DD148530A5 - Ventil - Google Patents

Ventil Download PDF

Info

Publication number
DD148530A5
DD148530A5 DD80218376A DD21837680A DD148530A5 DD 148530 A5 DD148530 A5 DD 148530A5 DD 80218376 A DD80218376 A DD 80218376A DD 21837680 A DD21837680 A DD 21837680A DD 148530 A5 DD148530 A5 DD 148530A5
Authority
DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
throttle
shut
flow
plates
plate
Prior art date
Application number
DD80218376A
Other languages
English (en)
Inventor
Roger Bey
Original Assignee
Roger Bey
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Roger Bey filed Critical Roger Bey
Publication of DD148530A5 publication Critical patent/DD148530A5/de

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K5/00Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
    • F16K5/08Details
    • F16K5/10Means for additional adjustment of the rate of flow
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K47/00Means in valves for absorbing fluid energy
    • F16K47/04Means in valves for absorbing fluid energy for decreasing pressure or noise level, the throttle being incorporated in the closure member
    • F16K47/045Means in valves for absorbing fluid energy for decreasing pressure or noise level, the throttle being incorporated in the closure member and the closure member being rotatable
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/8593Systems
    • Y10T137/86493Multi-way valve unit
    • Y10T137/86718Dividing into parallel flow paths with recombining
    • Y10T137/86743Rotary
    • Y10T137/86751Plug
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/8593Systems
    • Y10T137/87917Flow path with serial valves and/or closures
    • Y10T137/88022One valve head provides seat for other head
    • Y10T137/8803Also carries head of other valve

Landscapes

  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Taps Or Cocks (AREA)
  • Details Of Valves (AREA)
  • Self-Closing Valves And Venting Or Aerating Valves (AREA)
  • Sliding Valves (AREA)
  • Compressor (AREA)
  • Fluid-Driven Valves (AREA)
  • Magnetically Actuated Valves (AREA)
  • Lift Valve (AREA)
  • Valve Device For Special Equipments (AREA)
  • Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
  • Percussion Or Vibration Massage (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)
  • Safety Valves (AREA)
  • Temperature-Responsive Valves (AREA)
  • Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf den allgemeinen Maschinenbau und betrifft speziell Drossel- bzw. Regelventile. Das Ziel und die Aufgabe der Erfindung, die Gebrauchswerteigenschaften derartiger Ventile zu verbessern, einen hohen Regelbereich zu schaffen und bei geoeffnetem Ventil so gut wie keine Verluste in der Stroemung des Mediums zu verursachen, werden erfindungsgemaesz durch eine spezifische Drosselvorrichtung erreicht, die an der Stroemungsoeffnung des Absperrelementes fest angebracht ist und eine mit Loechern versehene Drosselplatte enthaelt. Dabei entspricht die Auszenoberflaeche des Absperrelementes weitgehend der Innenoberflaeche des Ventilkoerpers.

