CZ291929B6 - Způsob zpracování prachové frakce hliníkových stěrů na metalurgické přísady - Google Patents
Způsob zpracování prachové frakce hliníkových stěrů na metalurgické přísady Download PDFInfo
- Publication number
- CZ291929B6 CZ291929B6 CZ19994169A CZ416999A CZ291929B6 CZ 291929 B6 CZ291929 B6 CZ 291929B6 CZ 19994169 A CZ19994169 A CZ 19994169A CZ 416999 A CZ416999 A CZ 416999A CZ 291929 B6 CZ291929 B6 CZ 291929B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- aluminum
- aluminium
- fraction
- metal
- additives
- Prior art date
Links
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 44
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 40
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000000654 additive Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims description 14
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 title abstract 9
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 9
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 6
- PMHQVHHXPFUNSP-UHFFFAOYSA-M copper(1+);methylsulfanylmethane;bromide Chemical compound Br[Cu].CSC PMHQVHHXPFUNSP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- CAVCGVPGBKGDTG-UHFFFAOYSA-N alumanylidynemethyl(alumanylidynemethylalumanylidenemethylidene)alumane Chemical compound [Al]#C[Al]=C=[Al]C#[Al] CAVCGVPGBKGDTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 3
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 7
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 abstract description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract 2
- 229910017083 AlN Inorganic materials 0.000 abstract 1
- PIGFYZPCRLYGLF-UHFFFAOYSA-N Aluminum nitride Chemical compound [Al]#N PIGFYZPCRLYGLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 241000876852 Scorias Species 0.000 abstract 1
- TWHBEKGYWPPYQL-UHFFFAOYSA-N aluminium carbide Chemical compound [C-4].[C-4].[C-4].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3] TWHBEKGYWPPYQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010436 fluorite Substances 0.000 description 2
- 238000001033 granulometry Methods 0.000 description 2
- 239000002920 hazardous waste Substances 0.000 description 2
- 238000010169 landfilling Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009854 hydrometallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- MWWATHDPGQKSAR-UHFFFAOYSA-N propyne Chemical compound CC#C MWWATHDPGQKSAR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 238000009865 steel metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Zp sob zpracov n prachov frakce hlin kov²ch st r na metalurgick p° sady, vyzna uj c se t m, e se prachov frakce, vznikaj c jako odpad p°i taven hlin ku ze strusky, obsahuj c oxid hlinit², kovov² hlin k, karbid hlinit², nitrid hlinit² a tavn soli, rozseparuje, frakce chud na kovov² hlin k se odd l a frakce bohat na kovov² hlin k o obsahu nad 30 % kovov ho hlin ku se n sledn odsol promyt m ve vod , d le se sm chaj s aditivy bohat²mi na kovov² hlin k a organick²m pojivem v mno stv do 25 % tak, aby v²sledn sm s m la v ce ne 40 % kovov ho hlin ku, na e se slisov n m a vysuÜen m vytvaruje na metalurgick p° sady.\
Description
Způsob zpracování prachové frakce hliníkových stěrů na metalurgické přísady
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu zpracování prachové frakce hliníkových stěrů, které vznikají jako odpad při tavení hliníku, na metalurgické přísady v hutnictví železa.
Dosavadní stav techniky
Dosud nejsou prachové frakce hliníkových stěrů, vznikající jako odpad při tavení hliníku za použití tavných solí s následným vymíláním hliníku ze strusky’, obsahující vedle oxidu hlinitého kovový hliník, karbid a nitrid hlinitý a tavné soli, využitelně zpracovávány. Většinou jsou prachové frakce hliníkových stěrů skládkovány a pouze minimální množství této nezpracované suroviny se využívá v hutnictví železa. K tomuto účelu je tato surovina lisována do tvaru briket. Přitom patří tato surovina z hlediska klasifikace nebezpečnosti skládkování mezi zvlášť nebezpečné odpady, neúnosné pro životní prostředí. Při skládkování bez speciálního zabezpečení proti vlhkosti vznikají plyny, které se vyznačují výbušností v důsledku přítomnosti vodíku a značným zápachem z důvodu přítomnosti propinu, amoniaku, acetylenu apod. Při styku s vodou dochází k vyluhování solí a kontaminaci podloží. V neposlední řadě dochází pak ke vzniku prašnosti a sekundárnímu znečištění okolí skládky. Je známo, že se v poslední době omezená část této suroviny rovněž zpracovává hydrometalurgicky, avšak za účelem získání obsažených solí, zbytku kovového hliníku a využití uvolněné energie, například způsobem podle EP 0 576 254. Z těchto technologií vzniká jako odpad oxid hlinitý, který se buď opět skládkuje s příznivějšími dopady na životní prostředí nebo se tento oxid hlinitý dále využívá jako vedlejší surovina při výrobě cementu.
Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje způsob zpracování prachové frakce hliníkových stěrů na metalurgické přísady podle tohoto vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že se prachová frakce, vznikající jako odpad při tavení hliníku ze strusky, obsahující vedle oxidu hlinitého kovový hliník, karbid hlinitý, nitrid hlinitý a tavné soli, rozseparuje v třídiči. Frakce chudé na kovový hliník se oddělí a odvedou k jinému zpracování. Frakce bohaté na kovový hliník s obsahem nad 30 % kovového hliníku se následně odsolí rychlým promytím ve vodě, smíchají saditivy bohatými na kovový hliník a organickým pojivém v množství do 25% tak, aby výsledná směs měla po zhomogenizování více než 40 % kovového hliníku. Nakonec se tato směs slisováním a vysušením vytvaruje do tvaru briket nebo tablet, využitelných jako dezaktivační aditiva pecních nebo rafmačních strusek při výrobě oceli, respektive při jejím mimopecním zpracování. Využíváním způsobu podle vynálezu se zamezí dosavadní skládkování prachové frakce hliníkových stěrů se všemi negativními důsledky a umožní postupnou likvidaci současných skládek tohoto nebezpečného odpadu. Neméně významný je tento způsob tím, že umožňuje zavedení bezodpadové technologie tavení hliníku, přičemž v konečné etapě metalurgie oceli získané přísady nahradí kazivec, čímž se odstraní velmi škodlivé emise fluoridů.
Příklad provedení vynálezu
Způsobem podle vynálezu se prachová frakce, která vzniká jako odpad při tavení hliníku ze strusky a obsahuje oxid hlinitý, kovový hliník, karbid a nitrid hlinitý a tavné soli, rozseparuje na vibračním třídiči na frakce chudé na kovový hliník a na frakce bohaté na kovový hliník s typickým obsahem kovového hliníku v rozmezí 30 až 55% a granulometrií 1,0 až 4,0 mm. Frakce chudé na kovový hliník se odvedou ke zpracování jiným technologickým způsobem. Frakce
-1 CZ 291929 B6 bohaté na kovový hliník se dále v množství například 1 000 kg odsolí rychlým dvojnásobným praním ve vodě s následnou filtrací této suspenze. Po dvojím promytí v 500 1 vody, kdy na prvním mytí je možno používat druhou prací vodu z předcházející šarže, se sníží obsah solí ve frakci z cca 8 % na cca 1 %, přičemž obsah rozpustných solí v první mycí vodě naroste na 16 až 17 %. Mokrý materiál s vlhkostí cca 30 % se vysype do kontejneru, kde dojde asi za 10 hodin k vysušení materiálu vlivem samovolného nárůstu jeho teploty na 90 °C, a to v důsledku reakce kovového hliníku a nitridu hlinitého s vodou. V takto vysušeném materiálu současně klesne obsah kovového hliníku asi o 2 %, tj. např. z 43 % na 41 %. Materiál v tomto stavu se dále postupně smíchá v homogenizátoru se 230 kg organického pojivá, aditivy bohatými na kovový hliník, např. s 200 kg hliníkových třísek a špon o obsahu 97 % kovového hliníku a s 250 1 vody tak, aby výsledná zhomogenizovaná směs měla více než 40 % kovového hliníku. Tato směs se nakonec vytvaruje lisováním v lisu do briket nebo tablet, které se vysuší v sušárně do obsahu 3 % vlhkosti. Vysušené brikety nebo tablety jsou využitelné jako aditivum při výrobě oceli.
Způsob zpracování prachové frakce hliníkových stěrů je možno výhodně realizovat zřízením a uspořádáním samostatné linky, jejíž technické vybavení, strojní zařízení a řídicí systém bude určen požadovanými operacemi ajejich vzájemným časovým sledem podle tohoto vynálezu. Tento způsob je možno rovněž využívat začleněním do technologického komplexu, v němž se návazně na tento způsob separují a zpracovávají i ostatní látky do stavu využitelných surovin.
