SU1077581A3 - Кран - Google Patents
Кран Download PDFInfo
- Publication number
- SU1077581A3 SU1077581A3 SU802867802A SU2867802A SU1077581A3 SU 1077581 A3 SU1077581 A3 SU 1077581A3 SU 802867802 A SU802867802 A SU 802867802A SU 2867802 A SU2867802 A SU 2867802A SU 1077581 A3 SU1077581 A3 SU 1077581A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- throttling
- locking element
- crane
- holes
- passage channel
- Prior art date
Links
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 claims description 4
- RSPISYXLHRIGJD-UHFFFAOYSA-N OOOO Chemical compound OOOO RSPISYXLHRIGJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 101150025129 POP1 gene Proteins 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
- F16K5/08—Details
- F16K5/10—Means for additional adjustment of the rate of flow
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K47/00—Means in valves for absorbing fluid energy
- F16K47/04—Means in valves for absorbing fluid energy for decreasing pressure or noise level, the throttle being incorporated in the closure member
- F16K47/045—Means in valves for absorbing fluid energy for decreasing pressure or noise level, the throttle being incorporated in the closure member and the closure member being rotatable
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8593—Systems
- Y10T137/86493—Multi-way valve unit
- Y10T137/86718—Dividing into parallel flow paths with recombining
- Y10T137/86743—Rotary
- Y10T137/86751—Plug
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8593—Systems
- Y10T137/87917—Flow path with serial valves and/or closures
- Y10T137/88022—One valve head provides seat for other head
- Y10T137/8803—Also carries head of other valve
Landscapes
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Taps Or Cocks (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
- Compressor (AREA)
- Sliding Valves (AREA)
- Self-Closing Valves And Venting Or Aerating Valves (AREA)
- Fluid-Driven Valves (AREA)
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
- Valve Device For Special Equipments (AREA)
- Lift Valve (AREA)
- Percussion Or Vibration Massage (AREA)
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
- Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
- Safety Valves (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
- Temperature-Responsive Valves (AREA)
- Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
Abstract
1. КРАН, содержащий корпу с проходным каналом, седлами, взаи модействующими с запорным элементе , выполненньи в виде пробки конической , цилиндрической или сфери ческой или в форме сферического сегмента, и с внутренней пове ностью, соответствующей наружной поверхности запорного элемента, по vj ел 00 аг.г ледний снабжен штоком, установленным перпендикул рно продольной оси проходного канала в подшипниках и проход щим через стенку наружу с помощью сальника и уплотнени , в проходном канале запорного элемента размещен один или несколько дросселирующих элементов, причем каждый из дросселирующих элементов выполнен со сквозными отверсти ми, о т личающийс тем, что, с целью повышени пропускной способности размер каждого дросселирукидего элемента по продольной оси проходного канала больше длины проходного канала запорного органа и меньше диаметра наружной поверхности запорного элемента, причем запорный элемент установлен с зазором относительно внутренней поверхности корпуса.
Description
2.Кран по п.1, отличающ и и с тем, что дросселирующие элементы параллельны оси штока.
3.Кран ПОП.2, отличающ и и с тем, что отверсти одного дросселирующего элемента смещены относительно отверстий другого дросселирующего элемента.
4.Кран поп.З, о личающ и и с тем, что в направлении потока площадь отверстий первого дрос селирующего элемента относительно общей площади дросселирующего элемента наименьша , а остальные дросселирующие элементы выполнены с увеличением указанных площадей.
5.Кран по п.4, отличающийс тем, что начало- размещений отверстий на дросселирующем элеЯ менТе смещено в сторону выхода потока рабочей среды.
6. Кран по п.1, отличающий с тем, что дросселирующий элемент выполнен в виде цилиндра или части цилиндра.
7.Кран ПОП.1, отличающийс тем, что дросселирующий элемент в направлении проходного канала выполнен изогнутым.
8.Кран ПОП.1, отличающийс тем, что дросселирующий элемент выполнен в форме спирали.
9.Кран ПОП.1, отличающийс тем, что дросселирующий элемент выполнен в виде экрана, образованного стержн ми или нит ми.
