DD147205A1 - METHOD AND DEVICE FOR PULLING METALLIC MATERIALS - Google Patents

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DD147205A1
DD147205A1 DD21003278A DD21003278A DD147205A1 DD 147205 A1 DD147205 A1 DD 147205A1 DD 21003278 A DD21003278 A DD 21003278A DD 21003278 A DD21003278 A DD 21003278A DD 147205 A1 DD147205 A1 DD 147205A1
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lubricant
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pressure chamber
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Harri Weinhold
Joachim Schlegel
Heinz-Ruediger Vogel
Dieter Rauschenbach
Roland Hering
Peter Werner
Heinz Wuensch
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Harri Weinhold
Joachim Schlegel
Vogel Heinz Ruediger
Dieter Rauschenbach
Roland Hering
Peter Werner
Heinz Wuensch
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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der Metallurgie.Objekte, bei denen die Anwendung der Erfindung moegl.u. zweckmaeszig ist, sind Verfahren und Vorrichtungen zum Ziehen metallischer Werkstoffe, wie Draht, Profile und Rohre, insbesondere zum Ziehen mit hydrodynamischer Schmierung. Das Ziel der Erfindung besteht in der Schaffung von Voraussetzungen fuer eine Verringerung des technologischen Aufwandes,fuer eine Erhoehung der Umformgeschwindigkeiten und des Umformgrades und fuer eine Verbesserung der Qualitaet des umgeformten Ziehgutes. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Ziehen metallischer Werkstoffe unter vorzugsweise hydrodynamischer Schmierung, bei dem zusammen mit dem Ziehgut ein Schmiermittel in ein Druckziehwerkzeug eingebracht wird, so zu gestalten, dasz das gezogene Ziehgut einen verbesserten Schmiermittelauftrag fuer nachfolgende Ziehstufen aufweist. Diese Aufgabe ist nach der Erfindung geloest, indem ein Teil des eingebrachten Schmiermittels dem aus dem Arbeitsziehstein austretenden Ziehgut ueber Kanaele zugefuehrt wird.The invention relates to the field of metallurgy.Objects in which the application of the invention moegl.u. zweckmaeszig, are methods and apparatus for pulling metallic materials, such as wire, profiles and pipes, especially for pulling with hydrodynamic lubrication. The object of the invention is to create conditions for a reduction of the technological effort, for an increase in the forming speeds and the degree of deformation and for improving the quality of the formed drawn material. The invention is based on the object, the drawing of metallic materials under preferably hydrodynamic lubrication, in which together with the drawn a lubricant is introduced into a pressure-drawing tool to make so that the drawn drawn material has an improved lubricant order for subsequent drawing stages. This object is achieved according to the invention by a part of the introduced lubricant is supplied to the emerging from the Arbeitsziehstein drawing material via Kanaele.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Ziehen metallischer Werkstoffe Method and device for drawing metallic materials

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der Metallurgie. Objekte, bei denen die Anwendung der Erfindung möglich und zweckmäßig ist, sind Verfahren und Vorrichtungen zum Ziehen metallischer Werkstoffe, wie Draht, Profile und Rohre, insbesondere zum Ziehen mit hydrodynamischer Schmierung.The invention relates to the field of metallurgy. Objects in which the application of the invention is possible and expedient are methods and devices for drawing metallic materials, such as wire, profiles and tubes, in particular for pulling with hydrodynamic lubrication.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Zum Ziehen mit hydrodynamischer Schmierung werden Druckziehwerkzeuge in verschiedener Ausführungsform eingesetzt. Eines dieser Druckziehwerkzeuge enthält in einem 2teiligen Gehäuse nacheinander angeordnet einen Einlaufziehstein und einen Arbeitsziehstein, wobei dazwischen ein Druckraum ausgebildet ist. Beim Ziehen wird durch den Einlaufziehstein zusammen mit dem einlaufenden Ziehgut festes Schmiermittel in den Druckraum vor dem Arbeitsziehstein gefördert. Dort wird das Schmiermittel unter der Einwirkung des sich aufbauenden Drucks und der Reibungswärme verflüssigt und in das Ziehhol zwischen Ziehgut und Arbeitsziehste-in gedrückt. Ein Mangel dieser Verfahrensweise besteht- darin, daß auf dem Ziehgut, welches aus dem Ärbeitsziehstein austritt, ein "völlig unzureichender Restschmiermittelüberzug für nachfolgende Ziehvorgänge vorhanden ist. Dadurch ist bei Mehrfachzügen jeweils ein erneuter Sclimi-ermittelauftrag erforderlich.For pulling with hydrodynamic lubrication push-pull tools are used in various embodiments. One of these pressure-pulling tools contains a 2-part housing successively arranged a Einlaufziehstein and a work drawing stone, with a pressure space is formed therebetween. When pulling solid lubricant is promoted in the pressure chamber before the Arbeitsziehstein by the Einlaufziehstein together with the incoming drawn. There, the lubricant is liquefied under the action of the pressure building up and the frictional heat and pressed into the drawing between drawable and Arbeitsziehste-in. A deficiency of this procedure is that there is a "totally insufficient residual lubricant coating on the stock to be pulled out of the drawing die for subsequent drawing operations." Thus, multiple passes require a reslinding order each time.