Description

Berlin, den .17.3· 1980 56 733 / 16/37
Ventil
Anwendungsgebiet der Erfindung
Im Rahmen der vorliegenden Erfindung geht es um ein Ventil, bei dem der Ventilkörper mit einem Strömungsdurchfluß versehen ist φ In diesem Strömungsdurchfluß befindet sich drehbar ein im wesentlichen kugelförmiges oder kugelsegmentförmiges oder konisches oder zylindrisches stopfenartiges Absperrelement e Des weiteren vorgesehen sind -itzf lachen vorzugsweise zu beiden Seiten des Absperrelementes zwischen dem Absperrelement und dem Ventilkörper, Das Absperrelement ist mit einer Kolbenstange ausgestattet, die sich mit Hilfe von Lagern in einer senkrechten Lage gegenüber der Längsrichtung der Strömungsöffnung befindet und durch die Ventilwand unter Verwendung einer Stopfbuchse in den Außenraum des Ventils reicht. Die Stopfbuchse ist dabei mit einer Dichtung versehen. Innerhalb der Bohrung oder des Durchflusses durch das Absperrelement befindet sich eine Vorrichtung zur Drosselung bzw. Regelung des Durchsatzes des durch das Ventil hindurchtretenden Mediums, Die Erfindung kann umfassend im allgemeinen im Maschinenbau angewendet werden„
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen
Es ist bekannt, daß in Strömungsdurchflüsse, wie etwa Rohrleitungen, nicht nur Ventile, sondern auch andere Drossel-Regelvorrichtungen eingebaut werden, um den Druck-
0 -2- 17·3·198Ο
56 733 / 16..
abfall auf mehrere Phasen zu verteilen. Es ist ebenfalls bekannt j daß das Absperrelement mit einer zusätzlichen gelochten plattenförmigen Drossel- bzw» Regelvorrichtung versehen wird, die sich in Querrichtung in bezug auf die Längsrichtung des Strömungsdurchflusses durch das Absperrelement angeordnet befindet» Diese Drossel- bzw» Regelvorrichtungen weisen Nachteile auf, sofern ein Ventil völlig offen ist, weil sie zu einer solchen Zeit ebenfalls die ^urchflußkapazität einschränken· Wenn es keine Drosselung bzw. Regelung gibt oder nur eine geringfügige Drosselung bzw. Regelung, wird andererseits in dem Ventil eine Kavitation hervorgerufen, was zu Schwingungen, Geräuschen und einem Verschleiß im Rahmen hoher Drücke und im besonderen hinsichtlich der kompressiblen Meaien führt»
Ziel der Erfjuidung
Das Ziel der vorliegenden Erfindung liegt nun darin, ein verbessertes Ventil mit einer Drossel-» bzw« Regelvorrichtung herzustellen,
Darlegung des Wesens^ der Erfindung
In Erfüllung dieser Zielstellung ist es die Aufgabe der Er·*· findung, ein Ventil konstruktiv so zu gestalten, daß die Drossel- bzwo Regelvorrichtung bei völlig geöffnetem Ventil die Strömung sehr wenig drosselt, das Ventil für diesen Pail gleichsam ungedrosselt fungiert, jedoch in Funktion einen hohen Regel- bzw, Drosselbereich aufweist»
Das vorliegende erfindungsgamäße Ventil wird in der Haupt-' sache dadurch gekennzeichnet, daß sich die Drosselvorrichtung unter Drosselung in beiden Strömungsriehtungen aus einer
-3- 17.3.1980
56 733 / 16
Drosselplatte oder aus mehreren Drosselplatten zusammensetzt, die an der '^trömungsöffnung des Absperrelementes fest angebracht ist bzw, sindβ Dabei erfolgt die Anbringung nebeneinander und in einem Abstand voneinander. Hierbei stehen die Enden der besagten Drosselplatte oder Drosselplatten bis zur Oberfläche des Rotationsmodelles des Absperrelementes hervor oder bis in die unmittelbare Uähe derselben. Die Innenoberfläche des "Ventilkörpers ist in bezug auf den Teil zwischen den Sitzflächen in der Weise konstruiert, den Formen der Außenoberflächen des Rotationsmodelles des Absperrelementes mit einer geringen Toleranz zu entsprechen,. Die Drosselplatte oder die Drosselplatten weist bzw, weisen Löcher oder Öffnungen auf, die durch die Platte in einer an und für sich bekannten Art und V/eise hindurchtreten.