Изобретение относитс к арматуростроению .
Известен кран, содержащий корпус с проходным каналом, седлами, взаимодействующими с запорным элементом , выполненным в виде пробки конической, цилиндрической или сферической формы или в форме сферического сегмента, и с внутренней поверностью , соответствующей наружной поверхности запорного элемента, последний снабжен штоком, установленным перпендикул рно продольной оси проходного канала в подшипниках и проход щим через стенки наружу с помощью сальника и уплотнени , в проходном канале запорного элемента размещен один или несколько дросселирующих элементов, причем каждый из дросселирующих элементов .выполнен со сквозными отверсти ми Щ
Недостатком крана вл етс то, что дросселирующие элементы распо- лагаютс перпендикул рно направлению потока при открытом положении крана и дросселирование потока происходит даже тогда, когда кран находитс в полностью открытом положении .. I
Цель изобретени - повышение пропускной способности крана.
Указанна цель достигаетс тем, что в кране, содержащем корпус с проходным каналом, седлами, взаимодействующими с запорным элементом, выполненным в виде пробки конической , цилиндрической или qфepичecкoй формы или в форме сферического сегмента , и с внутренней поверхностью/ соответствующей наружной поверхности запорного .элемента, последний
снабжен штоком, установленным перпендикул рно продольной оси проходного канала в подшипниках и проход щим через стенку нарузку с помощью сальника и уплотнени , в проходном канале запорного элемента размещен один или несколько дросселирующих элементов, выполненных со сквозными отверсти ми, размер каждого дросселирующего элемента по продольной оси проходного канала больше длины проходного канала запорного органа и меньше диаметра наружной поверхности запорного элемента, причем
запорный элемент установлен с зазором относительно внутренней поверхности корпуса.
Кроме того, дросселирующие эле-, менты параллельны оси штока.
Отверсти одного дросселирующего элемента смещены относительно отверстий другого дросселирующего элемента.
В направлении потока площадь отверстий первого дросселирующего элемента относительно общей площади дросселирующего элемента наименьша , а остальные дросселирующие элементы выполнены с увеличением
указанных площадей.
Лачало размещений отверстий на дросселирующем элементе смещено в сторону выхода потока рабочей среды, , Кроме того, дросселирующий элемент выполнен в виде цилиндра или части цилиндра, в форме спирали, или в виде экрана, образованногостержн ми или нит ми. Дросселирующий элемент в направлении проходного канала выполнен изогнутым.
На фиг. 1 изображен кран, общий вид; на фиг. 2 - то же, продольное сечение; на фиг. 3 - то же, при полностью, открытом положении крана, на фиг. 4 - вариант выполнени крана с дросселирующими элементами, установленными параллельно оси штока} на фиг. 5 - вариант, в котором поперечное сечение входного отверсти канала запорного элемента меньшеJ выходного отверсти ; на фиг. б - вариант, в котором дросселирующие элементы, размещенные в проходном канале запорного элемента выполнены в виде части цилиндра (вид сбоку со стороны канала); на фиг. 7 - сечение А-А на фиг. 6; на фиг. 8 - то же, в котором дросселирующий элемент выполнен в форме спирали) на фиг. 9 - сечение Б-Б на фиг. 8; на фиг. 10 - вариант выполнени запорного элемента, в котором дросселирующий элемент выполнен в виде комбинаций указанных вариан тов (вид сбоку со стороны канала); на фиг, 11 - сечение В-В на фиг. 10 на фиг. 12 - вариант выполнени запорного элемента, в котором дросселирующий элемент выполнен в виде экрана, образованного стержн ми или нит ми,(вид сбоку,со стороны перпендикул рной осевой линии канала)на фиг. 13 - сечение Г-Г на фиг. 12 на фиг 14 - вариант выполнени Запорного элемента, в котором дросселирующий элемент в направлении проходного канала выполнен изогнуты
Кран (фиг.1-3) содержит корпус 1 и запорный элемент 2, который расположен внутри корпуса 1 и выполнен в виде пробки, имеющей сферическую поверхность. В запорном элементе 2 выполнен проходной канал 3 с диаметром , равным диаметру отверстий проходного канала 4 крана, расположенных с двух сторон корпуса 1 по обе стороны от запорного элемента 2, а поперечное сечение проходного канала выполнено в виде окружности.
