DD150689A5 - PROCESS FOR IMPROVING THE PROPERTIES OF RAW PROTEINS OF ANIMAL ORIGIN - Google Patents
PROCESS FOR IMPROVING THE PROPERTIES OF RAW PROTEINS OF ANIMAL ORIGIN Download PDFInfo
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Abstract
Verfahren zur Verbesserung der Eigenschaften von Rohproteinpulvern oder -mehlen tierischen Ursprungs, dadurch gekennzeichnet, dasz man die Pulver oder Mehle mit einer Extraktionsmischung aus Ammoniak oder Ammoniumhydroxyd und einem organischen Loesungsmittel behandelt, und nach Abtrennen der Extraktionsmischung den Rueckstand der Pulver oder Mehle mit Wasser waescht.Process for improving the properties of crude protein powders or meals of animal origin, characterized in that the powders or flours are treated with an extraction mixture of ammonia or ammonium hydroxide and an organic solvent, and after removal of the extraction mixture the residue of the powders or flours is washed with water.
Description
Berlin, 27. 8. 1980 AP A 23 J/220 470 57 246/18Berlin, August 27, 1980 AP A 23 J / 220 470 57 246/18
Verfahren zur Verbesserung der Eigenschaften von RohproteinenProcess for improving the properties of crude proteins
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verbesserung der Eigenschaften von Rohproteinen tierischer Herkunft durch Verminde'rung ihres Gehaltes an lipoiden Verbindungen und wasserlöslichen Verbindungen, die' negative Einflüsse auf Geruch, Geschmack, Nährwert und Verträglichkeit haben· Negative Auswirkungen auf den Geruch haben z· B, Folgeprodukte aus Oxydationsreaktionen ungesättigter Fettsäuren; Peptide bestimmter Konstitution rufen Bittergeschmack hervor. Nukleinsäuren können zu pathologischen Zuständen (Gicht, Harnsteine) führen» Die Verwendbarkeit der Rohproteine in FutterT und besonders in Nahrungsmitteln wird durch den Gehalt solcher Verbindungen stark eingeschränkt.The invention relates to a process for improving the properties of crude proteins of animal origin by reducing their content of lipid compounds and water-soluble compounds which have negative influences on odor, taste, nutritional value and tolerability. Adverse effects on the odor have, for example, Secondary products of oxidation reactions of unsaturated fatty acids; Certain constitution peptides evoke bitter taste. Nucleic acids can lead to pathological conditions (gout, urinary stones) »The availability of crude proteins in feed and especially in foodstuffs is severely limited by the content of such compounds.
Das erfindungsgernäße Verfahren wird angewandt bei der Produktion von Futtermitteln und Nahrungsgmndstoffen.·The process according to the invention is used in the production of feed and foodstuffs.
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen C characteristic of the known technical solutions
Nach bekannten Verfahren werden die Lipide aus Rohproteinen tierischer Herkunft durch organische Lösungsmittel herausgelöst oder durch mechanische Verfahren, wie z« B. Separieren, abgetrennt.According to known methods, the lipids are extracted from crude proteins of animal origin by organic solvents or separated by mechanical methods, such as separating.
Nachteilig ist dabei die Dauer der Extraktion. Die Behandlung der getrockneten Rohproteine mit organischen Lösemitteln, wie Hexan oder Chlorkohlenwasserstoffen, ist zeitraubend und führt zu Produkten, die aufgrund der Restfett-The disadvantage here is the duration of the extraction. The treatment of the dried crude proteins with organic solvents, such as hexane or chlorinated hydrocarbons, is time-consuming and leads to products which, owing to the residual fat
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gehalte (1 bis 4 %) weder geruchsfrei noch geschmacksstabil sind. Die mechanische Abtrennung von Fetten in sog. Separatoren ist sehr energieintensiv und führt ebenfalls zu Produkten, die aufgrund- von Restgehalten an lipoiden Verbindungen von 1 bis 2 % weder geruchs- noch geschmacksneutral sind.contents (1 to 4 %) are neither odorless nor taste stable. The mechanical separation of fats in so-called separators is very energy-intensive and likewise leads to products which are neither odorless nor tasteless due to residual contents of lipoid compounds of 1 to 2 % .
