EP0021006A1 - Device for suppressing the flexion oscillations in rotary offset presses - Google Patents

Device for suppressing the flexion oscillations in rotary offset presses Download PDF

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EP0021006A1
EP0021006A1 EP80102698A EP80102698A EP0021006A1 EP 0021006 A1 EP0021006 A1 EP 0021006A1 EP 80102698 A EP80102698 A EP 80102698A EP 80102698 A EP80102698 A EP 80102698A EP 0021006 A1 EP0021006 A1 EP 0021006A1
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EP
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offset printing
rotary offset
support element
machine according
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Withdrawn
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EP80102698A
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German (de)
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Inventor
Hermann Fischer
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Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08—Cylinders
    • B41F13/085—Cylinders with means for preventing or damping vibrations or shocks

Definitions

  • the invention relates to a rotary offset printing press with preferably torsionally vibration-compensated cylinders which are mounted in axles in side walls and are arranged in parallel and synchronously driven cylinders.
  • the invention is based on the object of demonstrating a rotary offset printing machine in which bending vibrations are suppressed, as can occur in particular when passing through the cylinder pits. This object is achieved according to the characterizing part of patent claim 1. Advantageous developments of the invention result from the subclaims in connection with the description and the drawings.
  • Another advantage of the invention is that due to the height adjustability of the support elements, the diameter ratios or cylinder center distances, which are decisive for the rolling processes of the counter-rotating cylinders, can be taken into account and that there is also the possibility of rotating the support elements by means of the stop bar and its adjusting screws in such a way that damaged Get places outside the contact area.
  • Another advantage is the interchangeability of the stops which can be displaced on an inclined plane of the support elements. By using bearer rings mounted on roller bearings, it is also possible to suppress the bending vibrations with different bearer ring diameters.
  • FIG. 1 shows two synchronously driven plate cylinders 1 and 2 and blanket cylinders 3 and 4, which are mounted in side walls, not shown, in the usual way.
  • Support elements 13 to 16 are shown on the axes 5 to 8 respectively assigned to the individual cylinders 1 to 4.
  • the support elements 13 to 16 are each mounted on a bearing 9 to 12.
  • some of the support elements 13 to 16, here the support elements 14, 15 and 16 have an inclined area, on each of which a stop is slidably arranged. These are the stops 17, 18 and 19 on the support elements 15, 16 and 14.
  • the stops 17 to 1 ' 9 can be moved on the inclined plane with a corresponding adjusting device.
  • an adjusting screw 49 was only shown in FIG. 1 on the support element 14, with which the stop 19 can be moved on the inclined plane, so that a height adjustment of the support element is possible.
  • the contact pressure to the adjacent support element 16 can be set and the rolling conditions of the opposing cylinders can be taken into account in this setting so that they are optimized.
  • the support elements 13 to 16 can be rotated on the axes 5 to 8.
  • Each setting segment is assigned two setscrews in the embodiment described here, e.g. B. the support element 13, the set screws 21 and 22.
  • the support elements can be rotated with the help of the set screws so that damaged areas get outside the contact area.
  • FIG. 2 A further possible embodiment of the support elements is shown in FIG. 2.
  • the support element 30 in FIG. 2 is provided with an adjustable pressure screw 29 which can be adjusted against a support element 31 arranged on an adjacent axis.
  • the support elements In order to suppress bending vibrations, the support elements must be set to a fixed height, their dimensions preferably corresponding to the pitch circle diameter of the drive gears used in each case.
  • FIG. 3 shows rubber blanket cylinders 34 and 35 mounted in parallel in side walls, not shown, with plate cylinders 32 and 33.
  • a paper web 36 to be printed is passed between the rubber blanket cylinders 34 and 35 in a known manner.
  • bearer rings 41, 42, 43 and 44 are mounted on the cylinder axes 37, 38, 39 and 40 of the cylinders 32, 34, 35 and 33 on bearings 45, 46, 47 and 48.
  • This exemplary embodiment thus shows that bearer rings, which are arranged via bearings on the cylinder axes, are advantageously used as support elements to suppress the bending vibrations.

