DD145613A1 - DEVICE FOR PRESSING THE LIQUID PHASE FROM MOISTURE SUBSTANCES - Google Patents

DEVICE FOR PRESSING THE LIQUID PHASE FROM MOISTURE SUBSTANCES Download PDF

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DD145613A1
DD145613A1 DD21522279A DD21522279A DD145613A1 DD 145613 A1 DD145613 A1 DD 145613A1 DD 21522279 A DD21522279 A DD 21522279A DD 21522279 A DD21522279 A DD 21522279A DD 145613 A1 DD145613 A1 DD 145613A1
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Hans Moeller
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Hans Moeller
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    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/20Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using rotary pressing members, other than worms or screws, e.g. rollers, rings, discs
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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf däs Gebiet der Pressen zum Auspressen feuchter Stoffe. Ziel der Erfindung ist es, das Auspressen feuchter Substanzen beliebiger Beschaffenheit zu ermöglichen. Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Presse zu schaffen, die über einen geringen, reibungsunabhängigen Pr§ßweg einen hohen Preßweg realisiert. Diese Aufgabe wird durch einen trommei'förmigen Behälter gelöst, dem die zu bearbeitende Substanz zugeführt wird. In diesem Behälter laufen walzenförmige Preßkörper um, die die Substanz in ein am Umfang des Behälters angeordnetes Preßkammernsystem drücken. Bei ansteigendem Preßdruck wird die Flüssigkeit aus der Substanz gedrückt; sie fließt durch .in den seitlichen Begrenzungen vorgesehene Löcher, ab. Übersteigt der Preßdruck einen vorgegebenen Wert, öffnen sich die Preßkammern und die ausgepreßte Substanz wird der weiteren Bearbeitung zugeführt.The invention relates to the field of presses for Pressing out moist substances. The aim of the invention is that Pressing out moist substances of any nature enable. The object of the invention is a press to create, over a low, friction-independent Prβßweg realized a high pressing. This task is done by a trommei'förmigen container solved, the to be processed Substance is supplied. In this container run barrel-shaped Preßkörper around, which the substance in a on the periphery of the container press arranged Preßkammernsystem. With increasing Pressing pressure, the liquid is pressed out of the substance; you flows through .in the lateral boundaries provided holes from. If the pressure exceeds a predetermined value, the open Preßkammern and the squeezed substance is the other Processing supplied.

Description

-4-21 5 222-4-21 5 222

Titel der ErfindungTitle of the invention

Vorrichtung zum Auspressen der flüssigen Phase aus feuchten SubstanzenDevice for pressing out the liquid phase from moist substances

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung findet beispielsweise Anwendung in der fischverarbeitenden Industrie bei der Herstellung von Fisch- * mehl.The invention finds application, for example, in the fish processing industry in the production of fish meal.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Es sind Einrichtungen zum Auspressen von Flüssigkeiten aus feuchten Substanzen bekannt, die der Gattung der Schnekkenpre3sen zuzuordnen sind. Diese Schneckenpressen bestehen in ihren wesentlichen Merkmalen aus einem Preßstempel, der als Schnecke ausgeführt ist und einem den Preßstempel umgebenden Zylinder, dessen Wandung sich infolge einer Vielzahl von Löchern als Sieb darstellt. Der Preßraum dieser Einrichtung wird jeweils zwischen zwei Schneckengängen und der Zylinderwandung gebildet. Durch die kontinuierliche Verringerung des Volumens des Preßraumes in Förderrichtung der Preßschnecke baut sich ein größer werdender Preßdruck auf. Befindet sich die auszupressende Substanz in dem beschriebenen Raum, so wird sie in Förderrichtung immer mehr verdichtet, wobei die Flüssigkeit durch die Öffnungen der Zylinderwandung tritt und so eine Trennung der flüssigen Phase und der festen Bestandteile erfolgt. Das Auspressen feuchter Substanzen mittels beschriebener Vorrichtungen, die im Detail Unterschiede aufweisen können,Means for expressing liquids from moist substances are known, which belong to the genus Schnekkenpre3sen. These screw presses consist in their essential features of a ram, which is designed as a screw and a surrounding the ram cylinder whose wall is due to a large number of holes as a sieve. The compression chamber of this device is formed in each case between two flights and the cylinder wall. Due to the continuous reduction of the volume of the baling chamber in the conveying direction of the pressing screw, an increasing pressing pressure builds up. If the substance to be squeezed out is in the described space, it is increasingly compressed in the conveying direction, with the liquid passing through the openings of the cylinder wall, thus separating the liquid phase and the solid constituents. The squeezing of moist substances by means of described devices, which may differ in detail,