Aus der US-PS 3 143 425 ist es weiterhin bekannt geworden, wäßriges Amminiak (NH,OH) und ein organisches Lösungsmittel zu verwenden, um während der Extraktion von Hopfen Bitter-r Stoffverluste durch Bildung von Humulonsäure zu vermeiden. Wäßriges Ammoniak wirkt hier als chemischer Reaktant, wobei die Wirkung des Hydroxylions (0H~) ausgenutzt wird.It has also become known from US Pat. No. 3,143,425 to use aqueous ammonia (NH, OH) and an organic solvent in order to avoid bitter losses during the extraction of hops by formation of humic acid. Aqueous ammonia acts as a chemical reactant, exploiting the effect of the hydroxyl ion (OH).
.Ziel der Erfindung , Object of the invention
Ziel der Erfindung ist die Bereitstellung eines Verfahrens, mit dem lipoide Verbindungen, wie Pettoxydationsprodukte, Nukleinsäuren, Peptide mit hohem Gehalt an hydrophoben Aminosäuren, und bestimmte Kohlehydrate, wie z. B. Lactose aus Rohproteinen tierischer Herkunft, auf einfache Weise entfernt werden können, um damit den Proteinanteil, -der entscheidend für den nutritiven Wert ist, zu erhöhen und die Produkte geschmacklich zu verbessern»The aim of the invention is to provide a method by which lipoid compounds, such as Pettoxydationsprodukte, nucleic acids, peptides with high content of hydrophobic amino acids, and certain carbohydrates, such as. As lactose from crude proteins of animal origin, can be easily removed in order to increase the protein content, which is crucial for the nutritive value, and to improve the taste of the products »
Darlegung des Wesens der Erfindung Presentation of the essence of the invention
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein geeignetes Extraktionsmittel sowie geeignete Extraktionsbedingungen aufzufinden.The invention has for its object to find a suitable extraction agent and suitable extraction conditions.
Erfindungsgemäß wird das Verfahren zur Verbesserung der Eigenschaften tierischer Eiweiße durch Verminderung ihres Gehaltes an lipoiden Verbindungen und wasserlöslichen Verbindungen in der Weise ausgeführt, daß man die getrocknetenAccording to the invention, the process for improving the properties of animal proteins by reducing their content of lipid compounds and water-soluble compounds is carried out in such a way that the dried
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lind pulverisierten Materialien mit einer Extraktionsmischung aus Ammoniak oder Ammoniumhydroxyd und einem organischen Lösungsmittel der allgemeinen Formel Ipowdered materials with an extraction mixture of ammonia or ammonium hydroxide and an organic solvent of general formula I.
worin entweder IL· und R2 Wasserstoff bedeuten und η für eins, zv/ei oder drei steht, oder worin R.. die Hydroxygruppe und R? Wasserstoff, Methyl oder. Ethyl bedeuten und η für zwei oder drei steht, behandelt und nach Abtrennen der Extraktionsmischung den Rückstand der Pulver oder Mehle mit Wasser wäscht.in which either IL · and R 2 are hydrogen and η is one, zv / ei or three, or in which R .. the hydroxy group and R ? Hydrogen, methyl or. Ethyl and η is two or three, treated and washed after removal of the extraction mixture, the residue of the powder or flours with water.
Als getrocknete und pulverisierte Materialien v/erden Rohproteine tierischer Herkunft verwendet, die als Proteinträger gelten, z, B. Fischmehl, Krillmehl, Molke-, Milch- und Magermilchpulver*Used as dried and powdered materials are crude proteins of animal origin which are considered protein carriers, eg, fish meal, krill meal, whey, milk and skimmed milk powder *
Als Lösungsmittel der Formel I kommen Alkohole, wie Methanol, Ethanol,n-Propanol und iso-Propanol, in Betracht. Bevorzugt sind Methanol und Ethanol, insbesondere Methanol.Suitable solvents of the formula I are alcohols, such as methanol, ethanol, n-propanol and isopropanol, into consideration. Preference is given to methanol and ethanol, in particular methanol.
Außer den genannten Alkoholen eignen sich Glykole und ihre Monoether der Formel I, namentlich Glykol und Monomethylglykol.In addition to the alcohols mentioned, glycols and their monoethers of the formula I, namely glycol and monomethylglycol, are also suitable.
