DD143060A5

DD143060A5 - PRINTING MACHINE AND COLORING WORK FOR A PRINTING MACHINE

Info

Publication number: DD143060A5
Application number: DD79212304A
Authority: DD
Inventors: Harold P Dahlgren
Original assignee: Harold P Dahlgren
Priority date: 1978-04-18
Filing date: 1979-04-18
Publication date: 1980-07-30
Also published as: GB2069932B; IT1188754B; DE2916048A1; GB2019317A; JPS54143307A; GB2019317B; SE442104B; FR2423337B1; GB2069932A; FR2423337A1; IT7909396A0; CA1138711A; SE7903167L; WO1980000144A1

Description

Druckmaschine sowie Farbwerk für eine DruckmaschinePrinting machine and inking unit for a printing press

.Anv/endungs^ebie.t. der Erfindung:; , Anv / e nnection ebie.t. the invention:;

Die Erfindung betrifft eine Druckmaschine, bei der Farbe auf eine Druckplatte aufgebracht wird, welche ein Bild auf ein flüssigkeitsaufnehmendes Material über-The invention relates to a printing press in which ink is applied to a printing plate which transfers an image to a liquid-absorbing material.

auf trägt. \ carries on. \

Die Erfindung betrifft weiterhin ein Farbwerk zum wahlweisenl und gleichmäßigen Aufbringen eines aus flüssiger Zeitungsdruckfarbe o.dgl. bestehenden Farbfilms auf eine Druckplatte einer Druckmaschine. . The invention further relates to an inking unit for selectively and uniformly applying a liquid newspaper ink or the like. existing color film on a printing plate of a printing press. ,

Charakteristik der bekannten techn, LSsunkent Farbwerke für Druckplatten, welche auf dem Markt Auf- · nähme bzw. Eingang gefunden haben, besitzen im allgemeinen zwei bis vier Formwalzen, die so angeordnet sind, daß sie in rollendem Eingriff mit einer Druckplatte stehen. Jede der Formwalzen steht üblicherweise in rollen- Characteristics of the known technical inkjet printing units for printing plates which have found their way onto the market generally have two to four forming rollers which are arranged so that they are in rolling engagement with a printing plate. Each of the forming rolls is usually in roll-

dem Eingriff mit einer oder mehreren Schwingwalzen, denen Farbe über eine Vielzahl von Walzen bzw. Rollen in einem Walzen- bzw. Rollenzug von Walzen oder Rollen unterschiedlicher Durchmesser zugeführt wird, welche in der Art einer Pyramide angeordnet sind. Dem Walzenzugengagement with one or more vibrating rollers to which ink is supplied through a plurality of rollers in a roller train of rollers or rollers of different diameters arranged in the manner of a pyramid. The compactor

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wird die Farbe über eine Duktorwalze zugeführt, wel-The ink is fed via a ductor roller, wel-

. ehe oszillierend in und außer Eingriff mit einem Farbfilm gebracht wird, der von einer flexiblen Doktorklinge gebildet wird, die an die harte Oberfläche einer Farbwalze gedrückt wird, welche in eine Farbwanne eintaucht, und zwar mittels einer Vielzahl geeigneter Andrückmittel (ink keys). ., before oscillatingly brought into and out of engagement with a paint film formed by a flexible doctor blade which is pressed against the hard surface of a paint roller immersed in a paint tray by means of a plurality of suitable ink keys. ,

Der Farbfilm, der auf der in das Farbreservoir eintauchenden Farbwalze gebildet wird, ist zu dick und.zu ungleichmäßig, um beim Qualitätsdrucken unmittelbar auf die Druckplatte aufgebracht zu werden. Die Druckma-, schinen mit den vorstehend angedeuteten Farbwerken, welche eine Vielzahl von Walzen bzw. Rollen enthalten, Sollen die Dicke des Farbfilms reduzieren und einen Film von gleichmäßiger Dicke auf der Druckplatte bilden bzw. sicherstellen. Da aber der Farbfilm auf jeder der Walzen bzw. Rollen nicht vollständig bei jeder Umdrehung der betreffenden Formwalze wieder aufgefrischt wird, werden die bekannten nachteiligen Erscheinungen wie Geisterbilder, eine Anhäufung von Farbe und ein Mangel an Farbe nicht vollständig eliminiert. Das hat Wiederum zur Folge, daß eine Streifenbildung und eine ungleichmäßige Farbverteilung auftritt, und zwar nicht nur an den Walzen, sondern demgemäß auch an dem Druckprodukt, nämlich aufgrund der vorstehend beschriebenen.Nachteile wie der Bildung von Geisterbildern und der Ansammlung von Farbe.The color film formed on the ink fountain immersed in the ink fountain is too thick and too uneven to be applied directly to the printing plate during quality printing. The printing presses with the above-indicated inking units containing a plurality of rollers should reduce the thickness of the ink film and form a film of uniform thickness on the printing plate. However, since the ink film on each of the rollers is not completely refreshed every revolution of the mold roller concerned, the known adverse phenomena such as ghosting, accumulation of color and lack of color are not completely eliminated. This, in turn, causes streaking and uneven color distribution not only on the rollers, but also on the printed product as a result of the above-described disadvantages such as the formation of ghost images and the accumulation of color.

Maschinen mit Farbwerken, die derartig viele Walzen bzw.Machines with inking units, the number of rolls or

304;;;. :304 ;;;. :

Rollen enthalten, erfordern sehr komplexe Antriebsmechanismen und sind demgemäß nicht nur bezüglich ihrer Investitionskosten, sondern auch bezüglich ihrer Wartung außerordentlich teuer und kostenintensiv.Contain roles require very complex drive mechanisms and are therefore not only expensive in terms of their investment costs, but also in terms of their maintenance and expensive.

Bei Druckmaschinen mit anderen Farbwerken hat man versucht, die Farbe von einer übertragungswalze auf eine Formwalze zu dosieren, und man hat eine Doktorklinge ,benutzt', um den gesamten Film zurückgeführter Farbe . von der Formwalze zu entfernen, bevor der Farbfilm wieder aufgefrischt bzw. erneuert wird. Da die meisten Formwalzen als elastische Walzen,' d.h. also Walzen mit elastischer Oberfläche, ausgebildet sind, kommt es aufgrund der ständigen Berührung der Doktorklinge mit der Oberfläche der betreffenden Formwalze zu entsprechenden Verschleißerscheinungen der Klinge einerseits und der Walze andererseits, was ebenfalls eine ungleichmäßige Farbfilmdicke zur Folge hat. ;In printing presses with other inking units, attempts have been made to meter the ink from a transfer roll onto a forming roll, and one has a doctor blade "used" to retire the entire film. Remove from the mold roll before the paint film is refreshed or renewed. Since most forming rolls are used as elastic rolls, 'i. So rollers with an elastic surface, are formed, it comes to the surface of the mold roller concerned due to the constant contact of the doctor blade to corresponding wear of the blade on the one hand and the roller on the other hand, which also has an uneven ink film thickness result. ;

Die vorliegende Erfindung wendet sich dem Problem zu, einen dünnen Farbfilm aus Farbe, wie sie für den Zeitungsdruck verwendet wird, also einer Farbe mit niedriger Viskosität, zu bilden, und zwar einen Film mit im wesentlichen gleichförmiger Dicke auf einer Formwalze, wobei dann dieser Farbfilm in Berührung mit dem Bildabschnitt der Druckplatte bewegt werden soll, und zwar unter Ver- ;meidung der Walzen- bzw. Rollenzüge im Farbwerk, wie sie oben im Hinblick auf den Stand der Technik beschrie-. , ben worden sind. Dabei soll zugleich das Erfordernis eines Verbrauches verhältnismäßig großer Energie eliminiert werden. Weiterhin sollen die zahlreichen beim Stand der Technik erforderlichen Einstellungen eliminiert bzw. zumindest ganz erheblich reduziert werden, und es soll vor allem auch nicht zu Abschnitten kommen, an denen Geisterbilder oder Farbansammlungen auftreten, die wieThe present invention addresses the problem of forming a thin paint film of color used for newspaper printing, that is, a low viscosity ink, a film of substantially uniform thickness on a forming roll, in which case this paint film to be moved into contact with the image portion of the printing plate, while avoiding the roller trains in the inking unit, as described above with respect to the prior art. , have been. At the same time the requirement of a consumption of relatively large energy should be eliminated. Furthermore, the numerous adjustments required in the state of the art are to be eliminated or at least considerably reduced, and above all, there should not be any sections where ghosting or color accumulation occurs, such as

oben bereits erwähnt, unerwünschte Veränderungen bzw. überhaupt Unregelmäßigkeiten des Druckerzeugnisses bedingen. . . : /;already mentioned above, cause unwanted changes or even irregularities of the printed product. , , : /;

Vorrichtungen gemäß der US-PS 39 2 6 114 wurden entwickelt, um alle ungenutzten Färb- und Feuchtflüssigkeitsatischnitte von der Formwalze zu entfernen, bevor ein neuer Farbfilm dadurch gebildet wird, daß die Farbe durch einen Spalt zwischen der Formwalze und einer Übertragungswalze zugemessen bzw. dosiert wird. Dabei tritt jedoch bei einer derartigen Vorrichtung sowohlDevices according to US-PS 39 2 6 114 were developed to remove all unused dyeing and dampening liquid spots from the forming roll before a new ink film is formed by metering the ink through a nip between the forming roll and a transfer roll becomes. However, both occur in such a device

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an der Klinge als auch an der Walze ein ganz beachtlicher Verschleiß auf. Auch ist es extrem schwierig, mit dieser bekannten Vorrichtung einen Farbfilm zu bilden, der hinreichend dünn ist, indem eine Doktörklinge zum Dosieren von Zeitungsdruckfarbe benutzt wird.on the blade as well as on the roller quite a considerable wear on. Also, with this known device, it is extremely difficult to form a color film which is sufficiently thin by using a doctor blade for metering newsprint ink.

Druckmaschinen bzw. Farbwerke gemäß der US-PS 2 240 762 sehen Walzen vor, deren Oberfläche mit Einbuchtungen versehen ist, um Farbe auf eine Formwalze zu dosieren und anschließend auf eine Druckplatte zu bringen.Printing machines or inking units according to US Pat. No. 2 240 762 provide for rolls whose surface is provided with indentations in order to meter paint onto a shaping roll and then to bring it onto a printing plate.

Eine Druckeinheit enthält im allgemeinen zwei Druckstationen, um Farbe auf die zu bedruckende Bahn aufzubringen. Wenn es gewünscht wird, die Bahn in einer einzigen Druckeinhe.it auf beiden Seiten zu bedrucken, wird die Bahn so durch die Druckeinheit geführt, daß Farbe auf beide Seiten aufgebracht wird. Wenn es aber gewünscht wird, zwei Farben in der gleichen Druckeinheit auf eine Seite der Bahn aufzubringen,, so muß eine der beiden Druckstationen reversiert werden aus der Richtung, die benutzt wird bzw. worden ist, um beide Seiten der Bahn zu bedrucken, und,. die Bahn wird sodann zwecks einseitigen Drucks durch die Maschine geführt. Eine Umkehrung bzw. Reversierung einer Druckstation erfordert auch eine Umkehrung der Rollen bzw.A printing unit generally includes two printing stations to apply ink to the web to be printed. When it is desired to print the web in a single unit of printing on both sides, the web is passed through the printing unit so that ink is applied to both sides. However, if it is desired to apply two colors in the same printing unit to one side of the web, one of the two printing stations must be reversed from the direction used to print on both sides of the web, and , the web is then passed through the machine for one-sided printing. A reversal or reversal of a printing station also requires a reversal of roles or

HiP:Hip:

21 2 3021 2 30

Walzen dieser Druckstation* .Rolling of this printing station *.

Ziel·., de T _m Erfindungt; Goal ·., De T _m invention;

Der vorliegenden Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, eine Druckmaschine mit einem Farbwerk zu schaffen, mittels welcher bzw. welchem kontinuierlich eine im wesentlichen gleichmäßige Farbdicke auf einer Formwalze zu erzeugen ist, und zwar insbesondere bei einem lithographischen Drucksystem. Dabei soll die Dicke des Farbfilms ganz präzise zu steuern sein, um Geisterbilder und entsprechende Farbveränderungen der gedruckten Bilder zu verhindern. . ·.-.·· .The present invention is accordingly an object of the invention to provide a printing machine with an inking, by means of which or which is to produce a substantially uniform ink thickness continuously on a forming roller, in particular in a lithographic printing system. The thickness of the color film should be very precise control to prevent ghosting and corresponding color changes of the printed images. , · .-. ··.