С двух сторон от запорного элемента , 2 установлены седла 5, размещенные в кольцевых проточках корпуса 1.В проходном канале 3 запорного элемента 2 жестко закреплен дросселирующий элемент, выполненный в виде пластины 6 со сквозными отверсти ми 7, расположенными по всей ее поверхности, причем размер пластины по продольной оси проходного канала 3 больше длины проходного канала 3 и меньше диаметра наружной поверхности запорного элемента 2. Запорный элемент 2 установлен с зазором относительно внутренней поверности 8 корпуса 1, котора выполнена соответствующей наружной поверхности запорного элемента 2.
Запорный Элемент 2 снабжен штоком 9, установленнь1м перпендикул рно продольной оси проходного канала 3 в подшипниках. В корпусе 1 крана установлено устройство дл уплотнени штока 9, которое.состоит из набора уплотнительных колец 10 и сальника 11.
Пластина б расположена параллель- но проходному каналу 3 запорного
o элемента 2 и оси штока 9.
На фиг. 4 изображен кран, в котором дросселирующий элемент состоит из трех параллельно расположенных пластин 6, которые отсто т друг от .
5 друга. Преимуществом такого выполнени вл етс то, что отверсти 7 одной пластины б смещены относительно отверстий другой пластины.
При необходимости, например дл сжимаемых сред, отверсти 7 могут
0 быть выполнены так, чтобы площадь отверстий на одной пластине по ходу потока была бы наименьшей относительно общей площади пластин, и указанна площадь отверстий увели5 чиваетс по ходу потока от пластины к пластине. Сказанное выше означает , что размеры отверстий 7 растут от пластины к пластине по ходу потока .
0
В кранах высокого давлени , особенно дл сжимаемых сред, выполн ют проходной канал 3 в запорном элементе так, как показано на фиг. 5, когда поперечйое сечение входного
5 отверсти канала 3 меньше выходного отверсти этого канала. При этом отверсти 7 на входной стороне пластины б и пластин меньше, чем на стороне пластины б с выходной стороны
0 канала 3. .
Кран работает следующим образом.
Когда кран переводитс из закрытого положени в открытое поворотом запорного элемента 2 с помощью
5 штока 9, дросселирующий элемент в виде пластины б в значительной степени перекрывает канал (фиг.2) и почти вс среда, проход ща через кран, проходит через отверстие 7 в
0 пластине б. Только небольша часть просачиваетс через узкую щель между концами пластины б и внутренней поверхностью 8 корпуса 1 крана. Чем больше открываетс кран, тем меньше
5 эффект дросселировани вносит пластина 6, так как увеличиваетс та частьпотока, котора проходит мимо пластины б. Когда кран полностью открыт, пластина б больше не дроссе0 лирует поток и, располага сь по потоку , позвол ет крану работать почти с максимальной пропускной способностью ,
В открытом положении происходит эффективна очистка от возможных
5
jпримесей и твердых частиц пластины б потоком протекающей среды,
. Такое конструктивное выполнение запорного элемента позвол ет создать кран, обаспечивакидий определенное
дросселирование потока без существенного воздействи на него при полностью открытом кране, но дросселирование потока в диапазоне регули .ровани крана об зательно в случае, когда потери давлени велики.
/
Л
А
A и
Wt,
S-ff
Фиг. в
Фие.$
(Риг. 10
Фиг. 11
v
ГГ
Фи. 13
Claims (9)
1. КРАН, содержащий корпус с проходным каналом, седлами, взаимодействующими с запорным элементом, выполненным в виде пробки конической, цилиндрической или сферической формы или в форме сферического сегмента, и с внутренней поверхностью, соответствующей наружной . поверхности запорного элемента, поеледний снабжен штоком, установленным перпендикулярно продольной оси ходного канала в проходящим через помощью сальника проходном канале размещен один или несколько дросселирующих элементов, причем каждый из дросселирующих элементов выполнен со сквозными отверстиями, отлича'ющийся тем, что, с целью повышения пропускной способности, размер каждого дросселирующего элемента по продольной оси проходного канала больше длины проходного канала запорного органа и меньше диаметра наружной поверхности запорного элемента установлен < внутренней ι
ОООО
0 000
00000 >0000
Фиг. 1 ι, причем запорный элемент с зазором относительно поверхности корпуса.