Ammoniak kann den genannten Lösungsmitteln gasförmig oder als konzentrierte wäßrige Lösung (NH,OH) zugesetzt werden. Die Wahl erfolgt nach Wassergehalt des Pulvers oder Mehles sowie nach Menge und Wassergehalt des'eingesetzten Lösungsmittels. NH,OH eignet sich bei Pulver mit geringem Feuchtigkeitsgehalt (0 bis 15 %), NH^ dagegen besser bei Rohstoffen mit höherem Wassergehalt (10 bis 30 %)» Ammonia can be added to said solvents in gaseous form or as a concentrated aqueous solution (NH, OH). The choice is made according to the water content of the powder or flour as well as the amount and water content des'eingesetzten solvent. NH, OH is suitable for powders with low moisture content (0 to 15 %) , but NH ^ better for raw materials with higher water content (10 to 30 %) »
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Die Entfernung der lipoiden Verbindungen hängt vom Gesarntwassergehalt, der in Gew,~% auf die verwendete"Lösungsmittelmenge bezogen wird, und von der NH~-Konzentrat.ion in Gew.-%, bezogen auf das eingesetzte Lösungsmittel, ab.The removal of the lipid compounds depends on the total water content, which is in% by weight based on the amount of solvent used, and on the NH.sub.2 concentration in% by weight, based on the solvent used.
Besonders gute Versuchsergebnisse ließen sich bei Pulverbzw, Mehl-Lösungsmittel-Gewichtsverhältnissen von 1 : 3 bis 1 : 10 bei Methanol und Ethanol und 1 : 8 bis 1 : 15 bei Propanol, Glykol und den Monoglykolethern erzielen. Die Ammoniakkonzentration, bezogen auf die Lösungsmittelmenge, betrug 1 bis 20 Gew.—-%, vorzugsweise 5 bis 15 %t insbesondere 7 bis 12 Gew#-/ö, Die Summe der Wassermengen, die herrühren aus Zellmasse, Lösungsmittel und gegebenenfalls aus wäßrigem Ammoniak, betragen 0 bis 30 Gew,-%, bevorzugt 0 bis 20 %t insbesondere 0 bis 10 Gew.-/i?, bezogen auf die eingesetzte Lösungsmittelmenge.Particularly good test results could be achieved with powder, flour-solvent weight ratios of 1: 3 to 1:10 in the case of methanol and ethanol and 1: 8 to 1:15 in the case of propanol, glycol and the monoglycol ethers. The ammonia concentration, based on the amount of solvent, was 1 to 20 wt .-%, preferably 5 to 15 % t, in particular 7 to 12 Gew # - / ö, the sum of the amounts of water resulting from cell mass, solvent and optionally from aqueous ammonia be 0 to 30 wt, -%, preferably 0 to 20% t preferably 0 to 10 wt .- / i ?, based on the used amount of solvent.
Das Lö&en der Fette aus den trockenen Rohprodukten wird so durchgeführt, daß das Mehl oder Pulver im Lösungsmittel suspendiert und NEU eingeleitet oder NH-OH zugegeben v/ird. Zweckmäßig ist das"Durchmischen der Suspension durch Rühren. Die Behandlungstemperaturen liegen im allgemeinen im Bereich von - 20 bis + 60 0C, v/obei ein Bereich von + 5 bis +50 C und insbesondere von + 10 bis +30 G bevorzugt ist. Die Behandlungsdauer beträgt 5 bis 180 Minuten und liegt vorzugsweise bei 35 bis 60 Minuten. Die Behandlung v/ird im allgemeinen bei Normaldruck durchgeführt.The deletion of the fats from the dry raw products is carried out so that the flour or powder is suspended in the solvent and reintroduced or NH-OH added. Suitably, the "By mixing the suspension by agitation Treatment temperatures are generally in the range of -. 20 to + 60 0 C, v / obei a range of + 5 to +50 C, especially from + 10 to + 30 G is preferred. The treatment time is from 5 to 180 minutes and is preferably from 35 to 60 minutes The treatment is generally carried out at normal pressure.
Nach Beendigung der Lösungsmittel-Ammoniak-Behandlung wird der entfettete Rückstand nach bekannten Verfahren, wie Zentrifugieren, Filtration und Sedimentation, vom Lösungsmittel getrennt.After completion of the solvent-ammonia treatment, the defatted residue is separated from the solvent by known methods such as centrifugation, filtration and sedimentation.
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Bevorzugt wird die Filtration. Der erhaltene feste Rückstand kann zur möglichst vollständigen Entfernung' der Lipide mit einem organischen Lösungsmittel der Formel I nochmals behandelt v/erden. Der Rückstand kann zur Entfernung von Lösungsmittelresten und Ammoniak getrocknet werden. Zweckmäßig wird dies unter vermindertem Druck, vorzugsweise 80 bis 150 Torr, und erhöhter Temperatur, vorzugsweise 40 bis 50 C, durchgeführt. Die so entfetteten und getrockneten Produkte sind fast geruchlos und haben eine hellere Farbe als dieAusgangsmaterialien.Preference is given to filtration. The solid residue obtained can be treated again for the most complete removal of the lipids with an organic solvent of the formula I. The residue can be dried to remove residual solvent and ammonia. This is expediently carried out under reduced pressure, preferably 80 to 150 Torr, and elevated temperature, preferably 40 to 50 ° C. The so defatted and dried products are almost odorless and have a lighter color than the starting materials.
