittel beaufschlagt, das von einer Druckquelle 16; 17 erzeugt wird und über ein Ventil 15, beispielsweise ein Druckminderventil, an den Schließkolben 14 gelangt. Hiermit ist eine Steuerung der die Gummizylinder 1; 2 auseinanderdrückenden Kraft gegeben·The closing piston 14 is acted upon by a hydraulic or pneumatic control means, which from a pressure source 16; 17 is generated and passes through a valve 15, for example, a pressure reducing valve to the closing piston 14. This is a control of the blanket cylinder 1; 2 forces apart ·

Durch die Verwendung eines an den Schließkolben 14 angesetzten druckempfindlichen Elementes18, z. B. in Form einer Druckmeßdose, sind in vorteilhafter Weise die zwischen den Gummizylindern 1; 2 auftretende Druckspannung und vor allem die beim Überlaufen der Kanalbereiche auftretenden Stöße größenmäßig erfaßbar. Die an dem druckempfindlichen Element 18 erfaßten Stöße werden über eine Leitung 19 an einem optischen Meßgerät 20 zur Anzeige gebracht. Anstelle des optischen Meßgerätes 20 kann auch ein akustisches Warngerät eingesetzt v/erden, das beim Überschreiten von maximal zulässigen Stoßen anspricht.By the use of an attached to the closing piston 14 pressure-sensitive element 18, z. B. in the form of a load cell, are advantageously between the rubber cylinders 1; 2 occurring compressive stress and especially the occurring during overflow of the channel areas shocks in terms of size detectable. The shocks detected at the pressure-sensitive element 18 are displayed via a line 19 on an optical measuring device 20. Instead of the optical measuring device 20 and an acoustic warning device can be used v / earth, which responds when exceeding maximum allowable thrusts.

In Pig. 3 v/erden die von einem druckempfindlichen Element 21 erfaßten Stöße über eine Leitung 22 einer Registriervorrichtung 23 zugeleitet. Mit der Registriervorrichtung ist die Erfassung der während einer bestimmten Operationsperiode, beispielsweise von einem Tag, auftretenden Werte möglich, die Aufschluß über Fehlerursachen oder Mangel geben können»In Pig. 3 v / earth the shocks detected by a pressure sensitive element 21 via a line 22 to a recording device 23 fed. With the registration device, it is possible to record the values that occur during a specific operating period, for example, of one day, which can provide information about causes or deficiencies »

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes zeigt die Fig. 4j bei der die am Schließkolben 14 z. B. in einem druckempfindlichen Element 24, z. B. einA further advantageous embodiment of the subject invention, the Fig. 4j in which the closing piston 14 z. B. in a pressure-sensitive element 24, z. B. a

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piezoelektrischer Kristall, erfaßten Druckstöße oder Schwingungen über eine Leitung 25 einer Servosteuerschaltung 26 zugeführt werden. Die Servosteuerschaltung 26 ermittelt aus den gemessenen Werten entsprechende Korrekturoder Abschaltsignale, die über eine Leitung 27 einer Ventilsteuerschaltung 16' zugeführt werden, welche durch das Ventil 15 eine Korrektur der Druckkraft vornimmt oder gegebenenfalls über den Schließkolben 14 die Spange öffnet. Mittels einer herkömmlichen (nicht gezeigten) Steuerschaltung ist auch die Abschaltung der Maschine möglich.piezoelectric crystal, detected pressure surges or vibrations via a line 25 of a servo control circuit 26 are supplied. The servo control circuit 26 determines from the measured values corresponding correction or shutdown signals which are supplied via a line 27 to a valve control circuit 16 ', which performs a correction of the pressure force by the valve 15 or optionally opens the clip via the closing piston 14. By means of a conventional (not shown) control circuit and the shutdown of the machine is possible.

Die in den Fig. 2 bis 4 gezeigte Meß- und Steuerschaltung ist auch bei anderen Druckwerkskonstruktionen einsetzbar, So ist beispielsweise bei einer Spangenkonstruktion, bei der anstelle der Druckstangen 11; 13 Zugstangen verwendet v/erden, die Messung der Stöße bzw. von Druckschwankungen durch an den Zugstangen angebrachte druck- oder zugempfindliche Elemente möglich.The measuring and control circuit shown in FIGS. 2 to 4 can also be used in other printing unit constructions. For example, in the case of a clasp construction in which, instead of the push rods 11; 13 drawbars used, the measurement of shocks or pressure fluctuations by attached to the tie rods pressure or susceptible elements possible.

Claims

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1. A device for generating a defined force for pressing apart two mounted in side walls parallel to each other printing cylinder of a rotary printing press, characterized in that at the end faces of the cylinder on the stub axle (7; 8) in each case a bracket (9; 10) is provided and that the opposing ends of the stirrups (9; 10) are interconnected by push rods (11; 13), at least one of which is equipped with a closing piston (14),

2 2 Λ 29 9 - 9 -

kung or pressure surges via a pressure-sensitive or zugempfindliches element (18; 21; 24) are measurable, which is arranged between or on the connecting the printing unit cylinder members.

2. Device according to item 1, characterized in that on the stub axles (7, 8) in each case a bracket (9, 10) supporting bearing (5, 6) is mounted.

Device according to item 1 or 2, characterized in that the pressure force is adjustable by a valve (15) controlling the closing piston (14),

4 »device according to item 1 or 2, characterized in that the pressure force is hydraulically or pneumatically controllable,

5 »Device according to item 1, characterized in that ^: - the printing unit cylinders are the rubber-cylinder (1; 2) of a rotary offset printing machine,

6, device according to the points 1 to 5 with a device for measuring caused by uneven running, for example, at the chip channel inlet and outlet, pressure fluctuations or bumping, characterized in that the pressure fluctuations occurring between the printing unit cylinders

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7. Device according to item 5 », characterized in that the pressure fluctuations or impacts measurable with the element (18; 21; 24) can be displayed in an optical display device and / or can be recorded in a registration device (23).

8. The device according to item 5 or 6, characterized in that the element (24) measured, deviating from a defined range pressure fluctuations or shocks via a valve cam (I6 ^f ) open the closing piston (14) and / or turn off the printing machine and / or cause acoustic or optical signals,

, ₈ .

Invention claim.

9. The device according to item 5 or 6, characterized in that in the element (24) measurable pressure fluctuations or shocks for controlling the existing between two cylinders compressive stress or tensile stress can be used.

10. Device according to one of the preceding points 1 to 9, characterized in that the pressure force in dependence on the rotational speed of the printing cylinder is adjustable.

For this JL.Seiten drawings