Als weiteres Merkmal verläuft bzw« verlaufen die Drosselbzw» Regelplatte oder -platten parallel zu der Bohrung oder zu dem Durchfluß in dem Absperrelement sowie parallel zu der Welle der Kolbenstange. Dabei ist bzw. sind erfindungsgemäß die Drosselplatte oder die Reihe der Drosselplatten in der Mitte der Bohrung oder des Durchflusses in dem Absperrelement an der Y/elle der Kolbenstange angebracht und weisen Löcher oder Öffnungen gleichmäßig über die gesamte Plattenoberfläche verteilt auf. Besteht nach einer erfindungsgemäßen Variante die Drosselvorrichtung aus zwei- oder mehr Drossel- bzw0 Regelplatten, die einen bestimmten Abstand voneinander aufweisen, befinden sick in zwei nebeneinander befindlichen Drosselbzw«, Regelplatten die Löcher oder Öffnungen in verschiedenen Lagen, d. h,, sie liegen nicht einander gegenüber» Die Drossel bzw« Regelplatten können jedoch parallel zueinander angeordnet sein0
Erfindungsgemäß ist weiter in Strömungsrichtung die Fläche der Löcher oder öffnungen der'ersten Drossel- bzw« Regelplatte in bezug auf die Gesamtfläche der Drosselplatte am
-ι / 6 -4- 17.3.1980
56 733 / 16
kleinsten und nimmt die besagte Fläche der Löcher oder Öffnungen in ^trömungsrichtung von Platte zu Platte zu.
Dabei ist es wichtig, daß die Toleranz zwischen der Innenoberfläche des (Teiles zwischen den °itzflächen in dem Ventilkörper und den Enden der Drosselplatte oder der Drosselplatten in dem Absperrelement klein ist. In weiterer erfindungsgemäßer Ausgestaltung weist auf der vorderen Seite der Strömung die Randfläche der Drosselplatte oder der Drosselplatten, die sich außerhalb der Bohrung oder des Durchflusses in dem Absperrelement befindet, keine Löcher oder Öffnungen auf„
Hach einer weiteren erfindungsgemäßen Variante, bei der in einer an und für sich bekannten Art und Weise die Querschnittsfläche der Bohrung oder des Durchflusses in dem Absperrelement auf der vorderen Seite kleiner als auf der hinteren Seite ausgelegt ist, beginnt das Perforieren der Drosselplatte bzw. der Drosselplatten auf der vorderen Seite der Strömung nur bei der kleinsten Querschnittsfläche der Bohrung oder des Durchflusses und setzt sich bis zur hinteren Seite der Drosselplatte oder der Drosselplatten fort, wodurch eine Expansion der Fläche des ^urchflußweges hervorgerufen wird» Mach der Erfindung sind die Drosselplatte oder die Drosselplatten eben, zylindrisch oder teilweise zylindrisch, in Strömungsrichtung gewölbt, spiralenförmig, oder bestehen aus Siebplatten, die einem Netz ähnlich aus Stäben oder Drähten hergestellt sind« . . ·
Die vorliegende Erfindung wird auf Grund der folgenden Beschreibung und durch die. beigefügten Zeichnungen näher erläutert, wobei: ' . . ' .
ου/0 --5- 17.3.1980
56.733 /16
Abbildung 1 dem Längsschnitt durch das Ventil unter Wiedergabe der Ventilkolbenstange und des Strömungsdurchflusses eines Kugelventils gemäß der vorliegenden Erfindung entspricht ;
Abbildung 2 den Längsschnitt durch das Ventil in Abbildung 1 in der Mitte des Strömungsäurchflusses unter Blickrichtung in Richtung der Ventilkolbenstange in das Ventilinnere bedeutet, während sich das Absperrelement in einer fast völlig geschlossenen Stellung befindet;
Abbildung 3 das Ventil in Abbildung 2 bedeutet, während das Absperrelement eine offene Stellung einnimmt;
Abbildung 4 einer zu der in den Abbildungen 1 bis 3 dargestellten ventilkonstruktion alternativen Verkörperung entspricht, wobei sich die Drosselvorrichtung aus mehreren parallelen Drosselplatten zusammensetzt;
Abbildung 5 eine Verkörperung des vorliegenden erfindungsgernäßen Ventils bedeutet, bei der die Querschnittsfläche der Strömungsöffnung des Absperrelementes auf der'vorderen Seite kleiner ist als auf der hinteren Seite;
Abbildung 6 einer Seitenansicht eines Absperrelementes entspricht, wobei in Richtung der Strömungsöffnung geblickt wird. Die Verkörperung der Drossel- bzw. Regelvorrichtung unterscheidet sich dabei von denen der Abbildung 1 bis 5;
Abbildung 7 einen Querschnitt von Abbildung 6 auf der Linie VI-VI bedeutet;
Abbildung 8 einer Seitenansicht eines Absperrelementes entspricht, wobei in Richtung der Strömungsöffnung geblickt wird,
218376 -6- 17.3.1980
56 733 / 16
Die Verkörperung der Drossel- bzw* Regelvorrichtung unterscheidet sich dabei von denen der Abbildungen 1 bis 7;