SU «1077581
2. Кран по п.1, отличающий с я тем, что дросселирующие элементы параллельны оси штока.
3. Кран по п.2, отличающий с я тем, что отверстия одного дросселирующего элемента смещены относительно отверстий другого дросселирующего элемента.
4. Кран поп.З, обличающийся тем, что в направлении потока площадь отверстий первого дросселирующего элемента относительно общей площади дросселирующего элемента наименьшая, а остальные дросселирующие элементы выполнены с увеличением указанных площадей.
5. Кран поп.4, отличающийся тем, что начало, размеще ний отверстий на дросселирующем элёч менТе смещено в сторону выхода потока рабочей среды.
6. Кран по п.1, отличающийся тем, что дросселирующий элемент выполнен в виде цилиндра или части цилиндра.
7. Кран по п.1, отличающийся тем, что дросселирующий элемент в направлении проходного канала выполнен изогнутым.
8. Кран по п.1, отличающийся тем, что дросселирующий элемент выполнен в форме спирали.
9. Кран по п.1, отличающий с я тем, что дросселирующий элемент выполнен в виде экрана, образованного стержнями или нитями.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI790084A FI65656C (fi) | 1979-01-10 | 1979-01-10 | Ventil |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1077581A3 true SU1077581A3 (ru) | 1984-02-29 |
Family
ID=8512296
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802867802A SU1077581A3 (ru) | 1979-01-10 | 1980-01-10 | Кран |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4530375A (ru) |
EP (1) | EP0013601B1 (ru) |
JP (1) | JPS5594065A (ru) |
AT (1) | ATE2353T1 (ru) |
BR (1) | BR7908389A (ru) |
CA (1) | CA1128489A (ru) |
CS (1) | CS221959B2 (ru) |
DD (1) | DD148530A5 (ru) |
DE (1) | DE3061697D1 (ru) |
ES (1) | ES487531A0 (ru) |
FI (1) | FI65656C (ru) |
MX (1) | MX150318A (ru) |
NO (1) | NO155308C (ru) |
SU (1) | SU1077581A3 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2594085C2 (ru) * | 2014-11-25 | 2016-08-10 | Общество с ограниченной ответственностью Фирма "Саратовгазприборавтоматика" (ООО Фирма "СГПА") | Регулирующий кран |
Families Citing this family (49)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI70744C (fi) * | 1980-07-01 | 1986-10-06 | Roger Bey | Ventil |
FI65479C (fi) * | 1980-06-27 | 1984-05-10 | Neles Oy | Foerfarande foer daempning av genom en ventil gaoende mediumstroem och ventil foer framfoerande av foerfarandet |
FR2506420A1 (fr) * | 1981-05-22 | 1982-11-26 | Alsthom Atlantique | Vanne a boisseau avec attenuateur de turbulence |
US4540025A (en) * | 1983-03-28 | 1985-09-10 | Grove Valve And Regulator Company | Throttling ball valve |
JPS612975A (ja) * | 1984-06-14 | 1986-01-08 | Nippon Tokushu Toryo Kk | ボ−ルバルブの構造 |
US4774984A (en) * | 1987-05-07 | 1988-10-04 | The Duriron Company, Inc. | Low-noise plug valve |
JPS63297874A (ja) * | 1987-05-29 | 1988-12-05 | Tokyo Tatsuno Co Ltd | 流量制御用ボ−ル弁 |
FI79184C (fi) * | 1988-01-04 | 1989-11-10 | Neles Oy | Staengningsorgan i ventil. |
US4922716A (en) * | 1988-01-13 | 1990-05-08 | Cincinnati Milacron Inc. | Throttled exhaust outlet to reservoir for reducing noise resulting from release hydraulic pressure surges |
US5332004A (en) * | 1991-08-30 | 1994-07-26 | Fisher Controls International, Inc. | Rotary noise attenuator |
