DE3742552A1

DE3742552A1 - Material bed roller mill

Info

Publication number: DE3742552A1
Application number: DE19873742552
Authority: DE
Inventors: Osbert Dipl Ing Knobloch; Michael Von Dr Ing Seebach; Heinz Dipl Ing Grachtrup; Peter Wenningkamp
Original assignee: Krupp Polysius AG
Current assignee: ThyssenKrupp Industrial Solutions AG
Priority date: 1987-12-16
Filing date: 1987-12-16
Publication date: 1989-07-06

Abstract

The invention relates to a material bed roller mill, the feed chute of which is subdivided into a plurality of feed chute cells of which the outlet openings, facing the roller gap, have different positions relative to the vertical central plane of the material bed roller mill. Such a subdivision of the feed chute ensures equal frictional conditions at both rollers and thus smooth running of the mill.

Description

Die Erfindung betrifft eine Gutbettwalzenmühle (entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1) zur Zerkleinerung von sprödem Mahlgut.The invention relates to a material bed roller mill (according to the preamble of claim 1) for crushing brittle regrind.

Gutbettwalzenmühlen enthalten zwei horizontal ne beneinander angeordnete angetriebene Walzen, die mit hohem Druck gegeneinander gepreßt werden. Das Material wird beim Passieren des Walzenspaltes weitgehend zerkleinert, wobei Agglomerate (Schül pen) gebildet werden, die bereits einen hohen An teil Fertigprodukt enthalten und die anschließend in einem nachgeschalteten Aggregat mit geringem Energieaufwand aufgeschlossen werden. Gutbettwal zenmühlen dieser Art, wie sie insbesondere durch die DE-PS 27 08 053 bekannt sind, ermöglichen da her eine erhebliche Energieeinsparnis bei der Zer kleinerung von sprödem Mahlgut, wie Zementklinker und dergleichen.Gutbettwalzenmühlen contain two horizontal ne driven rollers arranged one next to the other be pressed against each other with high pressure. The material is passed through the nip largely crushed, whereby agglomerates (Schül pen) are formed, which are already of a high standard Part of the finished product and then in a downstream unit with low Energy expenditure can be unlocked. Great bed whale Zen mills of this type, as they are known in particular the DE-PS 27 08 053 are known, allow there significant energy savings in the Zer reduction of brittle regrind, such as cement clinker and the same.

Die Walzen derartiger Gutbettwalzenmühlen werden üblicherweise einzeln angetrieben. Dabei ergibt sich gelegentlich eine ungleichmäßige Drehmoment verteilung bzw. Leistungsaufnahme beider Walzen, was zu einem unruhigen Lauf der Mühle (Dreh- und/ oder Lateralschwingungen) beiträgt.The rolls of such material bed roller mills are usually driven individually. Here results occasionally an uneven torque distribution or power consumption of both rollers, which leads to a restless run of the mill (turning and / or lateral vibrations).

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Gutbettwalzenmühle entsprechend dem Oberbe griff des Anspruches 1 so auszubilden, daß sie sich durch eine besonders gleichmäßige Drehmomentvertei lung auf beide Walzen bzw. eine gleichmäßige Lei stungsaufnahme der Antriebsmotore beider Walzen und damit unter allen Betriebsbedingungen durch einen sehr ruhigen Lauf der Mühle auszeichnet. The invention is therefore based on the object a material bed roller mill according to the Oberbe handle of claim 1 so that they are thanks to a particularly even torque distribution on both rollers or an even line power consumption of the drive motors of both rollers and therefore under all operating conditions a very quiet run of the mill.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch das kennzeichnende Merkmal des Anspruches 1 gelöst. Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.This object is achieved by the characterizing feature of claim 1 solved. Appropriate configurations of the invention are Subject of the subclaims.

Bei den der Erfindung zugrunde liegenden Versu chen zeigte sich, daß bei den bisher bekannten Ausführungen von Walzenmühlen Störungen in der Laufruhe vor allem bei Mahlgut auftreten, das zur Entmischung neigt und/oder in mehreren Komponen ten zugeführt wird. Nähere Untersuchungen erga ben, daß sich in diesen Fällen durch die Art der Verteilung des Mahlgutes im Aufgabeschacht unter schiedliche Reibungsverhältnisse an beiden Walzen einstellen, was zu einer ungleichmäßigen Drehmo mentverteilung und zu störenden Schwingungen führt.In the Versu on which the invention is based Chen showed that the previously known Designs of roller mills malfunctions in the Smooth running especially occur with regrind, which is used for Separation tends and / or in several components ten is supplied. Further investigations erga ben that in these cases by the type of Distribution of the regrind in the feed chute below different friction conditions on both rollers adjust, resulting in an uneven torque distribution and leads to disturbing vibrations.

