DE1149321B - Extrusion die with at least two openings for full profiles - Google Patents
Extrusion die with at least two openings for full profilesInfo
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- DE1149321B DE1149321B DEB56393A DEB0056393A DE1149321B DE 1149321 B DE1149321 B DE 1149321B DE B56393 A DEB56393 A DE B56393A DE B0056393 A DEB0056393 A DE B0056393A DE 1149321 B DE1149321 B DE 1149321B
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Description
Die Erfindung betrifft eine Strangpreßmatrize mit mindestens zwei Öffnungen für Vollprofile aus einem Metall oder einer Metallegierung, das oder die bei hoher Preßtemperatur unter Verwendung einer Schmiermittelvorlage zwischen Preßblock und Matrize aus bei der Preßtemperatur zähflüssig werdendem Stoff, wie Glas, ausgepreßt wird.The invention relates to an extrusion die with at least two openings for solid profiles from one Metal or a metal alloy, that or those at high pressing temperature using a lubricant master between the press block and die made of a material that becomes viscous at the press temperature, like glass, is squeezed out.
Ein wichtiger, bei jedem Strangpreßvorgang und insbesondere beim Auspressen von vollen Profilen zu beachtender Kennwert ist das sogenannte Auspreßverhältnis. Dies ist das Verhältnis der Querschnittsfläche des Preßblockes zur Querschnittsfläche der Matrizenöffnung.An important one for every extrusion process and especially when extruding full profiles the characteristic value to be observed is the so-called extrusion ratio. This is the ratio of the cross-sectional area of the press block to the cross-sectional area of the Die opening.
Die zum Strangpressen erforderlichen Drücke nehmen mit dem Auspreßverhältnis zu. Wenn dieses Verhältnis zu groß ist, wird die erforderliche Preßkraft übermäßig groß, was die Gefahr einer Beschädigung der Matrize, z. B. einer sehr raschen Abnutzung oder eines Bruches derselben, zur Folge hat. Ferner ist zu beachten, daß der von der Metallverformung während des Strangpressens herrührende Temperaturanstieg eine Funktion des Auspreßverhältnisses ist und auf einem Minimalwert gehalten werden muß. Die praktische Erfahrung beim Strangpressen erweist, daß ein niedriges Auspreßverhältnis eine längere Lebensdauer der Werkzeuge, bessere Oberflächen der ausgepreßten Stränge und eine geringere Gefahr der Schuppenbildung oder von Mängeln an den hinteren Enden der Stränge ergibt. Bei einer Schmierung durch das erwähnte hitzebeständige Schmiermittel beträgt in der Praxis die obere Grenze des Auspreßverhältnisses 30: 1 und dessen untere Grenze 8:1. Innerhalb dieses großen Bereiches liegt ein bevorzugter engerer Bereich der Auspreßverhältnisse zwischen 25 : 1 und 12: 1.The pressures required for extrusion increase with the extrusion ratio. If this The ratio is too large, the required pressing force becomes excessively large, with the risk of damage the die, e.g. B. a very rapid wear or breakage of the same, has the consequence. It should also be noted that that resulting from metal deformation during extrusion Temperature rise is a function of the compression ratio and is kept to a minimum must become. Practical experience in extrusion shows that a low extrusion ratio longer tool life, better surfaces of the extruded strands and a there is less risk of flaking or defects at the rear ends of the strands. In practice, when lubricated by the aforementioned heat-resistant lubricant, the upper limit of the compression ratio 30: 1 and its lower limit 8: 1. Inside this big one A preferred, narrower range of the compression ratios lies between 25: 1 and 12: 1.