Die nach dem vorstehend genannten Verfahren vom festen Rückstand abgetrennte flüssige Phase enthält Ammoniak und lipoide Verbindungen«. Das eingesetzte Lösungsmittel kann durch Vakuumdestillation von den Fetten abgetrennt und wieder' eingesetzt werden«.Die danach verbleibenden Fette können den üblichen Methoden der Fettraffination unterworfen werden.The liquid phase separated from the solid residue by the above-mentioned process contains ammonia and lipoid compounds. The solvent used can be separated from the fats by vacuum distillation and reused. The fats remaining after this can be subjected to the usual methods of fuming refining.
Anschließend werden die entfetteten und gegebenenfalls getrockneten Mehle in Wasser aufgenommen· Bevorzugt sind Wassermengen, die zum Pulver oder Mehl im Gew.-Verhältnis 1 : 1 bis 1 : 30, insbesondere 1 : 5 bis 1 : 15» stehen. Die Wassemenge wird mindestens so bemessen, daß ein Rühren ' der Suspension möglich ist·The defatted and optionally dried flours are then taken up in water. Preference is given to quantities of water which are in the weight ratio of 1: 1 to 1:30, in particular 1: 5 to 1:15, to the powder or flour. The amount of water is at least such that stirring of the suspension is possible.
Der pH-Wert während der Wasserbehandlung soll im Bereich von 4 bis 9»5» bevorzugt 5 bis 9*0,, liegen und wird gegebenenfalls auf diesen Bereich eingestellt« Dies ist insbesondere dann notwendig, wenn nicht oder nicht vollständig getrocknete Mehle aus der ersten Extraktionsstufe .verwendet werden, die dann auch noch Restmengen an Ammoniak enthalten, was zu einem zu hohen pH-Wert führen kann« Die Extraktion hat das Ziel, den Gehalt unerwünschter Stoffe wie Nucleinsäuren, bitterer Peptide oder Kohlehydrate, wie z· B.The pH during the water treatment should be in the range of 4 to 9 »5, preferably 5 to 9 * 0 ,, and is optionally adjusted to this range." This is especially necessary if not or not completely dried flours from the first Extraction stage, which then also contain residual amounts of ammonia, which can lead to a too high pH. The purpose of the extraction is to reduce the content of undesired substances such as nucleic acids, bitter peptides or carbohydrates, such as
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Lactose, zu senken, sowie die funktioneilen Eigenschaften des Proteins, wie z. B. Schauinb.ildung oder Emulgierfähigkeit, zu verbessern»Lactose, as well as the functional properties of the protein, such as. B. Shaping or emulsifying ability to improve »
Die Extraktion wird im allgemeinen in einem Temperaturbereich von 30 bis 95 C bei Normaldruck durchgeführt. Bevorzugt sind Temperaturen von 40 bis 70 C, besonders bevorzugt 50 bis 60 0C. Die Extraktionsdauer kann je nach Extraktionstemperatur und Wassermenge 5 bis 120 Minuten betragen, gute Ergebnisse erzielt man mit 25- bis 45minütiger Extraktionszeit· Zur Trennung fester und flüssiger Bestandteile wird die Suspension, vorzugsweise bei Temperaturen von 10 bis 30 0C, filtriert. Andere geei, Sedimentation und Zentrifugation.The extraction is generally carried out in a temperature range of 30 to 95 C at atmospheric pressure. Preference is given to temperatures of 40 to 70 C, more preferably 50 to 60 0 C. The extraction time can be depending on the extraction temperature and amount of water 5 to 120 minutes, good results are achieved with 25- to 45-minute extraction time · For the separation of solid and liquid components is the Suspension, preferably at temperatures of 10 to 30 0 C, filtered. Other geei, sedimentation and centrifugation.
bis 30 0C, filtriert. Andere geeignete Trennverfahren sindto 30 0 C, filtered. Other suitable separation methods are
Die feste Phase v/ird nach bekannten Verfahren, v/ie Gefrier-, Vakuum- oder Sprühtrocknung, von Flüssigkeitsresten befreit.The solid phase is freed of liquid residues by known methods, ie freeze-drying, vacuum drying or spray-drying.