Erfindungsgemäß ist demgemäß der Aufgabeschacht in mehrere Aufgabeschacht-Zellen unterteilt, deren dem Walzenspalt zugewandten Mündungsöffnungen eine unterschiedliche Lage relativ zur vertikalen Mit telebene der Gutbettwalzenmühle aufweisen.According to the invention, the feed shaft is accordingly in divided several feed chute cells, their the orifices facing the nip one different position relative to the vertical Mit tel plane of the material bed roller mill.

Findet beispielsweise die Gutbettwalzenmühle zur Zerkleinerung von Mahlgut Verwendung, das zur Ent mischung neigt, und führt man allen Aufgabeschacht- Zellen Mahlgut gleicher Zusammensetzung zu, so ist durch die Unterteilung des Aufgabeschachtes in meh rere Aufgabeschacht-Zellen gewährleistet, daß wäh rend des Zulaufes des Gutes durch den Aufgabe schacht keine Entmischung eintreten kann, sondern das Gut in der gewünschten gleichmäßigen Vertei lung zum Walzenspalt gelangt.For example, find the material bed roller mill Crushing of regrind Use that is used for ent mixture tends, and if all feed chute Cells regrind of the same composition, so it is by dividing the feed chute into several Other feed chute cells ensure that weh the inflow of the goods through the task shaft separation cannot occur, but the goods in the desired even distribution reached the nip.

Soll andererseits mit der Gutbettwalzenmühle Mahl gut zerkleinert werden, das in Form zweier unter schiedlicher Komponenten zugeführt wird (etwa Frischgut und rückgeführte Grieße), so kann man die unterschiedlichen Komponenten des Mahlgutes über gesonderte Aufgabeschacht-Zellen zuführen (beispielsweise bei Verwendung von drei Aufgabe schacht-Zellen die eine Komponente über die bei den äußeren Aufgabeschacht-Zellen und die andere Komponente über die mittlere Aufgabeschacht-Zelle), so daß sich das Mahlgut symmetrisch - bezogen auf die vertikale Mittelebene der Gutbettwalzenmühle - verteilt und damit eine gleichmäßige Drehmoment verteilung auf beide Walzen gewährleistet ist.If, on the other hand, grinding is to be comminuted well with the material bed roller mill, which is supplied in the form of two different components (for example fresh material and recycled semolina), the different components of the material to be ground can be fed in via separate feed shaft cells (for example when using three Cells one component over the outer feed chute cells and the other component over the middle feed chute cell), so that the regrind is distributed symmetrically - based on the vertical central plane of the material bed roller mill - and thus ensures a uniform torque distribution on both rollers is.

Einige Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung veranschaulicht.Some embodiments of the invention are in the drawing illustrates.

Die in Fig. 1 schematisch veranschaulichte Gut bettwalzenmühle enthält zwei horizontal nebenein ander angeordnete, mit hohem Druck gegeneinander gepreßte, einzeln angetriebene Walzen 1, 2 und einen Aufgabeschacht zur Zuführung des zu zerklei nernden Mahlgutes zum Walzenspalt 4.The schematically illustrated in Fig. 1 Gut bed roll mill contains two horizontally next to each other, pressed against each other at high pressure, individually driven rollers 1 , 2 and a feed shaft for feeding the ground material to be zerklei ner to the nip 4th

Der Aufgabeschacht 3 ist beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 durch eine vertikal verlaufende Trenn wand 5 in zwei nebeneinander angeordnete Aufgabe schacht-Zellen 3 a, 3 b unterteilt, die auf unter schiedlichen Seiten der (mit der Trennwand 5 zu sammenfallenden) vertikalen Mittelebene der Gut bettwalzenmühle angeordnet sind.The feed shaft 3 is in the embodiment of FIG. 1 by a vertically extending partition wall 5 in two juxtaposed task shaft cells 3 a , 3 b , which on different sides of the (to be coincident with the partition 5 ) vertical median plane of the good Bed roll mill are arranged.

Wird Mahlgut, das zur Entmischung neigt, in glei cher Zusammensetzung über die beiden Aufgabe schacht-Zellen 3 a, 3 b dem Walzenspalt 4 zugeführt, so stellen sich am Umfang beider Walzen 1, 2 glei che Reibungsverhältnisse ein, was eine gleichmäßige Drehmomentverteilung auf beide Walzen und damit einen ruhigen Lauf der Mühle gewährleistet.If regrind, which tends to segregate, in the same composition via the two feed shaft cells 3 a , 3 b fed to the nip 4 , then 1 , 2 smooth frictional conditions arise on the circumference of both rollers, resulting in an even torque distribution on both Rolling and thus a smooth running of the mill guaranteed.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 ist der Aufgabeschacht 3′ durch zwei vertikal verlaufende Trennwände 5′a, 5′b in drei nebeneinander ange ordnete Aufgabeschacht-Zellen 3′a, 3′b, 3′c unter teilt.In the embodiment shown in FIG. 2, the feed shaft 3 'is divided by two vertically extending partitions 5 ' a , 5 ' b in three side-by-side feed shaft cells 3 ' a , 3 ' b , 3 ' c .

