DE965575C

DE965575C - Die for carrying out the lubrication process when extruding metals that are particularly difficult to compress

Info

Publication number: DE965575C
Application number: DES18541D
Authority: DE
Inventors: Louis Labataille; Jacques Sejournet
Original assignee: Societe dElectro Chimie dElectro Metallurgie et des Acieries Electriques Dugine SA SECEMAU
Current assignee: Societe dElectro Chimie dElectro Metallurgie et des Acieries Electriques Dugine SA SECEMAU
Priority date: 1942-07-11
Filing date: 1943-01-09
Publication date: 1957-06-13

Description

Das Patent 961 611 bezieht sich auf ein Schmierverfahren beim Strangpressen von insbesondere schwer verpreßbaren Metallen, einschließlich Stahl, bei dem ein Schmierstoff zwischen den Berührungsflächen von Werkstoff und Werkzeugen verwendet wird, der nach Art des Glases keinen bestimmten Schmelzpunkt hat und im Preß temperaturbereich zähflüssig ist. Es stellt unter anderem unter Schutz, daß die zwischen Matrize und Preßblock eingebrachte Schmierstoffschrcht, insbesondere Glas, die Form einer Platte oder eine sonst entsprechende,Patent 961,611 relates to a lubrication method when extruding metals that are particularly difficult to press, including steel, in which a lubricant is used between the contact surfaces of the material and tools is, which has no specific melting point according to the type of glass and in the pressing temperature range is viscous. Among other things, it provides protection that the one introduced between the die and the press block Lubricant content, especially glass, the shape of a plate or some other equivalent,

nach und nach abschmelzende Stückform hat, deren Dicke um so größer ist, je länger der Preßstrang ist. Unter dem Einfluß des Preßdrackes bricht die Platte gegenüber der Matrizenöffnung, wobei ein Teil des Glases ausgeschleudert und der übrigbleibende Teil zwischen dem Metallblock und der Matrize auf der übrigen Fläche derart fest zusammengepreßt wird, daß das Glas nach und nach, schmilzt und die Matrize schmiert.has gradually melting piece shape, the thickness of which is greater, the longer the extruded strand is. Under the influence of the press rack, the plate breaks opposite the die opening, whereby a Part of the glass ejected and the remaining part between the metal block and the The rest of the surface of the die is pressed together so tightly that the glass gradually, melts and smears the die.

In manchen Fällen kann dieser Bruch der Glasplatte vor der Matrizenöffnung eine Quelle vonIn some cases, this breakage of the glass plate in front of the die opening can be a source of

Schwierigkeiten für den Preßvorgang sein. Es kommt nämlich vor, wenn die Matrizenöffnung ein kompliziertes Profil oder scharfe Winkel aufweist, oder auch dann, wenn es sich um eine Matrize mit mehreren Öffnungen handelt, daß infolge des Bruches der Platte ein ganz beträchtlicher Teil des Glases nach vorn geschleudert wird, so daß die übrigbleibende Glasmenge nicht mehr genügend groß ist, um die erforderliche Schmierung zwischen ίο dem Metallblock und der Matrize zu gewährleisten. Be difficulties for the pressing process. Namely, it happens when the die opening is a has a complicated profile or sharp angles, or even if it is a die with several openings, that as a result of the breakage of the plate, a very considerable part of the glass is thrown forward so that the remaining amount of glass is no longer sufficient is large in order to ensure the necessary lubrication between the metal block and the die.

Der Erfinder hat nun eine besonders einfache und zweckmäßige Ausbildung einer Matrize entwickelt, mit deren Hilfe die erwähnten Nachteile vermieden werden und selbst in den genannten schwierigen Fällen eine vollkommene Schmierung zwischen dem Metallblock und der Matrize gewährleistet wird.The inventor has now developed a particularly simple and practical design of a die, with the help of which the disadvantages mentioned are avoided and even in the ones mentioned ensures perfect lubrication between the metal block and the die in difficult cases will.