Um ein Auspreßverhältnis innerhalb der besagten Grenzen einhalten zu können, muß jeweils ein Preßblock gewählt werden, dessen Querschnittsfläche zur Querschnittsfläche des auszupressenden Vollprofils in dem betreffenden Verhältnis steht. Zur Erzeugung von Profilen mit untereinander verschiedenen Querschnitten ist ein Vorrat von Blöcken mit entsprechend verschiedenen Durchmessern und von dazu passenden Preßwerkzeugen erforderlich. Zum Auspressen eines Profils mit einem verhältnismäßig kleinen Querschnitt kann nur ein Block mit einem verhältnismäßig kleinen Durchmesser verwendet werden, wodurch infolge der je Zeiteinheit ausgepreßten geringen Gewichtsmenge nicht nur die Arbeitsleistung der Presse sehr begrenzt ist, sondern auch der Übergang auf das Strangpressen von Rohren mit den hierfür üblichen Blöcken eines viel größeren Durchmessers nicht möglich ist. Bei StrangpreßmatrizeIn order to be able to maintain an extrusion ratio within the said limits, one press block must be used in each case be selected whose cross-sectional area to the cross-sectional area of the solid profile to be pressed out is in the relevant relationship. For creating profiles with different cross-sections is a stock of blocks with different diameters and matching ones Press tools required. For pressing out a profile with a relatively small cross-section only a block with a relatively small diameter can be used, whereby as a result of the The small amount of weight squeezed out per unit of time not only limits the performance of the press very much is, but also the transition to the extrusion of pipes with the usual blocks of a much larger diameter is not possible. With extrusion die
mit mindestens zwei Öffnungenwith at least two openings
für Vollprofilefor full profiles
Anmelder:Applicant:
The Babcock &Wileox Company,
New York, N. Y. (V. St. A.)The Babcock & Wileox Company,
New York, NY (V. St. A.)
Vertreter:Representative:
Dr.-Ing. A. v. Kreisler, Dr.-Ing. K. SchönwaldDr.-Ing. A. v. Kreisler, Dr.-Ing. K. Schönwald
und Dr.-Ing. Th. Meyer, Patentanwälte,and Dr.-Ing. Th. Meyer, patent attorneys,
Köln 1, DeichmannhausCologne 1, Deichmannhaus
Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 29. Januar 1959 (Nr. 789 950)Claimed priority:
V. St. v. America January 29, 1959 (No. 789 950)
David Allison Edgecombe, Beaver Falls, Pa.David Allison Edgecombe, Beaver Falls, Pa.
(V. St. A.),
ist als Erfinder genannt worden(V. St. A.),
has been named as the inventor
jedem Umstellen von größeren auf kleinere Blockdurchmesser sind besondere Ausfütterungen der
Aufnehmer sowie angepaßte Preßstempel mit entsprechend kleinerem Durchmesser vorzusehen. Dadurch
ergeben sich nicht nur erhöhte Kosten für diese Teile, sondern auch erhebliche Umstellarbeiten und
-zeiten. Da solche Umstellungen ziemlich häufig vorkommen, sinkt auch dadurch die Arbeitsleistung der
Presse.
Aus den vorstehend angegebenen Gründen wurden schon Versuche unternommen, zum gleichzeitigen
Auspressen von mehreren vollen Profilen Matrizen mit mehreren Öffnungen zu verwenden. Wenn die
Matrize mit zwei oder mehr Öffnungen versehen ist, wird die Querschnittsfläche der Matrizenöffnungen
verdoppelt bzw. vervielfacht. Für den gleichen Blockdurchmesser kann daher das Auspreßverhältnis
entsprechend herabgesetzt werden, wodurch viele der erwähnten unerwünschten Einflüsse vermieden und
z. B. auch die Preßrestverluste je Block verringert werden können.Each changeover from larger to smaller block diameters must be provided with special linings for the transducers as well as adapted press rams with correspondingly smaller diameters. This results not only in increased costs for these parts, but also in considerable changeover work and times. Since such changes occur quite frequently, the work performance of the press is also reduced.
For the reasons given above, attempts have already been made to use matrices with several openings for the simultaneous pressing of several full profiles. If the die is provided with two or more openings, the cross-sectional area of the die openings is doubled or multiplied. For the same block diameter, the extrusion ratio can therefore be reduced accordingly, which avoids many of the undesired influences mentioned and z. B. the residual press losses per block can be reduced.