Außerdem soll bei Verwendung der hier in Rede stehenden niedrigviskosen Farbe nicht nur ein Farbfilm.von im wesentlichen gleichmäßiger Dicke geschaffen werden, ,; sondern auch ein Farbfilm, der Feuchtflüssigkeit leicht und gern annimmt, um auf eine Druckplatte aufgebracht zu werden, wobei auch eine Reversierung möglich sein sail-.. ' ·. .,... " · - .... .... _._; . . ;- '.'.-, , .- . .-.'.;In addition, when using the low viscosity ink of the present invention, not only a color film of substantially uniform thickness should be created,; but also a paint film, the wet liquid easily and gladly accepted to be applied to a printing plate, with a reversal be possible sail- .. '·. ., ... "· - .... .... _._;.; - '.'.-,. .- .- .-.';

Der Erfindungsgegenstand soll darüber hinaus !verglichen . ; mit dem Stand der Technik einfach und effizient sein und während des Betriebes - verg'lichen mit vergleich- . baren bekannten Vorrichtungen - verhältnismäßig wenig I Leistung verbrauchen. , : · . ;The subject of the invention is beyond! ; be simple and efficient with the state of the art and during operation - verg'lichen with comparative. Baren known devices - consume relatively little I power. ,: ·. ;

Schließlich soll die Druckmaschine hinsichtlich des . j Farbwerkes nur einen einzigen Steuerpunkt bezüglich der · j Farbdicke besitzen, was Streifenbildungen und Ungleich^·, mäßigkeiten verhindert, die aufgrund von Fusseln, Papier- . > ! teilchen etc. entstehen können.Finally, the printing machine in terms of. j inking unit have only a single control point with respect to the color thickness, which prevents banding and unevenness due to lint, paper. >! Particles etc. can arise.

Nicht zuletzt auch soll die Einrichtzeit zum Einstellen des Farbfilms auf ein Minimum reduziert werden.Last but not least, the set-up time for adjusting the color film should be reduced to a minimum.

Darlegung des Wesens der Erfindung; · . ] Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe und _; zweck-. ^N mäßige Ausgestaltungen der Basislösung sind in!den Ansprüchen beschrieben. · · ' Explanation of the essence of the invention; ·. ] The solution according to the invention of this task and _; purpose-. ^N moderate embodiments of the basic solution are described in! The claims. · · '

Die erfindungsgemäße Druckmaschine besitzt? demgemäß ein Farbwerk mit einem Dosiermittel wie einer Dosierwalze und einer Übertragungswalze, die jeweils eine oleophile Oberfläche aufweisen, wobei die Oberflächen unter gegenseitigem Druck miteinander im Eingriff stehen. Die Dosierwalze dosiert einen Überschuß niedrigviskoser Farbe an dem Spalt zwischen der Dosierwalze Und der übertragungswalze, so daß ein gleichmäßiger Film auf die Oberfläche der Übertragungswalze dosiert wird. Eine Farb-Vorratswalze wirkt unter Druck mit der übertragungswalze zusammen, um den Farbfilm weiter zu konditionieren und sicherzustellen, daß der Film im wesentlichen gleichmäßig und kontinuierlich ist. Der Farbfilm wird sodann geteilt und zugemessen, und zwar zwischen dem Spalt zwischen der übertragungswalze und der Formwalze. Durch Steuerung der Geschwindigkeit zwischen der Formwalze und der Übertragungswalze_jtritt ein Schlupf auf, so daß ein im wesentlichen gleichmäßiger, kalandrierter, glatter Farbfilm auf der Oberfläche der Formwalze gebildet wird. ' ·- . .· -. - --—~ The printing machine according to the invention has? Accordingly, an inking unit with a dosing agent such as a metering roller and a transfer roller, each having an oleophilic surface, wherein the surfaces are mutually engaged with each other under pressure. The metering roller meters an excess of low viscosity paint at the nip between the metering roller and the transfer roller so that a uniform film is metered onto the surface of the transfer roller. A paint supply roll cooperates under pressure with the transfer roller to further condition the paint film and to ensure that the film is substantially uniform and continuous. The ink film is then divided and metered between the nip between the transfer roll and the forming roll. By controlling the speed between the forming roll and the transfer roll, a slip occurs so that a substantially uniform, calendered, smooth ink film is formed on the surface of the forming roll. '· -. · · -. - --- ~

Da sich ein ungleichmäßiger Farbfilm von der Druckplatte auf die Formwalze bewegt, vereinigt er sich mit einem frischen, gleichmäßigen Farbfilm der übertragungswalze und bildet einen im wesentlichen gleichförmigen Farbfilm auf der Formwalze, indem Farbe von der übertragungswalze entfernt wird> um die "ausgehungerten" Abschnitte\aüf der Formwalze wieder aufzufrischen. Die Übertragungswalze sorgt kontinuierlich für einen gleichmäßigen Farbfilm auf der Formwalze> und der unregelmäßige bzw. ungleichmäßige Rückführfilm, der gebildet wird,As a nonuniform ink film moves from the printing plate to the forming roll, it combines with a fresh, uniform color film of the transfer roll to form a substantially uniform ink film on the forming roll by removing ink from the transfer roll. "Around the" starved "sections. To refresh the form roller again. The transfer roller continuously provides a uniform ink film on the forming roll and the irregular or non-uniform recycle film that is formed.

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wenn die Formwalze Farbe von der Übertragungswalze entfernt, bewegt sich zurück zu dem "gefluteten" Spalt zwischen der Übertragungswalze und der Dosierwalze, um dort erneut zugemessen bzw. dosiert zu werden. Der Farbfilm auf der Formwalze wird weiterhin durch eine Konditionierwalze konditioniert, um ein glattes, mattes Finish darauf zu bilden. Die Konditionierwalze hat im wesentlichen die gleiche Affinität für Farbe wie die Formwalze und spaltet den Film demgemäß auf, was ein mattes Finish der Farbschicht zur Folge hat. .When the forming roll removes ink from the transfer roll, it moves back to the "flooded" nip between the transfer roll and the metering roll for metering again. The paint film on the form roller is further conditioned by a conditioning roll to form a smooth, matte finish thereon. The conditioning roll has substantially the same affinity for color as the forming roll and accordingly splits the film resulting in a matte finish of the paint layer. ,

Das matte Finish ist sodann besonders geeignet, um Feucht-, flüssigkeit in einer lithographischen Druckmaschine aufzunehmen.- Ein Feuchtflüssigkeitssystem besitzt eine übertragungswalze mit hydrophiler Oberfläche und eine Dosierwalze und überträgt Feuchtflüssigkeit auf das. matte Finish der Farbe auf der Formwalze-} -bettor die Färb- und Feuchtflüssigkeitsschicht in Berührung mit der Druckplatte kommt. Der Färb- und Wasserfilm wird auf dieThe matte finish is then particularly suitable for containing wet, liquid in a lithographic printing press. A fountain solution system has a hydrophilic surface transfer roller and metering roller and transfers wet liquid to the matte finish of the paint on the form roller bed and wet liquid layer comes into contact with the pressure plate. The dye and water film is on the

Bildabschnitte auf der Druckplatte übertragen, und es .,_..Transfer image sections on the printing plate, and it .., _ ..

wird außerdem die Feuchtflüssigkeit auf die nicht mit Bildern versehenen Abschnitte übertragen, so daß ein lithographischer Druck durchgeführt werden kann.In addition, the fountain solution is transferred to the unimaged portions so that lithographic printing can be performed.

Nachdem sich die Farbschicht auf der Formwalze von der Druckplatte wegbewegt, sind "Geisterabschnitte", d.h. also \Abschnitte mit Wenig Farbe, vorhanden, welche durch eine Farb-Vorratswalze reduziert werden, wobei diese Walze Farbe ansammelt und diejenigen Abschnitte damit versorgt, an denen Farbe abgenommen worden ist, und zwar bevor sich die Farbschicht in den Spalt zwischen der Formwalze und der übertragungswalze' bewegt, um den teilweise erschöpften Farbfilm aufzufrischen. ιAfter the ink layer on the forming roll moves away from the printing plate, "ghost sections", i. Thus, there are areas of little color present which are reduced by a paint supply roll, which roll accumulates ink and supplies those portions where ink has been taken off, before the color coat enters the nip between the forming roll and the ink fountain transfer roller 'to refresh the partially exhausted paint film. ι

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Das Farbwerk und das Feuchtwerk sind in besonderer WeiseThe inking unit and the dampening unit are in a special way

ί 2 304ί 2 304

dafür geeignet, reversiert zu werden, so daß die Feuchtflüssigkeit auf die Formwalze aufgebracht wird und die Farbe sodann darüber aufgebracht wird. Dieses gestattet eine Reversierung der gesamten Einheit, falls dieses erwünscht ist.suitable to be reversed, so that the wet liquid is applied to the mold roll and the ink is then applied over it. This allows a reversal of the entire unit, if desired.

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Diese Art Drückmaschine bzw. Farbwerk ist insbesondere dafür geeignet, um Zeitungsdruckfarbe bei Farbgebungsprozessen aufzubringen, wie sie beispielsweise als Di-Litho (eingetragenes Warenzeichen der American Newspaper Publishers Association "Research Institute") bekannt sind, um direkt mit Wasser auf eine lithographische Platte zu drucken, um von einem Tuchzylinder aus mit Wasser offset zu drucken, um stereotypen Letterndruck durchzuführen, um trockenen Offsetdruck durchzuführen, und um ein unmittelbar bzw. direktes Letterndrucken mit einer Lettern-Druckmaschine mit Kunststoffplatte ,durchzuführen. . .This type of spinning machine or inking unit is particularly suitable for applying newsprint in coloring processes, as known for example as a di-litho (registered trademark of the American Newspaper Publishers Association "Research Institute") to print directly with water on a lithographic plate for printing offset from a blanket cylinder with water to perform stereotype letterpress printing to perform dry offset printing, and to perform direct letter printing with a plastic plate type letterpress machine. , ,

AuOführungsbeiapiele; '

Die Erfindung ist nachstehend an bevorzugten Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf eine Zeichnung weiter erläutert. Es zeigt:.The invention is explained below with reference to preferred embodiments with reference to a drawing. It shows:.

Fig. 1 eine schematische Darstellung des erfindungsgemäßen Farbwerkes, welche die verschiedenen Färb- und Feuchtflüssigkeitsfilme zeigt;Fig. 1 is a schematic representation of the inking unit according to the invention showing the various dyeing and dampening liquid films;

Fig. 2 eine seitliche Draufsicht auf die Dosierwalze, die übertragungswalze und die Ab- · .:·' · Stützkonstruktion;FIG. 2 is a side elevational view of the metering roller, the transfer roller and the support structure; FIG.

Fig. 3 eine Schnittdarstellung in Richtung der Schnittlinie 3-3 in Fig. 2.gesehen;Fig. 3 is a sectional view in the direction of the section line 3-3 in Fig. 2. Seen;

Fig. 4 eine schematische Darstellung einer Standard-Druckeinheit;4 is a schematic representation of a standard printing unit;

Fig. 5 eine schematische Darstellung einer umgekehrten bzw. entgegengesetzt arbeitenden Λ Druckeinheit? Und .5 is a schematic representation of a reverse or oppositely operating Λ pressure unit? And .

Fig. 6 eine schematisehe Darstellung des Schaltschemas der Motoren der Feucht- und -; - Facbwerke.Fig. 6 is a schematisehe representation of the circuit diagram of the motors of the wet and -; - Faceworks.

' . ''''^^ ;. .· W .) ·. : . '. . . . "·' \ '; / ; ' ' ' Gleiche bzw. gleichwirkende Teile sind in den einzelnen Figuren der Zeichnung mit gleichen Bezugszeichen versehen. '. ''''^^;. · W.) ·. :. '. , , , The same or equivalent parts are provided in the individual figures of the drawing with the same reference numerals.