Die Produkte haben.angenehmere Geschmacks- und Geruchseigenschaften, sehr hohes Wasserbindevermögen und einen deutlich höheren Proteingehalt als die Ausgangsverbindungen.The products have more pleasant taste and odor properties, very high water binding capacity and a significantly higher protein content than the starting compounds.
Die erfindungsgemäß behandelten Produkte haben einen besonders niedrigen Gehalt an lipoiden Verbindungen .(0,03 bis 0,8 Gew.-^) und Nucleinsäure (0,0 bis 0,5 Gew.-%), weshalb sie als Futtermittel und speziell als Nahrungsmittel besonders geeignet sind.The products treated according to the invention have a particularly low content of lipoid compounds (0.03 to 0.8% by weight) and nucleic acid (0.0 to 0.5% by weight), which is why they are used as animal feed and especially as food are particularly suitable.
Das Verfahren gemäß der Erfindung vermeidet die Nachteile bekannter Lösungsmittelextraktionen, v/ie große Lösungsmittelmengen, lange Behandlungszeiten oder physikalische Treruiprozesse mit hohem Energieverbrauch.The process according to the invention avoids the disadvantages of known solvent extractions, v / ie large amounts of solvent, long treatment times or physical Treruiprozesse with high energy consumption.
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Im Gegensatz zu dem aus der US-PS 3 143 425 unter Verwendung von Ammoniak arbeitenden Verfahren liegen die Verhältnisse im erfindungsgeinäßen Verfahren anders. Der-Wassergehalt der Extraktionsmischung ist niedriger. Es wird nicht die Wirkung der Hydroxylions ausgenutzt, sondern das Lösungsvermögen von Ammoniak · (NH-,) > welches in Abwesenheit von Wasser oder bei nur geringer Hydroxylionenkonzentration nach der GleichungIn contrast to the process using US Pat. No. 3,143,425 using ammonia, the conditions in the process according to the invention are different. The water content of the extraction mixture is lower. It is not the effect of the Hydroxylions exploited, but the solvent power of ammonia · (NH-,)> which in the absence of water or at only low hydroxyl ion concentration according to the equation
dissoziiert und dadurch in Gegenwart eines organischen Lösungsmittels der allgemeinen Formel I aus Rohproteinen tierischen Ursprungs die für ihre Verwendung störenden Lipoidverbindungen und wasserlöslichen Verbindungen entfernt.dissociated and thereby removed in the presence of an organic solvent of general formula I from crude proteins of animal origin, the interfering for their use lipoid compounds and water-soluble compounds.
Darüber hinaus wirkt das erfindimgsgemäß verwendete Ammoniak nicht nur als Lösungsmittel, sondern verändert auch die mechanische Struktur der Rohproteine, wodurch die Extraktionszeit herabgesetzt und die Extraktionswirkung verbessert wird,Moreover, the ammonia used in the present invention not only acts as a solvent, but also changes the mechanical structure of the crude proteins, thereby decreasing the extraction time and improving the extraction efficiency.
Ausführungsbeispiel Ausführungsb EXAMPLE
Das Verfahren wird durch die folgenden Beispiele beschrieben:The process is described by the following examples:
100 g Fischmehl mit einer Restfeuchte von 5 %t 8,4 % Rohfett (nach saurer Hydrolyse), 56 % Rohprotein (Nx6,25), 2,8 % Nukleinsäure und 16,4 % Asche wurden in 400 ml Metha nol suspendiert. Unter Rühren der Suspension wurden 15g NH-j-Ga3 eingeleitet und gelöst. Das Gemisch aus Methanol,100 g fish meal with a residual moisture content of 5 % t 8.4% crude fat (after acid hydrolysis), 56 % crude protein (Nx6.25), 2.8 % nucleic acid and 16.4 % ash were suspended in 400 ml methanol. While stirring the suspension, 15 g of NH-j-Ga3 were introduced and dissolved. The mixture of methanol,
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Ammoniak und Mehl wurde 45 Minuten bei 20 G gerührt.Ammonia and flour were stirred for 45 minutes at 20G.