Bei der Verwendung von bekannten Matrizen mit mehreren Öffnungen ergeben sich jedoch andereWhen using known matrices with multiple openings, however, other results arise
309 598/109309 598/109
3 43 4
Schwierigkeiten, wie beispielsweise Einrisse in der An ihrem matrizenseitigen Ende hat die Innen-Matrize zwischen den Öffnungen, eine übermäßige büchse 12 einen kegelstumpfförmigen Sitz 13 entAbnutzung und Beschädigung der Matrize sowie sprechend einer kegelstumpfförmigen Fläche 14 des vielfach eine schlechte Qualität der ausgepreßten Matrizenhalters 15, welcher eine kegelstumpfförmige Profile. Diese Schwierigkeiten sind besonders charak- 5 Bohrung 16 aufweist. Der Matrizenhalter 15 ist mittels teristisch für das Auspressen von eisenhaltigen und eines Verriegelungsringes 17 an einem (nicht dargeanderen Metallen bzw. Legierungen mit einer ver- stellten) beweglichen Matrizenträger befestigt. Der hältnismäßig hohen Schmelztemperatur, wie Titan, Halter 15 stützt sich auf einen Druckring 18 im Titanlegierungen u. dgl. Matrizenträger. Die Bohrung 16 dient zur Aufnahme Die Erfindung zielt darauf, diese Schwierigkeiten io der eigentlichen Matrize 20ß mit mehreren Öffnungen bei der Verwendung von Matrizen mit mehreren und ihrer Druckplatte 21 mit gleichfalls mehreren Öffnungen beim Auspressen von Vollprofilen aus Öffnungen. Wie Fig. 2 zeigt, weisen die Matrize 20 a Stahl oder aus anderen schwierig auszupressenden und deren Druckplatte 21 eine Nut 22 auf, die einen Metallen zu beheben, und beruht auf der Erkenntnis, Keil 23 aufnimmt, um die Teile 20 a und 21 gegen daß dieses Ziel durch eine richtige Anordnung der 15 Drehung im Matrizenhalter 15 zu sichern. Eine Öffnungen der Matrize in einer von Kennwerten Scheibe 30 aus körnigem hitzebeständigem Schmierbestimmten Lagebeziehung erreicht werden kann. mittel ist auf der Druckfläche der Matrize 20 a ange-Diese Kennwerte sind: Die von den Öffnungen einge- ordnet. Das Schmiermittel wird und bleibt über einen schlossene Fläche, der Mindestabstand zwischen den großen Bereich von Temperaturen, die unterhalb, aber Öffnungen, der Mindestabstand zwischen jeder Öff- 20 nahe der Auspreßtemperatur liegen, viskos und wird nung und dem dieser am nächsten liegenden Punkt der durch ein entsprechendes Bindemittel zusammen-Aufnehmerbohrung, die Länge der Kantenteile der gehalten. Das bevorzugte Schmiermittel ist Glas. Öffnungen, die an die eingeschlossene Fläche der Nachdem die Scheibe 30 gegen die Matrize 20 a Matrize angrenzen, und die Ausrichtung der Öffnungen. eingelegt ist, wird ein Preßblock 35 in den AufnehmerThe inner die has difficulties, such as tears in the die-side end between the openings, an excessive sleeve 12, a frustoconical seat 13 to prevent wear and damage to the die as well as speaking a frustoconical surface 14 of the often a poor quality of the pressed die holder 15, which is frustoconical Profiles. These difficulties are particularly characteristic of 5 bore 16. The die holder 15 is by means of teristic for the pressing out of ferrous and a locking ring 17 on one (not shown other Metals or alloys attached with an adjusted) movable die carrier. Of the relatively high melting temperature, such as titanium, holder 15 is based on a pressure ring 18 in the Titanium alloys and the like. The bore 16 is used for receiving. The invention aims to overcome these difficulties in the actual die 20ß with several openings when using matrices with several and their pressure plate 21 with several Openings when pressing solid profiles out of openings. As FIG. 2 shows, the die 20 a Steel or other difficult to squeeze out and the pressure plate 21 has a groove 22, the one To fix metals, and is based on the knowledge wedge 23 takes up to the parts 20 a and 21 against that this goal can be secured by a correct arrangement of the 15 rotation in the die holder 15. One Openings of the die in a disk 30 made of granular heat-resistant lubricant determined by parameters Positional