In Fig. 1 der Zeichnung ist mit dem Bezugszeichen 1 ganz,allgemein eine Farbauftragseinrichtung bezeichnet, mittels welcher Farbe und Feuchtflüssigkeit auf eine lithographische Druckplatte einer Druckmaschine aufzubringen ist. Bei dem Auftragsmittel zum Aufbringen von 'Wasser handelt es sich um ein Feuchtwerk 200 desjenigen Typs, wie er in dem am 10. Februar 1976 ausgegebenen US-Patent 39 37 141 "DAMPENER FOR LITHOGRAPHIC PRINTING PLATES" des Harold P. Dahlgren dargestellt und beschrieben ist. Die Offenbarung des US-Patentes 39 37 141 wird hier durch entsprechende Bezugnahme auf ihren gesamten Inhalt voll eingeführt. "In Fig. 1 of the drawing is denoted by the reference numeral 1 completely, generally an inking device by means of which color and dampening liquid is applied to a lithographic printing plate of a printing press. The application means for applying water is a dampening unit 200 of the type shown and described in U.S. Patent No. 3,937,141 "DAMPENER FOR LITHOGRAPHIC PRINTING PLATES" issued February 10, 1976 to Harold P. Dahlgren , The disclosure of US Pat. No. 3,937,141 is fully incorporated herein by reference to the entire contents thereof. "

Wie am besten aus Fig. 2 der Zeichnung zu erkennen ist, weist die Farbauftragseinrichtung mit gegenseitigem Abstand angeordnete' Seitenrahmen 2 und 4 auf, welche durch (nicht dargestellte) Verbindungsstreben verbunden sind und eine hochfeste Konstruktion zum Lagern bzw. Abstützen eines Formzylinders bzw; einer Formwalze 90, einer Farbübertragungswalze 10, einer Farbdosierwalze 12 und einer Farbwanne 14 bilden. Bei den Seitenrahmen 2 und 4 kann es sich um Seitenrahmen einer Druckmaschine handeln, oder aber auch um Seitenrahmen eines Farbwerkes, die mit den Seitenrahmen einer Druckpresse zu verbinden sind.As best seen in Figure 2 of the drawings, the paint applicator comprises spaced apart side frames 2 and 4 joined by connecting struts (not shown) and a high strength construction for supporting or supporting a forme cylinder; a forming roller 90, a ink transfer roller 10, a Farbdosierwalze 12 and a color tray 14 form. The side frames 2 and 4 may be side frames of a printing press, or else side frames of an inking unit, which are to be connected to the side frames of a printing press.

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Abstell-Verbindungsgiieder 16 und 18 sind durch Stummelwellen 20 und 22 mit den Seitenrahmen 2 und 4 gelenkig verbunden. Abstellzylinder 24 und 26 sind gelenkig zwisehen den Seitenrahmen 2, 4 und den Abstell-Verbindüngs-Abstell connecting members 16 and 18 are pivotally connected to the side frames 2 and 4 by stub shafts 20 and 22. Abstellzylinder 24 and 26 are articulated zwisehen the side frame 2, 4 and the Abstell-Verbindüngs-

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gliedern 16, 18 angeordnet, um die Abstell-Verbindungsglieder 16, 18 um die Stummelwellen 20, 22 zu schwenken und die Farbubertragungswälze 10 in Stellung zu bringen, wie weiter unten noch ausführlich erörtert wird, um dadurch Farbe auf eine Formwälze einer lithographischen Druckmaschine aufzubringen.members 16, 18 are arranged to pivot the shut-off links 16, 18 about the stub shafts 20, 22 and to position the paint transfer roller 10, as will be discussed in detail below, thereby applying paint to a forming roller of a lithographic printing press.

v ^: , . ..' .:-. ,- · . -.-HfS., ' ; ' ;.. ; " ' : ' ' Ein Schrägstellungsarm (skew arm) 28 ist vorgesehen, um ein Ende der Dosierwalze 12 um die Achse der Farbubertragungswälze 10 zu schwenken. Wie in Fig. 2 schematisch dargestellt ist, ist der Schrägstellungsarm 28 drehbar an einer Stummelwelle 30 befestigt, welche sich benachbart zu einem Ende der Farbübertragungswalze 10 zwischen dem Verbindungsglied 18 und dem Schrägstellungsarm 28 erstreckt.v ^: ,. .. '.: -. , - ·. -.- HfS., ';';..;"':'..'A Schrägstellungsarm (skew arm) 28 is provided to 12 to pivot an end of the metering roll about the axis of Farbubertragungswälze 10 As is schematically shown in Figure 2, the Schrägstellungsarm 28 is rotatably mounted on a stub shaft 30, which extends adjacent to an end of the ink transfer roller 10 between the link 18 and the tilt arm 28.

Der¹ Schrägstellungsarm 28 und das Abstell-Verbindungsglied 16 besitzen Nuten 28a bzw. 16a, die jeweils in deren Innenseite ausgebildet sind, in welchen Blöcke 36 gleitbar:angeordnet sind, welche selbstausrichtende Lager 38 tragen. Blöcke 35 sind fest im oberen Abschnitt der Nuten 28a und 16a mittels Schrauben 37 angeordnet, um eine geeignete Abstützung für Wellen 31 und 32 der Farbübertragungswalze 10 zu schaffen. Geeignete Mittel wie beispielsweise elastische Federn 40 zwischen den Blöcken 35 und 36 drücken die Blöcke 36 in Längsrichtung zum Schrägstellungsarm 28 und zum Abstell-Verbindungsglied 16, und zwar in einer Richtung, die von der Längsachse der Farbübertragungswalze TO fortgerichtet ist. Eine Druck-Einstellschraube.42 drückt den Block' 36 längs des Schrägstellungsarms 28 und des Abstell-Verbindungsgliedes 16 gegendie Rückstellkraft der Federn 40* Stummelwellen 44 und 46, welche sich von den einander gegenüberliegenden Enden der Dosierwalz^e—1-2--,— nach auswärts erstrecken, sind in seIbstausrichtendenThe ¹ skew arm 28 and the shutoff link 16 have grooves 28a and 16a respectively formed in the inner side thereof, in which blocks 36 are slidably disposed, which support self-aligning bearings 38. Blocks 35 are fixedly arranged in the upper portion of the grooves 28 a and 16 a by means of screws 37 to provide a suitable support for shafts 31 and 32 of the ink transfer roller 10. Suitable means, such as elastic springs 40 between blocks 35 and 36, urge the blocks 36 longitudinally of the pitch arm 28 and shut-off link 16 in a direction away from the longitudinal axis of the ink transfer roller TO. A pressure adjusting screw 42 pushes the block 36 along the tilting arm 28 and the stopping link 16 against the restoring force of the springs 40 * stub shafts 44 and 46 extending from the opposite ends of the metering roll 12-2; - extend to the outside, are in self-aligning

.21 2 394.21 2 394

Lagern 38 gehalten, um die Dosierwalze 12 drehbar in Druckanlage zu-eter übertragungswalze 10 zu halten. Stummelwellen 31 und"* 32, welche sich von-den einander gegenüberliegenden Enden der Übertragungswalze 10 nach außen erstrecken, sind in den Blöcken 35 in .Lagern 39 gelagert.Bearings 38 held to rotatably hold the metering roller 12 in pressure plant to-eter transfer roller 10. Stub shafts 31 and 32 extending outward from the opposite ends of the transfer roller 10 are stored in the blocks 35 in bearings 39.

Es ist ersichtlich, daß eine Drehung der Druck-Einstellschrauben 42 die einander gegenüberliegenden Enden der Dosierwalze 12 relativ zur Achse der übertragungswalze 10 bewegt, um den Druck zwischen der übertragungswalze 10 und der Dosierwalze 12 zu steuern bzw. einzustellen.It can be seen that rotation of the pressure adjusting screws 42 moves the opposite ends of the metering roller 12 relative to the axis of the transfer roller 10 to control the pressure between the transfer roller 10 and the metering roller 12.

Wie aus Fig. 3 erkennbar ist, ist ein geeignetes Mittel vorgesehen, um eine gewünschte relative Winkelstellung zwischen dem Abstell-Verb.indungsglied 1 8 und dem Schrägstellungsarm 28 einzustellen und aufrechtzuerhalten. Bei der Ausgestaltung gemäß Fig. 3 ist eine Einstellschraube 50 drehbar am Schrägstellungsarm 28 angebracht und erstreckt sich durch Gewindebohrungen in schwenkbaren Blöcken 52a und 52b. Die Blöcke 52a und 52b sind schwenkbar an einem Ansatz 54 des Arms 28 bzw. einem Ansatz 56 des Verbindungsgliedes 18 angeordnet. Durch die Einstellschraube 50 kann der Abstand zwischen den Ansätzen 54 und 56 eingestellt werden, um den Schrägstellungsarm 28 relativ zu dem Verbindungsglied 18 um die Welle 30 zu bewegen. .As can be seen from Fig. 3, a suitable means is provided to set and maintain a desired relative angular position between the Abstell Verb.indungsglied 1 8 and the skew arm 28 and maintain. In the embodiment of FIG. 3, an adjustment screw 50 is rotatably mounted on the tilt arm 28 and extends through threaded holes in pivotal blocks 52a and 52b. The blocks 52a and 52b are pivotally mounted on a lug 54 of the arm 28 and a lug 56 of the link 18, respectively. By the adjustment screw 50, the distance between the lugs 54 and 56 can be adjusted to move the skew arm 28 relative to the link 18 about the shaft 30. ,

Die Seitenrahmen 2 und 4 sind mit geeigneten einstellbaren Mitteln zur Bewegungsbegrenzung wie den bei dem Ausführungsbeispiel dargestellten Anschlagblöcken 5 versehen und besitzen Einstellschrauben 5a, welche sich durch die Anschlagblöcke 5 erstrecken, um mit den Ab- , stell-Verbindungsgliedern 16 und 18 in Eingriff zu kommen, wenn die Kolbenstangen von Abstell-Zylindern 24 und 26The side frames 2 and 4 are provided with suitable adjustable movement limiting means such as the stopper blocks 5 shown in the embodiment, and have adjusting screws 5a extending through the stopper blocks 5 to engage the detachment connecting links 16 and 18 when the piston rods of Abstell cylinders 24 and 26th

2X2-2x2

ausgefahren werden, um einen gewünschten Relatiydrück? zwischen der Übertragungswalze 10 und einer farbbe- i schichteten Formwalze 90 zu errichten, welche angeord-' net ist, um Farbe auf eine lithographische oder¹ Relief-Druckplatte 112 auf dem Plattenzylinder P zu übertragen, wie weiter unten noch im einzelnen erläutert wir'd. Begrenzungsmittel wie Anschlagblöcke· 6 mit Einstellschrauben 6a sind hieran befestigt, und schaffen eine; Begrenzung im Abstellzustand, wenn die Kolbenstangen der Absteil-Zylinder 24 und 26 zurückgezogen sind, um die Übertragungswalze 10 von der Oberfläche der Formwalze 90 wegzubewegen. Die Stummelwelle 32 besitzt eine Scheibenbremse 51, die an ihr befestigt ist. Reibkissen bzw. -beläge 53 sind schwenkbar an einem Support 55 befestigt, der am Arm 28 befestigt ist, um die Geschwindigkeit der übertragungswalze 10 zu steuern, wenn sie durch Reibeingriff mit der Formwalze 90 angetrieben wird. . .. . ' ·' . ^ . ; . .' -.'.' '. ^: be extended to a desired Relatiydrück? to build between the transfer roller 10 and a color description i-coated mold roll 90 which is angeord- 'net, to transfer ink to a lithographic or ¹ Relief printing plate 112 on the plate cylinder P, as further below explained in detail we`d , Limiting means such as stop blocks 6 with adjusting screws 6a are attached thereto, and provide one; Standstill limit when the piston rods of the branch cylinders 24 and 26 are retracted to move the transfer roller 10 away from the surface of the forming roller 90. The stub shaft 32 has a disc brake 51 attached thereto. Pads 53 are pivotally attached to a support 55 which is attached to the arm 28 to control the speed of the transfer roller 10 when it is driven by frictional engagement with the forming roller 90. , ... '·'. ^. ; , . ' -. '.''. ^:

Die sich von dem Ende der übertragungswalze 10 nach auswärts erstreckende Stummelwelle 31 besitzt ein Zahnrad 60, welches mittels einer Schraube 61. fest auf ihr befestigt ist und mit einem Zahnrad 62 kämmt, welches mittels' eines Lagers 45 auf der Welle 44 drehbar ist.;.The stub shaft 31 extending outwardly from the end of the transfer roller 10 has a gear 60 which is fixedly secured thereto by a screw 61 and meshes with a gear 62 which is rotatable on the shaft 44 by means of a bearing 45; ,

Das Zahnrad 62 ist mit einem Zahnrad 64 auf einer Welle 58 im Eingriff, die durch eine Kupplung 66 beispielsweise des Typs einer Morse-Ein-Weg-Kupplung drehbar mit dem-Sei—:— tenrahmen 2 verbunden ist. Die Welle 5 8 ist an der Welle eines reversierbaren Antriebes mit variabler Geschwindigkeit befestigt, beispielsweise eines reversierbaren, geschwindigkeitsvariablen elektrischen Getriebemotors Es ist ersichtlich, daß der Getriebemotor 69 durch andere Antriebsmittel, :wie beispielsweise Zahnräder bzw. Getriebe, Kettenräder bzw* Kettenantriebe, RiementriebeThe gear 62 is engaged with a gear 64 on a shaft 58 rotatably connected to the side frame 2 by a clutch 66 of, for example, a Morse one-way clutch type. The shaft 5 8 is fixed to the shaft of a reversible variable speed drive, such as a reversible variable speed electric gear motor. It can be seen that the geared motor 69 is driven by other drive means such as gears, sprockets, belt drives

12 3©412 3 © 4

ο.dgl., ersetzt werden könnte, die von dem Antrieb der ;. Druckmaschine angetrieben werden, und zwar in einemcould be replaced by the drive of the. Printing machine to be driven, in one

solchen Falle vorzugsweise über ein Getriebe oder eine ^; such case preferably via a gear or a ^;

ähnliche Vorrichtung, mittels welcher die Geschwindigkeit \ similar device by means of which the speed \

zu.variieren bzw. zu steuern ist. \ zu.variieren or to control is. \

. . , .' .' . ! , , '. . ' , !