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  • Rotary Presses (AREA)

Abstract

To suppress bending vibrations in the cylinders (1, 2, 3, 4) of rotary offset presses, supporting elements (13, 14, 15, 16) are used. These are arranged at the end faces of the cylinders, on their axles (5, 6, 7, 8), on bearings (9, 10, 11, 12). Supporting elements (e.g. 15, 16) arranged on adjacent cylinder axles (e.g. 7, 8) can in each case be pressed against one another. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Rotations-Offsetdruckmaschine mit vorzugsweise drehschwingungskompensierten durch Achsen in Seitenwänden gelagerten parallel zueinander angeordneten und synchron angetriebenen Zylindern.The invention relates to a rotary offset printing press with preferably torsionally vibration-compensated cylinders which are mounted in axles in side walls and are arranged in parallel and synchronously driven cylinders.

In dem Artikel "Abwicklungsverhältnisse an Bogen-und Rollen-Offsetmaschinen" von Hermann Fischer, M.A.N.-Druckmaschinen-Nachrichten Nr. 63, Seiten 3 bis 23 sind die dynamischen Vorgänge beim Abrollen zweier gegeneinanderlaufender Zylinder, beispielsweise Gummituchzylinder und Druckzylinder, im einzelnen beschrieben. Insbesondere ist die Funktion der in bekannten Offsetdruckmaschinen verwendeten Schmitzringe erläutert. Demnach haben die Schmitzringe bei Rollen-Offsetmaschinen und zum Teil auch bei Bogen-Offsetmaschinen die Aufgabe, durch einen gewissen Anpreßdruck Drehschwingungen zu verhindern und den Zahnflankenwechsel auszuschalten. Eine weitere Aufgabe besteht in der Unterdrückung von Biegeschwingungen, insbesondere beim Passieren der Zylindergruben, was ebenfalls durch den Anpreßdruck der gegeneinanderlaufenden Schmitzringe möglich ist. Um diese Aufgaben erfüllen zu können, sind die Schmitzringe herkömmlicher Bauart im Durchmesser auf den Teilkreisdurchmesser der Antriebszahnräder abgestimmt und fest auf den Achsstummeln.aufgezogen.In the article "Unwinding Conditions on Sheet and Roll Offset Machines" by Hermann Fischer, MAN-Druckmaschinen-Nachrichten No. 63, pages 3 to 23, the dynamic processes when rolling two opposing cylinders, for example blanket cylinders and impression cylinders, are described in detail. In particular, the function of the bearer rings used in known offset printing machines is explained. Accordingly, the bearer rings in roller offset machines and in some cases also in sheet offset machines have the task of preventing torsional vibrations by a certain contact pressure and switching off the tooth flank change. Another task is the suppression of bending vibrations, especially when passing through the cylinder pits, which is also possible due to the contact pressure of the counter-rotating bearer rings. In order to be able to fulfill these tasks, the bearer rings are of conventional design The diameter is matched to the pitch circle diameter of the drive gearwheels and firmly mounted on the stub axles.