Abbildung 9 einen Querschnitt von Abbildung 8 auf der Linie VIII-VIII bedeutet;
Abbildung 10 einer Seitenansicht eines Absperrelementes entspricht, wobei in .Richtung der Strömungsöffnung geblickt wird. Die Verkörperung der Drossel- bzw0 Regelvorrichtung unterscheidet sich dabei von denen der Abbildung 1 bis 9;
Abbildung 11 einen Querschnitt von Abbildung 10 auf der Linie X-X bedeutet;
Abbildung 12 einer Schnittdarstellung eines Absperrelementes entspricht, genommen in einer senkrecht zu der Strömungsöffnung verlaufenden dichtung, während das Absperrelement mit einer Verkörperung einer Drosselvorrichtung ausgestattet ist, die sich von den Verkörperungen der Abbildungen 1 bis 11 unterscheidet, und von denen
die beiden Abbildungen 13 und 14 zwei alternative Schnittdarstellungen gegenüber dem Absperrelement der Abbildung 12 bedeuten, bezogen auf die Linie XII-XII0
Das in den Abbildungen 1 bis 3 wiedergegebene Ventil besteht aus einem Ventilkörper 1 und aus einem Absperrelement 2, das sich in dem Ventilkörper befindet und dessen Form kugelförmig ist und durch das eine Bohrung oder ein Durchfluß 3 hindurchgehtc Der Durchmesser dieser Bohrung oder dieses Durchflusses 3 ist gleich dem Durchmesser der Strömungsöffnung 4 für den Durchfluß des Mediums«, Diese ^trömungsöffnung befindet sich In dem Ventilkörper 1 auf beiden Seiten des Absperrelementes 2 und verfügt über eine runde
-7- 17.3.1980
56 733 / 16
Querschnittform. In den Abbildungen 1 und 2 befindet sich das Ventil in einer fast geschlossenen Stellung, wobei die Bohrung oder der Durchfluß 3 eine entsprechende Lage aufweist, die fast senkrecht zu der Strömungsöffnung. 4 verläuft O
Das Absperrelement 2 und die Ventilkolbenstange 9 sind aus einem ^tück gefertigt» Mit dem Ventilkörper 1 ist eine •^intrittsdichtungskonstruktion für die ^entücolbenstange 9 verbunden, bestehend aus einer sogenannten Stopfbuchspackung 10 und einer Stopfbuchse 11. Wenn die Stopfbuchse 11 mit Hilfe von Schrauben oder äquivalenten Mitteln in den Körperteil der Dichtung gedruckt wird, wird die Stopfbuchspackung 10, die um die Ventilkolbenstange 9 herum sitzt, gegen die Ventilkolbenstange 9 und den Körperteil angedrückt.
beiden Seiten des Absperrelementes 2 werden in dem Ventilkörper 1 ringförmige Aussparungen 12 senkrecht zu der Strömungsöffnung 4 vorgesehen. In diese ringförmige Aussparungen 12 werden Sitzringe 5 eingelegt.
Eine Drosselplatte 6 wird an der Bohrung oder an dem Durchfluß 3 in dem Absperrelement 2 fest angebracht. Die Enden der besagten Drosselplatte stehen bis zur Oberfläche des Rotationsmodelles des Absperrlementes 2 hervor oder bis in die unmittelbare ITähe derselben,» Die Innenoberfläche des Ventilkörpers 1 in bezug auf den Teil 7 zwischen den Sitzringen ist in der Weise konstruiert, den Formen der Außenoberflächen des Rotationsmodelles des Absperrelementes 2 mit einer geringen Soleranz zu entsprechen. In der Drosselplatte 6 gibt es Löcher 8 oder Öffnungen, die durch die Platte hindurch-. treten, wobei eine Verteilung der Löcher bzw. Öffnungen über die gesamte·Oberfläche der Platte zu verzeichnen ist. In dem in den'Abbildungen 1 bis 3 wiedergegebenen Falle ver-
5 -8- 17.3.1980
56 733 / 16
läuft die Drosselplatte 6 parallel zu der Bohrung oder zu dem Durchfluß 3 in dem Absperrelement 2« Die Montage der Drosselplatte erfolgt dabei in der Mitte der Bohrung oder des Durchflusses 3 an der Welle der Ventilkolbenstange 9· Obgleich in den Abbildungen 1 bis 3 die Lage der Drossel- bzw, Regelplatte 6 in der Bohrung oder in dem Durchfluß 3 des Absperrelementes gemäß der Beschreibung in. den vorhergehenden Ausführungen wiedergegeben ist, ist die Erfindung auf keinen Pail auf die besagte Art der Lage beschränkt, sondern die Drosselplatte 6 kann auf mehrere unterschiedliche Art und weisen angebracht werden»