Wird diese Walzenmühle beispielsweise zur Zerklei nerung von Mahlgut verwendet, das in Form von zwei unterschiedlichen Komponenten zugeführt wird, etwa in Form von zwei Komponenten unterschiedlicher Korngröße, so wird jede Komponente in einer symme trischen Verteilung - bezogen auf die vertikale Mittelebene der Gutbettwalzenmühle - über die Auf gabeschacht-Zellen zugeführt.If this roller mill is used, for example, to comminute regrind that is supplied in the form of two different components, for example in the form of two components of different grain size, then each component is distributed symmetrically - based on the vertical center plane of the material bed roller mill - via Feeded to feed chute cells.

Beispielsweise kann man die eine Kornfraktion über die beiden äußeren Aufgabeschacht-Zellen 3′a, 3′c und die andere Kornfraktion über die mittlere Auf gabeschacht-Zelle 3′b dem Walzenspalt 4 zuleiten. Auch in diesem Falle sind damit gleiche Reibungs verhältnisse an beiden Walzen 1 und 2 gewährlei stet.For example, the one grain fraction on the two outer feed shaft cells 3 ' a , 3 ' c and the other grain fraction on the middle feed shaft cell 3 ' b feed the nip 4 . In this case, too, the same friction conditions are guaranteed on both rollers 1 and 2 .

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 ist der Aufgabeschacht 3′′ durch senkrecht zueinander ange ordnete Trennwände 5′′a, 5′′b, 5′′c in eine wabenar tige Struktur von Aufgabeschacht-Zellen 3′′a, 3′′b, 3′′c, 3′′d, 3′′e und 3′′f unterteilt. Mit einer der artigen wabenartigen Struktur läßt sich eine wei tere Vergleichmäßigung der Reibungsverhältnisse an beiden Walzen 1 und 2 erreichen.In the embodiment shown in FIG. 3, the feed chute 3 '' by mutually perpendicular partition walls 5 '' a , 5 '' b , 5 '' c in a honeycomb structure of feed chute cells 3 '' a , 3 '' b , 3 ′ ′ c , 3 ′ ′ d , 3 ′ ′ e and 3 ′ ′ f divided. With one of the honeycomb-like structure, a more uniform smoothing of the friction on both rollers 1 and 2 can be achieved.

Fig. 4 veranschaulicht schließlich in ganz schema tischer Form einen Aufgabeschacht 3′′′, der zwei Gruppen von Aufgabeschacht-Zellen 3 A ₁, 3 A ₂, 3 A ₃, 3 A ₄ bzw. 3 B ₁, 3 B ₂, 3 B ₃, 3 B ₄ enthält, deren dem Walzenspalt zugewandten Mündungsöffnungen 3 A′₁ bis 3 A′ ₄ bzw. 3 B′ ₁ bis 3 B′ ₄ ein schachbrettarti ges Muster bilden. Dabei sind je zwei zu unter schiedlichen Gruppen A bzw. B gehörende Aufgabe schacht-Zellen (z. B. 3 A ₁ bis 3 B ₁) von der Ein trittsseite des Aufgabeschachtes bis zur Austritts seite (d. h. bis zu den dem Walzenspalt zugewand ten Mündungsöffnungen 3 A′₁, 3 B′ ₁) längs einer 90°- Wendel zugeführt. Aufeinanderfolgende Paare von Aufgabeschacht-Zellen (z. B. 3 A ₁, 3 B ₁ einerseits und 3 A ₂, 3 B ₂ andererseits) sind jeweils im entge gengesetzten Sinne gewendelt, so daß sich das aus Fig. 4 ersichtliche Schachbrettmuster am Eingang des Walzenspaltes ergibt. Fig. 4 finally illustrates in very schematic form a feed shaft 3 ''', the two groups of feed shaft cells 3 A ₁ , 3 A ₂ , 3 A ₃ , 3 A ₄ and 3 B ₁ , 3 B ₂ , 3rd B ₃ , 3 B ₄ contains, the muzzle openings facing the roller gap 3 A ' ₁ to 3 A' ₄ or 3 B ' ₁ to 3 B' _{4 form} a checkerboard-like pattern. There are two task shaft cells belonging to different groups A and B (e.g. 3 A ₁ to 3 B ₁ ) from the inlet side of the feed shaft to the outlet side (ie up to the orifices facing the roller gap) 3 A ′ ₁ , 3 B ′ ₁ ) fed along a 90 ° helix. Successive pairs of feed chute cells (e.g. 3 A ₁ , 3 B ₁ on the one hand and 3 A ₂ , 3 B ₂ on the other hand) are each wound in the opposite direction, so that the checkerboard pattern shown in FIG. 4 at the entrance of the Nip results.