In der DE-Offenlegungsschrift 27 54 429 ist bereits eine Rollen-Rotations-Offsetdruckmaschine beschrieben, bei der zur Unterdrückung von Drehschwingungen die Druckwerkzylinder über eine zusätzliche Torsionswelle gegeneinander verspannt werden. Dadurch wird das durch Flankenspiel an den Antriebszahnrädern verursachte Doublieren vermieden. Eine derartige Torsionswelle übernimmt somit einen Teil der ursprüngliche von den Schmitzringen erfüllten Aufgabe. Desweiteren ist aus der DE-Patentschrift 1 761 780 eine Bogen-Rötationsdruckmaschine bekannt geworden, bei der die durch öffnungs- und Schließbewegungen der Greifersysteme hervorgerufenen Störschwingungen dadurch kompensiert werden, daß an den Bogenübergabetrommeln befestigte, gehärtete und geschliffene Laufringe unter Vorspannung an die Laufringe der korrespondierenden Trommeln oder Zylinder abrollen und im Durchmesser von der treibenden zur getriebenen Trommel bzw. zum getriebenen Zylinder hin um einige Hundertstel Millimeter größer sind. Bei diesem Aufbau ist es erforderlich, daß die Laufringe unter hoher Pressung aufeinander abrollen, so daß unter Ausnützung des Schlupfes die erwähnten Drehschwingungen unterdrückt werden.DE-Laid-Open Specification 27 54 429 already describes a rotary rotary offset printing press in which the printing unit cylinders are braced against one another via an additional torsion shaft in order to suppress torsional vibrations. This avoids the duplication caused by backlash on the drive gears. Such a torsion shaft thus takes over part of the original task performed by the bearer rings. Furthermore, from DE patent 1 761 780 a sheet-fed rotary printing machine has become known, in which the disturbing vibrations caused by the opening and closing movements of the gripper systems are compensated for in that the hardened and ground races attached to the sheet transfer drums are pretensioned to the races of the corresponding ones Roll out drums or cylinders and have a diameter of a few hundredths of a millimeter larger from the driving to the driven drum or to the driven cylinder. With this construction, it is necessary that the races roll on one another under high pressure, so that the aforementioned torsional vibrations are suppressed by utilizing the slip.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Rotations-Offsetdruckmaschine aufzuzeigen, bei der Biegeschwingungen unterdrückt werden, wie sie insbesondere beim Passieren der Zylindergruben auftreten können. Diese Aufgabe wird gemäß dem Kennzeichen des Patentan= spruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen in Verbindung mit der Beschreibung und den Zeichnungen. Durch die Verwendung von auf den Zylinderachsen gela- . gerten Stützelementen kann somit bei einer Druckmaschine,bei der die Drehschwingungen beispielsweise durch eine Torsionswelle der eingangs benannten Art beseitigt werden, eine Unterdrückung der Biegeschwingungen, die Druckstreifen hervorrufen können, erreicht werden, ohne daß in der bisher üblichen Weise mit fest auf den Zylinderachsen angeordneten und hoher Kraft gegeneinanderlaufenden Schmitzringen gearbeitet werden muß. Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß durch die Höhenverstellbarkeit der Stützelemente die für die Abrollvorgänge der gegeneinanderlaufenden Zylinder maßgebenden Durchmesserverhältnisse bzw. Zylinderachsabstände berücksichtigt werden können und daß weiterhin die Möglichkeit besteht, mittels der Anschlagleiste und deren Verstellschrauben die Stützelemente so zu verdrehen, daß beschädigte Stellen außerhalb des Kontaktbereichs gelangen. Ein weiterer Vorteil liegt in der Austauschbarkeit der auf einer schiefen Ebene der Stützelemente verschiebbaren Anschläge. Durch die Verwendung von auf Rollenlagern gelagerten Schmitzringen ist auch eine Unterdrückung der Biegeschwingungen bei unterschiedlichen Schmitzringdurchmessern möglich.The invention is based on the object of demonstrating a rotary offset printing machine in which bending vibrations are suppressed, as can occur in particular when passing through the cylinder pits. This object is achieved according to the characterizing part of patent claim 1. Advantageous developments of the invention result from the subclaims in connection with the description and the drawings. By using loaded on the cylinder axes. Supported elements can thus be achieved in a printing machine, in which the torsional vibrations are eliminated, for example, by a torsion shaft of the type mentioned, a suppression of the bending vibrations, which can cause pressure stripes, without being arranged in the previously usual manner and firmly on the cylinder axes high force counter-rotating bearer rings must be worked. Another advantage of the invention is that due to the height adjustability of the support elements, the diameter ratios or cylinder center distances, which are decisive for the rolling processes of the counter-rotating cylinders, can be taken into account and that there is also the possibility of rotating the support elements by means of the stop bar and its adjusting screws in such a way that damaged Get places outside the contact area. Another advantage is the interchangeability of the stops which can be displaced on an inclined plane of the support elements. By using bearer rings mounted on roller bearings, it is also possible to suppress the bending vibrations with different bearer ring diameters.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen im einzelnen beschrieben, wobei Bezug auf die Zeichnungen genommen wird. In diesen zeigen:

  • Fig. 1 eine schematische Darstellung von in Stützelementen geführten Zylindern,
  • Fig. 2 eine zweite Ausführungsform eines Stützelementes und
  • Fig. 3 ein weiteres Ausführungsbeispiel, bei dem als Stützelemente auf den Achsstummeln gelagerte Schmitzringe verwendet werden.
The invention is described in detail below with reference to exemplary embodiments, reference being made to the drawings. In these show:
  • 1 is a schematic representation of cylinders guided in support elements,
  • Fig. 2 shows a second embodiment of a support element and
  • Fig. 3 shows another embodiment in which bearer rings mounted on the stub axles are used as support elements.