Gemäß der vorliegenden Erfindung wird die mit dem Metallblock in Berührung kommende Oberfläche der Matrize mit Hohlräumen, wie z. B. blinden Löchern, Tropfschalen, Einschnitten od. dgl. Aussparungen, versehen, die hauptsächlich an den Stellen angeordnet sind, wo der Mangel an Schmierstoff infolge des Bruches der Glasplatte besonders stark empfunden wird. Durch diese Anordnung wird erreicht, daß sich das Glas in den so angeordneten Hohlräumen ansammelt, wo es einigermaßen Schmiermittelvorräte bildet, und die Erfahrung hat gezeigt, daß selbst bei Matrizen mit einem komplizierten Profil und sogar bei Matrizen mit mehreren öffnungen eine vollkommene Sdhinierung zwischen dem Metallblock und der Matrize ■ gewährleistet wird.According to the present invention, the surface that comes into contact with the metal block the die with cavities such. B. blind holes, drip trays, incisions or the like. Recesses, provided, which are mainly located in the places where the lack of Lubricant is felt particularly strongly due to the breakage of the glass plate. Through this arrangement it is achieved that the glass collects in the cavities so arranged where it builds up some lubricant reserves, and experience has shown that even with dies with a complex profile and even in the case of matrices with several openings a perfect sdhination between the metal block and the die ■ is guaranteed.

Außerdem empfiehlt es sich, bei Matrizen mit mehreren öffnungen und um ein besseres Füllen der Hohlräume zu ermöglichen sowie damit nur eine möglichst kleine Glasmenge ausgeschleudert wird und somit verlorengeht, dafür zu sorgen, daß die Mittelpunkte der einzelnen Öffnungen möglichst weit voneinander angeordnet sind.In addition, it is advisable to use matrices with several openings and for better filling to allow the cavities and thus only the smallest possible amount of glass is thrown out is and is thus lost to ensure that the centers of the individual openings as possible are arranged far from each other.

Es lassen sich zahlreiche Ausführungsformen für die genannten Glasvorräte denken. Drei Ausführungsformen der Matrize werden nachstehend an Hand der Zeichnung beispielsweise beschrieben. Es zeigtNumerous embodiments can be envisaged for the said glass supplies. Three embodiments the die are described below with reference to the drawing, for example. It shows

Fig. ι eine Draufsicht auf eine Matrize von der üblichen Bauart,Fig. Ι a plan view of a die of the usual type,

Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie A-A der Fig. i,FIG. 2 shows a section along the line AA in FIG.

Fig. 3 eine Draufsicht auf eine mit der Verbesserung nach der vorliegenden Zusatzanmeldung versehenen Matrize,3 is a plan view of one with the improvement according to the present additional application provided die,

Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie B-B der Fig. 3,FIG. 4 shows a section along the line BB in FIG. 3,

Fig. 5 eine Draufsicht auf eine andere Ausführungsform einer Matrize nach dem vorliegenden Zusatzpatent,Fig. 5 is a plan view of another embodiment of a die according to the present invention Additional patent,

Fig. 6 einen, Schnitt nach der Linie C-C der der Fig. 5,FIG. 6 shows a section along the line CC of FIG. 5,

Fig. 7 eine Draufsicht auf eine nach dem vorliegenden Zusatzpatent verbesserte Matrize zum Durchpressen von Winkeleisen und Fig. 8 einen Schnitt nach der Linie D-D der Fig. 7.FIG. 7 shows a plan view of a die for pressing through angle iron improved according to the present additional patent, and FIG. 8 shows a section along line DD in FIG. 7.

example 1

Durchpressen von Rohren von 33/42 mm Durchmesser. Pressing through pipes with a diameter of 33/42 mm.

Bei Verwendung einer runden Matrize 1 von der üblichen Bauart ohne Glasvorrat (s. Fig. 1 und 2) war es möglich, fünf Stahlblöcke von 100 mm !Durchmesser und 400 mm Länge durchzupressen, ohne Oberflächenfehler auf den Rohren und ohne eine Verformung der Matrize festzustellen. Beim Durchpressen der zehn darauffolgenden Blöcke dagegen entstand eine Matrizenverformung, die allmählich zunahm, und das letzte Rohr zeigte beträchtliche Oberflächenmängel (Längsstriche und Glaseinschlüsse).When using a round die 1 of the usual type without glass supply (see Figs. 1 and 2) it was possible to press through five steel blocks with a diameter of 100 mm and a length of 400 mm, without any surface defects on the tubes and without any deformation of the die. At the By pressing through the ten following blocks, however, a die deformation resulted, which is gradual increased, and the last tube showed considerable surface imperfections (longitudinal lines and Glass inclusions).

Alsdann verwendete man eine Matrize 2 (s. Fig. 3 und 4) mit Aussparungen 3, 4, 5, 6 und 7, in denen sich GJasvorräte 8, 9, 10, 11 und 12 bildeten. Mit einer sqlchen Matrize konnten fünfzehn Blöcke ohne irgendwelche Verformung der Matrize und ohne Bildung von Oberflächenmängeln auf den Rohren" durchgepreßt werden.A die 2 (see FIGS. 3 and 4) with recesses 3, 4, 5, 6 and 7 in which GJas stocks 8, 9, 10, 11 and 12 were formed. With a square die could hold fifteen blocks without any deformation of the die and without the formation of surface imperfections on the pipes.

