DD284617A5

DD284617A5 - PROCESS FOR INCREASING THE FRICTION BETWEEN ROLLERS AND THE PRODUCT TO BE ROLLED AND A ROLLER

Info

Publication number: DD284617A5
Application number: DD89326584A
Authority: DD
Inventors: Matti A Moisio
Original assignee: Outokumpu Oy,Fi
Priority date: 1988-03-14
Filing date: 1989-03-14
Publication date: 1990-11-21
Also published as: FI881193A; GB8905145D0; DE3908147A1; FI881193A0; PL278187A1; KR890014196A; SE8900796D0; NL8900597A; FR2628348A1; SE8900796L; AU3130189A; GB2216448A; CN1037852A; JPH01273605A; YU51389A; MX171007B

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Erhoehung der Reibung zwischen Walzen und dem zu walzenden Erzeugnis in einem Planetenwalzwerk sowie eine Walze zur Durchfuehrung des Verfahrens. Hierdurch soll der Schlupf zwischen den Walzen und dem Walzstrang weitgehend vermieden und dadurch ein ruettel- und stoszfreier Walzendurchlauf erreicht werden. Dieses wird erreicht in dem in der Reduktionszone der Walzen Nuten mit einer Tiefe in einem Bereich von 0,05 bis 5 mm eingearbeitet werden. Fig. 1{Verfahren; Walze; Planetenwalzwerk; Reibung; Schlupf; Walzstrang; Walzendurchlauf; Reduktionszone; Nut; Tiefe}The invention relates to a method for increasing the friction between rollers and the product to be rolled in a planetary mill and a roller for carrying out the method. As a result, the slippage between the rollers and the roll train is to be largely avoided, thereby achieving a reettel- and shock-free rolling pass. This is achieved by incorporating grooves in the reduction zone of the rolls at a depth in the range of 0.05 to 5 mm. Fig. 1 {method; Roller; Planetary mill; Friction; slip; Rolling train; Rolling pass; Reduction zone; groove; Depth}

Description

Verfahren zur Erhöhung der Reibung zwischen Walzen und dem zu walzenden Erzeugnis sowie eine WalzeMethod for increasing the friction between rollers and the product to be rolled and a roller

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Erhöhung der Reibung zwischen Walzen und dem zu walzenden Erzeugnis in einem Planetenwalzwerk sowie eine Walze zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for increasing the friction between rollers and the product to be rolled in a planetary mill and a roller for carrying out the method.

Charakteristik des bekannten Standes der TechnikCharacteristic of the known state of the art

Es ist bekannt« daß in einem Planetenwalzwerk zum Walzen von Rohren und Stangen drei konische Walzen in einem Winkel von 120° zueinander angeordnet sind. Die Walzen rotieren um ihre eigenen Achsen und auch um einen zentralen Punkt des Planetenrades. Die bei einem einzelnen Walzvorgang auftretende Reduzierung der Abmessung des Walzgutes ist erheblich. Sie kann mehr als 90 % betragen. Planetenwalzwerke auch als Planetenschrägwalzwerke bekannt sind durch eine Reihe von Patenten bekannt.It is known that three conical rollers are arranged at an angle of 120 ° to each other in a planetary rolling mill for rolling pipes and rods. The rollers rotate around their own axes and also around a central point of the planetary gear. The reduction of the dimension of the rolling stock occurring in a single rolling process is considerable. It can be more than 90 % . Planetary rolling mills, also known as planetary cross rolling mills, are known by a number of patents.

Es war insbesondere beim Walzen von Kupfer oder Kupferlegierungen bekannt« eine speziell mittels Stahlspänestrahlen gerauhte Fläche im Anfangsbereich der Reduktionszone einer Walze zu verwenden. Das war notwendig, um die gewünschte Reibung zwischen den Walzen und dem Walzstrang zu erzeugen. Das Walzen mit nur glatten Walzen führt zum Rutschen, so daß die Ausstoßgeschwindigkeit des gewalzten Erzeugnisses niedrig ist, und der Walzstrang rüttelt und stößt während des Walzens. Hierdurch war auch die Außenfläche des Rohres uneben.It was known, in particular, for the rolling of copper or copper alloys, to use a surface roughened specifically by means of steel chip jets in the initial region of the reduction zone of a roll. This was necessary to produce the desired friction between the rolls and the billet. The rolling with only smooth rollers leads to slippage, so that the discharge speed of the rolled product is low, and the rolling train shakes and bumps during rolling. As a result, the outer surface of the tube was uneven.