' ' '".'·.. " ' · '· ·. ' "' . · ' ' .' ^; ' ^: ; 1 Die sich von dem Ende der Dosierwalze 12 nach außen er- f streckende Welle 44 besitzt ein Zahnrad 70, welches da- \ '''".' · .."'·' · ·. '''.·''.'^; ^':; 1 to 12 to the outside ER- f from the end of the metering roll stretching shaft 44 has a gear 70 which DA \

'.. ' ' ' ^: i '..''' ^: i

rauf befestigt ist und mit einem Zahnrad 71 im Eingriff * ist, welches an der. Welle 58 befestigt ist und von dieser \ angetrieben wird. . ,.-. \ is attached up and with a gear 71 is engaged *, which at the. Shaft 58 is attached and driven by this \ . , , .-. \

"Eine. Anschlußleitung 80 ist über einen variablen Wider- ;'"A lead 80 is via a variable resistor."

stand 84 mit den Anschlußklemmen des Motors 69 verbunden, ;stood 84 connected to the terminals of the motor 69,;

so daß der Motor mit unerschiedlichen Geschwindigkeiten ';.so that the engine at different speeds';.

laufen kann, um die Drehgeschwindigkeit; und demgemäß f die Oberflächengeschwindigkeit der übertragungswalze ' ' \ can run to the rotational speed; and hence f the surface speed of the transfer roller \ "\

TO und der Dosierwalze 12 unabhängig von dem Druckma-^ |TO and the metering roller 12 independent of the Druckma- |

schinenantrieb zu steuern. Falls es erwünscht ist, könn- Ito control the machine drive. If it is desired, I

te der Motor 69 durch eine geschwindigkeitsvariable 'te the motor 69 by a variable speed '

Kupplung ersetzt werden, welche die Welle 58 mit dem ·. 1 Druckmaschinenantrieb verbindet, wie weiter pberrfte"f schrieben ist. ^Coupling be replaced, which the shaft 58 with the ·. 1 printing machine drive connects, as further pberrfte "f wrote is. ^

Die Kupplung 66 gestattet es der übertragungswalze 1.,0 . von dem Getriebemotor 69 mit einem minimalen Ge^schwiridigkeitsverhältnis·im Verhältnis zur Dosierwalzeⁱ 12 angetrieben zu werden, beispielsweise im Verhältnis 1:1, und gestattet es der Übertragungswalze 10 durch die Formenwalze 90 mit höheren Geschwindigkeiten übersteuert (over-driven) zu werden, ohne die Dosierwalze' 12 mit einer schnelleren Geschwindigkeit anzutreiben, Was zu einem j Auswurf von Farbe 14a aus der Farbwanne f4"führen könnte. iThe clutch 66 allows the transfer roller 1, 0. to be driven by the gear motor 69 with a minimum Ge ^ schwiridigkeitsverhältnis · in relation to the metering roll ⁱ 12, for example in the ratio 1: 1, and allows the transfer roller 10 through the form roller 90 at higher speeds than controls (over-driven) to be without driving metering roller 12 at a faster speed, which could result in j ejecting paint 14a from inkwell f4. "i

Es ist ersichtlich, daß die Kupplung 66 beispielsweiseIt can be seen that the clutch 66, for example

1 '2"'3.O 4'1 '2 "' 3.O 4 '

durch ein Getriebe ersetzt werden könnte, imit dem es ermöglicht wird/ die Übertragungswalze 10 vori »dem' Ge triemotor 69 positiv anzutreiben, oder die Kupplung 66 kann blockiert bzw. verriegelt werden, um eine Reversierbewegung der Farbübertragungswalze 10 zu ermöglichen. Die Kupplung 66 kann reversiert werden, indem sie entfernt wird und reversiert auf die Welle 58 aufgesetzt wird,, falls dieses erwünscht ist.could be replaced by a gear, imit which it is possible / the transfer roller 10 vori »the 'Ge trie motor 69 positively drive, or the clutch 66 can be blocked or locked to allow a reversing movement of the ink transfer roller 10. The coupling 66 can be reversed by removing it and reversing it onto the shaft 58, if so desired.

Bei den in Fig. 1 dargestellten Färbvorratswalzen (ink storage rollers) 82 und 82' handelt es sich vorzugsweise um Schwingwalzen. Die Farbvorratswalzen 82 und 82' können Abschnitte mit Farbüberschuß auf der übertragungswalze 10 auf eine Weise vergleichmäßigen, wie weiter unten noch erläutert ist.The ink storage rollers 82 and 82 'shown in FIG. 1 are preferably oscillating rollers. The ink supply rollers 82 and 82 'can even out portions of excess ink on the transfer roller 10 in a manner to be discussed below.

Die Walzen 82 und 82' sind vorzugsweise posTtav~dr die-" Walze 10 angetrieben, d.h. durch Zahnräder, die ihrerseits von einem Zahnrad auf der Walze 10 angetrieben werden .The rollers 82 and 82 'are preferably driven positively by the roller 10, i.e. by gears which in turn are driven by a gear on the roller 10.

Es ist ein geeignetes Mittel vorgesehen, um einen ausgiebigen Farbvorrat zum Farb-Dosierspalt N zwischen den einander benachbarten Oberflächen- bzw. Oberflächenabschnitten der Übertragungswalze 10 und der Dosierwalze 12 zu bringen. Bei dem erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel gemäß Fib.; 1 taucht ein Oberflächenabschnitt der Dosierwalze 12 in die Farbe 14a der Farbwanne 14 ein.A suitable means is provided to bring an abundant supply of ink to the ink metering nip N between the adjacent surface portions of the transfer roller 10 and the metering roller 12. In the embodiment of the invention according to Fib .; 1, a surface portion of the metering roller 12 dips into the paint 14a of the ink tray 14.

Bei der Farbe 14a handelt es sich vorzugsweise um eine Farbe mit verhältnismäßig niedriger Viskosität, also beispielsweise um eine Farbe, wie sie für die Einfärbung erhabener Bildabschnitte in Lettern-Druckmaschinen Verwendung findet, oder wie sie als Farbe für ein direktes oder Offset-lithographisches Drucken Verwendung findet..The color 14a is preferably a relatively low viscosity paint, that is, for example, a color such as is used for coloring raised image portions in letterpress printing machines, or used as a color for direct or offset lithographic printing place ..

212 3©4212 3 © 4

Die Übertragungswalze 10 ist vorzugsweise hart ausge- I bildet. Ihre Außenfläche kann glatt oder texturiert .' ' sein und ist farbaufnahmefähig oder oleophil. Die j Farbübertragungswalze 10 kann demgemäß an" ihrer äußeren \ Oberfläche aus Materialien wie beispielsweise Kupfer i oder Kunststoff bestehen. Die Oberfläche der Über- . tragungswalze 10 kann entweder hart oder elastisch j nachgiebig sein, und zwar abhängig von den Eigen':·* schäften der Oberfläche der Formwalze 90. Wemr'ai'e" Formwalze 90 eine harte Oberfläche h.T-,. *-xt die Oberfläche der übertragungswalze 10 vorzugsweise hart.The transfer roller 10 is preferably formed hard. Your outer surface can be smooth or textured. ''and is color receptive or oleophilic. The j ink transfer roller 10 may accordingly to "its outer \ surface of materials such as copper I or consist of plastic, the surface of the over- tragungswalze 10 may be either hard or be elastic j compliant, and depending on their own '.:. · * Transactions the surface of the forming roll 90. Wemr'ai'e "forming roll 90 has a hard surface hT- ,. * preferably the surface of the transfer roller 10 preferably hard.

. Die Dosierwalze 12 besitzt vorzugsweise eirie^hohlej rohrförmige Buchse mit daran ausgebildeten Stummelwellen 4 4'und 46. Über die äußere Oberfläche der \ Buchse ist ein elastischer Überzug 12c gezogen. Das Material der Dosierwalze 12 wird so gewählt', daß es oleophil ist, wobei die Oberfläche glatt oder texturiert sein kann. ^! χ, The metering roller 12 preferably has a hollow tubular socket with stub shafts 4 4 'and 46 formed thereon. An elastic cover 12c is drawn over the outer surface of the sleeve. The material of the metering roll 12 is chosen so that it is oleophilic, wherein the surface may be smooth or textured. ^! χ

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Um die Neigung der Farbe zu reduzieren, sich benachbart den Enden der übertragungswalze 10 anzusammeln bzw. aufzubauen, ist die Dosierwalze 12 länger ausgebildet als die übertragungswalze 10, so daß die Enden der Dosierwalze 12 sich über die Enden der übertragungswalze 10 hinauserstrecken. Die übertragungswalze 10 ist vorzugsweise langer als die Formwalze 90, um eine übermäßige Ansammlung von Farbe an den Enden der Formwalze 90 zu minimalisieren.To reduce the tendency of the ink to accumulate adjacent the ends of the transfer roller 10, the metering roller 12 is made longer than the transfer roller 10 so that the ends of the metering roller 12 extend beyond the ends of the transfer roller 10. The transfer roller 10 is preferably longer than the forming roller 90 to minimize excessive accumulation of paint at the ends of the forming roller 90.

Es ist ersichtlich, daß die Materialien der.übertragungswalze 10 und der Dosierwalze 12, falls gewünscht, umgekehrt bzw. gegenseitig ausgetauscht werden können, so daß dann die Dosierwalze 12 eine harte Oberfläche be-It can be seen that the materials of the transfer roller 10 and the metering roller 12 can, if desired, be reversed or mutually exchanged, so that then the metering roller 12 has a hard surface.

212 3Qi212 3Qi

sitzt und die Übertragungswalze 10 einen elastischen überzug. Auch könnten beide Oberflächen elastisch ' sein.- . ·'.' . ' ' . ' ' ' '.·',"sits and the transfer roller 10 is an elastic coating. Also both surfaces could be elastic. · '.' , ''. '' ''. · ', "

Die Formwalze 90 ist vorzugsweise so ausgestaltet, daß sie die gleiche Lange besitzt wie die Druckplatte, mti auch hier eine Ansammlung überflüssiger Farbe zu eliminieren, was dann der Fall wäre bzw. sein könnte, wenn die Formwalze 90 langer als die Druckplatte wäre.The forming roll 90 is preferably designed to have the same length as the printing plate, also to eliminate an accumulation of superfluous ink, which would be the case if the forming roll 90 were longer than the printing plate.

Wie aus Figv 1 der Zeichnung erkennbar ist, liegt die übertragungswalze'10 vorzugsweise unter Druck an.der Formwalze 90 an, welche einen aus Metall bestehenden, rohrförmigen Kern 91 aufweist, an dessen Enden Stummelweilen befestigt sind, die sich nach auswärts erstrecken und drehbar in Lagern 92 gelagert sind, welche von·den Seitenrahmen 2 bis 4 gehalten werden.As can be seen from Fig. 1 of the drawing, the transfer roller 10 is preferably under pressure against the forming roller 90, which has a metal tubular core 91 at the ends of which are fixed stub loops extending outwardly and rotatable within Bearings 92 are supported, which are held by the side frames 2 to 4.

Die Formwalze 90 besitzt einen glatten äußeren überzug 96, der nicht-absorbierend oder absorbierend, hart ~ . oder weich ausgebildet sein kann, und zwar abhängig von der Art und Konstruktion der Druckplatte 112.The forming roll 90 has a smooth outer coating 96 which is non-absorbent or absorbent hard. or soft, depending on the type and construction of the pressure plate 112.