US5193583A (en) * | 1991-08-30 | 1993-03-16 | Fisher Controls International, Inc. | Rotary noise attenuator |
US5180139A (en) * | 1991-10-15 | 1993-01-19 | Fisher Controls International, Inc. | Rotary ball fluid control valve with noise attenuator |
US5218984A (en) * | 1992-05-29 | 1993-06-15 | Allen Ernest E | Means and method for noise and cavitation attenuation in ball-type valves |
FR2693248B1 (fr) * | 1992-07-03 | 1994-09-23 | Roger Bey | Vanne du type à bille ou à boisseau équipé d'un insert. |
US5287889A (en) * | 1992-09-22 | 1994-02-22 | Leinen Christopher M | Low-noise rotary control valve |
US5437305A (en) * | 1992-09-22 | 1995-08-01 | Forward Spin Technologies, Inc. | Flow control valve |
FR2697888B1 (fr) * | 1992-11-06 | 1995-01-20 | Roger Bey | Vanne de régulation à bille ou à boisseau. |
US5524863A (en) * | 1994-06-08 | 1996-06-11 | Daniel Industries, Inc. | Quarter turn rotatable flow control valve |
US5680889A (en) * | 1996-09-23 | 1997-10-28 | Dresser Industries, Inc. | Low noise ball valve assembly |
US5771929A (en) * | 1996-10-24 | 1998-06-30 | Dresser Industries, Inc. | Low noise ball valve assembly with airfoil insert |
US5988586A (en) * | 1997-03-07 | 1999-11-23 | Dresser Industries, Inc. | Low noise ball valve assembly with downstream insert |
US5890505A (en) * | 1997-04-03 | 1999-04-06 | Dresser Industries, Inc. | Low noise ball valve assembly with downstream airfoil insert |
DE19846728A1 (de) * | 1998-10-13 | 2000-05-04 | Controls Gmbh B | Drehklappenventil |
SE516794C2 (sv) * | 1999-06-01 | 2002-03-05 | Naf Ab | Anordning och metod vid en ventil |
US6206034B1 (en) | 1999-08-19 | 2001-03-27 | Agf Manufacturing, Inc. | Valve with integral flow switch |
US6186169B1 (en) | 1999-08-19 | 2001-02-13 | Agf Manufacturing, Inc. | Valve and arrangement for fire suppression system |
US6935371B2 (en) * | 2002-02-22 | 2005-08-30 | Dresser, Inc. | High capacity globe valve |
US6807986B2 (en) * | 2002-03-22 | 2004-10-26 | Dresser, Inc. | Noise reduction device for fluid flow systems |
US7011109B2 (en) * | 2002-04-12 | 2006-03-14 | Control Components, Inc. | Drag ball valve |
US6886596B2 (en) * | 2002-04-12 | 2005-05-03 | Control Components, Inc. | Rotary drag valve |
ITBS20020046A1 (it) * | 2002-05-03 | 2003-11-03 | Enolgas Bonomi Spa | Valvola a sfera con misuratore di portata incorporato direttamente nella sfera |
US6675832B1 (en) * | 2003-05-07 | 2004-01-13 | Control Components, Inc. | Blowdown valve |
ES1055962Y (es) * | 2003-09-12 | 2004-06-01 | Flores Emilio Casado | Disco multiperforado plano para valvulas de mariposa. |
ITMI20032454A1 (it) * | 2003-12-15 | 2005-06-16 | Pibiviesse S P A | Valvola a sfera con elevato smorzamento del rumore di passaggio del fluido |
US7234488B2 (en) * | 2005-08-09 | 2007-06-26 | Spx Corporation | Valve assembly and method with slotted plates and spherical ball plug |
NO20121049A1 (no) | 2012-09-17 | 2014-03-18 | Paal Irgens Hagevik | Konstruksjon for reduksjon av trykk i en væske |
FR3014163B1 (fr) * | 2013-11-29 | 2016-10-14 | Total Marketing Services | Robinet d'isolement a chambre morte |
EP3102860A1 (en) * | 2014-02-07 | 2016-12-14 | Loclain S.r.l. | Shutter for a rotary adjustment valve |