Abbildung 4 gibt ein Ventil wieder, bei dem die Drosselvorrichtung aus drei Drosselplatten besteht, die nebeneinander, parallel zueinander und in einem bestimmten Abstand voneinander angeordnet sind» Bei einer solchen Verkörperung ist es von Vorteil, daß sich in zwei Drosselplatten 6, die nebeneinander angeordnet sind, die Löcher 8 oder Öffnungen in unterschiedlichen Lagen befinden, de h„, daß sie nicht einander gegenüberliegen« Wenn es erforderlich sein sollte, beispielsweise bei der Drosselung bzw, Kegelung von kompressiblen Medien, können die Löcher 8 oder Öffnungen in der Weise ausgebildet sein, daß in Strömungsrichtung die Öffnungsfläche der ersten Drosselplatte am kleinsten ist, und zwar in bezug auf die Gesamtfläche der Drosselplatte, und daß die besagte Öffnungsfläche in Strömungsrichtung von Drosselplatte · zu Drosselplatte zunimmt. Hiermit soll gesagt v/erden, daß die Größe der Jüöcher 8 oder Öffnungen von Platte zu Platte in der Strömungsrichtung zunimmt«
Im besonderen ist es in Hochdruckventilen mit einer konstruktiven Auslegung für kompressible Medien von Vorteil, die Bohrung oder den Durchfluß 3 in dem Absperrelement 2 gemäß der in Abbildung 5 wiedergegebenen Darstellung in einer an und für sich bekannten Art und Weise zu konstruieren, so daß
-9- 17.3.1980
56 733 / 16
die Querschnittsfläche der Bohrung oder des Durchflusses auf der vorderen ^eite kleiner oder enger als auf der hinteren Seite vorgesehen wird. Wenn die Bohrung oder der Durchfluß des Absperrelementes 2 gemäß Abbildung 5 ausgelegt wird, ist es dann vor Vorteil, mit dem Lochen der Drosselplatte oder der Drosselplatten im vorderen '^eil der Strömung nur bei der kleinsten wirksamen Oberfläche des Querschnittes der Bohrung oder des Durchflusses 3 zu beginnen und die Platte oder die Platten in Richtung nach hinten zu lochen»
Wenn das Ventil gemäß der vorliegenden Erfindung ausgeschlossenen Stellung durch Drehen des Absperrelementes 2 mit Hilfe der ventilkolbenstange 9 geöffnet wird, bedeckt die Drosselplatte 6 den Strömungsdurchfluß (Abbildung 2) in hohem Grade, und fast die gesamte Menge des durch das Ventil strömenden Mediums tritt durch die Löcher 8 oder Öffnungen in der Drossel- bzw· Regelplatte 6 hindurch. Nur ein geringfügiger Anteil strömt durch den engen Schlitz zwischen den Enden der Drosselplatte 6 und das Teil 7 des Ventilkörpers hindurch. Je mehr das Ventil geöffnet wird, desto kleiner ist die Drossel- bzw. Regelwirkung der Drosselplatte 6, da dann der Anteil des Strömungsmediums nach erfolgtem Durchtritt durch 'die Drosselplatte 6 mit Bezug auf die Strömung des Gesamtmediums zunimmt,, Wenn sich das Ventil in einer geöffneten Stellung befindet, wirkiy&ie Drosselplatte 6 nicht mehr langer drosselnd auf den Durchfluß des Mediums ein, sondern liegt parallel zur S^römungsrichtung, wodurch das Ventil in der Weise wirksam ist, fast mit voller Kapazität zu funktionieren. Während sich das Ventil in der besagten geöffneten Stellung befindet, wird die Drosselplatte 6 oder werden die Drosselplatten 6 in wirksamer Weise durch die Einwirkung des strömenden Mediums in bezug auf mögliche !Fremdbestandteile und Verunreinigungen gereinigte
Obwohl die Struktur gemäß der vorliegenden Erfindung weiter.
Ö -10- . 17.3.1980
56 733 / 16
oben "beschrieben worden ist, was die Anv/endung auf ein Kugelventil anbelangt, so kann selbstverständlich in gleicher Weise die Anwendung auf Kegelventile erfolgen.
Selbstverständlich muß die Drosselplatte innerhalb des Geltungsbereiches der vorliegenden Erfindung nicht einer ebenen Platte entsprechen, sondern die Form der Drosselplatte kann ebenfalls zylindrisch oder teilweise zylindrisch (Abbildungen 6 und 7) sein, oder es kann sich um eine in Richtung der Ströraungsöffnung gekrümmte Form handeln (Abbildung 14), oder die Platte kann die Form einer Spirale (Abbildungen 8 und 9) aufweisen, oder sie kann in Form einer Kombination aus irgendeiner der obigen Verkörperungen (Abbildung 10 und 11) vorliegen. Die Drossel- bzw. Regelplatte kann ebenfalls einem Hetz ähnlich aus einer Siebplatte bestehen, die aus Stä"ben oder D-fähten zusammengesetzt ist (siehe die Abbildungen 12 bis 14).