relationship can be achieved. medium is on the pressure surface of the die 20 a-This Characteristic values are: Those classified by the openings. The lubricant will and will remain over you closed area, the minimum distance between the large range of temperatures that are below, but Openings, the minimum distance between each opening 20 are close to the extrusion temperature, viscous and becomes tion and the point closest to this point of the transducer bore together by means of a suitable binding agent, the length of the edge parts of the held. The preferred lubricant is glass. Openings to the enclosed area of the After the disc 30 against the die 20 a Adjacent die, and the orientation of the openings. is inserted, a press block 35 is inserted into the susceptor
Eine gemäß der Erfindung ausgebildete Strang- 35 eingeführt und an der Scheibe 30 zur Anlage gebracht,A strand 35 designed according to the invention is introduced and brought into contact with the disk 30,
preßmatrize ist gekennzeichnet durch die Vereinigung Die Mantelfläche des Blocks 35 ist mit einer Hülle 36The press die is characterized by the union The outer surface of the block 35 is covered with a sleeve 36
der Merkmale, daß erstens der Abstand zwischen aus hitzebeständigem Material, z. B. Glas, versehen,the features that, firstly, the distance between made of refractory material, e.g. B. glass, provided,
jeder Matrizenöffnung und der Aufnehmerbohrung Die Umhüllung des Blockes kann vor dessen Ein-of each die opening and the receiver bore The casing of the block can be
11 % des Bohrungsdurchmessers nicht unterschreitet, führen in die Presse vorgenommen werden, beispiels-Does not fall below 11% of the bore diameter, lead to the press, for example
daß zweitens der Quotient aus der Fläche, die von 3° weise durch Rollen über eine verhältnismäßig dickethat, secondly, the quotient of the area, which is 3 ° wise by rolling over a relatively thick
den in den radialen Richtungen innen liegenden Schicht (6 bis 9 mm) aus körnigem Schmier-the inner layer in the radial directions (6 to 9 mm) of granular lubricant
Kantenteilen jeder Matrizenöffnung sowie den mittel.Edge parts of each die opening as well as the middle.
Verbindungsgeraden der benachbarten Endpunkte Der Preßstempel 31 ist rohrförmig dargestellt; erStraight lines connecting the adjacent end points The ram 31 is shown tubular; he
dieser Kantenteile umschlossen ist, und der Gesamt- kann sowohl zum Auspressen von vollen Profilen alsthis edge parts is enclosed, and the overall can be used both for pressing out full profiles as
länge dieser Kantenteile wenigstens 2,16 cm beträgt 35 auch von Rohren verwendet werden. Er hat einenlength of these edge parts at least 2.16 cm is 35 can also be used by pipes. He has one
und daß drittens der Mindestabstand zwischen den Dornhalter 32. Der (nicht dargestellte) Dorn kannand third, the minimum distance between the mandrel holders 32. The mandrel (not shown) can
Matrizenöffnungen wenigstens 20 % des Durchmessers vom Halter 32 für das Auspressen von vollen ProfilenDie openings at least 20% of the diameter of the holder 32 for extrusion of full profiles
der Aufnehmerbohrung beträgt. abgeschraubt werden. Wie Fig. 1 zeigt, wird dannthe transducer bore is. unscrewed. As Fig. 1 shows, then
Bei der Verwendung von erfindungsgemäß ausge- ein mit einem Bund versehener Bolzen 33 in den bildeten Matrizen können bei der Verarbeitung von 40 Halter 32 eingeschraubt, dessen vorstehendes Ende Blöcken mit großem Durchmesser mehrere Profile eine Preßscheibe 34 trägt, die durch einen Sprengzugleich ausgepreßt werden, ohne daß die Matrize ring 37 festgehalten wird.When using a bolt 33 provided with a collar according to the invention in the formed matrices can be screwed in the processing of 40 holder 32, whose protruding end Blocks with a large diameter several profiles carries a press disk 34, which by a burst at the same time be pressed without the die ring 37 is held.