Example 2

Durchpressen eines Blockes aus rostfreiem Chromnickelstahl 18/8 durch eine Matrize 13 mit drei Austrittsöffnungen 14, 15, 16 von 13 mm Durchmesser. Die Mittelpunkte der drei Austrittsöffnungen waren auf einem Kreis von 37 mm Durchmesser gleichmäßig verteilt.Pressing a block made of stainless chromium nickel steel 18/8 through a die 13 with three outlet openings 14, 15, 16 of 13 mm Diameter. The centers of the three outlet openings were on a circle of 37 mm Diameter evenly distributed.

Ohne Glasvorrat war es nicht möglich, einen Block von 100 mm Länge und mehr durchzupressen, ohne beträchtliche Striche in den Matrizenöffnungen hervorzurufen. Nach Anbringung einer Glasreserve 17 mittels eines blinden Loches 18 von 15 mm Durchmesser, das in der Mitte angeordnet war, war es nun möglich, Blöcke bis zu 200 mm Länge ohne Störungen durchzupressen.Without a supply of glass it was not possible to press through a block of 100 mm length or more, without causing significant lines in the die openings. After applying a glass reserve 17 by means of a blind hole 18 of 15 mm diameter, which is arranged in the middle it was now possible to press through blocks up to 200 mm in length without interference.

Es ist bereits oben gesagt worden, daß man noch dadurch einen besseren Erfolg erzielt, wenn man dafür sorgt, daß die Mittelpunkte der einzelnen öffnungen voneinander entfernt sind. So> konnte man in dem vorhergehenden Fall durch gleichmäßige Verteilung der Mittelpunkte der drei Öffnungen auf einem Kreis von 30 mm Durchmesser, wobei der Glasvorrat dann durch ein in der Mitte des Kreises vorgesehenes, blindes Loch von 20 mm Durchmesser gebildet war, Blöcke von 300 mm Länge ohne Störungen durchpressen.It has already been said above that if you do ensures that the centers of the individual openings are separated from one another. So> one could in the previous case by evenly distributing the centers of the three openings on a circle of 30 mm in diameter, with the glass supply then through one in the middle of the circle provided, blind hole of 20 mm diameter was formed, blocks of 300 mm Press through the length without interference.

Example 3

Durchpressen von Blöcken von 100 mm Durchmesser und 300 mm Länge aus weichem Stahl. Es handelt sich darum, Winkeleisen von 40 X 40 X 4 mm zu erhalten. Die Matrize ig entsprach den Fig. 7 und 8. Sie war am Eintritt ihrer Mündung mit zwei aufeinanderfolgenden Einschnitten 20 und 21 versehen, in denen sich Glas ansammelte und bei Glasmangel die zur Ergänzung nötige Glasmenge lieferte.Pressing through blocks of 100 mm diameter and 300 mm length made of soft steel. It is about obtaining angle irons of 40 X 40 X 4 mm. The die ig corresponded to FIG. 7 and 8. It was at the entrance of its mouth with two consecutive cuts 20 and 21 in which glass has accumulated and, if there is a lack of glass, the amount of glass necessary to supplement delivered.

Ohne Glasvorrat wurde der Teil 22 der MatrizeWithout a supply of glass, part 22 became the die

beim zweiten Block infolge Verformung außer Betrieb gesetzt. Mit dem in den Einschnitten 20 und 21 gebildeten Glasvorrat konnte man zwölf Blöcke ohne Störung durchpressen.put out of operation in the second block due to deformation. With the glass supply formed in the incisions 20 and 21 , twelve blocks could be pressed through without interference.

Claims

Patent claims:

i. Die for carrying out the lubrication process in the extrusion of particularly difficult to extrude metals, including Steel, using a plate placed between the press block and the die made of a substance which, depending on the type of glass, has no specific melting point and is in the pressing temperature range is viscous, according to patent 961 611, characterized in that the · von the plate covered side of the die with blind holes, drip trays or the like is provided, which are mainly located in the places where the lack of Lubricant occurs particularly strongly as a result of the breakage of the plate, such. B. at the mouth the die or in its vicinity.

2. Die according to claim 1 with several drawing openings, characterized in that the The distance between the centers of the individual die openings is chosen to be as large as possible will.

1 sheet of drawings