Zur Trennung der festen und flüssigen Phase wurde filtriert und der feste .Rückstand zweimal mit 100 ml Methanol gewaschen. Nach erneuter Filtration wurden alle Filtrate vereinigt· Diese braune Lösung enthielt die lipoiden Verbindungen der eingesetzten Ausgangs sub stanz-. Methanol und Ammoniak wurden durch Vakuumdestillation' (100 Torr, 40 C) entfernt. Der Rückstand, der 15,2 Gew,-% der eingesetzten Trockenmasse betrug, war ein braunes, stark nach Fisch riechendes Öl. :To separate the solid and liquid phases, the mixture was filtered and the solid residue was washed twice with 100 ml of methanol. After renewed filtration, all filtrates were combined. This brown solution contained the lipoid compounds of the starting substance used. Methanol and ammonia were removed by vacuum distillation (100 torr, 40 ° C). The residue, which was 15.2% by weight of the dry matter used, was a brown, strongly fishy-smelling oil. :
Der bei der Filtration erhaltene feste Rückstand des extrahierten Mehls wurde im Vakuum (100 Torr) bei 40 0C 5 Stunden lang getrocknet. Es wurden 78 g entfettetes Mehl mit einer Restfeuchte von 3 % erhalten, das nur noch schwachen Fischgeruch besaß und eine hellere Farbe als das Ausgangsmaterial hatte.The solid residue of the extracted flour obtained by filtration was dried in vacuo (100 torr) at 40 ° C. for 5 hours. There were obtained 78 g of defatted flour with a residual moisture of 3 % , which had only a weak fishy odor and a lighter color than the starting material had.
Zur Verminderung des Gehaltes unerwünschter wasserlöslicher Verbindungen wurde dieses Mehl in 600 ml Wasser suspendiert. .Der pH-Wert der durch Rühren homogenisierten Suspension betrug 6f9oTo reduce the level of unwanted water-soluble compounds, this flour was suspended in 600 ml of water. The pH of the suspension homogenized by stirring was 6 f 9o
Nach Erhöhung der Temperatur auf 55 C wurde noch 20 Minuten v/eitergerührt, auf 30 0C abgekühlt und durch Filtration in feste und flüssige Phase getrennt. Das erhaltene Sediment wurde erneut mit 300 ml Wasser ·vermischt und Ί0 Minuten bei 20 C gerührt. Danach wurde wieder filtriert und das Sediment unter vermindertem Druck getrocknet. So konnten 68 g eines Eiweißkonzentrates gewonnen v/erden, das auf Grund des stark reduzierten typischen Geruchs wesentlich breitere Anwendung finden kann als das ursprüngliche Produkt,After raising the temperature to 55 C was 20 minutes v / pus stirred, cooled to 30 0 C and isolated by filtration in solid and liquid phase. The resulting sediment was again mixed with 300 ml of water and stirred at 20 C for Minuten0 minutes. It was then filtered again and the sediment was dried under reduced pressure. Thus, 68 g of a protein concentrate could be obtained, which due to the strongly reduced typical odor can find much wider application than the original product,
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100 g Fischmehl wurde, wie in Beispiel 1 beschrieben, extrahiert, jedoch wurden statt gasförmigem NH-, 40 ml konzentriertes KH.OH (33/oig) als Reagens verwendet,100 g fishmeal was extracted as described in Example 1, but instead of gaseous NH4, 40 ml concentrated KH.OH (33 / oig) were used as reagent,
Es wurde wie in Beispiel 1 verfahren, jedoch wurden 30 g NHo eingesetzt»The procedure was as in Example 1, but 30 g NHo were used »
Bei'einer Verfahrensweise wie in Beispiel 1 wurde statt Methanol Ethanol als Lösungsmittel verwendet,In a procedure as in Example 1, ethanol was used as the solvent instead of methanol,
Es wurde verfahren wie in Beispiel 1. Statt Methanol wurde i-Propanol als Lösungsmittel eingesetzt,The procedure was as in Example 1. Instead of methanol, i-propanol was used as solvent,
Als Ausgangsmaterial wurden 100 g Krillmehl mit einer Restfeuchte von 4,7 %, 11,2 % Rohfett, 54 % Rohprotein, 3,4 % Nucleinsäure und 15,3 % Asche verwendet. Das Produkt.wurde den in Beispiel 3 beschriebenen Verfahrensschritten unterworfen· Danach konnten 60,4 g eines Eiweißkonzentrates mit nurmehr schwachem Eigengeruch isoliert werden,The starting material used was 100 g of krill flour with a residual moisture of 4.7%, 11.2 % crude fat, 54 % crude protein, 3.4 % nucleic acid and 15.3 % ash. The product was subjected to the process steps described in Example 3. Thereafter, 60.4 g of a protein concentrate with only a slight odor could be isolated,