beschädigt oder merklich abgenutzt wird oder die Gemäß Fig. 1 und 2 weist die Matrize 20 a dreidamaged or noticeably worn or according to FIGS. 1 and 2, the die 20 a has three
ausgepreßten Profile irgendwelche Schäden erleiden. Öffnungen 25 a auf, die so ausgebildet sind, daß mitpressed profiles suffer any damage. Openings 25 a, which are designed so that with
Im Rahmen der Verhältnisse gemäß der Erfindung 45 einer mittleren Rippe versehene Stränge ausgepreßt ist anzustreben, daß die Verbindungsgeraden der werden können. Jede Öffnung hat eine Einlaufzone benachbarten Endpunkte der in den radialen Rieh- 26a. Der Mindestabstand zwischen jeder Matrizentungen innen liegenden Öffnungskanten der Matrizen Öffnung und dem ihr am nächsten liegenden Punkt eine maximale Länge haben. der durch die Innenbüchse 12 gegebenen Aufnehmerin der Zeichnung sind mehrere Ausführungsbei- 50 bohrung ist mit Y bezeichnet und beträgt z. B. 2,75 cm. spiele einer Strangpreßmatrize gemäß der Erfindung Beträgt der Innendurchmesser der Innenbüchse dargestellt. Es zeigt 18,125 cm, so sind 11 % davon gleich 1,993 cm. Y istIn the context of the ratios according to the invention 45 strands provided with a central rib are pressed out so that the connecting straight lines can become the. Each opening has an inlet zone adjacent to the end points in the radial channels 26a. The minimum distance between the inner opening edges of the die opening and the point closest to it must have a maximum length. the given by the inner sleeve 12 transducer in the drawing are several execution cases 50 is denoted by Y and is z. B. 2.75 cm. play an extrusion die according to the invention is the inner diameter of the inner sleeve shown. It measures 18.125 cm, so 11% of it is 1.993 cm. Y is
Fig. 1 den Axialschnitt längs der Linie 1-1 der daher wesentlich größer als 11% des Innendurch-Fig. 1 shows the axial section along the line 1-1 which is therefore much larger than 11% of the inner diameter
Fig. 2 durch eine Matrize nebst Aufnehmer und messers der Büchse, d. h. der wirksamen Bohrung desFig. 2 through a die together with the pickup and knife of the sleeve, d. H. the effective bore of the
Preßstempel der Strangpresse, 55 Aufnehmers.Press ram of the extrusion press, 55 pickups.
Fig. 2 eine Ansicht der dem Preßblock zugewandten Die von den Öffnungen 25 a eingeschlossene, schraf-Fig. 2 is a view of the press block facing the enclosed by the openings 25 a, schraf-
Stirnfläche der Matrize, d. h. ihrer Druckfläche, fierte Fläche A wird begrenzt durch die innerenThe front surface of the die, ie its pressure surface, fierte surface A , is limited by the inner one
Fig. 3, 4 und 6 je eine Ansicht der Druckfläche der Kanten 27 a dieser Öffnungen und durch gerade Matrize mit einer besonderen Profilform und Anord- Linien 28 a, welche die Enden der inneren Kanten nung ihrer Öffnungen. (Die Matrize gemäß Fig. 5 hat 60 benachbarter Öffnungen verbinden. Ihre Größe beträgt die gleiche Anzahl und Form der Öffnungen wie die- 75,8 cm2. Der Mindestabstand zwischen den Öffnungen jenige gemäß Fig. 4, jedoch in nicht so günstiger An- ist mit D bezeichnet und beträgt 3,75 cm. Diese Abordnung.) messung liegt oberhalb der zulässigen MindestgrenzeFig. 3, 4 and 6 each a view of the pressure surface of the edges 27 a of these openings and through straight die with a special profile shape and arrangement lines 28 a, which the ends of the inner edges voltage of their openings. (The die according to FIG. 5 has 60 adjacent openings connecting. Their size is the same number and shape of the openings as the 75.8 cm 2. The minimum distance between the openings is that according to FIG. is marked with D and is 3.75 cm. This deposition.) measurement is above the minimum allowable limit
Fig. 1 zeigt den Aufnehmer 10 einer hydraulischen, von 20% des Bohrungsdurchmessers der Innenwaagerechten Strangpresse mit einer Zwischenbüchse 11 65 büchse 12 gleich dem Betrag von 3,625 cm. Die und einer Innenbüchse 12. Der Innendurchmesser der Summenlänge der drei inneren Kanten 27 a der Büchse 12 ist im wesentlichen gleich dem Durch- Öffnungen 25a beträgt 21,34 cm und stellt den messer des Preßblockes. Wert L dar.Fig. 1 shows the transducer 10 of a hydraulic, of 20% of the bore diameter of the inside horizontal extrusion press with an intermediate sleeve 11 65 sleeve 12 equal to the amount of 3.625 cm. The and an inner sleeve 12. The inner diameter of the total length of the three inner edges 27 a of the sleeve 12 is essentially equal to the through-openings 25 a is 21.34 cm and represents the knife of the press block. Value L.
