DD141464A1

DD141464A1 - ROLLING MUEHLE

Info

Publication number: DD141464A1
Application number: DD21077379A
Authority: DD
Inventors: Wolfgang Heinelt; Bernd Pester; Karl-Heinz Mueller
Original assignee: Wolfgang Heinelt; Bernd Pester; Mueller Karl Heinz
Priority date: 1979-02-02
Filing date: 1979-02-02
Publication date: 1980-05-07

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Walzenmühle mit gegenläufigen achsparallel angeordneten, zylindrischen Mahlwalzen mit dem Ziel der Reduzierung des Aufwandes an Kosten und Energie, den Durchsatz zu erhöhen. Die Aufgabe hierfür besteht darin, die Zerstörung oder Auflösung der sich irn Walzenspalt bildenden Agglomerate zu verbessern. Diese Aufgabe wird gelöst, daß der Walzenmühle I ein Desagglc-merator 2 nachgeordnet ist, der aus zwei parallelachsigen konischen Scherkörpern 7 besteht, der mit der Walzenmühle I einen gemeinsamen Antrieb besitzt und beide in einem Gehäuse 3 angeordnet sind.The invention relates to a roller mill with counter-rotating arranged axially parallel, cylindrical grinding rollers with the aim of Reduce the cost and energy overhead of increasing throughput. The task for this is the destruction or dissolution to improve the nip forming agglomerates. This object is achieved that the roll mill I a Desagglc merator 2, which consists of two parallel-axis conical shear bodies 7, with the roller mill I a common drive has and both are arranged in a housing 3.

Description

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Walzenmühlerolling mill

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Walzenmühle zur Feinzerkleinerung von Mineralien, bestehend aus zwei gegenläufigen, achsparallel angeordneten, zylindrischen Mahlwalzen·The invention relates to a roller mill for comminuting minerals, consisting of two counter-rotating, axially parallel, cylindrical grinding rollers.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Die Zerkleinerung von Mineralien bis zur Rohmehlfeinheit ist in Walzenmühlen möglich, wobei der Zerkleinerungseffekt maßgeblich von der Kornzusammensetzung bzw, von der gewünschten Mahlfeinheit abhängig ist« Bei der Fein- und Feinstzerkleinerung bilden sich im Walzenspalt Agglomerate, die je nach Materialbeschaffenheit bis zu 50 % des Fertiggutes ausmachen können* Diese Agglomerate werden auch bei der Kreislaufschaltung der Y/alzenmühle mit einem Sichter nicht vollständig zerstört» Sie beeinflussen das Zerkleinerungsergebnis negativ und erhöhen die Umlaufzahlen βThe comminution of minerals to the raw meal fineness is possible in roll mills, whereby the comminution effect depends crucially on the grain composition or on the desired grinding fineness. «During the fine and fine comminution, agglomerates form in the nip, depending on the material condition up to 50 % of the finished good * These agglomerates are not completely destroyed even with the circulation of the Y / alzenmühle with a sifter »They negatively influence the crushing result and increase the circulation numbers β

Bei der Zerkleinerung von Kalkstein für den Zementklinker« brennprozeß befinden sich in dem aus dem Walzenspalt der Y/alzenmühle austretendem Mahlgut ca_e 20 - 25 % Agglomerate als gebundenes Feingut_s von denen etwa IO % durch den nachfolgenden Sichter zerstört werden können«In the crushing of limestone for the cement clinker "burning process are located in the emerging from the nip of the Y / alzen mill Grist ca _e 20-25% agglomerates as bound fines _s can be of which about IO% destroyed by the subsequent sifter"

Es wurde bereits versucht, den Bildungsprozeß der Agglomerate durch geeignete Maßnahmen zu beeinflussen bzw» die Agglomerate zu zerstören* Dies erfolgte durch die Beimengung, von sogenannten Mahlhilfsmitteln in das Mahlgut mit dem Ergebnis, daß der Anteil der Agglomerate im Mahlgut zurückginge Dieser Rückgang der Agglomerate war aber so gering, daß er den Aufwand, der für die Beschaffung^ Lagerung und für die zum Beimengen notwendigen Vorrichtungen erforderlich ist, nicht rechtfertigt»It has already been attempted to influence the formation process of agglomerates by suitable measures or »destroy the agglomerates * This was done by the addition of so-called grinding aids in the millbase with the result that the proportion of agglomerates in the millbase went back this decline in agglomerates but so small that it does not justify the expense required for the procurement ^ storage and for the devices necessary for the admixture »