Als Ausgangsmaterial wurde das in Beispiel 6 beschriebene Krillmehl verwendet und nach den in Beispiel 3 beschriebenen Bedingungen extrahiert. Jedoch wurde nach der Entfettung auf eine vollständige Trocknung des lösungsmittelfeuchtenAs starting material, the krill flour described in Example 6 was used and extracted according to the conditions described in Example 3. However, after degreasing to a complete drying of the solvent-moist
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Rückstandes verzichtet. Der gründlich abgesaugte Filterkuchen mit einem Peststoffgehalt von 58 % wurde in 800 ml V/asser suspendiert, wobei sich der pH-Wert auf 9,0 einstellte, bedingt durch den in der feuchten Masse verbliebenen Ammoniak,Resigned refrained. The thoroughly extracted filter cake with a pesticide content of 58 % was suspended in 800 ml of water, the pH being adjusted to 9.0, owing to the ammonia remaining in the moist mass,
Die Temperatur der Suspension wurde unter Rühren auf 50 C erhöht und nach 45 Min, der pH-Wert durch Zugabe von HCl auf 5,8 eingestellt» Danach wurde noch 15 Min. bei 65 0O weitergerührt, dann auf 40 C abgekühlt und'filtriert. Das erhaltene Sediment wurde getrocknet, wonach 57,3 g eines Eiweißkonzentrates mit 85 % Protein verblieben,The temperature of the suspension was raised with stirring to 50 C and after 45 min, the pH is adjusted by addition of HCl to 5.8 »Thereafter, a further 15 min. At 65 0 O further stirred, then cooled to 40 C und'filtriert , The resulting sediment was dried, leaving 57.3 g of a protein concentrate containing 85 % protein,
Es wurde nach den gleichen Bedingungen, wie in Beispiel 7 beschrieben, verfahren, jedoch Ethanol statt Methanol als Lösungsmittel verwendet,The procedure was the same as described in Example 7, but using ethanol instead of methanol as the solvent,
Bei einer Verfahrensv/eise, wie in Beispiel 6 beschrieben, wurde i-Propanol statt Methanol als Lösungsmittel verwendet,In one process, as described in Example 6, i-propanol was used as solvent instead of methanol,
Als Ausgangsrnaterial wurden 100 g Vollmilchpulver mit einer Restfeuchte von 3,5 %, 26 % Eiweiß, 26,2 % Fett und 7 % Asche verwendet.The starting material used was 100 g of whole milk powder with a residual moisture content of 3.5 %, 26 % protein, 26.2 % fat and 7 % ash.
Das Pulver wurde in 800 ml Ethanol suspendiert urd unter Rühren der Mischung 25 g IJHo-Gas bei 10 0C eingeleitet und gelöst. Unter langsamer Erwärmung auf 30 0C wurde das Gemisch 30 Min. gerührt und anschließend zur Trennung der festen und flüssigen Bestandteile filtriert und der Filter-The powder was suspended in 800 ml of ethanol and while stirring the mixture 25 g of IJHo gas at 10 0 C introduced and dissolved. While slowly warming to 30 ° C., the mixture was stirred for 30 minutes and then filtered to separate the solid and liquid components and the filter
27* 8, 1980 AP A 23 J/220 470 57.246/18 - 11 -27 * 8, 1980 AP A 23 J / 220 470 57.246 / 18 - 11 -
kuchen zweimal mit je 150 ml Ethanol gewaschen. Die gesammelten Filtrate wurden durch Vakuumdestillation (100 Torr, 45 C) eingeengt, wonach 35 g einer gelben Paste, verblieben, die zur Hauptsache aus extrahiertem Fett bestand.cake washed twice with 150 ml of ethanol. The collected filtrates were concentrated by vacuum distillation (100 torr, 45 C) to leave 35 g of a yellow paste consisting mainly of extracted fat.
Der bei der Filtration erhaltene feste Rückstand des extrahierten Pulvers wurde im Vakuum getrocknet (100 Torr, 45 C, 4 Stunden). Danach verblieben 62,8 g eines weißen, von typischem Milchgeruch und -geschmack befreiten Eiweißproduktes. Die .funktioneilen Eigenschaften verbessern sich durch die beschriebene Art der Fettextraktion entscheidend. Das entfettete Produkt eignet sich z, B. als Eiweißzusatz in Backwaren oder als Grundstoff für Schäume.The solid residue of the extracted powder obtained by filtration was dried in vacuo (100 torr, 45 C, 4 hours). This left 62.8 g of a white protein product freed of the typical odor and taste of milk. The .functional properties improve significantly by the described type of fat extraction. The degreased product is suitable, for example, as a protein additive in baked goods or as a base material for foams.