^Ί -^V;.' -. ' -N-- "N ' - . ' ' ' VN ..Λ-· ^: ' Bei einer Ausgestaltung kann die Formwalze 90..eine ^: " . elastische, nicht-absorbierende Oberfläche besitzen. Bei einer anderen Ausgestaltung besitzt die Formwalze 90 eine elastische Oberfläche und weist einen,Farbe absorbierenden und Feuchtflüssigkeit zurückweisenden überzug auf, wie er beispielsweise in der Ausgestaltung aus Molle tön bekanntgeworden ist.' Hat die Druckplatte 112 jedoch erhabene Abschnitte und ist aus elastischem Material, so könnte die Formwalze 90 mit öiner' harten Oberfläche beispielsweise aus Kupfer oder einer harten, dünnen Kunststoffbeschichtung versehen sein. ^Ί - ^V ^;. ' -. '- N--' N '-.''' VN .. '-' ^: 'In one embodiment, the forming roll 90..eine ^: " . have elastic, non-absorbent surface. In another embodiment, the forming roller 90 has an elastic surface and has a, color absorbing and wet liquid rejecting coating on, as he has become known for example in the embodiment of Molle tonic. However, if the pressure plate 112 has raised portions and is made of elastic material, the forming roll 90 could be provided with a hard surface, for example, of copper or a hard, thin plastic coating.

.„«. ""

Eine Farb-Vorratswalze 94, die vorzugsweise als Schwingwalze ausgebildet ist, kann Farbe von Abschnitten 128" des Farbfilms 128 auf der Oberflache der Formwalze 90 entfernen und Farbe den von Farbe geräumten Abschnitten 128' zuführen, wodurch ein gleichmäßiger Farbfilm auf der- Oberfläche der Walze 29 geschaffen wird, die sich von dem Spalt 120 zum Spalt 108 bewegt.A paint supply roll 94, preferably formed as a swing roll, can remove paint from portions 128 "of the ink film 128 on the surface of the mold roll 90 and supply ink to the color cleared portions 128 ', thereby providing a uniform ink film on the surface of the roll 29 is provided, which moves from the gap 120 to the gap 108.

Eine zweite Farbvorr'atswalze 94' i die ähnlich der Wälze 94 ausgestaltet ist, ist zwischen dem Plattenzylinder P und dem Feuchtwerk 200 angeordnet, um den Farbfilm bei Umkehrung der Farbwalze 90 zu glätten, wie weiter unten noch beschreiben ist.A second ink supply roller 94 ' i, which is similar to the roller 94, is disposed between the plate cylinder P and the dampening unit 200 to smooth the ink film upon inversion of the ink roller 90, as will be described later.

Eine Konditionierwalze 86, die vorzugsweise als Schwingwalze ausgebildet ist, ist drehbar auf einer Welle 86a In Blöcken 86d abgestützt, um die Oberfläche des Farbfilms 100 zu konditionieren und zu glätten und auf diese Weise den Film aufnahmefähiger für die Feuchtflüssigkeit zu machen. Schrauben 86b und 86c können die Blöcke 86d und die Walze 86 in Druckeingriff mit der Formwalze 90 bringen. Die Oberfläche der Konditionierwalze 86 ist vorzugsweise aus ähnlichem Material wie diejenige der Formwalze 90, so daß die Oberfläche dieselbe Affinität für Farbe hat wie die Oberfläche der Formwalze 90. . ' V'^~~~' 7~~ A conditioning roller 86, preferably formed as a vibratory roller, is rotatably supported on a shaft 86a in blocks 86d to condition and flatten the surface of the ink film 100, thereby rendering the film more receptive to the fountain solution. Screws 86b and 86c can bring the blocks 86d and the roller 86 into pressure engagement with the forming roll 90. The surface of the conditioning roll 86 is preferably of a similar material to that of the forming roll 90 so that the surface has the same affinity for color as the surface of the forming roll 90. 'V' ^ ~~~ ' 7 ~~

' ' >. ' ' \. ·' ' ' '>. '' \. · ''

Wenn der Farbfilm 100 aus dem Spalt 106 zwischen der Formwalze 90 und der übertragungswalze 10 austritt, _? ist er geschlichtet und kalandriert. Ein solche*: Farbfilm ist nicht sonderlich aufnahmefähig für Feucht-r · flüssigkeit, da die Oberflächenspannung der Farbmoleküle die von dem Feuchtwerk 200 aufzubringende, dünne Feuchtflüssigkeitsschicht abweisen kann. Die ^konditionierwalze 86 . ' ·.'.:'>When the ink film 100 exits the nip 106 between the forming roll 90 and the transfer roll 10 _,? he is settled and calendered. Such a color film is not particularly receptive to wet liquid, since the surface tension of the color molecules can repel the thin dampening liquid layer to be applied by the dampening unit 200. The conditioning roller 86. '.': '>

empfängt ein Teil des Farbfilms 100 und teilt den Farbfilm 100 demgemäß auf, so daß sie einen Film 1OO¹ auf der Walze 86 produziert und einen" Film 1OQa mit matiertem (matte) finish hinterläßt,^ der ^ ' mikroskopisch kleine Vertiefungen aufweist.,Dieses . finish des Films 100a führt dazu, daß die dünne χ Schicht von Feuchtflüssigkeit aufgrund molekularer \ Anziehung leichter aufgenommen wird als entsprechend der Oberflächenspannung der Feuchtflüssigkeit, die einen Film 217 bildet. ^ 'receives a part of the color film 100 and divides the ink film 100 accordingly, so that it produces a film 1OO ¹ on the roller 86 and a "film 1OQa leaves with matiertem (matte) finish, ^ 'has the ^ microscopic depressions., This As a result of molecular attraction, the thin film of wet film is more easily absorbed by the thin layer of wet film than by the surface tension of the fountain solution forming a film.

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Die Konditionierwalze 86 und die Farbvprratswalzen 9 und 82 sind bevorzugt im Hinblick auf ihren Durchmesser derart ausgestaltet, daß die rotierende Farbe brdnuhgs^ gemäß auf der Oberfläche der Walze 90 aufgebracht bzw. verteilt wird. ;The conditioning roller 86 and the ink rollers 9 and 82 are preferably configured with respect to their diameter such that the rotating ink is applied or distributed brudnuhgs on the surface of the roller 90. ;

Die Schwingwalzen 82, 86 und 94 sind bevorzugt mit (nicht dargestellten) Antrieben versehen, mit denen die Walzen in Längsrichtung hin- und herzubewegen sind. Geeignete Antriebe für derartige Schwingwalzen sind in der Fachwelt bestens bekannt, so daß eine ins einzelne gehende Beschreibung nicht notwendig erscheint. Eine Drehung ' dieser Walzen ist jeweils durch Reibschluß mit benachbarten Oberflächen vorgesehen.The swinging rollers 82, 86 and 94 are preferably provided with drives (not shown) with which the rollers are reciprocated in the longitudinal direction. Suitable drives for such swinging rollers are well known in the art, so that a detailed description does not appear necessary. A rotation 'of these rollers is provided in each case by frictional engagement with adjacent surfaces.

Das Feuchtwerk 200 ist in Fig. 1 schematisch dargestellt. Es enthält eine hydrophile UbertragungswäXze"~/:1ü auf "~~ einer Welle 21Öa und eine elastische Dosierwalze 212 auf einer Welle 212a, wobei die Anordnung ähnlich^ gemäß dem Farbwerk 1 getroffen ist, wie dieses in der US-PS 39 37 141 beschrieben ist. Die Dosierwalze 212 dosiert Flüssigkeit 214a von einer Wanne'214 auf die übertragungswalze 210 über einen gefluteten Spalt Na.The dampening unit 200 is shown schematically in FIG. 1. It comprises a hydrophilic transfer roller 21a and an elastic metering roller 212 on a shaft 212a, the arrangement being similar to that of the inking unit 1 as described in US Pat. No. 3,937,141 is. The metering roller 212 meters liquid 214a from a trough'214 onto the transfer roller 210 via a flooded gap Na.

\ : :- \:: -

,22

Der von dem Druck zwischen den Walzen 210 und 212. gesteuerte .Wasserfilm bildet eine dünne Feuchtflüssigkeitsschicht 204, die durch einen Feuchtflüssigkeits-Übertragungsspalt 106a auf den mit matiertem finish versehenen Farbfilm 10Oa auf der Oberfläche der Formwalze 90 dosiert wird.The water film controlled by the pressure between rollers 210 and 212 forms a thin layer of wet liquid 204 which is metered onto the mat finished paint film 10Oa on the surface of the mold roll 90 by a wet liquid transfer nip 106a.

Die Feuchtflüssigkeits-Dosierwalze 212 wird von einem reversierbaren Motor 260 angetrieben, dessen Geschwindigkeit variabel ist. Wie in Fig. 6 dargestellt ist,, sind die Widerstände 8 4 und 284 mit einem geeigneten elektrischen Netz verbunden und sind außerdem mit einem Paar von Doppelpolen von Doppelschaltern' 81 a jand^ 81b verbunden, um die Drehrichtung der Motoren 69 und 2 69 zu steuern. νThe wet liquid metering roller 212 is driven by a reversible motor 260 whose speed is variable. As shown in FIG. 6, the resistors 8 4 and 284 are connected to a suitable electrical network and are also connected to a pair of double poles of double switches 81 a and 81b to reverse the direction of rotation of the motors 69 and 2 69 control. ν

Die Arbeits- und Funktionsweise der vorstehend beschriebenen Vorrichtung ist wie folgt: · \ 'The operation and operation of the device described above is as follows: · \ '

Der Druck zwischen den Enden der übertragungswalze 10 und der Dosierwalze 12 wird durch die drehbar|en Druck-Einstellsehrauben 42 eingestellt. ;The pressure between the ends of the transfer roller 10 and the metering roller 12 is adjusted by the rotatable pressure adjusting screws 42. ;

·.··.. . . t . .· · · ... , t . ,

Da unter Druck einander anliegende, lange Walzet dazu neigen, sich zu verbiegen bzw. durchzubiegen,; ist der Druck in der Nähe der mittleren Bereiche derartiger Rollen geringer als in der Nähe ihrer Enden. Der Druck über die Längsrichtung der Walzen 10 und 12 wird durch ein Verdrehen der Einstellschraube 50 und ein Drehen bzw. Schwenken des Schrägstellungsarms 28 um die Achse der übertragungswalze 10 in eine Position eingestellt, in welcher eine gewünschte Druckverteilung über die Länge der Walzen 10 und 12 erreicht wird.Since pressure applied, long rolls tend to bend; For example, the pressure near the middle portions of such rollers is less than near their ends. The pressure across the longitudinal direction of the rollers 10 and 12 is adjusted by rotating the adjustment screw 50 and pivoting the skew arm 28 about the axis of the transfer roller 10 to a position in which a desired pressure distribution over the length of the rollers 10 and 12 is reached.

Die Einstellschraube 5a wird positioniert, um mit denThe adjusting screw 5a is positioned to engage with the

Abstell-Verbindungsgliedern 16, 18 "in Eingriff zu kommen und dabei einen erwünschten Druck zwischen der Übertragungswalze IO und der Formwalze 90 einzu- ,.Abstell links 16, 18 "engage and thereby a desired pressure between the transfer roller IO and the forming roller 90 einzu-,.

stellen. ·put. ·

..''..- -. · · ' ' ' ...''..- -. · · '' '.

Die Oberflachengeschwindigkeiten der Walzen 10 und 12 sind, wie dieses vorstehend beschrieben worden ist, durch Manipulation des Widerstandes 84 einstellbar. , . The surface speeds of the rollers 10 and 12 are, as described above, adjustable by manipulation of the resistor 84. ,.