Claims (6)

  1. -11- 17·3.1980
    56 733/16
    Erfindun^sansOruch
    i» Ventil, bei dem der Ventilkörper mit einem Strömungsdurchfluß versehen ist und wobei sich in diesem Strömungsdurchfluß drehbar ein im wesentlichen kugelförmiges oder kugelsegmentförmiges oder konisches oder zylindrisches stopfenartiges Absperrelement befindet und des weiteren Sitzflächen vorzugsweise zu beiden Seiten des Absperrelementes zwischen dem Absperrelement und dem Ventilkörper vorgesehen sind und das Absperrelement mit einer Kolbenstange ausgestattet ist, die sich mit Hilfe von Lagern in einer senkrechten Lage gegenüber der Längsrichtung der Strömungsöffnung befindet und durch die Ventilwand unter Ver-. Wendung einer mit einer dichtung versehenen Stopfbuchse in den Außenraum des Ventils reicht, wobei sich innerhalb der Bohrung oder des Durchflusses durch das Absperrelement eine Vorrichtung zur Drosselung bzw. Regelung des . Durchsatzes des durch das Ventil hindurchtretenden Mediums befindet, gekennzeichnet dadurch, daß sich die Drosselvorrichtung unter Drosselung in beiden Strömungsrichtungen aus einer Drosselplatte (6) oder aus mehreren Drosselplatten (6) zusammensetzt, die an der Strömungsöffnung (4) des Absperrelementes (2) fest angebracht ist bzw» sind, wobei die Anbringung nebeneinander und in einem Abstand voneinander erfolgt, so daß die Enden der besagten Drosselplatte oder Drosselplatten (6) bis zur Oberfläche des Rotationsmodelles des Absperrelementes (2) oder bis in die unmittelbare Näher derselben hervorstehen, und daß die Innenoberfläche des Ventilkörpers (1) in bezug auf den
    -12- 17*3.1980
    56 733 /16
    Teil (7) zwischen den Sitzring (5) in der Weise konstruiert ist, den formen der Außenoberflächen des Rotationsmodelles des Absperrelementes (2) mit einer geringen Toleranz zu entsprechen, und daß die Drosselplatte oder Drosselplatten (6) Löcher (8) oder Öffnungen aufweisen, die durch die Platte in einer an und für sich bekannten Art und Weise hindurchtreten.
  2. 2. Ventil gemäß Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Drossel- bzw, R gelplatte (6) oder -platten parallel zu der Bohrung oder zu dem Durchfluß (3) in dem Absperrelement (2) sowie parallel zu der Welle der Ventilkolbenstange (9) verläuft bzv/. verlaufen»
    3β Ventil gemäß den Punkten 1 und 2, gekennzeichnet dadurch, daß die Drosselplatte (6) oder die Reihe der Drosselplatten (6) in der Lütte der Bohrung oder des Durchflusses (3) in dem Absperrelement (2) an der Welle der Ventilkolbenstange (9) angebracht ist bzw, sind.
    4e Ventil gemäß Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß in der Drosselplatte oder in den Drosselplatten (6) die Löcher (8) oder Öffnungen durch die Platte bzw» durch die Platten über die gesamte Plattenoberfläche gleichmäßig verteilt sind«,
    5<s Ventil gemäß Punkt 1, wobei die Drosselvorrichtung des Absperrelementes aus zwei oder mehr Drossel- bzw* Regelplatten besteht, die einen bestimmten Abstand voneinander aufweisen, gekennzeichnet dadurch, daß sich in zwei nebeneinander befindlichen Drossel- bzw0 Regelplatten (6) die
    D -13- 17ο3.1980
    56 733 / 16
    Löcher (8) oder Öffnungen in verschiedenen Lagen befinden, d. he, daß sie nicht einander gegenüberliegen»
    6, Ventil gemäß Punkt 5» gekennzeichnet dadurch, daß die Drossel" bzw» Regelplatten (6) parallel zueinander angeordnet sind.'
    7·· Ventil gemäß den Punkten 5 und 6, gekennzeichnet dadurch, daß in Strömungsrichtung die Fläche der Löcher oder Öffnungen der ersten Drossel- bzw. Regelplatte in bezug auf die Gesamtfläche der Drosselplatte am kleinsten ist und die besäte Fläche der Löcher oder Öffnungen in Strömungsrichtung von Platte zu Platte zunimmt.
  3. 8. Ventil gemäß Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Toleranz zwischen der Innenoberfläche des Teiles (7) zwischen dem Sitzring (5) in dem Ventilkörper (1) und den Enden der Drosselplatte oder der Drosselplatten (6) in dem Absperrelement (2) klein isto
  4. 9. Ventil gemäß Punkt !,gekennzeichnet dadurch, daß auf der vorderen Seite der Strömung die Randfläche der Drosselplatte oder der Drosselplatten (6), die sich außerhalb der Bohrung oder des Durchflusses (3) in dem Absperrelement (2) befindet bzw,, befinden, keine Löcher oder' Öffnungen, aufweist. _ * .
  5. 10. Ventil gemäß Punkt 9» wobei in einer an und für sich bekannten Art und Weise die Querschnittsfläche der Bohrung oder des Durchflusses in dem Absperrelement auf der vorderen üeite kleiner als auf der hinteren Seite ausgelegt ist, gekennzeichnet dadurch, daß das Perforieren der Drosselplatte bzw. der Drosselplatten (6)
    g -14- . 17.3.1980
    • 56 733 / 16
    auf der vorderen Seite der Strömung nur bei der
    kleinsten Querschnittaflache der Bohrung oder des Durchflusses (3) "beginnt und sich bis zur hinteren Seite der Drosselplatte oder der Drosselplatten fortsetzt, wodurch eine Expansion der Fläche des Durchflußweges hervorgerufen wird«
    β Ventil gemäß Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Drosselplatte oder die Drosselplatten (6) eben ist
    bzw« sind,
    12« Ventil gemäß Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Form der Drosselplatte oder der Drosselplatten (6) zylindrisch oder teilweise zylindrisch ausgebildet ist.
    12, Ventil gemäß Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Form der Drosselplatte oder der Drosselplatten (6) zylindrisch oder teilweise zylindrisch ausgebildet ist,
    13« Ventil gemäß Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Drosselplatte oder die Drosselplatten (6) in Strömungsrichtung gewölbt ist bzw. sind.
  6. 14. Ventil gemäß Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Form der Drosselplatte bzw. der Drosselplatten (6) einer Spirale entspricht.
    15o Ventil gemäß'Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Drosselplatte oder die Drosselplatten (6) aus Siebplatten besteht bzw, bestehen, die einem Netz ähnlich aus Stäben oder Drähten bestehen.
    Hierzu: 4 Blatt Zeichnung
DD80218376A 1979-01-10 1980-01-09 Ventil DD148530A5 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI790084A FI65656C (fi) 1979-01-10 1979-01-10 Ventil