Das Rauhen der Walzen hat sich jedoch als nachteilig für die Qualität der Außenfläche der Walzerzeugnisse insbesondere bei Rohren erwiesen, da die Rauhzone Mikrorisse auf der Außenfläche hervorruft, wobei diese im Endstadium des Walzens nicht fixiert werden. Die Mikrorisse weisen eine Tiefe von 0,05 bis 0,1 mm auf. Sie werden auch beim nachfolgenden Ziehen des gewalzten Erzeugnisses nicht beseitigt.The roughening of the rolls, however, has proved to be detrimental to the quality of the outer surface of the rolled products, especially in the case of pipes, since the roughening zone causes micro-cracks on the outer surface, which are not fixed in the final stage of rolling. The microcracks have a depth of 0.05 to 0.1 mm. They are also not eliminated during subsequent pulling of the rolled product.

Object of the invention

Das Ziel der Erfindung besteht darin ein Verfahren zur Erhöhung der Reibung zwischen Walzen und dem zu walzenden Erzeugnis sowie eine Walze so auszubilden, daß die Qualität des zu walzenden Erzeugnisses wie Rohre erhöht wird.The object of the invention is to provide a method for increasing the friction between rollers and the product to be rolled and a roller in such a way that the quality of the product to be rolled as tubes is increased.

Explanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde ein Verfahren zur Erhöhung der Reibung zwischen Walzen und dem zu walzenden Erzeugnis in einem Planetenwalzwerk sowie eine Walze zur Durchführung des Verfahrens so auszubilden, daß der Schlupf zwischen den Walzen und dem Walzstrang weitgehend vermieden und dadurch ein rüttel- und stoßfreier walzendurchlauf erreicht wird.The invention has the object of providing a method for increasing the friction between rollers and the product to be rolled in a planetary mill and a roller for performing the method in such a way that the slip between the rollers and the rolling train largely avoided and thereby a jolt and shock-free rolling pass is achieved.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß in der Reduktionszone der Walzen Nuten mit einer Tiefe in einem Bereich von 0,05 bis 5 mm, vorzugsweise in einem Bereich von 0,1 bis 0,5 mm, eingearbeitet werden. Es können dabei zwischen einer und zwanzig Nuten eingearbeitet werden. Dabei ist es zweckmäßig diese mit einer Breite von ein bis zehn mm einzuarbeiten. Vorzugsweise werden die Nuten abgerundet aus-According to the invention the object is achieved in that in the reduction zone of the rollers grooves having a depth in a range of 0.05 to 5 mm, preferably in a range of 0.1 to 0.5 mm, are incorporated. It can be incorporated between one and twenty grooves. It is useful to incorporate this with a width of one to ten mm. Preferably, the grooves are rounded off

gebildet um Rißbildungen oder Reißen am Walzstrang zu vermeiden.formed to avoid cracking or tearing the roll train.

Die Herstellung der Nuten kann unterschiedlich erfolgen und dabei vorteilhafterweise durch Drehen oder Abtragen.The production of the grooves can be done differently and thereby advantageously by turning or ablation.

Die erfindungsgemäße Lösung umfaßt ebenfalls eine Walze in deren Reduktionszone Nuten mit einer Tiefe von 0,5 bis 5 mm und vorzugsweise 0,1 bis 0,5 mm angeordnet sind. Es können dabei eine bis zwanzig Nuten angeordnet sein. Die Breite derselben kann 1 bis 10 mm betragen und sie sind vorteilhafterweise abgerundet.The solution according to the invention also comprises a roller in the reduction zone grooves with a depth of 0.5 to 5 mm and preferably 0.1 to 0.5 mm are arranged. It can be arranged one to twenty grooves. The width thereof may be 1 to 10 mm and they are advantageously rounded.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung wird an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In der zugehörigen Zeichnung zeigen:The invention will be explained in more detail using an exemplary embodiment. In the accompanying drawing show:

Fig. 1: die Vorderansicht der Walze in schematischer Darstellung.Fig. 1: the front view of the roller in a schematic representation.