Das Feuchtwerk 200 wird auf ähnliche Weise·eingestellt wie das Farbwerk 1. ;The dampening unit 200 is set in a similar manner as the inking unit 1;

Um auf zeichnerische Weise die neue Funktion iirtdT~die Ergebnisse des Verfahrens bzw. der Arbeitsweise darzustellen, wie sie weiter oben unter Bezugnahme auf die i Zeichnung beschrieben worden ist, zeigt Fig. 1 eine ? schematische Darstellung der Dosierwalze 12, der übertragungswalze 10 und der Formwalze 90. Dabei sind V · ' .' ' .- '. - ' .' " . .<?In order to represent graphically the new function iirtdT ~ the results of the method or method of operation, as described above with reference to the i drawing, Fig. 1 shows a? schematic representation of the metering roller 12, the transfer roller 10 and the forming roller 90. Here are V · '.' '.-'. - '.' "...."

sowohl die Färb- als auch die Wasserfilme zwecks deut-?, licherer Darstellung und Illustration übertrieben groß eingezeichnet. -\ both the color and the water films for exaggeration and illustration drawn exaggerated large. - \

Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, ist die Dosierwalx^e 12 zwecks Beaufschlagung von Farbe auf die Druckplatte vorzugsweise als Walze mit elastischer Oberfläche ausgebildet, die eine glatte Oberfläche 12c besitzt, und deren unterer Abschnitt in die Farbe 14a einer Farbwanne ; 14 eintaucht. Die Dosierwalze 12 liegt unter Drück an der übertragungswalze 10 art. Der Druck zwischen den einander benachbarten Oberflächenabschnitten der Rollen wird auf die weiter oben beschriebene Weise durch die Schraube 42 eingestellt, so daß die Oberfläche der übertragungswalze 10 in die Oberfläche der Walze 12 am Farbdosierspalt N eingedrückt wird. Wenn die OberflächeAs can be seen from Fig. 1, the dosing roller 12 for applying ink to the printing plate is preferably formed as a roller having an elastic surface having a smooth surface 12c, and the lower portion in the color 14a of a paint tray; 14 dives. The metering roller 12 is under pressure on the transfer roller 10 art. The pressure between the adjacent surface portions of the rollers is adjusted in the manner described above by the screw 42, so that the surface of the transfer roller 10 is pressed into the surface of the roller 12 at the ink metering nip N. If the surface

der 'Walze 12 in Richtung auf den Farbdosierspalt N zwischen den Walzen 10 und 12 dreht, wird eine verhältnismäßig dicke Farbschicht 10.1 aufgenommen und auf die Oberfläche der Walze 12 aufgebracht. ,' Am Berührungspunkt im Farbdosierspalt N zwischen den Walzen 10 und 12 bildet sich ein Farbwulst 102 aus, . der einen Farbüberschuß bildet. Die Größe dieses den Farbwulst 102 bildenden Farbüberschusses wird dadurch reguliert, daß die überschüssige Farbe aufgrund der Schwerkrafteinwirkung in die Farbwanne.14 zurückfließt bzw. zurückfällt, so daß ein Farbrückfluß in der Art eines "Wasserfalls" entsteht. Außerdem wird der^dort vorhandene Farbüberschuß durch die Oberflächengeschwindigkeit der Dosierwalze 12 gesteuert. Der Farbwulst 102 stellt ein Farbreservoir dar, aus dem Farbe von der übertragungswalze 10 entnommen wird. Da die Walzen 10 und 12 unter gegenseitigem Anpreßdruck rotieren, wird eine Farbschicht zwischen den beiden einander benachbarten Oberflächen bzw. Oberflächenabschnitten der beiden Walzen aufgeteilt und/oder dosiert, die durch eine dünne Farb-Schmierschicht 103 getrennt ist. Da die übertragungswalze 10 eine glatte, oleophile Oberfläche besitzt, haftet ein Teil des Films 103 auf der Oberfläche der Walze 1Ö und bildet dort einen Film 104a. Der verbleibende Teil 105 wird zurückgedreht bzw. zurückgespeist in die Farb'wanne 14.. Der Farbfilm 104a wird auf der Oberfläche der Walze 10 aufgrund der Drehung, der Quetschwirkung zwischen den Walzen 10 und 12 und ihrem tangentialen Berührungspunkt am Farbdosierspalt N verteilt! Die Farb-Vorratswalze 82 spaltet den Film 104a auf und erhält einen Film 104', der dem Film 104a zugefügt wird, um wiederum bzw. weiterhin eine gleichmäßige Dicke des Films 104 auf der übertragungswalze 10 sicherzustellen.When the roller 12 rotates in the direction of the ink-metering gap N between the rollers 10 and 12, a relatively thick ink layer 10.1 is picked up and applied to the surface of the roller 12. , 'At the point of contact in Farbdosierspalt N between the rollers 10 and 12 forms a Farbwulst 102,. which forms a color excess. The size of this color bead 102 forming excess color is regulated by the fact that the excess color flows back or falls back due to the effect of gravity in the ink tray.14, so that a color backflow in the manner of a "waterfall" arises. In addition, the color excess present there is controlled by the surface speed of the metering roller 12. The color bead 102 represents a color reservoir from which ink is removed from the transfer roller 10. Since the rollers 10 and 12 rotate under mutual contact pressure, a color layer between the two adjacent surfaces or surface portions of the two rollers is divided and / or metered, which is separated by a thin paint smear layer 103. Since the transfer roller 10 has a smooth oleophilic surface, a part of the film 103 adheres to the surface of the roller 10e and forms a film 104a there. The remaining part 105 is turned back or fed back into the ink tank 14. The ink film 104a is distributed on the surface of the roller 10 at the paint metering gap N due to the rotation, the squeezing action between the rollers 10 and 12 and their tangential contact point. The ink fountain roller 82 breaks the film 104a and obtains a film 104 'which is added to the film 104a to again ensure a uniform thickness of the film 104 on the transfer roller 10.

- u-- u-

2 ί 2 3Θ42 ί 2 3Θ4

Der Farbfilm 104 bewegt sich auf und mit der Oberfläche der Walze 10 und kommt sodann in Berührung mit dem Farbfilm 130 auf der Farb-Formwalze 90 am Berührungspunkt bzw. Farbübertragungsspalt 106 zwischen der Übertragungswalze 10 und der Formwalze 90. '\⁽.;T^r~~~~⁷~' ^ The color film 104 moves up and with the surface of the roller 10 and then comes into contact with the ink film 130 on the ink form roller 90 at the contact point or color transfer nip 106 between the transfer roller 10 and the form roller 90. '\ ^(. T ^r ~~~~ ⁷ ~ '^

0404

An dem Farbübertragungsspalt 106 ist zu beobachten, daß _, sich die Übertragungswalze 10 in die elastische Ober- . fläche der Formwalze 90 eindrückt, und daß der Farbfilm 104 eine Außenseite 108,aufweist, welcKe' den Farbfilm 130 berührt, sowie eine Innenseite 110, die auf/ .· der Oberfläche der Walze 10 haftet. Die Außenseite?108 des Films ip4 und die Außenseite 131 des Farbfilms:At the ink transfer gap 106 is observed that, the transfer roller 10 in the elastic upper. surface of the forming roll 90 and that the ink film 104 has an outer surface 108 which contacts the ink film 130 and an inner surface 110 adhered to the surface of the roller 10. The outside 108 of the film ip4 and the outside 131 of the color film:

" .- ' ' ,·· is . . ".- '', ·· is.

130 auf der Formwalze 90 werden zusammengedrückt und bilden eine hydraulische Verbindung zwischen den Walzen 10 und 90, wenn sie in naher Realtion zueinander rotieren. Dennoch ist keine physische Berührung zwischen den Oberflächen der beiden Walzen vorhanden. ,·130 on the forming roll 90 are compressed and form a hydraulic connection between the rolls 10 and 90 as they rotate in close proximity to each other. However, there is no physical contact between the surfaces of the two rolls. ·

Es ist ein wichtiges Faktum, daß der verhältnismäßig jIt is an important fact that the relatively j

dicke Farbfilm 104 in Walzen 10 und 90 gestattet, mit jthick ink film 104 in rollers 10 and 90, with j

unterschiedlichen Oberflächengeschwindigkeiten gedreht jrotated at different surface speeds j

zu werden, wie weiter unten noch erläutert ist. jto become, as explained below. j

Vorzugsweise ist die Formwalze 90, die normalerwei- jPreferably, the forming roll 90 is normally the same

se mit der gleichen Geschwindigkeit gedreht wird wie \ se is rotated at the same speed as \

die Druckplatte 112 und von der Druckmaschine angetrie- |:the printing plate 112 and driven by the printing press |:

ben wird, mit einer größeren Umfangsgeschwindigkeit ge- j .ben, with a larger peripheral speed j.

' .' '. 'I '.' '. 'I

dreht als die Oberflächengeschwindigkeit der Walze 10. jturns than the surface speed of the roller 10

Durch Regulierung der Differenzgeschwindigkeit zwischen γ ιBy regulating the differential speed between γ ι

der Übertragungswalze 10 und der Auftragswalze 90 kann jthe transfer roller 10 and the applicator roll 90 can j

die auf die Platte 112 aufgebrachte Farbmenge reguliert jthe amount of ink applied to the plate 112 regulates j

werden. ;become. ;

Innerhalb von Grenzen, die weiter""ΰηΈ^η-τιοβ^-ίΐη-Αίη^^^^ jWithin limits that further "" ΰηΈ ^ η-τιοβ ^ -ίΐη-Αίη ^^^^ j

nen weiter erläutert sind, wird, wenn die Oberflächenge- , schwindigkeit der übertragungswalze 10 gesteigert wird, j der am Farbübertragungsspalt 106 angebotene Farbfilm imTt~ ~i ~- einem schnelleren bzw. größeren Grad präsentiert bzw. i angeboten und es wird demgemäß mehr Farbe durch die Ober- · fläche der Walze 90 auf die lithographische Druckplatte j—As will be further explained, as the surface speed of the transfer roller 10 is increased, the color film offered at the ink transfer nip 106 is presented in a higher degree, and accordingly, more color is transmitted the surface of the roller 90 on the lithographic printing plate j-

112 übertragen. Das Umgekehrte findet statt, wenh die Oberflächengeschwindigkeit der Walze 10 vermindert'''.Wird.112 transmitted. The reverse occurs when the surface speed of the roller 10 is reduced.

Der zwischen den einander benachbarten Oberflächen·-·^ bzw. Oberflächenabschnitten der Walze 10 und 90 vorhandene Farbfilm 104 gestattet es, daß die Walzen ; 10 und 90 mit unterschiedlicher Oberflächengeschwindig-ke^t in gegenseitigem Gleiteingriff, rotiert werdent da der Farbfilm 104 zugleich eine Schmierung darstellt., welcheThe ink film 104 present between the adjacent surfaces of the rollers 10 and 90 allows the rollers to be used; 10 and 90 with different surface velocities in mutual sliding, rotates because the color film 104 at the same time represents a lubrication, which

. ' * . ^r ', '*. ^r '

einen Schlupf zwischen einander.benachbarten Oberflächen der Walzen 10 und 90 gestattet, ohne daß es zu einer reibungsmäßig bedingten Verschlechterung bzw. negativen Beeinflussung kommt. Aufgrund des Schlupfes zwischen den Walzen 10 und 90 wird der Farbfilm 104 kalandriert, geglättet, dosiert und verteilt, indem die Farbe zwischen den einander benachbarten Oberflächenabschnitten der Walzen 10 und des Farbfilms 130 auf der Formwalze 90 abgeschert bzw. geteilt wird, um damit den Farbfilm 100 zu schaffen. Die Dicke des Farbfilms 100 wird durch den Druck zwischen der Dosierwalze 12 und der Übertragungswalze 10 sowie die Geschwindigkeit der übertragungswalze 10 bestimmt bzw. gesteuert.allows slippage between adjacent surfaces of the rollers 10 and 90 without causing any frictional deterioration. Due to the slippage between the rollers 10 and 90, the ink film 104 is calendered, smoothed, metered and distributed by shearing the ink between the adjacent surface portions of the rollers 10 and the ink film 130 on the forming roller 90 to thereby coat the ink film 100 to create. The thickness of the ink film 100 is determined by the pressure between the metering roller 12 and the transfer roller 10 and the speed of the transfer roller 10.

Die Übertragungswalze 10 wird vorzugswelse.-jnJJi_e_iJiejc_jO_b_e_r.r_ flächengeschwindigkeit angetrieben, die beispielsweise innerhalb eines Bereichs von einigen hundert Fuß/min (feet per minute) langsamer 'ist als die Oberflächenge-"~~"~." schwindigkeit der Formwalze 90. Wenn beispielsweise eine Druckmaschine eine Papier-Durchlaufgeschwindigkeit von 1.200 Fuß/min (feet per minute) hat, so haben die Oberflächenabschnitte der Druckplatte 112 und der Formwalze 90 normalerweise eine Oberflächengeschwindigkeit von 1.20Ö/Fuß/min (f@et per minute). Die Oberflächengeschwindigkeit del^ übertragungswalze 10 würde dann vorzugsweise etwa zwischen 50 und 100 Fuß/min (feet per minute) liegen. /.;". ... .'. " ' . ^; " . '-.-V'. ^: - -.The transfer roller 10 is preferably driven at a surface speed that is, for example, within a range of a few hundred feet per minute slower than the surface speed of the forming roller 90. For example, if.. For example, if a press has a paper throughput speed of 1,200 feet per minute (feet per minute), then the surface portions of the printing plate 112 and forming roll 90 will normally have a surface speed of 1.20e / ft / min (f @ et per minute) The transfer roller 10 would then preferably be between about 50 and 100 feet per minute (feet) . .... '. "'. ^; ". '-.- V'. ^: - -.