In Fig. 1 sind zwei in nicht gezeigten Seitenwänden in üblicher Weise gelagerte und synchron angetriebene Plattenzylinder 1 und 2 und Gummituchzylinder 3 und 4 gezeigt. Auf den den einzelnen Zylinder 1 bis 4 jeweils zugeordneten Achsen 5 bis 8 sind Stützelemente 13 bis 16 gezeigt. Die Stützelemente 13 bis 16 sind jeweils auf einem Lager 9 bis 12 gelagert.1 shows two synchronously driven plate cylinders 1 and 2 and blanket cylinders 3 and 4, which are mounted in side walls, not shown, in the usual way. Support elements 13 to 16 are shown on the axes 5 to 8 respectively assigned to the individual cylinders 1 to 4. The support elements 13 to 16 are each mounted on a bearing 9 to 12.

Wie aus der schematisierten Seitenansicht nach Fig. 1 zu entnehmen ist, weisen einige der Stützelemente 13 bis 16, hier die Stützelemente 14, 15 und 16, einen schrägen Bereich auf, auf dem jeweils ein Anschlag verschiebbar angeordnet ist. Dies sind die Anschläge 17, 18 und 19 auf den Stützelementen 15, 16 und 14. Die Anschläge 17 bis 1'9 können auf der schiefen Ebene mit einer entsprechenden Einstellvorrichtung verschoben werden. Der Einfachheit halber wurde lediglich in Fig. 1 am Stützelement 14 eine Stellschraube 49 gezeigt, mit der der Anschlag 19 auf der schiefen Ebene verschoben werden kann, so daß eine Höhenverstellung des Stützelementes möglich ist. Dadurch kann der Anpreßdruck zu dem benachbarten Stützelement 16 eingestellt werden und bei dieser Einstellung die Abrollverhältnisse der gegeneinanderlaufenden Zylinder so berücksichtigt werden, daß diese optimiert werden.As can be seen from the schematic side view according to FIG. 1, some of the support elements 13 to 16, here the support elements 14, 15 and 16, have an inclined area, on each of which a stop is slidably arranged. These are the stops 17, 18 and 19 on the support elements 15, 16 and 14. The stops 17 to 1 ' 9 can be moved on the inclined plane with a corresponding adjusting device. For the sake of simplicity, an adjusting screw 49 was only shown in FIG. 1 on the support element 14, with which the stop 19 can be moved on the inclined plane, so that a height adjustment of the support element is possible. As a result, the contact pressure to the adjacent support element 16 can be set and the rolling conditions of the opposing cylinders can be taken into account in this setting so that they are optimized.

Mittels an einer Anschlagleiste 20 angeordneten Stellschrauben 21 bis 28 können die Stützelemente 13 bis 16 auf den Achsen 5 bis 8 verdreht werden. Jedem Einstellsegment sind in dem hier beschriebenen Ausführungsbeispiel zwei Stellschrauben zugeordnet, z. B. dem Stützelement 13 die Stellschrauben 21 und 22. Die Stützelemente können mit Hilfe der Einstellschrauben so verdreht werden, daß beschädigte Stellen außerhalb des Kontaktbereichs gelangen.By means of adjusting screws 21 to 28 arranged on a stop bar 20, the support elements 13 to 16 can be rotated on the axes 5 to 8. Each setting segment is assigned two setscrews in the embodiment described here, e.g. B. the support element 13, the set screws 21 and 22. The support elements can be rotated with the help of the set screws so that damaged areas get outside the contact area.

In Fig. 2 ist eine weitere mögliche Ausführungsform der Stützelemente gezeigt. Das Stützelement 30 in Fig. 2 ist mit einer verstellbaren Druckschraube 29 versehen, die gegen ein auf einer benachbarten Achse angeordnetes Stützelement 31 anstellbar ist.A further possible embodiment of the support elements is shown in FIG. 2. The support element 30 in FIG. 2 is provided with an adjustable pressure screw 29 which can be adjusted against a support element 31 arranged on an adjacent axis.

Um Biegeschwingungen zu unterdrücken, sind die Stützelemente auf ein festes Höhenmaß einzustellen, wobei ihre Abmessungen vorzugsweise dem Teilkreisdurchmesser der jeweils verwendeten Antriebszahnräder entsprechen.In order to suppress bending vibrations, the support elements must be set to a fixed height, their dimensions preferably corresponding to the pitch circle diameter of the drive gears used in each case.