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DD148530A5 true DD148530A5 (de) 1981-05-27

Family

ID=8512296

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DD80218376A DD148530A5 (de) 1979-01-10 1980-01-09 Ventil

Country Status (14)

Country Link
US (2) US4530375A (de)
EP (1) EP0013601B1 (de)
JP (1) JPS5594065A (de)
AT (1) ATE2353T1 (de)
BR (1) BR7908389A (de)
CA (1) CA1128489A (de)
CS (1) CS221959B2 (de)
DD (1) DD148530A5 (de)
DE (1) DE3061697D1 (de)
ES (1) ES487531A0 (de)
FI (1) FI65656C (de)
MX (1) MX150318A (de)
NO (1) NO155308C (de)
SU (1) SU1077581A3 (de)

Families Citing this family (49)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI70744C (fi) * 1980-07-01 1986-10-06 Roger Bey Ventil
FI65479C (fi) * 1980-06-27 1984-05-10 Neles Oy Foerfarande foer daempning av genom en ventil gaoende mediumstroem och ventil foer framfoerande av foerfarandet
FR2506420A1 (fr) * 1981-05-22 1982-11-26 Alsthom Atlantique Vanne a boisseau avec attenuateur de turbulence
US4540025A (en) * 1983-03-28 1985-09-10 Grove Valve And Regulator Company Throttling ball valve
JPS612975A (ja) * 1984-06-14 1986-01-08 Nippon Tokushu Toryo Kk ボ−ルバルブの構造
US4774984A (en) * 1987-05-07 1988-10-04 The Duriron Company, Inc. Low-noise plug valve
JPS63297874A (ja) * 1987-05-29 1988-12-05 Tokyo Tatsuno Co Ltd 流量制御用ボ−ル弁
FI79184C (fi) * 1988-01-04 1989-11-10 Neles Oy Staengningsorgan i ventil.
US4922716A (en) * 1988-01-13 1990-05-08 Cincinnati Milacron Inc. Throttled exhaust outlet to reservoir for reducing noise resulting from release hydraulic pressure surges
US5332004A (en) * 1991-08-30 1994-07-26 Fisher Controls International, Inc. Rotary noise attenuator
US5193583A (en) * 1991-08-30 1993-03-16 Fisher Controls International, Inc. Rotary noise attenuator
US5180139A (en) * 1991-10-15 1993-01-19 Fisher Controls International, Inc. Rotary ball fluid control valve with noise attenuator
US5218984A (en) * 1992-05-29 1993-06-15 Allen Ernest E Means and method for noise and cavitation attenuation in ball-type valves
FR2693248B1 (fr) * 1992-07-03 1994-09-23 Roger Bey Vanne du type à bille ou à boisseau équipé d'un insert.
US5437305A (en) * 1992-09-22 1995-08-01 Forward Spin Technologies, Inc. Flow control valve
US5287889A (en) * 1992-09-22 1994-02-22 Leinen Christopher M Low-noise rotary control valve
FR2697888B1 (fr) * 1992-11-06 1995-01-20 Roger Bey Vanne de régulation à bille ou à boisseau.
US5524863A (en) * 1994-06-08 1996-06-11 Daniel Industries, Inc. Quarter turn rotatable flow control valve
US5680889A (en) * 1996-09-23 1997-10-28 Dresser Industries, Inc. Low noise ball valve assembly
US5771929A (en) * 1996-10-24 1998-06-30 Dresser Industries, Inc. Low noise ball valve assembly with airfoil insert
US5988586A (en) * 1997-03-07 1999-11-23 Dresser Industries, Inc. Low noise ball valve assembly with downstream insert
US5890505A (en) * 1997-04-03 1999-04-06 Dresser Industries, Inc. Low noise ball valve assembly with downstream airfoil insert
DE19846728A1 (de) * 1998-10-13 2000-05-04 Controls Gmbh B Drehklappenventil
SE516794C2 (sv) * 1999-06-01 2002-03-05 Naf Ab Anordning och metod vid en ventil
US6206034B1 (en) 1999-08-19 2001-03-27 Agf Manufacturing, Inc. Valve with integral flow switch
US6186169B1 (en) 1999-08-19 2001-02-13 Agf Manufacturing, Inc. Valve and arrangement for fire suppression system
US6935371B2 (en) * 2002-02-22 2005-08-30 Dresser, Inc. High capacity globe valve
US6807986B2 (en) 2002-03-22 2004-10-26 Dresser, Inc. Noise reduction device for fluid flow systems
US7011109B2 (en) * 2002-04-12 2006-03-14 Control Components, Inc. Drag ball valve
US6886596B2 (en) * 2002-04-12 2005-05-03 Control Components, Inc. Rotary drag valve
ITBS20020046A1 (it) * 2002-05-03 2003-11-03 Enolgas Bonomi Spa Valvola a sfera con misuratore di portata incorporato direttamente nella sfera
US6675832B1 (en) * 2003-05-07 2004-01-13 Control Components, Inc. Blowdown valve
ES1055962Y (es) * 2003-09-12 2004-06-01 Flores Emilio Casado Disco multiperforado plano para valvulas de mariposa.
ITMI20032454A1 (it) * 2003-12-15 2005-06-16 Pibiviesse S P A Valvola a sfera con elevato smorzamento del rumore di passaggio del fluido
US7234488B2 (en) * 2005-08-09 2007-06-26 Spx Corporation Valve assembly and method with slotted plates and spherical ball plug
NO20121049A1 (no) 2012-09-17 2014-03-18 Paal Irgens Hagevik Konstruksjon for reduksjon av trykk i en væske
FR3014163B1 (fr) * 2013-11-29 2016-10-14 Total Marketing Services Robinet d'isolement a chambre morte
WO2015118420A1 (en) * 2014-02-07 2015-08-13 Loclain S.R.L. Shutter for a rotary adjustment valve
EP3102859B1 (de) 2014-02-07 2021-08-25 Valpres S.R.L. Verschluss für ein drehverstellventil
RU2594085C2 (ru) * 2014-11-25 2016-08-10 Общество с ограниченной ответственностью Фирма "Саратовгазприборавтоматика" (ООО Фирма "СГПА") Регулирующий кран
US9739408B2 (en) * 2016-01-15 2017-08-22 Emerson Process Management Regulator Technologies, Inc. Noise attenuation apparatus for fluid devices
US10208880B2 (en) 2016-12-30 2019-02-19 Emerson Process Management Regulator Technologies, Inc. Noise attenuators for use with process control devices
US10704709B2 (en) * 2017-04-04 2020-07-07 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Variations of fluid opening geometry for rotary valve body
US10828610B2 (en) * 2017-06-30 2020-11-10 Forum Us, Inc. Mixing assembly
US11739850B2 (en) 2018-03-02 2023-08-29 Saudi Arabian Oil Company Erosion resistant trim for a valve
US11041571B2 (en) * 2018-12-07 2021-06-22 Fisher Controls International Llc Retention mechanism for noise attenuation dome in fluid flow control device
US11209100B2 (en) * 2019-06-13 2021-12-28 Fisher Controls International Llc Valve trim apparatus for use with valves
US11242942B2 (en) 2019-06-13 2022-02-08 Fisher Controls International Llc Valve trim apparatus for use with valves
US11644124B1 (en) * 2021-04-12 2023-05-09 Fisher Controls International Llc Attenuator dome for a ball valve