Durch die Überlagerung einer Scherbeanspruchung wird die Agglomeratbildung auf ein Minimum reduziert, dafür ist aber ein erhöhter Verschleiß der Mahlwerkzeuge eingetreten, der ebenfalls größer war als die eingetretenen Vorteile«By superimposing a shear stress agglomeration is reduced to a minimum, but there has been an increased wear of the grinding tools, which was also greater than the advantages occurred «

Der Nachteil aller bisher angewendeten Maßnahmen zur Vor·» hinderung der Aggloraeratbildung bei der Zerkleinerung in Walzenmühlen liegt darin _s daß sie auf die Dauer· sehr auf<=« wendig sind_$ aber das Zerkleinerungsergebnis und den Durchsatz an Y/alzenmühlen nicht wesentlich verbessern βThe disadvantage of all previously used measures ago · "hindrance of Aggloraeratbildung in the crushing in roller mills is to _see that in the long · very = on, '" they are agile _$ but the crushing result and the throughput of Y / alzen mills not significantly improve β

Ziel der ErfindungObject of the invention

Das Ziel der Erfindung besteht darin ₉ bei gleichzeitiger Reduzierung des Aufwandes an Kosten₈ Material und Energie den Durchsatz bei Walzenmühlen zu erhöhen und den Verschleiß der Mahlwerkzeuge zu verringern«The aim of the invention is to increase ₉ while reducing the expense of cost and energy ₈ Material throughput in rolling mills and to reduce the wear of the grinding tools "

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin ₉ die Zerstörung oder Auflösung der eich während des Zerkleinerungsvorganges im · Walzenspalt zwangsläufig bildenden Agglomerate zu verbessern«The object of the invention is ₉ to improve the destruction or dissolution of the calibration during the crushing process in the nip · necessarily forming agglomerates "

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Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst, indem die Walzen»* mühle mit eineia Deaagglomerator kombiniert wird. Dies erfolgt so, daß das Walzenpaar der Walzenmühle und die zwei konisch geformten, gegenläufig drehenden und achsparallel engeordneten, elastisch gelagerten Scherkörper des Desagglomerators in zwei parallelen Ebenen dicht untereinander in einem Gehäuse oder Gerüst angeordnet sind und einen gemeinsamen Antrieb besitzen· Um einen störungsfreien Übergang des Mahlgutes von der Walzenmühle zum Desagglomerator zu gewährleisten, ist zwischen dem Mahlspalt der Walzenmühle und dem Spalt zwischen den Scherkörpern eine Schurre wendelförmig angeordnet·The object is achieved according to the invention by combining the roller mill with a deagglomerator. This is done so that the pair of rollers of the roller mill and the two conically shaped, counter-rotating and axially parallel engeordnet, elastically mounted shear body of the disagglomerator are arranged in two parallel planes closely to each other in a housing or frame and have a common drive · To a smooth transition of the To ensure ground material from the roller mill to disagglomerator, a chute is arranged helically between the grinding gap of the roller mill and the gap between the shear bodies ·

Das Rohmaterial wird der Walzenmühle zur Feinzerkleinerung aufgegeben· Die Mahlwalzen zerkleinern das Mahlgut, welches mit einem Anteil von 20 bis 25 % Agglomeraten aus dem Walzenspalt austritt· Das gleichmäßig über die gesamte Spalt« länge austretende Mahlgut gelangt über eine Schurre direkt in den Scherspalt des Desagglomerators· Die Schurre ist hierbei wendelförmig ausgebildet, weil durch die Konizität der Scherkörper der Scherspalt gegenüber den Walzenspalt verdreht ist. Durch die Konizität der Scherkörper werden in das. Mahlgut, inabesondere jedoch in die Agglomerate Scherkräfte eingeleitet, welche die Agglomerate zerstören· Da die Festigkeit der Agglomerate gegenüber dem Materialkorn geringer sind, sind die aufzuwendenden Scherkräfte ebenfalls sehr gering· Druckkräfte treten nur in der Größe auf, die ausreichend sind, um die Scherkräfte in die vorhandenen Agglo· merate einzuleiten· Der Anstelldruck der Scherkörper und die Scherspaltweite sind von der Betriebsweise der Walzenmühle sowie von dem zu zerkleinernden Material abhängig· Zur Gewährleistung der desagglomerierenden Wirkung der Scherkörper ist eine Komizität. der Scherkörper von mindestens 1 : 1,5 erforderlich und kann die Oberfläche der Scherkörper angerauht oder profiliert sein« Der Antrieb der Scharkörper erfolgt hierbei durch den gleichen Antrieb, mit dem auch die Mahlwalzen angetrieben werden«The raw material is fed to the roller mill for fine comminution · The grinding rollers break up the material to be ground, which leaves the nip with a proportion of 20 to 25 % agglomerates. · The material passes uniformly over the entire gap length and enters the shear gap of the disagglomerator via a chute · The chute is helical in this case, because the shear gap causes the shearing gap to be twisted with respect to the nip due to the conicity of the shearing bodies. Due to the conicity of the shear bodies, shear forces are introduced into the ground material, but in particular into the agglomerates, which destroy the agglomerates. Since the strength of the agglomerates is lower than the material grain, the shear forces to be applied are likewise very low. Compressive forces occur only in size The contact pressure of the shearing bodies and the shearing gap depend on the mode of operation of the roller mill and on the material to be comminuted. To ensure the disagglomerating effect of the shearing bodies, there is a graininess. the shear body of at least 1: 1.5 is required and the surface of the shear body can be roughened or profiled "The drive of the shear body takes place here by the same drive, with which the grinding rollers are driven"