Fig. 3 zeigt in üblicher Weise in nicht gezeigten Seitenwänden gelagerte, parallel zueinander angeordnete Gummituchzylinder 34 und 35 mit.Plattenzylindern 32 und 33. Zwischen den Gummituchzylindern 34 und 35 wird in bekannter Weise eine zu bedruckende Papierbahn 36 hindurchgeführt. In der Ausführungsform gemäß Fig. 3 sind auf den Zylinderachsen 37, 38, 39 und 40 der Zylinder 32, 34, 35 und 33 auf Lagern 45, 46, 47 und 48 Schmitzringe 41, 42, 43 und 44 aufgezogen. Dieses Ausführungsbeispiel zeigt somit, daß zur Unterdrückung der Biegeschwingungen in vorteilhafter Weise als Abstützelemente Schmitzringe verwendet werden, die über Lager auf den Zylinderachsen angeordnet sind.3 shows rubber blanket cylinders 34 and 35 mounted in parallel in side walls, not shown, with plate cylinders 32 and 33. A paper web 36 to be printed is passed between the rubber blanket cylinders 34 and 35 in a known manner. In the embodiment according to FIG. 3, bearer rings 41, 42, 43 and 44 are mounted on the cylinder axes 37, 38, 39 and 40 of the cylinders 32, 34, 35 and 33 on bearings 45, 46, 47 and 48. This exemplary embodiment thus shows that bearer rings, which are arranged via bearings on the cylinder axes, are advantageously used as support elements to suppress the bending vibrations.

Vorzugsweise werden für die Lagerung der Schmitzringe 41 bis 44 nachstellbare Kegelrollenlager verwendet. Um eine einwandfreie Einstellung der Zylinder zueinander im gesamten Zylinderblock zu ermöglichen ist es notwendig, daß der Schmitzringdruck zwischen den Schmitzringen der Gummizylinder größer ist als der Schmitzringdruck zwischen den jeweiligen Plattenzylindern zum Gummizylinder. Voraussetzung einer derartigen Abrollung ist, daß - bedingt durch die Rollenlagerung der Schmitzringe - die Erregung für Drehschwingungen andersweitig außer Funktion gesetzt werden kann. Der Vorteil besteht rein theoretisch darin, daß man sich quasi auf jede Druckträgerstärke einstellen kann. Dies ist jedoch rein theoretisch, da in der Praxis ein Abstand von Achsstummel zu Achsstummel gewählt wird, der als Kompromiß angesehen werden kann. Bei der Schmitzringplazierung gemäß Fig. 3 getrennt vom Zylinder entfällt der sogenannte Spannblock, da die Lagerung der Spannelemente im Zylinderkörper vorgesehen ist.41 to 44 adjustable tapered roller bearings are preferably used for the bearing of the bearer rings. In order to enable a perfect adjustment of the cylinders to each other in the entire cylinder block, it is necessary that the bearer ring pressure between the bearer rings of the rubber cylinders is greater than the beard ring pressure between the respective plate cylinders to the rubber cylinder. A prerequisite for such a roll-off is that - due to the roller bearings of the bearer rings - the excitation for torsional vibrations can otherwise be deactivated. The advantage is purely theoretically that you can adjust to virtually any print medium thickness. However, this is purely theoretical, since in practice a stub-to-stub distance is selected that can be viewed as a compromise. 3 separately from the cylinder, the so-called clamping block is omitted, since the mounting of the clamping elements is provided in the cylinder body.

Es versteht sich, daß neben der erfindungsgemäßen Verwendung der Stützelemente bzw. der über Lager auf den Zylinderachsen angeordneten als Stützelemente dienenden Schmitzringe für manche Anwendungsfälle auch die Verwendung von starr auf den Zylinderachsen angeordneten Schmitzringen vorteilhaft sein kann. Es ist deshalb zweckmäßig, beispielsweise Steckbohrungen vorzusehen, mit deren Hilfe die Schmitzringe starr auf den Zylinderachsen fixiert werden können.It goes without saying that, in addition to the use according to the invention of the support elements or of the bearer rings which are arranged as bearings on the cylinder axes and serve as support elements, the use of bearer rings which are rigidly arranged on the cylinder axes can also be advantageous for some applications. It is therefore expedient to provide, for example, plug bores with the aid of which the bearer rings can be rigidly fixed on the cylinder axes.