2 -2 -

Der völlig unzureichende Restschmiermitteluberzug macht sich auch besonders nachteilig bemerkbar, wenn Druckziehwerkzeuge verwendet werden, in denen hintereinander zwei Arbeitsziehsteine angeordnet sind. In diesem Fall wird der zweite Arbeitsziehstein ungenügend mit Schmiermittel versorgt, wodurch ein hoher Ziehsteinverschleiß und rauh-e Ziehgutoberflächen auftreten. Außerdem werden dadurch die mögliche Umformgeschwindigkeit und der mögliche Umformgrad eingeschränkt. .The completely insufficient residual lubricant coating is also particularly disadvantageous when pressure-drawing tools are used in which two Arbeitsziehsteine are arranged one behind the other. In this case, the second work-drawing stone is insufficiently supplied with lubricant, whereby a high die wear and rough-Ziehgutoberflächen occur. In addition, this limits the possible forming speed and the possible degree of deformation. ,

Ziel der ErfindungObject of the invention

Das Ziel der Erfindung besteht in der Schaffung von Voraussetzungen für eine Verringerung des technologischen Aufwandes, für eine Erhöhung der Umformgeschwindigkeit und des Umformgrades und für eine Verbesserung der Qualität des umgeformten Ziehgutes.The object of the invention is to create conditions for a reduction of the technological effort, for an increase of the forming speed and the degree of deformation and for an improvement in the quality of the formed drawn material.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Ziehen metallischer Werkstoffe unter vorzugsweise hydrodynamischer Schmierung, bei dem zusammen mit dem Ziehgut ein Schmiermittel in ein Druckziehwerkzeug eingebracht wird, so zu gestalten, daß das gezogene Ziehgut einen verbesserten Schmiermittelauftrag für nachfolgende Ziehstufen aufweist.The invention is based on the object, the drawing of metallic materials under preferably hydrodynamic lubrication, in which together with the drawn a lubricant is introduced into a pressure-drawing tool to make so that the drawn stock has an improved lubricant order for subsequent drawing stages.

Diese Aufgabe ist nach der Erfindung mit einem Verfahren gelöst, bei dem ein Teil des eingebrachten Schmiermittels dem aus dem Arbeitsziehstein austretenden Ziehgut über Kanäle zugeführt wird. Das Verfahren kann .mit einer Vorrichtung durchgeführt werden, bestehend aus einem oder . mehreren hintereinander in einem Gehäuse angeordneten.Arbeitsziehsteinen, wobei vor jedem.Arbeitsziehstein ein ' '" Druckraum angeordnet ist und wobei" erfindungsgemäß an der Austrittsseite der Vorrichtung im Gehäuse ein Druckring zur Nachbeschichtung des Ziehgutes angeordnet und dieserThis object is achieved according to the invention with a method in which a part of the introduced lubricant is supplied to the emerging from the working drawing stock by channels. The method can be carried out with a device consisting of one or. a plurality of successively arranged in a housing.Werksziehsteinen, wherein before each.Wertsziehstein a '' "pressure chamber is arranged and wherein" inventively arranged on the outlet side of the device in the housing, a pressure ring for subsequent coating of the drawn material and this

.mit dem Druckraum, beziehungsweise bei mehreren Arbeitsziehsteinen mit. den Druckräumen, über Kanäle verbunden ist..with the pressure chamber, or with several Arbeitsziehsteinen with. the pressure chambers, connected via channels.