In Fig. 1 ist dargestellt, daß die Walze im Prinzip drei Zonen aufweist. Die Zone, auf die der zu walzende Walzstrang zuerst auftrifft, ist eine Reduktionszone 1. Die nächste Zone, das ist eine Glättungszone 2# welche die Dicke der Wandung eines zu walzenden Rohrstranges oder eines anderen Strangprofiles bestimmt. Die letzte Zone ist eine Formzone 3, in der das herzustellende Erzeugnis fertiggeformt wird, beispielsweise ein Rohr, so daß es rund ist. Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, sind in der Reduktionszone 1 entsprechend der erfinderischen Lösung Nuten 4 angeordnet. Die Tiefe der Nuten 4 beträgt zwischen 0,05 bis 5 mm, vorzugsweise 0,1 bisIn Fig. 1 it is shown that the roller has in principle three zones. The zone on which the rolling train to be rolled first impinges is a reduction zone 1. The next zone, that is a smoothing zone 2 #, which determines the thickness of the wall of a pipe string or other extruded profile to be rolled. The last zone is a forming zone 3, in which the product to be produced is finished, for example a tube, so that it is round. As can be seen from FIG. 1, grooves 4 are arranged in the reduction zone 1 in accordance with the inventive solution. The depth of the grooves 4 is between 0.05 to 5 mm, preferably 0.1 to

0,5 mm und ihre Weite 1 bis 10 rom. Dabei können bis zwanzig Nuten 4 in der Reduktionszone 1 angeordnet sein. Die Nuten sind in ihrem Grund als auch in ihrem oberen Bereich abgerundet. Sie können durch Drehen aber auch durch Abtragen hergestellt werden. Bei durchgeführten Versuchen wurde festgestellt, daß durch die Nuten 4 eine ausreichende Reibung erzielt wird, die das Rütteln und Stoßen des Wälzst ranges während des Walzens verhindert. Die Versuche haben auch bestätigt, daß die Nuten 4 im Einsatz nicht so schnell verschleißen wie eine gerauhte Zone.0.5 mm and its width is 1 to 10 roms. Up to twenty grooves 4 can be arranged in the reduction zone 1. The grooves are rounded in their base as well as in their upper part. They can be made by turning but also by abrasion. In experiments carried out it has been found that the grooves 4 sufficient friction is achieved, which prevents the shaking and bumping the Wälzst ranges during rolling. The tests have also confirmed that the grooves 4 in use do not wear as fast as a roughened zone.

Weiterhin haben die Versuche ergeben, daß beim Einsatz einer Walze in deren Reduktionszone 1 erfindungsgeraäß Nuten 4 angeordnet sind, keine Mikrorisse im hergestellten Erzeugnis, wie bei dem Einsatz von gerauhten Walzen, entstehen.Furthermore, the experiments have shown that when using a roller in the reduction zone 1 erfindungsgeraäß grooves 4 are arranged, no microcracks in the manufactured product, as in the use of roughened rollers arise.

Claims

claims

A method for increasing the friction between the rollers and the product to be rolled in a planetary rolling mill, characterized in that in the reduction zone (1) of the rollers grooves (4) are incorporated with a depth in a range of 0.05 to 5 mm ,

2. The method according to claim 1, characterized in that the grooves (4) are incorporated with a depth of 0.1 to 0.5 mm.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that between one and twenty grooves (4) are incorporated.

4. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the grooves (4) are incorporated with a width of 1 to 10 mm.

5. The method of claim 1; 2; 3 or 4, characterized in that the grooves (4) are formed rounded.

6. The method of claim 1; 2; 3; 4 or 5, characterized in that the grooves (4) are made by turning.

7. The method of claim 1; 2; 3; 4 or 5, characterized in that the grooves (4) are made by ablation.

8. roller, characterized in that in the reduction zone (1)

the roller grooves (4) are arranged with a depth of 0.05 to 5 mm.

9. Roller according to claim 8, characterized in that «the depth of the grooves (4) is 0.1 to 0.5 ram.

10. Roller according to claim 8 or 9, characterized in that in the reduction zone (1) one to twenty grooves (4) are arranged.

11. Roller according to claim 8; 9 or 10, characterized in that the width of the grooves (4) is 1 to 10 mm.

12. Roller according to claim 8; 9; 10 or 11, characterized in that the grooves (4) are rounded.