Für die Matrize 20 a
Verhältnisse:For the die 20 a
Conditions:
gelten somit die folgendenthus the following apply
D = 3,75 cm oder größer als 20 % des Bohrungsdurchmessers der Innenbüchse 12 (3,625 cm); D = 3.75 cm or greater than 20% of the bore diameter of the inner liner 12 (3.625 cm);
AjL = ungefähr 3,556 cm und demnach größer als das zulässige Minimum von 2,16 cm; AjL = approximately 3.556 cm and therefore larger than the permitted minimum of 2.16 cm;
Y = 2,75 cm, d. h. größer als 11% von 18,125 cm = 1,993 cm. Y = 2.75 cm, i.e. greater than 11% of 18.125 cm = 1.993 cm.
1010
Die Matrize 20 a weist daher die Merkmale nach der Erfindung auf.The die 20 a therefore has the features of the invention.
In Fig. 3 ist eine weitere Matrize 20 ό mit zwei Öffnungen 25b und Einlaufzonen 26b dargestellt, die je zum Erzeugen eines Profils in Form einer Leiste dienen. Der Mindestabstand zwischen jeder Matrizenöffnung und dem dieser Öffnung am nächsten liegenden Punkt der Bohrung der Innenbüchse 12 ist wiederum mit Y bezeichnet. Y beträgt 2,75 cm, und der innere Durchmesser der Innenbüchse 12 ist wiederum = 18,125 cm. 11% von 18,125 cm sind 1,993 cm. Y ist daher größer als das zulässige Minimum. Die zwischen den beiden Öffnungen eingeschlossene schraffierte Fläche A ist von den beiden inneren Kanten 27 b der Öffnungen 25 b und den beiden geraden Linien 28 b begrenzt, welche die benachbarten Endpunkte der Innenkanten der beiden Öffnungen miteinander verbinden. Für die Matrize 20ό ist A = 49,8 cm2.In Fig. 3, a further die 20 'is shown with two openings 25b and inlet zones 26b , each of which is used to produce a profile in the form of a bar. The minimum distance between each die opening and the point of the bore of the inner sleeve 12 which is closest to this opening is again denoted by Y. Y is 2.75 cm and the inner diameter of the inner sleeve 12 is again = 18.125 cm. 11% of 18.125 cm is 1.993 cm. Y is therefore greater than the permissible minimum. The hatched area A enclosed between the two openings is delimited by the two inner edges 27 b of the openings 25 b and the two straight lines 28 b which connect the adjacent end points of the inner edges of the two openings with one another. For the die 20ό, A = 49.8 cm 2 .
Der Mindestabstand D zwischen den Öffnungen 25 b beträgt 6,125 cm und liegt daher über dem zulässigen Minimum von 20% des Bohrungsdurchmessers der Innenbüchse, das sind 3,625 cm. Die Länge der Kanten27Z>derMatrizenöffnungen25Z> um die Flächet herum beträgt 14,27 cm, was den Wert L darstellt.The minimum distance D between the openings 25 b is 6.125 cm and is therefore above the permissible minimum of 20% of the bore diameter of the inner sleeve, that is 3.625 cm. The length of the edges 27Z> of the die openings 25Z> around the surface is 14.27 cm, which represents the L value.
Für die Matrize 20 έ gelten daher die folgenden Verhältnisse:The following therefore apply to the die 20 έ Conditions:
D = 6,125 cm oder größer als 20% desBohrungsdurchmessers der Innenbüchse 12 (3,625 cm); D = 6.125 cm or greater than 20% of the bore diameter of the inner liner 12 (3.625 cm);
A/L = 3,48 cm und demnach größer als das Minimum von 2,16 cm; A / L = 3.48 cm and therefore larger than the minimum of 2.16 cm;
Y = 2,75 cm, daher größer als 11 % von 18,125 cm = 1,993 cm. Y = 2.75 cm, therefore greater than 11% of 18.125 cm = 1.993 cm.