WO2015118392A1 (en) * | 2014-02-07 | 2015-08-13 | Valpres S.R.L. | Shutter for a rotary adjustment valve |
US9739408B2 (en) * | 2016-01-15 | 2017-08-22 | Emerson Process Management Regulator Technologies, Inc. | Noise attenuation apparatus for fluid devices |
US10208880B2 (en) | 2016-12-30 | 2019-02-19 | Emerson Process Management Regulator Technologies, Inc. | Noise attenuators for use with process control devices |
US10704709B2 (en) * | 2017-04-04 | 2020-07-07 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Variations of fluid opening geometry for rotary valve body |
US10828610B2 (en) * | 2017-06-30 | 2020-11-10 | Forum Us, Inc. | Mixing assembly |
WO2019168540A1 (en) | 2018-03-02 | 2019-09-06 | Saudi Arabian Oil Company | Erosion resistant trim for a valve |
US11041571B2 (en) * | 2018-12-07 | 2021-06-22 | Fisher Controls International Llc | Retention mechanism for noise attenuation dome in fluid flow control device |
US11242942B2 (en) | 2019-06-13 | 2022-02-08 | Fisher Controls International Llc | Valve trim apparatus for use with valves |
US11209100B2 (en) * | 2019-06-13 | 2021-12-28 | Fisher Controls International Llc | Valve trim apparatus for use with valves |
US11644124B1 (en) * | 2021-04-12 | 2023-05-09 | Fisher Controls International Llc | Attenuator dome for a ball valve |
US11933426B1 (en) * | 2022-11-29 | 2024-03-19 | Fisher Controls International Llc | Noise attenuation assembly for flow control devices |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2585290A (en) * | 1948-12-27 | 1952-02-12 | Harold M Northcutt | Orifice plate fitting |
FR1010200A (fr) * | 1949-01-26 | 1952-06-09 | Int Standard Electric Corp | Dispositif de fermeture de canalisations tels que valves, robinets et moyens d'étanchéité utilisés dans de tels dispositifs |
US2809662A (en) * | 1953-05-29 | 1957-10-15 | Gen Controls Co | Valve structure |
US2911009A (en) * | 1956-11-20 | 1959-11-03 | Stephen C Peplin | Mixing valve |
DE1200688B (de) * | 1958-11-06 | 1965-09-09 | Zulauf & Cie K G | Strahlrohr fuer Feuerloeschzwecke |
FR1498325A (fr) * | 1966-04-29 | 1967-10-20 | Robinet à boule de débit réglable | |
US3826281A (en) * | 1969-10-29 | 1974-07-30 | Us Navy | Throttling ball valve |
US3630229A (en) * | 1970-04-09 | 1971-12-28 | Us Navy | Quiet fluid flow regulator |
DE2352370A1 (de) * | 1973-10-18 | 1975-04-30 | Tour Agenturer Ab | Drehschieberventil |
BE806674A (fr) * | 1973-10-29 | 1974-02-15 | Tour Agenturer Ab | Systeme de valve |
DE2359717C2 (de) * | 1973-11-30 | 1982-10-28 | Gulde-Regelarmaturen-Kg, 6700 Ludwigshafen | Armatur mit schwenkbarem Drosselkörper |
US3906999A (en) * | 1974-11-29 | 1975-09-23 | Masco Corp | Liquid valve |
US4226263A (en) * | 1978-08-14 | 1980-10-07 | Valve Concepts International | Erosion control trim in a control mechanism for a ball valve |
US4212321A (en) * | 1979-04-09 | 1980-07-15 | J. R. Butler | Low noise rotary control valve |
-
1979
- 1979-01-10 FI FI790084A patent/FI65656C/fi not_active IP Right Cessation
- 1979-12-11 US US06/103,182 patent/US4530375A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-12-20 BR BR7908389A patent/BR7908389A/pt not_active IP Right Cessation
- 1979-12-21 NO NO794258A patent/NO155308C/no unknown