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Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung wird an einem Ausführungsbeispiel näher er«- läutert« In den zugehörigen Skizzen zeigenThe invention will be explained in more detail with reference to an embodiment in which the attached drawings show

Pig· I Eine Walzenmühle «mit nachgeschaltetem Desagglomerator in einem GehäusePig · I A roller mill with a downstream deagglomerator in a housing

Pig· 2 Den Desagglomerator in der Draufsicht (Schnitt entlang der Linie A~A ohne Sfehurre)Pig · 2 The deagglomerator in plan view (section along the line A ~ A without Sfehurre)

In Pig» I ist eine Walzenmühle I mit einem nachgeechalteten Desagglomerator 2 dargestellt ₉ die von einem gemeinsamen Ge« häuse 3 umgeben sinde Die Walzenmühle I besteht aus dem acheparallel angeordneten Walzenpaar 4» S Unterhalb des durch das Walzenpaar 4| 5 gebildeten Mahlspaltes sind die beiden konischen Scherkörper 61 7 des Desagglomeratore 2 an«-· geordnet, die den Scherspalt bilden« Zwischen Mahlspalt und Scherspalt ist eine Schurre 8 angeordnet, die vorteilhafterweise wendelförmig ausgebildet ißt, weil der Scherspalt bedingt durch die Konizität der Scherkörper gegenüber dem Mahlspalt verdreht ist,»In Pig "I a roll mill I is shown with a disagglomerator nachgeechalteten 2 ₉ the housing by a common Ge" surrounded 3 shall find the I-roll mill consists of the pair of rolls 4 arranged acheparallel »S Below by the roller pair 4 | 5, the two conical shear body 61 7 of the disagglomerator 2 are arranged, which form the shearing gap. Between the grinding gap and shearing gap, a chute 8 is arranged, which advantageously has a helical shape, because the shearing gap is due to the conicity of the shearing bodies the Mahlspalt is twisted, »

Durch den Aufgabetrichter 9 wird dem Mahlspalt der Walzenmühle I des Material zugeführt und zwischen den Mahlwalzen 4f 5 zerkleinert© Durch die Schurre 8 wird das aus dem Mahlspalt austretende Mahlgut, welches 20 « 25 % Agglomerate ent« hältg dem Scherspalt des Desagglomerators zugeführt» Die konischen Scherkörper 6 und 7 erfassen die Agglomerate und zerstören sie _% während das nicht agglomerierte Pertiggut unbeansprucht den Scherspalt passiert« Der notwendige Druck₉ den die Scherkörper 6£ 7 auf die Agglomerate im Seherspalt ausüben müssen um die Scherkraft in die Agglomerate einhielten zu können^ ist sehr gering und wird durch eine elastische Anstellvorrichtung IO gewährleistet» Zur- Unterstützung der Seherwirkung dor Seherkörper kann die Oberfläche der Scherkörper auch angerauht oder profiliert seinο Der Antrieb des Desagglomerators 2 erfolgt vom Antrieb für die Walzen·»Through the feed hopper 9 is fed to the grinding gap of the roll mill I of the material and comminuted between the grinding rollers 4f 5 Through the chute 8 the emerging from the grinding gap regrind, which ent 20 ~ 25 % agglomerates entg the shear gap of the disagglomerator supplied Shear bodies 6 and 7 capture the agglomerates and destroy them _% while the non-agglomerated Pertiggut uninvited passes through the shear gap. "The necessary pressure ₉ the shear body 6 £ 7 on the agglomerates Seherspalt exercise in order to keep the shear force in the agglomerates ^ is very low and is ensured by an elastic adjusting device IO »To support the seer effect of the seer body, the surface of the shear body can also be roughened or profiled o The drive of the disagglomerator 2 is carried out by the drive for the rollers ·»