_ 2 — *=·· ν « " «·  _ 2 - * = ·· ν «" «·

deren prinzipielle Arbeitsweise sich jedoch gleicht, ist mit einem entscheidenden Mangel behaftet.However, their basic working method is similar to that, it has a crucial shortcoming.

Zum Aufbau eines die Trennung der flüssigen und der festen Phase einer feuchten Substanz bewirkenden Preßdruckes ist ein zunehmendes Verdichten der Substanz erforderlich. Das bedeutet, daß die Substanz im Preßraum gehalten werden muß und die Preßschnecke nicht als einfache Förderschnecke wirkt.In order to build up a pressure effecting the separation of the liquid and solid phases of a wet substance, increasing compaction of the substance is required. This means that the substance must be kept in the baling chamber and the baler does not act as a simple screw conveyor.

Derbekannte und zum Vergleich herangezogene Stand der Technik -^ersucht dieses Problem durch eine sich über einen langen Weg fortsetzende kontinuierliche Verringerung des Preßvoliunens zu lösen. Der Länge dieses Weges sind jedoch . maschinenbauliche Grenzen gesetzt. Diese Grenze wird von der Länge des schneckenförmigen Preßstempels bestimmt,die somit die Funktionsfähigkeit der Preßeinrichtung beeinflußt .The prior art used for comparison attempts to solve this problem by a continuous reduction of the pressing volume which continues over a long way. However, the length of this path is. engineering limits set. This limit is determined by the length of the screw-shaped press ram, which thus affects the functioning of the pressing device.

Als Auswirkung dieses Mangels ergeben sich an das Preßgut besondere, unbedingt einzuhaltende Porderungen. So darf das Preßgut beispielsweise nicht seifig oder schleimig sein, sondern muß gegenüber der Preßschnecke und der Zylinderwandung einen Reibwert aufweisen, der ein Verdichten des Preßgutes ermöglicht, V/ird dieser Reibungseffekt nicht erreicht, ist die Funktion der.Presse nicht gewährleistet. Das bisher angewendete Prinzip der Schneckenpresse ist somit in seinem Einsatzbereich stark eingeschränkt.As an effect of this defect arise to the material to be pressed special, absolutely to be complied Porderungen. For example, the material to be pressed must not be soapy or slimy, but must have a coefficient of friction with respect to the pressing worm and the cylinder wall, which permits compacting of the material to be pressed. If this frictional effect is not achieved, the function of the press is not guaranteed. The previously used principle of the screw press is thus severely limited in its field of application.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Der nützliche Effekt, der bei Anwendung der Erfindung im ' Vergleich zu den bereits bekannten technischen Lösungen eintritt, besteht in der Möglichkeit, Substanzen auszupressen, deren Bearbeitung in Schneckenpressen nicht oder nur sch?/er durchführbar ist.The useful effect that occurs in the application of the invention in comparison to the already known technical solutions is the possibility of squeezing out substances whose processing in screw presses is impossible or only feasible.