Průmyslová využitelnost
Způsobu podle vynálezu lze využít všude tam, kde nelze prachovou frakci hliníkových stěrů o granulometrii do 8 mm využít přímo v hutnictví železa a kde z hlediska ekologického je třeba vyloučit její skládkování. V širším rozsahu je možno způsobem podle tohoto vynálezu ekonomicky výhodně zpracovat a dále zužitkovat veškerou produkci nebezpečného odpadu, kterou obsahuje prachové frakce hliníkových stěrů.
Claims (1)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob zpracování prachové frakce hliníkových stěrů na metalurgické přísady, vyznačující se tím, že se prachové frakce, vznikající jako odpad při tavení hliníku ze strusky, obsahující oxid hlinitý, kovový hliník, karbid hlinitý, nitrid hlinitý a tavné soli, rozseparuje, frakce chudé na kovový hliník se oddělí a frakce bohaté na kovový hliník o obsahu nad 30 % kovového hliníku se následně odsolí promytím ve vodě, dále se smíchají s aditivy bohatými na kovový hliník a organickým pojivém v množství do 25 % tak, aby výsledná směs měla více než 40 % kovového hliníku, načež se slisováním a vysušením vytvaruje na metalurgické přísady.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ19994169A CZ291929B6 (cs) | 1999-11-23 | 1999-11-23 | Způsob zpracování prachové frakce hliníkových stěrů na metalurgické přísady |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ19994169A CZ291929B6 (cs) | 1999-11-23 | 1999-11-23 | Způsob zpracování prachové frakce hliníkových stěrů na metalurgické přísady |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ9904169A3 CZ9904169A3 (cs) | 2002-02-13 |
| CZ291929B6 true CZ291929B6 (cs) | 2003-06-18 |
Family
ID=5467770
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19994169A CZ291929B6 (cs) | 1999-11-23 | 1999-11-23 | Způsob zpracování prachové frakce hliníkových stěrů na metalurgické přísady |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ291929B6 (cs) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ2015594A3 (cs) * | 2015-09-02 | 2016-03-23 | Kvs Ekodivize A.S. | Způsob výroby syntetické, sintrované vápenato-hlinité strusky |
-
1999
- 1999-11-23 CZ CZ19994169A patent/CZ291929B6/cs not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ9904169A3 (cs) | 2002-02-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5496392A (en) | Method of recycling industrial waste | |
| US5364447A (en) | Method of recycling hazardous waste | |
| DE69207864T2 (de) | Entgiftung von verbrauchter Ofenauskleidung aus Aluminium | |
| CN107245549B (zh) | 一种电解铝厂铝灰的高效利用工艺 | |
| US5198190A (en) | Method of recycling hazardous waste | |
| US5738694A (en) | Process for recovering iron from iron-containing material | |
| Personnet | Treatment and reuse of spent pot lining, an industrial application in a cement kiln | |
| US5589118A (en) | Process for recovering iron from iron-containing material | |
| US3320052A (en) | Flux used in the making of steel | |
| CN106148728A (zh) | 一种利用回转窑装置同时处置多种含锌危险废物的方法 | |
| RU2124058C1 (ru) | Брикет, содержащий кремнийсодержащие остатки (варианты), и способ его получения | |
| Lipart et al. | Wastes from the coal-enrichment process as alternative reducers for lead smelting from lead-acid accmulator scrap | |
| AU2009207898B8 (en) | Process for recycling spent pot linings (SPL) from primary aluminium production | |
| Wang et al. | Effect of Fe/SiO2 ratio and cooling regime on As stability in copper smelting slag | |
| US4814005A (en) | Flux material for steelmaking | |
| AU771549B2 (en) | Method for reprocessing dust or dust mixtures | |
| CN111926192A (zh) | 一种采用矿热炉工艺处理不锈钢除尘灰的方法 | |
| CZ291929B6 (cs) | Způsob zpracování prachové frakce hliníkových stěrů na metalurgické přísady | |
| Lee | Characteristics and heavy metal leaching of ash generated from incineration of automobile shredder residue | |
| JP3845355B2 (ja) | 煤燼を製鉄原料とするための再資源化方法 | |
| Knežević et al. | Possibility of secondary lead slag stabilization in concrete with presence of selected additives | |
| KR19990022152A (ko) | 철농후 물질로 부터 철을 회수하는 방법 | |
| US4909844A (en) | Flux material for steelmaking | |
| Mihajlović et al. | Positive synergistic effect of the reuse and the treatment of hazardous waste on pyrometallurgical process of lead recovery from waste lead-acid batteries | |
| CN118406874B (zh) | 一种钢铁尘泥协同处置含铅废渣的资源化利用方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MK4A | Patent expired |
Effective date: 20191123 |