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mühle I aus, beispielsweise durch einen Riementrieb II· Hierbei wird nur ein Scherkörper 6 angetrieben, während der andere Scherkörper 7 geschleppt wird. Das den Scherspalt verlassende Mahlgut ist frei von Agglomeraten und wird über den Auslauf 12 entsprechenden Fördereinrichtungen zugeführt, mittels denen das Mahlgut Sichteinrichtungen aufgegeben wird· In den Sichteinrichtungen anfallende Grieße werden im Kreislauf wieder der Walzenmühle I zugeführt· Um den Desagglomerator 2 vom nichtagglomerxerten Pertiggut zu entlasten, kann beispielsweise in die Schurre 8 eine Sichtvorrichtung eingebaut werden, die das Pertiggut aus dem Mahlgutstrom austrägt.mill I off, for example by a belt drive II · Here, only one shear body 6 is driven, while the other shear body 7 is towed. The millbase leaving the shear gap is free of agglomerates and is supplied via the outlet 12 corresponding conveyors, by means of which the millbase viewing devices is abandoned · In the classifying devices resulting Graße be recycled to the roll mill I fed · To relieve the deagglomerator 2 from nichtagglomerxerten Pertiggut , For example, in the chute 8 a viewing device are installed, which discharges the Pertiggut from the Mahlgutstrom.

In Pig« 2 ist der Desagglomerator 2 in der Draufsicht dargestellt. Hierin wird verdeutlicht, die schräge Lage des Scherspaltes* Es ist auch möglich den Desagglomerator 2 so anzuordnen, daß sich der Scherspalt mit dem Mahlspalt der Walzenmühle I decken· Das würde aber bedeuten, daß der Desagglomerator 2 zur Walzenmühle I verdreht angeordnet wird. Dies wiederum wäre mit einem erhöhten Aufwand für die Lagerung und den Antrieb verbunden,In Pig «2, the deagglomerator 2 is shown in plan view. It is also possible to arrange the disagglomerator 2 in such a way that the shear gap coincides with the grinding gap of the roller mill I. However, this would mean that the deagglomerator 2 is arranged rotated to the roller mill I. This in turn would be associated with increased storage and drive overhead,

Die Vorteile der Erfindung bestehen darin, daß mit einem geringen Aufwand an Material eine Vorrichtung geschaffen wurde, mit welcher die bei der Walzenmühle zwangsläufig entstehenden Agglomerate mit einem geringen Aufwand an Energie aufgelöst oder zerstört werden* Durch den geringen Anpreßdruck der Scherkörper ist die Reibung im Scherspalt gering und damit auch der Verschleiß, Hierdurch wird eine hohe Standzeit der Scherkörper und damit ein geringer Instsndhaltungs~ und Wartungsaufwand erzielt.The advantages of the invention are that with a low cost of material, a device was created with which the inevitably resulting in the roller mill agglomerates are dissolved or destroyed with a small amount of energy * Due to the low contact pressure of the shear body friction in the shear gap low and thus the wear, This results in a long service life of the shear body and thus a small Instsndhaltungs ~ and maintenance effort is achieved.

Verfahrenstechnisch ergibt sich der Vorteil, daß durch die Zerstörung der Agglomerate die Umlaufzahlen des Mahlgutes in der Mahlanlage auf einen Wert von I bis 1,3 zurückgehen und der Durchsatz ohne größeren Aufwand um 25 his 30 % erhöht wird· .In terms of process technology, there is the advantage that as a result of the destruction of the agglomerates, the circulation numbers of the ground material in the grinding plant decrease to a value of 1 to 1.3 and the throughput is increased by 25 to 30 % without much effort.

Claims

invention claim

Ι · roll mill to Peinzerkleinerung of minerals »arranged consisting of two counter-rotating _s axially parallel, cylindrical grinding rollers _s characterized in that the rolling mill (I) with one of two axially arranged conical shearing bodies (6 | 7) existing disagglomerator (2) is combined, the roller pair (4? 5) of the roller mill (I) and the pair of shear bodies (6 $ 7) of the deagglomerator (2) are arranged in two parallel planes and between the nip of the roller mill (I) and the shear gap of the deagglomerator (2) a chute (8) is arranged, roller mill (I) and deagglomerator (2) are combined in a common housing (3) to form a structural unit and have a common An * - - drive *

2 * Roll mill according to point I _s characterized in that the conicity of the shearing bodies (6 | 7) is at least I: I ,, 5 «

3e roller mill "according to the points I and 2, characterized in that the surface of the shear body roughened or profiled

λ SPite drawings' ^Bex