In zweckmäßiger Weise schließt der Druckring unter Bildung eines Dj?uckraumes an den davor angeordneten Arbeitsziehstein an, wobei die Kanäle in den Druckraum münden. Die/ser Druckraum kann einen konischen Einlauf mit abschließendem zylindrischen Führungsteil aufweisen, wobei der Durchmesser des Führungsteils der gewünschten Schmiermittelschichtdicke angepaßt ist. Die Kanäle zwischen den Druckräumen können durch in den Vorrichtungsteilen eingebrachte Hüten gebildet sein. Anzahl, Querschnitt und/oder Anordnung der Kanäle sind einer selbsttätigen Druckregulierung oder Druckanpassung entsprechend ausgeführt. Um ein im Falle von Arbeitsunterbrechungen in der Vorrichtung erstarrtes Schmier-" mittel wieder verflüssigen zu können, ist die Vorrichtung beheizbar ausgebildet.Conveniently, the pressure ring connects to form a Dj uckraumes to the previously arranged Arbeitsziehstein, wherein the channels open into the pressure chamber. The / or pressure chamber may have a conical inlet with a final cylindrical guide part, wherein the diameter of the guide part of the desired lubricant layer thickness is adapted. The channels between the pressure chambers can be formed by hats introduced into the device parts. Number, cross section and / or arrangement of the channels are designed according to an automatic pressure regulation or pressure adjustment. In order to be able to liquefy a lubricant which has solidified in the device in the event of work stoppages, the device is designed to be heatable.

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren und der Vorrichtung zu dessen Durchführung ist eine sehr effektive Umformung von Draht, Profilen und Rohren durch Ziehen möglich, insbesondere durch Ziehen mit hydrodynamischer Schmierung. Infolge der erfindungsgemäß stattfindenden Beschichtung des umgeformten Ziehgutes ergeben sich besondere Vorteile beim Mehrfachzug und bei Druckziehwerkzeugen mit mehreren Arbeitsziehsteinen. Die Erfindung ermöglicht beim Ziehen hohe Umformgeschwindigkeiten und Umformgrade, insbesondere bei Verwendung fester Schmiermittel mit hoher dynamischer Viskosität.With the method according to the invention and the device for its implementation, a very effective deformation of wire, profiles and pipes by drawing is possible, in particular by pulling with hydrodynamic lubrication. As a result of the coating according to the invention of the formed drawn material, there are special advantages in multiple drawing and in pressure-drawing tools with a plurality of working drawing stones. The invention makes it possible to achieve high forming speeds and degrees of deformation when drawing, in particular when using solid lubricants with high dynamic viscosity.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung ist nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Die zugehörige Zeichnung zeigt in Schnittdarstellung eine Vorrichtung zum Ziehen von Draht.The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment. The accompanying drawing shows a sectional view of a device for pulling wire.

Bei der in der Zeichnung dargestellten Vorrichtung sind in einem Gehäuse, bestehend aus einem Stahlkörperi, einer Spann-In the apparatus shown in the drawing, in a housing consisting of a steel body, a clamping

21Ö 03 221Ö 03 2

hülse 2 und einer Druckmutter 3, ein Einlaufring 4, zwei Arbeitsziehsteine 5, 6 und ein Druckring 7 .aneinandergereiht angeordnet. Zwischen den im Gehäuse angeordneten Teilen besteht jeweils ein Druckraum 8, 9, 10. Die Druckräume sind über Kanäle 11 miteinander verbunden. Der zwischen dem letzten Arbeitsziehstein 6 und dem Druckring 7 vorhandene Druckraum 10 mündet in einen konischen Einlauf und dieser in ein zylindrisches Pührungsteil 13·sleeve 2 and a pressure nut 3, an inlet ring 4, two working drawing stones 5, 6 and a pressure ring 7 .aneinandergereht arranged. Between the parts arranged in the housing there is in each case a pressure chamber 8, 9, 10. The pressure chambers are connected to one another via channels 11. The existing between the last work drawing stone 6 and the pressure ring 7 pressure chamber 10 opens into a conical inlet and this into a cylindrical Pührsteil 13 ·

Durch die Vorrichtung wird umzuformender Draht 14 gezogen, der mit einem festen und festhaftenden Schmiermittelfilm aus Kalziumstearat beschichtet ist. Das in den ersten Druckraum 8 gelangende Schmiermittel wird darin verflüssigt und teilweise über die Kanäle 11 den übrigen Druckräumen 9, 1-0 zugeführt. Der Einlaufring 4 hat die Aufgabe, das Schmiermittel in Richtung auf die Kanäle 11 zu leiten und den Wiederaustritt des Schmiermittels aus dem ersten Druckraum 8 zu verhindern. Im zweiten Druckraum 9 dient das Schmiermittel der Umformung im zweiten Arbeitsziehstein 6 und im dritten Druckraum 10 dient es zu einer Beschichtung des umgeformten Drahtes 14. Das zylindrische Führungsteil legt dabei die Dicke des Schmiermittelfilms fest.The wire 14 to be reshaped is coated by the device and coated with a solid and adherent calcium stearate lubricant film. The reaching into the first pressure chamber 8 lubricant is liquefied therein and partially fed via the channels 11 to the other pressure chambers 9, 1-0. The inlet ring 4 has the task to direct the lubricant in the direction of the channels 11 and to prevent the re-emergence of the lubricant from the first pressure chamber 8. In the second pressure chamber 9, the lubricant of the deformation in the second work drawing stone 6 and in the third pressure chamber 10, it serves to coat the formed wire 14. The cylindrical guide part defines the thickness of the lubricant film.