Darlegung des 7/esens der ErfindungPresentation of 7 / esens the invention

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Auspressen der flüssigen Phase aus feuchten Substanzen zu schaffen, die über einen geringen, reibungsunabhängigen Preßweg einen hohen Preßdruck realisiert. . Srfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch einen feststehen-The object of the invention is to provide a device for squeezing the liquid phase from wet substances, which realizes a high pressing pressure over a small, friction-independent pressing. , According to the invention, this task is defined by a fixed

- 3 - 21 5 I'll - 3 - 21 5 I'll

den Behälter gelöst, der trommeiförmig mit waagerecht liegender Achse ausgebildet ist. Um die gleiche Achse dreht ein starres Hebelgestänge, an dessen Enden sich walzenförmige Preßkörper befinden. Diese Preßkörper walzen sich bei angetriebenem Hebelgestänge an der Innenseite der Mantelfläche, des Behälters über deren gesamte Breite ab. An der Mantelfläche befinden sich über den umfang gleichmäßig verteilte Öffnungen, wobei jeder Öffnung eine Preßkammer zugeordnet ist. Diese Preßkammer weist einen der Öffnung in radialer Richtung gegenüberlxegenden Austritt auf, der jedoch nur gegen eine Federkraft zu öffnen ist. Die seitliche Begrenzung des Behälters, die gleichzeitig auch die seitliche Begrenzung der Preßkammern übernimmt, ist im Wirkbereich der walzenförmigen Preßkörper und im Bereich der Preßkammern als Sieb ausgebildet. Die Preßkammer besteht zwischen den seitlichen Begrenzungsflächen vorzugsweise aus zv/ei im Abstand angeordneten Klappen, die ausgehend von der Liantellinie des Behälters einen radialen Verlauf nach außen nehmen. Dabei ist eine Klappe starr, die andere über ein Gelenk mit der Mantelfläche verbunden. Die gelenkig gelagerte Klappe wird durch eine Feder gegnn die feste Klappe gedruckt, so daß die Preßkammer im unbelasteten Zustand die Form eines Keils annimmt.solved the container, which is formed like a drum with horizontal axis. Around the same axis rotates a rigid lever linkage, at the ends of which roller-shaped compacts are located. These compacts roll with driven lever linkage on the inside of the lateral surface of the container over its entire width. On the lateral surface are over the circumference uniformly distributed openings, each opening is associated with a compression chamber. This compression chamber has one of the opening in the radial direction gegenüberlxegenden outlet, which, however, can only be opened against a spring force. The lateral boundary of the container, which also takes over the lateral boundary of the pressing chambers, is formed in the effective range of the roller-shaped compacts and in the region of the pressing chambers as a sieve. The compression chamber is preferably between the lateral boundary surfaces of zv / ei spaced apart flaps, which take a radial course to the outside, starting from the Liantellinie the container. One flap is rigid, the other connected via a hinge with the lateral surface. The hinged flap is printed by a spring against the fixed flap, so that the compression chamber assumes the shape of a wedge in the unloaded state.

Durch die abwechselnde Anordnung fester und gelenkig gelagerter Klappen entsteht am gesaraten Umfang des Behälters ein entsprechendes Preßkammernsystem· Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, das "die walzenförmigen Preßkörper tragende Hebelgestange derart auszubilden, daß eine Druckbeaufschlagungder Preßkörper in radialer Richtung erfolgen und damit ein wählbarer Druck der Preßkörper ausgeübt werden kann. Darüber hinaus ist die Möglichkeit gegeben, die als Hohlkörper ausgebildeten Preßkörper mit einer perforierten Oberfläche zu versehen. ; Ein weiteres erfinderisches Merkmal besteht darin, die Preßkörper mit einem eigenen Drehantrieb zu versehen, um ein effektives Auspressen feuchter Substanzen zu gewährleisten. ·The alternate arrangement of fixed and hinged flaps produces a corresponding press chamber system on the same circumference of the container. Another feature of the invention is to form the lever bar carrying the cylindrical press bodies in such a way that the press bodies are pressurized in the radial direction and thus a selectable pressure the compact can be exerted Moreover, the possibility is given to provide the compacts formed as a hollow body with a perforated surface;.. another inventive feature is to provide the compact with its own rotational drive in order to ensure an efficient wringing moist substances · ·

; : . ν"- . / _. 4 _ & ι tf - - -; : . ν "-. / _. 4 _ & ι tf - - -

Ira Folgenden wird die Funktion der erfindungsgemäßen Verrichtung beschrieben.The following describes the function of the device according to the invention.