Beispiel 11 . Example 11 .
Es wurde, wie in Bespiel 10 beschrieben, verfahren, jedoch Methanol statt Ethanol als Lösungsmittel verwendet.The procedure was as described in Example 10, but using methanol instead of ethanol as a solvent.
Ausgangamaterial war das in Beispiel 10 verwendete VoIlmilchpulver, das nach den dort angegebenen Bedingungen entfettet wurde. 'The starting material was the whole milk powder used in Example 10, which was degreased according to the conditions specified therein. '
Jedoch wurde nach der Entfettung auf eine vollständige Trocknung des lösungsmittelfeuchten Rückstandes verzichtet. Der gründlich abgesaugte Filterkuchen mit einem Feststoffgehalt von 54 % wurde in 500 ml Wasser suspendiert, wobei sich der pH-Wert auf 9,0 einstellte, bedingt durch den in der lösungsmittelfeuchten Masse verbliebenen Ammoniak.However, after degreasing, complete drying of the solvent-moist residue was dispensed with. The thoroughly extracted filter cake with a solids content of 54 % was suspended in 500 ml of water, wherein the pH value was adjusted to 9.0, due to the remaining in the solvent-moist mass of ammonia.
Nach Erhöhung der Temperatur in der wäßrigen, gerührten Suspension auf 50 0C erfolgte nach 15 Minuten eine pH-Wert-Verschiebung durch Zugabe von HCl auf 4,5, wobei sichAfter raising the temperature in the aqueous stirred suspension to 50 0 C was carried out after 15 minutes, a pH shift by addition of HCl to 4.5, wherein
27. 8. 1980 AP A.23 J/220 470 57 246/18 - 12 -27. 8. 1980 AP A.23 J / 220 470 57 246/18 - 12 -
durch Ausfällen von Eiweiß ein flockiger Niederschlag bildete. Anschließend wurde noch 15 Min·, bei 20 C v/eitergerührt und dann der gebildete Niederschlag abfiltriert. Der Filterkuchen wurde einmal mit 200 ml Wasser gewaschen, dann in 100 ml Wasser suspendiert und der pH-Wert mit NaOH auf 7,0 eingestellt und gefriergetrocknet· Das weiße, geruchlose Trockenprodukt (25,1 g) ist ein Eiweißisolat mit sehr guten Schaumund Emulgiereigenschaften· ,by precipitation of egg white a flocculent precipitate formed. The mixture was then stirred for 15 min. At 20 C v / eiger and then filtered from the precipitate formed. The filter cake was washed once with 200 ml of water, then suspended in 100 ml of water and the pH adjusted to 7.0 with NaOH and freeze-dried. The white odorless dry product (25.1 g) is a protein isolate with very good foaming and emulsifying properties ·,
Als Ausgangsmaterial wurden 100 g Magermilchpulver mit einer Restfeuchte von 4,3 %, 1,1 % Fett, 36 % Protein und 7,8 % Asche verwendet und den in Beispiel 10 genannten Bedingungen unterworfen.The starting material used was 100 g of skimmed-milk powder with a residual moisture content of 4.3 %, 1.1 % fat, 36 % protein and 7.8% ash and subjected to the conditions mentioned in Example 10.
Danach fielen 75,3 g eines weißen, geschmacklosen Produktes mit einem Eiweißgehalt von 46,0 % an·Thereafter, 75.3 g of a white, tasteless product with a protein content of 46.0 % were obtained .
100 g Magermilchpulver, wie in Beispiel 13 verwendet, wurden nach den in Beispiel 12 beschriebenen Verfahrensschritten behandelt·100 g of skim milk powder as used in Example 13 were treated according to the process steps described in Example 12.
Es ließen sich so 37,2 g eines weißen, geruch- und geschmacklosen Eiweißisolates mit sehr.guten Schaum- und Emulgiereigenschaften herstellen·It was thus possible to produce 37.2 g of a white, odorless and tasteless protein isolate with very good foaming and emulsifying properties.
Einige analytische Daten der Produkte vor und nach dem Prozeß Gew,~/3 auf Trockenmasse bezogenSome analytical data of the products before and after the process Wt% on dry matter
ro ο roro o ro
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