Die Farbfilme 104 und 130 werden beim Farb-Übertragungsspalt 106 kombiniert bzw. zusammengeführt, und spalien sich wiederum, wenn die Walzen 10 und 90 bzw. deren Oberflächenabschnitte sich von dem Farbübertragungsspalt, wiederum fortbewegen. Der frische Farbfilm haftet dabei auf der Oberfläche der Formwalze 90. Diejenige Farbe, die von der Formwalze 90 zurückgewiesen bzw. picht angenommen worden ist, bildet einen Farbrückführfilfia 116, ' . ' .. .. f · >.'..^N The color films 104 and 130 are combined at the ink transfer nip 106, and in turn, when the rollers 10 and 90 or their surface portions move away from the ink transfer nip, in turn, reel. The fresh ink film adheres to the surface of the forming roll 90. The ink that has been rejected by the forming roll 90 constitutes a paint recycling film 116 '. '.. .. f *>.' .. ^N

der geringfügig ungleichmäßig sein kann,lan der Oberfläche der übertragungswalze 10 haftet, und der zu der Farbwulst 102 zurückgefordert wird, die sich benachbart dem Farb-Dosierspalt N ausbildet, der dosiert werden soll. Der Färb-Rückführfilm 116 ist deswegen ungleichmäßig, 'weil diejenigen Abschnitte auf der Formwalze 90, von denen Farbe entnommen worden ist, für Bildabschnitte auf der Platte 112 unterschiedliche Farbmengen von dem Farbfilm 104 entnehmen, um den Film auf der Formwalze 90 wieder zu dosieren. Der Farbfilm 128 hat, wie bereits erwähnt, Abschnitte 128' mit weniger Farbe, von denen Farbe aufgrund von Bildabschnitten 120 auf der Platte 112 entnommen worden ist, was zu einem ungleichmäßigen Film 128 führt. \ which may be slightly uneven, adheres to the surface of the transfer roller 10 and is reclaimed to the color bead 102 which forms adjacent to the ink metering nip N which is to be metered. The dye-return film 116 is therefore nonuniform because those portions on the form roller 90 from which ink has been removed take different amounts of ink from the ink film 104 for image portions on the plate 112 to re-meter the film on the form roller 90. As already mentioned, the color film 128 has portions 128 'with less color, color of which has been removed due to image portions 120 on the plate 112, resulting in an uneven film 128. \

Da der Farbfilm 100 auf der Oberfläche der Formwalze sich vom Farb-Dosierspalt 106 in die'Käire—de^-Ubextr„a^___Since the ink film 100 on the surface of the forming roller moves from the ink metering nip 106 into the cauliflowers.

gungswalze 10 bewegt, ist der Film 100 im wesentlichen gleichmäßig, da der nicht gleichmäßige Film 130 mit dem .· T gleichmäßigen Film 104 auf der Übertragungswalze 1TO^ körn-""~~'~~-j—- biniert bzw. zusammengeführt wird. Der Film 130 nimmt Farbe aus dem Film 104 in den "ausgehungerten" Abschnitten 128' mit weniger Farbe auf. Die übertragungswalze 10 dreht sich mit einer Geschwindigkeit, welche das Farbbedürfnis der Formwalze 90 durch die über-'When the transfer roller 10 is moved, the film 100 is substantially uniform, because the non-uniform film 130 is bonded with the .TM. uniform film 104 on the transfer roller 1TO 'granule''' ~~ '~~ . The film 130 picks up paint from the film 104 in the "starved" portions 128 'with less color. The transfer roller 10 rotates at a speed which satisfies the color needs of the forming roller 90 through the over-the-over-transfer roller.

.. \ · ' ' . ''. · .. .· steuerungskupplung 66 befriedigt. Der Rückführfilm wird ^sodann zu dem Farbüberschuß an der Farbwulst 102 .. \ '' '. ''. · ... · Control coupling 66 satisfied. The return film then becomes the excess of color at the color bead 102

21.2 30.421.2 30.4

zwischen der Dosierwalze 12 und der Übertragungswalze zurückgeführt, um den Farbfilm 104 wieder aufzubereiten.fed back between the metering roller 12 and the transfer roller to reprocess the ink film 104.

Es ist bereits erläutert worden, daß der Farbfilm 130 geglättet^ verteilt, zugemessen und reguliert wird, und zwar an dem Farbübertrag.ungsspalt 106 zwischen der Übertragungswalze 10 und der Formwalze 90. Die Konditionierwalze 86 spaltet den Film 110 auf, indem sie den Film aufnimmt, um ein mattes bzw. mattiertes Finish auf dem Farbfilm 100a zu-bilden. Jegliche Ungleichmäßigkeiten, , wie ζ .B. Streif Unbildungen im Film 100 'werden ausge-- :. glichen und vergleichmäßigt, um einen Film 100a von sehr gleichmäßiger Dicke zu bilden.It has already been explained that the color film 130 is smoothed, distributed, metered and regulated at the ink transfer gap 106 between the transfer roller 10 and the forming roller 90. The conditioning roller 86 breaks up the film 110 by receiving the film to form a matte finish on the ink film 100a. Any unevenness, such as ζ .B. Streif Unbildungen in the film 100 'are issued. equalized and homogenized to form a film 100a of very uniform thickness.

Die.Zwischenflächenspannung zwischen der Außenseite des weniger viskosen Feuchtflussigkeitsfilms 204 bewirkt aufgrund der molekularen Anziehung zwischen der Oberfläche des viskoseren Farbfilms 100a, daß ein Teil 216 des geglätteten und vergleichmäßigten Films 204-von Feuchtflüssigkeit dem Oberflächen-Farbfilm 100a hinzugefügt wird, der wiederum seinerseits der Platte am Berührungspunkt zwischen der Druckplatte 112 und der Formwalze 90 am Farbspalt 120 zugeführt bzw. dorthin übertragen wird.The inter-particle tension between the outside of the less viscous wet-film 202 causes, due to the molecular attraction between the surface of the viscous ink film 100a, a portion 216 of the smoothed and evened film 204 of fountain solution to be added to the surface color film 100a, which in turn is the plate is fed at the point of contact between the pressure plate 112 and the forming roller 90 at the ink gap 120 and is transmitted thereto.

Die litfiographische Druckplatte 112 besitzt hydrophile bzw. wasserfreundliche Abschnitte 121 ohne Bilder bzw. Abbildungen, und oleophile bzw. farbannehmende Bildabschnitte 122 an ihrer Oberseite. Wenn die Druckplatte mit erhabenen Bildabschnitten versehen ist, Wäre das Feuchtwerk 200 nicht erforderlich, um eine Übertragung von Farbe auf die Abschnitte zu verhindern, die keine Bilder bzw. Abschnitte tragen.The lithographic printing plate 112 has hydrophilic or water-friendly portions 121 without images, and oleophilic or ink-accepting image portions 122 at the top thereof. If the printing plate is provided with raised image portions, the dampening unit 200 would not be required to prevent transfer of ink to those portions that do not carry images or portions.

An dem Spalt120 zwischen der Auftragswalze 90 undder:At the gap 120 between the applicator roll 90 and:

Druckplatte 112 wird der Farbfilm 100 aufgespalten und bildet sodann d-ürme Filme 125 aus Farbe und Wasser über den öleophilefi Oberflächen bzw. Oberflächenabschnitten 122 der Druckplatte. Die Feuchtflüssigkeitsschicht 216 wird, wenn Feuchtflüssigkeit zugeführt wird, auf uhd in dem Farbfilm 100 getragen, und wird außerdem verteilt, um einen dünnen Film 226 von Feuchtflüssigkeit über den hydrophilen Abschnitten 121 der Druckplatte zu bilden.Pressure plate 112, the color film 100 is split and then forms d-ürme films 125 of color and water over the öleophilefi surfaces or surface portions 122 of the printing plate. The wet liquid layer 216, when wet liquid is supplied, is supported on the ink film 100, and is further dispersed to form a thin film 226 of wet liquid over the hydrophilic portions 121 of the printing plate.

Eine unbeträchtliche Feuchtflüssigkeitsmenge verbleibtAn insignificant amount of wet liquid remains

auf der Oberfläche der Formwalze 90, die sich von dem jon the surface of the forming roll 90 extending from the j

Spalt 120 fortbewegt. Die darauf verbleibende Feucht- 1Slit 120 moves. The remaining moisture 1

flüssigkeitsmenge wird jedoch mit dem Farbfilm 128 zum - Iamount of liquid, however, with the color film 128 to - I

Farbfilm 130a auf der Farbvorratsrolle 94 übertragen, jTransferred color film 130a on the ink supply roll 94, j

wo die Feuchtflüssigkeit ausgetrieben und/oder evaporiert ] wird, und zwar bis zu einem solchen Ausmaß, daß sie ohnewhere the wet liquor is expelled and / or evaporated], to such an extent that it does not

jeglichen Einfluß auf das Farbwerk ist. ;any influence on the inking unit is. ;

Der auf der Formwalze 90 verbleibende Farbfilm 128 wird -\ The color film 128 remaining on the forming roll 90 will be - \

mit dem Film 130a auf der Farbvorratswalze 94 kombiniert ;combined with the film 130a on the ink supply roller 94;

bzw. zusammengeführt sowie, auf der Walze 94 aufgespal- ·, or merged and, on the roller 94 ,

ten und gesammelt. Auf der Walze 94 vorhandene Farbe wird V V-and collected. On the roller 94 existing color is V V

den Abschnitten 128' mit wenig Farbe des Films 128 züge- Γ ιthe sections 128 'with little color of the film 128 z ι

führt und vermindert auf diese Weise den bekannten Effekt ;leads and reduces in this way the known effect;

von "Geisterbildern" in dem Film 128, indem ein gleich- ;of "ghosting" in the movie 128, by an equal;

mäßiger Film 130 gebildet wird, bevor er wiederum in den Jmoderate film 130 is formed before it in turn in the J

Spalt 106 eintritt. IGap 106 occurs. I

.'. ' · ' ' '' ' ' ' . . -' ... i. '. '·' '' '' ''. , - '... i

Die Feuchtflüssigkeitsschicht 216 wird im wesentlichen j auf die gleiche Weise aufgebracht. Ein Überschuß von Feuchtflüssigkeit 201''wird dem Wulst 202 zugeführt, um ; einen Feuchtflüssigkeitsfilm 204 zu bilden, der sodann j auf den Farbfilm 100a auf der Formwalze 90 im Spalt 106a · | aufgebracht wird. Der Feuchtflüssigkeitsfilrn 217 kehrt j sodann zu der Wulst 202 zurück, um im Spalt Na erneut do-' !.-The fountain solution layer 216 is applied substantially j in the same manner. An excess of fountain solution 201 "is supplied to the bead 202 to; to form a dampening liquid film 204 which then j onto the ink film 100a on the forming roll 90 in the gap 106a · | is applied. The dampening liquid film 217 then returns to the bead 202 to again do so in the gap Na.

siert zu werden*to be siert *

Aus den vorstehenden Ausführungen ist ersichtlich, daß das erfindungsgemäß verbesserte Farbwerk zum Aufbringen von Farbe in Drucksystemen eine Steuerungsmöglichkeit bietet bzw. schafft, um am Dosierspalt N eine Dosierung vorzunehmen und einen Farbfilm 104 von genau gesteuerter Dicke zu schaffen, indem der Druck zwischen der Übertragungswalze 10 und der Dosierwalze 12 sowie die Oberflächengeschwindigkeiten der relativ miteinander zusammenwirkenden Rollen gesteuert werden. Das Ausmaß, zu dem der dosierte Farbfilm 104 dem Farbfilm 130 auf der Formwalze 90 im Farbübertragungsspalt N angeboten wird und außerdem die hydraulische Kraft zum Erhalten der gewünschten Filmaufspaltung werden kontrolliert bzw. gesteuert.From the foregoing, it will be seen that the inking system of the invention improved inking in printing systems provides or provides control to meter at the nip N and to provide a color film 104 of precisely controlled thickness by applying pressure between the transfer roller 10 and the metering roller 12 and the surface speeds of the relatively cooperating rollers are controlled. The extent to which the metered ink film 104 is offered to the ink film 130 on the form roller 90 in the ink transfer nip N, and also controls the hydraulic force to obtain the desired film splitting.