Claims (8)

1. Rotations-Offsetdruckmaschine mit vorzugsweise drehschwingungskompensierten durch Achsen in Seitenwänden gelagerten parallel zueinander angeordneten und synchron angetriebenen Zylindern, dadurch gekennzeichnet, daß zur Unterdrückung von Biegeschwingungen auf den Zylinderachsen (Fig. 1; 5 bis 8) jeweils über ein Lager (9 bis 12) an den Zylin- . derseiten ein Stützelement (13 bis 16) vorgesehen ist und daß Stützelemente (z. B. 15, 16) auf den Achsen (z. B. 7, 8) benachbarter Zylinder (z. B. 3, 4) gegeneinander preßbar sind.1. Rotary offset printing machine with preferably torsionally vibration-compensated cylinders mounted parallel to one another and driven synchronously by axles in side walls, characterized in that to suppress bending vibrations on the cylinder axes (FIGS. 1; 5 to 8) each via a bearing (9 to 12) to the cylinder. on the other hand, a support element (13 to 16) is provided and that support elements (e.g. 15, 16) on the axes (e.g. 7, 8) of adjacent cylinders (e.g. 3, 4) can be pressed against each other. 2. Rotations-Offsetdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützelemente (13 bis 16) durch an einem ortsfesten Anschlag (20) geführte Einstellschrauben (21 bis 28) um die Achsen (5 bis 8) drehbar sind.2. Rotary offset printing machine according to claim 1, characterized in that the support elements (13 to 16) through a fixed stop (20) guided adjusting screws (21 to 28) about the axes (5 to 8) are rotatable. 3. Rotations-Offsetdruckmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest an einem Stützelement (z. B. 14) auf einer schiefen Ebene ein Anschlag (19) verschiebbar ist, durch den die Höhe des Stützelements (14) und somit der Anpreßdruck zum benachbarten Stützelement (16) veränderbar ist.3. Rotary offset printing machine according to claim 1 or 2, characterized in that at least on a support element (z. B. 14) on an inclined plane, a stop (19) is displaceable, through which the height of the support element (14) and thus the Contact pressure to the adjacent support element (16) can be changed. 4. Rotatibns-Offsetdruckmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils an der Peripherie der Stützelemente (Fig. 2; 30) eine Druckschraube (29) vorgesehen ist, durch die der Anpreßdruck zu dem benachbarten Stützelement (31) einstellbar ist.4. Rotatibns offset printing machine according to claim 1 or 2, characterized in that in each case on the periphery of the support elements (Fig. 2; 30) a pressure screw (29) is provided through which the contact pressure to the adjacent support element (31) is adjustable. 5. Rotations-Offsetdruckmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Peripherie der Stützelemente eine von der Kreisform abweichende Kurve ist, so daß jeweils durch Verdrehen eines Stützelementes der Abstand und somit der Anpreß- . druck zu dem benachbarten Stützelement veränderbar ist.5. Rotary offset printing machine according to claim 1 or 2, characterized in that the periphery of the Support elements is a curve deviating from the circular shape, so that in each case by rotating a support element, the distance and thus the contact pressure. pressure to the adjacent support element is changeable. 6. Rotations-Offsetdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützelemente auf den Achsen (Fig. 3; 37 bis 40) gelagerte Schmitzringe (Fig. 3; 41 bis 44) sind.6. Rotary offset printing machine according to claim 1, characterized in that the supporting elements on the axes (Fig. 3; 37 to 40) are mounted bearer rings (Fig. 3; 41 to 44). 7. Rotations-Offsetdruckmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Lager nachstellbare doppelreihige Rollenlager sind.7. Rotary offset printing machine according to claim 6, characterized in that the bearings are adjustable double-row roller bearings. 8. Rotations-Offsetdruckmaschine nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützelemente jeweils aus einem Rollen- oder Kugellager bestehen, dessen Innenring fest auf der Achse eines Zylinders angeordnet ist und dessen Außenring als Schmitzring dient.8. Rotary offset printing machine according to claim 6 or 7, characterized in that the supporting elements each consist of a roller or ball bearing, the inner ring of which is fixed on the axis of a cylinder and the outer ring serves as a bearer ring.
EP80102698A 1979-07-03 1980-05-16 Device for suppressing the flexion oscillations in rotary offset presses Withdrawn EP0021006A1 (en)

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DE19792926765 DE2926765A1 (en) 1979-07-03 1979-07-03 DEVICE FOR SUPPRESSING BENDING VIBRATIONS IN ROTATIONAL OFFSET PRINTING MACHINES

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