Die-.Zuführung der zu behandelnden Substanz erfolgt durch eine geeignete Öffnung im Behälter. Durch Antrieb des Hebelgestänges walzen sich die Preßkofper an der Innenseite der Mantelfläche des Behälters ab und drücken die feuchte Substanz; in die am Umfang angeordneten Preßkammern, die sich durch die Federkraftwirkung in geschlossener Stellung befinden. In dem Maße, in dem die feuchte Substanz in die Preßkammern gedruckt wird, baut sich in diesen ein Druck auf. Dieser Druck bewirkt, daß die Flüssigkeit aus der Substanz gepreßt wird und durch die Löcher in den Begrenzungsflächen sowie in den Preßkörpern abfließen kann. Der ständig ansteigende Preßdruck überwindet schließlich die Federkraft und die Preßkammer öffnet sich. Die von der flüssigen Phase getrennte Substanz tritt aus den .Preßkamnern und kann der weiteren Bearbeitung zugeführt werden. Ein Absinken des Preßdruckes hat ein Schließen der Preßkammern durch die diesen Druck überwindende Federkraft zur Folge.The supply of the substance to be treated takes place through a suitable opening in the container. By driving the lever linkage, the Preßkofper roll on the inside of the lateral surface of the container and press the moist substance; in the circumferentially arranged Preßkammern, which are in the closed position by the spring force action. To the extent in which the moist substance is printed in the Preßka m chambers, a pressure builds up in it. This pressure causes the liquid is pressed from the substance and can flow through the holes in the boundary surfaces and in the compacts. The ever-increasing pressing pressure eventually overcomes the spring force and the compression chamber opens. The separated substance from the liquid phase emerges from the .Preßkamnern and can be supplied for further processing. A decrease in the pressing pressure has a closing of the pressing chambers by the spring force overcoming this pressure result.

Der gewünschte Preßdruck ist al ο durch die Wahl der Fe- . derkraft einstellbar.The desired pressure is al ο by the choice of Fe-. adjustable force.

AusfühnmgsbeispielAusfühnmgsbeispiel

Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Die dazugehörigen Zeichnungen zeigen inThe invention will be explained in more detail with reference to an embodiment. The accompanying drawings show in

Fig. 1 einen Querschnitt durch die Vorrichtung,1 shows a cross section through the device,

Fig· 2 eine Seitenansicht von Fig.1,FIG. 2 is a side view of FIG.

Fig. 3 eine Seitenansicht der Einzelheit "Preßkammer",3 is a side view of the detail "compression chamber",

Fig·4 einen Querschnitt durch Fig. 3 . .FIG. 4 shows a cross section through FIG. 3. ,

Die erf-indungsgemäße Vorrichtung besteht aus einem trommeiförmigen Behälter 1, der durch die beiden seitlichen Begrenzungsflächen 2 und dem am Umfang angeordneten Preßkammernsystem 3 gebildet, wird. Die seitlichen Begrenzungsflächen 2 weisen im Bereich der waagerecht liegenden Achse !Lagerungen 4 für die Welle 5 auf. Mit der Welle 5 fest verbunden ist das kreuzförmig ausgebildete Hebelgestänge 6,The erf-indungsgemäße device consists of a drum-shaped container 1, which is formed by the two lateral boundary surfaces 2 and the circumferentially arranged Preßkammernsystem 3, is. The lateral boundary surfaces 2 have bearings 4 for the shaft 5 in the area of the horizontal axis. Firmly connected to the shaft 5 is the cross-shaped lever linkage 6,

21 5 22 221 5 22 2

as dessen Enden Walzen7 drehbar gelagert sind. Bei Antrieb der Welle 5 walzen sich die T/alzen 7 an der Innenseite der Mantelfläche des Behälters 1 ab.as whose ends rollers 7 are rotatably mounted. When driving the shaft 5, the T / alts 7 roll on the inside of the lateral surface of the container 1 from.

