CZ9904169A3 - Způsob zpracování prachové frakce hliníkových stěrů na metalurgické přísady - Google Patents
Způsob zpracování prachové frakce hliníkových stěrů na metalurgické přísady Download PDFInfo
- Publication number
- CZ9904169A3 CZ9904169A3 CZ19994169A CZ416999A CZ9904169A3 CZ 9904169 A3 CZ9904169 A3 CZ 9904169A3 CZ 19994169 A CZ19994169 A CZ 19994169A CZ 416999 A CZ416999 A CZ 416999A CZ 9904169 A3 CZ9904169 A3 CZ 9904169A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- aluminum
- aluminium
- additives
- metal
- rich
- Prior art date
Links
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 48
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 43
- 239000000654 additive Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 title abstract 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 title 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 10
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- PMHQVHHXPFUNSP-UHFFFAOYSA-M copper(1+);methylsulfanylmethane;bromide Chemical compound Br[Cu].CSC PMHQVHHXPFUNSP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- CAVCGVPGBKGDTG-UHFFFAOYSA-N alumanylidynemethyl(alumanylidynemethylalumanylidenemethylidene)alumane Chemical compound [Al]#C[Al]=C=[Al]C#[Al] CAVCGVPGBKGDTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract description 4
- 229910017083 AlN Inorganic materials 0.000 abstract 1
- PIGFYZPCRLYGLF-UHFFFAOYSA-N Aluminum nitride Chemical compound [Al]#N PIGFYZPCRLYGLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- TWHBEKGYWPPYQL-UHFFFAOYSA-N aluminium carbide Chemical compound [C-4].[C-4].[C-4].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3] TWHBEKGYWPPYQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000011033 desalting Methods 0.000 abstract 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract 1
- 238000010309 melting process Methods 0.000 abstract 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VRAIHTAYLFXSJJ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical compound [AlH3].[AlH3] VRAIHTAYLFXSJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000001033 granulometry Methods 0.000 description 2
- 239000002920 hazardous waste Substances 0.000 description 2
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 description 1
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000010436 fluorite Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 238000010169 landfilling Methods 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- MWWATHDPGQKSAR-UHFFFAOYSA-N propyne Chemical compound CC#C MWWATHDPGQKSAR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
(57) Anotace:
Způsob zpracování prachové frakce hliníkových stěrů na metalurgické přísady, vyznačující tím, že se prachová frakce vznikající jako odpad při tavení hliníku ze strusky, obsahující oxid hlinitý, kovový hliník, karbid hlinitý, nitrid hlinitý a tavné soli rozseparuje, frakce chudé na kovový hliník se oddělí a frakce bohaté na kovový hliník o obsahu nad 30 % kovového hliníku se následně odsolí promytím ve vodě, dále se smíchají s aditivy bohatými na kovový hliník a organickým pojivém v množství do 25 % tak, aby výsledná směs měla více než 40 % kovového hliníku, načež se slisováním a vysušením zkusoví do výrobků využitelných na metalurgické přísady.
7t/ W?<ιΊ6<1
.... · · ·· ·· '
O , ,
ZPŮSOB ZPRACOVANÍ prachové frakce hliníkových steru NA METALURGICKÉ PŘÍSADY
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu zpracování prachové frakce hliníkových stěrů, které vznikají jako odpad při tavení hliníku, na metalurgické přísady v hutnictví železa.
Dosavadní stav techniky
Dosud nejsou prachové frakce hliníkových stěrů, vznikající jako odpad při tavení hliníku za použití tavných solí s následným vymíláním hliníku ze strusky, obsahující vedle oxidu hlinitého kovový hliník, karbid a nitrid hlinitý a tavné soli využitelně zpracovávány. Většinou jsou prachové frakce hliníkových stěrů skládkovány a pouze minimální množství této nezpracované suroviny se využívá v hutnictví železa.K tomuto účelu je tato surovina lisována do tvaru briket.Přitom patří tato surovina z hlediska klasifikace nebezpečnosti skládkování mezi zvlášť nebezpečné odpady, neúnosné pro životní prostředí.Pfi skládkování bez speciálního zabezpečení proti vlhkosti vznikají plyny, které se vyznačují výbušnosíi v důsledku přítomnosti vodíku a značným zápachem z důvodu přítomnosti propinu, amoniaku, acetylénu apod.Při styku s vodou dochází k vyluhování solí a kontaminaci podloží. V neposlední řadě dochází pak ke vzniku prašnosti a sekundárnímu znečištění okolí skládky.Je známo, že se v poslední době omezená část této suroviny rovněž zpracovává hydrometalurgicky, avšak za účelem získání obsažených solí, zbytku kovového hliníku a využití uvolněné energie, například způsobem podle EP O 576 254. Z těchto technologií vzniká jako odpad oxid hlinitý, který se buď opět skládkuje s příznivějšími dopady na životní prostředí nebo se tento oxid hlinitý dále využívá jako vedlejší surovina při výrobě cementu.
Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje způsob zpracování prachové frakce hliníkových steru na metalurgické přísady podle tohoto vynálezu.Jeho podstata spočívá v tom, ze se praehova trakce vznikajíei jako odpad při tavení hliníku ze strusky, obsahující vedle oxidu hlinitého kovový hliník, karbid hlinitý, nitrid hlinitý a tavné soli rozseparuje v třídiči.Frakce chudé na kovový hliník se oddělí a odvedou k jinému zpracování.Frakee bohaté na kovový hliník s obsahem nad 30% kovového hliníku se následně odsoíí rychlým promytím vc vodě, smíchají s aditivy bohatými na kovový hliník a organickým pojivém v množství do 25% tak, aby výsledná směs měla po zbomogenizování více než 40% kovového hliníku. Nakonec se tato směs slisováním a vysušením zkusoví do tvaru briket nebo tablet, využitelných jako desaktivační aditiva pecních nebo rafinačních strusek při výrobě oceli, respektive při jejím mimopecňím zpracování. Využíváním způsobu podle vynálezu se zamezí dosavadní skládkování prachové frakce hliníkových stěrů se všemi negativními důsledky a umožní postupnou likvidaci současných skládek tohoto nebezpečného odpadu.Neméně významný je tento způsob tím, že umožňuje zavedení bezodpadové technologie tavení hliníku, přičemž v konečné etapě metalurgie oceli získané přísady nahradí kazivec, cimz se odstraní velmi škodlivé emise fluoridu.
Prskíad provedení vynalezu
Způsobem podle vynálezu se prachová frakce, která vzniká jako odpad při tavení hliníku ze strusky a obsahující oxid hlinitý, kovový hliník, karbid a nitrid hlinitý a tavné soli rozseparuje na vibračním třídiči na frakce chudé na kovový hliník a na frakce bohaté na kovový hliník s typickým obsahem kovového hliníku v rozmezí 30 až 55% a granulometrií 1,0 až 4,Omm.Frakce chudé na kovový hliník se odvedou ke zpracování jiným technologickým způsobem.Frakce bohaté na kovový hliník se dále v množství například lOOOkg odsoli rychlym dvojnásobným praním ve vodě s následnou filtraci teto suspenze.Po dvojím promytí v 5001 vody, kdy na prvním mytí je možno používat drohou prací vodu z předcházející šaršc ,se sníží obsah solí ve frakci z cca 8% na cca 1%, přičemž obsah rozpustných solí v první mycí vodě naroste na 16 až 17%.Mokrý materiál s vlhkostí cca 30%se vysype do kontejneru, kde dojde asi za 10 hodin k vysušení materiálu vlivem samovolného nárůstů jeho teploty na
C a to v důsledku reakce kovového hliníku a nitridu hlinitého s vodou. V takto vysušeném materiálu současně klesne obsah kovového hliníku asi o
2%, tj.např. z 43% na 41%.Materiál v tomto stavu se dále postupně smíchá v homogenizáíoru se 230 kg organického pojivá , aditivy bohatými na kovový hliník, např. s 200 kg hliníkových třísek a spon o obsahu 97% kovového hliníku a s 2501 vody tak, aby výsledná zhom.ogcr.izovaná směs měla více než 40% kovového hliníku Tato směs se nakonec zkusoví lisováním v lisu do briket nebo tablet, které se vysuší v sušárně do obsahu 3% vlhkosti. Vysušené brikety nebo tablety jsou využitelné jako aditivum při výrobě c-eeli.
Způsob zpracování prachové frakce hliníkových stěrů je možno výhodně realizovat zřízením a uspořádáním samostatné linky, jejíž technické vybavení strojní zařízení a řídící systém bude určen požadovanými operacemi a jejich vzájemným časovým sledem podle tohoto vynálezu. Tento způsob je možno rovněž využívat začleněním do technologického komplexu, v němž se návazně na tento způsob separují a zpracovávají i ostatní látky do stavu využitelných surovin.
Průmyslová využitelnost
Způsobu podle vynálezu lze využít všude tam, kde nelze prachovou frakci hliníkových stěrů o granulometrií do 8mm využít přímo v hutnictví železa a kde z hlediska ekologického je třeba vyloučit její skládkování. V Širším rozsahu je možno způsobem podle tohoto vynálezu ekonomicky výhodně zpracovat a dále zužitkovat veškerou produkci nebezpečného odpadu, kterou obsahují prachové frakce hliníkových stěrů.