Um Konditionen zu vermeiden, welche eine. Ansammlung von Farbe hervorrufen könnten, was es unmöglich machen könnte, einen Film 104 mit genau gesteuerter Dicke zu bilden, schafft die Walzenanordnung eine Eliminierung von Farbe, die in Form eines Farbfilms 116 auf der übertragungswalze 10 zurückgeführt wird und sich von dem Farbüber- . tragungsspalt 106 fortbewegt. Demgemäß ist der Effekt bzw. die Wirkung des nicht benutzten, erschöpften Farbfilms, der nicht von der Formwalze 90 angenommen wird, aus dem Farbsystem bzw. Farbwerk eliminiert, indem der Film 116 zu dem "gefluteten" Farbdosierspalt N'zurückgeführt wird, und nicht zurückgelassen wird, um sich dann ggf. auf der Übertragungswalze 10 aufzubauen, wie dieses bei früheren Vorrichtungen der Fall war. - · 'To avoid conditions, which one. Cause color accumulation, which could make it impossible to form a film 104 of precisely controlled thickness, the roller assembly provides elimination of color, which is returned in the form of a color film 116 on the transfer roller 10 and the color over. tragungsspalt 106 moves. Accordingly, the effect of the unused, exhausted color film not adopted by the form roller 90 is eliminated from the ink system by returning the film 116 to the "flooded" ink metering nip N 'and not left behind is then, if necessary, to build on the transfer roller 10, as was the case with previous devices. - · '

Am Rande sei noch darauf verwiesen, daß die vorstehend beschriebene und in der 'Zeichnung dargestellte Ausführungsform lediglich zur Erklärung der vorliegenden Erfindung dient und selbstverständlich anders ausgestaltet seinIt should be pointed out at the outset that the embodiment described above and shown in the 'drawing only serves to explain the present invention and of course be designed differently

21 221 2

kann, ohne den Erfindungsrahmen zu verlassen. ·..'can, without leaving the scope of the invention. · .. '

Es sei ferner darauf verwiesen, daß sowohl die übertragungswalze 10 als auch die Dosierwalze 12 mit dem Druckmaschinenantrieb über Zahnräder, Getriebe o.dgl. verbunden sein könnten, oder aber durch einen anabhängigen Antrieb angetrieben sein können, um die vorstehend beschreibenen Konditionen hinsichtlich eines speziellen Geschwindigkeitsverhältnisses zu erzielen.It should also be noted that both the transfer roller 10 and the metering roller 12 with the printing machine drive via gears, gears or the like. may be connected, or may be driven by an independent drive, to achieve the above-described conditions with respect to a specific speed ratio.

Weiterhin sei darauf verwiesen, daß die übertragungswalze 10 in Querrichtung bzw. in Achsrichtung hin-und herbewegt werden könnte, um die Farbfilme -1.3.0 und 100 weiter zu glätten.Furthermore, it should be noted that the transfer roller 10 could be moved back and forth in the transverse direction or in the axial direction in order to further smooth the color films -1.3.0 and 100.

Fig. 4 zeigt ein Paar von Farbwerken 1, wie sie in der Standardausführung verwandt werden, wenn beide Seiten einer Bahn 3 bedruckt werden sollen. Eine Druckeinheit U hat ganz allgemein gesagt ein Paar von Druckstationen (printing couples) C, die jeweils ein Farbwerk 1 und ein Feuchtwerk 200 aufweisen.Fig. 4 shows a pair of inking units 1, as used in the standard version, when both sides of a web 3 to be printed. A printing unit U generally has a pair of printing couples C each having an inking unit 1 and a dampening unit 200.

Falls es erförderlich ist ^ auf einer Seite der Bahn W zwei Farben zu drucken, muß die in der Zeichnung rechts dargestellte Druckstation C wie in Fig. 5 dargestellt reversiert werden, so daß die Bahn W in ihrer Linienführung so geführt werden kann, daß sie auf einer einzigen Seite bedruckt werden kann. Beim Reversieren der Richtung der Farbwalze 90 wird die Feuchtflüssigkeit über den dünnen "Geisterfilm" von Farbe aufgebracht, der die Platte 112 hinter der Farbvorratsrolle 94' verläßt und vergleichmäßigt, den Farbfilm in einem bestimmten Ausmaß. Ein frischer Farbvprrat wird der Farbflüssigkeit und Farbe auf der Walze 90 zugeführt, wenn die Walze 90 sich durch den Spalt 106 bewegt. Demgemäß kannIf it is necessary to print two colors on one side of the web W, the printing station C shown on the right in the drawing must be reversed, as shown in FIG. 5, so that the web W can be guided in its line so as to open a single page can be printed. When reversing the direction of the ink roller 90, the fountain solution is applied over the thin "ghost film" of ink which leaves the plate 112 behind the ink supply roller 94 'and uniforms the ink film to a certain extent. A fresh colorant is supplied to the paint liquid and ink on the roller 90 as the roller 90 moves through the gap 106. Accordingly, can

304:304:

die Druckstation C reversiert werden, indem einfach der Antrieb der Druckstation und der Motoren 69 und 269 reversiert wird. .the printing station C are reversed by simply reversing the drive of the printing station and the motors 69 and 269. ,

Da die Reibung beim Reversieren des Farbwerkes 1 ver- . ändert wird, sollte die Scheibenbremse 41 eingestellt Werden, um das Geschwindigkeitsverhältnis zwischen der Formenwalze 90 und der übertragungswalze 10 einzustellen bzw. zu steuern. ".Since the friction when reversing the inking unit 1 ver. is changed, the disc brake 41 should be adjusted to adjust the speed ratio between the forming roller 90 and the transfer roller 10. ".

Es ist ersichtlich, daß''die' Filme aus Farbe und Feuchtflüssigkeit, wie sie in Fig. 1 dargestellt sind, einer Standard-Druckstation entsprechen, die sich in Normalbzw. Standardrichtung bewegt, und daß ihre Filme sich örtlich von den dargestellten ändern wurden, wenn die Druckstation reversiert werden würde, um zunächst Feuchtflüssigkeit und sodann Farbe auf die Feuchtflüssigkeit aufzubringen.It can be seen that the color and wet liquid films as shown in Fig. 1 correspond to a standard printing station which is in normal or medium print. Standard direction moves, and that their films would change locally from the illustrated, if the printing station would be reversed, first to apply dampening liquid and then paint on the dampening liquid.

-30 --30 -

Claims

12,304.

lit

'; · Invention claim:

A printing machine in which ink is applied to a printing plate which transfers an image to a liquid-receiving material, characterized by a single forming roll (90) having ink-receiving surface j (of 96); Means (92) supporting the forming roll (90) under; Rotatably support pressure engagement with the pressure plate (P; 112); positive / driving means, with the molding roll. ' . (90) are connected; a color transfer roller (10) \ l with a. oleophilic _f receptors. Surface; Means (39) rotatably supporting the ink transfer roller 10 under pressure engagement with the forming roller (90); ' _: Means (12, 14; 82, 82') for forming a color film (104) j on the transfer roller (10); rever- drivable drive means (60-69) drivingly; a-tftdT ⁷ """'" connected to the ink transfer roller (10); i a pair of ink supply rollers (94, 94 '); Hünd agents, j for rotatably supporting the ink supply rollers (94, 94'), · \ so that the surface of the mold roll (90), the \ is ί from the pressure engagement. (at 120) with the pressure plate moved out, near a color supply roll, (94) moved before being in pressure engagement with the color-over-

tjragungswalze. (10) arrives.

2.Druckmaschine according to item 1 / characterized by a rotatably supported, under pressure with; the wet roll transfer roller (210) cooperating with the forming roll (90); Means (212, 214) for forming a fountain solution film (217) on the fountain solution transfer roller (210); a (second) reversible drive means drivingly connected to the wet fluid transfer roller (210); wherein the Abstützmittei for the ink supply rollers (94, 94 ') the latter are supported so that the surface of the mold roll (90), dealing with out of the pressure engagement ^(P; 112) ^V, i printing plate heraüsbewegt, in the Near one of the color supply rolls. (94, 94 ') moves before it' comes into pressure engagement with the ink transfer roller '(10) ^:> or the dampening liquid transfer roller (210). ". · · · _..: '. ^..';..." ·

3. Printing machine in which ink is applied to a printing plate which transfers an image to a BahfV,

*. '', ι.

characterized by a color dosing agent (12); a color transfer roller (10) having an oleophilic ink-receiving surface; a forming roll (90) having a ink receiving surface rotatably in contact with said printing plate (P) and to be pressure-contacted with said ink transfer roll (10) to form a ink transfer nip (106); Support means for supporting the ink dosing means (12) and the ink transfer roller (10) in mutual pressure engagement to form a paint dosing nip (N) between adjacent surfaces of the ink dosing means (12) and the ink transfer roller (10); Means for supplying ink (14a) to the ink metering nip (N) to form a smooth, uniform and continuous dye

212 3 © 4

film (104) on the surface of the ink transfer roller (10); a reversible drive for adjusting the direction of rotation of the ink transfer roller (10) relative to the forming roller (90); a wet liquid transfer roller (210) for applying wet fluid to the surface of the paint film (10Oa) on the surface of the mold roller (90); Support means for rotatably supporting the wet liquid transfer rolls (210) in pressure engagement with the forming roll (90) to form a wet liquid transfer nip (1.0.6a); a wet liquid dosing agent (212); Means for supplying wet liquid to the wet liquid transfer roller (210) so that the wet liquid metering agent. (212) creates a smooth, uniform continuous wet film (217) on the surface of the fountain solution transfer roller (210); and a reversible drive for the dampening liquid transfer roller (210).

4. inking unit for selectively and uniformly applying a liquid newspaper ink or the like. existing ink film on a printing plate of a printing press, in particular for a printing press na, ch one or more of the preceding points, characterized by a color dosing means (12); ein'e ^r ~ ^{Farft; r} transfer roller (10) oleophilic, ink-receiving surface; a color receiving surface forming roll (90) to be brought into pressure engagement with the ink transfer roll (10) to form a dyeing transfer nip (106); Supporting means for supporting the color-dosing means (12) and the ink-t transfer roller (10) in mutual pressure engagement \. for forming a paint metering nip (N) between adjacent surfaces of the paint dosing agent

·, '' '. , '. -i'

(12) and the ink transfer roller (10); a tax

212 3 © 4

medium (.51) for controlling the surface speed of the ink transfer roller. (10) relative to the upper -__.___. · ·: -; - surface speed of the forming roll (90); Means for supplying ink (14a) to the ink dosing nip (N) to form a smooth, uniform, continuous color film (104) on the surface of the dye transfer roller (10); and means for replenishing ink on the surface of the ink transfer roller (10) _x moving from the ink transfer nip (106) to the ink dosing nip (N). , j

5. inking unit according to item 4, characterized in that the speed control means a disc; (51)

.. · ··· · r "-, '.

which is associated with the ink transfer roller (10) to make the peripheral speed of the ink transfer roller (10) smaller than the peripheral speed of the forming roller (90).

6. Inking unit after item. 4 or 5, characterized in that the forming roll (90) is provided with a resilient non-absorbent surface (96).

7. inking unit according to item .4 or 5, characterized in that the forming roller (90) has a resilient, absorbent surface (96). ν

8. inking unit according to one or more of the items 4 to 7, characterized by at least one color supply roll (82, 82 ') with oleophilic surface; and support means for supporting the color supply ware "rr - (- 8-2-r-8 ^ 2-i-) ~ .ämä ____ pressing engagement with the ink transfer roller (10)., wherein the color supply roll (82 , '82' ¹ J is able to remove excess ink and replenish the excess ink on the surface of the ink transfer roller (10) before the ink film (104)

~ 2H -

moved to the forming roll (90). , '. '

9. The inking unit according to one or more of the items 4 to 8, characterized by a conditioning roller (86) which is in rotatable contact with the re-dosing part on the surface of the forming roller (90) ^, and which for a matt finish of the color film ensures. V '.

10. The inking unit according to one or more of the items 4 to 9, characterized by a color supply roller (94), which is in rotatable contact with the surface of the color film (128 ', 128 "), which just from the pressure plate ( P; 112), wherein the ink fountain roller (94) equalizes the surface of the non-uniform ink film (128 ¹ , 128 "). ·. t

• '' '' '' '' ·. ';

11. Inking unit according to one or more of 'items 4 to 10, characterized in that' the color-dosing agent has a color metering roller (12) with oleophilic surface; and the means are provided to bring the oleophilic ink metering roller (12) into pressure engagement with the ink transfer roller (10).

12. inking unit according to one or more of ^ points 4 to 11, characterized by a hydrophilic roller (210) by means of which a uniform dampening liquid film is to be brought to the surface of the newly metered ink film on the surface of the forming roller (90), supporting means for rotatable Supporting the hydrophilic roller

(210) in mutual pressure engagement with the forming roll (90) / wet liquid dosing means (212); and means for supplying dampening fluid to the hydrophilic roller (210) so that the wet - liquid detergent (212) forms a smooth, uniform, continuous wet - film of liquid on the surface of the hydrophilic roller (210)

· .-. · '·. , -. ...,. ;:. -O hydrophilic roller (210) generated.

13. inking unit according to item 12, characterized in that the moisture dosing a metering roller
(212) provided by suitable means, in relative pressure engagement with the hydrophilic roller (210).

to bring is. .

Inking unit according to one or more of the items 4 to 13, characterized in that the speed control means comprises a variable-speed drive operatively connected to the ink transfer roller (10),
to drive the ink transfer roller (10) at a lower speed than the forming roller (90).