Die Mantelfläche ist am gesamten Umfang mit einem Preßkammernsystem 3 umgeben, das aus dem Inneren des Behälters 1 beschickt werden kann.The lateral surface is surrounded on the entire circumference with a Preßkammernsystem 3, which can be fed from the interior of the container 1.

Die einzelne Preßkammer 8 besteht aus Klappen 9,10, die von der Mantellinie der Mantelfläche des Behältersi ausgehend in radialer Richtung nach außen gerichtet sind. Die seitliche Begrenzung der Preßkammer 8 erfolgt gleichfalls durch die Begrenzungsflächen 2. Die Anordnung der Klappen 9» 10 am Umfang des Behälters 1 ist in Pig. 3 und 4 dargestellt. Die Klappe 9 ist in der dargestellten V/eise fest mit dem. Behälter verbunden. Die dazugehörige, die Preßkammer 8 aur anderen Seite hin begrenzende Klappe· 10 kann um eine der Ivlantellinie entsprechende Achse schwenken. Dazu befinden sich in den Begrenzungsflächen 2 Lagerbüchsen 11, ic denen die Lagerzapfen 12 gedreht werden können. Mit dem Lagerzapfen 12 ist die Klappe 10 fest verbunden. Durch eine Feder 13 wird die Klappe 10 mit ihrer äußeren Kante gegen die Klappe 9 gedruckt, so daß ein keilförmiger Preßraura entsteht.The single compression chamber 8 consists of flaps 9,10, which are directed from the generatrix of the lateral surface of the Behälteri outwardly in the radial direction. The lateral boundary of the compression chamber 8 also takes place through the boundary surfaces 2. The arrangement of the flaps 9 »10 on the circumference of the container 1 is in Pig. 3 and 4 shown. The flap 9 is fixed in the illustrated manner with the. Container connected. The associated, the compression chamber 8 aur on the other side limiting flap · 10 can pivot about an axis corresponding to the Ivlantellinie axis. For this purpose, located in the boundary surfaces 2 bearing bushes 11, ic which the bearing pin 12 can be rotated. With the bearing pin 12, the flap 10 is firmly connected. By a spring 13, the flap 10 is printed with its outer edge against the flap 9, so that a wedge-shaped Preßraura arises.

Iterch abwechselnde Anordnung fester Klappen 9 und schwenkbarer Klappen 10 wird am gesamten Umfang des Behälters 1 ein Preßkammernsystem 3 aufgebaut. Die seitlichen Begrenzimgsflachen 2 sind im Wirkbereich der Walzen 7 und in dem Bereich, in dem sie die seitliche Begrenzung der Preßkammern 8 übernehmen mit einer Vielzahl von Bohrungen versehen, die zwar ein Plindurchtreten der Flüssigkeit, aber nicht der auszupressenden Substanz zulassen. Desgleichen sind die Walzen 7 mit Bohrungen versehen, denen die gleiche Funktion zukommt.Iterch alternating arrangement of fixed flaps 9 and pivotable flaps 10 is built on the entire circumference of the container 1, a Preßkammernsystem 3. The lateral Begrenzimgsflachen 2 are in the effective range of the rollers 7 and in the area in which they take over the lateral boundary of the Preßkammern 8 provided with a plurality of holes, although allow Plindurchtreten the liquid, but not the substance to be squeezed out. Likewise, the rollers 7 are provided with holes, which have the same function.

Diirch eine geeignete öffnung wird dem Behälter 1 gekochter Fisch zugeführt. Durch Antrieb des I-Iebelgestänges 6 rollen die Walzen 7 im Behälter 1 ab und drücken die zu verarbeitende Substanz in die Preßkainmern 8. Durch weitere Zufuhr von Rohware baut sich in den Preßkammern 8 ein Druck auf, der die Flüssigkeit aus der Substanz presst; sie fließt djirch die Bohrungen ab. Der weiter ansteigende PreßdruckA suitable opening is fed to the container 1 of cooked fish. By driving the I-linkage 6, the rollers roll 7 in the container 1 and press the substance to be processed in the Preßkainmern 8. By further supply of raw material builds up in the Preßkammern 8 a pressure which presses the liquid from the substance; it flows through a bore. The further increasing pressing pressure

21 5 22 221 5 22 2

überwindet schließlich' die Federkraft, was zum Verschwenken der Klappe 10 und damit zum Öffnen der Preßkammer 8 führt und damit ein Austreten der von der Flüssigkeit getrennten Substans aus der Preßkammer 8 bewirkt.finally overcomes' the spring force, which leads to the pivoting of the flap 10 and thus to open the compression chamber 8 and thus causes leakage of the substance separated from the liquid Substans from the compression chamber 8.