Die Fig. 4 und 5 veranschaulichen die Wichtigkeit der richtigen Ausrichtung der Öffnungen, um den Bereich, in dem das Schmiermittel der Fläche A zuströmen kann, so groß wie möglich zu halten. Bei der Matrize 20 c nach Fig. 4 und bei der Matrize 20 a* nach Fig. 5 sind die Form und die Größe der Matrizenöffnungen 25 c und 25 d nebst den Einlaufzonen 26 c bzw. 26d identisch; nur die Ausrichtung der Öffnungen 25 c ist von jener der Öffnungen 25 d verschieden. Für die Matrize 20 c nach Fig. 4 gelten die folgenden Verhältnisse:Figures 4 and 5 illustrate the importance of properly orienting the openings in order to keep the area in which the lubricant can flow to surface A as large as possible. In the case of the die 20 c according to FIG. 4 and in the case of the die 20 a * according to FIG. 5, the shape and size of the die openings 25 c and 25 d together with the inlet zones 26 c and 26 d are identical; only the orientation of the openings 25 c is different from that of the openings 25 d. The following relationships apply to the die 20c according to FIG. 4:
6060
Durchmesser der Innenbüchse 18,125 cmInner sleeve diameter 18.125 cm
20% von 18,125 cm 3,625 cm20% of 18.125 cm 3.625 cm
11 % von 18,125 cm 1,993 cm11% of 18.125 cm 1.993 cm
Y 2,875 cm Y 2.875 cm
D 4,00 cm D 4.00 cm
L (Summe der Kantenlängen 27 c) ... 20,57 cm
A (Fläche innerhalb von 27 c, 28 c) .. 57,02 cm2
A/L 2,77 cm L (sum of the edge lengths 27 c) ... 20.57 cm
A (area within 27c, 28c) .. 57.02 cm 2
A / L 2.77 cm
D ist daher größer als 20% des Durchmessers der Innenbüchse, und Y ist größer als 11 % davon. A/L ist wesentlich größer als 2,16 cm.D is therefore greater than 20% of the diameter of the inner liner and Y is greater than 11% of that. A / L is significantly larger than 2.16 cm.
Für die Matrize 20 d nach Fig. 5 sind die entsprechenden Werte die folgenden:For the die 20 d according to FIG. 5, the corresponding values are the following:
Durchmesser der Innenbüchse 18,125 cmInner sleeve diameter 18.125 cm
20% von 18,125 cm 3,625 cm20% of 18.125 cm 3.625 cm
11 % von 18,125 cm 1,993 cm11% of 18.125 cm 1.993 cm
Y 2,725 cm Y 2.725 cm
D 3,375 cm D 3.375 cm
L (Summe der Kantenlängen 27 a") .. 11,24 cm L (sum of the edge lengths 27 a ") .. 11.24 cm
A (Fläche innerhalb von 27d, 28J) ... 32,32 cm2 A (area within 27 d, 28J) ... 32.32 cm 2
A/L 2,87 cm A / L 2.87 cm
Y ist zwar größer als 11 % des Bohrungsdurchmessers der Innenbüchse, aber D ist kleiner als 20% davon. Überdies sind die Verbmdungsgeraden28o*, welche die Endpunkte der inneren Kanten 27 d der Öffnungen 25 d verbinden, viel kürzer als die entsprechenden Geraden 28 c der Matrize 20 c gemäß Fig. 4, so daß sich ein viel kleinerer Bereich für die Schmiermittelströmung zur Fläche A ergibt als bei der Matrize 20 c. Außerdem beträgt die mittlere Schmiermittelfläche A der Matrize 20 d (Fig. 5) nur 32,32 cm2 im Vergleich zu 57,02 cm2 der Fläche A bei der Matrize 20 c nach Fig. 4. Infolgedessen ist bei der Ausrichtung der Öffnungen gemäß Fig. 5 die Schmiermittelverteilung mit Bezug auf die Öffnungen viel weniger wirksam als bei der Ausrichtung der Öffnungen gemäß Fig. 4. Die Matrize 2Od neigt zwischen den Öffnungen 25 d zur Rißbildung, was bei der Matrize 20 c nicht der Fall ist. Y is greater than 11% of the inner liner bore diameter, but D is less than 20% of that. Moreover, the Verbmdungsgeraden28o * which the endpoints of the inner edges 27 d of the openings 25 d connect, much shorter c than the corresponding line 28 of the die 20 c in FIG. 4, so that a much smaller area for the flow of lubricant to the surface A results than with the die 20 c. In addition, the mean lubricant area A of the die 20 d (FIG. 5) is only 32.32 cm 2 compared to 57.02 cm 2 of the area A in the die 20 c according to FIG Fig. 5 is the distribution of lubricant with respect to the openings much less effective than in the orientation of the openings according to Fig. 4. the die 2oD tends between the openings 25 d to cracking, which c in the die 20 is not the case.