-
1980
- 1980-01-04 EP EP19800300029 patent/EP0013601B1/en not_active Expired
- 1980-01-04 DE DE8080300029T patent/DE3061697D1/de not_active Expired
- 1980-01-04 AT AT80300029T patent/ATE2353T1/de not_active IP Right Cessation
- 1980-01-07 JP JP47680A patent/JPS5594065A/ja active Granted
- 1980-01-08 ES ES487531A patent/ES487531A0/es active Granted
- 1980-01-08 CS CS80179A patent/CS221959B2/cs unknown
- 1980-01-09 CA CA343,370A patent/CA1128489A/en not_active Expired
- 1980-01-09 DD DD80218376A patent/DD148530A5/de unknown
- 1980-01-10 SU SU802867802A patent/SU1077581A3/ru active
- 1980-01-10 MX MX180749A patent/MX150318A/es unknown
-
1984
- 1984-11-26 US US06/674,674 patent/US4610273A/en not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1,Опубликованна за вка DE № 2352370, кл. F 16 К 47/02, 1975 (прототип). * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2594085C2 (ru) * | 2014-11-25 | 2016-08-10 | Общество с ограниченной ответственностью Фирма "Саратовгазприборавтоматика" (ООО Фирма "СГПА") | Регулирующий кран |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI65656C (fi) | 1984-06-11 |
NO155308C (no) | 1987-03-11 |
US4610273A (en) | 1986-09-09 |
JPS5594065A (en) | 1980-07-17 |
FI65656B (fi) | 1984-02-29 |
MX150318A (es) | 1984-04-16 |
NO794258L (no) | 1980-07-11 |
NO155308B (no) | 1986-12-01 |
JPS6244147B2 (ru) | 1987-09-18 |
DE3061697D1 (en) | 1983-03-03 |
EP0013601A1 (en) | 1980-07-23 |
BR7908389A (pt) | 1980-09-02 |
ATE2353T1 (de) | 1983-02-15 |
CA1128489A (en) | 1982-07-27 |
FI790084A (fi) | 1980-07-11 |
CS221959B2 (en) | 1983-04-29 |
ES8105079A1 (es) | 1981-05-16 |
ES487531A0 (es) | 1981-05-16 |
EP0013601B1 (en) | 1983-01-26 |
US4530375A (en) | 1985-07-23 |
DD148530A5 (de) | 1981-05-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1077581A3 (ru) | Кран | |
EP0043188B1 (en) | Method of attenuating fluid flow passing through a valve and a valve therefor | |
US3712578A (en) | Controls for valves | |
US3821968A (en) | Control valve structure having double ports | |
US4479510A (en) | Attenuating rotating valve having varying configurations | |
US5524863A (en) | Quarter turn rotatable flow control valve | |
US5803119A (en) | Fluid flow control device | |
US5018703A (en) | Valve design to reduce cavitation and noise | |
US3426797A (en) | Multiple orifice valve | |
RU2737932C2 (ru) | Клетка, содержащая каналы текучей среды, выполненные с возможностью влияния на характеристики потока клапанов | |
US5311897A (en) | Rotary control valve with offset variable area orifice and bypass | |
US4774984A (en) | Low-noise plug valve | |
FI89301B (fi) | Ventilanordning | |
CA1267058A (en) | Rotary control valves with pressure reducing means | |
DE69600556T2 (de) | Schalldämpfer mit eingebautem Rückschlagventil | |
US3208719A (en) | Rotary sleeve valves | |
US2883148A (en) | Metering valve | |
US5676348A (en) | Asymmetric seal segment configuration | |
US2695036A (en) | Valve | |
US5232199A (en) | Sliding gate line blind | |
US3951381A (en) | Disc valves | |
US3409270A (en) | Variable orifice plug-type valve | |
US5437305A (en) | Flow control valve | |
US3851658A (en) | Valve | |
WO2020119834A1 (es) | Válvula de compuerta antifraude |