Beim Absinken des Preßdruckes in der Preßkammer 8 schließt sich diese sofort infolge der wieder überwiegenden Federkraft.When lowering of the pressing pressure in the compression chamber 8, this closes immediately as a result of the prevailing spring force again.

In dieser Phase des Bewegungsablaufes der Torrichtung stellt sich in dem Pre-ßkammernsystein 3 ein konstanter Druck ein, der den Hauptpreßvorgang in den Bereich zwischen Walze? und Singsng der Preßkamrner 8 legt. Hier wird ab diesem Zeltpunkt des Preßvorganges der Hauptanteil der flüssigen Phase du:rch die Öffnungen, die sich am Umfang der Walzen befinden in den Innenraum der Walzen 7 gedrückt und die Flüssigkeit gelangt von hier durch die Bohrungen in den Begrenstmgsflachen 2 nach außen, wo sie' gesammelt und abgeführt wird.In this phase of the movement sequence of the gate direction is in the pre-ßkammernsystein 3 a constant pressure, which is the Hauptpreßvorgang in the area between roller? and Singsng the press chamber 8 lays. Here, as of this point in the pressing process, the main portion of the liquid phase is pushed into the interior of the rollers 7 by the openings located at the circumference of the rollers, and the fluid passes from here through the bores in the boundary surfaces 2 to the outside, where they pass 'collected and discharged.

Die festen Stoffe, die die Preßkammern verlassen werden gleichfalls gesammelt und mit bekannten Einrichtungen der weiteres Bearbeitung zugeführt.The solids that leave the press chambers are also collected and fed to known equipment for further processing.

Durch diie Wahl,der Federkraft kann der Grad des Auspressens der Substanz beeinflußt werden.By choosing the spring force, the degree of squeezing of the substance can be affected.

Claims (6)