Im Betrieb kann man dann durch geeignete Zuführun gen der einen Gruppe von Aufgabeschacht-Zellen (z. B. 3 A ₁ bis 3 A ₄) die eine Komponente bzw. Korn fraktion des Mahlgutes und der anderen Gruppe von Aufgabeschacht-Zellen (3 B ₁ bis 3 B ₄) die andere Kom ponente bzw. Kornfraktion zuleiten.In operation, one can then by appropriate Zuführun gene (eg. B. 3 A ₁ to 3 A ₄₎ a group of feed chute cells, the one component or grain fraction of the ground material and the other group of feed chute cells (3 B ₁ to 3 B ₄ ) supply the other component or grain fraction.

Bei Mahlversuchen mit einem sehr schlecht einzie henden Weißzementklinker wurde das Einzugsverhal ten durch Rückführung von Schülpen in den in meh rere Zellen unterteilten Aufgabeschacht deutlich verbessert.When grinding tests with a very bad one The white cement clinker became the pull-in behavior by returning scuffs to the meh Other cells clearly divided the feed chute improved.

Bei der Umlaufmahlung von relativ feinem Aufgabe gut erwies es sich als besonders nützlich, Schül pen bzw. Schülpenbruckstücke gezielt in die an den Enden des Walzenspaltes befindlichen Zellen des Aufgabeschachtes zurückzuführen, weil dadurch die Randverluste vermindert werden (was mit der Druck verteilung über die Walzenspaltlänge zusammenhängt).In the case of circular grinding a relatively fine task well, it turned out to be particularly useful, Schül pen or Schülpenbruckstücke specifically in the on Ends of the nip cells of the Due to the feed chute Edge losses can be reduced (what with the pressure distribution over the nip length is related).

Claims

1. Gutbettwalzenmühle for comminuting brittle, containing

a) two rolls ( 1 , 2 ) arranged horizontally next to one another, pressed against one another at high pressure, and individually driven,
b) a feed shaft ( 3 , 3 ', 3 '', 3 ''') for guiding the material to be shredded to the zenspalt roller ( 4 ),

characterized in that

c) the feed chute ( 3 , 3 ', 3 '', 3 ''') is divided into several re feed chute cells, de ren the orifice ( 4 ) facing mouth openings have a different position relative to the vertical center plane of the material bed mill.

2. Gutbettwalzenmühle according to claim 1, characterized in that the feed shaft ( 3 ) is divided by a vertically extending partition ( 5 ) in two side-by-side feed shaft cells ( 3 a , 3 b ), which is on various sides of the vertical central plane the Gut bed roll mill are arranged.

3. Gutbettwalzenmühle according to claim 1, characterized in that the feed shaft ( 3 ') by vertically extending partitions ( 5 ' a , 5 ' b ) in a plurality of feed shaft cells arranged side by side ( 3 ' a , 3 ' b , 3rd ' C ) is divided.

4. Gutbettwalzenmühle according to claim 3, characterized in that the feed shaft ( 3 '') by mutually perpendicular partition walls ( 5 '' a , 5 '' b ) in a honeycomb-like structure of feed shaft cells ( 3 '' a to 3rd '' F ) is divided under.

5. Gutbettwalzenmühle according to claim 1, characterized in that two groups of task shaft cells ( 3 A ₁ to 3 A ₄ , 3 B ₁ to 3 B ₄ ) are seen before, the roller gap ( 4 ) facing mouth openings ( 3 A ′ ₁ to 3 A ′ ₄ , 3 B ′ ₁ to 3 B ′ ₄ ) form a checkered pattern.

6. Gutbettwalzenmühle according to claim 5, characterized in that two belonging to different groups ( A , B ) feed shaft cells (z. B. 3 A ₁ , 3 B ₁ ) from the inlet side of the feed shaft ( 3 '') to Exit side are guided along a 90 ° spiral.

7. Process for operating a material bed roller mill according to claim 1, in particular for simultaneous against shredding of different compos elements of the ground material, characterized in that that the individual feed chute cells under different components of the regrind fed will.

8. The method according to claim 7 for the simultaneous crushing of components of different grain size, characterized in that each component in a symmetrical distribution - based on the vertical central plane of the bed roller mill - the feed shaft cells (z. B. 3 ' a, 3 ' c or 3 ' b ) is supplied.

9. A method of operating a material bed roller mill according to claim 1, in particular for comminution of regrind-prone regrind, characterized in that all task shaft cells (z. B. 3 '' a to 3 '' f ) regrind is fed the same composition .