Claims (7)

- 5 - i& · W O- 5 - i & · W O Erfindungsanspruch ·Claim for invention 1« Verfahren, zum Ziehen metallischer Werkstoffe, bei dem zusammen mit dem Ziehgut ein Schmiermittel in ein Druckziehwerkzeug eingebracht wird, gekennzeichnet dadurch, daß' ein Teil des eingebrachten Schmiermittels dem «aus dem Arbeitsziehstein austretenden Ziehgut über Kanäle zugeführt wird. 1 «method, for drawing metallic materials, in which together with the drawn a lubricant is introduced into a pressure-drawing tool, characterized in that 'a part of the introduced lubricant is supplied to the' exiting from the working drawing stock by channels. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Punkt 1, bestehend aus -einem oder mehreren hintereinander in einem Gehäuse angeordneten Arbeitsziehsteinen, wobei vor jedem Arbeitsziehstein ein Druckraum angeordnet ist, gekennzeichnet dadurch, daß an der Austrittssteite der Vorrichtung im Gehäuse (1 , 2, 3) ein Druckring (7) zur Nachbeschichtung des Ziehgutes (14) angeordnet und dieser mit dem Druckraum (8), beziehungsweise bei mehreren Arbeitsziehsteinen (5? 6) mit den Druckräumen (9), über Kanäle (11) verbunden ist.2. Apparatus for carrying out the method according to item 1, consisting of one or more successively arranged in a housing work drawing bricks, wherein before each workholding a pressure chamber is arranged, characterized in that at the outlet side of the device in the housing (1, 2, 3 ) a pressure ring (7) for subsequent coating of the drawn material (14) and this is connected to the pressure chamber (8), or in the case of several working drawing stones (5 - 6) with the pressure chambers (9), via channels (11). 3. Vorrichtung nach Punkt 2, gekennzeichnet dadurch, daß der Druckring (7) unter der Bildung eines Druckraumes (10) an den davor angeordneten Arbeitsziehstein (6) anschließt, wobei die Kanäle (11) in den Druckraum münden.3. A device according to item 2, characterized in that the pressure ring (7) with the formation of a pressure chamber (10) to the previously arranged work drawing stone (6) connects, wherein the channels (11) open into the pressure chamber. 4. Vorrichtung nach Punkt 2 und 35 gekennzeichnet dadurch, daß der zwischen Druckring (7) und Arbeitsziehstein (6) gebildete Druckraum (1O) einen konischen Einlauf (12) mit abschließendem zylindrischen Führungsteil (13) aufweist, wobei der Durchmesser des Führungsteils der gewünschten Schmiermittelschichtdicke auf dem auslaufenden Ziehgut angepaßt ist..4. Apparatus according to item 2 and 3 5, characterized in that between the pressure ring (7) and working stone (6) formed pressure chamber (10) has a conical inlet (12) with a final cylindrical guide part (13), wherein the diameter of the guide part of desired lubricant layer thickness is adapted to the expiring Ziehgut .. 5. Vorrichtung nach Punkt 2, gekennzeichnet dadurch, daß die Kanäle (11) durch in den Vorrichtungsteilen eingebrachte Nuten gebildet sind.5. The device according to item 2, characterized in that the channels (11) are formed by introduced into the device parts grooves. 21003 221003 2 6. Vorrichtung nach Punkt 2, gekennzeichnet dadurch, daß An-Zahl, Querschnitt und /oder Anordnung der Kanäle'(11) einer selbsttätigen Druckregulierung oder Druckanpassung zwischen den verschiedenen Druckräumen (8, 3, 10) entsprechend ausgeführt sind. ^6. The device according to item 2, characterized in that the number, cross section and / or arrangement of the channels' (11) of an automatic pressure regulation or pressure adjustment between the different pressure chambers (8, 3, 10) are carried out accordingly. ^ 7. Vorrichtung nach Punkt 2, gekennzeichnet dadurch, daß diese beheizbar ist.7. Device according to item 2, characterized in that it is heatable. Hierzu 1 Saite ZeichnungenFor this 1 string drawings
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113692324A (en) * 2019-02-20 2021-11-23 派拉蒙模具公司 Wire rod stretching monitoring system

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