1· Vorrichtung zum Auspressen der flüssigen Phase aus feuchten Substanzen, bestehend aus einem feststehenden, als Sieb ausgebildeten Behälter und in dem Behälter bewegten Preßinitteln, dadurch gekennzeichnet, daß der in seinem Inneren in radialer Richtung wirkende Preßmittel aufweisende Behälter (1) trommeiförmig mit waagerecht liegender Achse ausgebildet ist, dessen seitliche Begrenzungsflächen (2) eine Vielzahl, ein Abfließen der ausgepreßten Flüssigkeit aus dem Behälter (1) ermöglichender Bohrungen aufweist und der Behälter (1) am Umfang durch ein zwischen den seitlichen Begrenzungsflächen (2) liegendes Preßkammernsystem (3) abschließt, wobei jeder einseinen Preßkammer (3) eine in den Behälter (1-) v/eisende Eintrittsöffnung und eine der Eintrittsöffnung in radialer Richtung gegenüberliegende, durch eine Feder (13) in'Ruhestellung geschlossen gehaltene Austrittsöffnung zugeordnet ist.1 · Apparatus for pressing the liquid phase from wet substances, consisting of a fixed, designed as a sieve container and moving in the container Preßinitteln, characterized in that the acting in its interior in the radial direction pressing means having container (1) drum-shaped with horizontally lying Axis is formed, the lateral boundary surfaces (2) has a plurality, a drainage of the squeezed liquid from the container (1) enabling drilling and the container (1) at the periphery by a between the lateral boundary surfaces (2) lying Preßkammernsystem (3) wherein each one of its compression chamber (3) is associated with an inlet opening in the container (1) and an outlet opening in the radial direction opposite, held closed by a spring (13) in the resting position. 2· Vorrichtung zum Auspressen der flüssigen Phase aus feuchten Substanzen nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß die im Inneren des Behälters (1) wirkenden Preßinittel aus einem um die waagerechte Achse des Behälters (1) drehenden, mit einem Antrieb versehenen Hebelgestänge (6), an dessen Enden walzenförmige, drehbar gelagerte, an der Innenseite der Mantelfläche der Behälters (1) über .deren gesamte Breite abrollende Preßkörper angeordnet sind, bestehen.2. Device for pressing out the liquid phase from moist substances according to item 1, characterized in that the pressing means acting in the interior of the container (1) consist of a lever linkage (6) rotating about the horizontal axis of the container (1). , At whose ends cylindrical, rotatably mounted, on the inside of the lateral surface of the container (1) over .deren entire width rolling compacts are arranged, there are. 3. Vorrichtung zum Auspressen der flüssigen Phase aus feuchten Substanzen nach Punkt 1 und 2 , dadurch gekennzeichnet, daß das die walzenförmigen Preßkörper tragende Hebelgestänge (6) scheibenförmig .mit einer in radialer Richtung wirkender Druckbeaufschlagung der Preßkörper ausgebildet ist.3. A device for pressing out the liquid phase from wet substances according to item 1 and 2, characterized in that the roller-shaped compacts supporting lever linkage (6) disc-shaped .mit acting in the radial direction pressurization of the compact is formed. 4. Vorrichtung zum Auspressen der flüssigen Phase aus feuchten Substanzen nach den Punkten 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßkörper als Hohlkörper mit perforierter Oberfläche ausgebildet sind.4. A device for pressing the liquid phase from wet substances according to the points 1 to 3, characterized in that the pressed bodies are formed as a hollow body with a perforated surface. 5· Vorrichtung zum-Auspressen der flüssigen Phase aus feuchten Substanzen nach den Punkten 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßkörper mit einem eigenen Antrieb versehen sind.5 · Apparatus for -auspressen the liquid phase of wet substances according to the points 1 to 4, characterized in that the compacts are provided with its own drive. 5 2225 222 Erfindungsansprücheinvention claims 6. Vorrichtung zum Auspressen der flüssigen Phase aus feuchten Substanzen nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßkammer (8) zwischen den seitlichen Begrenzungsflächen (2) aus zwei, im Abstand voneinander angeordneten Klappen (9,10) besteht, die von der Mantellinie des Behälters (1) ausgehend, einen radialen Verlauf nach außen nehmend angeordnet sind, wobei, eine Klappe (9) starr, die andere dazugehörige Klappe (10) einseitig um eine in Richtung der Mantellinie verlaufende Ach-.se verschwe-nkbar mit den seitlichen Begrenzungsflächen (2) derart verbunden ist, daß durch die gegen die verschwenkbare Klappe (10) wirkende Feder (13) zwischen den Klappen (9,10) ein keilförmiger Preßraum gebildet wird.6. A device for pressing the liquid phase from wet substances according to item 1, characterized in that the compression chamber (8) between the lateral boundary surfaces (2) consists of two spaced-apart flaps (9,10) consists of the generatrix starting from the container (1), taking a radial course outwards, wherein, one flap (9) rigid, the other associated flap (10) on one side about an axis running in the direction of the generatrix Ax- .se verschwe nkbar with the lateral Boundary surfaces (2) is connected such that by the against the pivotable flap (10) acting spring (13) between the flaps (9,10), a wedge-shaped compression space is formed. -Hierzu: 2 Blatt Zeichnungen -- For this: 2 sheets of drawings -
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5009586A (en) * 1988-12-14 1991-04-23 Pallmann Maschinenfabrik Gmbh & Co. Kg Agglomerating apparatus for the continuous regranulation of thermoplastic wastes

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US5009586A (en) * 1988-12-14 1991-04-23 Pallmann Maschinenfabrik Gmbh & Co. Kg Agglomerating apparatus for the continuous regranulation of thermoplastic wastes

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