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2585290A (en) * 1948-12-27 1952-02-12 Harold M Northcutt Orifice plate fitting
FR1010200A (fr) * 1949-01-26 1952-06-09 Int Standard Electric Corp Dispositif de fermeture de canalisations tels que valves, robinets et moyens d'étanchéité utilisés dans de tels dispositifs
US2809662A (en) * 1953-05-29 1957-10-15 Gen Controls Co Valve structure
US2911009A (en) * 1956-11-20 1959-11-03 Stephen C Peplin Mixing valve
DE1200688B (de) * 1958-11-06 1965-09-09 Zulauf & Cie K G Strahlrohr fuer Feuerloeschzwecke
FR1498325A (fr) * 1966-04-29 1967-10-20 Robinet à boule de débit réglable
US3826281A (en) * 1969-10-29 1974-07-30 Us Navy Throttling ball valve
US3630229A (en) * 1970-04-09 1971-12-28 Us Navy Quiet fluid flow regulator
DE2352370A1 (de) * 1973-10-18 1975-04-30 Tour Agenturer Ab Drehschieberventil
BE806674A (fr) * 1973-10-29 1974-02-15 Tour Agenturer Ab Systeme de valve
DE2359717C2 (de) * 1973-11-30 1982-10-28 Gulde-Regelarmaturen-Kg, 6700 Ludwigshafen Armatur mit schwenkbarem Drosselkörper
US3906999A (en) * 1974-11-29 1975-09-23 Masco Corp Liquid valve
US4226263A (en) * 1978-08-14 1980-10-07 Valve Concepts International Erosion control trim in a control mechanism for a ball valve
US4212321A (en) * 1979-04-09 1980-07-15 J. R. Butler Low noise rotary control valve

Also Published As

Publication number Publication date
ES8105079A1 (es) 1981-05-16
EP0013601B1 (de) 1983-01-26
FI65656C (fi) 1984-06-11
EP0013601A1 (de) 1980-07-23
JPS6244147B2 (de) 1987-09-18
FI65656B (fi) 1984-02-29
ATE2353T1 (de) 1983-02-15
NO155308B (no) 1986-12-01
NO155308C (no) 1987-03-11
MX150318A (es) 1984-04-16
ES487531A0 (es) 1981-05-16
SU1077581A3 (ru) 1984-02-29
US4530375A (en) 1985-07-23
DE3061697D1 (en) 1983-03-03
FI790084A (fi) 1980-07-11
BR7908389A (pt) 1980-09-02
JPS5594065A (en) 1980-07-17
CS221959B2 (en) 1983-04-29
CA1128489A (en) 1982-07-27
NO794258L (no) 1980-07-11
US4610273A (en) 1986-09-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DD148530A5 (de) Ventil
DE2742115A1 (de) Metallischer ventilsitz eines kugelventils mit kugelkoerper
DE1550177B1 (de) Kegelhahn mit im Kueken mit Spiel angeordneten Dichtungsplatten
DE2060751B2 (de) Fluessigkeitsmengenregler
CH711555B1 (de) Plattenschieber, vorzugsweise zum Absperren einer abrasive Medien führenden Leitung.
DE1650428C3 (de) Dichtung und Lagerung für das Kugelküken eines Kugelhahns
DD212771A5 (de) Stroemungssteuerung fuer ein ventil-anschlusselement
DE2810118A1 (de) Absperr- und drosselarmatur
DE3830700A1 (de) Wassermischventil
DE2750502A1 (de) Hydraulikventil
DE2837977A1 (de) Schwenkverschraubung
DE102011015781A1 (de) Drosselventil
DE3702386A1 (de) Kugelhahn
DE2012816C3 (de) Aus mehreren Einzelelementen bestehende Sammelanschluß-Tragplatte
DE3229682A1 (de) Mehrwegeventil
DE202007010923U1 (de) Wasserdruckminderungsvorrichtung
DE1202596B (de) Hahn mit Kugelkueken
DE1296909B (de) Mehrwegeventil
DE2526863C3 (de) Kugelhahn mit Dichtungsbuchse
DE1230383B (de) Bohrspuelungsdrosselventil
DE2011538A1 (de) Druckmittelventil
DE1775733C (de) Klappenventil, insb Regulierventil fur Dampfturbinen
DE1750620A1 (de) Ventil
DE3509393A1 (de) Handbrause
DE19643041A1 (de) Ventilanordnung