Die Grundsätze der Erfindung sind ohne Rücksicht auf die Anzahl der Matrizenöffnungen innerhalb praktischer Grenzen der Matrizenfläche relativ zur Gesamtfläche der Öffnungen anwendbar. Hierzu wird beispielsweise auf Fig. 6 Bezug genommen, die eine Matrize 2Oe mit vier Öffnungen 25 e und Einlaufzonen 26 e veranschaulicht, von denen jede so angeordnet ist, daß sie ein winkelförmiges Profil auspreßt. Die zur Matrize 2Oe gehörigen Werte sind folgende:The principles of the invention are regardless of the number of die openings within practical limits of the die area relative to the total area of the openings applicable. For this For example, reference is made to FIG. 6, which shows a die 20e with four openings 25e and inlet zones 26e each of which is arranged to have an angular profile squeezes out. The values belonging to the matrix 2Oe are as follows:
Durchmesser der Innenbüchse 18,125 cmInner sleeve diameter 18.125 cm
20% von 18,125 cm 3,625 cm20% of 18.125 cm 3.625 cm
11 % von 18,125 cm 1,993 cm11% of 18.125 cm 1.993 cm
Y 2,375 cm Y 2.375 cm
D 4,625 cm D 4.625 cm
L (Summe der Kantenlängen 27 e) ... 27,23 cm L (sum of the edge lengths 27 e) ... 27.23 cm
A (Fläche innerhalb von 27e, 28e) .. 87,02 cm2 A (area within 27e, 28e) .. 87.02 cm 2
A/L 3,175 cm A / L 3.175 cm
Daraus ergibt sich, daß Y größer ist als 11 % des Bohrungsdurchmessers der Innenbüchse, D ist größer als 20% davon, und A/L ist größer als 2,16 cm.As a result, Y is greater than 11% of the bore diameter of the inner liner, D is greater than 20% of that, and A / L is greater than 2.16 cm.
Die kritische Beschaffenheit der Faktoren D und A/L ergibt sich aus der nachstehenden Tabelle, in welcher eine Anzahl von Matrizen angeführt ist, bei welchen sowohl D als auch AjL oberhalb des kritischen Minimums liegen, während bei anderen Matrizen der eine Faktor oder beide Faktoren unterhalb des kritischen Minimums liegen. Im ersten Fall ergeben die Matrizen Stränge von hoher Qualität, ohne daß ein Bruch der Matrize erfolgt und bei einem Minimum der Abnutzung der Matrize bei jedem Preßvorgang. Im zweiten Fall weisen entweder die Stränge eine schlechte Qualität auf, oder die Matrizen werden zwischen den Öffnungen eingerissen.The critical nature of the factors D and A / L results from the following table, in which a number of matrices are listed in which both D and AjL are above the critical minimum, while with other matrices one or both factors are below of the critical minimum. In the first case, the dies produce high quality strands without breakage of the die and with a minimum of die wear with each pressing operation. In the second case, either the strands are of poor quality or the dies are torn between the openings.
IOIO
Claims (2)
Deutsche Patentschrift Nr. 965 575;
britische Patentschrift Nr. 795 989;
französische Patentschrift Nr. 966 773.Considered publications:
German Patent No. 965 575;
British Patent No. 795,989;
French patent specification No. 966 773.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US1149321XA | 1959-01-29 | 1959-01-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1149321B true DE1149321B (en) | 1963-05-30 |
Family
ID=22358328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEB56393A Pending DE1149321B (en) | 1959-01-29 | 1960-01-26 | Extrusion die with at least two openings for full profiles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1149321B (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR966773A (en) * | 1941-11-22 | 1950-10-18 | Electro Chimie Soc D | Hot-spinning of metals |
| DE965575C (en) * | 1942-07-11 | 1957-06-13 | Electro Chimie Metal | Die for carrying out the lubrication process when extruding metals that are particularly difficult to compress |
| GB795989A (en) * | 1955-05-31 | 1958-06-04 | Babcock & Wilcox Co | Improvements in or relating to the extrusion of metal billets |
-
1960
- 1960-01-26 DE DEB56393A patent/DE1149321B/en active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR966773A (en) * | 1941-11-22 | 1950-10-18 | Electro Chimie Soc D | Hot-spinning of metals |
| DE965575C (en) * | 1942-07-11 | 1957-06-13 | Electro Chimie Metal | Die for carrying out the lubrication process when extruding metals that are particularly difficult to compress |
| GB795989A (en) * | 1955-05-31 | 1958-06-04 | Babcock & Wilcox Co | Improvements in or relating to the extrusion of metal billets |
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