Claims (1)
- PATENTOVÉ NÁROKYZpůsob zpracování prachové frakce hliníkových stěrů na metalurgické přísady, vyznačující tím, že se prachová frakce vznikající jako odpad při tavení hliníku ze strusky, obsahující oxid hlinitý, kovový hliník, karbid hlinitý, nitrid hlinitý a tavné soli rozseparuje, frakce chudé na kovový hliník sc oddělí a frakce bohaté na kovový’ hliník o obsahu nad 30% kovového hliníku se následně odsolí promytím ve vodě, dále se smíchají s aditivy bohatými na kovový hliník a organickým pojivém v množství do 25% tak, aby výsledná směs měla více než 40% kovového hliníku, načež se slisováním a vysušením zkusoví do výrobků využitelných na metalurgické přísady.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ19994169A CZ291929B6 (cs) | 1999-11-23 | 1999-11-23 | Způsob zpracování prachové frakce hliníkových stěrů na metalurgické přísady |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ19994169A CZ291929B6 (cs) | 1999-11-23 | 1999-11-23 | Způsob zpracování prachové frakce hliníkových stěrů na metalurgické přísady |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ9904169A3 true CZ9904169A3 (cs) | 2002-02-13 |
| CZ291929B6 CZ291929B6 (cs) | 2003-06-18 |
Family
ID=5467770
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19994169A CZ291929B6 (cs) | 1999-11-23 | 1999-11-23 | Způsob zpracování prachové frakce hliníkových stěrů na metalurgické přísady |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ291929B6 (cs) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ305816B6 (cs) * | 2015-09-02 | 2016-03-23 | Kvs Ekodivize A.S. | Způsob výroby syntetické, sintrované vápenato-hlinité strusky |
-
1999
- 1999-11-23 CZ CZ19994169A patent/CZ291929B6/cs not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ305816B6 (cs) * | 2015-09-02 | 2016-03-23 | Kvs Ekodivize A.S. | Způsob výroby syntetické, sintrované vápenato-hlinité strusky |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ291929B6 (cs) | 2003-06-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Jayasankar et al. | Production of pig iron from red mud waste fines using thermal plasma technology | |
| DE69207864T2 (de) | Entgiftung von verbrauchter Ofenauskleidung aus Aluminium | |
| TWI245802B (en) | Method of producing a metallized briquette | |
| US5738694A (en) | Process for recovering iron from iron-containing material | |
| CN106565120A (zh) | 一种铝电解废槽衬的无害化处理利用方法 | |
| Personnet | Treatment and reuse of spent pot lining, an industrial application in a cement kiln | |
| US5589118A (en) | Process for recovering iron from iron-containing material | |
| EP0861909B1 (en) | Use of a briquette of foundry waste agglomerated with a hydraulic binder as a charge material for smelting furnaces of an iron foundry | |
| RU2124058C1 (ru) | Брикет, содержащий кремнийсодержащие остатки (варианты), и способ его получения | |
| Lipart et al. | Wastes from the coal-enrichment process as alternative reducers for lead smelting from lead-acid accmulator scrap | |
| CN102010932B (zh) | 一种利用铝电解槽废碳化硅生产脱氧剂的方法 | |
| US4814005A (en) | Flux material for steelmaking | |
| CZ9904169A3 (cs) | Způsob zpracování prachové frakce hliníkových stěrů na metalurgické přísady | |
| JP2012031499A (ja) | テルミット溶融法を用いた廃棄物から金や銀や白金或いはレアメタルの回収方法 | |
| Knežević et al. | Possibility of secondary lead slag stabilization in concrete with presence of selected additives | |
| KR100508511B1 (ko) | 토페도 레들카 폐내화물의 재활용 방법 | |
| US4909844A (en) | Flux material for steelmaking | |
| JPH02239138A (ja) | 製綱スラグの改質方法 | |
| Więcek et al. | CHARAKTERISTICS OF FINE-GRID IRON-BEARING MATERIALS (DUSTS, SLUDGES, MILL-SCALE SLUDGES) | |
| Mihajlović et al. | Positive synergistic effect of the reuse and the treatment of hazardous waste on pyrometallurgical process of lead recovery from waste lead-acid batteries | |
| JP2004267988A (ja) | 廃木材の熱分解処理方法 | |
| Tladi et al. | Chemical, Mechanical, and Durability of Composites Developed from Aluminum Slag | |
| RU2083694C1 (ru) | Способ переработки металлосодержащих отходов | |
| CZ2005629A3 (cs) | Prísadová briketa a zpusob její výroby | |
| US20120180598A1 (en) | Process using fly ash to create chunks of raw material for iron or steel mill activities. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MK4A | Patent expired |
Effective date: 20191123 |